EP1396209A1 - Vorrats- und Applikatoreinheit - Google Patents

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EP1396209A1
EP1396209A1 EP03019035A EP03019035A EP1396209A1 EP 1396209 A1 EP1396209 A1 EP 1396209A1 EP 03019035 A EP03019035 A EP 03019035A EP 03019035 A EP03019035 A EP 03019035A EP 1396209 A1 EP1396209 A1 EP 1396209A1
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EP
European Patent Office
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applicator
storage
unit according
connecting channel
applicator unit
Prior art date
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EP03019035A
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English (en)
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Norbert Dumler
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Geka Brush GmbH
Original Assignee
Geka Brush GmbH
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Publication date
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Priority to EP06000347A priority patent/EP1647204B1/de
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    • A46B11/00—Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water
    • A46B11/0072—Details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
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    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • A45D34/043—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like movable within the container
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    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
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    • A46B2200/1046—Brush used for applying cosmetics
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    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1046—Brush used for applying cosmetics
    • A46B2200/1053—Cosmetics applicator specifically for mascara

Definitions

  • the invention relates to a supply and applicator unit according to the preamble of claim 1.
  • Nail polish units usually include one made of glass Bottle on which a screw cap with a brush or a other fiber bundle can be screwed on as an applicator.
  • Mascara units also have a reservoir for the mascara liquid, with a screw-on cap a handle with a brush which is formed by a plurality of bristles which are held between twisted wire sections.
  • containers and applicators are known, the latter for example in the form of foam moldings.
  • the at least one decentralized connection channel that is in addition to one central connection channel can be provided, allows loading also decentralized areas of the applicator with the cosmetic, see above that overall a larger application area of the applicator for one even application of the cosmetic is available.
  • the number, Grouping and cross-sectional design of the connection channels can be designed according to the shape of the applicator.
  • a plurality of connecting channels in a row next to one another is preferred intended. This favors a relatively large-scale loading of the applicator with the cosmetic, which in turn is the uniformity of the order improved.
  • the applicator can also be made of a comparatively soft material, like rubber, a thermoplastic elastomer, each with a Shore hardness A from 5 to 100, through a PU / PE foam with a pore number from about 40 to 100 ppi, or made of rubber, TPE or PVC with flocking made of artificial silk, rayon or polyamide. Such materials have proven to be good for even application appropriately exposed.
  • the at least one connecting channel can be designed as a feed line which opens to the side of the applicator, via the applicator attachment survives and especially in the area of a front end of the applicator ends.
  • a connection channel one of the area facing the applicator area of the applicator with the cosmetic loaded. This allows the applicator to be applied in the course of application Replace the removed cosmetic without delay so that there is no interruption to the order.
  • the end of the at least one connecting channel can be one for Applicator have slanted outlet opening. hereby the at least one connection channel is as close as possible to the Applicator introduced so that it is optimally loaded with cosmetic can be.
  • the at least one connecting channel can continue into the tubular Interior of an applicator attachment with an incline in particular trained tip, whereby a starting from the applicator attachment initially a central connection channel later in a plurality of at least partially decentralized connecting channels can divide and in a plurality of decentralized outlet openings can lead to.
  • the sloping tip of the applicator favors especially application techniques where the applicator is used accordingly is placed at an angle on the surface to be applied.
  • the majority Decentralized connection channels favor the Uniformity of loading the applicator with cosmetic.
  • the outlet openings can be made from thin plastic membranes Plastic or from a sealing material, such as. B. hot melt adhesive, be covered, removable for use, in particular removable, can be cut off or the like.
  • a sealing material such as. B. hot melt adhesive
  • the applicator attachment as closed before first use Unit.
  • the applicator preferably further comprises a plurality of hollow fibers, which serve as connection channels and a plurality of decentralized ones Have outlet openings. Such an embodiment of the applicator favors even loading of this with cosmetic.
  • a central connection channel can be connected to a distribution channel a plurality of outlet openings for a brush-shaped applicator lead.
  • the distribution channel which in this embodiment is the decentralized arranged connecting channel, allows a uniform Loading the brush-shaped applicator with cosmetic.
  • the outlet openings can continue to be U-shaped from the core of one Applicator brush are surrounded. Such a configuration is suitable especially when using the supply and applicator unit Mascara unit.
  • the applicator can furthermore comprise a plurality of individual fibers, where at least the free ends are preferably coated with a non-stick layer, such as B. Teflon (PTFE), treated or coated. This prevents the applicator from sticking.
  • a non-stick layer such as B. Teflon (PTFE)
  • Figures 1 to 3 show a first embodiment of an applicator attachment 1 with an applicator 2 for applying a cosmetic or medicinal substance, for example from mascara or hair colors on the eyebrows or from nail polish on the fingernails.
  • a cosmetic or medicinal substance for example from mascara or hair colors on the eyebrows or from nail polish on the fingernails.
  • the applicator attachment 1 is not used on one in the drawing shown storage container placed.
  • the applicator 2 comprises two in a known manner with the applicator attachment 1 connected applicator tips 3 designed as fiber bundles each stadium-shaped cross-section.
  • the applicator tips 3 glued or punched into blind holes 3a, which in one over one Base body 3b of the applicator attachment 1 projecting and in cross section oval applicator nose 3c of the applicator attachment 1 is formed are.
  • the applicator tips 3 consist of a large number of individual fibers 4.
  • the surfaces of the applicator tips 3 can be covered with a non-stick layer, such as B. Teflon (PTFE), treated or coated.
  • PTFE B. Teflon
  • the individual fibers 4 project from the applicator nose 3c along a main direction of extension 4a, which are shown in dash-dot lines in FIG is. With respect to a coincident with the main direction of extent 4a or parallel symmetry or center axis is due to the applicator 2 its two applicator tips are symmetrical.
  • Figures 1 and 3 show that the applicator tips 3 where the individual fibers 4 emerge from the applicator nose 3c, spaced apart are.
  • this space between the two applicator tips 3 are three parallel connection channels 5, 6, 7 in the applicator nose 3c educated.
  • the outer connecting channels 5, 7 arranged decentrally.
  • the connection channels 5, 6, 7 are lined up next to each other, one being this order connecting line parallel to the longitudinal axis of the cross-sectional stages the applicator tips 3 runs.
  • the connecting channels 5, 6, 7 each have a round cross section and extend parallel to the main direction of extent 4a. You connect with the applicator attachment 1 attached to the storage container, the interior the reservoir with the space between the applicator tips 3. Where the connecting channels 5, 6, 7 in the direction of the storage container open out, are two in one piece with the main body in the applicator attachment 1 3b connected, wedge-shaped cutting edges 8 are formed.
  • the cutting edges 8 pierce a correspondingly perforable trained top wall of the storage container so that a connection created between the interior and the connecting channels 5 to 7 is.
  • a cosmetic medium for example nail polish, applied over the applicator 2. This is the applicator attachment 1 held so that the cosmetic through the connecting channels 5, 6, 7 enters the space between the applicator tips 3. The medium is then distributed evenly over the entire Applicator tip width 3.
  • Figures 4 to 6 show a second embodiment of a supply and Applicator. This differs from the first embodiment by the shape and material of the applicator tips 3.
  • Figure 6 shows that the applicator tips 3 are also wedge-shaped at their free ends are bevelled so that they are adjacent to the connecting channels 5, 6, 7 have their greatest longitudinal extent.
  • the applicator tips 3 consist Rubber with a Shore A hardness of 5 and with flocking Artificial silk.
  • flocking made of rayon or polyamide can also be used be provided.
  • Shore hardness of 5 another one can be used Shore hardness A in the range between 5 and 100 can be provided.
  • the applicator tips 3 can also be made of a thermoplastic rubber Elastomer TPE in the same Shore hardness range or made of a PU / PE foam with a pore number of approx. 40 to 100 ppi or made of soft PVC consist. Flocking can also be dispensed with.
  • FIGS 7 to 9 show a third embodiment of a storage and applicator unit.
  • a connecting channel 9 in the third exemplary embodiment intended. This ends in a wedge-shaped bevel on the applicator side Channel section 10 next to the applicator tip 3.
  • the canal section 10 is chamfered so that it is in the area which the Applicator tip 3 is directly adjacent, has the greatest longitudinal extent. It projects beyond the applicator nose 3c in such a way that the connecting channel 9 approximately at half the longitudinal extent of the individual fibers 4 of the applicator tip 3 ends.
  • the connecting channel 9 is curved in an S-shape and opens centrally in the base body 3b between the two cutting edges 8 out.
  • the connecting channel 9 has a D-shaped in the channel section 10 Cross section as shown in Figure 7.
  • the medium becomes over the connecting channel 9 first to the free end area of the individual fibers 4 delivered. This ensures an even distribution of the medium to the tips of the individual fibers 4 possible.
  • the applicator tip 3 can also be made of the materials exist above with reference to the second embodiment have been described.
  • Figures 10 to 12 show a fourth embodiment of a supply and Applicator.
  • the applicator 2 is in the fourth embodiment plugged onto the channel section 12.
  • the surface of the Applicator 2 can with a non-stick layer, such as. B. Teflon (PTFE) treated or be coated.
  • PTFE Teflon
  • the applicator 2 is a sleeve with a complementary to the beveled End of the main connecting channel 10 tapered end wall 13 executed.
  • a plurality of individual connecting channels 14 is embodied in this, which the main connecting channel 11 through the end wall 13th continue to the outside. Except for a central single connection channel 14a, the individual connection channels 14 are decentralized to coinciding with the longitudinal axis of the cylindrical jacket wall of the applicator 2 Center axis 4a of the applicator 2 is arranged.
  • the applicator 2 is in the fourth embodiment with an attachment side Circumferential collar 15 in a corresponding circumferential groove in the applicator nose 3c fitted. It is made from one of the materials listed above described with reference to the second embodiment were.
  • the number of individual connection channels can be between two and twenty vary. You can change the fourth Embodiment to be covered by thin plastic skin that removed by the user before using the supply and applicator unit can be.
  • Figures 13 to 15 show a fifth embodiment of a supply and Applicator.
  • the main connecting channel 11 branches in there a large number of horizontally running stubs Single connection channels 14.
  • the latter are in a channel attachment 16 executed to the applicator attachment 1 with a peripheral collar 17th is inserted into a corresponding circumferential groove of the applicator nose 3c.
  • the channel attachment 16 is provided with a U-shaped applicator 2 a correspondingly U-shaped wire core 18, which in corresponding Bag receptacles 19 of the applicator nose 3c is inserted, and of this radially projecting individual fibers surround the individual connection channels 14 to open out in the direction of the individual fibers 4.
  • the medium can be transferred uniformly to the individual fibers 4 be guaranteed, which ensures a uniform order.
  • Figures 16 to 19 show a sixth embodiment of a supply and Applicator.
  • the applicator tip 3 in this embodiment from a plurality of hollow fibers 20 formed, which therefore form individual connection channels, which the Continue the main connection channel 11.
  • the surfaces of the hollow fiber tips can with a non-stick layer such. B. Teflon (PTFE) treated or be coated.
  • Figure 17 shows the round cross section of each Hollow fibers 20.
  • other cross-sectional shapes of the individual hollow fibers 20, e.g. B. with three along its longitudinal axis Hollow fiber channels, possible by appropriate, in particular partition walls arranged several times symmetrically from each other are separated. There is also a different number of channels per hollow fiber possible.
  • the hollow fibers 20 can also have an elliptical cross section exhibit.
  • a single fiber can also be provided, which consists of a cross-section S-shaped flat sheet material is formed, due to this Curvature two parallel and closed except for a narrow passage Provide channels for the medium to be applied.
  • the applicator tip 3 is round in the sixth embodiment, but can also be flat, rectangular or stadium-shaped. Alternatively or additionally it can also be beveled in a wedge shape, as in the context for example described with the fourth embodiment.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
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Abstract

Eine Vorrats- und Applikatoreinheit, insbesondere eine Test-Einheit, umfasst einen Vorratsbehälter für das Kosmetikum. Auf diesem ist ein Applikator-Aufsatz (1) mit einem relativ zu diesem längs einer Haupterstreckungsrichtung (4a) abstehenden Applikator (2) aufgesetzt. Letzterer ist zumindest abschnittsweise in Bezug auf eine zur Haupterstreckungsrichtung parallele Symmetrieachse (4a) rotationssymmetrisch oder mehrzählig symmetrisch. Vom Vorratsbehälter zum Applikator (2) führt mindestens ein Verbindungskanal (5, 6, 7), welcher zumindest abschnittsweise dezentral zur Symmetrieachse (4a) des Applikators (2) angeordnet ist. Es resultiert eine Vorrats- und Applikatoreinheit, mit der ein gleichmäßiger Auftrag des Kosmetikums auf die zu applizierende Fläche möglich ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrats- und Applikatoreinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Im kosmetischen Bereich, auf welchen nachfolgend beispielhaft vor allem Bezug genommen wird, sind solche Einheiten für die Applikation von Mascara auf die Augenbrauen oder von Nagellack auf die Fingernägel bekannt. Nagellack-Einheiten umfassen in der Regel eine aus Glas hergestellte Flasche, auf welche eine Schraubkappe mit einem Pinsel oder einem sonstigen Faserbündel als Applikator aufschraubbar ist. Mascara-Einheiten weisen ebenfalls einen Vorratsbehälter für die Mascara-Flüssigkeit auf, wobei eine aufschraubbare Verschlusskappe einen Stiel mit einem Bürstchen trägt, welches durch eine Mehrzahl von Borsten gebildet wird, die zwischen verdrillten Drahtabschnitten gehalten sind. Daneben sind zahlreiche weitere Ausführungsformen von Behältern und Applikatoren bekannt, letztere zum Beispiel in Form von Schaumstoff-Formkörpern.
Hinsichtlich der Gleichmäßigkeit des Auftragsverhaltens derartiger Vorrats- und Applikatoreinheiten über die zur Verfügung stehende Auftragfläche des Applikators besteht noch Verbesserungsbedarf, insbesondere vor dem Hintergrund, dass der Markt einen steigenden Bedarf an kleineren Verpackungen und/oder Testverpackungen aufweist.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrats- und Applikatoreinheit der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass ein möglichst gleichmäßiger Auftrag eines Kosmetikums ermöglicht ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrats- und Applikatoreinheit mit den Merkmalen nach Anspruch 1.
Der mindestens eine dezentrale Verbindungskanal, der zusätzlich zu einem zentralen Verbindungskanal vorgesehen sein kann, ermöglicht eine Beladung auch dezentraler Bereiche des Applikators mit dem Kosmetikum, so dass insgesamt eine größere Auftragfläche des Applikators für einen gleichmäßigen Auftrag des Kosmetikums zur Verfügung steht. Die Anzahl, Gruppierung und Querschnittsgestaltung der Verbindungskanäle kann dabei entsprechend der Form des Applikators gestaltet sein.
Bevorzugt ist eine Mehrzahl von Verbindungskanälen in einer Reihe nebeneinander vorgesehen. Dies begünstigt eine relativ großflächige Beschickung des Applikators mit dem Kosmetikum, was wiederum die Gleichmäßigkeit des Auftrags verbessert.
Der Applikator kann weiterhin durch ein vergleichsweise weiches Material, wie Gummi, ein thermoplastisches Elastomer, jeweils mit einer Shore-Härte A von 5 bis 100, durch einen PU-/PE-Schaumstoff mit einer Porenzahl von circa 40 bis 100 ppi gebildet sein, oder aus Gummi, TPE oder PVC mit einer Beflockung aus Kunstseide, Rayon oder Polyamid bestehen. Derartige Materialien haben sich als für einen gleichmäßigen Auftrag gut geeignet herausgestellt.
Der mindestens eine Verbindungskanal kann als Zuführleitung ausgebildet sein, welche seitlich des Applikators mündet, über den Applikator-Aufsatz übersteht und insbesondere im Bereich eines vorderen Endes des Applikators endet. Mit einem derartigen Verbindungskanal lässt sich ein der zu applizierenden Fläche zugewandter Bereich des Applikators mit dem Kosmetikum beladen. Hierdurch lässt sich im Zuge des Auftragens vom Applikator abgeführtes Kosmetikum verzögerungsfrei wieder ersetzen, so dass es zu keiner Auftragsunterbrechung kommt.
Das Ende des mindestens einen Verbindungskanals kann dabei eine zum Applikator hin schräg zulaufende Auslassöffnung aufweisen. Hierdurch wird der mindestens eine Verbindungskanal so dicht wie möglich an den Applikator herangeführt, so dass dieser optimal mit Kosmetikum beladen werden kann.
Der mindestens eine Verbindungskanal kann weiterhin in das rohrförmige Innere eines Applikator-Aufsatzes mit einer insbesondere schräg verlaufend ausgebildeten Spitze münden, wobei ein vom Applikator-Aufsatz ausgehender, zunächst zentraler Verbindungskanal sich im späteren Verlauf in eine Mehrzahl von zumindest zum Teil dezentral angeordneter Verbindungskanäle teilen kann und in einer Mehrzahl dezentraler Auslassöffnungen münden kann. Die schräg verlaufende Spitze des Applikators begünstigt insbesondere Auftragstechniken, bei denen der Applikator entsprechend schräg auf die zu applizierende Fläche aufgesetzt wird. Die Mehrzahl dezentral angeordneter Verbindungskanäle begünstigt hierbei die Gleichmäßigkeit der Beladung des Applikators mit Kosmetikum.
Die Auslassöffnungen können dabei durch dünne Kunststoffhäutchen aus Kunststoff oder aus einem Dichtmaterial, wie z. B. Heißschmelzkleber, abgedeckt sein, die zur Ingebrauchnahme entfernbar, insbesondere abziehbar, abschneidbar oder dergleichen sind. Bei dieser Ausführungsform kann der Applikator-Aufsatz vor der erstmaligen Benutzung als verschlossene Einheit ausgeführt sein.
Bevorzugt umfasst der Applikator weiterhin eine Mehrzahl von Hohlfasern, die als Verbindungskanäle dienen und eine Mehrzahl von dezentralen Auslassöffnungen aufweisen. Auch eine derartige Ausgestaltung des Applikators begünstigt eine gleichmäßige Beladung von diesem mit Kosmetikum.
Weiterhin kann ein zentraler Verbindungskanal in einen Verteilerkanal mit einer Mehrzahl von Auslassöffnungen für einen bürstenförmigen Applikator münden. Der Verteilerkanal, der bei dieser Ausführungsform den dezentral angeordneten Verbindungskanal darstellt, ermöglicht eine gleichmäßige Beladung des bürstenförmigen Applikators mit Kosmetikum.
Die Auslassöffnungen können dabei weiterhin U-förmig vom Kern einer Applikator-Bürste umgeben werden. Eine derartige Ausgestaltung eignet sich insbesondere beim Einsatz der Vorrats- und Applikatoreinheit als Mascara-Einheit.
Der Applikator kann weiterhin eine Mehrzahl von Einzelfasern umfassen, bei denen zumindest die freien Enden vorzugsweise mit einer Antihaftschicht, wie z. B. Teflon (PTFE), behandelt oder beschichtet sind. Dies verhindert ein Verkleben des Applikators.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1
eine Aufsicht auf die Applikator-Seite eines Applikator-Aufsatzes einer kosmetischen oder medizinischen Vorrats- und Applikatoreinheit;
Fig. 2
einen Schnitt gemäß Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3
einen Schnitt gemäß Linie III-III in Fig. 1;
Fig. 4
eine zu Fig. 1 ähnliche Ansicht einer weiteren Vorrats- und Applikatoreinheit;
Fig. 5
einen Schnitt gemäß Linie V-V in Fig. 4;
Fig. 6
einen Schnitt gemäß Linie VI-VI in Fig. 4;
Fig. 7
eine zu Fig. 1 ähnliche Ansicht einer weiteren Vorrats- und Applikatoreinheit;
Fig. 8
einen Schnitt gemäß Linie VIII-VIII in Fig. 9;
Fig. 9
einen Schnitt gemäß Linie IX-IX in Fig. 7;
Fig. 10
eine zu Fig. 1 ähnliche Ansicht einer weiteren Vorrats- und Applikatoreinheit;
Fig. 11
einen Schnitt gemäß Linie XI-XI in Fig. 12;
Fig. 12
einen Schnitt gemäß Linie XII-XII in Fig. 10;
Fig. 13
eine zu Fig. 1 ähnliche Ansicht einer weiteren Vorrats- und Applikatoreinheit;
Fig. 14
einen Schnitt gemäß Linie XIV-XIV in Fig. 13;
Fig. 15
einen Schnitt gemäß Linie XV-XV in Fig. 13;
Fig. 16
eine zu Fig. 1 ähnliche Ansicht einer weiteren weiteren Vorratsund Applikatoreinheit;
Fig. 17
eine Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 16;
Fig. 18
einen Schnitt gemäß Linie XVIII-XVIII in Fig. 16; und
Fig. 19
einen Schnitt gemäß Linie XIX-XIX in Fig. 16.
Figuren 1 bis 3 zeigen eine erste Ausführungsform eines Applikator-Aufsatzes 1 mit einem Applikator 2 zum Auftragen einer kosmetischen oder medizinischen Substanz, zum Beispiel von Mascara oder Haarfarben auf die Augenbrauen oder von Nagellack auf die Fingernägel. Zum Gebrauch wird der Applikator-Aufsatz 1 auf einen in der Zeichnung nicht dargestellten Vorratsbehälter aufgesetzt.
Der Applikator 2 umfasst zwei in bekannter Weise mit dem Applikator-Aufsatz 1 verbundene, als Faserbündel ausgeführte Applikatorspitzen 3 mit jeweils stadionförmigem Querschnitt. Hierzu sind die Applikatorspitzen 3 in Sacklöcher 3a eingeklebt oder eingestanzt, welche in einer über einen Grundkörper 3b des Applikator-Aufsatzes 1 überstehenden und im Querschnitt ovalen Applikator-Nase 3c des Applikator-Aufsatzes 1 ausgebildet sind. Die Applikatorspitzen 3 bestehen aus einer Vielzahl von Einzelfasem 4. Die Oberflächen der Applikatorspitzen 3 können mit einer Antihaftschicht, wie z. B. Teflon (PTFE), behandelt oder beschichtet sein.
Die Einzelfasern 4 stehen von der Applikator-Nase 3c längs einer Haupterstreckungsrichtung 4a ab, die in Figur 2 strichpunktiert wiedergegeben ist. In Bezug auf eine mit der Haupterstreckungsrichtung 4a zusammenfallende bzw. parallele Symmetrie- bzw. Mittelachse ist der Applikator 2 aufgrund seiner beiden Applikatorspitzen zweizählig symmetrisch.
Die Figuren 1 und 3 zeigen, dass die Applikatorspitzen 3 dort, wo die Einzelfasern 4 aus der Applikator-Nase 3c austreten, voneinander beabstandet sind. In diesem Zwischenraum zwischen den beiden Applikatorspitzen 3 sind drei parallele Verbindungskanäle 5, 6, 7 in der Applikator-Nase 3c ausgebildet. In Bezug auf die Symmetrieachse 4a des Applikators 2 sind die äußeren Verbindungskanäle 5, 7 dezentral angeordnet. Die Verbindungskanäle 5, 6, 7 sind nebeneinander aufgereiht, wobei eine diese Reihung verbindende Linie parallel zur Längsachse der Querschnitts-Stadien der Applikatorspitzen 3 verläuft.
Die Verbindungskanäle 5, 6, 7 haben jeweils einen runden Querschnitt und erstrecken sich parallel zur Haupterstreckungsrichtung 4a. Sie verbinden bei auf den Vorratsbehälter aufgestecktem Applikator-Aufsatz 1 das Innere des Vorratsbehälters mit dem Raum zwischen den Applikatorspitzen 3. Dort, wo die Verbindungskanäle 5, 6, 7 in Richtung des Vorratsbehälters ausmünden, sind im Applikator-Aufsatz 1 zwei einstückig mit dem Grundkörper 3b verbundene, keilförmige Schneidkanten 8 ausgebildet.
Der Applikator-Aufsatz 1 mit dem Applikator 2 der Figuren 1 bis 3 wird folgendermaßen eingesetzt:
  • Zunächst wird der Applikator-Aufsatz 1 mit seinem Grundkörper 3b auf den zu diesem Zeitpunkt noch verschlossenen Vorratsbehälter aufgesteckt.
    • Hierbei durchstoßen die Schneidkanten 8 eine entsprechend perforierbar ausgebildete obere Wand des Vorratsbehälters, so dass eine Verbindung zwischen dessen Innenraum und den Verbindungskanälen 5 bis 7 geschaffen ist. Anschließend kann ein kosmetisches Medium, zum Beispiel Nagellack, über den Applikator 2 aufgetragen werden. Hierbei wird der Applikator-Aufsatz 1 so gehalten, dass das Kosmetikum durch die Verbindungskanäle 5, 6, 7 in den Zwischenraum zwischen den Applikatorspitzen 3 gelangt. Das Medium verteilt sich anschließend gleichmäßig über die gesamte Breite der Applikatorspitzen 3.
    Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die Figuren 4 bis 19 weitere Ausführungsbeispiele von Applikator-Aufsätzen mit Applikatoren beschrieben. Komponenten, die denjenigen entsprechen, die schon unter Bezugnahme auf schon diskutierte Ausführungen beschrieben wurden, erhalten die gleichen Bezugszeichen und werden nicht nochmals im einzelnen erläutert.
    Figuren 4 bis 6 zeigen eine zweite Ausführungsform einer Vorrats- und Applikatoreinheit. Diese unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform durch die Form und das Material der Applikatorspitzen 3. Figur 6 zeigt, dass die Applikatorspitzen 3 zudem an ihren freien Enden derart keilförmig abgeschrägt sind, dass sie benachbart zu den Verbindungskanälen 5, 6, 7 ihre größte Längserstreckung haben.
    Beim zweiten Ausführungsbeispiel bestehen die Applikatorspitzen 3 aus Gummi mit einer Shore-Härte A von 5 und mit einer Beflockung aus Kunstseide. Alternativ kann auch eine Beflockung aus Rayon oder Polyamid vorgesehen sein. Statt einer Shore-Härte von 5 kann auch eine andere Shore-Härte A im Bereich zwischen 5 und 100 vorgesehen sein. Statt aus Gummi können die Applikatorspitzen 3 auch aus einem thermoplastischen Elastomer TPE im gleichen Shore-Härtenbereich oder aus einem PU-/PE-Schaumstoff mit einer Porenzahl von ca. 40 bis 100 ppi oder aus Weich-PVC bestehen. Auf die Beflockung kann auch verzichtet werden.
    Figuren 7 bis 9 zeigen eine dritte Ausführungsform einer Vorrats- und Applikatoreinheit. Dort ist nur eine als Faserbündel ausgeführte Applikatorspitze 3 vorgesehen, die ansonsten einer einzelnen Applikatorspitze 3 des ersten Ausführungsbeispiels entspricht. Anstelle von drei Verbindungskanälen ist beim dritten Ausführungsbeispiel ein Verbindungskanal 9 vorgesehen. Dieser mündet applikatorseitig in einem keilförmig abgeschrägten Kanalabschnitt 10 neben der Applikatorspitze 3 aus. Der Kanalabschnitt 10 ist derart abgeschrägt, dass er in dem Bereich, welcher der Applikatorspitze 3 direkt benachbart ist, die größte Längserstreckung hat. Er steht über die Applikator-Nase 3c derart über, dass der Verbindungskanal 9 ungefähr bei der halben Längserstreckung der Einzelfasern 4 der Applikatorspitze 3 endet. Während des Verlaufs in der Applikator-Nase 3c und im Grundkörper 3b ist der Verbindungskanal 9 S-förmig geschwungen und mündet zentral im Grundkörper 3b zwischen den beiden Schneidkanten 8 aus. Der Verbindungskanal 9 hat im Kanalabschnitt 10 einen D-förmigen Querschnitt, wie in Figur 7 gezeigt.
    Bei der Benutzung dieser dritten Ausführungsform wird das Medium über den Verbindungskanal 9 zunächst an den freien Endbereich der Einzelfasern 4 abgegeben. Hierdurch wird eine gleichmäßige Verteilung des Mediums an die Spitzen der Einzelfasern 4 möglich.
    Statt aus Einzelfasern kann die Applikatorspitze 3 auch aus den Materialien bestehen, die oben unter Bezugnahme auf das zweite Ausführungsbeispiel beschrieben wurden.
    Figuren 10 bis 12 zeigen eine vierte Ausführungsform einer Vorrats- und Applikatoreinheit. Dort weist ein zentral im Grundkörper 3b und in der Applikator-Nase 3c angeordneter Haupt-Verbindungskanal 11 ähnlich wie der Verbindungskanal 9 des dritten Ausführungsbeispiels einen über die Applikator-Nase 3c überstehenden Kanalabschnitt 12 auf, dessen freies Ende keilförmig abgeschrägt ist. Der Applikator 2 ist beim vierten Ausführungsbeispiel auf den Kanalabschnitt 12 aufgesteckt. Die Oberfläche des Applikators 2 kann mit einer Antihaftschicht, wie z. B. Teflon (PTFE), behandelt oder beschichtet sein.
    Der Applikator 2 ist als Hülse mit einer komplementär zum abgeschrägten Ende des Haupt-Verbindungskanals 10 abgeschrägten Endwand 13 ausgeführt. In dieser ist eine Mehrzahl von Einzel-Verbindungskanälen 14 ausgeführt, welche den Haupt-Verbindungskanal 11 durch die Endwand 13 nach außen fortsetzen. Abgesehen von einem zentralen Einzel-Verbindungskanal 14a sind die Einzel-Verbindungskanäle 14 dezentral zur mit der Längsachse der zylindrischen Mantelwand des Applikators 2 zusammenfallenden Mittelachse 4a des Applikators 2 angeordnet.
    Der Applikator 2 ist beim vierten Ausführungsbeispiel mit einem aufsatzseitigen Umfangsbund 15 in eine entsprechende Umfangsnut in der Applikator-Nase 3c eingepasst. Er besteht aus einem der Materialien, die vorstehend unter Bezugnahme auf das zweite Ausführungsbeispiel beschrieben wurden. Die Anzahl der Einzel-Verbindungskanäle kann zwischen zwei und zwanzig variieren. Sie können bei einer Abwandlung des vierten Ausführungsbeispiels durch dünne Kunststoffhäutchen abgedeckt sein, die vom Benutzer vor der Anwendung der Vorrats- und Applikatoreinheit entfernt werden können.
    Figuren 13 bis 15 zeigen eine fünfte Ausführungsform einer Vorrats- und Applikatoreinheit. Dort verzweigt sich der Haupt-Verbindungskanal 11 in eine Vielzahl horizontal verlaufender und als Stichleitungen ausgeführter Einzel-Verbindungskanäle 14. Letztere sind in einem Kanal-Aufsatz 16 ausgeführt, der zum Applikator-Aufsatz 1 hin mit einem Umfangsbund 17 in eine entsprechende Umfangsnut der Applikator-Nase 3c eingelegt ist.
    Der Kanal-Aufsatz 16 ist von einem U-förmig gebogenen Applikator 2 mit einer entsprechend U-förmig gebogenen Drahtseele 18, die in entsprechende Sackaufnahmen 19 der Applikator-Nase 3c eingesteckt ist, und hiervon radial abstehendenden Einzelfasern derart umgeben, dass die Einzel-Verbindungskanäle 14 in Richtung auf die Einzelfasern 4 zu ausmünden. Hierdurch kann das Medium gleichmäßig auf die Einzelfasern 4 übertragen werden, wodurch ein gleichmäßiger Auftrag gewährleistet ist.
    Figuren 16 bis 19 zeigen ein sechstes Ausführungsbeispiel einer Vorratsund Applikatoreinheit. Anstelle von vollen Einzelfasern 4 ist die Applikatorspitze 3 bei diesem Ausführungsbeispiel aus einer Vielzahl von Hohlfasein 20 gebildet, die daher Einzel-Verbindungskanäle bilden, welche den Haupt-Verbindungskanal 11 fortsetzen. Die Oberflächen der Hohlfaser-Spitzen können mit einer Antihaftschicht, wie z. B. Teflon (PTFE), behandelt oder beschichtet sein. Figur 17 zeigt den runden Querschnitt der einzelnen Hohlfasern 20. Alternativ sind auch andere Querschnittsformen der einzelnen Hohlfasern 20, z. B. mit drei längs ihrer Längsachse verlaufenden Hohlfaser-Kanälen, möglich, die durch entsprechende, insbesondere mehrzählig rotationssymmetrisch angeordnete Zwischenwände voneinander getrennt sind. Auch eine andere Anzahl von Kanälen pro Hohlfaser ist möglich. Die Hohlfasern 20 können auch einen elliptischen Querschnitt aufweisen. Anstelle einer Hohlfaser mit geschlossener Außenwand kann auch eine Einzelfaser vorgesehen sein, die aus einem sich im Querschnitt S-förmig krümmenden Flachmaterial gebildet ist, wobei sich aufgrund dieser Krümmung zwei parallele und bis auf einen schmalen Durchlass geschlossene Kanäle für das zu applizierende Medium ergeben. Die Applikatorspitze 3 ist beim sechsten Ausführungsbeispiel rund, kann aber auch flach, rechteckig oder stadionförmig gestaltet sein. Alternativ oder zusätzlich kann sie auch keilförmig abgeschrägt sein, wie im Zusammenhang zum Beispiel mit dem vierten Ausführungsbeispiel beschrieben.

    Claims (11)

    1. Vorrats- und Applikatoreinheit, insbesondere Test-Einheit, umfassend einen Vorratsbehälter für das Kosmetikum, einen auf den Vorratsbehälter aufgesetzten Applikator-Aufsatz (1) mit einem diesen gegenüber längs einer Haupterstreckungsrichtung (4a) abstehenden Applikator (2), welcher zumindest abschnittsweise in Bezug auf eine zur Haupterstreckungsrichtung (4a) parallele Symmetrie- bzw. Mittelachse (4a) rotationssymmetrisch oder mehrzählig symmetrisch ist, und mindestens einen Verbindungskanal (5, 6, 7; 9; 11, 14; 11, 20) von dem Vorratsbehälter zum Applikator (2), dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Verbindungskanal (5, 6, 7; 9; 11, 14; 11, 20) zumindest abschnittsweise (14, 20) dezentral zu der Symmetrie- bzw. Mittelachse (4a) des Applikators (2) angeordnet ist.
    2. Vorrats- und Applikatoreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Verbindungskanälen (5, 6, 7) in einer Reihe nebeneinander vorgesehen ist.
    3. Vorrats- und Applikatoreinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Applikator (2) durch ein vergleichsweise weiches Material, wie Gummi, ein thermoplastisches Elastomer, jeweils mit einer Shore-Härte A von 5 bis 100, durch einen PU-/PE-Schaumstoff mit einer Porenzahl von circa 40 bis 100 ppi gebildet ist, oder aus Gummi, TPE oder PVC mit einer Beflockung aus Kunstseide, Rayon oder Polyamid besteht.
    4. Vorrats- und Applikatoreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verbindungskanal (9) als Zuführleitung ausgebildet ist, welche seitlich des Applikators (2) mündet, über den Applikator-Aufsatz (1) übersteht und insbesondere im Bereich eines vorderen Endes des Applikators (1) endet.
    5. Vorrats- und Applikatoreinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende des mindestens einen Verbindungskanals (9) eine zum Applikator (2) hin schräg zulaufende Auslassöffnung (10) aufweist.
    6. Vorrats- und Applikatoreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Verbindungskanal (14) in das rohrförmige Innere (11) eines Applikator-Aufsatzes (1) mit einer insbesondere schräg verlaufend ausgebildeten Spitze (12) mündet, wobei ein vom Applikator-Aufsatz (1) ausgehender, zunächst zentraler Verbindungskanal sich im späteren Verlauf in eine Mehrzahl von zumindest zum Teil dezentral angeordneter Verbindungskanäle (14) teilt und in einer Mehrzahl dezentraler Auslassöffnungen mündet.
    7. Vorrats- und Applikatoreinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslöffnungen durch dünne Häutchen (14a) aus Kunststoff oder aus einem Dichtmaterial, wie z. B. Heißschmelzkleber, abgedeckt sind, die zur Ingebrauchnahme entfernbar, insbesondere abziehbar, abschneidbar oder dergleichen sind.
    8. Vorrats- und Applikatoreinheit nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Applikator (2) eine Mehrzahl von Hohlfasern (20) umfasst, die als Verbindungskanäle dienen und eine Mehrzahl von dezentralen Auslassöffnungen aufweisen.
    9. Vorrats- und Applikatoreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein zentraler Verbindungskanal (11) in einen Verteilerkanal (14) mit einer Mehrzahl von Auslassöffnungen für einen bürstenförmigen Applikator (2) mündet.
    10. Vorrats- und Applikatoreinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnungen (14) U-förmig vom Kern (18) einer Applikator-Bürste umgeben werden.
    11. Vorrats- und Applikatoreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Applikator (2) eine Mehrzahl von Einzelfasern (4) umfasst, wobei zumindest die freien Enden der Einzelfasern (4) vorzugsweise mit einer Antihaftschicht, wie z. B. Teflon (PTFE), behandelt oder beschichtet sind.
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