EP1403894B1 - Sicherungseinsatz, insbesondere für Niederspannungs-Hochleistungs-Sicherungen - Google Patents

Sicherungseinsatz, insbesondere für Niederspannungs-Hochleistungs-Sicherungen Download PDF

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EP1403894B1
EP1403894B1 EP02021628A EP02021628A EP1403894B1 EP 1403894 B1 EP1403894 B1 EP 1403894B1 EP 02021628 A EP02021628 A EP 02021628A EP 02021628 A EP02021628 A EP 02021628A EP 1403894 B1 EP1403894 B1 EP 1403894B1
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EP
European Patent Office
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fuse
spring
fuse link
link according
housing
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EP1403894A1 (de
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Jean Mueller Elektrotechnische Fabrik GmbH
ETI Elektroelement dd
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Jean Mueller Elektrotechnische Fabrik GmbH
ETI Elektroelement dd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/30Means for indicating condition of fuse structurally associated with the fuse
    • H01H85/303Movable indicating elements

Definitions

  • the invention relates to a fuse link, in particular for low-voltage high-performance fuses (NH fuses), with one arranged in a housing Working fusible link and with a display device which indicates a display element has the end face and on the lateral surface of the fuse link, wherein the Display element of a arranged in the housing, electrically parallel to the working conductor is fixed display primer in a biased position, the the front portion of the display element engages, and the stim portion of the display element Loosely applied to a outside of the housing closing cover plate.
  • NH fuses low-voltage high-performance fuses
  • Such a fuse link in which the cover plate is conductive, is known from DE-PS 1 034 751 known.
  • the display element consists of a slider which in Longitudinally displaceable in or on the wall of the trained as an insulator Housing is guided.
  • the slide is under spring pressure and protrudes to the display a mark attached to the end of the slider over the cover plate of the fuse link out, while the display on the lateral surface by becoming visible a brand attached to the other end of the slider in an opening of the housing takes place.
  • the protruding beyond the cover plate end has a turn on, on which the indicator fusion conductor attacks.
  • a coil spring for applying the slider is inserted into the frontal recess of the housing.
  • a fuse link with face and center detectors wherein the end portion of the display element is formed as a spring, the Z-shape having.
  • the conductive cover plate facing parallel leg of the spring has an opening which is aligned with a filling opening for extinguishing sand in the cover plate. An inserted in the holes plug connects this leg of the spring with the Cover plate, whereby the display element is fixed.
  • Another leg, The base leg and the hook form approximately the shape in the relaxed state a Z.
  • the end plates are made of plastic, is ensures that the display device is voltage-free in the tripped state, it therefore does not conduct any electrical voltage.
  • a stretched state i. not at melted indicator fusion, lies in the transition region between the Base leg and the other leg of the display element shaped nose a contact plate, so that the existing of the electrically conductive spring plate Display device shorted to the contact blade of the fuse link is and leads to tension.
  • Object of the present invention is a fuse link of the type mentioned so on to form that this after triggering the fuse optimal protection against contact ensures, even then, the current through the display element facing Contact blade is introduced into the fuse link. Furthermore, the triggered Condition clearly recognized by a large displacement of the display element can be.
  • the display element should also be easily formed and simple be mounted, and held captive in the housing of the fuse link be.
  • the display element comprises a spring, which is the end portion of the display element forms, wherein the spring has Z-shape, and the parallel legs the spring are arranged parallel to the cover plate, wherein furthermore the cover plate is not conductive and the display element is released when triggered position
  • the activation of the display element is effected in particular by the fact that the spring is mounted in the cover plate and the electrical contact via a projection the spring takes place, the tensioned display melting conductor on the bearing plate / knife holder plate of the blade contact.
  • the contact area is in particular formed like a bead.
  • the spring is inserted into a recess of the cover plate.
  • Training the recess of the cover plate is not only from the aspect of storage, but also under the aspect of optimal positioning of the spring, especially in their Montage to see.
  • adjusting the receiving surface of the recess and the surface of the inner parallel leg is only a movement of the spring in the plane of the recess, possible with little play.
  • the front portion of the display element forming spring Z-shape, wherein the parallel legs of the spring in parallel are arranged to the perpendicular to the working fuse arranged cover plate. Furthermore, a device for limiting the displacement of the display element should be provided when triggering the fuse.
  • the assembly of the loosely positioned display element in the installed state can thus done by simply plugging.
  • the Z-shape of the spring ensures a very large parallel displacement of the parallel legs of the spring and thus a rectilinear Displacement of the shell portion of the display element.
  • the size Displacement of the indicator when triggering the fuse ensures that the untripped or triggered state of the fuse both in the area of the mold as well as located in the area of the lateral surface center detector safe can be recognized. So that the display element, when triggering the fuse and so that cutting the indicator melting conductor is held captive, is the extension movement the display element by a projection attached to this limited, the return at a defined extension of the recess in the Housing jacket touched.
  • the display element is under both manufacturing and under mounting aspects optimized when it is integrally formed.
  • it is considered curved or bent leaf spring formed of metal.
  • the outer parallel leg should be particularly well recognized the end portion and the end of the shell portion of the display element be colored.
  • the housing with a frontal recess is provided, which passes through the jacket portion of the display element, wherein the housing in the region of the frontal recess an opening to the outside may, so, upon displacement of the shell portion of the display element in accordance with the region of the display element which is aligned with the opening, be recognized due to the color specification of the switching state of the fuse.
  • the travel limit of the display element when triggering the fuse can different manner be accomplished. Especially easy is the Path limitation, when the shell portion provided with a lateral projection is in operative connection with the cover plate or one between the cover plate and the housing arranged sealing plate can be brought.
  • the lateral projection can be easy be generated by a smaller lateral in the manufacture of the display element Bridge is bent out of the shell section in the manner of a barb. It but is also a shape of the shell portion conceivable that ensures this function.
  • the display fusible conductor is preferably Z-shaped with the outer parallel leg Connected spring. This can be done in a simple way by that the outer leg connected to the wire ends in clamp-cutting technique is.
  • the NH fuse-link 1 shown in Figure 1 consists essentially of a hollow housing 2 made of insulating material, whose two ends with Cover plates 3 and 4 are closed from insulating material. Between the cover plates 3 and 4 and the housing 2 sealing plates 5 are held. The connection of Cover plates and sealing plates with the housing 2 via screws, not shown. Slot-shaped openings in the cover plates and sealing plates pass through contact blades 6 and 7, which form a structural unit with bearing plates / knife holding plates 8 and 9. These are located within the housing 2, on the cover plates 3 and 4 at. With approaches the contact blades 6 and 7, opposite the bearing plates / knife holding plates 8 and 9 project, a working fuse 10 is electrically conductively connected.
  • the electrical contacting of the display melt conductor 11 in the region of the contact blade 6 is arbitrary, can be done for example via the knife holder plate 8.
  • the housing 2 is in the region of the cover plate 4 with an end-side recess 12 Mistake.
  • the housing 2 has in the region of the cover plate 3 facing the end the frontal recess 12 an opening 13 to the outside, for example Has circular cross section.
  • the cover plate 4 In the alignment of the frontal recess is the cover plate 4 provided with this passing through slot 14.
  • a flat depression 15 which up to Bearing plate 9 is enough.
  • this In the area of the bearing plate 9, this is through a narrow window 16 in the recessed area of the cover plate 4 accessible.
  • the cover plate 4 enough to the contact blade 7.
  • Between the window 16 and the slot 14 is the cover plate 4 provided with a more recessed area 17, this being the area facing wall section 18 of the cover plate 4, at least on the window 16 facing Side is limited by a projection 19.
  • the arranged in this area display element 20 is made of sheet metal and has a shell portion 21, a perpendicular to this bent outer Leg 22, one of this leg 22 directed to the skirt portion 21 diagonal leg 23 and an inner leg 24 connected thereto is arranged parallel to the outer leg 22, on.
  • the transition from the leg 22nd to the leg 23 is thus not as acute-angled kink, but in the manner of a thickened bead 25 which is trimmed on the window 16.
  • the display element 20 is the with the end face of the fuse link 1 engageable end portion formed as a Z-shaped spring, which is formed by the legs 22, 23 and 24.
  • the shell portion 21, however, is associated with the jacket of the fuse link 1.
  • the display fuse 11 passes through holes not illustrated in detail in the Legs 22, 23 and 24.
  • the display element 20 is mounted from the outside by at by the legs 22, 23 and 24 threaded indicator fusion conductor 11, the one not illustrated hole in the cover plate 4 passes through, the shell portion 21 of the Display element 20 is inserted into the frontal recess 12.
  • the legs 22, 23 and 24 moved against each other, as illustrated in Figures 1 and 2 is, and it is the shell portion 21 in its fully in the frontal recess 12 inserted position. In this position, the in Area of the other cover plate 3 fixed display fuse 11 with his the spring facing end by means of insulation displacement technology connected to the leg 22.
  • the shell portion 21 In the retracted position covers the shell portion 21 in the region of its free End the breakthrough 13 in the housing 2 from. In this area is the shell section 21, facing the opening 13, provided with a color marking, for example highlighted in red. Also, the outer leg 22 and facing this visible part of the extended shell portion 21 may be on the housing 2 facing away from Side have a color marking, for example, be red, so that they attract attention as detector components.
  • the bead 25 contacts the bearing plate 9.
  • the inner leg 24 of the spring is in the recessed area 17 of the insulating material existing cover plate 4 out and in particular on the projection 19 for Contact blade 7 positioned towards. In this position, the end portion of the spring protrudes not from the recessed area 17.
  • the shell portion 21 is at a distance from the cover plate 4, the movement the shell portion 21 when triggering the fuse, thus burning through the Display fusion conductor 11 and the relaxation of the spring corresponds, with a deflection 27 provided, which thus protrudes from the plane of the leaf spring.
  • the displaced display element 20 passes with the deflection 27 against the cover plate 4 in the region of the slot 14, so that the Jacket section 21 does not move further out of the frontal recess 12 can.
  • the color marking of the jacket portion 21 is out of range the breakthrough 13 moved out and thus, in the area of the center detector, the triggered State of the fuse signaled.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Sicherungseinsatz, insbesondere für Niederspannungs-Hochleistungs-Sicherungen (NH-Sicherungen), mit einem in einem Gehäuse angeordneten Arbeitsschmelzleiter und mit einer Anzeigeeinrichtung, die ein Anzeigeelement an der Stirnseite und an der Mantelfläche des Sicherungseinsatzes aufweist, wobei das Anzeigeelement von einem im Gehäuse angeordneten, elektrisch parallel zum Arbeitsschmelzleiter befindlichen Anzeigeschmelzleiter in vorgespannter Lage fixiert ist, der an dem Stirnabschnitt des Anzeigeelementes angreift, sowie der Stimabschnitt des Anzeigeelementes lose außen an einer das Gehäuse verschließenden Deckplatte anliegt.
Ein derartiger Sicherungseinsatz, bei dem die Deckplatte leitend ist, ist aus der DE-PS 1 034 751 bekannt. Dort besteht das Anzeigeelement aus einem Schieber, der in Längsrichtung verschiebbar in oder an der Wandung des als Isolierkörper ausgebildeten Gehäuses geführt ist. Der Schieber steht unter Federdruck und ragt zur Anzeige mit einer am Ende des Schiebers angebrachten Marke über die Deckplatte des Sicherungseinsatzes hinaus, während die Anzeige an der Mantelfläche durch Sichtbarwerden einer am anderen Ende des Schiebers angebrachten Marke in einer Durchbrechung des Gehäuses erfolgt. Das über die Deckplatte hinausragende Ende weist eine Abbiegung auf, an der der Anzeigeschmelzleiter angreift. Eine Schraubenfeder zum Beaufschlagen des Schiebers ist in die stirnseitige Ausnehmung des Gehäuses eingesetzt. Diese Gestaltung gewährleistet keinen Berührschutz und ist unter baulichen und Montageaspekten recht aufwendig. Das Anzeigeelement kann zwar beim Auslösen der Sicherung ausreichend verschoben werden, die die Verschiebung des Anzeigeelementes bewirkende Feder ist aber innerhalb des Gehäuses angeordnet. Außerdem verändert im Fall des Auslösens der Sicherung der über die Deckplatte hinausstehende Stirnabschnitt des Anzeigeelementes seine Form nicht. Dies ist für das Erkennen des ausgelösten Zustandes der Sicherung nachteilig.
In der DE 197 44 535 A1 ist ein Sicherungseinsatz mit Stirn- und Mittenmelder beschrieben, bei dem der aus dem Sicherungseinsatz herausragende Stirnabschnitt des Anzeigeelementes als Federblech ausgebildet ist, das zwei Schenkelabschnitte aufweist. Der eine Schenkelabschnitt setzt sich in den Mantelabschnitt des Anzeigeelementes fort, das die stirnseitige Ausnehmung des Gehäuses durchsetzt, während der andere Schenkel des Stirnabschnittes des Anzeigeelementes zwischen der Deckplatte und dem Gehäuse eingeklemmt ist. Beim Auslösen der Sicherung entspannt sich die Feder, so dass sich die beiden Schenkel des Stirnabschnittes des Anzeigeelementes aufspreizen und demzufolge mit dem Mantelabschnitt des Anzeigeelementes quasi ein Dreieck bilden. Die dem Betrachter zugewandte Fläche des Stirnabschnittes des Anzeigeelementes ist schräg zur Deckplatte positioniert. - Auch bei diesem Sicherungseinsatz gewährleisten die leitende Deckplatte und das diese kontaktierende Anzeigeelement keinen Berührschutz, insbesondere nicht nach dem Auslösen der Sicherung.
Aus der WO 99/40599 ist ein Sicherungseinsatz mit Stirn- und Mittenmelder bekannt, bei der der Stirnabschnitt des Anzeigeelementes als Feder ausgebildet ist, die Z-Form aufweist. Der der leitenden Deckplatte zugewandte parallele Schenkel der Feder weist eine Öffnung auf, die mit einer Befüllöffnung für Löschsand in der Deckplatte fluchtet. Ein in die Löcher gesteckter Stopfen verbindet diesen Schenkel der Feder mit der Deckplatte, womit das Anzeigeelement festgelegt ist.
Aus der WO 98/07172 ist ein Sicherungseinsatz mit Stirn- und Mittenmelder bekannt, bei dem der Mantelabschnitt des Anzeigeelementes außerhalb des Gehäuses zwischen diesem und einer Abdeckung des Gehäuses geführt ist. Der einfach abgewinkelte Stirnabschnitt des Anzeigeelementes liegt an der Deckplatte an. Die elektrische Verbindung in Parallelschaltung des Anzeigeschmelzleiters zum Arbeitsschmelzleiter erfolgt über den Messerkontakt der Sicherung durch Aufreiten des Anzeigeelementes auf dem Messerkontakt. Sofern das Federelement aus einem nicht ausreichend elektrisch leitenden Material besteht, ist vorgesehen, eine elektrisch leitende Schicht im Bereich zwischen der Anbringung des Anzeigeschmelzleiters und dem Messerkontakt vorzusehen. Ist die Deckplatte aus Isoliermaterial gefertigt, wird es aus Gründen des Berührschutzes als vorteilhaft angesehen, das Federelement elektrisch isolierend zu beschichten. Wird bei einem solchen Sicherungseinsatz Strom über den dem Stirnmelder zugewandten Messerkontakt eingeleitet, führt dies dazu, dass bei ausgelöster Sicherung das Federelement nicht freigeschaltet ist, somit weiterhin unter Spannung steht.
Unter dem Aspekt des Berührschutzes ist es aus der DE 90 06 337 U1 bekannt, nicht nur die stirnseitigen Deckplatten eines Sicherungseinsatzes aus Isoliermaterial zu fertigen, sondern auch die stirnseitige Anzeigefeder mit einer Isolierstoffhaube zu überziehen. Aus der DE 298 07 928 U ist ein Sicherungseinsatz bekannt, bei dem ein Basisschenkel der Anzeigeeinrichtung an seinem freien Ende in Form eines Hakens umgebogen ist. Dieser Haken umgreift den Rand der Öffnung in einer Stirnplatte des Sicherungseinsatzes, so dass dieser Rand als Widerlager dient. Der Haken ist im montierten Zustand zwischen der Stimplatte und dem Gehäuse des Sicherungseinsatzes festgeklemmt. In entspanntem Zustand, d.h. bei geschlossenem Anzeigeschmelzleiter, ist der Basisschenkel von der Stirnplatte und einer Isolierbuchse abgehoben. Ein weiterer Schenkel, der Basisschenkel und der Haken bilden im entspannten Zustand annähernd die Form eines Z. Bei einer Ausführungsform, bei der die Stirnplatten aus Kunststoff bestehen, ist gewährleistet, dass die Anzeigeeinrichtung in ausgelöstem Zustand spannungsfrei ist, sie demnach keine elektrische Spannung führt. In gespanntem Zustand, d.h. bei nicht geschmolzenem Anzeigeschmelzleiter, liegt eine im Übergangsbereich zwischen dem Basisschenkel und dem weiteren Schenkel des Anzeigeelements ausgeformte Nase an einer Kontaktplatte an, so dass die aus dem elektrisch leitenden Federblech bestehende Anzeigeeinrichtung mit dem Kontaktmesser des Sicherungseinsatzes kurzgeschlossen ist und Spannung führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Sicherungseinsatz der genannten Art so weiter zu bilden, dass dieser nach dem Auslösen der Sicherung einen optimalen Berührschutz gewährleistet, selbst dann, der Strom über das dem Anzeigeelement zugewandte Kontaktmesser in den Sicherungseinsatz eingeleitet wird. Ferner soll der ausgelöste Zustand durch einen großen Verschiebeweg des Anzeigeelementes eindeutig erkannt werden können. Das Anzeigeelement soll zudem einfach gebildet und einfach montierbar sein, sowie verliersicher im Gehäuse des Sicherungseinsatzes gehalten sein.
Gelöst wird die Aufgabe bei einem Sicherungseinsatz der eingangs genannten Art dadurch, dass das Anzeigeelement eine Feder aufweist, die den Stirnabschnitt des Anzeigeelementes bildet, wobei die Feder Z-Form aufweist, sowie die parallelen Schenkel der Feder parallel zu der Deckplatte angeordnet sind, wobei femer die Deckplatte nicht leitend und das Anzeigeelement bei ausgelöster Stellung freigeschaltet ist
Es ist insbesondere vorgesehen, dass die elektrische Kontaktierung des Anzeigeschmelzleiters so über eine Feder erfolgt, dass diese, im mittels des Anzeigeschmelzleiters gespanntem Zustand, die der Deckplatte zugewandte Lagerplatte/Messerhalteplatte des Messerkontaktes der Sicherung kontaktiert.
Geschieht die Stromeinspeisung in den Sicherungseinsatz über denjenigen Messerkontakt, der der Feder zugewandt ist, führt ein Auslösen der Sicherung dazu, dass dieser Messerkontakt nach wie vor unter Spannung steht. Allerdings ist der Messerkontakt, der in einen Aufnahmekontakt eingesteckt ist, in aller Regel gegen unbefugtes Berühren gesichert. Damit das Anzeigeelement nicht unter Spannung steht, ist es bei ausgelöster Sicherung freigeschaltet.
Die Freischaltung des Anzeigeelementes erfolgt insbesondere dadurch, dass die Feder in der Deckplatte gelagert ist und die elektrische Kontaktierung über einen Vorsprung der Feder erfolgt, der bei gespanntem Anzeigeschmelzleiter an der Lagerplatte/Messerhalteplatte des Messerkontaktes anliegt. Der Kontaktbereich ist insbesondere wulstartig ausgebildet. Bei gespanntem Anzeigeschmelzleiter kontaktiert der Wulst die Lagerplatte des Messerkontaktes, während bei durchtrenntem Anzeigeschmelzleiter die Kontaktierung im Bereich des Wulstes aufgehoben wird.
Insbesondere ist die Feder in eine Vertiefung der Deckplatte eingesetzt. Die Ausbildung der Vertiefung der Deckplatte ist nicht nur unter dem Aspekt der Lagerung, sondern auch unter dem Aspekt der optimalen Positionierung der Feder, insbesondere bei deren Montage zu sehen. Bei Anpassung der Aufnahmefläche der Vertiefung und der Fläche des inneren Parallelschenkels ist nur eine Bewegung der Feder in der Ebene der Vertiefung, bei geringem Spiel möglich.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die den Stirnabschnitt des Anzeigeelementes bildende Feder Z-Form aufweist, wobei die parallelen Schenkel der Feder parallel zu der senkrecht zum Arbeitsschmelzleiter angeordneten Deckplatte angeordnet sind. Ferner sollte eine Einrichtung zum Begrenzen der Verschiebung des Anzeigeelementes beim Auslösen der Sicherung vorgesehen sein.
Die Montage des im Einbauzustand lose positionierten Anzeigeelementes kann somit durch einfaches Stecken erfolgen. Die Z-Form der Feder gewährleistet einen sehr großen parallelen Verschiebeweg der parallelen Schenkel der Feder und damit einen geradlinigen Verschiebeweg des Mantelabschnittes des Anzeigeelementes. Die große Verlagerung des Anzeigeelementes beim Auslösen der Sicherung stellt sicher, dass der nicht ausgelöste bzw. ausgelöste Zustand der Sicherung sowohl im Bereich des Stimmelders als auch des im Bereich der Mantelfläche befindlichen Mittenmelders sicher erkannt werden kann. Damit das Anzeigeelement, bei Auslösung der Sicherung und damit Durchtrennen des Anzeigeschmelzleiters, verliersicher gehalten ist, ist die Ausfahrbewegung des Anzeigeelementes durch einen an diesem befestigten Vorsprung begrenzt, der bei einem definierten Ausfahrweg einen Rücksprung der Ausnehmung im Gehäusemantel berührt.
Das Anzeigeelement ist sowohl unter Herstellungs- als auch unter Montagegesichtspunkten optimiert, wenn es einstückig ausgebildet ist. Insbesondere ist es als gebogene bzw. geknickte Blattfeder aus Metall ausgebildet. Um Positionen des Anzeigeelementes besonders gut erkennen zu können, sollten insbesondere der äußere parallele Schenkel des Stirnabschnittes und das Ende des Mantelabschnittes des Anzeigeelementes farbig gestaltet sein. Für den Fall, dass das Gehäuse mit einer stirnseitigen Ausnehmung versehen ist, den der Mantelabschnitt des Anzeigeelementes durchsetzt, wobei das Gehäuse im Bereich der stimseitigen Ausnehmung eine Durchbrechung nach außen aufweist, kann so, bei Verschiebung des Mantelabschnittes des Anzeigeelementes entsprechend dem mit der Durchbrechung fluchtenden Bereich des Anzeigeelementes, aufgrund der Farbangabe der Schaltzustand der Sicherung erkannt werden.
Die Wegbegrenzung des Anzeigeelementes beim Auslösen der Sicherung kann auf unterschiedliche Art und Weise bewerkstelligt werden. Besonders einfach erfolgt die Wegbegrenzung, wenn der Mantelabschnitt mit einem seitlichen Vorsprung versehen ist, der in Wirkverbindung mit der Deckplatte oder einer zwischen der Deckplatte und dem Gehäuse angeordneten Dichtplatte bringbar ist. Der seitliche Vorsprung kann einfach erzeugt werden, indem beim Herstellen des Anzeigeelementes ein kleiner seitlicher Steg aus dem Mantelabschnitt in Art eines Widerhakens herausgebogen wird. Es ist aber auch eine Ausformung des Mantelabschnitts denkbar, die diese Funktion gewährleistet.
Der Anzeigeschmelzleiter ist vorzugsweise mit dem äußeren parallelen Schenkel der Z-förmigen Feder verbunden. Dies kann auf einfache Art und Weise dadurch geschehen, dass der äußere Schenkel mit den Drahtenden in Klemm-Schneid-Technik verbunden ist.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung der Figuren und den Figuren selbst dargestellt, wobei bemerkt wird, dass alle Einzelmerkmale und alle Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.
In den Figuren ist die Erfindung anhand einer Ausführungsform dargestellt, ohne auf diese beschränkt zu sein. Es zeigt:
Figur 1
einen Sicherungseinsatze in einem Mittellängsschnitt, bei nicht ausgelöstem Zustand der Sicherung,
Figur 2
eine Detaildarstellung des in Figur 1 veranschaulichten Sicherungseinsatzes,
Figur 3
den in Figur 1 gezeigten Sicherungseinsatz bei ausgelöster Sicherung,
Figur 4
eine Detaildarstellung der ausgelösten Sicherung entsprechend der Darstellung in Figur 2, und
Figur 5
eine Detaildarstellung gemäß Figur 2, bei abgedecktem Anzeigeelement.
Der in Figur 1 gezeigte NH-Sicherungseinsatz 1 besteht im wesentlichen aus einem hohl ausgebildeten Gehäuse 2 aus isolierendem Material, dessen beiden Enden mit Deckplatten 3 und 4 aus isolierendem Material verschlossen sind. Zwischen den Deckplatten 3 und 4 und dem Gehäuse 2 sind Dichtplatten 5 gehalten. Die Verbindung der Deckplatten und Dichtplatten mit dem Gehäuse 2 erfolgt über nicht gezeigte Schrauben. Schlitzförmige Öffnungen in den Deckplatten und Dichtplatten durchsetzen Kontaktmesser 6 und 7, die eine Baueinheit mit Lagerplatten/Messerhalteplatten 8 und 9 bilden. Diese liegen, innerhalb des Gehäuses 2 angeordnet, an den Deckplatten 3 und 4 an. Mit Ansätzen der Kontaktmesser 6 und 7, die gegenüber den Lagerplatten/Messerhalteplatten 8 und 9 vorspringen, ist ein Arbeitsschmelzleiter 10 elektrisch leitend verbunden. Elektrisch parallel und beabstandet zu dem Arbeitsschmelzleiter 10 ist durch das Gehäuse 2 ein als Draht ausgebildeter Anzeigeschmelzleiter 11 geführt. Die elektrische Kontaktierung des Anzeigeschmelzleiters 11 im Bereich des Kontaktmessers 6 ist beliebig, kann beispielsweise über deren Messerhalteplatte 8 erfolgen.
Die elektrische Kontaktierung des Anzeigeschmelzleiters 11 im Bereich seines anderen Endes, somit im Bereich der Messerhalteplatte 9, wird weiter unten näher beschrieben.
Der durch das Gehäuse 2 und die Dichtplatten 5 sowie Deckplatten 3 und 4 begrenzte Innenraum des Sicherungseinsatzes ist mit Löschsand gefüllt.
Das Gehäuse 2 ist im Bereich der Deckplatte 4 mit einer stirnseitigen Ausnehmung 12 versehen. Das Gehäuse 2 weist im Bereich des der Deckplatte 3 zugewandten Endes der stirnseitigen Ausnehmung 12 einen Durchbruch 13 nach außen auf, der beispielsweise Kreisquerschnitt besitzt. In der Flucht der stirnseitigen Ausnehmung ist die Deckplatte 4 mit einem diese durchsetzenden Schlitz 14 versehen. An diesen schließt sich auf der dem Gehäuse 2 abgewandten Seite eine flächige Vertiefung 15 an, die bis zur Lagerplatte 9 reicht. Im Bereich der Lagerplatte 9 ist diese durch ein schmales Fenster 16 im vertieften Bereich der Deckplatte 4 zugänglich. Im übrigen reicht die Deckplatte 4 bis zum Kontaktmesser 7. Zwischen dem Fenster 16 und dem Schlitz 14 ist die Deckplatte 4 mit einem stärker vertieften Bereich 17 versehen, wobei der diesem Bereich zugewandte Wandschnitt 18 der Deckplatte 4, zumindest auf der dem Fenster 16 zugewandten Seite, durch einen Vorsprung 19 begrenzt ist.
Das in diesem Bereich angeordnete Anzeigeelement 20 besteht aus Metallblech und weist einen Mantelabschnitt 21, einen senkrecht zu diesem abgebogenen äußeren Schenkel 22, einen von diesem Schenkel 22 auf den Mantelabschnitt 21 gerichteten diagonalen Schenkel 23 und einen mit diesem verbundenen, inneren Schenkel 24, der parallel zum äußeren Schenkel 22 angeordnet ist, auf. Der Übergang vom Schenkel 22 zum Schenkel 23 erfolgt damit nicht als spitzwinklige Knickstelle, sondern in Art eines verdickten Wulstes 25, der auf das Fenster 16 zugerichtet ist.
Bei dem beschriebenen Anzeigeelement 20 ist der mit der Stirnfläche des Sicherungseinsatzes 1 in Wirkverbindung bringbare Stirnabschnitt als Z-förmige Feder ausgebildet, die durch die Schenkel 22, 23 und 24 gebildet ist. Der Mantelabschnitt 21 hingegen ist dem Mantel des Sicherungseinsatzes 1 zugeordnet.
Der Anzeigeschmelzleiter 11 durchsetzt nicht näher veranschaulichte Löcher in den Schenkeln 22, 23 und 24. Montiert wird das Anzeigeelement 20 von außen, indem bei durch die Schenkel 22, 23 und 24 gefädeltem Anzeigeschmelzleiter 11, der eine nicht veranschaulichte Bohrung in der Deckplatte 4 durchsetzt, der Mantelabschnitt 21 des Anzeigeelementes 20 in die stirnseitige Ausnehmung 12 eingesteckt wird. Beim Spannen der Feder des Anzeigeelementes 20 durch Einwirken auf den Schenkel 22 werden die Schenkel 22, 23 und 24 gegeneinander bewegt, wie es in den Figuren 1 und 2 veranschaulicht ist, und es befindet sich der Mantelabschnitt 21 in seiner vollständig in die stirnseitige Ausnehmung 12 eingeschobenen Position. In dieser Stellung wird der im Bereich der anderen Deckplatte 3 fixierte Anzeigeschmelzleiter 11 mit seinem der Feder zugewandten Ende mittels Schneid-Klemm-Technik mit dem Schenkel 22 verbunden.
In der eingeschobenen Position deckt der Mantelabschnitt 21 im Bereich seines freien Endes den Durchbruch 13 im Gehäuses 2 ab. In diesem Bereich ist der Mantelabschnitt 21, dem Durchbruch 13 zugewandt, mit einer Farbmarkierung versehen, beispielsweise rot markiert. Auch der äußere Schenkel 22 und der diesem zugewandte sichtbare Teil des ausgefahrenen Mantelabschnitts 21 können auf der dem Gehäuse 2 abgewandten Seite eine Farbmarkierung aufweisen, beispielsweise rot ausgebildet sein, so dass sie als Melderbauteile auffallen.
Bei angezogenem Anzeigeschmelzleiter 11 kontaktiert der Wulst 25 die Lagerplatte 9. Der innere Schenkel 24 der Feder ist im vertieften Bereich 17 der aus isolierendem Material bestehende Deckplatte 4 geführt und insbesondere über den Vorsprung 19 zum Kontaktmesser 7 hin positioniert. In dieser Position ragt der Stirnabschnitt der Feder nicht aus dem vertieften Bereich 17.
Der Mantelabschnitt 21 ist in einem Abstand von der Deckplatte 4, der der Bewegung des Mantelabschnitts 21 beim Auslösen der Sicherung, somit dem Durchbrennen des Anzeigeschmelzleiters 11 und dem Entspannen der Feder entspricht, mit einer Ausbiegung 27 versehen, die somit aus der Ebene der Blattfeder ragt. Bei weitgehend entspannter Feder und damit dem ausgelösten Zustand des Sicherungseinsatzes, wie er in den Figuren 3 und 4 veranschaulicht ist, gelangt das verschobene Anzeigeelement 20 mit der Ausbiegung 27 gegen die Deckplatte 4 im Bereich des Schlitzes 14, so dass der Mantelabschnitt 21 sich nicht weiter aus der stirnseitigen Ausnehmung 12 herausbewegen kann. Hierbei wird die Farbmarkierung des Mantelabschnitts 21 aus dem Bereich des Durchbruchs 13 herausbewegt und damit, im Bereich des Mittenmelders, der ausgelöste Zustand der Sicherung signalisiert.
Beim Auslösen der Sicherung und damit Durchschmelzen von Arbeitsschmelzleiter 10 und Anzeigeschmelzleiter 11 wird der Wulst 25 des Anzeigeelementes 20 von der Lagerplatte 9 des Kontaktmessers 7 wegbewegt, so dass das Anzeigeelement 20 spannungsfrei geschaltet wird. Selbst dann, wenn über das Kontaktmesser 7 Strom eingespeist wird, ist dieser Bereich des Sicherungseinsatzes somit spannungsfrei. Das in einem Aufnahmekontakt eingesteckte Kontaktmesser 7 ist ohnehin mit einer nicht gezeigten Isolierung, beispielsweise einer Abdeckhaube gegen unbefugtes Berühren gesichert.
Bei der Ausführungsform nach der Figur 5 ist im Unterschied zu der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 4, insbesondere der Darstellung gemäß Figur 2 die Feder in gespanntem Zustand mittels einer Abdeckung 29 abgedeckt. Diese Abdeckung weist seitliche Ansätze 30 auf, die den Schenkel 22 der Feder seitlich hintergreifen. Es ist auch denkbar, nur einen Ansatz 30 vorzusehen, der zentral angeordnet ist und dem Aufstecken auf die Feder dient, indem die Schenkel 22 und 23 mit Löchern zur Aufnahme des Ansatzes 30 versehen sind.

Claims (14)

  1. Sicherungseinsatz (1), insbesondere für Niederspannungs-Hochleistungs-Sicherungen (NH-Sicherungen), mit einem in einem Gehäuse (2) angeordneten Arbeitsschmelzleiter (10) und mit einer Anzeigeeinrichtung, die ein Anzeigeelement (20) an der Stirnseite und an der Mantelfläche des Sicherungseinsatzes (1) aufweist, wobei das Anzeigeelement (20) von einem im Gehäuse (2) angeordneten, elektrisch parallel zum Arbeitsschmelzleiter (10) angeordneten Anzeigeschmelzleiter (11) in vorgespannter Lage fixiert ist, der an einem Stirnabschnitt (22, 23, 24) des Anzeigeelements (20) angreift, sowie der Stirnabschnitt (22, 23, 24) lose außen an einer das Gehäuse (2) verschließenden Deckplatte (4) anliegt, wobei das Anzeigeelement (20) eine Feder (22, 23, 24) aufweist, die den Stirnabschnitt des Anzeigeelementes (20) bildet, wobei die Feder Z-Form aufweist, sowie die parallelen Schenkel (22, 24) der Feder parallel zu der Deckplatte (1) angeordnet sind, wobei femer die Deckplatte (1) nicht leitend und das Anzeigeelement (20) bei ausgelöster Stellung freigeschaltet ist.
  2. Sicherungseinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Kontaktierung des Anzeigeelements (20) im Bereich einer Lagerplatte (9) für den Messerkontakt (7) des Sicherungseinsatzes (1) erfolgt.
  3. Sicherungseinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass über die Feder (22, 23, 24) die elektrische Kontaktierung des Anzeigeschmelzleiters (11) erfolgt, wobei die Feder (22, 23, 24) in gespanntem Zustand die Lagerplatte (9) des Messerkontaktes (7) kontaktiert.
  4. Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (22, 23, 24) in gespanntem Zustand mittels einer Abdeckung (29) abgedeckt ist.
  5. Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung (27) zum Begrenzen der Verschiebung des Anzeigeelements (20) beim Auslösen der Sicherung vorgesehen ist.
  6. Sicherungseinsatz nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere parallele Schenkel (22) und/oder ein sichtbarer Bereich ds Mantelabschnitts (21) der Feder außen mit einer Farbmarkierung versehen ist.
  7. Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (21, 22, 23, 24) als gebogene Blattfeder aus Metall ausgebildet ist.
  8. Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) mit einer stimseitigen Ausnehmung (12) versehen ist, die der Mantelabschnitt (21) des Anzeigeelements (20 durchsetzt, wobei das Gehäuse (2) im Bereich der stirnseitigen Ausnehmung (12) eine Durchbrechung (13) nach außen aufweist, und ein Signalbereich des Mantelabschnitts (21) bei gespanntem Anzeigeschmelzleiter (11) im Bereich der Durchbrechung (13) angeordnet ist.
  9. Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Anzeigeelement (20) einstückig ausgebildet ist.
  10. Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Bewegungsweg des Mantelabschnitts (21), bei sich entspannender Feder, ein Anschlag (4) zum Begrenzen des Wegs des Mantelabschnitts (21) vorgesehen ist.
  11. Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantelabschnitt (21) mit einem seitlichen Vorsprung (27) versehen ist, der in Wirkverbindung mit der Deckplatte (4) oder einer zwischen der Deckplatte (4) und dem Gehäuse (2) angeordneten Dichtplatte (5) bringbar ist.
  12. Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Stimabschnitt (22, 23, 24) des Anzeigeelements (20) als Blattfeder und der Mantelabschnitt (21) des Anzeigeelements (20) als mit dem äußeren parallelen Schenkel (22) verbundener Schieber ausgebildet ist.
  13. Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der innere parallele Schenkel (24) der Feder (22, 23, 24) in eine Vertiefung (15) der Deckplatte (4) eingesetzt ist.
  14. Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Anzeigeelement (20) mit einer Ausformung (25, 28) versehen ist, die die Lagerplatte (9) kontaktiert.
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