EP1419971A2 - Wiederverschliessbare, quaderförmige Faltschachtel mit seitlicher Öffnung - Google Patents

Wiederverschliessbare, quaderförmige Faltschachtel mit seitlicher Öffnung Download PDF

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EP1419971A2
EP1419971A2 EP03014053A EP03014053A EP1419971A2 EP 1419971 A2 EP1419971 A2 EP 1419971A2 EP 03014053 A EP03014053 A EP 03014053A EP 03014053 A EP03014053 A EP 03014053A EP 1419971 A2 EP1419971 A2 EP 1419971A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side wall
folding box
flap
closure
hanging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03014053A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1419971A3 (de
EP1419971B1 (de
Inventor
Andreas Schabert
Günther Schultz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beiersdorf AG
Original Assignee
Beiersdorf AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Beiersdorf AG filed Critical Beiersdorf AG
Publication of EP1419971A2 publication Critical patent/EP1419971A2/de
Publication of EP1419971A3 publication Critical patent/EP1419971A3/de
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Publication of EP1419971B1 publication Critical patent/EP1419971B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/54—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
    • B65D5/5405—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form
    • B65D5/542—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body

Definitions

  • the invention relates to a reclosable, rectangular folding box with four Side walls, one formed by two bottom locking tabs and two dust tabs Bottom lock, one of one or two locking tabs and two dust tabs formed closure, possibly a double-layer hanger, formed by gluing two Suspension straps, each containing a suspension device, with a suspension strap at the top of one of the side walls and the other hanging tab on this hanging tab is articulated, a side flap is articulated on a side wall and in one of the Sidewalls there is an area to be separated by a perforation, the Insert tab is glued to the perforated area outside or inside.
  • German patent application DE P 39 32 441 discloses a reclosable Folding box consisting of a front and a rear side wall and two the front and the rear side wall connecting side walls, a bottom part and an upper There is a locking flap, with the locking flap using a fastening tab a tongue is connected, which in turn via a line of weakness in the rear or front side wall arranged and can be broken out of this.
  • folding box offers no way to hook them in any way hang.
  • German patent application DE P 43 22 555 also shows a resealable, cuboid folding box.
  • This folding box consists of a rear one outer side wall part and an inner side wall part formed side wall, one front side wall, two connecting the front and the rear side wall Side walls, a bottom closure and an upper closure, the outer Side wall part in its upper area a hanging tab with a corresponding molded suspension device, such as round or slot perforations.
  • the folding box can be placed on a hook using the hanging tab.
  • the hanging strap is only made of one layer and made of the same material Like the rest of the folding box, practical use of the folding box occurs Problems on.
  • the hanging tab has insufficient stability. Even if the folding box is pulled gently and unintentionally, the hanging flap tears out, so that the hanging flap loses its function and the box can no longer be hung up as desired. In addition, the box becomes unsightly and can therefore no longer be presented to the customer.
  • the production of the folding box from thicker, more stable material means that the hanging flap is much more resilient to tensile forces, but at the same time an unnecessary amount of material is wasted because the other walls of the folding box are oversized.
  • the folding box consists of a front side wall, a rear side wall, a right side wall connecting the front and rear side walls, and a left side wall.
  • the box has a bottom closure formed by four bottom closure tabs and an upper closure formed by four closure tabs, wherein two closure tabs of the top closure and two bottom closure tabs are glued together.
  • a tear-open tab is integrated in the front side wall or in the rear side wall, which is held in the front side wall or the rear side wall by means of a weakening or predetermined breaking line and via a fold line with a closing tab of the upper closure or with a bottom closing tab of the bottom closure connected is.
  • At least one inner rear wall is provided in the folding box, specifically when the tear tab is in the rear side wall. If it is the case that the tear-open tab is located in the front side wall, then an intermediate wall and, connected to the intermediate wall, an inner front wall are articulated.
  • a first hanging tab with a hanging device, such as slotted or round perforations, is articulated to the rear side wall in its area without the pull tabs, which lies in the plane formed by the rear side wall.
  • a second hanging tab with a hanging device such as slotted or round perforations, is punched out of the same area of the inner rear wall as for the rear side wall and starting from the fold line between the inner rear wall and the closing flap, with the closing flap articulated on the inner rear wall having a greater width on the folding line has as the second hanging tab.
  • DE 195 35 008 has disclosed a reclosable, rectangular folding box with a front side wall, a rear side wall, a left side wall connecting the front side wall and the rear side wall and a right side wall, a reclosable bottom, preferably consisting of three bottom closure flaps hinged to the side walls, and three further closure flaps which are articulated on the front side, on which the left side wall connecting the front side wall and the rear side wall and on the right side wall, and which lie opposite the bottom closure flaps, and a fourth closure flap, on the rear side wall is articulated and which forms the upper closure of the folding box together with the three further closing flaps, so that a secure and stable hanging possibility of the folding box on the known self-service hooks of retail shelves within Shops or pharmacies are possible.
  • This folding box has a double-layer hanger, but has no tamper-evident closure that can be resealed.
  • a disadvantage of all of the boxes known from the prior art is that, if these have the tamper-evident seal disclosed by DE P 43 22 555, which Always hang the hanger on the side opposite the tamper-evident seal Folding box is present, i.e. in the bottom area of the folding box if it is in the mentioned folding boxes are folding boxes with a one-piece cut. On subsequent gluing of a hanger to the box is from the above Always avoid reasons.
  • Another disadvantage is that all folding boxes from the prior art by one Hangers and at the same time to ensure resealability unnecessarily much Use material.
  • Folding boxes are used as packaging and at the same time as an advertising medium selling products used.
  • the packaging costs in addition to the simple automatic filling and gluing also count the material costs, if possible be small.
  • the folding box according to the invention comprises a front side wall, a rear one Side wall and two side walls, one of two bottom locking tabs and two Dust flaps formed bottom closure, one of one or two closure flaps and two dust flaps formed closure, possibly a double-layer hanger by gluing two hanging tabs, each containing a hanging device.
  • a hanging tab is a hanging tab in one embodiment articulated at the top of the front or rear side wall and the corresponding one Hanging bracket hinged to this hanging bracket and by folding it over with it bonded.
  • an insert tab is hinged on the side and in the wide side wall has an area to be separated by a perforation, the insertion flap is glued to the perforated area on the outside or inside.
  • the invention relates to an upright false box, preferably provided with a hinged double-layer euro flap, which has the opening area laterally either left or right behind or in front via the insertion flap.
  • the insertion flap is glued to the rear or front side of the folding box in the area of the perforated area.
  • the insert flap is gently pressed into the body. This separates the perforated area glued to the insert tab from the back or front. This bond serves as a tamper-evident seal.
  • the tamper-evident closure surface By gluing the flap surface on the outside of the front or back area of the folding box, the tamper-evident closure surface, which was subsequently separated, is not visibly glued below to the insert flap. After reclosing it has become visible to every consumer that the folding box is no longer tamper-evident.
  • the folding box can also be designed so that the perforated surface is not is glued together below the insertion flap, but the perforated surface underneath the insertion tab, i.e. inside, is glued.
  • This variant has the advantage that the unbroken Tamper-evident closure, the perforated area, clearly visible before opening the theft protection is clearly recognizable and a first opening is self-explanatory.
  • the Dust flaps and the insert tab separated from the body is inserted together into the folding box.
  • the Dust flaps preferably have rounded edges on the side to be inserted. she serve to better insert the flap into the folding box body.
  • the preferred folding box with hanging device is characterized by two different ones Embodiments built in the suspension bracket area.
  • the two connected, folded and glued hanging tabs are preferably articulated on the long side of a cover surface.
  • the lid surface is covered the second cover surface below it only partially.
  • FIG. 10 shows the folding box blank of embodiment A without a hanging device.
  • the folding box is formed from a front side wall (1), rear side wall (3) and two side walls (2, 4) hinged to one another.
  • At the bottom of the side walls (1, 3) are two bottom locking tabs (11, 31) and on the narrow side walls (2, 4) two dust tabs (21, 41) which form the bottom lock (20).
  • the bottom surfaces (11, 31) are glued to one another, the surfaces (21, 22) serving as dust protection flaps.
  • Two closure flaps (12, 32) and two dust flaps (22, 42), which form the closure (30), are articulated to the top of the side wall (1).
  • the dust flaps (42, 41) preferably have rounded edges toward the side wall (1) (411, 421). They are used for better insertion of the insert tab when Reseal, as shown for the folding box with hanger Fig. 8. This ensures that the folding box is closed more easily.
  • FIG. 11 shows the folding sequence of the adhesive bonding of the closure of embodiment A.
  • the closure surface (12) is folded inwards, if necessary with the Dust flap (22) glued (drain 1.) and finally the surface (32) on the one below it lying folded surface (12) glued (drain 2.).
  • Fig. 1 shows the folding box blank of embodiment A with a hanging device.
  • the finished folding box is shown in Fig. 9.
  • the folding box is formed from a front side wall (1), rear side wall (3) and two side walls (2, 4) hinged to one another.
  • At the bottom of the side walls (1, 3) are two bottom locking tabs (11, 31) and on the narrow side walls (2, 4) two dust tabs (21, 41) which form the bottom lock (20).
  • the bottom surfaces (11, 31) are glued to one another, the surfaces (21, 22) serving as dust protection flaps.
  • a closure flap (12) is articulated at the top of the side wall (1) and two dust flaps (22, 42), which form the closure (30), are articulated on the narrow side walls (2, 4).
  • the cover surface only partially covers the locking tab (12) below it, since the hanger (50) should, if possible, be in the center (Fig. 3).
  • the front cover surface (32) is a little wider than half the width of the folding box, as a result of the bonding process, so that the hanger sits slightly offset from the center.
  • the cover surface (32) therefore preferably has at least half the width, preferably a width in the range from 0.55 to 0.6, of the closure flap (12).
  • Fig. 2 shows the folding sequence of the gluing of the closure of embodiment A.
  • the tab surfaces (33 + 34) are glued (procedure 1.).
  • the folding box blank has the on its side surface (4) Insert flap 5.
  • the insert flap 5 is used in the gluing process in the folding box plant glued to the surface 13 which can be separated from the surface (1) by a perforation (113).
  • the suspension link attachment as shown in., Is particularly material-saving and advantageous 4 to 8 is shown.
  • FIG 4 shows the folding box blank of embodiment B.
  • Embodiment A Fig. 1
  • the hanging tab (34) instead of on the tab (33) on the Locking tab (12) articulated.
  • the rear tab surface (33) must be slightly smaller in the punched out shape Outside dimensions, so that there is no pre-flashing of the rear tab punch can be done.
  • the hanging hole also called the Euro hole, should be in the contour be cut a bit larger to avoid pre-flashing.
  • the folding box is opened by tearing off the surface (13) the tab (5) glued to it.
  • the simple folding box structure means that both folding box variants A and B the optimal use of the packaging material, at the same time easier Packaging at the manufacturing plants achieved.
  • the blank can be changed in the folding box factory in such a way that that the surface (13) was not glued below the surface (5), but the surface (5) was glued under the surface (13). That the tab (5) can outside with the area (13) glued or from the inside.
  • the latter variant has the advantage that the unbroken one Tamper-evident closure is clearly visible before the first opening, the theft protection clearly recognizable and a first opening is self-explanatory (Fig. 9).
  • the folding box becomes enables the complete packaging of the folding box within one operation. A subsequent and thus unnecessary time-consuming gluing of a hanger is no longer necessary.
  • the front and back of the folding box offer excellent design options. After the folding box has been erected and filled, it is easy to glue Folding box possible. A good dust protection is obtained by this bonding, so that a subsequent full wrapping or additional packaging of the folding box is not necessary.
  • the folding box is glued, dust-protected, originally closed and resealable; it is easy to handle and variable. Trouble-free processing is possible.
  • the folding box is also environmentally friendly and is made from a folding blank a minimum material consumption.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine wiederverschliessbare, quaderförmige Faltschachtel mit vier Seitenwänden, einem von zwei Bodenverschlusslaschen und zwei Staublaschen gebildeten Bodenverschluss, einen von einer Verschlusslasche und zwei Staublaschen gebildeten Verschluss, einen doppellagigen Aufhänger, gebildet durch Verkleben zweier Aufhängelaschen, enthaltend jeweils eine Aufhängevorrichtung, wobei eine Aufhängelasche oben an einer der Seitenwände und die andere Aufhängelasche an dieser Aufhängelasche angelenkt ist, an einer Seitenwand seitlich eine Einstecklasche angelenkt ist und in einer der Seitenwände eine durch eine Perforation auszutrennender Bereich vorhanden ist, wobei die Einstecklasche mit dem perforierten Bereich aussen oder innen verklebt ist. Die Faltschachtel ist verklebt, staubgeschützt, originalverschlossen und wiederverschließbar; sie ist einfach handhabbar und variabel zu gestalten. Eine problemlose Verarbeitung ist möglich. Die Faltschachtel ist ferner umweltschonend und wird aus einem Faltzuschnitt unter einem Mindestmaterialverbrauch hergestellt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine wiederverschliessbare, quaderförmige Faltschachtel mit vier Seitenwänden, einem von zwei Bodenverschlusslaschen und zwei Staublaschen gebildeten Bodenverschluss, einen von einer bzw. zwei Verschlusslaschen und zwei Staublaschen gebildeten Verschluss, ggf. einen doppellagigen Aufhänger, gebildet durch Verkleben zweier Aufhängelaschen, enthaltend jeweils eine Aufhängevorrichtung, wobei eine Aufhängelasche oben an einer der Seitenwände und die andere Aufhängelasche an dieser Aufhängelasche angelenkt ist, an einer Seitenwand seitlich eine Einstecklasche angelenkt ist und in einer der Seitenwände eine durch eine Perforation auszutrennender Bereich vorhanden ist, wobei die Einstecklasche mit dem perforierten Bereich aussen oder innen verklebt ist.
Die deutsche Patentanmeldung DE P 39 32 441 offenbart eine wiederverschließbare Faltschachtel, die aus einer vorderen und einer hinteren Seitenwand sowie zwei die vordere und die hintere Seitenwand verbindende Seitenwände, einem Bodenteil und einem oberen Verschlusslappen besteht, wobei der Verschlusslappen über eine Befestigungslasche mit einer Einsteckzunge verbunden ist, die ihrerseits über eine Schwächungslinie in der hinteren oder vorderen Seitenwand angeordnet und aus dieser herausbrechbar ist. Diese Faltschachtel bietet allerdings keine Möglichkeit, sie in irgendeiner Weise an einem Haken aufzuhängen.
Die deutsche Patentanmeldung DE P 43 22 555 zeigt ebenfalls eine wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel. Diese Faltschachtel besteht aus einer rückwärtigen, von einem äußeren Seitenwandteil und einem inneren Seitenwandteil gebildeten Seitenwand, einer vorderen Seitenwand, zwei die vordere und die rückwärtige Seitenwand verbindende Seitenwände, einem Bodenverschluss und einem oberen Verschluss, wobei das äußere Seitenwandteil in seinem oberen Bereich eine Aufhängelasche mit einer entsprechend ausgeformten Aufhängevorrichtung, wie beispielsweise Rund- oder Schlitzlochung, aufweist. Mit Hilfe der Aufhängelasche ist eine Platzierung der Faltschachtel an einem Haken möglich. Da die Aufhängelasche aber lediglich einlagig ausgeführt ist und aus dem gleichen Material wie die übrige Faltschachtel besteht, treten im praktischen Gebrauch der Faltschachtel Probleme auf.
Ist die Faltschachtel unter Berücksichtigung von Umwelt- und Kostenaspekten aus dünnem Material gefertigt, weist die Aufhängelasche eine unzureichende Stabilität auf. Schon bei leichtem, unbeabsichtigtem Ziehen an der Faltschachtel reißt die Aufhängelasche aus, so dass die Aufhängelasche ihre Funktion verliert und die Schachtel nicht mehr wie gewünscht aufgehängt werden kann. Darüber hinaus wird die Schachtel unansehnlich und kann damit nicht mehr dem Kunden dargeboten werden.
Auf der anderen Seite bedeutet die Fertigung der Faltschachtel aus dickerem, stabilerem Material, dass die Aufhängelasche zwar sehr viel belastbarer für Zugkräfte ist, aber auch gleichzeitig unnötig viel Material verschwendet wird, weil die übrigen Wände der Faltschachtel überdimensioniert ausgeführt sind.
Eine ähnliche Faltschachtel offenbart die DE 195 41 904. Die Faltschachtel besteht aus einer vorderen Seitenwand, einer rückwärtigen Seitenwand, einer die vordere und die rückwärtige Seitenwand verbindenden, rechten Seitenwand sowie einer linken Seitenwand. Die Schachtel weist einen von vier Bodenverschlusslappen gebildeten Bodenverschluss und einen von vier Verschlusslappen gebildeten oberen Verschluss auf, wobei zwei Verschlusslappen des oberen Verschlusses und zwei Bodenverschlusslappen miteinander verklebt sind. Weiterhin ist in der vorderen Seitenwand oder in der rückwärtigen Seitenwand eine Aufreißlasche integriert, d ie vermittels einer Schwächungs- oder Sollbruchlinie in der vorderen Seitenwand oder der rückwärtigen Seitenwand gehalten ist und die über eine Falzlinie mit einem Verschlusslappen des oberen Verschlusses oder mit einem Bodenverschlusslappen des Bodenverschlusses verbunden ist. In der Faltschachtel ist zumindest eine Innenrückwand vorgesehen, und zwar, wenn sich die Aufreißlasche in der rückwärtigen Seitenwand befindet. Ist der Fall gegeben, dass sich die Aufreißlasche in der vorderen Seitenwand befindet, so ist eine Zwischenwand und, an der Zwischenwand anschließend, eine Innenvorderwand angelenkt.
An die rückwärtige Seitenwand ist in ihrem aufreißlaschenfreien Bereich eine in der von der rückwärtigen Seitenwand gebildeten Ebene liegende erste Aufhängelasche mit einer Aufhängevorrichtung, wie Schlitz- oder Rundlochung, angelenkt. Gleichzeitig ist aus dem gleichen Bereich der Innenrückwand wie bei der rückwärtigen Seitenwand und ausgehend von der Falzlinie zwischen Innenrückwand und Verschlusslappen eine zweite Aufhängelasche mit einer Aufhängevorrichtung, wie Schlitz- oder Rundlochung, ausgestanzt, wobei der an der Innenrückwand angelenkte Verschlusslappen an der Falzlinie eine größere Breite aufweist als die zweite Aufhängelasche.
Mit der DE 195 35 008 ist eine wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel bekannt geworden mit einer vorderen Seitenwand, einer rückwärtigen Seitenwand, einer die vordere Seitenwand und die rückwärtige Seitenwand verbindenden, linken Seitenwand sowie einer rechten Seitenwand, einem wiederverschließbaren Boden, bevorzugt bestehend aus drei, an den Seitenwänden angelenkten Bodenverschlusslappen, und drei weiteren Verschlusslappen, die an der vorderen, an der die vordere Seitenwand und die rückwärtige Seitenwand verbindenden, linken Seitenwand und an der rechten Seitenwand angelenkt sind und die den Bodenverschlusslappen gegenüber liegen, sowie einem vierten Verschlusslappen, der an der rückwärtigen Seitenwand angelenkt ist und der zusammen mit den drei weiteren Verschlusslappen den oberen Verschluss der Faltschachtel bildet, so dass eine sichere und stabile Aufhängemöglichkeit der Faltschachtel an den bekannten Selbstbedienungshaken von Verkaufsregalen innerhalb von Geschäften oder Apotheken möglich ist.
Diese Faltschachtel weist einen doppellagig ausgeführten Aufhänger auf, hat aber keinen Originalitätsverschluss, der wiederverschließbar ist.
Mit der DE 198 21 087 ist eine wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel bekannt geworden, mit einer vorderen Seitenwand, einer rückwärtigen Seitenwand, einer die vordere Seitenwand und die rückwärtige Seitenwand verbindenden, rechten Seitenwand sowie einer linken Seitenwand, einem von vier Bodenverschlusslappen gebildeten Bodenverschluss, einem von vier Verschlusslappen gebildeten oberen Verschluss, wobei zwei Verschlusslappen des oberen Verschlusses u nd zwei B odenverschlusslappen miteinander verklebt sein können, mit einer in der vorderen oder der rückwärtigen Seitenwand integrierten Aufreißlasche, die vermittels einer Schwächungs- oder Sollbruchlinie in der vorderen Seitenwand oder der rückwärtigen Seitenwand gehalten ist und die über eine Falzlinie mit einem Verschlusslappen des oberen Verschlusses oder mit einem Bodenverschlusslappen des Bodenverschlusses verbunden ist, sowie mit zumindest einer Innenrückwand, an der gegebenenfalls eine Zwischenwand und, an der Zwischenwand anschließend, eine Innenvorderwand angelenkt ist.
Des weiteren ist in der Vorderwand oder der rückwärtigen Seitenwand eine Klappe mittels zweier Schwächungs- oder Sollbruchlinien integriert und mittels zumindest eines Klebepunkts reversibel verklebt.
Aus EP 697 340 ist eine Faltschachtel aus Karton bekannt, bei der ein aufklappbarer Deckel mit einer zum verriegelnden Einstecken in die Schachtel vorgesehenen Verschlusslasche ausgebildet ist. Dazu ist ein im Karton vorgebildeter Schlitz notwendig, so dass eine staubgeschützte Verpackung und ein einfaches Wiederverschließen nicht gewährleistet ist.
Nachteilig bei allen aus dem Stand der Technik bekannten Schachteln ist ferner dass, sofern diese den mit der DE P 43 22 555 offenbarten Originalitätsverschluss aufweisen, der Aufhänger stets auf der dem Originalitätsverschluss gegenüberliegenden Seite der Faltschachtel vorhanden ist, d.h., im Bodenbereich der Faltschachtel, wenn es sich bei den erwähnten Faltschachteln um Faltschachteln mit einem einteiligen Zuschnitt handelt. Ein nachträgliches Ankleben eines Aufhängers an der Schachtel ist aus den oben angegebenen Gründen stets zu vermeiden.
Weiter nachteilig ist, dass alle Faltschachtel aus dem Stand der Technik um einen Aufhänger und gleichzeitig eine Wiederverschließbarkeit zu gewährleisten unnötig viel Material verwenden.
Faltschachtel werden als Verpackung und gleichzeitig als Werbeträger der darin zu verkaufenden Produkte verwendet. Die Verpackungskosten, zu denen neben der einfachen automatischen Befüllung und Verklebung auch die Materialkosten zählen, müssen möglichst gering sein.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Faltschachtel zu konzipieren, die sowohl eine stabile Aufhängelasche und einen wiederverschließbaren Verschluss aufweist als auch unter geringen Materialaufwand herstellbar ist. Des weiteren ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Faltschachtel bereit zu stellen, die mit Hilfe von Maschinen einfach und schnell aufgerichtet, befüllt und verschlossen werden kann und deren Faltzuschnitt samt integriertem Aufhänger und Verschluss aus einem einzigen Stück besteht.
Weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Faltschachtel mit Originalitätsverschluss bereit zu stellen, de ohne Aufhängelasche ausgestattet ist und eine Alternative zu den bekannten Faltschachteln darstellt, mit den Vorteilen einer nur geringen Materialverwertung und gleichzeitig ausreichender Stabilität.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre der Hauptansprüche 1 und 2 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind dabei in den Unteransprüchen erläutert. Des weiteren umfasst die Erfindung die Stanzzuschnitte der erfindungsgemäßen Faltschachteln.
Die erfindungsgemäße Faltschachtel umfasst eine vordere Seitenwand, eine rückwärtige Seitenwand sowie zwei Seitenwänden, einen von zwei Bodenverschlusslaschen und zwei Staublaschen gebildeten Bodenverschluss, einen von einer bzw. zwei Verschlusslaschen und zwei Staublaschen gebildeten Verschluss, ggf. einen doppellagigen Aufhänger, gebildet durch Verkleben zweier Aufhängelaschen, enthaltend jeweils eine Aufhängevorrichtung. In der Ausführungsform mit Aufhängelasche ist eine Aufhängelasche in einer Ausführungsform oben an der vorderen oder rückwärtigen Seitenwand angelenkt und die korrespondierende Aufhängelasche an dieser Aufhängelasche angelenkt und durch Umklappen mit dieser verklebt. An einer der schmalen Seitenwand ist seitlich eine Einstecklasche angelenkt und in der breiten Seitenwand ist eine durch eine Perforation auszutrennender Bereich vorhanden, wobei die Einstecklasche mit dem perforierten Bereich aussen oder innen verklebt ist.
Die Erfindung betrifft eine hochkantstehende, bevorzugt mit einer angelenkten doppellagigen Eurolasche versehenden Falschachtel, die den Öffnungsbereich über die Einstecklasche seitlich entweder links oder rechts hinten bzw. vorn aufweist. Die Einstecklasche ist beim Klebeprozess im Faltschachtelwerk auf die Rückseiten- oder Vorderseitenfront der Faltschachtel im Bereich des perforierten Bereiches geklebt. Beim Erstöffnen der Faltschachtel, wird die Einstecklasche leicht in den Korpus eingedrückt. Dadurch wird der, mit der Einstecklasche verklebte, perforierte Bereich von der Rück- bzw. Vorderseite getrennt. Diese Verklebung dient als Originalitätsverschluss.
Durch die Aufklebung der Laschenfläche aussen auf den Vorder- oder Rückseitenbereich der Faltschachtel, ist die später abgetrennte Originalitätsverschlussfläche nicht sichtbar unterhalb mit der Einstecklasche verklebt. Wobei nach dem Wiederverschließen für jeden Verbraucher sichtbar geworden ist, dass die Faltschachtel nicht mehr originalitätsverschlossen ist.
Die Faltschachtel kann aber auch so gestaltet sein dass die perforierte Fläche nicht unterhalb der Einstecklasche miteinander verklebt ist, sondern die perforierte Fläche unter die Einstecklasche, d.h. innen, verklebt ist. Diese Variante hat den Vorteil, dass der unaufgebrochene Originalitätsverschluss, d er perforierte Bereich, vor dem Erstöffnen klar sichtbar ist, der Diebstahlschutz klar erkennbar und ein Erstöffnen selbsterklärend ist.
Beim Wiederverschluss werden die an der Einstecklasche angelenkten Staublaschen und die vom Korpus abgetrennte Einstecklasche gemeinsam in die Faltschachtel eingeführt. Die Staublaschen besitzen an der einzusteckenden Seite bevorzugt abgerundete Kanten. Sie dienen zur besseren Einführung der Lasche in den Faltschachtel-Korpus.
Die bevorzugte Faltschachtel mit Aufhängevorrichtung ist durch zwei unterschiedliche Ausführungsformen im Aufhängelaschenbereich aufgebaut.
Die beiden verbundenen, umgelegten und miteinander verklebten Aufhängelaschen sind bevorzugt an der Längsseite einer Deckelfläche angelenkt. Die Deckelfläche bedeckt dabei die unter ihr liegende zweite Deckelfläche nur teilweise.
Besonders materialsparend und vorteilhaft ist die Ausführungsform, wobei die eine Aufhängelasche anstelle direkt an der anderen Aufhängelasche angelenkt ist an der Verschlusslasche angelenkt ist.
Dem Fachmann ist klar, dass miteinander verbundene Teile der Faltschachtel bevorzugt verklebt sind, wobei übliche Klebmaterialien zum Einsatz kommen können. Darüber hinaus können aber auch sonstige bekannte Verbundmittel eingesetzt werden.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Faltschachtel werden anhand der Zeichnungen 1 bis 11 näher erläutert.
Fig. 1
zeigt den Faltschachtelzuschnitt der Ausführungsform A mit Aufhängevorrichtung
Fig. 2
zeigt den Verschlussablauf bei der Verklebung der Faltschachtel
Fig. 3
zeigt die verklebte Faltschachtel mit dem aufgerichteten Aufhänger
Fig. 4
zeigt den Faltschachtelzuschnitt der Ausführungsform B mit Aufhängevorrichtung
Fig. 5
zeigt die Falzfolge (Umlegetechnik) im Aufhängelaschenbereich
Fig. 6
zeigt den Ablauf, der zum Verschließen und Verkleben der Faltschachtel und der Laschen führt
Fig. 7
zeigt die Faltschachtel nach der Verleimung, beim maschinellen Aufrichten der doppelten Aufhängelasche
Fig. 8
zeigt das Wiederverschließen der Faltschachtel nach dem Erstöffnen, wobei die abgetrennte Aufbrechfläche unterhalb der Einstecklasche verklebt bleibt
Fig. 9
zeigt die Faltschachtel (A) mit untergeklebter Einsteckfläche (innen)
Fig. 10
zeigt den Faltschachtelzuschnitt der Ausführungsform A ohne Aufhängevorrichtung
Fig.11
zeigt den Verschlussablauf bei der Verklebung der Faltschachtel ohne Aufhängevorrichtung
Fig. 10 zeigt den Faltschachtelzuschnitt der Ausführungsform A ohne Aufhängevorrichtung. Die Faltschachtel wird gebildet aus seitlich aneinander angelenkter vorderer Seitenwand (1), rückwärtiger Seitenwand (3) sowie zwei Seitenwänden (2, 4). Unten an die Seitenwände (1, 3) sind zwei Bodenverschlusslaschen (11, 31) und an die schmalen Seitenwände (2, 4) zwei Staublaschen (21, 41) angelenkt, die den Bodenverschluss (20) bilden.
Die Bodenflächen (11, 31) werden nach dem Aufrichten der Faltschachtel miteinander verklebt, wobei die Flächen (21, 22) als Staubschutzlaschen dienen.
Oben an die Seitenwand (1) sind zwei Verschlusslaschen (12, 32) und an die schmalen Seitenwände (2, 4) zwei Staublaschen (22, 42) angelenkt, die den Verschluss (30) bilden.
Bevorzugt weisen die Staublaschen (42, 41) zur Seitenwand (1) hin abgerundete Kanten (411, 421) auf. Sie dienen zum besseren Einführen der Einstecklasche beim Wiederverschließen, wie entsprechend für die Faltschachtel mit Aufhänger Fig. 8 zeigt. Dadurch wird ein vereinfachtes Verschließen der Faltschachtel gewährleistet.
Fig. 11 zeigt die Faltfolge der Verklebung des Verschlusses der Ausführungsform A. Zunächst wird die Verschlussfläche (12) nach innen geklappt, gegebenenfalls mit der Staublasche (22) verklebt (Ablauf 1.) und abschließend die Fläche (32) auf die unter ihr liegende eingeklappte Fläche (12) geklebt (Ablauf 2.).
Fig. 1 zeigt den Faltschachtelzuschnitt der Ausführungsform A mit Aufhängevorrichtung. Deren fertige Faltschachtel ist in Fig. 9 dargestellt.
Die Faltschachtel wird gebildet aus seitlich aneinander angelenkter vorderer Seitenwand (1 ), rückwärtiger Seitenwand (3) sowie zwei Seitenwänden (2, 4). Unten an die Seitenwände (1, 3) sind zwei Bodenverschlusslaschen (11, 31) und an die schmalen Seitenwände (2, 4) zwei Staublaschen (21, 41) angelenkt, die den Bodenverschluss (20) bilden.
Die Bodenflächen (11, 31) werden nach dem Aufrichten der Faltschachtel miteinander verklebt, wobei die Flächen (21, 22) als Staubschutzlaschen dienen.
Oben an die Seitenwand (1) ist eine Verschlusslasche (12) und an die schmalen Seitenwände (2, 4) zwei Staublaschen (22, 42) angelenkt, die den Verschluss (30) bilden.
Bevorzugt weisen die Staublaschen (42, 41) zur Seitenwand (1) hin abgerundete Kanten (411, 421) auf. Sie dienen zum besseren Einführen der Einstecklasche beim Wiederverschließen, wie Fig. 8 zeigt. Dadurch wird ein vereinfachtes Verschließen der Faltschachtel gewährleistet.
Oben an der rückwärtigen Seitenwand (3) ist eine Aufhängelasche (33) über eine Deckellasche (32) angelenkt (Ausführungsform A). Die Aufhängelasche (33) kann aber auch direkt, d.h. ohne Deckellasche (32) an der Seitenwand (3) angelenkt sein.
An die Aufhängelasche (33) ist die zweite Aufhängelasche (34) angelenkt, wobei jeweils eine Aufhängevorrichtung (37) vorhanden ist.
Die beiden verbundenen, umgelegten und miteinander verklebten Aufhängelaschen (33, 34) sind an der Längsseite der Deckelfläche (32) angelenkt. Die Deckelfläche bedeckt die unter ihr liegende Verschlusslasche (12) nur teilweise, da der Aufhänger (50) wenn möglich mittig liegen sollte (Fig. 3). Bei sehr schmalen Faltschachteln ist es besser, wenn durch den Verklebungsprozess bedingt, die vordere Deckelfläche (32) etwas breiter als die Hälfte der Faltschachtelbreite angelegt ist, so dass der Aufhänger leicht versetzt von der Mitte sitzt. Bevorzugt weist die Deckelfläche (32) daher mindestens die halbe Breite, bevorzugt eine Breite im Bereich von 0,55 bis 0,6, der Verschlusslasche (12) auf.
Man erhält dadurch den Aufhänger mittig (Breite 0,5 von Lasche (12)), am Rand der Seitenwand (1) (Breite ca. 1 von Lasche (12)) oder am Rand der Seitenwand (3) (Breite ca. 0,1 von Lasche (12). Ist die Breite der Deckellasche (32) identisch mit der Lasche (12) sitzt der Aufhänger in Verlängerung der Seitenwand (1). Ist die Breite der Deckelfläche (32) gleich 0 ergibt sich die Ausführungsform, das die Aufhängelasche (33) direkt an der Seitenwand (3) angelenkt ist und der Aufhänger demzufolge an der Seitenwand (3) positioniert ist.
Fig. 2 zeigt die Faltfolge der Verklebung des Verschlusses der Ausführungsform A. Zunächst werden die Laschenflächen (33 + 34) verklebt (Ablauf 1.). Anschließend wird die Verschlussfläche (12) nach innen geklappt, gegebenenfalls mit der Staublasche (22) verklebt (Ablauf 2.) und abschließend die Fläche (32) auf die unter ihr liegende eingeklappte Fläche (12) geklebt (Ablauf 3.).
Für den Fachmann naheliegend und selbsterklärend ist, dass die ausgeführten Beschreibungen für die vordere Seitenwand entsprechend für die rückwärtige Seitenwand gelten.
An der Seitenwand (4) der erfindungsgemäßen Faltschachtel ist seitlich eine Einstecklasche (5) angelenkt und in der Seitenwand (1) ein durch eine Perforation (113) auszutrennender Bereich (13) vorhanden. Der Faltschachtelzuschnitt besitzt an seiner seitlichen Fläche (4) die Einstecklasche 5. Die Einstecklasche 5 wird im Verklebungsprozess im Faltschachtelwerk auf die, durch eine Perforation (113) von der Fläche (1) abtrennbare Fläche13 geklebt. Besonders materialsparend und vorteilhaft ist die Aufhängelaschenangliederung, wie sie in Fig. 4 bis 8 gezeigt wird.
Dabei zeigt Fig. 4 den Faltschachtelzuschnitt der Ausführungsform B. Zum Unterschied zur Ausführungsform A (Fig. 1) ist die Aufhängelasche (34) anstelle an der Lasche (33) an der Verschlusslasche (12) angelenkt.
Fig. 5, 6 und 7 zeigen die Verschlussabfolge. So ist der Laschenbereich so aufgebaut, dass durch den Klebeprozess im Kartonierer nach dem Befüllen von Produkten in die Faltschachtel, der Laschenbereich doppellagig geworden ist. Beim Verschließen in der Verpackungsanlage, wird wie Fig. 5 (1. Schritt) zeigt, zuerst die Laschenfläche (33) von dem Kartonierer nach außen umgelegt. Danach erfolgt die Umlegung der Verschlusslasche (12) und der daran angelenkten Aufhängelasche (34) (Fig. 6 2. Schritt). Abschließend wird die Lasche (33) aufgerichtet und mit der Lasche (34) zum Aufhänger (50) verklebt.
Die rückwärtige Laschenfläche (33) muss von der ausgestanzten Form etwas kleiner in den Außenmaßen sein, damit ein Vorblitzen der rückwärtigen Laschenausstanzung nicht erfolgen kann. Das Aufhängeloch, auch Euroloch bezeichnete, sollte jedoch in der Kontur etwas größer geschnitten sein, um auch hier ein Vorblitzen zu vermeiden.
Bei dieser Laschenkonstruktion ist der Ablauf, der zum Verschließen der Faltschachtel und zur Verklebung beider Aufhängelaschen führt, entscheidend.
Das Öffnen der Faltschachtel wird, wie Fig. 8 zeigt, durch den Abriss der Fläche (13) über die mit ihr verklebten Lasche (5) hervorgerufen.
Das Wiederverschließen erfolgt durch die gemeinsame Einführung der Einstecklasche (5) und der Staublaschen (41, 42).
Durch den einfachen Faltschachtelaufbau wird bei beiden Faltschachtel-Varianten A und B die optimale Ausnutzung des Verpackungsmaterials, bei gleichzeitig einfacher Konfektionierung an den Herstellanlagen erreicht.
Vorteilhafterweise kann der Zuschnitt im Faltschachtelwerk klebend so, verändert werden, dass die Fläche (13) nicht unterhalb der Fläche (5) geklebt worden ist, sondern die Fläche (5) wurde unter die Fläche (13) geklebt. D.h. die Lasche (5) kann aussen mit dem Bereich (13) verklebt werden oder von innen. Die letztere Variante hat den Vorteil, dass der unaufgebrochene Originalitätsverschluss vor dem Erstöffnen klar sichtbar ist, der Diebstahlschutz klar erkennbar und ein Erstöffnen selbsterklärend ist (Fig. 9).
Durch die Integration des Aufhängers in den Faltschachtelzuschnitt der Faltschachtel wird die komplette Konfektionierung der Faltschachtel innerhalb eines Arbeitsganges ermöglicht. Ein nachträgliches und somit unnötiges aufwendiges Ankleben eines Aufhängers entfällt.
Die erfindungsgemäße Faltschachtel ist bis auf den Aufhänger und den vorgesehenen Verklebungsstellen einlagig ausgeführt und erfüllt damit das Gebot der Materialminimierung. Die erfindungsgemäße Faltschachtel ist darüber hinaus maschinengängig, d.h. vollautomatisch aus einem Stanzzuschnitt zu verkleben. Auf diese Weise erhält man eine für die im Inneren der Faltschachtel befindlichen Produkte staubgeschützte und wiederverschließbare Verpackung.
Vorder- und Rückseite der Faltschachtel bieten hervorragende Gestaltungsmöglichkeiten. Nach dem Aufrichten und Befüllen der Faltschachtel ist eine einfache Verklebung der Faltschachtel möglich. Durch diese Verklebung wird ein guter Staubschutz erhalten, so dass ein nachträglicher Volleinschlag oder eine zusätzliche Verpackung der Faltschachtel entfällt. Die Faltschachtel ist verklebt, staubgeschützt, originalverschlossen und wiederverschließbar; sie ist einfach handhabbar und variabel zu gestalten. Eine problemlose Verarbeitung ist möglich. Die Faltschachtel ist ferner umweltschonend und wird aus einem Faltzuschnitt unter einem Mindestmaterialverbrauch hergestellt.
Der Aufhänger ist bevorzugt so angelenkt, dass eine mittige Aufhängung bei verschlossener, geklebter Verpackung gewährleistet ist. Das hat den Vorteil, dass bei Aufhängung der Faltschachtel im Regalsystem, eine einwandfreie Hängung der Faltschachtel möglich ist.
Die erfindungsgemäße Faltschachtel ermöglicht das Aufhängen in Regalsystemen und eine seitliche Produktentnahme ohne den Aufhänger zu beschädigen.

Claims (11)

  1. Wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel umfassend
    eine vordere Seitenwand (1), eine rückwärtige Seitenwand (3) sowie zwei Seitenwänden (2, 4),
    einen von zwei Bodenverschlusslaschen (11, 31) und zwei Staublaschen (21, 41) gebildeten Bodenverschluss (20),
    einen von zwei Verschlusslaschen (12, 32) und zwei Staublaschen (22, 42) gebildeten Verschluss (30),
    dadurch gekennzeichnet, dass
       an der Seitenwand (4) seitlich eine Einstecklasche (5) angelenkt ist und in der Seitenwand (1) eine durch eine Perforation (113) auszutrennender Bereich (13) vorhanden ist, wobei die Einstecklasche (5) mit dem perforierten Bereich (13) aussen oder innen verklebt ist.
  2. Wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel umfassend
    eine vordere Seitenwand (1), eine rückwärtige Seitenwand (3) sowie zwei Seitenwänden (2, 4),
    einen von zwei Bodenverschlusslaschen (11, 31) und zwei Staublaschen (21, 41) gebildeten Bodenverschluss (20),
    einen von einer Verschlusslasche (12) und zwei Staublaschen (22, 42) gebildeten Verschluss (30),
    einen doppellagigen Aufhänger (50), gebildet durch Verkleben zweier Aufhängelaschen (33, 34), enthaltend jeweils eine Aufhängevorrichtung (37),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Aufhängelasche (33) oben an der vorderen (1) oder rückwärtigen Seitenwand (3) und die Aufhängelasche (34) an der Aufhängelasche (33) angelenkt ist,
    an der Seitenwand (4) seitlich eine Einstecklasche (5) angelenkt ist und
    in der Seitenwand (1) eine durch eine Perforation (113) auszutrennender Bereich (13) vorhanden ist, wobei die Einstecklasche (5) mit dem perforierten Bereich (13) aussen oder innen verklebt ist.
  3. Faltschachtel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhängelasche (33) über eine Deckellasche (32) oben an der vorderen (1) oder rückwärtigen Seitenwand (3) angelenkt ist.
  4. Faltschachtel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhängelasche (34) anstelle an der Lasche (33) an der Verschlusslasche (12) angelenkt ist.
  5. Faltschachtel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (32) mindestens die halbe Breite, bevorzugt eine Breite im Bereich von 0,55 bis 0,6, der Verschlusslasche (12) aufweist.
  6. Faltschachtel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Staublaschen (42, 41) zur Seitenwand (1) hin abgerundete Kanten (411, 421) aufweisen.
  7. Stanzzuschnitt zur Herstellung einer wiederverschließbaren, quaderförmigen Faltschachtel nach Anspruch 1 umfassend
    seitlich aneinander angelenkte vordere Seitenwand (1), rückwärtige Seitenwand (3) sowie zwei Seitenwände (2, 4),
    unten an die Seitenwände angelenkt zwei Bodenverschlusslaschen (11, 31) und zwei Staublaschen (21, 41),
    oben an die Seitenwände angelenkt zwei Verschlusslaschen (12, 32) und zwei Staublaschen (22, 42), '
    dadurch gekennzeichnet, dass
       an der Seitenwand (4) seitlich eine Einstecklasche (5) angelenkt ist und
       in der Seitenwand (1) eine durch eine Perforation auszutrennender Bereich (13) vorhanden ist.
  8. Stanzzuschnitt zur Herstellung einer wiederverschließbaren, quaderförmigen Faltschachtel nach Anspruch 2 umfassend
    seitlich aneinander angelenkte vordere Seitenwand (1), rückwärtige Seitenwand (3) sowie zwei Seitenwände (2, 4),
    unten an die Seitenwände angelenkt zwei Bodenverschlusslaschen (11, 31) und zwei Staublaschen (21, 41),
    oben an die Seitenwände angelenkt eine Verschlusslasche (12) und zwei Staublaschen (22, 42),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    oben an der vorderen (1) oder rückwärtigen Seitenwand (3) eine Aufhängelasche (33) und an der Aufhängelasche (33) eine Aufhängelasche (34), enthaltend jeweils eine Aufhängevorrichtung (37), angelenkt sind,
    an der Seitenwand (4) seitlich eine Einstecklasche (5) angelenkt ist und
    in der Seitenwand (1) eine durch eine Perforation auszutrennender Bereich (13) vorhanden ist.
  9. Stanzzuschnitt zur Herstellung einer wiederverschließbaren, quaderförmigen Faltschachtel nach Anspruch 3 entsprechend Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhängelasche (33) über eine Deckellasche (32) oben an der vorderen (1) oder rückwärtigen Seitenwand (3) angelenkt ist.
  10. Stanzzuschnitt zur Herstellung einer wiederverschließbaren, quaderförmigen Faltschachtel nach Anspruch 4 entsprechend Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhängelasche (34) anstelle an der Lasche (33) an der Verschlusslasche (12) angelenkt ist.
  11. Stanzzuschnitt nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Staublaschen (42, 41 ) zur Seitenwand (1) hin abgerundete Kanten aufweisen.
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