EP1402483A2 - Sicherheitsbänder - Google Patents

Sicherheitsbänder

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Publication number
EP1402483A2
EP1402483A2 EP02719659A EP02719659A EP1402483A2 EP 1402483 A2 EP1402483 A2 EP 1402483A2 EP 02719659 A EP02719659 A EP 02719659A EP 02719659 A EP02719659 A EP 02719659A EP 1402483 A2 EP1402483 A2 EP 1402483A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
security
tapes
electrically conductive
partially
security tapes
Prior art date
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Granted
Application number
EP02719659A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1402483B1 (de
Inventor
Frank Puttkammer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WHD Elektronische Prueftechnik GmbH
Original Assignee
WHD Elektronische Prueftechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by WHD Elektronische Prueftechnik GmbH filed Critical WHD Elektronische Prueftechnik GmbH
Publication of EP1402483A2 publication Critical patent/EP1402483A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1402483B1 publication Critical patent/EP1402483B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/06—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using wave or particle radiation
    • G07D7/12—Visible light, infrared or ultraviolet radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/355—Security threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/44—Latent security elements, i.e. detectable or becoming apparent only by use of special verification or tampering devices or methods
    • D21H21/48—Elements suited for physical verification, e.g. by irradiation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S428/916—Fraud or tamper detecting
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    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles

Definitions

  • the invention relates to security tapes to identify the originality of
  • Sheets of paper such as documents, securities and banknotes.
  • banknotes In connection with an ever increasing quality of existing copying and computer technology, an increasing number of imitations of documents, securities and banknotes can still be expected. For example, with the help of modern copying techniques, counterfeit banknotes can no longer be easily and visually distinguished from real banknotes. Special measures must therefore be taken that cannot be overcome with the technologies available to counterfeiters today and in the foreseeable future.
  • banknotes In addition to special papers for such securities, banknotes, for example, are equipped with security elements having an optical diffraction effect and a security band embedded in the paper.
  • Embodied film structure which consists of at least one carrier film and a metallization applied to the carrier film and which is embedded in the paper web completely or with so-called windows (window thread), are usually checked for electrical conductivity, whereby the methods of inductive and capacitive Have established coupling.
  • Checking the electrical conductivity of the metallization is made more difficult by the fact that, on the one hand, the banknotes are subject to high mechanical stresses when used, for example by kinking and folding by the user, but also by bending in ATMs and counting machines.
  • the film structure is subject to considerable stress even during the technological process of paper production as a result of tensioning and bending in the wire.
  • DE 22 15 628 describes a metal security thread or strip with machine-readable, individualizing codes in the form of a perforated security strip or a strip that can be provided with magnetic information.
  • a security document in particular a bank note with a security element, which is provided with characters that are visually readable at least in transmitted light and is electrically conductive and has additional substances for machine testing, is described in DE 40 41 025 AI.
  • the security element preferably consists of a transparent film strip which has a visually verifiable negative writing and is additionally provided with electrically conductive and magnetic substances.
  • DE 197 18 859 describes a method for applying a conductive
  • DE 198 36 503 describes a method for integrating electrically conductive feature substances into the paper web of documents with an electrically conductive security thread, an electrically conductive polymer being brought homogeneously or partially into or onto the paper web.
  • DE 198 56 457 describes a film for a film capacitor in which, in order to reduce the overall resistance of the electrode, current paths are formed on the electrically conductive layer which have a lower surface resistance than the electrically conductive layer.
  • the electrically conductive layer can be both a metal layer and a conductive plastic layer.
  • the current paths consist of the same or a different electrically conductive material.
  • DE 199 15 155 also describes an electrically conductive feature substance for security features to be incorporated into paper webs for checking documents, the feature substance being an electrically conductive polymer.
  • a film structure consisting of at least one carrier film, an applied metallization with demetalization in sections and a layer of the electrically conductive polymer serves as a security feature. Cracks in the metallization are bridged by the layer of electrically conductive polymer connected in parallel.
  • DE 199 28 060 describes an optically variable security feature with at least one carrier film, a reflection layer, diffractive structures and a protective layer for checking documents, an electrically conductive polymer being introduced in different layers in the layer structure of the security feature as a liquid application substance in the form of a solution, a dispersion or suspension or in the form of a monomer together with a polymerizing agent with a carrier material and that the reflective layer consists of at least one paint-like coating containing metal pigments.
  • DE 199 35 434 describes a method for electroless deposition of metallic layers with high metallic conductivity, a slip being applied to a substrate which contains at least one organic binder, at least one reducing agent and at least one solvent. The solvent is then removed from the layer and the layer is brought into contact with a solution which contains the metal to be deposited in the form of ions.
  • WO 94/19813 describes a metallized film capacitor in which the metallization of the films is made as thin as possible in order to improve the dielectric strength. Conductivities of 5 - 300 Ohm / D are achieved. The invention is based inter alia on the use of metal layers of different thicknesses, which are carried out separately.
  • Scattered metallization means a non-homogeneously metallized surface or a homogeneously metallized surface with demetallizations or a homogeneously metallized surface with inhomogeneous surface brilliance or a homogeneously metallized surface with inhomogeneous surface brilliance and demetallizations.
  • Any material is referred to as the substrate or carrier substrate, onto or into which coding means are to be attached or inserted, material being understood to mean, for example, plastic or metal foil, paper, cardboard and textile fabric. Coding means are understood in the following in this description and in the claims to mean means for securing and coding, with electrical, optical or magnetic modes of action.
  • security tapes which are fully and / or partially visible in plan view and / or by looking through on or in the sheet material.
  • Sheet material means all security papers or papers for documents, securities and banknotes.
  • the security tapes of the invention are made up of several different ones
  • Components, coding means and electrically conductive layers which are connected in a different arrangement to a carrier substrate.
  • Layers of known electrically conductive polymers are used. These security tapes are applied or integrated in sheet material.
  • a prerequisite for the use of electrically conductive polymer layers in combination with a metallization layer is a clear difference between the surface resistances ( «100 k ⁇ / ⁇ ), in particular a very high electrical surface resistance of the metallization layer is required (» 200 k ⁇ / D).
  • the customary and applied technologies for metallization achieve low surface resistances.
  • the coating by means of an electrically conductive polymer for.
  • an electrically conductive polymer for.
  • PEDT / PSS Polyethylenedioxythiophene polystyrene sulfonate (PEDT / PSS) in combination with a metallization layer is to be used as a technological hurdle for counterfeiters, the PEDT / PSS being characterized by a sheet resistance in the range of 15-100 k ⁇ / D.
  • a surface resistance of 50 k ⁇ / D is achieved on PE films using a primer.
  • the polymer layer is applied areally or partially, whereby it is preferably area-modulated or applied as a scatter print. Due to the partially changing surface resistance de creates a readable coding. This in turn can be easily detected in different ways, especially by means of capacitive coupling.
  • a possible mechanical physical double test of the electrically conductive polymer PEDT / PSS is advantageous, which on the one hand detects the electrical conductivity and on the other hand the optical property, for example in the IR range.
  • the IR properties can be used effectively with increasing wavelength (> 900 nm) as well as the application weight or the layer thickness. Measurable parameters are given by absorption and change in wavelength. This double check significantly reduces the likelihood of identifying counterfeits or the error rate of the undetected counterfeits or the error rate of the real products identified as counterfeit.
  • a metallized surface to be used according to the invention in particular with high brilliance, in which it would be assumed that it has good electrical conductivity, which could contain an electrically conductive security feature or even represents a security feature via coded surface resistance changes - represents a further hurdle for a counterfeiter, since the task, function and mode of operation of the metallized surface are neither suspected nor obvious.
  • the invention relates to security bands for identifying the
  • the security tapes consist of substrates, of areal or scattered metallized applications with a defined surface resistance and of electrically conductive polymers, also with a defined surface resistance.
  • the surface resistance of the areal or scattered metallized applications is greater than 200 k ⁇ / D
  • the surface resistance of electrically conductive polymers is in the order of 15 to 100 k ⁇ / D.
  • the difference between the surface resistances of the applications and the electrically conductive polymers is greater than 100 k ⁇ / D.
  • This type of security tape according to the invention is connected to sheet material - for example documents of value and banknotes - in a manner known per se.
  • the structure of the security tapes - that is, the arrangement of substrates of electrically conductive polymers, areal or scattered metallized applications, protective layers, release agents and / or adhesive layers - is chosen depending on the purpose, the individual layers being interchangeable. Siliconized layers or transfer tapes or layers are preferably used as release agents. Depending on the intended use and the production technology used, primers are used, the primers serving both as adhesion promoters and for smoothing according to the invention of applied substrates are suitable.
  • the electrically conductive polymers, the areal or scattered metallized applications, the substrates, possibly also the protective layers and the primers are arranged according to the invention as coding means so that their electrical or optical or magnetic modes of action are used as coding means, the electrical modes of action being detectable by means of capacitive coupling are.
  • the electrically conductive polymers partially or surface-modulated or partially surface-modulated.
  • a coding resulting from this can be detected capacitively.
  • partially or area-modulated or partially area-modulated applications of areal or scattered metallized applications can be detected as coding by means of capacitive coupling.
  • the coding means of the security tapes can be influenced physically.
  • the coding means react, perceptible to the tester as authenticity or Originality feature, either in the security tapes or in connection with a document of value or a banknote.
  • the electrically conductive polymer to be used according to the invention is preferably a polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate (PEDT / PSS).
  • a special embodiment of the invention provides that subbands are combined to form a security band.
  • the individual subbands can consist of substrates, of areal or scattered metallized applications and of electrically conductive polymers, and the individual subbands can also consist of protective layers, release agent layers, adhesive layers and a primer.
  • the selection and arrangement of the individual layers depends on the desired use and the processing technology. Different surface resistances of individual layers in the subbands are also within the scope of the invention.
  • the sub-bands produced identically or with a different structure result in codes on their own or after their connection to a security band. All coding means on the sub-tapes and on the security tape can be aligned differently on the surface to be applied.
  • a security band 1 for identifying the originality of sheet material 2 is shown schematically as a section. It essentially contains a substrate 10, a surface or scattered metallized application or application layer 13 and an electrically conductive polymer 12 with a surface resistance of the order of 15-100 k ⁇ / D, the difference between the surface resistance of the surface or scatter metallized layer 13 and the sheet resistance of the electrically conductive polymer 12 is greater than 100 k ⁇ / D.
  • the layers are optionally interchangeable.
  • FIG. 1b shows a section of a security band 1 consisting of substrate 10 and a surface-metallized layer 13 with a surface resistance greater than 200 k ⁇ / D.
  • electrically conductive polymer 12 - here a polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate (PEDT / PSS) - indicates the value of the banknote and a serial number.
  • PEDT / PSS polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate
  • FIG. 2a shows a further variant of the security band 1 according to the invention.
  • a substrate 10 is smoothed with a primer 11.
  • the electrically conductive polymer 12 is located on this, which in turn is provided with a primer 11 if necessary.
  • This is followed by the metallized layer 13 and, if desired depending on the application, a final protective layer 14, wherein a primer 11 may also be required between the metallized layer 13 and the protective layer 14.
  • a colored lacquer - not shown in FIG. 2a - can also be applied to the protective layer 14 for optical finishing. It is also conceivable that the protective layer 14 consists of such a lacquer layer.
  • the position of the electrically conductive polymer 12 can be exchanged with the metallized layer 13 the.
  • the primers 11 used can also act as adhesion promoters.
  • the security tape 1 contains an adhesive layer 15 for connection or integration with the sheet material 2. If the security tape 1 is pressed or sealed with the sheet material 2, the adhesive layer 15 can be dispensed with. Since the security tape 1 is usually wound on rolls, it makes sense to provide one side thereof with a release agent 9, in particular a silicone film. As a release agent 9, the security tape 1 can also be provided with a transfer tape 16 (FIG. 2 c), the transfer tape 16 containing adjustment means 8, for example perforations, magnetic tracks or optical marks for the application of the security tape 1 to the sheet material 2 in the correct position. In this embodiment - shown in FIG. 2b - the embodiments 10 are coated on both sides, with an electrically conductive polymer 12 on one side of the substrate 10 and the metallized layer 13 on the other side.
  • FIG. 2c Another variant is shown in FIG. 2c.
  • Two subbands 30; 31 are manufactured independently of each other and connected to each other.
  • the sub-bands 30; 31 are, for example, glued or pressed or sealed and, when assembled, form the security band 1.
  • the one sub-band 30 consists, in addition to other layers, of a substrate 10 and the electrically conductive polymer 12, and the other sub-band 31 essentially consists of a substrate 10 and the metallized layer 13.
  • the essential layers of the sub-bands 30; 31 interchangeable, and the sub-bands 30; 31 can be put together in different places.
  • the electrically conductive polymer 12 is applied in a surface-modulated manner.
  • 3 a illustrates the schematic structure of a section of a security band 1.
  • a coding is produced on the basis of the different application thickness and the resulting changing surface resistances.
  • the modulated surface resistances represent a specific coding of the sheet material 2.
  • This example describes a security band 1 or sub-bands 30; 31 similar to that described in Example 4, with the electrically conductive polymer 12 being partially applied. As shown in Figure 3b, the partial applications of polymer 12 result in partially changing Surface resistances, which in turn serve as codes and can represent batch or serial numbers.
  • a further embodiment of the security band 1 or of the sub-bands 30 is varied from examples 4 and 5 with reference to FIG. 3 c; 31 presented.
  • the electrically conductive polymer 12 is partially applied, and the respective sections of the partial orders are applied in a surface-modulated manner. Due to the partially changing surface resistances, a coding is created which represents the manufacturer and the date of manufacture, and the surface-modulated sections produce a coding which represents a specific coding of the sheet material 2.
  • one or more codings are combined in accordance with Examples 4, 5 and / or 6, these being implemented in different surface directions.
  • the electrically conductive polymer 12 is partially surface-modulated in one surface direction - see example 6 - and partially applied in another surface direction - see example 5 - with different codes being produced in both directions.
  • a primer 11 such as the electrically conductive polymer 12 in Examples 4 to 7 is partially or surface-modulated or partially-surface-modulated.
  • the resulting structure of the primer application 11 is transferred as a master structure to the layer to be applied made of electrically conductive polymer 12 and / or a metallized layer 13. Codings are produced as described in Examples 4 to 7.
  • Two manufacturers of thread components manufacture parts of a security band 1.
  • These subbands 30; 31 are connected to one another using customary transfer methods - shown in FIG. 4 - and each represent codes by themselves or by combining codes with one another.
  • the subbands 30; 31 or the combination of the sub-bands 30; 31 be compatible with the usual systems.
  • each sub-band 30; 31 alone or the combination of the sub-bands 30; 31 represent a coding. From the combination of two subbands 30; 31, a coded security band 1 is created only by bringing the two sub-bands 30; 31 the desired coding is created, which represents the authenticity of the sheet material 2.
  • the individual coding means can have different, preferably electrical, magnetic, optical modes of action.
  • Individual subbands 30; According to the invention, 31 can also have coding means which can be influenced physically, for example by supplying energy, in particular in the form of visible light, UV, IR or thermal radiation.
  • coding is only activated by connecting or integrating a security band 1 with the sheet material 2.
  • a decipherable or detectable coding is created by combining the security tape 1 with markings on the sheet material 2.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Sicherheitsbänder zur Identifikation der Originalität von Blattgut wie Dokumente, Wertpapiere und Banknoten. Die erfindungsgemässen Sicherheitsbänder sind aus mehreren verschiedenen Komponenten, Kodiermitteln und elektrisch leitenden Schichten aufgebaut, wobei diese in unterschiedlicher Anordnung mit einem Trägersubstrat verbunden sind. Schichten an sich bekannter elektrisch leitender Polymere finden Anwendung. Diese Sicherheitsbänder sind auf dem Blattgut aufgetragen oder sind in dem Blattgut integriert. Diese Sicherheitsbänder stellen für Fälscher nicht überwindbare technologische Hürden dar.

Description

Sicherheitsbänder
[0001] Die Erfindung betrifft Sicherheitsbänder zur Identifikation der Originalität von
Blattgut wie Dokumente, Wertpapiere und Banknoten.
[0002] In Verbindung mit einer immer höher werdenden Qualität vorhandener Kopierund Computertechnik ist weiterhin mit einer steigenden Zahl von Nachahmungen von Dokumenten, Wertpapieren und Banknoten zu rechnen. Zum Beispiel lassen sich mit Hilfe von modernen Kopiertechniken gefälschte Banknoten nicht mehr ohne Weiteres humanvisuell von echten Banknoten unterscheiden. Daher sind besondere Maßnahmen zu treffen, die nicht mit den heute und in absehbarer Zeit für Fälscher zugänglichen Technologien überwunden werden können. Neben Spezialpapieren für derartige Wertpapiere sind beispielsweise Banknoten mit beugungsoptisch wirksamen Sicherheitselementen und einem im Papier eingelassenen Sicherheitsband ausgestattet.
[0003] Die Prüfung der beugungsoptisch wirksamen Sicherheitselemente ist nicht ohne weiteres innerhalb einer Dokumentenbearbeitungsmaschine möglich, da diese mit hohen Geschwindigkeiten arbeitet. Die Prüfung erfolgt visuell sowohl bei der Banknotenproduktion als auch bei der gegebenenfalls erforderlichen Aussortierung von aus dem Umlauf rückfließenden Banknoten. Diese Verfahrensweise ist zeitaufwendig und kostenintensiv.
[0004] Im Papier eingelassene Sicherheitsbänder, welche üblicherweise durch einen
Folienaufbau verkörpert werden, die aus mindestens einer Trägerfolie und einer auf die Trägerfolie aufgebrachten Metallisierung besteht und die in die Papierbahn vollständig oder mit sogenannten Fenstern (Fensterfaden) eingebettet ist, werden meist auf die elektrische Leitfähigkeit hin geprüft, wobei sich die Methoden der induktiven und kapazitiven Kopplung etabliert haben. Die Prüfung der elektrischen Leitfähigkeit der Metallisierung wird dadurch erschwert, dass einerseits die Banknoten in ihrem Gebrauch einer hohen mechanischen Beanspruchung unterliegen, beispielsweise durch Knicken und Falten durch den Benutzer, aber auch durch Biegen in Geldautomaten und Zählmaschinen. Zum anderen unterliegt der Folienaufbau auch schon während des technologischen Prozesses der Papierherstellung infolge Spannens und Biegens im Rundsieb einer erheblichen Beanspruchung. Als Folge dessen treten in der Metallisierung zufällig verteilt feine Haarrisse auf, die die Messergebnisse unsicher und nicht reproduzierbar machen. Um Fälschungen dieses Sicherheitsmerkmals zu begegnen, ist in den PrüfVorrichtungen von Bankautomaten nicht nur die Präsenz einer Metallisierung nachzuweisen, sondern die Echtheit ist aufgrund eines bestimmten Messwertes der Leitfähigkeit zu bestimmen.
[0005] Die DE 22 15 628 beschreibt einen Metallsicherheitsfaden bzw. -streifen mit maschinenlesbaren, individualisierenden Kodierungen in Form eines gelochten Sicherheitsstreifens oder eines mit magnetischen Informationen versehbaren Streifens.
[0006] Ein Sicherheitsdokument, insbesondere eine Banknote mit einem Sicherheitselement, welches mit mindestens im Durchlicht visuell lesbaren Zeichen versehen und elektrisch leitfähig ist sowie zusätzliche Stoffe zur maschinellen Prüfung aufweist, wird in der DE 40 41 025 AI beschrieben. Das Sicherheitselement besteht vorzugsweise aus einem transparenten Folienstreifen, der eine visuell gut überprüfbare Negativschrift aufweist und zusätzlich mit elektrisch leitfähigen und magnetischen Stoffen versehen ist.
[0007] Die bekannten Prüfmerkmale für den Echtheitstest von Objekten, Wertpapieren, insbesondere Banknoten, haben den hauptsächlichen Nachteil, der in ihrer Bekanntheit liegt. Und zwar in einer Bekanntheit, die dem Fälscher ermöglicht, von der Kenntnis der Prüfverfahren und -Vorrichtungen und deren Funktionieren auf die zu prüfenden Merkmale zu schließen.
[0008] In der DE 197 18 859 wird ein Verfahren zum Aufbringen einer leitfähigen
Schicht auf eine Kunststofffolie beschrieben. Dabei wird auf die bedruckbare Folie zunächst ein Primer und anschließend ein leitfähiges organisches Polymer aufgedruckt.
[0009] Weiter wird in der DE 198 36 503 ein Verfahren zur Integration von elektrisch leitenden Merkmalsstoffen in die Papierstofϊbahn von Dokumenten mit einem elektrisch leitenden Sicherheitsfaden beschrieben, wobei ein elektrisch leitendes Polymer homogen oder partiell in oder auf die Papierstoffbahn gebracht wird.
[0010] Die DE 198 56 457 beschreibt eine Folie für einen Folienkondensator, bei der zur Verminderung des Gesamtwiderstandes der Elektrode auf der elektrisch leitenden Schicht Strompfade ausgebildet sind, die einen geringeren Flächenwiderstand als die elektrisch leitende Schicht haben. Die elektrisch leitende Schicht kann sowohl eine Metallschicht als auch eine leitende Kunststoffschicht sein. Die Strompfade bestehen aus dem gleichen oder aus einem anderen elektrisch leitfähigen Material. [0011] In der DE 199 15 155 wird darüber hinaus ein elektrisch leitender Merkmals- stoff für in Papierbahnen einzubringende Sicherheitsmerkmale zur Prüfung von Dokumenten beschrieben, wobei der Merkmalsstoff ein elektrisch leitendes Polymer ist. Als Sicherheitsmerkmal dient ein Folienaufbau aus mindestens einer Trägerfolie, einer aufgebrachten Metallisierung mit abschnittsweiser Demetallisierung und einer Schicht aus dem elektrisch leitenden Polymer. Risse in der Metallisierung werden durch die parallel geschaltete Schicht aus elektrisch leitendem Polymer überbrückt.
[0012] Schließlich wird in der DE 199 28 060 ein optisch variables Sicherheitsmerkmal mit mindestens einer Trägerfolie, einer Reflexionsschicht, diffraktiven Strukturen und einer Schutzschicht zur Prüfung von Dokumenten beschrieben, wobei im Schichtaufbau des Sicherheitsmerkmals an unterschiedlichen Lagen ein elektrisch leitendes Polymer eingebracht ist, das als ein flüssiger Auftragsstoff in Form einer Lösung, einer Dispersion oder Suspension oder in Form eines Monomers zusammen mit einem Polymerisationsmittel mit einem Trägermaterial in Verbindung gebracht ist und dass die Reflexionsschicht aus mindestens einem filmartige Metallpigmente enthaltenden Lackauftrag besteht.
[0013] In der DE 199 35 434 wird ein Verfahren zur stromlosen Abscheidung metallischer Schichten mit hoher metallischer Leitfähigkeit beschrieben, wobei auf ein Substrat ein Schlicker aufgebracht wird, der mindestens ein organisches Bindemittel, mindestens ein Reduktionsmittel und mindestens ein Lösungsmittel enthält. Anschließend wird das Lösungsmittel aus der Schicht entfernt und die Schicht in Kontakt mit einer Lösung gebracht, die das abzuscheidende Metall in Form von Ionen enthält.
[0014] Schließlich wird in der WO 94/19813 ein metallisierter Folienkondensator beschrieben, bei dem die Metallisierung der Folien so dünn wie möglich ausgeführt ist, um die dielektrische Festigkeit zu verbessern. Dabei werden Leitfähigkeiten von 5 - 300 Ohm/D erzielt. Die Erfindung beruht unter anderem auf der Verwendung unterschiedlich dicker Metallschichten, die gesondert ausgeführt werden.
[0015] Aufgabe der Erfindung ist es neben der Überwindung der Nachteile aus dem
Stande der Technik, Sicherheitsbänder zur Identifikation der Originalität von Blattgut wie Dokumente, Wertpapiere und Banknoten vorzuschlagen. Aus der wahlweisen nur dem Hersteller bzw. dem befugten Kontrollorgan bekannten Kombination von metallisierten Flächen, Flächenbrillanz, elektrisch leitfähigen Flächen und Flächenwiderstandsänderungen sind für den Fälscher nicht überwindbare technologische Hürden vorzuschlagen. [0016] Eingangs der Erfindungsbeschreibung sollen nachstehend Begriffe definiert werden, wie sie durchgehend auch in den Patentansprüchen verstanden werden. Unter flä- chenhafter Metallisierung wird eine homogen metallisierte Fläche mit einer homogenen Oberflächenbrillanz verstanden. Unter streuhafter Metallisierung ist eine nicht homogen metallisierte Fläche oder eine homogen metallisierte Fläche mit Demetallisierungen oder eine homogen metallisierte Fläche mit inhomogener Oberflächenbrillanz oder eine homogen metallisierte Fläche mit inhomogener Oberflächenbrillanz und Demetallisierungen zu verstehen. Als Substrat bzw. Trägersubstrat wird jegliches Material bezeichnet, auf oder in welches Kodiermittel an- oder einzubringen sind, wobei unter Material beispielsweise Kunststoff- bzw. Metallfolie, Papier, Pappe und Textilgewebe zu verstehen sind. Unter Kodiermittel werden im Folgenden in dieser Beschreibung und in den Patentansprüchen Mittel zur Sicherung und Kodierung verstanden, mit elektrischen, optischen oder magnetischen Wirkweisen. Als Sicherheitsband werden im folgenden die verschiedenartigsten Sicherheitsbänder, -streifen, -fäden und Sicherheitsfolien und dergleichen zusammengefasst bezeichnet, die ganz und/oder teilweise in Draufsicht und/oder in Durchsicht am bzw. im Blattgut sichtbar sind. Unter Blattgut sind sämtliche Sicherheitspapiere oder Papiere für Dokumente, Wertpapiere und Banknoten zu verstehen.
[0017] Die erfindungsgemäßen Sicherheitsbänder sind aus mehreren verschiedenen
Komponenten, Kodiermitteln und elektrisch leitenden Schichten aufgebaut, wobei diese in unterschiedlicher Anordnung mit einem Trägersubstrat verbunden sind. Schichten an sich bekannter elektrisch leitender Polymere finden Anwendung. Diese Sicherheitsbänder sind in Blattgut aufgetragen oder integriert. Voraussetzung für die Nutzung von elektrisch leitenden Polymerschichten in Kombination mit einer Metallisierungsschicht ist eine deutliche Differenz zwischen den Flächenwiderständen (« 100 kΩ / □), insbesondere ist ein sehr hoher elektrischer Flächenwiderstand der Metallisierungsschicht gefordert (» 200 kΩ / D). Die marktüblichen und angewendeten Technologien zur Metallisierung erreichen geringe Flächenwiderstände.
[0018] Insbesondere die Beschichtung mittels elektrisch leitendem Polymer, z. B. Po- lyethylendioxythiophenpolystyrolsulfonat (PEDT/PSS) in Kombination mit einer Metallisierungsschicht ist als technologische Hürde für Fälscher zu nutzen, wobei sich das PEDT/PSS durch einen Flächenwiderstand im Bereich von 15-100 kΩ / D auszeichnet. Auf PE-Folien wird unter Nutzung eines Primers ein Flächenwiderstand von 50 kΩ / D erzielt. Die Polymerschicht wird flächenhaft oder partiell aufgetragen, wobei sie vorzugsweise flächenmoduliert oder als Streudruck appliziert wird. Auf Grund der sich partiell ändernden Flächenwiderstän- de entsteht eine lesbare Kodierung. Diese wiederum lässt sich problemlos auf unterschiedliche Art detektieren, insbesondere mittels kapazitiver Kopplung. Vorteilhaft ist eine mögliche maschinelle physikalische Zweifachprüfung des elektrisch leitenden Polymers PEDT/PSS, welche zum einen die elektrische Leitfähigkeit, zum anderen die optische Eigenschaft beispielsweise im IR-Bereich detektiert. Die IR-Eigenschaften sind mit steigender Wellenlänge (> 900 nm) sowie vom Auftragsgewicht bzw. der Schichtdicke effektiv nutzbar. Durch Absorption und Wellenlängenänderung sind messbare Kenngrößen gegeben. Durch diese Zweifachprüfung wird die Wahrscheinlichkeit der Identifikation von Fälschungen bzw. die Fehlerrate der nicht erkannten Fälschungen oder aber auch die Fehlerrate der echten als Fälschung erkannten Produkte wesentlich verringert.
[0019] Eine erfindungsgemäß zu verwendende metallisierte Fläche - insbesondere mit hoher Brillanz, bei der davon auszugehen wäre, dass diese eine gute elektrische Leitfähigkeit besitzt, welche ein elektrisch leitendes Sicherheitsmerkmal beinhalten könnte oder aber selbst über kodierte Flächenwiderstandsänderungen ein Sicherheitsmerkmal darstellt - stellt eine weitere Hürde für einen Fälscher dar, da die Aufgabe, Funktion und Wirkungsweise der metallisierten Fläche weder zu vermuten noch offensichtlich sind.
[0020] Im Einzelnen betrifft die Erfindung Sicherheitsbänder zur Identifikation der
Originalität von Blattgut wie beispielsweise Dokumente, Wertpapiere und Banknoten. Die Sicherheitsbänder bestehen aus Substraten, aus flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen mit einem definierten Flächenwiderstand und aus elektrisch leitenden Polymeren, ebenfalls mit einem definierten Flächenwiderstand. Gemäß der Erfindung ist der Flächenwiderstand der flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen größer als 200 kΩ / D, und der Flächenwiderstand von elektrisch leitenden Polymeren liegt in einer Größenordnung von 15 bis 100 kΩ /D . Die Differenz zwischen den Flächenwiderständen der Applikationen und der elektrisch leitenden Polymere ist größer als 100 kΩ / D. Diese Art erfindungsgemäßer Sicherheitsbänder wird mit Blattgut - beispielsweise Wertdokumenten und Banknoten - in an sich bekannter Art und Weise verbunden.
[0021] Der Aufbau der Sicherheitsbänder - also die Anordnung von Substraten elektrisch leitenden Polymeren, flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen, Schutzschichten, Trennmitteln und/oder Kleberschichten - wird je nach Bestimmung gewählt, wobei die einzelnen Schichten untereinander austauschbar sind. Als Trennmittel finden vorzugsweise silikonisierte Schichten oder aber Transferbänder bzw. -schichten Anwendung. Je nach Verwendungszweck und angewandter Herstellungstechnologie kommen Primer zum Einsatz, wobei die Primer sowohl als Haftvermittler dienen als auch gemäß der Erfindung zum Glätten von aufgetragenen Substraten geeignet sind. Die elektrisch leitenden Polymere, die flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen, die Substrate, gegebenenfalls auch die Schutzschichten und die Primer werden erfmdungsgemäß als Kodiermittel so angeordnet, dass ihre elektrischen oder optischen oder magnetischen Wirkweisen als Kodiermittel Anwendung finden, wobei die elektrischen Wirkweisen mittel kapazitiver Kopplung detektierbar sind.
[0022] Gemäß der Erfindung ist auch vorgesehen, die elektrisch leitenden Polymere partiell oder flächenmoduliert oder partiell-flächenmoduliert aufzutragen. Auch für diesen Fall ist eine daraus entstehende Kodierung kapazitiv detektierbar. Ebenso sind partiell oder flächenmoduliert oder partiell-flächenmoduliert applizierte flächenhaft oder streuhaft metallisierte Applikationen als Kodierung mittels kapazitiver Kopplung detektierbar.
[0023] Gemäß der Erfindung sind die Kodiermittel der Sicherheitsbänder physikalisch beeinflussbar. Insbesondere durch Energiezuführung in Form von sichtbarem Licht UV-, IR- oder Wärmestrahlung reagieren die Kodiermittel, für den Prüfer wahrnehmbar als Echtheitsbzw. Originalitätsmerkmal, entweder in den Sicherheitsbändern oder in Verbindung mit einem Wertdokument bzw. einer Banknote. Das gemäß der Erfindung einzusetzende elektrisch leitende Polymer ist vorzugsweise ein Polyethylendioxythiophenpolystyrolsulfonat (PEDT/PSS).
[0024] Eine besondere Ausgestaltungsform der Erfindung sieht vor, Teilbänder zu einem Sicherheitsband zusammenzufügen. Die einzelnen Teilbänder können - wie bereits beschrieben - aus Substraten, aus flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen und aus elektrisch leitenden Polymeren bestehen, wobei die einzelnen Teilbänder ebenfalls aus Schutzschichten, Trennmittelschichten, Kleberschichten und einem Primer bestehen können. Die Auswahl und Anordnung der einzelnen Schichten richtet sich nach der gewünschten Verwendung und nach der Verarbeitungstechnologie. Unterschiedliche Flächenwiderstände einzelner Schichten in den Teilbändern liegen auch hier im Bereich der Erfindung. Die gleich oder mit unterschiedlichem Aufbau hergestellten Teilbänder ergeben für sich allein oder aber nach ihrer Verbindung zu einem Sicherheitsband Kodierungen. Sämtliche Kodiermittel auf den Teilbändern und auf dem Sicherheitsband können auf der aufzubringenden Fläche unterschiedlich ausgerichtet sein. [0025] Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert und beschrieben. Die Zeichnungen zeigen:
- Figur la: Schematisierte Teildarstellung eines Sicherheitsbandes
- Figur lb: Schematisierte Teildarstellung eines Sicherheitsbandes mit Kodierung
- Figur 2a bis 2c: Schematischer Schichtaufbau verschiedener Varianten von Sicherheitsbändern
- Figur 3a bis 3c: Weitere Varianten eines schematischen Schichtaufbaus von Sicherheitsbändern
- Figur 4: Schematische Darstellung eines Zweikomponenten-Sicherheitsbandes
[00026] Beispiel 1:
In der Figur la ist ein erfindungsgemäßes Sicherheitsband 1 zur Identifikation der Originalität von Blattgut 2 schematisch als Teilstück dargestellt. Es enthält im Wesentlichen ein Substrat 10, eine flächen- oder streuhaft metallisierte Applikation bzw. Applikationsschicht 13 und ein elektrisch leitendes Polymer 12 mit einem Flächenwiderstand in der Größenordnung von 15-100 kΩ / D, wobei die Differenz zwischen dem Flächenwiderstand der flächen- oder streuhaft metallisierten Schicht 13 und dem Flächenwiderstand des elektrisch leitenden Polymers 12 größer als 100 kΩ / D ist. Die Schichten sind wahlweise austauschbar. Abgewandelt von der beschriebenen Ausführungsform zeigt Figur lb ein Teilstück eines Sicherheitsbandes 1, bestehend aus Substrat 10 und einer flächenhaft metallisierten Schicht 13 mit einem Flächenwiderstand größer als 200 kΩ/D. Das humanvisuell nicht sichtbare (in der Figur lb grafisch hervorgehoben) elektrisch leitende Polymer 12 - hier ein Polyethylendioxythiophen- polystyrolsulfonat (PEDT/PSS) - gibt hier den Wert der Banknote und eine Seriennummer an. Das PEDT/PSS wird in an sich bekannter Art und Weise unter Verwendung eines Primers 11 auf die metallisierte Schicht 13 aufgebracht.
[0027] Beispiel 2:
Figur 2a stellt eine weitere erfindungsgemäße Variante des Sicherheitsbandes 1 dar. Ein Substrat 10 ist mit einem Primer 11 geglättet. Auf diesem befindet sich das elektrisch leitende Polymer 12, welches wiederum falls notwendig mit einem Primer 11 versehen ist. Darauf folgt die metallisierte Schicht 13 und falls anwendungsbedingt gewünscht eine abschließende Schutzschicht 14, wobei auch zwischen der metallisierten Schicht 13 und der Schutzschicht 14 ein Primer 11 erforderlich sein kann. Auf der Schutzschicht 14 kann auch ein farblicher Lack - in der Figur 2a nicht dargestellt - zur optischen Veredelung aufgetragen sein. Es ist auch denkbar, dass die Schutzschicht 14 aus einer solchen Lackschicht besteht. Die Lage des elektrisch leitenden Polymers 12 kann mit der metallisierten Schicht 13 vertauscht wer- den. Die verwendeten Primer 11 können jeweils auch als Haftvermittler wirken. Zusätzlich enthält das Sicherheitsband 1 eine Kleberschicht 15 zur Verbindung bzw. Integration mit dem Blattgut 2. Wird das Sicherheitsband 1 mit dem Blattgut 2 verpresst oder gesiegelt, kann auf die Kleberschicht 15 verzichtet werden. Da das Sicherheitsband 1 meist auf Rollen gewickelt wird, ist es sinnvoll, eine Seite dessen mit einem Trennmittel 9, insbesondere einem Silikonfilm, zu versehen. Als Trennmittel 9 kann das Sicherheitsband 1 auch mit einem Transferband 16 (Figur 2c) versehen werden, wobei das Transferband 16 Justagemittel 8, beispielsweise Perforationen, Magnetspuren oder optische Marken zum positionsgenauen Applizieren des Sicherheitsbandes 1 auf das Blattgut 2 enthält. Von den beispielsgemäßen Ausführungen ist in dieser Ausgestaltungsform - dargestellt in Figur 2b - das Substrat 10 beidseitig beschichtet, wobei auf der einen Seite des Substrats 10 sich ein elektrisch leitendes Polymer 12 und auf der anderen Seite die metallisierte Schicht 13 befindet.
[0028] Beispiel 3:
Eine weitere Variante zeigt Figur 2c. Zwei Teilbänder 30; 31 werden unabhängig voneinander hergestellt und miteinander verbunden. Die Teilbänder 30; 31 sind beispielsweise verklebt oder verpresst oder gesiegelt und bilden zusammengefügt das Sicherheitsband 1. Das eine Teilband 30 besteht neben anderen Schichten aus einem Substrat 10 und dem elektrisch leitenden Polymer 12 und das andere Teilband 31 im Wesentlichen aus einem Substrat 10 und der metallisierten Schicht 13. Je nach beabsichtigter künftiger Verwendung und je nach technologischen Möglichkeiten sind die wesentlichen Schichten der Teilbänder 30; 31 untereinander austauschbar, und die Teilbänder 30; 31 sind an unterschiedlichen Stellen zusammen- fügbar.
[0029] Beispiel 4:
In einer weiteren Ausgestaltungsform des Sicherheitsbandes 1 bzw. der Teilbänder 30; 31 ist das elektrisch leitende Polymer 12 flächenmoduliert appliziert. Die Fig. 3 a verdeutlicht den schematischen Aufbau eines Teilstücks eines Sicherheitsbandes 1. Auf Grund der unterschiedlichen Auftragsstärke und der sich daraus ergebenden sich ändernden Flächenwiderstände entsteht eine Kodierung. In diesem Ausführungsbeispiel repräsentieren die modulierten Flächenwiderstände eine spezifische Kodierung des Blattguts 2.
[0030] Beispiel 5:
Dieses Beispiel beschreibt ein Sicherheitsband 1 bzw. Teilbänder 30; 31 ähnlich dem in Beispiel 4 beschriebenen, wobei das elektrisch leitende Polymer 12 partiell aufgetragen ist. Wie in Figur 3b dargestellt, ergeben die partiellen Aufträge von Polymer 12 partiell sich ändernde Flächenwiderstände, die wiederum als Kodierungen dienen und Chargen- oder Seriennummern darstellen können.
[0031] Beispiel 6:
Variiert aus den Beispielen 4 und 5 wird anhand der Figur 3 c eine weitere Ausgestaltungsform des Sicherheitsbandes 1 bzw. der Teilbänder 30; 31 vorgestellt. Das elektrisch leitende Polymer 12 ist partiell aufgetragen, und die jeweiligen Abschnitte der partiellen Aufträge sind flächenmoduliert appliziert. Auf Grund der sich dadurch partiell ändernden Flächenwiderstände entsteht eine Kodierung, welche den Hersteller und das Herstellungsdatum und durch die flächenmodulierten Abschnitte entsteht eine Kodierung, welche eine spezifische Kodierung des Blattguts 2, repräsentieren.
[0032] Beispiel 7:
Nach diesem Ausführungsbeispiel werden eine oder mehrere Kodierungen kombiniert nach den Beispielen 4, 5 und/oder 6 vorgeschlagen, wobei diese in unterschiedlichen Flächenrichtungen realisiert werden. So wird beispielsweise das elektrisch leitende Polymer 12 in einer Flächenrichtung partiell-flächenmoduliert - siehe Beispiel 6 - aufgetragen und in einer anderen Flächenrichtung partiell - siehe Beispiel 5 - appliziert, wobei in beiden Richtungen unterschiedliche Kodierungen entstehen.
[0033] Beispiel 8:
In einer weiteren Ausgestaltungsform des Sicherheitsbandes 1 bzw. der Teilbänder 30; 31 wird ein Primer 11 wie das elektrisch leitendes Polymer 12 in den Beispielen 4 bis 7 partiell oder flächenmoduliert oder partiell-flächenmoduliert aufgetragen. Die dadurch entstehende Struktur des Primerauftrags 11 überträgt sich als Masterstruktur auf die aufzubringende Schicht aus elektrisch leitendem Polymer 12 und/oder eine metallisierte Schicht 13. Es entstehen Kodierungen wie in den Beispielen 4 bis 7 beschrieben.
[0034] Beispiel 9:
Zwei Hersteller von Fadenkomponenten stellen Teile eines Sicherheitsbandes 1 her. Diese Teilbänder 30; 31 werden mit üblichen Transferverfahren - dargestellt in Figur 4 - miteinander verbunden und stellen jedes für sich Kodierungen oder durch die Kombination miteinander Kodierungen dar. Vorteilhafterweise sollten die Teilbänder 30; 31 oder die Kombination der Teilbänder 30; 31 kompatibel zu den üblichen Anlagen sein. Wie bereits oben erläutert, kann jedes Teilband 30; 31 für sich oder aber die Kombination der Teilbänder 30; 31 eine Kodierung darstellen. Aus der Kombination zweier Teilbänder 30; 31 entsteht ein kodiertes Sicherheitsband 1. Erst durch das passgenaue Zusammenbringen beider Teilbänder 30; 31 entsteht die gewünschte Kodierung, welche die Echtheit des Blattguts 2 repräsentiert. Die einzelnen Kodiermittel können verschiedene, - vorzugsweise elektrische, magnetische, optische Wirkweisen - besitzen. Einzelne Teilbänder 30; 31 können gemäß der Erfindung auch Kodiermittel besitzen, welche physikalisch beeinflussbar sind, beispielsweise durch Energie- zuführung, insbesondere in Form von sichtbarem Licht, UV- , IR- oder Wärmestrahlung.
[0035] Beispiel 10:
Unter Anwendung der in den vorangegangenen Beispielen beschriebenen Varianten wird eine Kodierung erst durch das Verbinden bzw. die Integration eines Sicherheitsbandes 1 mit dem Blattgut 2 aktiviert. Es entsteht eine entschlüsselbare bzw. detektierbare Kodierung durch Kombination des Sicherheitsbandes 1 mit Markierungen des Blattguts 2.
[0036] Die Merkmale der Erfindung gehen außer aus den hier dargelegten Ausführungsbeispielen auch aus den Ansprüchen und den Zeichnungen hervor, wobei die Merkmale für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen der einzelnen Elemente vorteilhafte, schutzfähige Ausführungen darstellen, für die hier Schutz beansprucht wird.

Claims

Patentansprüche
1. Sicherheitsbänder (1), zur Identifikation der Originalität von Blattgut (2), bestehend aus Substraten (10), aus flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen (13) mit einem definierten Flächenwiderstand und aus partiell oder flächenmoduliert appli- zierten elektrisch leitenden Polymeren (12) mit einem definierten Flächenwiderstand, wobei die Differenz zwischen den Flächenwiderständen größer als 100 kΩ / □ ist, sowie wahlweise Schutzschichten (14), Trennmittel (9), die Substrate glättende Primer (11) oder Kleberschichten (15) enthalten und die Sicherheitsbänder (1) in Blattgut (2) - beispielsweise Dokumenten, Wertpapieren, Banknoten - integriert sind.
2. Sicherheitsbänder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenwiderstand der flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen (13) größer ist als 200 kΩ / D.
3. Sicherheitsbänder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenwiderstand von elektrisch leitenden Polymeren (12) in einer Größenordnung von 15 - 100 kΩ / D liegt.
4. Sicherheitsbänder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennmittel (9) vorzugsweise eine silikonisierte Schicht oder ein Transferband (16) ist und mit Justagemitteln (8), beispielsweise Perforationen, Magnetspuren, optischen Marken oder auch mit deren Kombination ausgestattet ist.
5. Sicherheitsbänder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die partiell oder flächenmoduliert applizierten elektrisch leitenden Polymere (12), flächenhaft oder streuhaft metallisierte Applikationen (13), Substrate (10), Schutzschichten (14) und Primer (11) wahlweise als Kodiermittel angeordnet sind.
6. Sicherheitsbänder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kodiermittel mit elektrischen und/oder optischen und/oder magnetischen Wirkweisen ausgestattet sind.
7. Sicherheitsbänder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenwiderstand der partiell oder flächenmoduliert applizierten elektrisch leitenden Polymere (12) eine lesbare, insbesondere mittels kapazitiver Kopplung detektierbare Kodierung ist.
8. Sicherheitsbänder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen (13) partiell oder flächenmoduliert oder partiell-flächenmoduliert appliziert sind.
9. Sicherheitsbänder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenwiderstand der flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen (13) eine lesbare, insbesondere mittels kapazitiver Kopplung detektierbare Kodierung ist.
10. Sicherheitsbänder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kodiermittel physikalisch oder chemisch beeinflussbar sind.
11. Sicherheitsbänder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kodiermittel durch Energiezuführung, insbesondere in Form von sichtbarem Licht, UV- , IR- oder Wärmestrahlung als Sicherheitsmerkmal in den Sicherheitsbändern (1) und/oder in Verbindung mit dem Blattgut (2) reagieren.
12. Sicherheitsbänder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kodiermittel aus Komponenten einer Reaktionsfarbe bestehen und erst durch Kontaktierung der Komponenten miteinander reagieren.
13. Sicherheitsbänder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Primer (11) partiell oder flächenmoduliert aufgetragen sind.
14. Sicherheitsbänder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitende Polymer (12) ein Polyethylendio- xythiophenpolystyrolsulfonat (PEDT/PSS) ist.
15. Sicherheitsbänder (1) zur Identifikation der Originalität von Blattgut (2) wie in den Ansprüchen 1 bis 14 beschrieben, bestehend aus mehreren Teilbändern (30; 31), wobei jedes dieser Teilbänder (30; 31) aus Substraten (10), aus flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen (13) mit einem definierten Flächenwiderstand oder aus partiell oder flächenmoduliert applizierten elektrisch leitenden Polymeren (12) mit einem definierten Flächenwiderstand oder aus Kombinationen dieser besteht und die Differenz zwischen den Flächenwiderständen größer als 100 kΩ / D ist und die aus Teilbändern (30; 31) zusammengefügten Sicherheitsbänder (1) in Blattgut (2) - beispielsweise Dokumente, Wertpapiere, Banknoten - integriert sind.
16. Sicherheitsbänder nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilbänder (30; 31) im Schichtaufbau so angeordnet sind, dass sie eigenständige Kodiermittel und im miteinander verbundenen Zustand die Teilbänder (30; 31) andere, zusammengesetzte Kodiermittel enthalten.
17. Sicherheitsbänder nach den Ansprüchen 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Anzahl, Anordnung und/oder Geometrie der in den Teilbändern (30; 31) enthaltenen Substrate (10), partiell oder flächenmoduliert applizierten elektrisch leitenden Polymere (12), flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen (13) und deren passgenaue Zusammenbringung zu Sicherheitsbändern (1) Kodiermittel, beispielsweise als Produktionsstandort (20) oder als Produktionsdaten (21) angeordnet sind.
18. Sicherheitsbänder nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass Komponenten einer Reaktionsfarbe in den Teilbändern (30; 31) enthaltenen sind und erst durch Kontaktierung der Teilbänder (30; 31) die Komponenten zu einem Kodierungsmittel miteinander reagieren.
19. Sicherheitsbänder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitsbänder (1) und/oder die Teilbänder (30; 31) Kodiermittel enthalten und diese in unterschiedlichen Flächenrichtungen partiell oder flächenmoduliert oder partiell-flächenmoduliert angeordnet sind.
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