EP1375795A2 - Schub- oder Druckzylinderschloss - Google Patents

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EP1375795A2
EP1375795A2 EP03003893A EP03003893A EP1375795A2 EP 1375795 A2 EP1375795 A2 EP 1375795A2 EP 03003893 A EP03003893 A EP 03003893A EP 03003893 A EP03003893 A EP 03003893A EP 1375795 A2 EP1375795 A2 EP 1375795A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
striking plate
cylinder core
cylinder lock
thrust
pressure cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03003893A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1375795B1 (de
EP1375795A3 (de
Inventor
Kemmann Peter Herrn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JUL. NIEDERDRENK GMBH & CO. KG
Original Assignee
August Knapp Schliesstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by August Knapp Schliesstechnik GmbH filed Critical August Knapp Schliesstechnik GmbH
Publication of EP1375795A2 publication Critical patent/EP1375795A2/de
Publication of EP1375795A3 publication Critical patent/EP1375795A3/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B13/00—Devices preventing the key or the handle or both from being used
    • E05B13/10—Devices preventing the key or the handle or both from being used formed by a lock arranged in the handle
    • E05B13/105—Devices preventing the key or the handle or both from being used formed by a lock arranged in the handle the handle being a pushbutton
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205—Striking-plates, keepers, staples
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/0025—Locks or fastenings for special use for glass wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C5/00—Fastening devices with bolts moving otherwise than only rectilinearly and only pivotally or rotatively
    • E05C5/02—Fastening devices with bolts moving otherwise than only rectilinearly and only pivotally or rotatively both moving axially and turning about their axis to secure the wing

Definitions

  • the invention relates to a slide or pressure cylinder lock, in particular for use in connection with hinged doors on cabinets and containers, the doors being a circumferential frame made of profiled tubes is assigned, with a lock housing and one in it via a flat key stroke-movable cylinder core that can be rotated by a limited angle of rotation.
  • a disadvantage of the prior art is that, for example, with glass doors surrounding, overlying frame made of aluminum profile tubes or the like the glass doors must be provided with openings in order to Hinges, on the other hand to assemble a lever cylinder lock.
  • the locking element interacts with fittings attached to a wall of the concerned cabinet or container are attached, which not only gives an ugly appearance, but also the risk of injury exists because these fittings protrude into the room. Because of the low The transverse dimensions of the circumferential tubular frame also exist in principle no way to overcome these disadvantages in the prior art.
  • the invention has for its object with a slide or pressure cylinder lock annoying and unsightly on the presupposed genus even on glass doors Avoid openings and fittings as abutments and also at narrow, overlying, for example made of aluminum profile tubes Door frames, a safe and injury-free arrangement of cylinder locks to enable.
  • the striking plate is in a recess in a simple manner a wall of the closet or container to be locked, while the lock housing on the opposite side in a recess of the overlying tubular frame is arranged.
  • the Striking plate facing end section with a change in diameter is provided, on the one hand, a secure locking of the slide or pressure cylinder lock over an end portion of its cylinder core in the striking plate allows, but it also allows this diameter change again to disengage from the striking plate without the Swiveling doors because of e.g. B. a small swing radius striking of the cylinder core on the abutment is possible.
  • the change in diameter at the inner end portion of the cylinder core is achieved in that the cylinder core is provided on a certain length section with a tangential and thus orthogonal to the longitudinal axis of the cylinder core plane chamfer or surface, which in the unlocked position on the striking plate arranged abutment is able to pivot past so that the door can open, but on the other hand, when the cylinder core is rotated by 90 °, a locking part provided on the cylinder core end section provided here is to be brought into locking contact with the abutment of the striking plate, after which the door is locked. This locking happens z. B.
  • Claim 3 describes a particularly advantageous embodiment.
  • the abutment is designed as a notch pin or the like arranged transversely to the longitudinal axis in a bore of the striking plate, at which the tangential chamfering of the cylinder core is able to move past in the unlocking position, while in the locking position, that is after an axial stroke movement and rotation of the cylinder core by 90 ° Locking part of the cylinder core cooperates and thereby locks the cylinder core, whereby the door can no longer be opened.
  • the bore of the striking plate into which the cylinder core is able to plunge in a stroke-movable manner, consists of two bore length sections of different diameter, the bore having the larger diameter and the abutment being arranged on the outside, the end portion facing the cylinder core, while the length section is arranged with the diameter reduced diameter adjoins it inwards.
  • Narrow-sided striking plate is preferably in a formally adapted Cutout of a wall of the door or the container arranged and closes evenly with this wall with the outer side.
  • the thrust cylinder lock is overall with the reference number in the drawing 1 designated. It essentially consists of a striking plate 2, a Lock housing 3 with a through hole, not specified, in the a cylinder core 4 about its longitudinal axis 5 in the illustrated embodiment in direction A or B by an angle of rotation of 90 °, not limited by one stop designated by a flat key 6 rotatably arranged is.
  • the flat key 6 is in the embodiment shown as Longitudinal rib profile flat key formed, which can be inserted into a key channel 7 is.
  • the push cylinder lock shown is equipped with a locking mechanism.
  • the striking plate 2 and the lock housing 3 are the same on their outside shaped and on opposite sides 8 and 9 by parallel to the longitudinal axis 5 and parallel to each other, flat surfaces that Sidelines of a rectangle form the outer cross-sectional boundary of the Lock housing 3. Pages 8 and 9 are through on opposite sides Radii connected on the narrow sides of the imaginary rectangle, so that here result in convex walls 10, 11 which are curved in the shape of an arc outwards. This gives the lock housing 3 an oval-like or elliptical-like cross section Basic shape.
  • the striking plate 2 like the lock housing 3, is on opposite sides Sides by parallel to each other and parallel to the longitudinal axis 5 Pages 12 and 13 limited, of which only page 12 in the drawing can be seen.
  • the opposite side 13 is also designed.
  • the Pages 12 and 13 are the same size and run in the same parallel boundaries Levels with pages 8 and 9.
  • Lock housing 3 and the striking plate 2 from an extruded profile, for. B. made of aluminum, or made of brass, or of die-cast zinc.
  • the push or Cylinder lock can either with pin tumblers or with plate tumblers be equipped.
  • the axial length L of the striking plate 2 is in the illustrated Embodiment less than that measured in this direction, not specified axial length of the lock housing 3, but can also if necessary deviate from this.
  • the striking plate 2 is in a side wall of a door frame or another Container (not shown) arranged.
  • the one in question Side wall with a corresponding recess, the z. B. by milling, is produced, provided, in which the striking plate 2 then precisely contoured positively, is arranged such that the front end 14 is flush with the provided outside surface of the relevant door frame, not shown here, of the container or the like.
  • the striking plate 2 is thus not a plate-shaped one, but rather a relative one massive body which in the direction of the longitudinal axis 5 with a through hole is provided, which consists of two lengths 15 and 16.
  • this through hole 15 and 16 is one further through hole 17 with counterbore for a screw with countersunk head intended.
  • Through the through hole 17 engages a fastening screw, not shown through which the striking plate 2 within the receiving Recess of the relevant door frame or the like attach is.
  • An overlying profile frame is thus the striking plate 2 Front of the lock housing 3 preferably flush on the opposite Face 14 of the striking plate 2.
  • the rotary movement of the cylinder core 4 of the thrust cylinder lock 1 can by a grub screw or the like may be limited, which is orthogonal to the Longitudinal axis 5 of the cylinder core 4 directed bore can be screwed (not ) Shown.
  • the head of this grub screw can be parallel, not shown Immerse to the longitudinal axis 5 directed longitudinal groove of the lock housing 3 and thereby against the restoring force of a compression spring element (not shown) loaded cylinder core 4 in the X direction can be moved, until the head of the grub screw hits the deepest part of the groove.
  • the cylinder core 4 is next to the head of the grub screw with a circumferential direction circumferential annular groove 18 to which there is a flat, tangential connected to the cylinder core 4 extending surface 19 which is dimensioned such that the resulting reduction in diameter allows that after a Closing movement by means of the flat key 6 in the open position of the cylinder core 4 from the longitudinal sections 15, 16 of the through hole of the striking plate 2 can move out.
  • a flat key 6 Exerted pressure in the direction Y on the cylinder core 4 this dips into the longitudinal sections 15 and 16, the surface 19 on an abutment 20 in the Length section 15 glides past with little play.
  • the striking plate 2 and the housing 3 have only a small number external dimensions, which can be cost-effectively separated from a profile body can be produced, the striking plate 2 even in thin walls Showcases, kitchen cabinets or the like, can accommodate.

Landscapes

  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Chairs Characterized By Structure (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schub- oder Druckzylinderschloß (1), wobei das Schließblech (2) in einer Ausnehmung einer Wand des zu verschließenden Schrankes oder Behältnisses angeordnet ist, während das Schlossgehäuse (3) auf der gegenüberliegenden Seite in einer Aussparung des aufliegenden Profilrohrrahmens angeordnet wird. Hierzu ist der Zylinderkern (4) an seinem Inneren, dem Schließblech (2) zugekehrten Endabschnitt mit einer Durchmesserveränderung versehen, die einerseits ein sicheres Verriegeln des Schlosses ermöglicht, es aber auch andererseits gestattet, diese Durchmesserveränderung wiederum außer Eingriff von dem Schließblech (2) zu bringen. <IMAGE>

Description

Gattung
Die Erfindung betrifft ein Schub- oder Druckzylinderschloß, insbesondere zur Verwendung im Zusammenhang mit aufliegenden, schwenkbaren Türen an Schränken und Behältnissen, wobei den Türen ein umlaufender Rahmen aus Profilrohren zugeordnet ist, mit einem Schloßgehäuse und einem darin über einen Flachschlüssel hubbeweglichen und um einen begrenzten Drehwinkel drehbaren Zylinderkern.
Stand der Technik
Nachteilig beim Stand der Technik ist, daß zum Beispiel bei Glasflügeltüren mit umlaufenden, aufliegenden Rahmen aus Aluminiumprofilrohren oder dergleichen die Glastüren mit Durchbrechungen versehen werden müssen, um einerseits Scharniere, andererseits ein Hebelzylinderschloß zu montieren. Das Verriegelungselement wirkt mit Beschlägen zusammen, die an einer Wand des betreffenden Schrankes oder Behältnisses befestigt sind, wodurch sich nicht nur ein unschönes Äußeres ergibt, sondern auch die Gefahr von Verletzungen besteht, da diese Beschläge in den Raum hervorragen. Wegen der geringen Querabmessungen der umlaufenden Profilrohrrahmen besteht auch grundsätzlich keine Möglichkeit, diese Nachteile am Stand der Technik abzustellen.
Aufgabe
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einem Schub- oder Druckzylinderschloß der vorausgesetzten Gattung auch an Glastüren lästige und unschöne Durchbrechungen sowie Beschlagteile als Widerlager zu vermeiden und auch bei schmalen, aufliegenden, zum Beispiel aus Aluminiumprofilrohren bestehenden Türrahmen, ein sicheres und verletzungsfreies Anordnen von Zylinderschlössern zu ermöglichen.
Lösung
Die Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst.
Einige Vorteile
Bei der Erfindung wird in einfacher Weise das Schließblech in einer Ausnehmung einer Wand des zu verschließenden Schrankes oder Behältnisses angeordnet, während das Schloßgehäuse auf der gegenüberliegenden Seite in einer Aussparung des aufliegenden Profilrohrrahmens angeordnet wird. Dies ist deshalb unter anderem möglich, weil bei der Erfindung der Zylinderkern an seinem inneren, dem Schließblech zugekehrten Endabschnitt mit einer Durchmesserveränderung versehen ist, die einerseits ein sicheres Verriegeln des Schub- oder Druckzylinderschlosses über einen Endabschnitt seines Zylinderkerns in dem Schließblech ermöglicht, es andererseits aber auch gestattet, diese Durchmesserveränderung wiederum außer Eingriff von dem Schließblech zu bringen, ohne daß beim Schwenken von Türen wegen z. B. eines kleinen Schwenkradius ein Anschlagen des Zylinderkerns an dem Widerlager möglich ist. Auf diese Weise ergibt sich eine außerordentlich raumsparende Unterbringung des Schub- oder Druckzylinderschlosses mit seinem Zylindergehäuse, dem Zylinderkern und dem Schließblech in den miteinander korrespondierenden, rahmenartigen Teilen der Profilrohre der Tür einerseits und der Wandung des zu verschließenden Schrankes bzw. des Behältnisses andererseits.
Weitere Ausführungsformen
In den Patentansprüchen 2 bis 8 sind weitere erfinderische Ausgestaltungen beschrieben.
Bei der Ausführungsform nach Patentanspruch 2 wird die Durchmesserveränderung am inneren Endabschnitt des Zylinderkerns dadurch erreicht, daß der Zylinderkern auf einem gewissen Längenabschnitt mit einer tangentialen und somit orthogonal zur Längsachse des Zylinderkerns verlaufenden ebenen Anfasung bzw. Fläche versehen ist, die in Entriegelungsstellung an dem im Schließblech angeordneten Widerlager vorbeizuschwenken vermag, so daß sich die Tür öffnen kann, andererseits aber bei einer Drehung des Zylinderkerns um 90° ein an dem hier vorgesehenen Zylinderkernendabschnitt vorgesehenes Verriegelungsteil mit dem Widerlager des Schließbleches in verriegelnden Kontakt zu bringen ist, wonach die Tür verschlossen wird. Dieses Verriegeln geschieht z. B. dadurch, daß auf den Flachschlüssel in axialer Richtung ein Druck ausgeübt wird, um den Zylinderkern in seiner axialen Längsrichtung hubbeweglich zu verschieben und anschließend um 90° in Verriegelungsstellung zu drehen. Beim Entriegelungsvorgang geschieht zunächst die Drehung über den Flachschlüssel in entgegengesetzter Richtung um 90°, woraufhin der Zylinderkern eine nach außen gerichtete Hubbewegung durchführt, woraufhin sich dann die aufliegende Tür öffnen läßt.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform beschreibt Patentanspruch 3. Bei dieser ist das Widerlager als quer zur Längsachse in einer Bohrung des Schließbleches angeordneter Kerbstift oder dergleichen ausgebildet, an der in Entriegelungsstellung die tangentiale Anfasung des Zylinderkerns sich vorbeizubewegen vermag, während in Verriegelungsstellung, mithin nach einer axialen Hubbewegung und Drehung des Zylinderkerns um 90° das Verriegelungsteil des Zylinderkerns zusammenwirkt und dadurch den Zylinderkern verriegelt, wodurch sich die Tür nicht mehr offenschwenken läßt.
Gemäß Patentanspruch 4 besteht die Bohrung des Schließbleches, in die der Zylinderkern hubbeweglich einzutauchen vermag, aus zwei Bohrungslängenabschnitten unterschiedlichen Durchmessers, wobei die Bohrung mit dem größeren Durchmesser und dem Widerlager nach außen, dem Zylinderkern zugekehrten Endabschnitt angeordnet ist, während der Längenabschnitt mit dem im Durchmesser verringerten Durchmesser sich daran nach innen anschließt. Unterhalb dieser mit zwei Längenabschnitten ausgerüsteten Bohrung des Schließbleches ist eine Durchgangsbohrung angeordnet, durch die eine Befestigungsschraube eingreift, durch die das Schließblech mit einer Schraube in einer Wand der Tür oder des Behältnisses angeordnet ist.
Das bevorzugt oval oder rechteckförmig mit angerundeten gegenüberliegenden Schmalseiten ausgebildete Schließblech ist bevorzugt in einer formmäßig angepaßten Aussparung einer Wand der Tür oder des Behältnisses angeordnet und schließt mit der äußeren Seite ebenflächig mit dieser Wand ab.
Patentansprüche 5 bis 8 beschreiben weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.
In der Zeichnung ist die Erfindung - teils schematisch - beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen:
Fig. 1
ein Schubzylinderschloß in Explosionsdarstellung, wobei der Zylinderkern in Offenstellung durch einen Flachschlüssel geschlossen und der Zylinderkern eine Hubbewegung vom Schließblech weg durchgeführt hat;
Fig. 2
das aus Fig. 1 ersichtliche Schubzylinderschloß in einer Stellung, bei der der Zylinderkern über den Flachschlüssel einen Hub in Richtung auf das Schließblech durchgeführt hat, gleichfalls in Offenstellung;
Fig. 3
das aus den Fig. 1 und 2 ersichtliche Schubzylinderschloß mit in Richtung auf das Schließblech vorgeschobenem und in Verriegelungsstellung gedrehtem Zylinderkern;
Fig. 4
das aus Fig. 3 ersichtliche Schubzylinderschloß im zusammengefügten Zustand (ohne Tür oder Behältnis), in Verriegelungsstellung;
Fig. 5
eine Draufsicht auf den Zylinderkern mit einem Querschnitt durch das Schließblech in Offenstellung und
Fig. 6
eine Draufsicht auf den Zylinderkern im Querschnitt im geschlossenen Zustand.
Das Schubzylinderschloß ist in der Zeichnung insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet. Es besteht im wesentlichen aus einem Schließblech 2, einem Schloßgehäuse 3 mit einer nicht näher bezeichneten Durchgangsbohrung, in der ein Zylinderkern 4 um seine Längsachse 5 bei der dargestellten Ausführungsform in Richtung A bzw. B um einen Drehwinkel von 90°, begrenzt durch einen nicht näher bezeichneten Anschlag durch einen Flachschlüssel 6 drehbeweglich angeordnet ist. Der Flachschlüssel 6 ist bei der dargestellten Ausführungsform als Längsrippenprofilflachschlüssel ausgebildet, der in einen Schlüsselkanal 7 einsteckbar ist. Das dargestellte Schubzylinderschloß ist mit Schließzwang ausgestattet.
Das Schließblech 2 und das Schloßgehäuse 3 sind an ihrer Außenseite gleich geformt und auf gegenüberliegenden Seiten 8 und 9 durch parallel zur Längsachse 5 sowie parallel zueinander verlaufenden, ebenen Flächen begrenzt, die Seitenlinien eines Rechteckes bilden der äußeren Querschnittsumgrenzung des Schloßgehäuses 3. Die Seiten 8 und 9 sind an gegenüberliegenden Seiten durch Radien an den Schmalseiten des gedachten Rechteckes verbunden, so daß sich hier kreisbogenförmige nach außen gekrümmte, konvexe Wände 10, 11 ergeben. Dadurch erhält das Schloßgehäuse 3 im Querschnitt eine ovalähnliche oder elliptisch-ähnliche Grundgestalt.
Auch das Schließblech 2 ist ebenso wie das Schloßgehäuse 3 auf gegenüberliegenden Seiten durch parallel zueinander und parallel zur Längsachse 5 verlaufenden Seiten 12 bzw. 13 begrenzt, von denen in der Zeichnung lediglich die Seite 12 zu erkennen ist. Die gegenüberliegende Seite 13 ist ebenso ausgestaltet. Die Seiten 12 und 13 sind gleich groß und verlaufen in gleichen sie begrenzenden parallelen Ebenen mit den Seiten 8 und 9. Auf diese Weise ist es möglich, das Schloßgehäuse 3 und das Schließblech 2 aus einem Strangprofil, z. B. aus Aluminium, oder aus Messing, oder aus Zinkdruckguß, zu fertigen. Das Schub- oder Druckzylinderschloß kann entweder mit Stiftzuhaltungen oder mit Plättchenzuhaltungen ausgerüstet sein. Die axiale Länge L des Schließbleches 2 ist bei der dargestellten Ausführungsform geringer als die in dieser Richtung gemessene, nicht näher bezeichnete axiale Länge des Schloßgehäuses 3, kann aber auch im Bedarfsfalle hiervon abweichend ausgestaltet sein.
Das Schließblech 2 ist in einer Seitenwand eines Türrahmens oder eines sonstigen Behältnisses (nicht dargestellt) angeordnet. Zu diesem Zweck ist die betreffende Seitenwand mit einer entsprechenden Aussparung, die z. B. durch Fräsen, hergestellt ist, versehen, in die dann das Schließblech 2 konturengenau, mithin formschlüssig, angeordnet ist, derart, daß die vordere Stirnseite 14 bündig mit der hier vorgesehenen, nicht dargestellten Außenfläche des betreffenden Türrahmens, des Behältnisses oder dergleichen, abschließt.
Das Schließblech 2 ist somit kein blechförmiger, sondern an sich eher ein relativ massiver Körper, der in Richtung der Längsachse 5 mit einer Durchgangsbohrung versehen ist, die aus zwei Längenabschnitten 15 und 16 besteht. In der Zeichnungsebene gesehen oberhalb dieser Durchgangsbohrung 15 und 16 ist eine weitere Durchgangsbohrung 17 mit Ansenkung für eine Schraube mit Senkkopf vorgesehen. Durch die Durchgangsbohrung 17 greift eine nicht dargestellte Befestigungsschraube hindurch, mittels derer das Schließblech 2 innerhalb der aufnehmenden Aussparung des betreffenden Türrahmens oder dergleichen zu befestigen ist. In Schließstellung der nicht dargestellten aufliegenden Tür mit einem aufliegenden Profilrahmen liegt somit die dem Schließblech 2 zugekehrte Stirnseite des Schloßgehäuses 3 vorzugsweise bündig an der gegenüberliegenden Stirnseite 14 des Schließbleches 2 an.
Die Drehbewegung des Zylinderkerns 4 des Schubzylinderschlosses 1 kann durch eine Madenschraube oder dergleichen begrenzt sein, die in eine orthogonal zur Längsachse 5 des Zylinderkerns 4 gerichtete Bohrung einschraubbar ist (nicht dargestellt). Der Kopf dieser Madenschraube kann in eine nicht dargestellte, parallel zur Längsachse 5 gerichteten Längsnut des Schloßgehäuses 3 eintauchen und dadurch den gegen die Rückstellkraft eines Druckfederelementes (nicht dargestellt) belasteten Zylinderkerns 4 in Richtung X hubbeweglich verschoben werden, bis der Kopf der Madenschraube im Tiefsten der Nut anschlägt. Bei einer Hubbewegung in Richtung Y, also in Richtung auf das Schließblech 2 zu, läßt sich über den Flachschlüssel 6 der Zylinderkern 4 in Richtung A bzw. B drehen, und zwar so weit, bis er gegen eine in Drehrichtung hervorragende Anschlagschulter (nicht dargestellt) nach 90° anschlägt und dadurch den Drehwinkel des Zylinderkerns 4 begrenzt.
Der Zylinderkern 4 ist neben dem Kopf der Madenschraube mit einer in Umfangsrichtung umlaufenden Ringnut 18 versehen, an die sich eine ebene, tangential zum Zylinderkern 4 verlaufende Fläche 19 anschließt, die so bemessen ist, daß die dadurch geschaffene Durchmesserverringerung es erlaubt, daß nach einer Schließbewegung mittels des Flachschlüssels 6 in Offenstellung sich der Zylinderkern 4 aus den Längenabschnitten 15, 16 der Durchgangsbohrung des Schließbleches 2 herausbewegen läßt. Wird dagegen über den Flachschlüssel 6 ein Druck in Richtung Y auf den Zylinderkern 4 ausgeübt, taucht dieser in die Längenabschnitte 15 und 16 ein, wobei die Fläche 19 an einem Widerlager 20 in dem Längenabschnitt 15 mit geringem Spiel vorbeigleitet. Daraufhin kann der Zylinderkern 4 über den Flachschlüssel 6 in Richtung B gedreht, werden, wodurch die Ringnut 18 in das Widerlager 20 eingreift. Dieses Widerlager 20 wird bei der dargestellten Ausführungsform durch einen orthogonal zur Längsachse 5 verlaufenden Kerbstift gebildet, der durch eine Bohrung des Schließbleches 2 hindurchgeschlagen wird, dessen Längsachse parallel zu den Seiten 12 bzw. 13 des Schließbleches 2 verläuft. Statt dessen kann auch ein anderes Widerlager 20, z. B. durch eine einstückige Schulter oder dergleichen des Schließbleches 2, gebildet werden.
Wie man erkennt, besitzen das Schließblech 2 und das Gehäuse 3 nur geringe äußere Abmessungen, die sich kostengünstig aus einem Profilkörper durch Trennen herstellen lassen, wobei sich das Schließblech 2 auch in dünnen Wänden von Vitrinen, Küchenschränken oder dergleichen, unterbringen läßt. Das Gleiche gilt für das Schloßgehäuse 3, das ebenfalls in dünnen Aluminiumprofilrahmen anzuordnen ist. Dadurch ergibt sich ein geschlossenes, kompaktes Äußeres mit wenig Raumbedarf. Störende Vorsprünge sind nicht mehr vorhanden, die zu Verletzungen führen könnten.
Die in der Zusammenfassung, in den Patentansprüchen und in der Beschreibung beschriebenen sowie aus der Zeichnung ersichtlichen Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
Bezugszeichenliste
1
Schub- oder Druckzylinderschloß
2
Schließblech
3
Schloßgehäuse
4
Zylinderkern
5
Längsachse
6
Flachschlüssel, Längsrippenprofilflachschlüssel, Wendeschlüssel
7
Schlüsselkanal
8
Seite, Rechteckseite
9
"
10
Wand, konvexe, Schmalseite eines gedachten Rechtecks
11
" ' " " " " "
12
Seite
13
"
14
Stirnseite, vordere, des Schließbleches 2
15
Längenabschnitt einer Durchgangsbohrung im Schließblech 2
16
" " "
17
Durchgangsbohrung
18
Ringnut
19
Fläche
20
Widerlager
A
Drehrichtung des Zylinderkerns 4
B
Drehrichtung des Zylinderkerns
L
axiale Länge des Schließbleches 2
X
Hubrichtung des Zylinderkerns 4 in Öffnungsrichtung
Y
Hubrichtung des Zylinderkerns 4 in Richtung auf das Schließblech 2

Claims (8)

  1. Schub- oder Druckzylinderschloß (1), insbesondere zur Verwendung im Zusammenhang mit aufliegenden, schwenkbaren Türen an Schränken und Behältnissen, wobei den Türen ein umlaufender Rahmen aus Profilrohren oder dergleichen zugeordnet ist, mit einem Schloßgehäuse (3) und einem darin über einen Flachschlüssel (6) und um einen begrenzten Drehwinkel drehbaren Zylinderkern (4), der gegebenenfalls gegen die Rückstellkraft eines Druckfederelementes hubbeweglich ist, wobei sowohl das Schloßgehäuse (3) als auch das Schließblech (2) an ihren Außenseiten entsprechend dem aufliegenden Rahmen bzw. den Wänden der Tür angepaßt, z. B. ovalähnlich oder ellipsenähnlich, gestaltet sind, und der Zylinderkern (4) an seinem dem Schließblech (2) zugekehrten Ende einen Längenabschnitt aufweist, der an seinem Umfang wenigstens eine Durchmesserveränderung besitzt, die in Offenstellung des Zylinderkerns (4) sich an einem in einer Bohrung (15, 16) des Schließbleches (2) angeordneten Widerlager (20) vorbeizubewegen vermag und in Verriegelungsstellung mit einem einen Verriegelungsteil bildenden Umfangsabschnitt mit dem Widerlager (20) verriegelnd zusammenwirkt.
  2. Schub- oder Druckzylinderschloß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesserveränderung des Zylinderkerns (4) eine tangential angeordnete, orthogonal zur Längsachse (5) des Zylinderkerns (4) verlaufende ebene Anfasung bzw. Fläche (19) aufweist.
  3. Schub- oder Druckzylinderschloß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (20) durch einen Stift, insbesondere durch eine Kerbstift gebildet ist, dessen Längsachse quer zur Längsachse des Zylinderkerns (4) verläuft.
  4. Schub- oder Druckzylinderschloß nach Anspruch 1 oder einem der darauffolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsbohrung (15, 16) des Schließbleches (2), in der der Zylinderkern (4) mit einem Längenabschnitt hubbeweglich einzutauchen vermag, aus zwei Bohrungslängenabschnitten (15, 16) unterschiedlichen Durchmessers besteht, wobei der Längenabschnitt der Durchgangsbohrung (15) mit dem größeren Durchmesser nach außen, dem Zylinderkern (4) zugekehrten Endabschnitt angeordnet ist und daß das Schließblech (2) von mindestens einer weiteren Durchgangsbohrung (17) zum Anordnen eines Befestigungselementes zur Befestigung des Schließbleches (2) in einer Wand des Behältnisses durchgriffen ist.
  5. Schub- oder Druckzylinderschloß nach Anspruch 2 oder einem der darauffolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungsteil als in Umfangsrichtung sich an die tangentiale Fläche (19) anschließende Ringnut (18) ausgebildet ist, die sich über einen vorzugsweise spitzen Sektorwinkel erstreckt und die das Widerlager (20) verriegelnd umgreift.
  6. Schub- oder Druckzylinderschloß nach Anspruch 1 oder einem der darauffolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließblech (2) und das Schloßgehäuse (3) in mindestens einem zu ihrer jeweiligen Längsachse (5) orthogonal geführten Längenabschnitt gleiche äußere Querschnittsabmessungen aufweisen.
  7. Schub- oder Druckzylinderschloß nach Anspruch 1 oder einem der darauffolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehbewegung des Zylinderkerns (4) auf 90° begrenzt ist.
  8. Schub- oder Druckzylinderschloß nach Anspruch 1 oder einem der darauffolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schub- oder Druckzylinderschloß (1) mit Schließzwang ausgerüstet ist.
EP03003893A 2002-06-28 2003-02-21 Schub- oder Druckzylinderschlossanordnung Expired - Lifetime EP1375795B1 (de)

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DE20210075U 2002-06-28
DE20210075U DE20210075U1 (de) 2002-06-28 2002-06-28 Schub- oder Druckzylinderschloß

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EP1375795A2 true EP1375795A2 (de) 2004-01-02
EP1375795A3 EP1375795A3 (de) 2006-10-11
EP1375795B1 EP1375795B1 (de) 2008-01-02

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