EP1382538A2 - Bag and process for filling it - Google Patents
Bag and process for filling it Download PDFInfo
- Publication number
- EP1382538A2 EP1382538A2 EP03014805A EP03014805A EP1382538A2 EP 1382538 A2 EP1382538 A2 EP 1382538A2 EP 03014805 A EP03014805 A EP 03014805A EP 03014805 A EP03014805 A EP 03014805A EP 1382538 A2 EP1382538 A2 EP 1382538A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- sack
- section
- hose
- filling
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/10—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
- B65D31/145—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being provided in a flat upper sealing-edge
Definitions
- the invention relates to a sack and a method for filling the same.
- the sack is held at the sack edges of its open end.
- the filling material is gravity fed into the inside of the sack via a downpipe directed.
- these sacks are equipped with openings, which are characterized by the force exerted on the filling of the sack on the sack wall or the opening close yourself.
- openings are called valves, the associated sacks Valve bags.
- DE 24 62 424 C2 shows one formed from a film tube Cross-bottom valve sack, in which the valve is on one of the two standing bases the sack is attached.
- the valve consists of an internal one Locking tab, which is pressed against an external cover tab when the sack is filled.
- Such a sack is not suitable for filling with a modern one Filling device, which is usually the filling of the bag with a downpipe which is put in the sack during the filling process.
- Filling devices also include so-called form, fill and seal machines (short FFS machines), which the education, filling and
- GB 956,599 shows a sack which is formed from a flat film.
- the flat film is first folded into a tube and in the forming overlap zone with a double weld seam welded together. This weld is interrupted at one point the opening formed forming a tube-like section. Then the ends of the resulting hose through Welding closed.
- the sack can be parallel to his closed ends and thus perpendicular to the longitudinal axis of the hose fill, the opening also serving as a valve.
- the present invention is based on the generic term of DE 24 62 424 C2 and solves the problem in that
- the longitudinal axis (5) of the tubular section (10) essentially runs perpendicular to the closed ends (2).
- the filling process is carried out by the measure described Gravity supported.
- hose-like section which is also a valve or Can perform opening function here with bag material be made. In many cases, however, it is advantageous to add additional and possibly other material for forming this tube section consulted.
- FIG. 1 a shows a top view of a sack according to the invention.
- That sack consists of a hose 6 which is closed at its ends 2.
- the sack 1 can be filled through the opening 3.
- the sack 1 with a piece of hose 10, which the has said opening 3, provided.
- This piece of hose is in the Closure of the upper hose end 2 introduced.
- the hose end 2 can in particular in this embodiment of the bag 1 during a Pre-joining process and be provided with the hose section 10. Welding was chosen as the joining method.
- the sack 1 is also included Gussets 7 and corner welds 8 provided.
- the longitudinal axis 5 of the opening 3 and the Hose section 10 orthogonal to the closed ends 2 of the Hose 6 runs.
- the called longitudinal axis 5 of the tube piece only an extension of Longitudinal axis 4 of the hose 6. In such a position of the mentioned Filling runs with longitudinal axes, for example with FFS machines problems.
- the tube piece 10 protrudes significantly beyond the end of the bag and thus offers a simple way of opening 3 or the hose piece 10 with another additional joining process. To this In this way, the tightness of the opening can be increased significantly, despite what Valve function of the hose section 10 may be necessary.
- Figure 1b shows a section along the line Z-Z in Figure 1a.
- Figure 2 shows a similar embodiment of an inventive Bag. The differences from the first embodiment are that none Gussets 7, corner welds 8 and no overhang of the hose 10 are present beyond the end of the bag 2.
- Figure 3 shows a section A-A through the upper closed bag end 2 of the Sackes 1 shown in FIG. 2. The welded areas are flat shown. Figure 3 also shows the opening 3 which, as can be seen in Figure 2 is, the hose section 10 opens. The inner surfaces of the hose piece are not connected to each other, so that the hose section 10 for filling the Sackes 1 can be used.
- Figure 4 shows the further section B-B through the second embodiment of a sack 1 according to the invention.
- FIG. 4 shows above all that the tube-like section 16 in this embodiment consists of a web is formed, which by welding with the upper wall 11 of the Sackes 1 is connected.
- a hose-like section formed or arranged in this way 16 has a very good valve effect. In addition, it is 16 relative insensitive to demolition caused by the filling material.
- Figure 5 shows a plan view of a third sack according to the invention, the is also shown in Figure 6 in section C-C.
- This third embodiment of a sack according to the invention has also not over gussets 7 and corner welds 8.
- the ends 2 the hose 6 are closed again. They are in the Essentially orthogonal to the longitudinal axis of the hose section 10 which 3 the sack 1 can be filled.
- the location and method of attachment of the Hose section 10, however, is different from that in FIG. 1.
- the tube section 10 was in one in the manufacture of the bag Cut 9 inserted into the material of the hose 9 and with a suitable one Joining technology locked on the hose.
- Figures 7 and 8 show a sack of the prior art, which was formed from a flat film. For this purpose, this film was folded so that a tube 6 and a zone 18 in which the film ends overlap were created. The film was then sealed along the weld seams 15. The ends 2 of the tube 6 thus formed were also welded so that the sack can only be filled through the opening 3. The geometry of the bag forces a filling direction outlined by the arrow BR, which runs parallel to the bag ends 2. Such a sack is shown for example by DE 24 62 424 C2.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Sack und ein Verfahren zum Befüllen desselben.The invention relates to a sack and a method for filling the same.
Bei modernen Befüllanlagen, wie sie beispielsweise in der DE 199 36 660 A1 dargestellt sind, werden Säcke durch ein offenes Ende des Schlauchabschnitts, aus welchem sie gebildet werden, befüllt.In modern filling systems, such as, for example, in DE 199 36 660 A1 are represented by an open end of the sacks Filled tube section from which they are formed.
Hierbei wird der Sack an den Sackrändern seines offenen Endes gehalten. Das Füllgut wird über ein Fallrohr mit Hilfe der Schwerkraft in das Sackinnere geleitet.The sack is held at the sack edges of its open end. The The filling material is gravity fed into the inside of the sack via a downpipe directed.
Anschließend wird das offene Ende des Sackes in der Regel verschweißt. Dieser Schweißvorgang ist jedoch insbesondere dann problematisch, wenn schweißhemmende und staubbildende Materialien verfüllt werden, die auch am zu verschweißenden Schlauchende ablagern.The open end of the sack is then usually sealed. However, this welding process is particularly problematic when antiperspirant and dust-forming materials are filled, which also on Store the end of the hose to be welded.
Daher sind zum Transport solcher Materialien Säcke ersonnen worden, deren Enden bereits vor dem Füllvorgang verschlossen sind. Um die eigene Befüllung trotzdem zu ermöglichen, verfügen solche Säcke über zumindest eine zum Befüllen des Sackes geeignete Öffnung. Diese Öffnungen lassen sich in der Regel im Anschluss an den Befüllvorgang einfacher verschließen als das ganze Sackende.Therefore, sacks have been devised for the transportation of such materials Ends are already closed before the filling process. To your own To enable filling anyway, such bags have at least an opening suitable for filling the sack. These openings can be usually seal easier than that after the filling process whole sack ends.
Oft sind diese Säcke mit Öffnungen ausgestattet, welche sich durch die von dem Füllgut des Sackes auf die Sackwand oder die Öffnung ausgeübte Kraft selbst schließen. Solche Öffnungen nennt man Ventil, die zugehörigen Säcke Ventilsäcke.Often these sacks are equipped with openings, which are characterized by the force exerted on the filling of the sack on the sack wall or the opening close yourself. Such openings are called valves, the associated sacks Valve bags.
Die DE 24 62 424 C2 zeigt einen aus einem Folienschlauch gebildeten Kreuzbodenventilsack, bei dem das Ventil an einem der beiden Standböden des Sackes angebracht ist. Hierbei besteht das Ventil aus einer innenliegenden Verschlusslasche, welche gegen eine außenliegende Decklasche gedrückt wird, wenn der Sack befüllt ist.DE 24 62 424 C2 shows one formed from a film tube Cross-bottom valve sack, in which the valve is on one of the two standing bases the sack is attached. The valve consists of an internal one Locking tab, which is pressed against an external cover tab when the sack is filled.
Ein solcher Sack eignet sich jedoch nicht zur Befüllung durch eine moderne Befüllvorrichtung, die in der Regel die Befüllung des Sackes mit einem Fallrohr vornimmt, welches während des Befüllvorgangs in den Sack gesteckt wird. Zu solchen Befüllvorrichtungen gehören auch sogenannte Form, Fill und Seal-Maschinen (kurz FFS-Maschinen), welche den Bildungs-, Befüll- undHowever, such a sack is not suitable for filling with a modern one Filling device, which is usually the filling of the bag with a downpipe which is put in the sack during the filling process. To Such filling devices also include so-called form, fill and seal machines (short FFS machines), which the education, filling and
Schließvorgang von Säcken vollautomatisch durchführen.Carry out bag closing fully automatically.
Die GB 956,599 zeigt einen Sack, welcher aus einer Flachfolie gebildet wird. Die Flachfolie wird zunächst zu einem Schlauch zusammengelegt und in der sich bildenden Überlappzone mit einer Doppelschweißnaht zusammengeschweißt. Diese Schweißnaht ist an einer Stelle unterbrochen, wobei die entstandene Öffnung einen schlauchartigen Abschnitt bildet. Anschließend werden die Enden des entstandenen Schlauches durch Schweißen verschlossen.GB 956,599 shows a sack which is formed from a flat film. The flat film is first folded into a tube and in the forming overlap zone with a double weld seam welded together. This weld is interrupted at one point the opening formed forming a tube-like section. Then the ends of the resulting hose through Welding closed.
Durch die erwähnte Öffnung lässt sich der Sack parallel zu seinen verschlossenen Enden und damit senkrecht zur Längsachse des Schlauches befüllen, wobei die Öffnung auch als Ventil dient.Through the opening mentioned, the sack can be parallel to his closed ends and thus perpendicular to the longitudinal axis of the hose fill, the opening also serving as a valve.
Wenn ein solcher Sack mit der oben beschriebenen Vorrichtung befüllt werden soll, welche den Sack während des Befüllens an einem seiner Schlauchenden greift, dann muss die Befüllrichtung senkrecht zur Längsachse des Schlauches und damit senkrecht zur Schwerkraft erfolgen.When such a bag is filled with the device described above is supposed to hold the sack at one of its hose ends during filling then the filling direction must be perpendicular to the longitudinal axis of the hose and thus take place perpendicular to gravity.
Dieser Umstand kann bei der Befüllung zu Füllmaterialstauungen im Sack führen.This can lead to filling material jams in the sack when filling to lead.
Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Sack vorzuschlagen der sich mit den beschriebenen Befüllvorrichtungen befüllen lässt, ohne dass Füllmaterialstauungen auftreten.It is therefore an object of the present invention to propose a sack which can be filled with the filling devices described without Fill material jams occur.
Die vorliegenden Erfindung geht oberbegrifflich von der DE 24 62 424 C2 aus und löst die Aufgabe dadurch, dassThe present invention is based on the generic term of DE 24 62 424 C2 and solves the problem in that
die Längsachse (5) des schlauchartigen Abschnitts (10) im Wesentlichen senkrecht zu den verschlossenen Enden (2) verläuft. the longitudinal axis (5) of the tubular section (10) essentially runs perpendicular to the closed ends (2).
Durch die beschriebene Maßnahme wird der Füllprozess durch die Erdanziehungskraft unterstützt.The filling process is carried out by the measure described Gravity supported.
Bei der Herstellung des Sackes ist es unerheblich, ob als Sackmaterial Papier oder Folie Verwendung findet oder ob der Schlauchabschnitt, aus welchem der Sack gebildet wurde, aus einem Folienschlauch oder einer Flachfolie gebildet wurde.When manufacturing the sack, it is immaterial whether paper is used as the sack material or foil is used or whether the tube section from which the Sack was formed from a film tube or a flat film has been.
Die Bildung des schlauchartigen Abschnitts, der auch eine Ventil- bzw. Öffnungsfunktion wahrnehmen kann, kann hierbei mit Sackmaterial vorgenommen werden. In vielen Fällen ist es jedoch vorteilhaft, zusätzliches und gegebenenfalls anderes Material zur Bildung dieses Schlauchabschnitts heranzuziehen. Vorteilhafterweise kann zu diesem Zweck auch ein Schlauchstück bei der Sackherstellung gebildet oder zur Sackherstellung herangezogen werden.The formation of the hose-like section, which is also a valve or Can perform opening function here with bag material be made. In many cases, however, it is advantageous to add additional and possibly other material for forming this tube section consulted. Advantageously, a can also be used for this purpose Tube piece formed in sack production or for sack production be used.
Wenn der schlauchartige Abschnitt in den Sack hineinragt, wird die Ventilwirkung desselben verstärkt.If the tubular section protrudes into the sack, the Valve effect of the same is increased.
Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor.Further exemplary embodiments of the invention result from the present Description and claims.
Die einzelnen Figuren zeigen:
- Fig. 1a
- Ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sackes
- Fig. 1 b
- Einen Schnitt entlang der Linie Z-Z aus Figur 1 a
- Fig. 2
- Ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sackes
- Fig. 3
- Einen Schnitt entlang der Linie A-A aus
Figur 2 - Fig. 4
- Einen Schnitt entlang der Linie B-B aus
Figur 2 - Fig. 5
- Ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sackes
- Fig. 6
- Einen Schnitt entlang der Linie C-C aus Figur 5
- Fig. 7
- Einen Sack nach dem Stand der Technik, welcher aus einer Flachfolie gebildet wird
- Fig. 8
- Einen Schnitt entlang der Linie D-D aus
Figur 7
- Fig. 1a
- A first embodiment of a sack according to the invention
- Fig. 1 b
- A section along the line ZZ from Figure 1 a
- Fig. 2
- A second embodiment of a sack according to the invention
- Fig. 3
- A section along the line AA of Figure 2
- Fig. 4
- A section along the line BB from Figure 2
- Fig. 5
- A third embodiment of a sack according to the invention
- Fig. 6
- A section along the line CC of Figure 5
- Fig. 7
- A sack according to the prior art, which is formed from a flat film
- Fig. 8
- A section along the line DD from Figure 7
Fig. 1 a zeigt eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Sack. Dieser Sack
besteht aus einem Schlauch 6 welcher an seinen Enden 2 verschlossen ist.
Der Sack 1 ist durch die Öffnung 3 befüllbar. Bei dem gezeigten
Ausführungsbeispiel ist der Sack 1 mit einem Schlauchstück 10, welches die
genante Öffnung 3 aufweist, versehen. Dieses Schlauchstück ist in den
Verschluss des oberen Schlauchendes 2 eingebracht. Das Schlauchende 2
kann insbesondere bei dieser Ausführungsform des Sackes 1 während eines
Fügevorganges vorschlossen und mit dem Schlauchstück 10 versehen werden.
Als Fügeart wurde Schweißen gewählt. Der Sack 1 ist zusätzlich mit
Seitenfalten 7 und Eckabschweißungen 8 versehen.1 a shows a top view of a sack according to the invention. That sack
consists of a
Es ist deutlich zu erkennen, dass die Längsachse 5 der Öffnung 3 und des
Schlauchstückes 10 orthogonal zu den verschlossenen Enden 2 des
Schlauches 6 verläuft. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel bildet die
genante Längsachse 5 des Schlauchstückes lediglich eine Verlängerung der
Längsachse 4 des Schlauchs 6. Bei einer solchen Lage der erwähnten
Längsachsen verläuft die Befüllung beispielsweise mit FFS-Maschinen
problemlos.It can be clearly seen that the longitudinal axis 5 of the
Das Schlauchstück 10 ragt deutlich über das Sackende hinaus und bietet damit
eine einfache Möglichkeit, die Öffnung 3 beziehungsweise das Schlauchstück
10 mit einem weiteren zusätzlichen Fügevorgang zu verschließen. Auf diese
Weise kann die Dichtigkeit der Öffnung deutlich erhöht werden, was trotz der
Ventilfunktion des Schlauchabschnitts 10 notwendig werden kann.The
Figur 1b zeigt einen Schnitt entlang der Linie Z-Z in Figur 1a.Figure 1b shows a section along the line Z-Z in Figure 1a.
Figur 2 zeigt ein ähnliches Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
Sackes. Die Unterschiede zu dem ersten Ausführungsbeispiel sind, dass keine
Seitenfalten 7, Eckabschweißungen 8 und kein Überstand des Schlauches 10
über das Sackende 2 hinaus vorhanden sind.Figure 2 shows a similar embodiment of an inventive
Bag. The differences from the first embodiment are that
Figur 3 zeigt einen Schnitt A-A durch das obere verschlossene Sackende 2 des
in Figur 2 gezeigten Sackes 1. Die verschweißten Stellen sind flächig
dargestellt. Figur 3 zeigt auch die Öffnung 3, welche, wie in Figur 2 zu sehen
ist, das Schlauchstück 10 öffnet. Die Innenflächen des Schlauchstückes sind
nicht miteinander verbunden, so dass das Schlauchstück 10 zum Befüllen des
Sackes 1 benutzt werden kann.Figure 3 shows a section A-A through the upper
Figur 4 zeigt den weiteren Schnitt B-B durch das zweite Ausführungsbeispiel
eines erfindungsgemäßen Sackes 1. Figur 4 ist vor allem zu entnehmen, dass
der schlauchartige Abschnitt 16 in diesem Ausführungsbeispiel aus einer Bahn
gebildet ist, welche durch Schweißstellen mit der oberen Wandung 11 des
Sackes 1 verbunden ist.Figure 4 shows the further section B-B through the second embodiment
of a
Ein auf dieses Weise gebildeter oder angeordneter schlauchartiger Abschnitt
16 hat eine sehr gute Ventilwirkung. Darüber hinaus ist es 16 relativ
unempfindlich gegen einen Abriss durch die Füllmaterialeinwirkung.A hose-like section formed or arranged in this
Figur 5 zeigt eine Draufsicht auf einen dritten erfindungsgemäßen Sack, der auch in Figur 6 im Schnitt C-C dargestellt ist.Figure 5 shows a plan view of a third sack according to the invention, the is also shown in Figure 6 in section C-C.
Diese dritte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sacks verfügt
ebenfalls nicht über Seitenfalten 7 und Eckabschweißungen 8. Die Enden 2
des Schlauches 6 sind jedoch wieder verschlossen. Sie stehen im
Wesentlichen orthogonal zu der Längsachse des Schlauchabschnitts 10, durch
welche 3 der Sack 1 befüllbar ist. Die Lage und die Art der Anbringung des
Schlauchabschnitts 10 ist jedoch eine andere als in Figur 1.This third embodiment of a sack according to the invention has
also not over
Der Schlauchabschnitt 10 wurde bei der Herstellung des Sackes in einen
Schnitt 9 im Material des Schlauches 9 gesteckt und mit einer geeigneten
Fügetechnik am Schlauch arretiert.The
An dieser Stelle sei noch einmal betont, dass außer dem Schweißen auch andere Fügetechniken wie Kleben oder Tuckern zum Einsatz kommen könnenAt this point it should be emphasized again that besides welding also other joining techniques such as gluing or chugging can be used
Die Figuren 7 und 8 zeigen einen Sack des Standes der Technik, welcher aus
einer Flachfolie gebildet wurde. Hierzu wurde diese Folie gefaltet, so dass ein
Schlauch 6 und eine Zone 18, in der sich die Folienenden überlappen
entstanden. Dann wurde die Folie entlang der Schweißnähte 15 verschweißt.
Auch die Enden 2 des so gebildeten Schlauchs 6 wurden verschweißt, so dass
der Sack nur noch durch die Öffnung 3 befüllbar ist. Die Geometrie des
Sackes erzwingt eine durch den Pfeil BR skizzierte Befüllrichtung, welche
parallel zu den Sackenden 2 verläuft. Ein solcher Sack wird beispielsweise von
der DE 24 62 424 C2 gezeigt.
Claims (23)
die Längsachse (5) des schlauchartigen Abschnitts (10, 16) im Wesentlichen senkrecht zu den verschlossenen Enden (2) verläuft.Sack (1),
the longitudinal axis (5) of the tube-like section (10, 16) runs essentially perpendicular to the closed ends (2).
dadurch gekennzeichnet, dass
der schlauchartige Abschnitt (10, 16) Bestandteil eines Ventils ist.Sack (1) according to claim 1
characterized in that
the hose-like section (10, 16) is part of a valve.
dadurch gekennzeichnet, dass
der schlauchartige Abschnitt (10, 16) aus zusätzlich in den Schlauch (6) eingebrachtem Material besteht.Sack (1) according to claim 1 or 2
characterized in that
the hose-like section (10, 16) consists of material additionally introduced into the hose (6).
dadurch gekennzeichnet, dass
der schlauchartige Abschnitt (10, 16) ein Schlauchstück ist.Sack (1) according to claim 2
characterized in that
the hose-like section (10, 16) is a piece of hose.
dadurch gekennzeichnet, dass
der schlauchartige Abschnitt (10, 16) in den Sack hineinragt.Sack according to one of the preceding claims
characterized in that
the tubular section (10, 16) protrudes into the sack.
dadurch gekennzeichnet, dass
der schlauchartige Abschnitt (10, 16) innerhalb des Sackes an einer oder beiden Wandungen des Sackes (1) befestigt ist.Sack according to claim 5
characterized in that
the hose-like section (10, 16) is fastened within the sack to one or both walls of the sack (1).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Schlauchstück (10) über ein Ende des Sackes (2) hinaussteht.Sack (1) according to one of the preceding claims
characterized in that
the tube piece (10) protrudes beyond one end of the sack (2).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Schlauchstück (10, 16) luftdurchlässig ist.Sack (1) according to one of the preceding claims
characterized in that
the hose section (10, 16) is permeable to air.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Innenfläche des schlauchartigen Abschnitts mit einer schweißhemmenden Schicht versehen ist.Sack (1) according to one of the preceding claims
characterized in that
the inner surface of the tube-like section is provided with an antiperspirant layer.
dadurch gekennzeichnet, dass
der schlauchartige Abschnitt aus einer mehrschichtigen thermoplastischen Folie besteht.Sack (1) according to one of the preceding claims
characterized in that
the tube-like section consists of a multilayer thermoplastic film.
dadurch gekennzeichnet, dass
die beiden Außenschichten der mehrschichtigen Folie, welche die Innenfläche beziehungsweise die Außenfläche des schlauchartigen Abschnitts bilden, unterschiedliche Schmelztemperaturen aufweisen.Sack (1) according to claim 10
characterized in that
the two outer layers of the multilayer film, which form the inner surface or the outer surface of the tube-like section, have different melting temperatures.
gekennzeichnet durch
Seitenfalten.Sack (1) according to one of the preceding claims
marked by
Gussets.
dadurch gekennzeichnet, dass
die verschlossenen Enden (2) des Sackes (1) mit Eckabschweißungen (8) versehen sind.Sack (1) according to claim 12
characterized in that
the closed ends (2) of the bag (1) are provided with corner welds (8).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Breite des schlauchartigen Abschnitts kleiner oder gleich ist wie der Abstand zwischen den Seitenfalten und/oder den Eckabschwei βungen.Sack (1) according to claim 12 or 13
characterized in that
the width of the tube-like section is less than or equal to the distance between the gussets and / or the corner welds.
dadurch gekennzeichnet, dass
der schlauchartige Abschnitt (10, 16) in eines der verschlossenen Enden (2) des Schlauches (6) in den Sack (1) eingebracht ist.Sack (1) according to one of the preceding claims
characterized in that
the tube-like section (10, 16) is inserted into one of the closed ends (2) of the tube (6) in the sack (1).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Förderichtung des Füllguts des Sackes im Wesentlichen senkrecht zu den verschlossenen Enden (2) verläuft.The method of claim 16
characterized in that
the conveying direction of the filling material of the sack is essentially perpendicular to the closed ends (2).
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Abfüllstutzen, durch welchen das Füllgut in den Sack gefördert wird, während des Abfüllprozesses in den schlauchartigen Abschnitt (10) hineinragt.Method according to one of the preceding claims
characterized in that
a filling nozzle, through which the filling material is conveyed into the sack, projects into the hose-like section (10) during the filling process.
dadurch gekennzeichnet dass
der Sack (1) während des Befüllprozesses von zangenartigen Werkzeugen gehalten wird.Method according to one of the preceding claims
characterized in that
the sack (1) is held by pliers-like tools during the filling process.
dadurch gekennzeichnet dass
die zangenartigen Werkzeuge den Sack (1) während des Befüllprozesses an einem seiner Enden (2) halten.Method according to one of the preceding claims
characterized in that
the pliers-like tools hold the sack (1) at one of its ends (2) during the filling process.
dadurch gekennzeichnet dass
der schlauchförmige Abschnitt (10) vor dem Beginn des Befüllvorgangs von einer Öffnungsvorrichtung geöffnet wird.Method according to one of the preceding claims
characterized in that
the tubular section (10) is opened by an opening device before the start of the filling process.
dadurch gekennzeichnet dass
die Öffnungsvorrichtung den schlauchartigen Abschnitt öffnet, indem sie die Außenwandungen des schlauchförmigen Abschnitts oder die mit den Außenwandungen des schlauchförmigen Abschnitts verbundenen Sackwandungen (11, 12) mit Saugluft beziehungsweise Vakuum auseinanderzieht. Method according to one of the preceding claims
characterized in that
the opening device opens the tubular section by pulling apart the outer walls of the tubular section or the sack walls (11, 12) connected to the outer walls of the tubular section with suction air or vacuum.
dadurch gekennzeichnet dass
der schlauchartige Abschnitt (10) nach dem Befüllen durch einen Fügevorgang wie Verkleben, Verschweißen oder Tuckern verschlossen wird.Method according to one of the preceding claims
characterized in that
the tube-like section (10) is closed after filling by a joining process such as gluing, welding or chugging.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002132107 DE10232107A1 (en) | 2002-07-16 | 2002-07-16 | Sack and method of filling the same |
| DE10232107 | 2002-07-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1382538A2 true EP1382538A2 (en) | 2004-01-21 |
| EP1382538A3 EP1382538A3 (en) | 2005-04-20 |
Family
ID=29761986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP03014805A Withdrawn EP1382538A3 (en) | 2002-07-16 | 2003-06-30 | Bag and process for filling it |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1382538A3 (en) |
| DE (1) | DE10232107A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH704455A1 (en) | 2011-02-09 | 2012-08-15 | Ferag Ag | Method and apparatus for packaging products. |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2799314A (en) * | 1951-09-07 | 1957-07-16 | Dreyer Andre | Leak-proof containers for liquids |
| GB875848A (en) * | 1959-05-12 | 1961-08-23 | Metal Box Co Ltd | Improvements in or relating to bags |
| DE1238758B (en) * | 1963-03-19 | 1967-04-13 | Windmoeller & Hoelscher | Valve bag for vertical filling from a plastic gusseted tube section and process for its production |
| EP0300094A2 (en) * | 1987-07-23 | 1989-01-25 | Al-Sharhan, Bader A. | Packaging container |
| US5863131A (en) * | 1995-10-11 | 1999-01-26 | Nakamura Seitai Co., Ltd. | Bag |
| DE19936660A1 (en) * | 1999-05-04 | 2000-11-16 | Windmoeller & Hoelscher | Device for manufacturing, filling and closing bags |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1022486B (en) * | 1951-09-07 | 1958-01-09 | Andre Dreyer | Container for holding liquid with a device that closes automatically due to the internal pressure |
| JP2001010644A (en) * | 1999-06-30 | 2001-01-16 | Hokuryo Kagaku Kk | Container with filling valve |
-
2002
- 2002-07-16 DE DE2002132107 patent/DE10232107A1/en not_active Ceased
-
2003
- 2003-06-30 EP EP03014805A patent/EP1382538A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2799314A (en) * | 1951-09-07 | 1957-07-16 | Dreyer Andre | Leak-proof containers for liquids |
| GB875848A (en) * | 1959-05-12 | 1961-08-23 | Metal Box Co Ltd | Improvements in or relating to bags |
| DE1238758B (en) * | 1963-03-19 | 1967-04-13 | Windmoeller & Hoelscher | Valve bag for vertical filling from a plastic gusseted tube section and process for its production |
| EP0300094A2 (en) * | 1987-07-23 | 1989-01-25 | Al-Sharhan, Bader A. | Packaging container |
| US5863131A (en) * | 1995-10-11 | 1999-01-26 | Nakamura Seitai Co., Ltd. | Bag |
| DE19936660A1 (en) * | 1999-05-04 | 2000-11-16 | Windmoeller & Hoelscher | Device for manufacturing, filling and closing bags |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1382538A3 (en) | 2005-04-20 |
| DE10232107A1 (en) | 2004-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69209421T2 (en) | Flexible containers | |
| EP2145754A1 (en) | Packaging bag | |
| EP0180028A2 (en) | Liquid-package with a handle | |
| EP0189092A2 (en) | Method for making bags of thermoplastic material | |
| DE102005058552A1 (en) | Method for producing a packaging material and packaging material made of flexible material | |
| EP0028299A2 (en) | Package for liquids with pouring and air-inlet opening | |
| DE2840223A1 (en) | PACKAGING IN THE FORM OF A FOLDING BAG | |
| EP0075181B1 (en) | Valve bag made of paper for packaging powdered or granular material | |
| DE3145259A1 (en) | Sack, preferably made of plastic film, which can be used as a packaging means for bulk materials | |
| DE102011017073A1 (en) | Container for packaging of products and method for processing a material web | |
| DE102005026149A1 (en) | Plastic bag manufacturing method for packing pet food, involves disposing snap-fit closure transverse to course direction and on plastic sheet, and feeding sheet to station where sheet is folded to form front surface and side gussets | |
| EP1382538A2 (en) | Bag and process for filling it | |
| DE3304657C1 (en) | Gusseted bag with a carrying outer bag and inner bag and process for its production | |
| DE2213908C2 (en) | Valve bag | |
| DE202015006392U1 (en) | valve bag | |
| DE2158076B2 (en) | Flat flexible parallelepiped packing - has removable part in top side and air hole covered by strip | |
| DE1250249B (en) | ||
| DE3308282C2 (en) | Process for packing cuboid stacks of piece goods by means of shrink film and film hood for carrying out the process | |
| EP3385189B1 (en) | Stackable valve bag | |
| DE1654411C (en) | Sack or pouch made of thermoplastic material with an associated flat, tubular filling valve | |
| DE2360142B2 (en) | Multi-layer cross or block bottom sack | |
| DE8133295U1 (en) | Sack that can be used as packaging material for bulk goods, preferably made of plastic film | |
| DE2006146C3 (en) | Multi-layer valve bag | |
| DE2832256C2 (en) | ||
| DE1511972C3 (en) | Valve bag made of tubular plastic material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20051020 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20070507 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20070918 |