DE1654411C

DE1654411C - Sack or pouch made of thermoplastic material with an associated flat, tubular filling valve

Info

Publication number: DE1654411C
Authority: DE
Inventors: Gennosuke Tokio Yamaguchi
Original assignee: Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Publication date: 1972-11-16

Description

Die Erfindung betrifft einen Sack oder Beutel aus thermoplastischem Matenal mit einem damit verbundenen flachen schlauchförmigen Füllventil, das ebenfalls aus thermoplastischem Material besteht.The invention relates to a sack or pouch made of thermoplastic material with an associated therewith flat tubular filling valve, which is also made of thermoplastic material.

Aus den USA.-Patentschriften 3 087 670 und 3 018 943 ist es bekannt, in einem Sack oder Beutel ein flaches Füllventil anzuordnen, das aus einem einzelnen rechteckigen Zuschnitt besteht, der in bestimmter Weise zu einem Schlauch gefaltet ist und in einer Ecke des Beutels angeordnet werden muß. Abgesehen von der wegen der speziellen Faltung umständlichen Herstellungsweise ergeben diese bekann- 4» ten Füllventile auch keine gute Abdichtung.From U.S. Patents 3,087,670 and 3,018,943 it is known to be in a sack or bag to arrange a flat filling valve, which consists of a single rectangular blank, which in certain Way is folded into a tube and must be placed in a corner of the bag. Apart from that due to the complicated manufacturing method due to the special folding, these result in well-known 4 » ten filling valves also do not provide a good seal.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Sack oder Beutel mit einem Füllventil nach der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß die Dichtungswirken des Füllventils verbessert und dennoch der Einfüllvorgang nicht beeinträchtigt wird. Ferner soll das Füllventil so ausgebildet werden, daß es sich nicht aus dem prall gefüllten Sack oder Beutel herauswölben kann.The invention is based on the object of providing a sack or bag with a filling valve according to the aforementioned described type so that the sealing effect of the filling valve improves and however, the filling process is not impaired. Furthermore, the filling valve should be designed so that it cannot bulge out of the bulging sack or bag.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch so gelöst, daß dieses Ventil sich quer zu seinen Seitenkanten erstreckende, aufeinanderfolgende Faltlinien aufweist.This object is thus achieved according to the invention solved that this valve extends transversely to its side edges, successive fold lines having.

Beim Füllvorgang werden die beiden aneinanderliegenden, gefalteten Flächenabschnitte des Ventils durch das Füllgut auseinandergedrückt, so daß das Ventil rohrförmig wird und den Füllvorgang in keiner Weise behindert. Nach dem Füllen wird das Ventil auf Grund der Faltungen unter Einwirkung des Innendrucks im Beutel ähnlich einem Balg zusanimengefaltet und an den gefalteten Abschnitten zusammengeschoben, so daß keine Luft mehr sindringen kann. Auch wird durch den Innendruck verhindert, daß sich das Ventil aus dem Beutel herauswölbt. ' - Damit die beim Füllvorgang unvermeidlich mit dem Füllgut in den Beutel eindringende Luft entweichen kann, sind in der Ventilwandung Luftaustrittsöffnungen vorgesehen. Zweckmäßigerweise werden diese Luftaustrittsöffnungen in dem Wandungsbereich angeordnet, der durch die äußerste Faltlinie des Ventils und den verbundenen Teil von Ventil mit Beutel begrenzt wird, so daß die Luft zwar austreten kann, aber der Inhalt des Beutels zurückgehalten wird. Vorteilhafterweise werden die Seitenkanten des schlauchförmigen Ventils durch Wärmeverschweißung abgeflacht, damit es eine gute Formstabilität erhält ,_ j „-During the filling process, the two adjacent, folded surface sections of the valve pressed apart by the filling material, so that the Valve is tubular and does not hinder the filling process in any way. After filling the valve due to the folds under the action of the internal pressure in the bag, folded like a bellows and pushed together at the folded sections so that there is no more air can. The internal pressure also prevents the valve from bulging out of the bag. '- So that the air that inevitably penetrates the bag with the contents during the filling process can escape can, air outlet openings are provided in the valve wall. Appropriately be these air outlet openings are arranged in the wall area which is defined by the outermost fold line of the Valve and the connected part of valve with bag is limited, so that the air can escape can, but the contents of the bag are retained. Advantageously, the side edges of the tubular valve flattened by heat welding so that it has good dimensional stability , _ y "-

Beispielsweise Ausführungsformen nach der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtExemplary embodiments according to the invention are described below with reference to the drawings explained in more detail. In the drawings shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Beutels,Fig. 1 is a perspective view of a device according to the invention trained bag,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie ΙΙ-Π in Fig. 1 mit Einzelheiten des Füllventils,Fig. 2 is a section along the line ΙΙ-Π in Fig. 1 with details of the filling valve,

F i g. 3 eine perspektivische Ansicht des Füllventils, F i g. 3 is a perspective view of the filling valve;

Fig. 4 einen Schnitt längs der Lime IV-IV in F i g. 3, währendFig. 4 shows a section along the line IV-IV in F i g. 3 while

F i g. 5 bis 8 die verschiedenen Möglichkeiten der Anordnung des Füllventils in einem Sack odsr Beutel erläutern.F i g. 5 to 8 the different possibilities of arranging the filling valve in a sack or bag explain.

Der in den Figuren mit 1 bezeichnete Sack oder Beutel besteht aus einer Kunststoff-Folie, beispielsweise aus Polyäthylen, Polypropylen, Polyester, Polycarbonat, Polyvinylchlorid oder synthetischem Gummi. Das Folienmaterial des Beutels kann auch aus Schichtstoffen bestehen, die aus derartigen Kunststoff-Folien und Kraftpapier oder Textilien hergestellt sind.The sack or bag denoted by 1 in the figures consists of a plastic film, for example made of polyethylene, polypropylene, polyester, polycarbonate, polyvinyl chloride or synthetic Rubber. The film material of the bag can also consist of laminates made of such Plastic films and kraft paper or textiles are made.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Beutel 1 ein Schlauch, der aus synthetischer Kunststoff-Folie besteht, durch ein Aufbläh-Verfahren hergestellt ist und auf eine spezielle Länge zugeschnitten ist, wobei eine Wärmeverschweißungszone 3 an der unteren Kante 2 vorgesehen ist und wobei die obere Kante 4 offen ist.In the illustrated embodiment, the bag 1 is a tube made of synthetic plastic film is made by a puffing process and cut to a specific length is, wherein a heat seal zone 3 is provided on the lower edge 2 and wherein the upper Edge 4 is open.

Dieser Beutel kann auch dadurch hergestellt werden, daß eine Kunststoff-Folie in zwei Teile umgefaltet wird und daß sowohl die oberen als auch die Seitenkanten beispielsweise durch eine Wärmeverschweißung verschlossen werden.This bag can also be made by folding a plastic film into two parts and that both the top and the side edges, for example by heat welding be locked.

Das Ventil 5, welches innerhalb des Beutels 1 angeordnet wird, besteht aus einem kleinen Schlauch, der aus einer Kunststoff-Folie hergestellt ist, die mittels eines Blähverfahrens erzeugt wurde. Dieser Schlauch kann aber auch aus einem thermoplastischen Material, wie Gummi, bestehen, und dieser Schlauch wird durch Wärmeverschweißungszonen 8 und 9, die längs der Seitenkanten 6 und 7 vorgesehen sind, flach gehalten. Die gegeneinander anliegenden Teile der Innenseite 11 der Wandung 10 und der Innenseite 13 der Rückwandung 12 sind miteinander verschweißt. Dieser abgeflachte Schlauch wird in Richtung der Seitenkante in entsprechender Breite entsprechend oft gefaltet, um Faltlinien 14, 15, 16 herzustellen. Es ist lediglich erforderlich, daß diese Faltlinien nicht parallel zu den Seitenkanten verlaufen. In vorteilhafter Weise können diese Faltlinien unter rechten Winkeln zu den Seitenkanten des Schlauches verlaufen. Diese Faltlinien können in einfacher Weise durch ein Erhitzen und plötzliches Abkühlen erzeugt werden.The valve 5, which is arranged inside the bag 1 consists of a small tube that is made of a plastic film, which means a blowing process was generated. This hose can also consist of a thermoplastic Material, such as rubber, and this hose is made of heat-welded zones 8 and 9, which are provided along the side edges 6 and 7, are held flat. The adjacent Parts of the inside 11 of the wall 10 and the inside 13 of the rear wall 12 are with one another welded. This flattened tube is in the direction of the side edge in a corresponding width folded accordingly often to produce fold lines 14, 15, 16. It is only necessary that this Fold lines are not parallel to the side edges. Advantageously, these fold lines run at right angles to the side edges of the hose. These fold lines can be in simpler Way can be produced by heating and sudden cooling.

Die Wärmeverschweißungs-Zonen 8, 9 sind kontinuierlich innerhalb der Seitenkanten 6,7 vorgesehen oder in geringem Abstand von diesen Kanten, undThe heat weld zones 8, 9 are continuous provided within the side edges 6,7 or at a small distance from these edges, and

sie verlaufen unter einem Winkel zu den Faltlinien 14, 15, 16. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier Faltungen vorgesehen. 17 ist die erste Faltung, 18 die zweite, 19 die dritte und 20 die vierte. Die erforderliche Anzahl von öffnungen 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 ist regulär oder irregulär mit kurzen Abständen auf der Innenseite 10 und auf der Rückseite 12 der ersten Faltung 17 vorgesehen. Diese Seiten sind durch die Schweiß-Zonen 8,9 miteinander verbunden. Diese öffnungen sind Luftaustrittsöffnungen. Die Fon» dieser öffnung, die Anzahl und die Größe kann in Abhängigkeit von der Teilchen-Größe und der Feuchtigkeits-Absorption des abzupackenden Inhalts gewählt werden. Falls erforderlich, können die öffnungen lediglich in der oberen Seite oder in der Rückseite vorgesehen sein.they run at an angle to the fold lines 14, 15, 16. In the illustrated embodiment four folds are provided. 17 is the first fold, 18 the second, 19 the third and 20 the fourth. The required number of openings 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 is regular or irregular with short ones Distances on the inside 10 and on the back 12 of the first fold 17 are provided. This The sides are connected to one another by the welding zones 8, 9. These openings are air outlet openings. The shape of this opening, the number and the size can depend on the particle size and the moisture absorption of the contents to be packaged. If required, the openings can only be provided in the upper side or in the rear.

Das Material, aus dem das Ventil 5 besteht, sollte nicht zu dünn sein, vorzugsweise dick genug, damit an den Faltstellen nach Art eines Balgens eine Ausdehnung und eine Zusammenziehung erfolgen kann, wobei die Möglichkeit bestehen soll, daß dieser Balgen in seine Ausgangslage zurückkehrt. Falls dieses Material zu dünn ist, können die Faltlinien verlorengehen, wodurch das Ventil ein flacher Schlauch wird, der nicht als Ventil wirksam sein kann.The material of which the valve 5 is made should not be too thin, preferably thick enough to allow it expansion and contraction can take place at the folds like a bellows, there should be the possibility that this bellows will return to its original position. If this If the material is too thin, the fold lines may be lost, making the valve a flat tube, which cannot act as a valve.

Nachdem das Ventil 5 hergestellt ist, wird das Ventil 5 in seine Einbaustelle im Beutel 1 eingesetzt, wobei die obere Kante 4 offen ist.After the valve 5 has been produced, the valve 5 is inserted into its installation location in the bag 1, the upper edge 4 being open.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Ventil 5 an der Kante der Oberseite 4 des Beutels 1 eingesetzt. In diesem Fall wird das Ventil 5 in den Beutel 1 derart eingesetzt, daß die erste Faltung 17, die die öffnungen 21 bis 28 aufweist, nach oben genalten wird und die vierte Faltung 20 nach unten. Nachdem die Oberseite 4 des Beutels 1 und die Oberseite der ersten Faltung 17 des Ventils 5 aufeinandergelegt sind, wobei die öffnungen 21 bisIn the embodiment shown in FIG the valve 5 is inserted on the edge of the top 4 of the bag 1. In this case it will Valve 5 inserted into the bag 1 in such a way that the first fold 17, which has the openings 21 to 28, is held up and the fourth fold 20 down. After the top 4 of the bag 1 and the top of the first fold 17 of the valve 5 are placed on top of one another, the openings 21 to

28 in der ersten Faltung 17 offengelassen werden, wird der Beutel 1 von der Seitenkante her wärmeverschweißt, wodurch eine Wärmeverschweißungs-Zone28 are left open in the first fold 17, the bag 1 is heat-sealed from the side edge, creating a heat seal zone

29 gebildet wird, welche die Innenseiten mit Ausnahme der Seiten 11 und 13 des Ventils 5 an der Oberkante 4 des Beutels 1 verschließt. Diese Wärmeverschweißungs-Zone 29 verbindet die Außenseite 30 der oberen Seite 10 des Ventils 5 und die Außenseite 31 der Rückseite 12 des Ventils 5 mit den gegenüberliegenden Seiten, d.h. mit der Innenseite 33 der Oberseite 32 des Beutels 1 und der Innenseite 35 der Rückseite 34 des Beutesls 1. Die Innenseiten-Bereiche 11, 13 des Ventils 5 sind mit einer Farbe od. dgl. beschichtet, um eine Wärmeverschweißung zu verhindern. Irgendein von außen ausgeübter Druck, der zusammen mit Wärme auf die Außenseite des Beutels 1 aufgebracht wird, kann die Innenseite 11 der Oberseite 10 des Ventils 5 und die Innenseite 13 der Rückseite 12 des Ventils nicht miteinander verbinden. 29 is formed, which the insides except the sides 11 and 13 of the valve 5 at the upper edge 4 of the bag 1 closes. This heat seal zone 29 connects the outside 30 of the upper side 10 of the valve 5 and the outside 31 of the rear side 12 of the valve 5 with the opposite sides, i.e. with the inner side 33 of the Upper side 32 of the bag 1 and the inside 35 of the rear side 34 of the bag 1. The inside areas 11, 13 of the valve 5 are coated with a paint or the like in order to prevent heat welding. Any external pressure combined with heat on the outside of the bag 1 is applied, the inside 11 of the top 10 of the valve 5 and the inside 13 of the Do not connect the rear 12 of the valve to one another.

Als eine derartige Farbe kann beispielsweise ein mit Alkohol verdünnter Nitrocellulose-Farbstoff verwendet werden.A nitrocellulose dye diluted with alcohol can, for example, be used as such a color will.

Der Beutel 1 ist auf diese Weise mit Ausnahme des Bereichs des Ventils 5 mit wärmeverschweißten Zonen 29, 3 an der Oberkante 4 und an der Bodenkante 2 ausgestattet. Diese Wärmeverschweißungs-Zonen 29 und 3 verschließen den Beutel mit Ausnahme des Ventils 5.The bag 1 is heat-sealed in this way with the exception of the area of the valve 5 Zones 29, 3 at the top 4 and at the bottom 2. These heat seal zones 29 and 3 close the bag with the exception of valve 5.

Der Beutel 1 ist auf diese Weise mit dem Ventil 5 ausgerüstet, welches innerhalb des Beutels 1 an einer speziellen Stelle angeordnet ist. Die Oberkante des Ventils 5 bildet eine öffnung 36, welche eine Füllung des Beutels 1 ermöglicht.
Wenn das Füllgut in den auf diese Weise aufge-The bag 1 is equipped in this way with the valve 5, which is arranged inside the bag 1 at a special location. The upper edge of the valve 5 forms an opening 36 which enables the bag 1 to be filled.
If the product is in the

bauten Beutel durch die öffnung 36 des Ventils 5 eingeblasen wird, so trennen die Strömungskräfte des Füllgutes den Beutel vom Ventil au den Faltungen 14, 15, 16 des Ventils 5. Wenn diese Kraft stark genug ist, nimmt das Ventil eine Rohrform an und bil-built bag is blown through the opening 36 of the valve 5, the flow forces separate the Fill the bag from the valve to the folds 14, 15, 16 of the valve 5. If this force is strong enough the valve assumes a tubular shape and forms

det einen glatten Strömungsweg. Beim Füllen tritt unvermeidbar Luft zusammen mit dem Füllgut in den Beutel eiu. Nachdem das Füllen beendet ist, wird das Ventil 5 unter Einwirkung des Innendruckes zusammengefaltet und wird in Richtung der wärmever-det a smooth flow path. During filling, air inevitably enters with the product the bag eiu. After the filling is finished, the valve 5 is folded under the action of the internal pressure and is directed towards the heat

schweißten Zone 29 an der Oberkante 4 des Beutels 1 derart gedrückt, daß sich die Innenseiten 11, 13 der Vorderseite 10 und der Rückseite 12 des Ventils 5 zusammenlegen und daß sich die Faltungen 14, 15,16 zusammenlegen, und dadurch wird das Eintre-welded zone 29 pressed on the upper edge 4 of the bag 1 in such a way that the inner sides 11, 13 of the front 10 and the rear 12 of the valve 5 together and that the folds 14, 15:16, and thereby the entry

ao ten von Luft durch das Ventil verhindert Der Innendruck verhindert, daß sich das Ventil 5 aus dem Beutel 1 herauswölbt. Es tritt keine abnormale Ventilfaltung und kein Reißen des Ventils beim Abdichten auf. Das Übereinanderlegen der wärmeverschweißtenPrevents air from escaping through the valve The internal pressure prevents the valve 5 from moving out of the bag 1 bulges out. There is no abnormal valve folding and no rupture of the valve upon sealing on. The superimposition of the heat-welded

as Zone 29 an der oberen Kante 4 des Beutels 1 und der Wärmeverschweißungszonen 8 und 9 zu beiden Seiten des Ventils 5 erhöht die Festigkeit an der Verbindungsstelle zwischen dem Beutel und dem Ventil, wobei diese Stelle üblicherweise die schwächste Stelle bei derartigen Beuteln ist. Ferner wird hierdurch in wirksamer Weise die Trennung des Ventils 5 vom Beutel 1 und die Beschädigung des Ventils selbst verhindert. The zone 29 on the upper edge 4 of the bag 1 and the Heat weld zones 8 and 9 on both sides of the valve 5 increase the strength at the connection point between the bag and the valve, this point usually being the weakest point with such bags. Furthermore, this effectively separates the valve 5 from the Bag 1 and prevents damage to the valve itself.

Die öffnungen 21 bis 28, die in der oberen SeiteThe openings 21 to 28 in the upper side

10 und in der Rückseite 12 der ersten Faltung 17 des Ventils 5 vorhanden sind, bilden Ausgänge aus dem Beutel für die Luft, die in dem Beutel 1 zusammen mit dem Füllmaterial eingefüllt wurde. Die Luft kann während des Transportes der Beutel oder während10 and in the back 12 of the first fold 17 of the valve 5 are present, form outputs from the Bag for the air that was filled in the bag 1 together with the filling material. The air can during the transport of the bag or during

der Lagerung der Beutel austreten. Die Luft, die im Beutel 1 zur Zeit der Füllung vorhanden ist, kann aus dem Beutel durch die öffnung 36 des Ventils 5 bei der Handhabung dieses Beutels dadurch austreten, daß die Luft durch den Zwischenraum zwischenfrom storage of the bags. The air that is present in the bag 1 at the time of filling can emerge from the bag through the opening 36 of the valve 5 when handling this bag, that the air through the space between

«5 der Innenseite 33 der Seite 32 des Beutels 1 und der Außenseite 30 der Seite 10 der ersten Faltung 17 des Ventils 5 hindurchtritt und die Anlage der Innenseite«5 of the inside 33 of the side 32 of the bag 1 and the Outside 30 of the side 10 of the first fold 17 of the valve 5 passes and the system of the inside

11 der Oberseite 10 und der Innenseite 13 der Rückseite 12 des Ventils 5 auseinanderdrückt. In gleicher Weise kann Luft durch den Zwischenraum zwischen der Innenseite 35 der Rückseite 34 des Beutels 1 und der Außenseite 31 der Rückseite 12 der ersten Faltung 17 des Ventils 5 hindurchgehen, und diese Luft kann dann mittels ihrer Kraft die Innenseite 11 der oberen Seite 10 von der Innenseite 13 der Rückseite11 pushes the top 10 and the inside 13 of the rear 12 of the valve 5 apart. In the same Way can air through the space between the inside 35 of the back 34 of the bag 1 and the outside 31 of the back 12 of the first fold 17 of the valve 5 pass through, and this air can then, by means of their force, the inside 11 of the upper side 10 from the inside 13 of the rear side

12 des Ventils 5 fortdrücken.12 of valve 5 push away.

Es kann auch vorkommen, daß die Druckluft, die zum Füllen eines Materials durch die öffnung 36 des Ventils 5 in den Beutel 1 verwendet wird, durch die öffnungen 21 bis 28 des Ventils 5 nach der Blasfüllung austritt.It can also happen that the compressed air which is used to fill a material through the opening 36 of the Valve 5 is used in the bag 1, through the openings 21 to 28 of the valve 5 after the blow filling exit.

Die F i g. 5 bis 8 zeigen andere Ausführungsformen der Erfindung. Bei dem in F i g. 5 dargestellten Ausführunbsbeispiel ist das Ventil in der Mitte derThe F i g. 5-8 show other embodiments of the invention. In the case of the FIG. 5 shown Exemplary embodiment is the valve in the middle of the

oberen Kante des Beutels angeordnet. Bei dem in F i g. 6 dargestellten Ausführungsgeispiel ist das Ventil in der oberen Hälfte der Seitenkante angeordnet. Bei dem in F i g. 7 dargestellten Ausführungsbeispielplaced on the top edge of the bag. In the case of the FIG. 6 illustrated embodiment is the valve arranged in the upper half of the side edge. In the case of the FIG. 7 illustrated embodiment

6544il6544il

ist das Ventil in der Mitte der Seitenkante des Beutels angeordnet, und bei dem in F i g. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Ventil quer über einer Ecke des Beutels angeordnet.the valve is located in the middle of the side edge of the bag, and in the case of the one shown in FIG. 8 shown Embodiment, the valve is arranged across a corner of the bag.

Die Wirkungsweise der in den F i g. 5 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiele ist die gleiche wie bei dem in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel. The mode of action of the in FIGS. 5 to 8 illustrated embodiments is the same as in the embodiment shown in Figs.

Bei dem erfindurigsgemäßen Luftbeutel kann die Rest-Luftmenge auf ein Minimum herabgesetzt werden. Irgendeine Beschädigung des Beutels während dessen Handhabung, die auf eine überschüssige Luftmenge zurückzuführen ist, kann dadurch ausgeschaltet werden, wobei auch ein übermäßiges Auswölben des Beutels verhindert wird.In the case of the air bag according to the invention, the residual amount of air can be reduced to a minimum. Any damage to the bag during its handling, resulting from an excess amount of air This can be eliminated, with excessive bulging as well of the bag is prevented.

Da bei dem erfindungsgemäßen Beutel nach dem Füllen kein weiteres Verschließen oder Abdichten erforderlich ist, kann es nicht vorkommen, daß der Verschluß des Beutels durch statische Aufladungen verhindert wird.Since in the case of the bag according to the invention, no further closing or sealing is required after filling static electricity cannot cause the bag to close is prevented.

Da das Ventil einen vollständigen Abschluß durch die Wirkung des Innendruckes ermöglicht, kann das Füllen in wirkungsvoller Weise vorgenommen werden. Der erfindungsgemäße Beutel ist insbesondere für eine Massenproduktion geeignet und in hohem Maße wetterdicht.Since the valve enables complete closure by the action of the internal pressure, this can Filling can be done in an effective manner. The bag according to the invention is particularly suitable for mass production and highly weatherproof.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Sack or pouch made of thermoplastic material with an associated flat tubular filling valve, which also consists of S thermoplastic material, thereby characterized in that this valve (5) extends transversely to its side edges (6 and 7), has successive fold lines (14, 15, 16).

2. Sack or bag according to claim 1, characterized in that air outlet openings in the valve wall (21 to 28) are provided.

3. Sack or bag according to claim 1 or 2, characterized in that the side edges (6, 7) of the tubular «! Valve (S) are flattened by heat welding.

4. Sack or bag according to claim 2, characterized in that the air outlet openings (21 to 28) are provided in the wall area, which is defined by the outermost fold line (14) of the Valve (5) and the connected part of valve with bag (1) is limited.