DE2158076B2

DE2158076B2 - Flat flexible parallelepiped packing - has removable part in top side and air hole covered by strip

Info

Publication number: DE2158076B2
Application number: DE19712158076
Authority: DE
Inventors: Anders Ruben Rom Rausing
Original assignee: Tetra Pak International AB
Current assignee: Tetra Pak AB
Priority date: 1971-11-23
Filing date: 1971-11-23
Publication date: 1980-02-07
Also published as: DE2158076A1

Abstract

The two parts of the top wall form together, along two opposite edges of the packing adjoining the joint line, a triangular projection (5) which when the packing is closed are folded flat against the adjoining side wall. One of the triangular projections (5) is provided with a removable end part (6) and the surface of the top wall (3) includes an air hole (9) which is covered by a removable strip (8). With the air hole (9) closed at least two side walls are held slightly curved in the inside of the packing and with the air hole (9) open they curve outwards to increase volumetric capacity of the packing.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine quaderförmige bzw. parallelepipedische Verpackung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Gattung.The invention relates to a cuboid or parallelepiped packaging of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Eine solche Verpackung ist bereits bekannt (DE-AS 12 98 929). Sie wird aus einem Schlauch des Verpakkungsmaterials hergestellt und hat sich bereits als sog. »Ei η wegpackung« bzw. »Wegwerfpackung« hervorragend bewährt. Aufgrund ihrer quaderförmigen Gertaltung ist praktisch optimal viel Füllgut auf vorgegebenen Stapelflächen aufbewahrbar. Durch Aufreißen eines Dreiecklappens ist eine Ausgießtülle bildbar, durch die das Füllgut, beispielsweise Milch, ausgegossen werden kann. Ansteile flüssigen Füllgutes sind auch körnige, pulverförmige oder pastöse Füllgüter verpackbar. Es hat sich jedoch gezeigt, daß sich beim Ausgießen gelegentlich Schwierigkeiten ergeben, da die an der Ausgießtülle gebildete Ausgießöffnung das Eintreten von Luft verhindert, so daß sich beim Ausfließenlassen des Füllgutes in der Verpackung ein Unterdruck entwickelt. Dies führt oftmals zum stoßweisen Ausgießen von Füllgut und daher zum Verschütten desselben.Such packaging is already known (DE-AS 12 98 929). It is made from a tube of the packaging material and has already proven itself as a so-called. "Egg η away pack" or "disposable pack" has proven its worth. Due to its cuboid shape, there is practically an optimal amount of filling material on given Stackable areas can be stored. By tearing open a triangular flap, a pouring spout can be formed through which the filling material, for example milk, can be poured out. Grainy, powdery or pasty goods can be packaged. However, it has been shown that when pouring Occasionally, difficulties arise as the pouring opening formed on the pouring spout prevents entry prevented by air, so that a negative pressure is created when the product is allowed to flow out in the packaging developed. This often leads to the filling material being poured out intermittently and therefore to the spillage of the same.

Darüber hinaus ist eine quaderförmige Verpackung bekannt, (US-PS 34 12 919), bei der nicht im Bereich der Dreiecklappen eine Ausgießtülle und eine Entnahmeöffnung gebildet werden können, sondern bei der in der Stirnwand eine Ausgießöffnung angeordnet und beispielsweise mittels eines Stopfens verschlossen wird. Abgesehen von dem hierzu erforderlichen herstellungsmäßigen Aufwand ergeben sich die gleichen Schwierigkeiten wie bei der anderen bekannten Anordnung.In addition, a rectangular packaging is known (US-PS 34 12 919), in which not in the area of Triangular tabs a pouring spout and a discharge opening can be formed, but in the End wall arranged a pouring opening and is closed for example by means of a stopper. Apart from the manufacturing effort required for this, the same difficulties arise as with the other known arrangement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verpackung der eingangs genannten Gattung dahingehend zu verbessern, daß ohne großen herslellungstechnischen Mehraufwand eine bessere Entnahme desThe invention is based on the object of improving the packaging of the type mentioned at the outset in such a way that better removal of the Füllgutes möglich ist; das stoßweise Austreten von Füllgut, daß zum Verschütten desselben führt, soll vermieden werden. Die Erfindung ist im Patentanspruch 1 gekennzeichFilling is possible; the intermittent leakage of filling material that leads to the spillage of the same should be avoided. The invention is characterized in claim 1 net und in Unteransprüchen sind weitere Ausbildungen derselben beanspruchtnet and in subclaims are further developments same claimed

Gemäß der Erfindung wird außer der eigentlichen Entnahmeöffnung — in einiger Entfernung von dieser — ein zusätzliches Belüftungsloch angebracht, so daßAccording to the invention, in addition to the actual removal opening - at some distance from this - an additional ventilation hole attached so that

ίο beim Ausgießen von Füllgut aus der Entnahmeöffnung ständig Luft in das Packungsinnere nachfließen kann und sich ein sauberer gleichmäßiger Füllgutstrahl ergibt Es ist daher auch nicht erforderlich, die Entnahmeöffnung sehr groß zu machen, so daß gemäß der Erfindungίο when pouring contents out of the removal opening air can constantly flow into the inside of the pack and a clean, even product jet results It is therefore not necessary to make the removal opening very large, so that according to the invention

.i auch ein begrenzterer Füllgutstrahl möglich ist, der ein gezielteres Eingießen in andere Behälter, auch solche mit kleiner Füllöffnung, ermöglicht Beim Ausfalten der die Entnahmeöffnung aufweisenden Dreiecklappen ergibt sich eine Ausgießtülle, deren Dreiecklappen eine.i a more limited product jet is also possible, which is a More targeted pouring into other containers, including those with a small filling opening, is made possible when the the removal opening having triangular tabs results in a pouring spout, the triangular tabs one gekrümmte Stellung einnehmen.assume a bent position.

In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestelltIn the drawing, a preferred embodiment of the invention is shown as an example

F i g. 1 zeigt eine ungeöffnete parallelepipedförmige Verpackung;F i g. Figure 1 shows an unopened parallelepiped package;

F i g. 2 ist eine Seitenansicht des oberen Teiles einer Verpackung gemäß F i g. 1 in geöffnetem Zustand; undF i g. Figure 2 is a side view of the upper part of a package according to Figure 2. 1 in the open state; and

Fig.3 zeigt hauptsächlich den Öffnungslappen der Verpackung in der in F i g. 1 gezeigten Stellung. Eine parallelepipedförmige Verpackung der eingangsFig.3 mainly shows the opening tab of the Packaging in the form shown in FIG. 1 position shown. A parallelepiped packaging of the opening genannten Gattung wird gewöhnlich aus einem bahnförmigen Grundmaterial, bestehend aus Papier oder aus beiderseits mit Kunststoff überzogenem Papier oder aus einer Kombination von Papier und einer Metallfolie mit einer Kunststoffzwischenschicht hergenamed genus is usually from a web-shaped base material, consisting of paper or of paper coated on both sides with plastic or from a combination of paper and a metal foil with an intermediate plastic layer stellt Die Verpackung wird hergestellt, indem das Verpackungsmaterial zunächst zu einem Schlauch verarbeitet wird, der anschließend unterteilt wird, indem er durch Flachpressen und Querversiegeln entlang schmaler Querzonen zu kissen..r<igen VerpackungenThe packaging is made by the Packaging material is first processed into a tube, which is then divided by by pressing flat and transversely sealing it along narrow transverse zones verarbeitet wird, die durch Zerschneiden im Bereich der quergerichteten Versiegelungsionen getrennt werden, wobei der Inhalt einer Verpackung jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Versiegelungszonen liegt. Die endgültige Parallelepipedform kann der Verpakprocessed, which are separated by cutting in the area of the transverse sealing ions, wherein the contents of a package are in each case between two successive sealing zones. The packaging can produce the final parallelepiped shape kung vor oder nach dem Abtrennen bzw. Abschneiden der Einzelverpackungen im Bereich der quergerichteten Versiegelungszonen erteilt werden. Aus dem überschüssigen Material, das aus geometrischen Gründen nicht in der Begrenzung der Verpackung untergebracht werdenbefore or after separation or cutting of the individual packaging in the area of the transverse sealing zones. From the excess material, which for geometric reasons is not in the limitation of the packaging kann, sind im wesentlichen dreieckige, doppelwandige Ecklappen gebildet, von denen die an einem Ende der Verpackung, in der Regel dem öffnungsende derselben, liegenden vorspringenden Lappen normalerweise gegen die dem betreffenden Lappen benachbarte Seiten-can are essentially triangular, double-walled Corner tabs are formed, of which the one at one end of the packaging, usually the opening end of the same, lying protruding flaps usually against the lateral flaps adjacent to the flap in question. wand der Verpackung gefaltet und angeschweißtwall of the packaging folded and welded werden, während die von dem unteren Ende derwhile those of the lower end of the

Verpackung vorspringenden Lappen in der Regel an diePackaging usually attached to the protruding lobes

benachbarte Stirnwand angeschweißt werden.adjacent front wall are welded.

Eine so ausgebildete Verpackung weist, wie in F i g. 1A packaging designed in this way has, as in FIG. 1

μ gezeigt, Seitenwände I und 2 sowie Stirnwände 3 auf. Oberhalb der Stirnwände sind während des Versiegeins gebildete Leisten 4 angeordnet, die gegen die Stirnwände 3 niedergefaltet sind. Die Leisten 4 setzen sich weiter entlang der vier doppelwandigen Dreieckes lappen 5 fort, die während des Formens erzeugt werden und von denen in der Figur nur einer gezeigt ist. Die übrigen sind gegen die betreffende benachbarte Stirn- und bzw. oder Seitenwand einwärtsgefaltet. Die in derμ shown, side walls I and 2 and end walls 3. Above the end walls formed strips 4 are arranged during the sealing, which against the End walls 3 are folded down. The strips 4 continue along the four double-walled triangular lobes 5 that are created during molding and only one of which is shown in the figure. The rest are against the relevant neighboring frontal and / or side wall folded inwards. The one in the

Figur gezeigten, doppelwandigen Lappen 5 können daher als aus einer oberen und einer unteren Wand bestehend beschrieben werden, und die obere Wand ist aus überschüssigem Material in Verlängerung einer Stirnwand 3 und deren untere aus überschüssigem Material in Verlängerung der Seitenwand 2 gebildetFigure shown, double-walled tabs 5 can therefore be composed of an upper and a lower wall consisting of, and the top wall is made of excess material in extension of a End wall 3 and the lower one formed from excess material as an extension of the side wall 2

Der beschriebene und dargestellte Lappen S ist derart ausgebildet, daß er das Entnahmeorgan der Verpackung bildet, indem der Lappen, der vorzugsweise gegen die Seitenwand 2 hin niedergefaltet ist, derart angeordnet ι ο ist, daß er zur Bildung eines Entnahmestutzens gehoben werden kann. Der äußere Teil des Lappens oder das Ende 6 ist so ausgebildet, daß es von dem Lappen zur Bildung einer Entnahmeöffnung trennbar ist, und der Lappen ist mit einer Schwächungslinie oder einer Aufreißkerbe 7 versehen, die durch nur teilweise durch das Verpackungsmaterial hindurchgehende Perforation gebildet ist Außerdem weist die Stirnwand, mit der der Lappen 5 verbunden ist einen abreißbaren Deckstreifen 8 auf, der ein Belüftungsloch 9 in der Stirnwand verdecktThe tab S described and shown is of this type designed that it forms the removal organ of the packaging by the flap, which is preferably against the Side wall 2 is folded down, so arranged ι ο is that it can be lifted to form an extraction nozzle. The outer part of the lobe or that End 6 is designed so that it is separable from the tab to form a removal opening, and the Flap is provided with a line of weakness or a tear notch 7, which is only partially through the packaging material is formed through perforation. In addition, the end wall with which the Flap 5 is connected to a tearable cover strip 8, which has a ventilation hole 9 in the end wall covered

Eine parallelepipedförmige Verpackung lie aus dem genannten Material hergestellt ist ist zu einem gewissen Grad maßhaltig, d. h„ die zwölf Kanten der Verpackung wirken als Rahmen oder Gerippe, in dem die Seitenwände und Stirnwände membranartig gehalten sind. Eine weitere Verbesserung der Maßhaltigkeit ohne wesentliche Verminderung der Membranwirkung der Seitenwände wird dadurch erreicht daß dip Verpakkungslappen gegen die benachbarten Verpackungswän- de gelegt werden. Wenn die Verpackung vor dem Versiegeln und während desselben bis zu einem gewissen Grad zusammengedrückt gehalten wird, erfolgt die Füllung der Verpackung nicht unter Ausnutzung des vollen Fassungsvermögens. Mit anderen Worten, mindestens beim Versiegeln der Verpakkung werden mindestens einige der Seitenwände, die sich im Zustand der Formung befinden, einem einwärtsgerichteten Außendruck unterworfen, so daß diese Wanu oder Wände einwärtsgewölbt werden und den Fassungsraum der Verpackung auf einen Wert begrenzen, der im Stadium der Bildung befindlichen Parallelepipedverpackung ist Obwohl das Material der Verpackung als solches nicht besonders elastisch ist, haben die Seitenwände, da sie einwärts gedruckt wurden, da:; Bestreben, eine Glcichgewichtsstellung anzunehmen. Da die Versiegelungsleisten 4, die während des Formens der Verpackung gebildet wurden, gegen die zugeordneten Stirnwände 3 und gegen die an die Stirnwände angelegten Dreiecklappen 5 niedergefaltet sind, wird derjenige Teil 13 der Stirnwand 3, dem die Ven><egelungsleiste abgewendet ist, wegen der Nachgiebigkeit des Verpackungsmaterials etwas höher oder in einer etwas höheren Ebene des Verpackungsumrisses liegen als der andere Teil 14 der Stirnwand. Das Niederfalten der Versiegelungsleisten 4 wird in erster Linie oder sogar ausschließlich dadurch bewirkt, daß die Lappen 5 gegen die benachbarte Seiten- und/oder Stirnwand niedergefaltet werden, an denen sie vorzugsweise angeschweißt werden. eoA parallelepiped-shaped package came out of the material mentioned is dimensionally stable to a certain extent, i. h "the twelve edges of the packaging act as a frame or framework in which the side walls and end walls are held in a membrane-like manner are. A further improvement in dimensional stability without a significant reduction in the membrane effect Side walls are achieved by dipping the packaging flaps against the neighboring packaging walls. de be laid. If the package before sealing and during the same up to one is kept compressed to a certain extent, the packaging is not filled under Use of the full capacity. In other words, at least when sealing the package, at least some of the side walls will be the are in the state of formation, subjected to an inward external pressure, so that these wanu or walls are curved inwards and the volume of the packaging to a value limit, the parallelepiped packaging is in the stage of formation Although the material of the Packaging as such is not particularly elastic, the side walls have, as they are pressed inwards have been since :; Endeavor to adopt an equilibrium position. Since the sealing strips 4, the were formed during the molding of the package, against the associated end walls 3 and against the the end walls applied triangular tabs 5 are folded down, that part 13 of the end wall 3, the the control bar is turned away because of the Resilience of the packaging material are slightly higher or in a slightly higher level of the packaging outline than the other part 14 of the end wall. That Folding down the sealing strips 4 is primarily or even exclusively caused by the fact that the Flaps 5 are folded down against the adjacent side and / or end wall, to which they are preferably welded. eo

Der äußere Teil oder das Ende 6 des Lappens 5 (siehe Figur) ist, wie bereits erwähnt, mit einer Schwächungslinie 7 verschen, die beim öffnen der Verpackung aufgerissen wird. Die Perforierung oder Lochung geht von einem gemeinsamen Punkt a aus, der an der der Verpackung zugewendeten Seite des Lappens 5 liegt, geht in einem Abstat d von der Grundlinie 11 der Versiegelungsleiste 4 durch vorzugsweise symmetrischThe outer part or the end 6 of the flap 5 (see figure) is, as already mentioned, given away with a line of weakness 7 which is torn when the package is opened. The perforation or perforation starts from a common point a , which is located on the side of the flap 5 facing the packaging, and extends at a distance from the base line 11 of the sealing strip 4, preferably symmetrically liegende Punkte b und c hindurch, die ihrerseits entlang der freien Seitenkanlen des Lappens angeordnet sind und endet in dem Abschnitt der Leiste 4, die sich über den Lappen erstreckt, in der Nähe der Grundlinie der Leiste oder freien Kante 12 derselben. Die Perforierungslinie 7 verläuft zwischen den genanten Punkten in dem Verpackungsmaterial vorzugsweise in gerader Linie, obwohl sie natürlich anstatt dessen aus einer gekrümmten Linie bestehen kann, die zu den genannten Punkten führt Die Perforationslinie 7 wird vorzugsweise in die Bahn des Verpackungsmaterials bei dessen Verarbeitung, entweder vor oder nach Anbringen einer Beschichtung an der Bahn des Grundmaterials hergestellt Nach Anheben des Öffnungslappens 5 und Zusammendrücken der Wände des Lappens in solcher Weise, daß sie aneinanderliegen, sollte die Perforationslinie einer fertiggestellten Verpackung zur horizontalen Ebene der Verpackung unter einem Winkel von mindestens 20° geneigt sein, um einerseits sicherzustellen, daß die nach Beseitigung d-:, äußeren ebenen Materials β gebildete Entnahmeöfh'.up.g !5 genügend groß ist und die Schutt- oder Gießkante eine Stellung einnimmt bei der ein gleichmäßiges Ausgießen oder Ausschütten des Inhaltes in einem wohlkonzentrierten, direkt vorwärtsgerichteten Strahl ermöglicht wird und andererseits eine öffnung geschaffen wird, die sich vollständig auf den Lappen 5 beschränkt. In der genannten Stellung sollte die Perforationslinie 7 vorzugsweise unter einem Winkel zwischen 45 und 60° liegen, um eine befriedigende Entnahme in der gewünschten Weise zu gewährleisten.lying points b and c therethrough, which in turn are arranged along the free side channels of the flap and ends in the portion of the strip 4 which extends over the flap, near the base line of the strip or free edge 12 thereof. The perforation line 7 runs between the named points in the packaging material preferably in a straight line, although it can of course instead consist of a curved line leading to the named points or after applying a coating to the web of base material.After lifting the opening flap 5 and compressing the walls of the flap in such a way that they lie against each other, the perforation line of a finished package should be inclined to the horizontal plane of the package at an angle of at least 20 ° In order to ensure on the one hand that the removal opening formed after removal of the outer flat material β is sufficiently large and the rubble or pouring edge assumes a position in which the contents can be poured evenly or poured out in a well-concentrated manner , direct A forward beam is made possible and on the other hand an opening is created which is completely limited to the flap 5. In the position mentioned, the perforation line 7 should preferably be at an angle between 45 and 60 ° in order to ensure satisfactory removal in the desired manner.

Die Entnahmeöffnung 15 der Verpackung (Fig.2) wird also hergestellt indem der Lappen 5 angehoben wird und das am Ende des Lappens liegende Material 6 durch Fassen desselben zwischen Daumen und Zeigefin- ■ ger an der Innenseite der Perforationslinie 7 und durch anschließendes Anziehen entlang derselben abgerissen wird. Ein Vergleich mit früheren Verpacf'ungen dieses Typs macht einen Vorteil der Verpackung gemäß der Erfindung beim öffnen derselben augenfällig: Während df; Aufreißens des Verpackungsmaterials mit dem Ziel, die Verpackung zu öffnen, wird nur ein Teil des Lappens selbst beseitigt, und das Abreißen des Verpackungsmaterials erfolgt über eine verhältnismäßig kuize Strecke, so daß der zum Abreißen des Lappen^ndes 6 erforderliche Griff einfach ist und das Abreißen selbst keine Schwierigkeiten bereitet.The removal opening 15 of the packaging (Fig. 2) is thus produced by lifting the flap 5 and the material 6 lying at the end of the flap by grasping the same between thumb and index finger on the inside of the perforation line 7 and through subsequent tightening along the same is torn off. A comparison with previous packages of this Type makes an advantage of the packaging according to the invention obvious when opening the same: during df; Tearing open the packaging material with the aim of opening the packaging removes only part of the flap itself, and the packaging material is torn off over a relatively short distance, so that the handle required to tear off the flap 6 is simple, and the tear itself does not cause any difficulties.

Wie oben bereits erwähnt, ist die obere Stirnwand der Verpackung mit einem Belüftungsloch 9 versehen, dessen Anordnung ein wichtiges Glied bildet, um zu gewährleisten, dail sich der Inhalt der Verpackung in einem ununterbrochenen, gleichmäßigen Strahl entnehmen läßt. Das Belüftungsloch ist mit einem Streifen 8 verdeckt, der mindestens an einem das Belüftungsloch verdeckenden Thermoplastfilm angeschweißt ist. Der Thermoplastfilm kann in diesem Zusammenhang aus einer Innenauskleidung oder einem Überzug an der Innenseite des Verpackungsmaterials bestehen, der bei der Verarbeitung der Bahn aus Grundmaterial zu Verpackungsmaterial an jener angebracht wird. Die Ausrüstung einer Verpackung der in Rede stehenden Art mit einer Innenschicht aus Thermoplast bietet gewisse Vorteile, da dann das Material an sich flüssigkeitsdicht ist und das flüssigkeitsdichte Verschließen durch einfaches Gsgeneinanderpressen zweier benachbarter, mit Thermoplast beschichteter Materialflächen unter gleichzeitiger Wärmeeinwirkung durch Verschmelzen der Beschichtung ermöglicht. Wenn esAs already mentioned above, the upper end wall of the packaging is provided with a ventilation hole 9, the arrangement of which is an important link in ensuring that the contents of the package fit in can be seen in an uninterrupted, even jet. The ventilation hole is marked with a strip 8 covered, which is welded to at least one of the ventilation hole covering thermoplastic film. Of the Thermoplastic film in this context can consist of an inner lining or a coating on the The inside of the packaging material is made up of the base material during processing of the web Packaging material is attached to that. The equipment of a packaging of the in question Art with an inner layer made of thermoplastic offers certain advantages, as then the material itself is liquid-tight and the liquid-tight closing by simply pressing two adjacent material surfaces coated with thermoplastic with simultaneous exposure to heat Fusion of the coating allows. If it

aus irgendeinem Grund vorteilhafter erscheint, die Dichtfugen in der Verpackung zu verkleben, ist dies natürlich ebenfalls möglich. Bei den genannten Verpakkungen ist es außerdem üblich, die Außenseite des Verpackungsmaterials mit einem Thermoplast zu beschichten. Das Belüftungsloch kann natürlich sowohl von einer inneren als auch einer äußeren Verkleidungsschicht verdeckt sein, die miteinander verschmolzen oder aneinandergeschweißt werden können, mittels mindestens zweier Verkleidungsschichten, die die Fläche des Verpackungsmaterials verkleiden und von denen eine eine Thermoplastsciiicht und die oder eine andere eine Metallfolienschicht ist.For some reason it seems more advantageous to glue the sealing joints in the packaging, this is it of course also possible. In the case of the packaging mentioned, it is also common to have the outside of the To coat packaging material with a thermoplastic. The ventilation hole can of course both be covered by an inner and an outer cladding layer that fused together or can be welded to one another by means of at least two cladding layers that form the Cover surface of the packaging material and one of which is a thermoplastic layer and the one or one other is a metal foil layer.

Das Belüftungsloch 9 in der Verpackung kann in der Grundmaterialbahn während deren Verarbeitung zu Verpackungsmaterial bereits vor Beschichten der Grundmaterialbahn gebildet werden. VorzugsweiseThe ventilation hole 9 in the packaging can close in the base material web during its processing Packaging material can be formed before the base material web is coated. Preferably

wirddäs Beluftun^sloch 'edoch indem Verⁿackun^D?m?.- Be!üi^l.ür!''^c'^ri'*h derartThe ventilation hole becomes, however, by Ver ⁿ ackun ^D ? m? - Be! üi ^l . for! '' ^c ' ^ri ' * h in such a way

Verpackung beschränkt wurde, sinkt natürlich die Standhöhe des Inhaltes, beispielsweise der Flüssigkeitsspiegel, ab, wenn die Belüftungsöffnung freigelegt wird. Dies ist wichtig für das Entleeren der Verpackung, da infolgedessen kein Teil des Füllgutes aus dem Belüftungsloch austreten oder ausfließen kann, wenn die Verpackung beim öffnen gefaßt und zum Ausgießen oder Ausschütten des Füllgutes unter einem Winkel geneigt gehalten wird.Packaging has been restricted, the level of the contents, for example the liquid level, naturally falls, when the ventilation opening is exposed. This is important for emptying the packaging, since As a result, no part of the product can escape or flow out of the ventilation hole if the Packaging taken when opening and for pouring or pouring out the contents at an angle is held inclined.

Durch die Anordnung des Belüftungsloches 9 in der Bahn des Verpackungsmaterials in solcher Weise, daß das Belüftungsloch an der Stirnwand der Verpackung von der Entnahmeöffnung so weit wie möglich entfernt liegt, wird mit noch größerer Sicherheit erreicht, daßBy arranging the ventilation hole 9 in the path of the packaging material in such a way that the ventilation hole on the front wall of the packaging as far away from the removal opening as possible is achieved with even greater certainty that

kein Teil des Inhaltes während des Fassens, Öffnens und Ausgießens durch das Luftloch entweichen kann (Fig. I). In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft.dasno part of the contents can escape through the air hole during filling, opening and pouring (Fig. I). In this context, it is beneficial. That

terial nach Verarbeitung der Materialbahn zu Verpakkungsmaterial gebildet. Dies kann geschehen, indem entweder in bekannter Weise die Maierialbahn über ihre ganze Dicke gelocht oder gestanzt wird und das so gebildete Loch dann mit einem Thermoplaststreifen verschlossen wird, der an derjenigen Seite des Verpackungsmaterials angebracht wird, die später die Innenseite der Verpackung bilden soll, oder indem die Materialbahn nur bis zu einer solchen Tiefe gestanzt oder angeschnitten wird, daß die Thermoplastauskleidung, die die Innenschicht der Verpackung bilden soll, unverletzt bleibt, und anschließend die gestanzte Schicht aus dem gestanzten Loch beseitigt wird.material formed after processing the material web into packaging material. This can be done by either in a known way the Maierial web is punched or punched over its entire thickness and that way The hole formed is then closed with a thermoplastic strip attached to that side of the Packaging material is attached, which will later form the inside of the packaging, or by the Material web is only punched or cut to such a depth that the thermoplastic lining, which should form the inner layer of the packaging, remains intact, and then the punched one Layer is eliminated from the punched hole.

Der Deckstreifen, der beispielsweise aus verschleißfestem Papier, Kunststoff, Metallfolie oder einer Kombination dieser Materialien bestehen kann, kann über das ganze Loch 9 gelegt und an der Materialschicht oder den Materialschichten angeschweißt werden, die das Belüftungsloch verdecken, und indem das Belüftungsloch bereits bei der Verpackungsmaterialbahn, d. h, vor Verarbeitung der Bahn zur Schlauchform, freigelegt wird. Der Deckstreifen kann natürlich auch in dem das Luftloch umgebenden Bereich an der Stirnwand angeschweißt werden. Ein Teil des Deckstreifens soll jedoch an der Verpackungswand nicht fest angebracht sein, so daß ein Grifflappen 10 gebildet wird, der zum Freilegen des Luftloches 9 durch Abnehmen des Deckstreifens von der Verpackungswand durch Abziehen desselben beim öffnen der Verpackung verwendet werden kann.The cover strip, for example made of wear-resistant paper, plastic, metal foil or a combination these materials can be placed over the whole hole 9 and attached to the material layer or the layers of material are welded, which cover the ventilation hole, and by the ventilation hole already in the packaging material web, d. h, before Processing of the web to form a tube that is uncovered. The cover strip can of course also in that The area surrounding the air hole is welded to the front wall. Part of the cover strip is supposed to however, not be firmly attached to the packaging wall, so that a grip tab 10 is formed, which for Exposing the air hole 9 by removing the cover strip from the packaging wall by peeling it off the same can be used when opening the packaging.

Wenn die Verpackung geöffnet werden soll, wird zunächst der über dem Belüftungsloch angeordnete Deckstreifen 8 von der Verpackung abgenommen, so daß die Verpackungsmaterialschicht oder -schichten, die das Belüftungsloch verdecken, gleichzeitig beseitigt werden. Die Folge ist, daß Luft in die Verpackung eintritt und die Wände der Verpackung sich nach außen wölben, so daß das Fassungsvermögen der Verpackung vergrößert wird, was wiederum zur Folge hat, daß die Standhöhe des Inhaltes der Verpackung absinkt Wenn die Verpackung in zusammengedrücktem Zustand gehalten worden ist, bevor und während sie beim Formen und Füllen der Verpackung versiegelt wurde, so daß das Fassungsvermögen der Verpackung auf einen Wert unterhalb des maximalen Fassungsvermögens der demjenigen Abschnitt 13 der Stirnwand 3 befindet, dem die gegen die Stirnwand niedergefaltete Versiegelungsleiste 4 abgewendet ist, so daß das Luftloch in der Verpackung etwas höher liegt und daher von der Standhöhe des Inhaltes weiter entfernt ist, als wenn das Belüftungsloch in dem anderen Abschnitt 14 der Stirnwand untergebracht ist.When the packaging is to be opened, the one above the ventilation hole is placed first Cover strip 8 removed from the packaging, so that the packaging material layer or layers, that cover the ventilation hole can be removed at the same time. The result is that air enters the packaging enters and the walls of the package bulge outward, so that the capacity of the package is increased, which in turn has the consequence that the level of the contents of the package decreases when the package has been compressed before and while it is being used Forming and filling the package has been sealed so that the capacity of the package is reduced to one Value below the maximum capacity of that section 13 of the end wall 3 is located, the the folded down against the end wall sealing strip 4 is turned away, so that the air hole in the Packaging is a little higher and is therefore further away from the height of the contents than when that Ventilation hole is housed in the other section 14 of the end wall.

Wenn das Belüftungsloch 9 und der Streifen 8 für den Verschluß dieses Loches an dem Verpackungsmaterial während dessen Herstellung gebildet worden sind, wobei das Verpackungsmaterial aufgerollt wird, ergibt sich jedoch ein beträchtlicher Nachteil, wenn das Belüftungsloch und sein Deckstreifen an der Bahn des Verpackungsmaterials in bezug auf die Bahnkanten unsymmetrisch angeordnet ist, ein erheblicher Nachteil. Die Dicke des Materials des Deckstreifens verursacht nämlich die Entwicklung von Unstetigkeiten in dem Wickel des Verpackungsmaterials, und dies hat wiederum eine kontinuierliche Verschiebung der Verpackungsmaterialbahn während des Aufwickeins desselben nach einer Seite des Wickels und die Bildung eines Wickels des Verpackungsmaterials mit geneigter Erzeugender, also einen im wesentlichen kegeligen Wickel zur Folge. Von diesem Standpunkt gesehen, kann es daher vorzuziehen sein, das Belüftungsloch 9 und zugleich auch den Deckstreifen 8 an der Bahn des Verpackungsmaterials symmetrisch anzuordnen. Es ist dabei jedoch zu betonen, daß Verpackungen dieser Gattung normalerweise aus einer Verpackungsmaterialbahn derart gebildet werden, daß. wenn beispielsweise ein Belüftungsloch symmetrisch an der Verpackungsmaterialbahn angeordnet wird, das Loch auch ~n der fertigen Packung in im wesentlichen symmetrischer Stellung zu liegen kommtIf the ventilation hole 9 and the strip 8 for the Closure of this hole was formed on the packaging material during its manufacture, however, there is a considerable disadvantage when the packaging material is rolled up Ventilation hole and its cover strip on the web of packaging material in relation to the web edges is arranged asymmetrically, a significant disadvantage. The thickness of the material causing the cover strip namely, the development of discontinuities in the wrap of packaging material, and this has again a continuous displacement of the packaging material web during the winding up of the same to one side of the roll and the formation of a roll of the packaging material with an inclined Generating, so a substantially conical winding result. Seen from this point of view, it may therefore be preferable to have the ventilation hole 9 and at the same time also the cover strip 8 on the path of the To arrange the packaging material symmetrically. It should be emphasized, however, that packaging of this Genus are normally formed from a web of packaging material such that. if for example a ventilation hole is arranged symmetrically on the packaging material web, the hole also ~ n the finished pack comes to lie in a substantially symmetrical position

Ein weiterer Vorteil der Verpackung besteht darin, daß sie in verhältnismäßig befriedigender Weise nach Gebrauch geschlossen werden kann. Wie oben bereits erwähnt, wird beim Öffnen der Verpackung nur der äußere Teil 6 des Verpackungsmaterials in dem Öffnungslappen beseitigt so daß die Verpackung wieder verschlossen werden kann, indem das verbleibende Material des Lappens derart aufgerollt oder gefaltet wird, daß es eine scharfe Kante, vorzugsweise eine zur Stirnwand 3 parallele Kante, bildetAnother advantage of the packaging is that it can be used in a relatively satisfactory manner Use can be closed. As mentioned above, only the outer part 6 of the packaging material in the opening flap eliminated so that the packaging can be closed again by removing the remaining Material of the flap is rolled up or folded in such a way that there is a sharp edge, preferably an edge parallel to the end wall 3 forms

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Quaderförmige Verpackung aus einer schlauchförmig gefalteten Materialbahn mit einer Längsnaht und durch Flachdrücken und Versiegeln erzeugten Quernähten mit vier doppelwandigen Dreiecklappen, die auf die angrenzenden Seiten- und/oder Stirnwände niedergefaltet sind, wobei einer der Dreiecklappen zur Ausbildung einer Ausgießtülle mit Perforationslinien zum Abreißen eines Dreieckzipfels versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der oberen Stirnwand (3) der Verpackung in einem Abstand von den die Ausgießtülle bildenden Dreiecklappen (5) ein mit einem abziehbaren Deckstreifen (8) verschließbares Belüftungsloch (9) vorgesehen ist.1. Cuboid packaging made of a tube-shaped folded material web with a longitudinal seam and transverse seams produced by flattening and sealing with four double-walled triangular flaps, which are attached to the adjacent side and / or End walls are folded down, one of the triangular tabs to form a pouring spout is provided with perforation lines for tearing off a triangular tip, characterized in that in the upper end wall (3) of the Packaging at a distance from the triangular tabs (5) forming the pouring spout a removable cover strip (8) closable ventilation hole (9) is provided.

2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Belüftungsloch (9) in demjenigen Teil (13) der Stirnwand (3) angeordnet ist, dem die Quernatu(4) abgewendet ist.2. Packaging according to claim 1, characterized in that the ventilation hole (9) in that Part (13) of the end wall (3) is arranged from which the Quernatu (4) is turned away.

3. Verpackung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Belüftungsloch (9) näher den anderen Dreiecklappen der Stirnseite (3) als den die Ausgießtülle bildenden Dreiecklappen (5) angeordnet ist.3. Packaging according to claim i or 2, characterized in that the ventilation hole (9) closer the other triangular tab of the end face (3) is arranged as the triangular tab (5) forming the pouring spout.

4. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß der Deckstreifen (8) in einem das Belüftungsloch (9) umgebenden Bereich an der Stirnwand (3) angeschweißt ist4. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the cover strip (8) in one of the ventilation hole (9) surrounding area is welded to the end wall (3)