EP1400312B1 - Lamellenschleifscheibe mit Aussparungen am Umfang - Google Patents

Lamellenschleifscheibe mit Aussparungen am Umfang Download PDF

Info

Publication number
EP1400312B1
EP1400312B1 EP03020460A EP03020460A EP1400312B1 EP 1400312 B1 EP1400312 B1 EP 1400312B1 EP 03020460 A EP03020460 A EP 03020460A EP 03020460 A EP03020460 A EP 03020460A EP 1400312 B1 EP1400312 B1 EP 1400312B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grinding wheel
grinding
recesses
flaps
circular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03020460A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1400312A1 (de
Inventor
Josef Keuler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhodius Qualitats-Schleifmittel & Cokg GmbH
Original Assignee
Rhodius Qualitats-Schleifmittel & Cokg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhodius Qualitats-Schleifmittel & Cokg GmbH filed Critical Rhodius Qualitats-Schleifmittel & Cokg GmbH
Publication of EP1400312A1 publication Critical patent/EP1400312A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1400312B1 publication Critical patent/EP1400312B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
    • B24D13/16—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face comprising pleated flaps or strips

Definitions

  • the invention relates to a lamellar grinding wheel with a disc-shaped or plate-shaped carrier and with grinding lamellae, which are arranged like scale overlapping on the support, wherein the periphery of the grinding wheel is circular with recesses on the circumference, so that the outer periphery of the grinding wheel in the region of the recesses of a Circular shape is deposited inside.
  • Lamellar discs of this type are used for surface treatment of metal and stone on high-speed manual machines.
  • Lamella grinding wheels are known from DE-U-92 05 471, DE-A-40 31 454, DE-A-44 30 229 and WO 99/16583.
  • the disk-shaped or plate-shaped carrier is in each case circular.
  • the object of the invention is a lamellar grinding wheel, which makes it possible to continuously track the success of grinding on the workpiece surface.
  • this object is achieved by a lamellar grinding wheel of the type mentioned, in which the depth of the recesses is slightly smaller than the radial extent of the grinding lamellae, so that the recesses do not reach up to the pitch formed by the inner ends of the grinding lamellae and despite the recesses the entire circumference of the grinding wheel is covered with grinding lamellae.
  • the recesses may in particular have the shape of a circular segment or segment.
  • the depth of the recesses may for example be 20 to 30% of the radius of the carrier.
  • two diametrically opposed recesses are provided.
  • the lamellar grinding wheel according to the invention can be produced using a carrier made of a multilayer fibrous carrier, eg glass fabric and jute, of metallic materials, eg iron or aluminum, or of plastic.
  • the carrier is placed in a semi-automatic machine, as is customary for the production of lamellar grinding wheels.
  • An adhesive (single or two-component adhesive), for example an epoxy adhesive, is applied to one side of the support. Then the slats are inserted, cut and pressed.
  • a plurality of such semi-finished flap discs is stacked on a mandrel of, for example, 500 mm in length and cured at about 120 ° C for 4 to 5 hours. Finally, two opposite, segment-shaped recesses are cut off.
  • the flap grinding wheel shown in Figure 1 has a plate-shaped carrier 10 with a flat edge region 12 and a recessed or cranked inner region 14, wherein in the center of the inner region 14 is a clamping hole 16, with which the flap grinding disc can be clamped on the Einspannzapfen an angle grinder ,
  • the flat edge region 12 is equipped with a multiplicity of lamellae 20 which overlap in an imbricated manner so that only the end region of each lamella 20, which is only a few millimeters wide, is exposed.
  • the part lying in the direction of rotation is covered by the preceding lamella 20.
  • the individual lamellae 20 consist of a textile base fabric on which a granular abrasive is applied.
  • the lamellae 20 have a radial extent of about 20 to 60%, for example 40%, of the diameter of the lamellar grinding wheel.
  • the lamellar grinding wheel has two opposite segment-shaped recesses 30.
  • the recesses 30 are produced by cutting off two opposite edge regions of the originally circular lamellar grinding wheel in a straight line.
  • the disc is centered over the center hole on a rolling table and pushed through between two spaced at a certain distance on a shaft diamond cutting discs and thereby separated on the right and left.
  • the distance between the discs is adjusted via spacers to the corresponding disc diameter: eg diameter 115, distance: 82 mm.
  • the radial depth of the recesses 30 is smaller by about 6 mm than the radial extent of the lamellae 20, so that the circumference of the finished plate disc is continuously equipped with fins 20, the lamellae in the region of the recesses 30 but have different lengths and in the middle the recesses 30, the radial extent is only about 6 mm.
  • the flap grinding wheel according to the invention does not differ from conventional, completely circular flap grinding wheels. It has been found that in the case of the lamellar grinding wheel according to the invention, the high rotational speeds of 80 m / s (12,200 rpm for a 125 lamellar grinding wheel) do not result in vibrations and the risk of hooking on the workpiece.
  • the segment-shaped recesses or the regions in which the radius of the lamellar grinding wheel is smaller in each case release the view of the workpiece in quick succession, so that the progress of the grinding work can be continuously monitored.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Lamellenschleifscheibe mit einem scheibenförmigen oder tellerförmigen Träger und mit Schleiflamellen, die sich schuppenartig überdeckend auf dem Träger angeordnet sind, wobei der Umfang der Schleifscheibe kreisförmig mit Aussparungen auf dem Umfang ist, so dass der Außenumfang der Schleifscheibe im Bereich der Aussparungen von einer Kreisform nach innen abgesetzt ist.
  • Lamellenschleifscheiben dieser Art werden zum flächigen Bearbeiten von Metall und Stein auf hochtourigen Handmaschinen eingesetzt.
  • Aus US-A-6 007 415 ist eine Schleifscheibe mit Sichtaussparungen am Umfang bekannt. Soweit in dieser Druckschrift Lamellenschleifscheiben dargestellt sind (Figuren 12 und 13), sind die Aussparungen kreisförmige Öffnungen, die vom Rand der Schleifscheibe beabstandet sind.
  • Aus US-A-3 616 581 ist eine Lamellenschleifscheibe bekannt, bei der sich die Lamellen nur ganz geringfügig an ihrem inneren Ende überlappen. Die äußeren Enden der Lamellen liegen auf einer Kreislinie und sind abgerundet, so dass zwischen den einzelnen Lamellen jeweils eine sich zum Zentrum hin verengende Aussparung besteht. Die Trägerscheibe ist ebenfalls kreisförmig.
  • Aus US-A-6 277 012 ist eine Aufnahme für eine Schleifscheibe bekannt, wobei die Schleifscheibe von einer Stützplatte gehalten wird. Sowohl die Stützplatte als auch die Schleifscheibe haben segmentförmige Aussparungen auf dem Umfang und innenliegende Sichtöffnungen. Die Aufnahme ist so ausgebildet, dass die Stützplatte und die Schleifscheibe nur so eingespannt werden können, dass die Sichtöffnungen fluchten. Es ist angegeben, dass die Aufnahme auch für Lamellenschleifscheiben geeignet ist.
  • Lamellenschleifscheiben sind aus DE-U-92 05 471, DE-A-40 31 454, DE-A-44 30 229 und WO 99/16583 bekannt. Der scheibenförmige oder tellerförmige Träger ist dabei jeweils kreisförmig.
  • Schleif- und Trennscheiben, bei denen körniges Schleifmaterial unmittelbar auf den scheiben- oder tellerförmigen Träger aufgebracht ist und bei denen Sichtaussparungen vorgesehen sind, sind aus DE-A-1 652 912, DE-U-298 02 791 und WO 00/35634 bekannt. Der scheiben- oder tellerförmige Träger ist dabei mit einer Schleifmittelschicht belegt. Die Sichtaussparungen sind kreisförmige Durchbrechungen des Trägers oder am Umfang vorgesehene Einschnitte mit abgerundeten Flanken.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht in einer Lamellenschleifscheibe, die es ermöglicht, den Erfolg des Schleifens auf der Werkstückoberfläche laufend zu verfolgen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Lamellenschleifscheibe der eingangs genannten Art gelöst, bei der die Tiefe der Aussparungen etwas kleiner ist als die radiale Erstreckung der Schleiflamellen, so dass die Aussparungen nicht bis zu dem von den inneren Enden der Schleiflamellen gebildeten Teilkreis reichen und trotz der Aussparungen der gesamte Umfang der Schleifscheibe mit Schleiflamellen belegt ist.
  • Die Aussparungen können insbesondere die Form eines Kreisabschnitts oder Segments haben. Die Tiefe der Aussparungen kann beispielsweise 20 bis 30 % des Radius des Trägers betragen.
  • Vorzugsweise sind zwei einander diametral gegenüberliegende Aussparungen vorgesehen.
  • Die erfindungsgemäße Lamellenschleifscheibe kann unter Verwendung eines Trägers aus einem mehrlagigen Faserstoffträger, z.B. Glasgewebe und Jute, aus metallischen Werkstoffen, z.B. Eisen oder Aluminium, oder aus Kunststoff hergestellt werden. Der Träger wird in einer halbautomatischen Maschine, wie sie für die Herstellung von Lamellenschleifscheiben üblich ist, aufgelegt. Auf eine Seite des Trägers wird ein Kleber (Ein- oder Zweikomponentenkleber), z.B. ein Epoxidkleber, aufgetragen. Dann werden die Lamellen eingesetzt, abgeschnitten und angedrückt. Eine Mehrzahl derartiger halbfertiger Lamellenschleifscheiben wird auf einem Dorn von z.B. 500 mm Länge gestapelt und bei ca. 120°C für 4 bis 5 Stunden ausgehärtet. Schließlich werden noch zwei einander gegenüberliegende, segmentförmige Aussparungen abgeschnitten.
  • Zur Herstellung einer Stabform wird nur eine Linearbewegung des Trägers benötigt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    in Draufsicht eine Lamellenschleifscheibe mit Kreisform und zwei segmentförmigen Aussparungen
  • Die in Figur 1 gezeigte Lamellenschleifscheibe weist einen tellerförmigen Träger 10 mit einem ebenen Randbereich 12 und einem vertieften oder gekröpften Innenbereich 14 auf, wobei sich in der Mitte des Innenbereichs 14 eine Einspannbohrung 16 befindet, mit der die Lamellenschleifscheibe auf dem Einspannzapfen eines Winkelschleifers festgespannt werden kann.
  • Der ebene Randbereich 12 ist mit einer Vielzahl von Lamellen 20 bestückt, die sich schuppenartig überlappen, so dass immer nur der einige Millimeter breite Endbereich jeder Lamelle 20 freiliegt. Der in Drehrichtung davor liegende Teil wird von der vorausgehenden Lamelle 20 überdeckt. Die einzelnen Lamellen 20 bestehen aus einem textilen Grundgewebe, auf das ein körniges Schleifmittel aufgebracht ist. Die Lamellen 20 haben eine radiale Erstreckung von etwa 20 bis 60%, z.B. 40%, des Durchmessers der Lamellenschleifscheibe.
  • Die Lamellenschleifscheibe hat zwei gegenüberliegende segmentförmige Aussparungen 30. Die Aussparungen 30 werden dadurch hergestellt, dass zwei gegenüberliegende Randbereiche der ursprünglich kreisförmigen Lamellenschleifscheibe geradlinig abgeschnitten werden. Dazu wird die Scheibe über die Mittelbohrung auf einem Rolltisch zentriert und zwischen zwei in einem bestimmten Abstand auf einer Welle aufgespannten Diamanttrennscheiben durchgeschoben und dabei rechts und links abgetrennt. Der Scheibenabstand wird über Zwischenstücke dem entsprechenden Scheibendurchmesser angepasst: z.B. Durchmesser 115, Abstand: 82 mm. Die radiale Tiefe der Aussparungen 30 ist um etwa 6 mm kleiner als die radiale Erstreckung der Lamellen 20, so dass der Umfang der fertigen Lamellenscheibe durchgehend mit Lamellen 20 bestückt ist, wobei die Lamellen im Bereich der Aussparungen 30 jedoch unterschiedliche Längen haben und in der Mitte der Aussparungen 30 die radiale Erstreckkung nur etwa 6 mm beträgt.
  • In der Handhabung unterscheidet sich die erfindungsgemäße Lamellenschleifscheibe nicht von üblichen vollständig kreisförmigen Lamellenschleifscheiben. Es hat sich gezeigt, dass bei der erfindungsgemäßen Lamellenschleifscheibe durch die hohen Rotationsgeschwindigkeiten von 80 m/s (12.200 U/min bei einer 125er Lamellenschleifscheibe) Vibrationen und die Gefahr eines Einhakens am Werkstück nicht besteht.
  • Die segmentförmigen Aussparungen bzw. die Bereiche, in denen der Radius der Lamellenschleifscheibe kleiner ist, geben in schneller Folge jeweils kurzzeitig die Sicht auf das Werkstück frei, so dass der Fortgang der Schleifarbeit kontinuierlich verfolgt werden kann.

Claims (3)

  1. Lamellenschleifscheibe mit einem scheibenförmigen oder tellerförmigen Träger (10) und mit Schleiflamellen (20), die sich schuppenartig überdeckend auf dem Träger (10) angeordnet sind, wobei der Umfang der Schleifscheibe kreisförmig mit Aussparungen (30) auf dem Umfang ist, so dass der Außenumfang der Schleifscheibe im Bereich der Aussparungen (30) von einer Kreisform nach innen abgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Tiefe der Aussparungen etwas kleiner ist als die radiale Erstreckung der Schleiflamellen (20), so dass die Aussparungen (30) nicht bis zu dem von den inneren Enden der Schleiflamellen (20) gebildeten Teilkreis reichen und trotz der Aussparungen (30) der gesamte Umfang der Schleifscheibe mit Schleiflamellen (20) belegt ist.
  2. Lamellenschleifscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (30) die Form von Kreisabschnitten oder Segmenten haben.
  3. Lamellenschleifscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Paar von diametral gegenüberliegenden Aussparungen (30) vorgesehen ist.
EP03020460A 2002-09-17 2003-09-15 Lamellenschleifscheibe mit Aussparungen am Umfang Expired - Lifetime EP1400312B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20214389U 2002-09-17
DE20214389U DE20214389U1 (de) 2002-09-17 2002-09-17 Lamellenschleifscheibe mit Aussparungen am Umfang

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1400312A1 EP1400312A1 (de) 2004-03-24
EP1400312B1 true EP1400312B1 (de) 2006-11-22

Family

ID=7975180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03020460A Expired - Lifetime EP1400312B1 (de) 2002-09-17 2003-09-15 Lamellenschleifscheibe mit Aussparungen am Umfang

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1400312B1 (de)
AT (1) ATE345902T1 (de)
DE (2) DE20214389U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8360830B2 (en) 2006-03-03 2013-01-29 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif-und Fräswerkzeugfabriken GmbH & Co. KG Grinding lamella and grinding wheel holding same

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004004027U1 (de) 2004-03-12 2005-07-28 RHODIUS Oualitätsschleifmittel GmbH & Co KG Fächerschleifscheibe

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2746216A (en) * 1953-05-12 1956-05-22 Jean P Hollingsworth Sanding attachment
US3385010A (en) * 1966-03-25 1968-05-28 Norton Co Abrasive disc
US3616581A (en) * 1969-10-08 1971-11-02 Gen Electric Polishing and grinding rotary finishing tool
DE8809617U1 (de) 1988-07-28 1989-11-23 Kemper-Kontakt Gert Kemper GmbH & Co KG, 5600 Wuppertal Lamellen-Schleifscheibe
DE8809616U1 (de) 1988-07-28 1989-11-23 Kemper-Kontakt Gert Kemper GmbH & Co KG, 5600 Wuppertal Lamellen-Schleifscheibe
US6007415A (en) * 1995-12-08 1999-12-28 Norton Company Sanding disks
US6277012B1 (en) * 1998-01-14 2001-08-21 Norton Company Disk locking device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8360830B2 (en) 2006-03-03 2013-01-29 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif-und Fräswerkzeugfabriken GmbH & Co. KG Grinding lamella and grinding wheel holding same

Also Published As

Publication number Publication date
ATE345902T1 (de) 2006-12-15
EP1400312A1 (de) 2004-03-24
DE20214389U1 (de) 2002-11-14
DE50305735D1 (de) 2007-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1319471B1 (de) Schleifscheibe mit Schleifsegmenten
DE602005001842T2 (de) Schleifelement
EP1991394B1 (de) Schleiflamelle und diese enthaltende schleifscheibe
DE102011108859B4 (de) Rotationssymmetrisches Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Materialoberflächen, Scheibe oder Ringscheibe zur Verwendung bei einem derartigen Werkzeug sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Werkzeugs
DE60304622T2 (de) Bremsbacke Schleifvorrichtung und Verfahren
DE202004004027U1 (de) Fächerschleifscheibe
EP1120198B1 (de) Schleifwerkzeug, Bearbeitungsmaschine mit Schleifwerkzeug und Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken mittels Schleifwerkzeug
EP1400312B1 (de) Lamellenschleifscheibe mit Aussparungen am Umfang
DE202010008898U1 (de) Schleiflamelle zum Anordnen auf einer um eine Drehachse rotierend antreibbaren Schleifscheibe
DE102012005085A1 (de) Werkzeug zum Bearbeiten von Materialien
EP1142673B1 (de) Schleiflamelle und Schleifteller mit einer Mehrzahl von solchen
DE202007007839U1 (de) Lamellenschleifscheibe
EP1266724A1 (de) Schleifscheibe, Zwischenprodukt und Verfahren zum Herstellen einer solchen Schleifscheibe
DE8914141U1 (de) Hybrid-Kontaktwalze für Bandschleifmaschine
DE102006043989A1 (de) Lamellenschleifscheibe
EP3651936B1 (de) Fächerschleifscheibe für einen winkelschleifer
EP1312446B1 (de) Diamant-Formabrichtrolle und Verfahren zur Herstellung
EP1117507B1 (de) Schleifwerkzeug
US2215522A (en) Buffing wheel
EP2712337A1 (de) Trennschleifscheibe
DE102008029619B4 (de) Trennschleifscheibe zur Erzeugung eines breiten Schnittes
DE202005021802U1 (de) Trennschleifscheibe
DE20018756U1 (de) Schleif- oder Polierwerkzeug
EP3434414A1 (de) Materialbearbeitungsscheibe
EP1108508A2 (de) Segmente für maschinelle Schneid- und Trennwerkzeuge

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20040924

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20041130

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061122

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20061122

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061122

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061122

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061122

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061122

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061122

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061122

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50305735

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070104

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070222

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070222

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070423

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20061122

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

EN Fr: translation not filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061122

BERE Be: lapsed

Owner name: RHODIUS QUALITATS-SCHLEIFMITTEL G.M.B.H. & CO.KG

Effective date: 20070930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070713

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070930

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070223

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061122

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070915

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061122

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070523

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160927

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50305735

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180404