EP1378599A2 - Wäschespinne - Google Patents

Wäschespinne Download PDF

Info

Publication number
EP1378599A2
EP1378599A2 EP03015003A EP03015003A EP1378599A2 EP 1378599 A2 EP1378599 A2 EP 1378599A2 EP 03015003 A EP03015003 A EP 03015003A EP 03015003 A EP03015003 A EP 03015003A EP 1378599 A2 EP1378599 A2 EP 1378599A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
arm
carrier
support arm
arms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03015003A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1378599A3 (de
EP1378599B1 (de
Inventor
Harald Daubach
Heinz Josef Ohm
Dieter Pätzold
Peter Tiwi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leifheit AG
Original Assignee
Leifheit AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leifheit AG filed Critical Leifheit AG
Publication of EP1378599A2 publication Critical patent/EP1378599A2/de
Publication of EP1378599A3 publication Critical patent/EP1378599A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1378599B1 publication Critical patent/EP1378599B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F57/00Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired 
    • D06F57/02Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  mounted on pillars, e.g. rotatably
    • D06F57/04Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  mounted on pillars, e.g. rotatably and having radial arms, e.g. collapsible

Definitions

  • the invention relates to a clothes dryer with a vertical support and with the Carrier arms arranged for pivoting about a pivot axis Clotheslines, the support arms between a first position close to the carrier and a second position remote from the carrier, pivotable and coupled to one another in this way are that when pivoting one of the support arms, the other support arms in the same Be pivoted with it.
  • Laundry spiders generally point to absorb large amounts of laundry can have a not inconsiderable size in the operating state. It is therefore already provided that it is stored in a space-saving manner by collapsing can be. So before each use of the clothes dryer, it has to be unfolded their support arms required. This requires opening the clothesline in the initial phase, a relatively high effort to the support arms a certain angular position exceeded in relation to the vertical support to have. Attempts have already been made to use a pulley-like one Elevator line to improve this grievance. But also such a facility can only unclamp the clothesline when the support arms pivoted out of their vertical rest position by a significant angular amount are what has to be done by hand.
  • the invention is therefore based on the object, a clothes dryer of the beginning to create the type mentioned, the simple clamping with high functional reliability guaranteed and easy to manufacture.
  • a means to its forced Deflection from the first position when one of the carriers is applied has directed force on one of the other support arms. Because of the simple Applying the force to clamp the clothes dryer directly onto one Support arm no complex transmission elements are required for this force. Only at least one of the further support arms is a means for this forced deflection provided.
  • a laundry spider according to the invention particularly has few components and is not only simple and inexpensive to manufacture, but also extremely reliable and not prone to wear. You can also several support arms or even each support arm with a means for forcing Deflection from the first position, i.e. from the rest position, provided However, tests have shown that it is completely sufficient to use only one of the Support arms to provide such a means.
  • this is the means to it Support arm having a forced deflection for applying the of support arm directed away from the support, relative to the support arranged opposite each other, which results in very little effort to Unclamping the clothes dryer results.
  • An exceptionally high stability of the clothes dryer is advantageously achieved if the support arms each with a holding axis arranged on the carrier on the one hand and on the other hand pivotable about a pivot axis arranged on the support arm Spreading arm are supported on the carrier.
  • According to an advantageous development of the Invention is an easy operability of the clothes dryer at the same time high stability achieved by the fact that the holding axes of the spreading arms are firmly attached to the carrier are arranged.
  • the pivot axes of the support arms are advantageous on one compared to the Carrier slidable sleeve arranged.
  • Such training also enables a height adjustment of the clothes dryer. That means that the support arms for the clotheslines in the open state of the clothesline in different Heights can be fixed so that the clotheslines can be easily hung with items of laundry regardless of the height of the person performing the job is made possible.
  • the clothes dryer can have a large number of support arms. However results it is advantageous to have a large hanging clothesline length with a high length Stability and light weight of the clothesline, if - as tests have shown - Four support arms are provided.
  • a support arm has a Handle on, which support arm for applying the facing away from the carrier Force is provided. This improves the introduction of force into the support arm, without the need for complex additional operating devices. It is conceivable to make the handle on the support arm adjustable, so that a user-specific Setting can be made.
  • the means for the forced deflection of the support arm preferably one on the one hand pivotable about a tilt axis on the support arm and on the other hand has rocker arms which can be supported on the carrier.
  • the laundry spider is particularly easy to manufacture.
  • the rocker arm carries the articulation axis of the corresponding spreader arm, the articulation axis of the spreader arm between the tilt axis of the rocker arm and an end of the rocker arm that can be supported on the carrier is arranged.
  • the support arm has a toothed sleeve which can be displaced with respect to the support, and an into the Toothed sleeve engaging gear or gear segment arranged on the support arm on.
  • a very compact, space-saving design can advantageously be achieved be when the toothed sleeve is slidable in the slidable relative to the carrier Sleeve on which the pivot axes of the support arms are arranged is.
  • the number of components can be further reduced if this is advantageous Tooth sleeve from one to the one for applying the facing away from the carrier Force provided support arm arranged gear or gear segment can be driven is.
  • the means for Forced deflection of the support arm on the one hand pivotable on one side the carrier slidable handlebar sleeve and on the other hand pivotable arranged on the support arm.
  • the clothes dryer is advantageous particularly simple construction and reliable, if according to an advantageous Development of the invention, the handlebar sleeve from one with one for application the support arm provided away from the carrier connected force Handlebar is drivable.
  • FIG. 1A shows - like all other figures in a schematic representation - a laundry spider with a vertical support 1, on the support arms 2 for no further here shown clotheslines are arranged.
  • the clothesline has four symmetrical to the central axis 4 of the vertical support 1 arranged support arms 2 from for the sake of clarity, only the right and left support arms 2 are shown here are, whereas in this illustration the front and the rear support arm are omitted are.
  • the support arms 2 are in a folded down position from the vertical support 1, deflected position.
  • the support arms 2 are about pivot axes 6 arranged pivotably on a sleeve 8 which is displaceable relative to the carrier 1.
  • the support arms 2 each have an expansion arm 10 for reasons of stability supported on the carrier 1.
  • the respective spreader arm 10 is on the one hand on the carrier 1 arranged holder axis 12 and on the other hand around a arranged on the support arm 2 Articulation axis 14 pivotable.
  • the articulation axis 14 is on the left support arm 2 not arranged directly on the support arm 2, but on a rocker arm 16 which around a tilt axis 18 on the support arm 2 is pivotable.
  • FIG. 1A is shown in a fully open state in FIG. 1B.
  • the support arms 2 are located opposite the vertical support 1 in completely swung out position, the clotheslines - not shown here run taut and with a vertical distance to each other in the horizontal direction between the support arms 2.
  • the same or corresponding components are shown in Fig. 1A, 1B and in all other figures provided with the same reference numerals. It can be spotted, that the rocker arm 16 in the open state of the clothes dryer on the corresponding spreading arm 10 is present.
  • FIGS. 1A, 1B shows the left support arm 2 of the clothes dryer from FIGS. 1A, 1B in a first, position close to the carrier, folded onto the vertical carrier 1.
  • the support arm 2 has a rocker arm receptacle 20 with a rocker axis 18 of the rocker arm 16 has.
  • the rocker arm is in the folded position shown here 16 on the one hand with a nose 22 on the vertical support 1 and on the other hand lengthwise on an expansion arm 10, the expansion arm 10 via a pivot axis 14 is connected to the rocker arm 16.
  • the clothesline is opened as follows: one on a support arm 2 with a rocker arm 16 related to a vertical Carrier 1 is arranged opposite support arm, e.g. by means of a Handle, pulled away from the carrier 1 and thus the clothes dryer.
  • the sleeve 8 to which all the support arms are attached, becomes the carrier 1 pulled up, whereby the rocker arm 16 by means of the support arm connected to it 2 and a nose 22 of the rocker arm 16 resting against the carrier 1 Press arm 2 outwards.
  • a first intermediate position which is shown in FIG. 1A a section III (shown enlarged in FIG. 3) is highlighted Rocker arm 16 approximately horizontally between support arm 2 and vertical support 1.
  • Der Spreader arm 10 is in a half-raised intermediate position.
  • FIG. 5 A section of another embodiment of a clothes dryer is shown in FIG. 5.
  • this clothes dryer too, there is a vertical support 1 with four support arms 2 provided, of which only two are shown here for the sake of clarity.
  • the Support arms 2 are pivotable on a sleeve which is displaceable relative to the carrier 1 30 supported by pivot axes 32.
  • the support arms point at their lower end 2 each have a gear segment 34 which is centered on the pivot axis 32 of the respective support arm 2 is arranged and engages in a toothed sleeve 36, the opposite the carrier 1 is displaceable.
  • 1 B to 4 also has the clothes dryer according to FIG.
  • a pull on a handle 38 arranged on one of the support arms 2 not only causes this support arm to deflect from the vertical support 1 away, but (transmitted through the gear segment 34 and the toothed sleeve 36) also a forced deflection of that provided with the handle 38 Support arm 2 relative to the support arm 2 opposite the vertical support 1.
  • Fig. 6 is a section of another clothes dryer with a vertical support 1, which has support arms 2, which each have a pivot axis 6 are pivotally connected to the carrier 1.
  • the pivot axes 6 are on one Sleeve 8 arranged, which is displaceable relative to the carrier 1.
  • one is Handlebar sleeve 22 is provided, which is also displaceable relative to the carrier 1 and is connected to the support arms 2 via a respective link 24.
  • the respective Handlebar 24 is pivotable on the handlebar sleeve 22 about a pivot axis 26 and the carriers 2 pivotally mounted about a pivot axis 28.
  • the support arms 2 of the clothes dryer according to FIG. 6 are - analogous to the clothes spiders 1A, 1B to 5 - also provided with spreading arms, not shown here, which are still attached to the carrier 1 in a corresponding manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wäschespinne mit einem vertikalen Träger (1) und mit an dem Träger (1) um jeweils eine Schwenkachse (6) schwenkbar angeordneten Tragarmen (2) für Wäscheleinen, wobei die Tragarme (2) zwischen einer ersten, trägernahen Position und einer zweiten, trägerfemen Position verschwenkbar und derart miteinander gekoppelt sind, dass beim Verschwenken eines der Tragarme (2) die weiteren Tragarme (2) in gleicher Weise mitgeschwenkt werden. Zur Vereinfachung des Aufbaus der Wäschespinne und zur Verringerung der Herstellkosten schlägt die Erfindung vor, dass zumindest ein Tragarm (2) ein Mittel zu seiner zwangsweisen Auslenkung aus der ersten Position hinaus beim Aufbringen einer von dem Träger (1) weggerichteten Kraft auf einen der anderen Tragarme (2) aufweist (Fig. 1A). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Wäschespinne mit einem vertikalen Träger und mit an dem Träger um jeweils eine Schwenkachse schwenkbar angeordneten Tragarmen für Wäscheleinen, wobei die Tragarme zwischen einer ersten, trägernahen Position und einer zweiten, trägerfemen Position verschwenkbar und derart miteinander gekoppelt sind, dass beim Verschwenken eines der Tragarme die weiteren Tragarme in gleicher Weise mitgeschwenkt werden.
Wäschespinnen im allgemeinen weisen, um große Wäschemengen aufnehmen zu können, im Betriebszustand eine nicht unerhebliche Größe auf. Es ist daher bereits vorgesehen worden, dass sie durch Zusammenklappen platzsparend aufbewahrt werden können. Somit ist vor jedem Benutzen der Wäschespinne ein Auseinanderklappen ihrer Tragarme erforderlich. Dabei erfordert das Aufspannen der Wäschespinne in der Anfangsphase einen verhältnismäßig hohen Kraftaufwand bis die Tragarme im Verhältnis zum vertikalen Träger eine bestimmte Winkellage überschritten haben. Man hat bereits versucht, durch Verwendung einer flaschenzugartig geführten Aufzugsleine diesen Mißstand zu verbessern. Aber auch eine derartige Einrichtung kann das Aufspannen der Wäschespinne erst dann erleichtern, wenn die Tragarme um einen nennenswerten Winkelbetrag aus ihrer senkrechten Ruhelage heraus verschwenkt sind, was von Hand erfolgen muss.
Um das Herausschwenken der Tragarme zu erleichtern, wurde bereits vorgeschlagen, an dem vertikalen Träger einer Wäschespinne längs verschiebbar einen Spreizkörper anzubringen, der mit an Spreizarmen angebrachten Stützelementen zusammenwirkt und bei einer Längsverschiebung die Spreizarme und mit diesen die Tragarme für die Wäscheleinen aus ihrer eingeklappten Ruhelage herausschwenkt. Eine solche Vorrichtung kann zwar das Aufspannen der Wäschespinne erleichtern, bedeutet aber einen großen konstruktiven Aufwand.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Wäschespinne der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein einfaches Aufspannen bei hoher Funktionssicherheit gewährleistet und einfach herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass bei einer Wäschespinne der eingangs genannten Art zumindest ein Tragarm ein Mittel zu seiner zwangsweisen Auslenkung aus der ersten Position hinaus beim Aufbringen einer von dem Träger weggerichteten Kraft auf einen der anderen Tragarme aufweist. Durch das einfache Aufbringen der Kraft zum Aufspannen der Wäschespinne unmittelbar auf einen Tragarm sind keine aufwendigen Übertragungselemente für diese Kraft erforderlich. Lediglich ist an mindestens einem der weiteren Tragarme ein Mittel zu dessen zwangsweiser Auslenkung vorgesehen. Durch die Koppelung der Tragarme untereinander werden beim Aufspannen der Wäschespinne unmittelbar nach dem zwangsweisen Auslenken des ersten Tragarms auch die weiteren Tragarme aus ihrer Ruhelage hinaus verschwenkt. Eine erfindungsgemäße Wäschespinne weist besonders wenige Bauteile auf und ist nicht nur einfach und kostengünstig in der Herstellung, sondern auch außerordentlich betriebssicher und verschleißunanfällig. Zwar können auch mehrere Tragarme oder sogar jeder Tragarm mit einem Mittel zur zwangsweisen Auslenkung aus der ersten Position, d.h. aus der Ruhelage, hinaus versehen sein, jedoch haben Versuche gezeigt, dass es völlig hinreichend ist, nur an einem der Tragarme ein solches Mittel vorzusehen.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der das Mittel zu seiner zwangsweisen Auslenkung aufweisende Tragarm einem zum Aufbringen der von dem Träger weggerichteten Kraft vorgesehenen Tragarm bezogen auf den Träger gegenüberliegend angeordnet, wodurch sich ein sehr geringer Kraftaufwand zum Aufspannen der Wäschespinne ergibt.
Eine ausnehmend hohe Stabilität der Wäschespinne erreicht man vorteilhaft, wenn die Tragarme jeweils mit einem einerseits um eine am Träger angeordnete Halteachse und andererseits um eine am Tragarm angeordnete Anlenkachse schwenkbaren Spreizarm am Träger abgestützt sind. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird dabei eine einfach Bedienbarkeit der Wäschespinne bei gleichzeitig hoher Stabilität dadurch erreicht, dass die Halteachsen der Spreizarme fest am Träger angeordnet sind.
Zur Sicherstellung eines einfachen und betriebssicheren Aufspannens der Wäschespinne sind die Schwenkachsen der Tragarme vorteilhaft an einer gegenüber dem Träger verschiebbaren Hülse angeordnet. Eine derartige Ausbildung ermöglicht zudem eine Höhenverstellung der Wäschespinne. Das bedeutet, dass die Tragarme für die Wäscheleinen im aufgespannten Zustand der Wäschespinne in unterschiedlichen Höhen fixierbar sind, so dass ein leichtes Behängen der Wäscheleinen mit Wäschestücken unabhängig von der Körpergröße der diese Tätigkeit ausführenden Person ermöglicht wird.
Die Wäschespinne kann eine große Anzahl von Tragarmen aufweisen. Jedoch ergibt sich vorteilhaft eine große behängbare Wäscheleinenlänge bei gleichzeitig hoher Stabilität und geringem Gewicht der Wäschespinne, wenn - wie Versuche gezeigt haben - vier Tragarme vorgesehen sind.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist ein Tragarm einen Handgriff auf, wobei dieser Tragarm zum Aufbringen der von dem Träger weggerichteten Kraft vorgesehen ist. Dadurch wird die Krafteinleitung in den Tragarm verbessert, ohne dass aufwendige zusätzliche Bedienvorrichtungen erforderlich werden. Es ist vorstellbar, den Handgriff am Tragarm verstellbar auszuführen, so dass eine benutzerindividuelle Einstellung vorgenommen werden kann.
Für das Mittel zur zwangsweisen Auslenkung des Tragarms sind verschiedenste Ausbildungsformen vorstellbar. Vorteilhaft nahezu keinen Betriebsverschleiß an der Wäschespinne kann man erreichen, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung das Mittel zur zwangsweisen Auslenkung des Tragarms vorzugsweise einen einerseits um eine Kippachse an dem Tragarm schwenkbaren und andererseits an dem Träger abstützbaren Kipphebel aufweist. Eine derartige Ausführungsform bedeutet zudem eine besonders einfache Herstellbarkeit der Wäschespinne. Besonders leicht und mit nur geringem Kraftaufwand zu öffnen ist die Wäschespinne dabei, wenn der Kipphebel die Anlenkachse des korrespondierenden Spreizarmes trägt, wobei die Anlenkachse des Spreizarmes zwischen der Kippachse des Kipphebels und einem an dem Träger abstützbaren Ende des Kipphebels angeordnet ist.
Ein anderes vorteilhaftes, sehr präzises Mittel zur zwangsweisen Auslenkung des Tragarms weist eine gegenüber dem Träger verschiebbare Zahnhülse und ein in die Zahnhülse eingreifendes, an dem Tragarm angeordnetes Zahnrad oder Zahnradsegment auf. Vorteilhaft kann dabei eine sehr kompakte, platzsparende Bauform erreicht werden, wenn die Zahnhülse verschiebbar in der gegenüber dem Träger verschiebbaren Hülse, an der die Schwenkachsen der Tragarme angeordnet sind, angeordnet ist. Dabei kann die Bauteilanzahl weiter verringert werden, wenn vorteilhaft die Zahnhülse von einem an einem zum Aufbringen der von dem Träger weggerichteten Kraft vorgesehenen Tragarm angeordneten Zahnrad oder Zahnradsegment antreibbar ist.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist das Mittel zur zwangsweisen Auslenkung des Tragarms einen einerseits schwenkbar an einer gegenüber dem Träger verschiebbaren Lenkerhülse und andererseits schwenkbar an dem Tragarm angeordneten Lenker auf. Auf diese Weise wird eine besonders verschleißarme, verklemmsichere Bauform realisiert. Die Wäschespinne ist dabei vorteilhaft besonders einfach aufgebaut und betriebssicher, wenn gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die Lenkerhülse von einem mit einem zum Aufbringen der von dem Träger weggerichteten Kraft vorgesehenen Tragarm verbundenen Lenker antreibbar ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Darin zeigen
Fig. 1A
eine Seitenansicht einer in etwa halb geöffneten Wäschespinne mit einem Kipphebel,
Fig. 1B
die Wäschespinne aus Fig. 1A in vollständig geöffnetem Zustand,
Fig. 2
ein Detail einer Wäschespinne nach Fig. 1A, 1B mit einem Tragarm in einer eingeklappten, trägemahen Position,
Fig. 3
einen vergrößerten Ausschnitt einer Wäschespinne nach Fig. 1A, 1B mit einem Tragarm in einer ausgelenkten Position,
Fig. 4
ein Detail einer Wäschespinne nach Fig. 1A, 1B mit einem Tragarm in vollständig ausgeschwenkter Position,
Fig. 5
einen Ausschnitt einer Wäschespinne mit einem Zahnradsegment und einer Zahnhülse und
Fig. 6
einen Ausschnitt einer Wäschespinne mit einem Lenker und einer Lenkerhülse.
Fig. 1A zeigt - wie auch alle weiteren Fig. in schematisierter Darstellung - eine Wäschespinne mit einem vertikalen Träger 1, an dem Tragarme 2 für hier nicht weiter dargestellte Wäscheleinen angeordnet sind. Die Wäschespinne weist vier symmetrisch zur Mittelachse 4 des vertikalen Trägers 1 angeordnete Tragarme 2 auf, von denen hier der Übersichtlichkeit halber nur der rechte und der linke Tragarm 2 gezeigt sind, wohingegen in dieser Darstellung der vordere und der hintere Tragarm weggelassen sind. Die Tragarme 2 befinden sich in einer von dem vertikalen Träger 1 abgeklappten, ausgelenkten Position. Die Tragarme 2 sind um Schwenkachsen 6 schwenkbar an einer gegenüber dem Träger 1 verschiebbaren Hülse 8 angeordnet. Femer sind die Tragarme 2 aus Stabilitätsgründen mit jeweils einem Spreizarm 10 am Träger 1 abgestützt. Der jeweilige Spreizarm 10 ist einerseits um eine am Träger 1 angeordnete Halterachse 12 und andererseits um eine am Tragarm 2 angeordnete Anlenkachse 14 schwenkbar. Dabei ist die Anlenkachse 14 am linken Tragarm 2 nicht unmittelbar am Tragarm 2 angeordnet, sondern an einem Kipphebel 16, der um eine Kippachse 18 an dem Tragarm 2 schwenkbar ist.
Die Wäschespinne aus Fig. 1A ist in Fig. 1B in vollständig geöffnetem Zustand dargestellt. Dabei befinden sich die Tragarme 2 gegenüber dem vertikalen Träger 1 in vollständig ausgeschwenkter Position, die - hier nicht dargestellten - Wäscheleinen verlaufen gespannt und mit vertikalem Abstand zueinander in horizontaler Richtung zwischen den Tragarmen 2. Gleiche oder sich entsprechende Bauteile sind in Fig. 1A, 1B und in allen weiteren Fig. mit gleichen Bezugszeichen versehen. Es ist zu erkennen, dass der Kipphebel 16 im geöffneten Zustand der Wäschespinne an dem korrespondierenden Spreizarm 10 anliegt.
Fig. 2 zeigt den linken Tragarm 2 der Wäschespinne aus Fig. 1A, 1B in einer ersten, trägernahen Position, angeklappt an den vertikalen Träger 1. Es ist zu erkennen, dass der Tragarm 2 eine Kipphebelaufnahme 20 mit einer Kippachse 18 des Kipphebels 16 aufweist. In der hier gezeigten zusammengeklappten Position liegt der Kipphebel 16 einerseits mit einer Nase 22 an dem vertikalen Träger 1 und andererseits der Länge nach an einem Spreizarm 10 an, wobei der Spreizarm 10 über eine Anlenkachse 14 mit dem Kipphebel 16 verbunden ist.
Bezug nehmend auf Fig. 1A, 1B und 2 geschieht das Aufklappen der Wäschespinne wie folgt: Ein an einem Tragarm 2 mit einem Kipphebel 16 bezogen auf einen vertikalen Träger 1 gegenüberliegend angeordneter Tragarm wird, z.B. mittels eines Handgriffes, von dem Träger 1 weggezogen und damit die Wäschespinne aufgezogen. Dadurch wird die Hülse 8, an der sämtliche Tragarme befestigt sind, den Träger 1 hinaufgezogen, wodurch der Kipphebel 16 mittels des mit ihm verbundenen Tragarms 2 und einer an dem Träger 1 anliegenden Nase 22 des Kipphebels 16 den Tragarm 2 nach außen drückt. In einer ersten Zwischenposition, die in Fig. 1A durch einen (in Fig. 3 vergrößert dargestellten) Ausschnitt III hervorgehoben ist, liegt der Kipphebel 16 in etwa waagerecht zwischen Tragarm 2 und vertikalem Träger 1. Der Spreizarm 10 befindet sich in einer halb aufgestellten Zwischenposition.
Beim weiteren Aufziehen der Wäschespinne gelangen die Tragarme 2 in die in Fig. 1B dargestellte Betriebsposition. Dabei ist der Kipphebel 16 (wie in seiner in Fig. 2 gezeigten Ausgangsposition) wiederum an den Spreizarm 10 angelegt (vgl. Ausschnitt IV in Fig. 1B, vergrößert dargestellt in Fig. 4).
Wichtig bei der in Fig. 1A, 1B bis 4 sowie bei den weiteren, in Fig. 5 und 6 dargestellten und im folgenden beschriebenen Wäschespinnen ist, dass sich die Wäschespinne jeweils durch einfaches Ziehen eines Tragarms 2 von einem vertikalen Träger 1 weg aufspannen lässt.
Ein Ausschnitt einer anderen Ausführungsform einer Wäschespinne ist in Fig. 5 dargestellt. Auch bei dieser Wäschespinne ist ein vertikaler Träger 1 mit vier Tragarmen 2 versehen, von denen hier der Übersichtlichkeit halber nur zwei gezeigt sind. Die Tragarme 2 sind schwenkbar an einer gegenüber dem Träger 1 verschiebbaren Hülse 30 mittels Schwenkachsen 32 gelagert. An ihrem unteren Ende weisen die Tragarme 2 jeweils ein Zahnradsegment 34 auf, das zentrisch zur Schwenkachse 32 des jeweiligen Tragarms 2 angeordnet ist und in eine Zahnhülse 36 eingreift, die gegenüber dem Träger 1 verschiebbar ist. Entsprechend einer Wäschespinne nach Fig. 1A, 1 B bis 4 weist auch die Wäschespinne nach Fig. 5 an ihren Tragarmen 2 Spreizarme auf, die mit dem Träger 1 in entsprechender Weise verbunden und hier nicht dargestellt sind. Ein Ziehen an einem Handgriff 38, der an einem der Tragarme 2 angeordnet ist, bewirkt nicht nur eine Auslenkung dieses Tragarms von dem vertikalen Träger 1 weg, sondern (übertragen durch das Zahnradsegment 34 und die Zahnhülse 36) auch eine zwangsweise Auslenkung des dem mit dem Handgriff 38 versehenen Tragarmes 2 bezogen auf den vertikalen Träger 1 gegenüberliegenden Tragarms 2.
In Fig. 6 ist ein Ausschnitt einer weiteren Wäschespinne mit einem vertikalen Träger 1 gezeigt, die Tragarme 2 aufweist, welche um jeweils eine Schwenkachse 6 schwenkbar mit dem Träger 1 verbunden sind. Die Schwenkachsen 6 sind an einer Hülse 8 angeordnet, die gegenüber dem Träger 1 verschiebbar ist. Außerdem ist eine Lenkerhülse 22 vorgesehen, die ebenfalls gegenüber dem Träger 1 verschiebbar ist und über jeweils einen Lenker 24 mit den Tragarmen 2 verbunden ist. Der jeweilige Lenker 24 ist an der Lenkerhülse 22 schwenkbar um eine Schwenkachse 26 und an den Trägern 2 schwenkbar um eine Schwenkachse 28 beweglich angebracht. Auch die Tragarme 2 der Wäschespinne nach Fig. 6 sind - analog den Wäschespinnen nach Fig. 1A, 1B bis 5 - darüber hinaus mit hier nicht dargestellten Spreizarmen versehen, die weiterhin in entsprechender Weise am Träger 1 befestigt sind.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
(vertikaler) Träger
2
Tragarm
4
Mittelachse
6
Schwenkachse
8
Hülse
10
Spreizarm
12
Halteachse
14
Anlenkachse
16
Kipphebel
18
Kippachse
20
Kipphebelaufnahme
22
Lenkerhülse
24
Lenker
26
Schwenkachse
28
Schwenkachse
30
Hülse
32
Schwenkachse
34
Zahnradsegment
36
Zahnhülse
38
Handgriff

Claims (14)

  1. Wäschespinne mit einem vertikalen Träger (1) und mit an dem Träger (1) um jeweils eine Schwenkachse (6) schwenkbar angeordneten Tragarmen (2) für Wäscheleinen, wobei die Tragarme (2) zwischen einer ersten, trägernahen Position und einer zweiten, trägerfemen Position verschwenkbar und derart miteinander gekoppelt sind, dass beim Verschwenken eines der Tragarme (2) die weiteren Tragarme (2) in gleicher Weise mitgeschwenkt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Tragarm (2) ein Mittel zu seiner zwangsweisen Auslenkung aus der ersten Position hinaus beim Aufbringen einer von dem Träger (1) weggerichteten Kraft auf einen der anderen Tragarme (2) aufweist.
  2. Wäschespinne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der das Mittel zu seiner zwangsweisen Auslenkung aufweisende Tragarm (2) einem zum Aufbringen der von dem Träger (1) weggerichteten Kraft vorgesehenen Tragarm (2) bezogen auf den Träger (1) gegenüberliegend angeordnet ist.
  3. Wäschespinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragarme (2) jeweils mit einem einerseits um eine am Träger (1) angeordnete Halteachse (12) und andererseits um eine am Tragarm (1) angeordnete Anlenkachse (14) schwenkbaren Spreizarm (10) am Träger (1) abgestützt sind.
  4. Wäschespinne nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteachsen (12) der Spreizarme (10) fest am Träger (1) angeordnet sind.
  5. Wäschespinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachsen (6) der Tragarme (2) an einer gegenüber dem Träger (1) verschiebbaren Hülse (8) angeordnet sind.
  6. Wäschespinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vier Tragarme (2) vorgesehen sind.
  7. Wäschespinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Tragarm (2) einen Handgriff (38) aufweist, wobei dieser Tragarm (2) zum Aufbringen der von dem Träger (1) weggerichteten Kraft vorgesehen ist.
  8. Wäschespinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zur zwangsweisen Auslenkung des Tragarms (2) einen einerseits um eine Kippachse (18) an dem Tragarm (2) schwenkbaren und andererseits an dem Träger (1) abstützbaren Kipphebel (16) aufweist.
  9. Wäschespinne nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kipphebel (16) die Anlenkachse (14) des korrespondierenden Spreizarmes (10) trägt, wobei die Anlenkachse (14) des Spreizarmes (10) zwischen der Kippachse (18) des Kipphebels (16) und einem an dem Träger (1) abstützbaren Ende des Kipphebels (16) angeordnet ist.
  10. Wäschespinne nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zur zwangsweisen Auslenkung des Tragarms (2) eine gegenüber dem Träger (1) verschiebbare Zahnhülse (36) und ein in die Zahnhülse (36) eingreifendes, an dem Tragarm (2) angeordnetes Zahnrad oder Zahnradsegment aufweist.
  11. Wäschespinne nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnhülse (36) verschiebbar in der gegenüber dem Träger (1) verschiebbaren Hülse (30), an der die Schwenkachsen (32) der Tragarme (2) angeordnet sind, angeordnet ist.
  12. Wäschespinne nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnhülse (36) von einem an einem zum Aufbringen der von dem Träger (1) weggerichteten Kraft vorgesehenen Tragarm (2) angeordneten Zahnrad oder Zahnradsegment (34) antreibbar ist.
  13. Wäschespinne nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zur zwangsweisen Auslenkung des Tragarms (2) einen einerseits schwenkbar an einer gegenüber dem Träger (1) verschiebbaren Lenkerhülse (22) und andererseits schwenkbar an dem Tragarm (2) angeordneten Lenker aufweist.
  14. Wäschespinne nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Lenkerhülse (22) von einem mit einem zum Aufbringen der von dem Träger (1) weggerichteten Kraft vorgesehenen Tragarm (2) verbundenen Lenker (24) antreibbar ist.
EP03015003A 2002-07-05 2003-07-02 Wäschespinne Expired - Fee Related EP1378599B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10230571A DE10230571A1 (de) 2002-07-05 2002-07-05 Wäschespinne
DE10230571 2002-07-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1378599A2 true EP1378599A2 (de) 2004-01-07
EP1378599A3 EP1378599A3 (de) 2004-08-25
EP1378599B1 EP1378599B1 (de) 2006-03-22

Family

ID=29719500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03015003A Expired - Fee Related EP1378599B1 (de) 2002-07-05 2003-07-02 Wäschespinne

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20040134870A1 (de)
EP (1) EP1378599B1 (de)
DE (2) DE10230571A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104099760A (zh) * 2014-07-15 2014-10-15 单骏 吊床式晾衣架

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100377829C (zh) * 2002-07-17 2008-04-02 国际壳牌研究有限公司 重负载管子的锻造焊接
AT413547B (de) * 2003-08-19 2006-03-15 Wuester Heinrich Schirmartiger wäschetrockner
AT413987B (de) * 2003-08-29 2006-08-15 Wuester Heinrich Schirmartiger wäschetrockner
US20050205507A1 (en) * 2004-03-19 2005-09-22 Heidel Lena L Garment drying rack
EP1766123B1 (de) 2004-06-25 2016-08-17 Leifheit AG Wäscheschirm
AT502115B8 (de) * 2005-07-14 2007-08-15 Wuester Heinrich Schirmartiger wäschetrockner mit betätigungsvorrichtung
CA2667845C (en) * 2008-05-29 2015-02-03 Seg-Ins Inc. Foldable truck bed extender
KR100953909B1 (ko) * 2009-08-17 2010-04-22 주식회사 태일몰드텍 안정된 단계적 접힘 기능이 구비된 행거
US9518696B1 (en) * 2016-04-28 2016-12-13 Shyang Yung Plastics Co., Ltd. Rack structure for a rack assembly
AU201612466S (en) * 2016-05-06 2016-06-02 Dayton Tooling Pty Ltd Clothesline
US10709268B2 (en) * 2017-03-06 2020-07-14 Terri Lynn Woodson Sliding collapsable shoe tree
DE102018200026A1 (de) * 2018-01-02 2019-07-04 Gerhard Blome-Tillmann Gestellvorrichtung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB902649A (en) * 1957-09-04 1962-08-09 Eugen Goelz Umbrella-type clothes airer
US4735322A (en) * 1985-10-24 1988-04-05 Walter Steiner Clothes drying apparatus
GB2271052A (en) * 1992-09-04 1994-04-06 Alfred William Gilbert Cover for rotary clothes airer
US5492232A (en) * 1993-09-15 1996-02-20 Leifheit Ag Umbrella-shaped clothes-drying rack
EP1314810A1 (de) * 2001-11-23 2003-05-28 LEIFHEIT Aktiengesellschaft Wäscheschirm

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4305122A1 (de) * 1993-02-19 1994-08-25 Mann & Hummel Filter Ölabscheider für die Gase des Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine
US5450835A (en) * 1994-11-15 1995-09-19 Cummins Engine Company, Inc. Oil separator for reducing oil losses from crankcase ventilation
AT408603B (de) * 1997-08-20 2002-01-25 Wuester Heinrich Traggestell, vorzugsweise für wäschetrockner oder schirme

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB902649A (en) * 1957-09-04 1962-08-09 Eugen Goelz Umbrella-type clothes airer
US4735322A (en) * 1985-10-24 1988-04-05 Walter Steiner Clothes drying apparatus
GB2271052A (en) * 1992-09-04 1994-04-06 Alfred William Gilbert Cover for rotary clothes airer
US5492232A (en) * 1993-09-15 1996-02-20 Leifheit Ag Umbrella-shaped clothes-drying rack
EP1314810A1 (de) * 2001-11-23 2003-05-28 LEIFHEIT Aktiengesellschaft Wäscheschirm

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104099760A (zh) * 2014-07-15 2014-10-15 单骏 吊床式晾衣架

Also Published As

Publication number Publication date
EP1378599A3 (de) 2004-08-25
DE50302710D1 (de) 2006-05-11
DE10230571A1 (de) 2004-01-15
EP1378599B1 (de) 2006-03-22
US20040134870A1 (en) 2004-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1656046B1 (de) An einem träger verschwenkbar angeordneter ausleger für einen freiarmschirm
EP0649935B1 (de) Wäschespinne
EP1378599A2 (de) Wäschespinne
DE19543601A1 (de) Großschirm
EP0042607B1 (de) Abstützeinrichtung für eine von einem Traktor abgebaute Frontladeeinrichtung
EP1319771B1 (de) Markise, insbesondere Gelenkarmmarkise
DE69022725T2 (de) Verbessertes dreistufiges Klappschirmgestell.
DE2831286C2 (de) Einrichtung zum vollständigen Zusammenlegen oder Ausfalten des aus zwei Gelenkelementen bestehenden Auslegers eines Teleskop-Turmkrans
DE8530163U1 (de) Wäschegestell
DE3428122C2 (de) Kran mit einem ausklappbaren Ausleger aus gelenkig verbundenen Elementen
EP0220565B1 (de) Wäschegestell
DE2817650A1 (de) Schwimmkasten mit ausfahrvorrichtung
DE2351270B2 (de) Fahrzeugdach mit einem in einer dachoeffnung angeordneten deckel
EP0457034B1 (de) Wäscheständer mit Trocknungsrost
DE3433117A1 (de) Turmkran mit dreiteiligem ausleger
EP1245715A2 (de) Wäschetrocknungsgestell
EP1508635B1 (de) Schirmartiger Wäschetrockner
EP1802802B1 (de) Wäscheschirm
DE8905609U1 (de) Bügeltisch mit drehbarer Bügeleisenablage, Wäscheablage, Ärmelbrett, Kleiderhalter und Kabelführung für Rechts- und Linkshänder
DE19613977C2 (de) Reinigungsgerät zum Wischen von Fußböden mit einem klappbaren Halter für einen Wischbezug
DE8902808U1 (de) Wagenheber
DE3315999A1 (de) Auszieheinrichtung fuer einen schrank, vorzugsweise einen vorratsschrank
DE102004030720B4 (de) Wäscheschirm
DE2265424C2 (de) Höhen- und neigungsverstellbarer Fahrzeugsitz
DE4016840A1 (de) Von einem flugkoerper wegklappbarer fluegel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20041006

17Q First examination report despatched

Effective date: 20050304

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE

REF Corresponds to:

Ref document number: 50302710

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060511

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20061227

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20150729

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50302710

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170201