DE3203187A1

DE3203187A1 - Filling valve for a valve bag

Info

Publication number: DE3203187A1
Application number: DE19823203187
Authority: DE
Inventors: Bernd 2841 Steinfeld Büscherhoff
Original assignee: NORDENIA KUNSTSTOFFE
Current assignee: NORDENIA KUNSTSTOFFE
Priority date: 1982-01-30
Filing date: 1982-01-30
Publication date: 1983-08-11

Abstract

The invention relates to a filling valve for a valve bag, which consists of a piece of foil shaped to form a flat tube and inserted between an end folding flap and the side folding flaps, folded onto it, of the bag bottom, before the side folding flaps are folded shut. According to the invention, the flat tube has a foil tab projecting beyond an inserted tube end into the bag. This affords the advantage that the foil tab is pressed by the filling material against the bottom of the filled valve bag on the parting side of the bag and is laid against the bottom, so that an end of the flat tube opening into the bag interior is sealed.

Description

Füll-Ventil für einen Ventil-SackFilling valve for a valve bag

Die Erfindung betrifft ein Füll-Ventil für einen Ventil-Sack, welches aus einem zu einem Plattschlauch geformten Folienstück besteht, das zwischen einer Stirn-Faltklappe und den darauf gefalteten Seiten-Faltklappen des Sackbodens vor dem Zufalten der Seiten-Faltklappen eingelegt ist. The invention relates to a filling valve for a valve bag, which consists of a piece of film formed into a flat tube, which is between a Front flap and the folded side flaps of the bottom of the bag is inserted when folding the side flaps.

Bekannte Füll-Ventile für Ventil-Säcke haben den Nachteil, daß das Füllgut aus einem gefüllten Sack durch das Ventil wieder teilweise austreten kann. Es ist bereits vorgeschla gen worden, die Füll-Ventile unmittelbar nach dem Befüllen der Säcke zu verschließen, z.B. durch eine Schweißnaht oder durch mehrfaches Umfalten länger ausgebildeter Ventil-Plattschläuche. Durch die zusätzlicreManipulation zum Verschliessen solcher Ventile ergibt sich neben dem erhöhten Fertigungsaufwand für die Säcke selbst eine nachteilige Minderung der Äbfülleistung. Known filling valves for valve bags have the disadvantage that the Filling material can partially escape from a filled sack through the valve. It has already been suggested that the filling valves should be used immediately after filling to close the bags, e.g. with a weld seam or by folding them over several times longer formed valve flat hoses. The additional manipulation to the Closing such valves results in addition to the increased manufacturing costs for the bags themselves have an adverse effect on the filling capacity.

Der Erfindung liegt die rufgabe zugrunde, ein Füll-Ventil hinsichtlich seiner zichtwirkung gegen austritt von Füllgut zu verbessern. The invention is based on the task of a filling valve with regard to to improve its effectiveness against leakage of the product.

Diese ufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß der Tlattschlauch einen über ein eingelegtes Schlauchende hinaus in den Sack vorstehenden Folienlappen aufweist. This task has been achieved according to the invention in that the flat hose a film flap protruding into the sack beyond an inserted end of the tube having.

Der erfindungsgemäß ausgebildete Plattschlauch des Füll-Ventils hat den Vorteil, daß der Folienlappen vom Füllgut von Innen gegen den Boden des gefüllten Ventil-Sacks gedrückt wird, womit das Füllventil automatisch dicht verschlossen ist, sobald der Füllstutzen der Abfüllanlage wieder herausgezogen wird. Da sich der Folienlappen durch den Druck des Füllgutes an den Boden anlegt, ist das in das Sackinnere mündende Ende des Plattschlauches dicht. The flat tube of the filling valve designed according to the invention has the advantage that the foil flap of the filling material from the inside against the bottom of the filled Valve sack is pressed, which automatically closes the filling valve tightly is as soon as the filler neck of the filling system is pulled out again. That I If the foil flap rests on the floor due to the pressure of the product, this is in the Inside the bag opening end of the flat tube tight.

Nach einer eiterbildung ist die Dichthaltung des erfindungsgemäßen Füll-Ventils dadurch noch weiter verbessert, daß zwischen Randbereichen des Plattschlauches und den Faltklappen des Sackbodens Verbindungselemente angeordnet sind. After a pus formation, the seal retention is the one according to the invention The filling valve is further improved by the fact that between the edge areas of the flat tube and connecting elements are arranged in the folding flaps of the sack bottom.

Die Verbindungselemente haben den Vorteil, daß die spreizende Wirkung des verhältnismäßig steifen Sackbodens den Plattschlauch des Fiill-Ventilsnich dem Herausziehen des Abfüllstutzens der Abfüllanlage flach und platt zieht, zumindest aber dieses Plattziehen unterstützt. The connecting elements have the advantage that the spreading effect the relatively stiff bottom of the bag does not affect the flat hose of the fill valve Pulling out the filling nozzle of the filling system pulls flat and flat, at least but this flat pulling supports.

ÄlS Verbindungselemente können z.B. Schweißnähte vorgesehen sein, mit denen der Plattschlauch an den Faltklappen des Sackes befestigt wird. Es ist jedoch auch möglich, Klebenähte o.dgl. als Verbindungselemente einzusetzen. As connection elements, e.g. weld seams can be provided, with which the flat tube is attached to the folding flaps of the sack. It is but also possible, glue seams or the like. to be used as connecting elements.

Um ein aus einem Plattschlauch gebildetes Füll-Ventil mit dem erfindungsgemäßen Folienlappen auszurüsten, ist es selbstverständlich möglich, ein auf die gewünschte Größe zugeschnittenes Folienstück an den Plattschlauch anzusetzen. To a formed from a flat tube filling valve with the invention To equip foil flaps, it is of course possible to use one on the desired Place a piece of foil cut to size on the flat tube.

Bei einer bevorzugten Ausführung ist jedoch vorgesehen, daß der Folienlappen ein durch einen querlaufenden Trennschnitt durch eine obere Schlauchwandung ge- bildetes auSeinandergelegtes Schlauchende ist. Dabei ist die abgetrennte obere Schlauchwandung im Bereich des Trennschnitts auf die untere, stehen gebliebene Schlauchwandung geheftet. Dies kann z.B. durch Kleben oder Schweißen erfolgen. In a preferred embodiment, however, it is provided that the film flap a cross section cut through an upper hose wall forms it the end of the hose is laid apart. Here is the separated upper hose wall tacked onto the lower, remaining hose wall in the area of the severing cut. This can be done, for example, by gluing or welding.

Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß der Plattschlauch aus einem gefalteten und an den gemeinsamen Längsrändern miteinander verschweißten Folienabschnitt besteht, und daß der Folienlappen durch einen querlaufenden Trennschnitt in der oberen Lage der aufeinander gefalteten Lagen des Folienabschnitts gebildet ist. Dabei kann wiederum die obere Lage im Bereich des Trennschnittes auf die untere Lae geheftet sein. Another embodiment provides that the flat hose from a folded film section welded to one another at the common longitudinal edges consists, and that the film flap through a transverse severing cut in the is formed upper layer of the folded layers of the film section. In this case, the upper layer in the area of the separating cut can again overlap the lower Lae be stapled.

Der Plattschlauch wird dann so in den Sack bei der erstellung des Sackbodens eingelegt, daß der Folienlappen auf der dem Sackinneren zugekehrten Seite des Slattschlauches vorsteht und somit vom Füllgut von Innen her gegen den Sackboden gedrückt werden kann, um das in das Sackinnere mündende Ende des Plattschlauches abzudichten, sobald ein Abfüllstutzen zurückgezogen wird. The flat tube is then put into the sack when the The bottom of the bag is inserted so that the foil flap is on the side facing the inside of the bag of the Slatt hose protrudes and thus from the inside against the bottom of the bag can be pressed to the end of the flat tube opening into the interior of the sack to be sealed as soon as a filling nozzle is withdrawn.

usfuhrungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht eines aus einem Plattschlauch gebildeten F ll-Ventils Fig. 2 eine schematische perspektivische Ansicht eines aus einem Platt schlauch hergestellten Füll-Ventils, wobei der Plattschlauch nach einer anderen Ausführungsform ausgebildet ist Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III durch den Pl attschl auch gemäß Fig. 2 und Fig. 4 eine perspektivische schematische Ansicht eines teilweise geöffneten Sackbodens eines Ventil-Sacks mit eingelegtem Fill-Ventil aus einem Plattschlauch gernäß Fig. 1. exemplary embodiments of the invention, from which further inventive Characteristics are shown in the drawing. They show: FIG. 1 a schematic perspective view of a F II valve formed from a flat tube Fig. 2 is a schematic perspective view of a hose made from a flat tube Filling valve, with the flat hose designed according to another embodiment is Fig. 3 is a section along the line III-III through the Pl Attschl, also according to FIGS. 2 and 4, a perspective schematic view of a partially open sack bottom of a valve sack with an inserted fill valve a flat hose according to Fig. 1.

In Fig. 1 ist ein Plattschlauch 1 eines wi.ll-Ventils dargestellt, der aus einem plattgedrückten Folienstück besteht, so daß zwischen den dabei gefalteten Längsrändern 2 und 3 annähernd platt aufeinander gedrückte Schlauchwände entstehen, von denen eine obere Schlauchwand mit 4 und eine untere Schlauchwand mit 5 bezeichnet ist. In Fig. 1, a flat tube 1 of a wi.ll valve is shown, which consists of a flattened piece of film, so that between the folded Longitudinal edges 2 and 3 are almost flattened hose walls, of which an upper hose wall is denoted by 4 and a lower hose wall is denoted by 5 is.

In der Nähe seines in den Ventil-Sack einlegbaren Schlauchendes 6 ist die obere Schlauchwand 5 durch einen querverlaufenden Trennschnitt 7 aufgeschnitten und das dem Schlauchende 6 benachbarte, verbleibende Stück der oberen Schlauchwand 4 ist platt auf die untere Schlauchwand 5 aufgelegt und mit ihr durch eine Schweißnaht 8 verbunden. In the vicinity of its hose end 6 that can be inserted into the valve sack the upper hose wall 5 is cut open by a transverse separating cut 7 and the remaining piece of the upper hose wall adjacent to the hose end 6 4 is placed flat on the lower hose wall 5 and with it by a weld 8 connected.

Der eigentliche Plattschlauch des Fill-Ventils endet somit an' der Kante des Trennschnitts 7 und die aufeinandergelegten und miteinander verschweißten Schlauchwandungen bilden einen iiber das durch den Trennschnitt 7 entstandene Plattschlauchende hinaus in das Sackinnere vorstehende Folienlappen 9. The actual flat hose of the fill valve thus ends at 'the Edge of the severing cut 7 and the superimposed and welded together Hose walls form one over the flat hose end created by the severing cut 7 film flaps 9 protruding into the inside of the sack.

Wird ein Abfüllstutzen einer Abfüllanlage zurückgezogen, legt sich der Folienlappen 9 unter dem Druck des Füllgutes im Inneren des Sacks an den Sackboden an, welch auch die obere Schlauchwand 4 jherdeckt, wodurch das durch den Trennschnitt 7 gebildete munde des Füll-Ventils verrchlossen ist. Füllgut kann aus dem gefiillten 3ack somit nach dem 'lerausziehen des Abfullstutzens nicht mehr austreten. If a filler neck of a filling plant is withdrawn, it subsides the foil flap 9 under the pressure of the filling material inside the sack on the sack bottom which is also covered by the upper hose wall 4, whereby this is caused by the separating cut 7 formed mouth of the filling valve is locked. The product can be filled from the 3ack therefore no longer leak after pulling out the filling nozzle.

Fig. 2 zeigt eine Modifikation eines Plattschlauches für ein Füll-Ventil. Bei diesem Ausführungsbeispiel besteht der Plattschlauch aus einem Folienstreifen, der an der Faltlinie 10 gefaltet ist, so daß seine Abschnitte aufeinanderliegen. Die gemeinsamen Längsseiten sind durch Schweißnähte 11 und 12 miteinander verbunden. Die eine obere und eine untere Schlauchwand bildenden Lagen sind wieder mit 4 und 5 bezeichnet. Fig. 2 shows a modification of a flat hose for a filling valve. In this embodiment, the flat tube consists of a film strip, which is folded at the fold line 10 so that its sections lie on top of one another. The common longitudinal sides are connected to one another by weld seams 11 and 12. The layers forming an upper and a lower hose wall are again marked with 4 and 5 designated.

e bereits zu Fig. 1 beschrieben, ist wiederum in die obere Schlauchwand 4 ein Trennschnitt 7 eingebracht und der Abschnitt der oberen Schlauchwand 4 auf die untere Schlauchwand 5 aufgelegt und durch eine Schweißnaht 8 damit verbunden. e already described for FIG. 1 is again in the upper tube wall 4 a separating cut 7 made and the section of the upper hose wall 4 on the lower hose wall 5 is placed and connected to it by a weld 8.

Zur Verdeutlichung dieser Ausführung ist in teig. 3 noch einmal ein Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2 dargestellt. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen versehen. To illustrate this design is in dough. 3 again Section along the line III-III shown in FIG. The same components are with provided with the same reference numbers.

Ebenso wie in Fig. 1 ist bei diesem Ausführungsbeispiel der entstandene Folienlappen wieder mit 9 bezeichnet. As in FIG. 1, the resulting embodiment is the same in this embodiment The foil flap is again designated by 9.

In Fig. 4 ist eine schematische perspektivische Ansicht eines in bblicherweise ausgebildeten oberen Dackbodens eines Ueiitll-Sacks 13 dargestellt, in den ein gemaß Fig. 1 ausgebildeter Plattschlauch als Füll-Ventil eingelegt ist. 4 is a schematic perspective view of an in Usually designed upper roof bottom of a Ueiitll sack 13 is shown, In which a flat tube designed according to FIG. 1 is inserted as a filling valve.

Aus dieser Dirstellung ist ersichtlich, daß der Folieniappen 9 vom Füllgut von unten gegen den Sackboden gedrückt werden kann, um den slattschlauch abzudichten, sobald der Sackboden durch Zufalten der bei diesem Ausführungsbeispiel teilweise hochgeklappt dargestellten Seiten-Faltklappen 14 und 15 des Sackbodens geschlossen ist. From this Dirstellung it can be seen that the Folieniappen 9 from The filling material can be pressed from below against the bottom of the sack in order to reach the slatt hose to be sealed as soon as the bottom of the bag by folding the in this embodiment Side folding flaps 14 and 15 of the sack bottom shown partially folded up closed is.

Mit 16 und 17 sind Stirn-Faltklappen des Sackbodens bezeIchnet, wobei der zlattschlauch des Fiill-Ventils so auf der Stirn-Raltklappe 16 angeordnet ist, daß der über Cchweißnähte 18 und 19 damit verbindbar ist. Diese Ma°-nahme hat den Vorteil, dan die steife und aufspreizende Wirkung des zugefalteten Sackbodens, der auch noch mit einem nicht dargestellten Deckblatt versehen werden kann, durch die aufreckende Wirkung des Füllgutes zu einem Plattziehen des Plattschlauches führt, wodurch sich die oberen und unteren Schlauchwandungen 4 und 5 aufeinanderlegen und das Füll-Ventil verbessert abdichten. The front folding flaps of the bottom of the bag are denoted by 16 and 17, with the flat hose of the fill valve is arranged on the front flap 16, that the can be connected to it via welded seams 18 and 19. This measure has the Advantage, then the stiff and spreading one Effect of the folded Bag bottom, which can also be provided with a cover sheet, not shown can, due to the frightening effect of the filling material, cause the flat tube to flatten leads, whereby the upper and lower hose walls 4 and 5 lie on top of one another and seal the filling valve better.

LeerseiteBlank page

Claims

Claims: 1. Filling valve for a valve bag, which consists of a a flat tube shaped piece of film, which is between a forehead folding flap and the folded side flaps of the bottom of the sack before folding the Side folding flaps is inserted, characterized in that the flat tube a film flap protruding into the sack beyond an inserted end of the tube (9).

2. Filling valve according to claim 1, characterized in that between Edge areas of the flat tube and the folding flaps (14,15,16) of the bag bottom Connecting elements are arranged.

3. fill valve according to claim 2, characterized in that as Connecting element a weld seam (18,19) is provided.

4. Filling valve according to one of the preceding claims, characterized in that that the foil flap (9) through a transverse separating cut (7) is an upper hose wall (4) formed one on top of the other hose end.

5. Filling valve according to claim 4, characterized in that the separated daX the upper hose wall (4) in the area of the separating cut (7) on the lower one Hose wall (5) is stapled.

6.FiLll valve according to one of claims 1 - 3, 'characterized in that that the flat tube consists of a folded and at the common longitudinal edges with each other welded th film section and that the film flap (9) through a transverse separating cut (7) in the upper layer (4) of each other folded layers (4,5) of the film cut is formed.

?. Filling valve according to claim 6, characterized in that the upper Layer (4) is tacked onto the lower layer in the area of the separating cut (7).

8. Filling valve according to one of claims 4-7, characterized in that that the edge areas of the foil flap (9) are connected to the bottom of the sack by gluing, Welding or the like.