EP1369359A1 - Container - Google Patents

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Publication number
EP1369359A1
EP1369359A1 EP03008664A EP03008664A EP1369359A1 EP 1369359 A1 EP1369359 A1 EP 1369359A1 EP 03008664 A EP03008664 A EP 03008664A EP 03008664 A EP03008664 A EP 03008664A EP 1369359 A1 EP1369359 A1 EP 1369359A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
spacers
rib
metal profile
container according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03008664A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hubert Bucher
Albert Dr. Fritzsche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Defence and Space GmbH
Original Assignee
Dornier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dornier GmbH filed Critical Dornier GmbH
Publication of EP1369359A1 publication Critical patent/EP1369359A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/022—Laminated structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/08—Interconnections of wall parts; Sealing means therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
    • E04B1/34853—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure being composed of two or more materials

Definitions

  • the invention relates to a container, e.g. according to ISO standards and preferably can be used for mobile workspaces in civil and military use, according to Preamble of claim 1.
  • Generic containers according to the ISO standard have one, for example cuboid structure, e.g. according to DE 37 19 301 C2.
  • Container has become known, e.g. EP 0 682 156 B1 or DE G 92 16 314.9 U1, the next to a basic container, movable structural elements (flaps and / or Have extensions) for volume expansion.
  • DE 297 00 436 U1 discloses a large-volume container with a wall structure made of inner and outer layers, each made of plastic, and foam in between.
  • the inner layer consists of a transparent plastic, which forms a vertical viewing strip that extends across the entire depth of the wall structure.
  • the stackability of the container is an essential dimensioning criterion, with expandable containers, the basic container makes the essential contribution to Stiffness delivers.
  • the wall structure of commercial containers is by metallic Cover layers which are connected by metallic spacers, the gap between the two opposite Cover layers are filled with thermal insulation material (inserted or glued), see above that in addition to sufficient rigidity, good thermal insulation is achieved.
  • the invention has for its object, while maintaining the aforementioned mechanical and thermal container properties to reduce the dead weight.
  • the ends of the rib-shaped spacers are fixed to the two cover layers connected and in particular serve to stiffen the structure. It results there is a wall structure made up of a plurality of directly adjacent chambers, their boundary surfaces through the spacers and the cover layers be formed.
  • the chambers are filled with insulation material.
  • the rib-shaped spacers are advantageous in towards the container outside
  • Form of a simple web (one-armed cross-section) built to the inside of the container merges into a two-armed cross section of the spacer.
  • Between the two arms is the metal profile mentioned above, preferably with a positive fit, arranged.
  • the rib-shaped spacer faces the outside of the container towards a T-shaped cross-section on the inside of the container turns into a U-shaped cross section.
  • the cross-sectional shape of the spacers described results relatively long heat transfer paths between the inner and outer cover layer, so that overall thermal insulation is improved.
  • the metal profiles arranged in the spacers serve in particular for Load transfer for the equipment to be fastened to the inside of the container, e.g. Fitted wardrobes, instruments, etc.).
  • the two cover layers and / or the rib-shaped spacers can be in an advantageous embodiment made of a fiber-reinforced plastic material consist.
  • the construction principle according to the invention is particularly suitable for such Structural elements of the container that do not have extreme mechanical loads are exposed. It is therefore particularly suitable for extensions or flaps expandable container, but also not expandable for interior walls or floor walls Container.
  • the between adjacent spacers and the two cover layers formed chamber-shaped spaces can advantageously with vacuum insulation material, preferably in plate form, which is extremely low Has heat conduction.
  • vacuum insulation material preferably in plate form
  • the application of the vacuum insulation technology known per se leads to a reduction in the weight and volume of the insulation material, a reduction in the wall thickness and an increase in the usable volume predetermined heat transfer coefficient.
  • a granular or fibrous filler, if necessary together with getter material and IR opacifier, is from one multilayer composite film (metal film and e.g. polyethylene or polyester film) enclosed permeation-tight.
  • the tight sealing of the foils and a negligible permeation rate becomes a with a thermal conductivity between 0.0035 W / (mK) and 0.0045 W / (mK) Lifespan reached more than 15 years.
  • the size of the vacuum insulation panels in the range of 10 to 30 mm thickness, can be adapted to the geometric requirements become.
  • the thermal conductivity values of conventional insulation material are e.g. Polyurethane foam or rock / glass wool, around 0.035 to 0.045 W / (mK).
  • EMC requirements EMC electromagnetic compatibility
  • suitable grids as part of the Wall structure can be provided.
  • the butt joint of two panels according to the invention can be glued or riveted or screws, expediently reinforced by corner profiles on the outside and / or inside made of metal or plastic.
  • the lightweight construction according to the invention which in the most varied Wall thicknesses can be produced as a movable wall Structural elements in expandable containers, for walls with low loads, not expandable container as well as interior walls / room dividers of all kinds, this is suitable in small dimensions also as a base plate for laying in tents. Because in the event from hospital wards are safe accessibility, thermal insulation and easy cleaning required, properties that a tarpaulin laid on the floor does not have.
  • the construction of a container wall according to the invention leads to a reduction in Weight without the variability of the container in terms of interior (in particular attachment of equipment) is restricted.
  • Fig. 1 shows a section through a lightweight wall S according to the invention Container.
  • the spacer 3 (hereinafter also referred to as the web profile), which is firmly connected at its ends to the cover layers 1, 2 serves especially to stiffen the structure.
  • the spacer points in his bottom part has a T-shaped cross-section, and runs upwards with two arms, in Form a U from. This results in a chamber-like overall for the lightweight wall S. Structure of adjacent individual chambers, the chambers with Insulation material is filled.
  • a metal profile 6 which runs parallel to the cover layers 1,2. Since it is from top layer 1 and Spacer 3 is positively enclosed, it can be inserted without that an additional attachment, e.g. by gluing is necessary.
  • the one from that Metal profile 6 enclosed space 7 is also useful with Insulation material filled.
  • the metal profile is used in particular for load transfer Equipment to be attached to the container wall.
  • the insulation material is in two layers 4, 5.
  • there the outer insulation layer 5 is advantageously a vacuum insulation material.
  • With the upper insulation layer 4 lying towards the inside of the container can also be a vacuum insulation material. But it is also possible the use of another, conventional insulation material, e.g. Mineral or Rock wool.
  • the thickness of the inner 1 and outer cover layer 2, as well as material thickness, more horizontally Distance and height (thickness of the wall) of the web profile 3 defines the wall rigidity firmly.
  • the quality of the thermal insulation results from the choice of the insulation material (s) 4, 5 and their strength.
  • the dimensions of the inserted metal profile 6 result from the load requirements, overall wall rigidity and absorption of equipment on the walls and floor.
  • the construction variant according to FIG. 2 has a comparison with the embodiment according to FIG. 1 an additional reinforcement layer 10 located in the interior of the wall Plastic, on.
  • the inserted metal profile 11 emerges from the layer 1, namely such that it is part of the smooth surface facing the interior of the container the wall S forms.
  • Layer 1 thus consists of several sections that are individually glued between the metal profiles 6.
  • Fig. 3 shows a variant of the metal profile in the form of a so-called. C-rail 12, which in Towards the inside of the container is open.
  • C-rail 12 which in Towards the inside of the container is open.
  • the glued joint 14 (Fig. 4) two at right angles to each other Walls 15, 16 with the structure according to the invention is formed by the internal L-profile 17 and the outer L-profile 18 reinforced.
  • One corner of the room i.e. the joint of three Walls, is either by fittings (case corner) or by three bevelled L-profiles completely covered.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Container, vorzugsweise einsetzbar für mobile Arbeitsräume im zivilen und militärischen Einsatz, wobei mindestens ein flächenhaftes Strukturelement (S) des Containers, z.B. Innen-, Außen-, Boden- oder Deckenwandung, aus Deckschichten (1,2) und dazwischenliegendem Dämmmaterial (4,5) sowie rippenförmigen Abstandhaltern (3) zwischen den beiden Deckschichten (1,2) gebildet ist. Erfindungsgemäß bestehen die beiden Deckschichten (1,2) sowie die rippenförmigen Abstandshalter (3) aus ggf. faserverstärktem Kunststoffmaterial und die rippenförmigen Abstandshalter (3) nehmen ein Metallprofil (6) auf. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Container, z.B. gemäß ISO-Normen und vorzugsweise einsetzbar für mobile Arbeitsräume im zivilen und militärischen Einsatz, nach dem Oberbegriff des Patentanspruch 1.
Die wachsende Bedeutung mobiler, in Containerbauweise ausgebildeter Systeme (insbesondere Rettungsstationen, Krankenhäuser, Gefechtsstände) mit anspruchsvoller Ausrüstung zwingt dazu, das Containerleergewicht zugunsten der Inneneinbauten immer weiter zu senken. Dies darf aber nicht auf Kosten der Wärmedämmung, der Struktursteifigkeit und einer gewissen Universalität der Ausrüstung erfolgen.
Gattungsgemäße Container nach der ISO-Norm weisen beispielsweise einen quaderförmigen Aufbau auf, z.B. gemäß der DE 37 19 301 C2. Daneben sind Container bekannt geworden, z.B. EP 0 682 156 B1 oder DE G 92 16 314.9 U1, die neben einem Grundcontainer bewegliche Strukturelemente (Klappen und/oder Ausschübe) zur Volumenerweiterung aufweisen.
In der DE 297 00 436 U1 ist ein großvolumiger Behälter mit einem Wandaufbau aus Innen- und Außenschicht, jeweils aus Kunststoff bestehend, sowie dazwischenliegendem Schaum, offenbart. Die Innenschicht besteht aus einem transparenten Kunststoff, der einen senkrecht verlaufenden, sich über die gesamte Tiefe des Wandaufbaus erstreckenden Sichtstreifen bildet.
Die DE 92 00 602 U1 offenbart eine Kunststoff-Auskleidung für Behälter, Wannen o.ä.. Diese wird mittels Metallprofilen an der auszukleidenden Oberfläche zusammengehalten. Zwischen Auskleidung und auszukleidender Oberfläche sind Abstandshalter vorhanden.
Die Stapelbarkeit des Containers ist ein wesentliches Dimensionierungskriterium, wobei bei erweiterbaren Containern der Grundcontainer den wesentlichen Beitrag zur Steifigkeit liefert. Der Wandaufbau handelsüblicher Container ist durch metallische Deckschichten, welche durch metallische Abstandshalter verbunden sind, gekennzeichnet, wobei der Zwischenraum zwischen den beiden gegenüberliegenden Deckschichten mit Wärmedämmmaterial ausgefüllt ist (eingelegt oder verklebt), so dass neben einer ausreichenden Steifigkeit eine gute Wärmedämmung erzielt wird. Eine zusätzliche, die Wand verstärkende Schicht sowie weitere, auch in Abständen eingelassene metallische Profile, ermöglichen die Befestigung auch schwerer Ausrüstungsgegenstände am Boden und an den senkrechten Wänden des Containerinnenraums.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung der genannten mechanischen und thermischen Containereigenschaften das Eigengewicht zu reduzieren.
Diese Aufgabe wird mit dem Container gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Erfindungsgemäß sind die beiden Deckschichten einer Containerwandung sowie die rippenförmigen Abstandshalter aus Kunststoffmaterial ausgebildet, wobei die Abstandshalter ein Metallprofil aufnehmen.
Die rippenförmigen Abstandshalter sind an ihren Enden fest mit den beiden Deckschichten verbunden und dienen insbesondere zur Versteifung der Struktur. Es ergibt sich ein Wandaufbau aus einer Mehrzahl unmittelbar aneinandergrenzender Kammern, deren Begrenzungsflächen durch die Abstandshalter sowie die Deckschichten gebildet werden. Die Kammern werden mit Dämmmaterial ausgefüllt.
Die rippenförmigen Abstandshalter sind vorteilhaft zur Containeraußenseite hin in Form eines einfachen Stegs (einarmiger Querschnitt) aufgebaut, der zur Containerinnenseite hin in einen zweiarmigen Querschnitt des Abstandshalters übergeht. Zwischen den beiden Armen ist das oben erwähnte Metallprofil, bevorzugt formschlüssig, angeordnet.
In einer bevorzugten Ausführung weist der rippenförmige Abstandshalter zur Containeraußenseite hin einen T-förmigen Querschnitt auf, der zur Containerinnenseite hin in einen U-förmigen Querschnitt übergeht.
Durch die beschriebene Querschnittsform der Abstandshalter ergeben sich relativ lange Wärmeübertragungswege zwischen innerer und äußerer Deckschicht, so dass die Wärmedämmung insgesamt verbessert wird.
Die in den Abstandshaltern angeordneten Metallprofile dienen insbesondere zur Lasteinleitung für die an der Containerinnenwand zu befestigendende Ausrüstung, z.B. Einbauschränke, Instrumente, etc.).
Die beiden Deckschichten und/oder die rippenförmigen Abstandshalter können in einer vorteilhaften Ausführung aus einem faserverstärktem Kunststoffmaterial bestehen.
Das erfindungsgemäße Konstruktionsprinzip eignet sich insbesondere für solche Strukturelemente des Containers, die keinen extremen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Es eignet sich deshalb insbesondere für Ausschübe oder Klappen erweiterbarer Container, aber auch für Innenwände oder Bodenwände nicht erweiterbarer Container.
Bei einem spezifischen Gewicht der Kunststoffe zwischen 1 und 1,5 kg/dm3 (13 bis 20% des spezifischen Gewichts von Stahl, 37 bis 55% von Aluminium) lassen sich insbesondere mittels Beimengung von Glas-, Karbon- oder Kevlarfasern hervorragende Festigkeitseigenschaften erzielen. Die Wärmeleitung von Kunststoffen liegt bei ca. 1% von der von Stahl und Edelstahl. Selbst wenn die Materialstärken von Rippen und Profilen, in Wärmeflussrichtung liegend, größer als im Falle von Stahl gewählt werden müssen, bleibt ein deutlicher Vorteil mit der Folge der Reduzierung des negativen Einflusses von Wärmebrücken.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist zwischen den beiden Deckschichten zum Zwecke der Strukturversteifung eine zusätzliche Zwischenschicht, ebenfalls aus Kunststoffmaterial, vorhanden.
Die zwischen benachbarten Abstandshaltern sowie den beiden Deckschichten gebildeten kammerförmigen Zwischenräume können vorteilhaft mit Vakuumdämmmaterial, vorzugsweise in Plattenform, ausgefüllt sein, das eine extrem geringe Wärmeleitung aufweist. Die Anwendung der an sich bekannten Vakuumisolationstechnik führt zu einer Verringerung von Gewicht und Volumen des Dämmmaterials, einer Verringerung der Wandstärke sowie einer Erhöhung des Nutzvolumens bei vorgegebener Wärmedurchgangszahl. Ein körniger oder fasriger Füllstoff, erforderlichenfalls zusammen mit Gettermaterial und IR-Trübungsmittel, wird von einer mehrschichtigen Verbundfolie (Metallfolie und z.B. Polyethylen- oder Polyesterfolie) permeationsdicht umschlossen. Mit einem Systemdruck von unter 5 mbar, der dichten Verschweißung der Folien und einer vernachlässigbaren Permeationsrate wird bei einer Wärmeleitzahl zwischen 0,0035 W/(mK) und 0,0045 W/(mK) eine Lebensdauer von mehr als 15 Jahren erreicht. Die Größe der Vakuumdämmplatten, im Bereich von 10 bis 30 mm Dicke, kann den geometrischen Anforderungen angepasst werden. Dagegen liegen die Wärmeleitzahlen konventionellen Dämmmaterials, z.B. Polyurethanschaum oder Stein- /Glaswolle, um 0,035 bis 0,045 W/(mK).
Die Wandherstellung durch Verkleben extrudierter Abstandshalter und ggf. der Zwischenschicht und das Einlegen und/oder Verkleben des Dämmmaterials ist das einfachste Fertigungsverfahren. Für eine Serienfertigung sind weiterentwickelte, automatisierbare Fertigungsabläufe möglich. Im Falle von EMV-Anforderungen (EMV elektromagnetische Verträglichkeit) können auch geeignete Gitter als Teil des Wandaufbaus vorgesehen werden.
Die Stoßverbindung zweier erfindungsgemäßer Platten kann mittels Kleben, Nieten oder Schrauben erfolgen, zweckmäßigerweise verstärkt durch Eckprofile außen und/oder innen aus Metall oder Kunststoff.
Neben der Anwendung der erfindungsgemäßen Leichtbaukonstruktion, die in unterschiedlichsten Wandstärken hergestellt werden kann, als Wand von beweglichen Strukturelementen bei erweiterbaren Containern, für Wände gering belasteter, nicht erweiterbarer Container sowie Innenwände/Raumteiler aller Art, eignet sich diese in kleinen Abmessungen auch als Bodenplatte zur Verlegung in Zelten. Denn im Falle von Krankenstationen sind hier eine sichere Begehbarkeit, Wärmedämmung und einfache Reinigung gefordert, Eigenschaften, die eine am Boden verlegte Zeltplane nicht aufweist.
Der erfindungsgemäße Aufbau eine Containerwand führt zu einer Reduzierung des Gewichts, ohne das die Variabilität des Containers hinsichtlich des Innenausbaus (insbesondere Befestigung von Ausrüstungsgegenständen) eingeschränkt wird.
Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf Zeichnungen konkrete Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Leichtbauwand eines Containers quer zu den rippenförmigen Abstandshaltern aus Kunststoff und quer zu den eingelegten Metallprofilen;
Fig. 2
einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Leichtbauwand eines Containers mit abschnittsweise aufgeklebter Deckschicht,
Fig. 3
einen gleichen Schnitt wie in Fig. 1 und 2, jedoch mit einem als C-Schiene ausgebildeten Metallprofil,
Fig. 4
den rechtwinkligen Verbund zweier erfindungsgemäßer Leichtbauwände an einem Container mit Verstärkungswinkeln innen und außen.
Vorbemerkung: In den Fig. 1 bis 3 ist jeweils die obere Seite der Containerwand in das Innere des Containers gerichtet, während die untere Seite der Containerwand nach außen, in die Containerumgebung, gerichtet ist.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Leichtbauwand S eines Containers. Man erkennt die beiden Deckschichten 1,2 aus Kunststoff sowie einen rippenförmigen Abstandshalter 3, ebenfalls aus Kunststoff, zwischen den beiden Deckschichten 1,2. Der Abstandhalter 3 (im folgenden auch als Stegprofil bezeichnet), der an seinen Enden fest mit den Deckschichten 1,2 verbunden ist, dient insbesondere zur Versteifung der Struktur. Der Abstandshalter weist in seinem unteren Teil einen T-förmigen Querschnitt auf, und läuft nach oben zweiarmig, in Form eines U aus. Es ergibt sich für die Leichtbauwand S insgesamt eine kammerartige Struktur aus aneinander angrenzenden Einzelkammern, wobei die Kammern mit Dämmmaterial ausgefüllt sind.
In dem oberen, U-förmigen Teil, des Abstandhalters 3 ist ein Metallprofil 6, welches parallel zu den Deckschichten 1,2 verläuft, eingebracht. Da es von Deckschicht 1 und Abstandshalter 3 formschlüssig umschlossen wird, kann es eingelegt werden, ohne dass eine zusätzliche Befestigung, z.B. durch Kleben notwendig ist. Der von dem Metallprofil 6 eingeschlossene Raum 7 wird zweckmäßigerweise ebenfalls mit Dämmmaterial ausgefüllt. Das Metallprofil dient insbesondere zur Lasteinleitung der an der Containerwand zu befestigenden Ausrüstung.
In der gezeigten Ausführung liegt das Dämmmaterial in zwei Schichten 4,5 vor. Dabei handelt es sich bei der außenliegenden Dämmschicht 5 vorteilhaft um ein Vakuumdämmmaterial. Bei der oberen, zum Containerinnern hin liegenden Dämmschicht 4 kann es sich ebenfalls um ein Vakuumdämmmaterial handeln. Möglich ist aber auch der Einsatz eines anderen, herkömmlichen Dämmmmaterials, wie z.B. Mineral- oder Steinwolle.
Die Dicke der inneren 1 und äußeren Deckschicht 2, sowie Materialstärke, horizontaler Abstand und Höhe (Stärke der Wand) des Stegprofils 3 legt die Wandsteifigkeit fest. Die Qualität der Wärmedämmung ergibt sich aus der Wahl des/der Dämmmaterialien 4, 5 und deren Stärke. Die Abmessungen des eingelegten Metallprofils 6 ergeben sich aus den Lastanforderungen, Wandsteifigkeit insgesamt und Aufnahme von Ausrüstungsgegenständen an den Wänden und am Boden.
Die Konstruktionsvariante gemäß Fig. 2 weist gegenüber der Ausführung nach Fig. 1 eine zusätzliche, im Wandinnern liegende Verstärkungsschicht 10, ebenfalls aus Kunststoff, auf. Das eingelegte Metallprofil 11 tritt aus der Schicht 1 hervor, und zwar derart, dass es einen Teil der in das Containerinnere gerichteten glatten Oberfläche der Wand S bildet. Die Schicht 1 besteht somit aus mehreren Abschnitten, die einzeln zwischen den Metallprofilen 6 aufgeklebt sind.
Fig. 3 zeigt eine Variante des Metallprofils in Form einer sog. C-Schiene 12, die in Richtung auf das Containerinnere hin offen ist. Somit können mittels geeigneter Befestigungsmittel und ohne Bohrarbeit Lasten befestigt werden.
Der geklebte Stoß 14 (Fig. 4) zweier im rechten Winkel zueinander stehender Wände 15, 16 mit erfindungsgemäßem Aufbau wird durch das innen liegende L-Profil 17 und das äußere L-Profil 18 verstärkt. Eine Raumecke, also der Stoß von drei Wänden, wird entweder durch Formstücke (Kofferecke) oder durch je drei angeschrägte L-Profile vollständig abgedeckt.

Claims (9)

1. Container mit oder ohne bewegliche Strukturelemente zur Volumenerweiterung und vorzugsweise einsetzbar für mobile Arbeitsräume im zivilen und militärischen Einsatz, wobei mindestens ein flächenhaftes Strukturelement (S) des Containers, z.B. Innen-, Außen-, Boden- oder Deckenwandung, aus Deckschichten (1,2) und dazwischenliegendem Dämmmaterial (4,5) sowie rippenförmigen Abstandhaltern (3) zwischen den beiden Deckschichten (1,2) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Deckschichten (1,2) sowie die rippenförmigen Abstandshalter (3) aus Kunststoffmaterial bestehen und dass die rippenförmigen Abstandshalter (3) ein Metallprofil (6) aufnehmen.
2. Container nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die rippenförmigen Abstandshalter (3) zur Containeraußenseite hin in Form eines Stegs ausgebildet sind, der zur Containerinnenseite hin in einen zweiarmigen Querschnitt des Abstandshalters (3) übergeht, wobei die Abstandshalter (3) zwischen den beiden Armen das Metallprofil (6) aufnehmen.
3. Container nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die rippenförmigen Abstandshalter (3) zur Containeraußenseite hin einen T-förmigen Querschnitt aufweisen, der zur Containerinnenseite hin in einen U-förmigen Querschnitt übergeht, wobei die Abstandhalter (3) in ihrem U-förmigen Abschnitt das Metallprofil (6) aufnehmen.
4. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämmmaterial zweilagig ausgebildet ist, wobei mindestens eine Lage aus Vakuumdämmmaterial (5) besteht.
5. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallprofil die Form einer C-Schiene (12 ) aufweist, wobei die C-Schiene (12) sich zur Außenoberfläche des Strukturelements (S) hin öffnet.
6. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fläche des Metallprofils (11) bündig mit einer der beiden Deckschichten (1,2) abschließt, und diese Fläche zusammen mit dieser Deckschicht einen Teil der Oberfläche des Strukturelements bildet.
7. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Deckschichten (1,2) eine zusätzliche Zwischenschicht (10) aus Kunststoff vorhanden ist.
9. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffe Beimengungen von Glas-, Karbon- oder Kevlarfasern enthalten.
10. Verwendung eines Strukturelements nach einem der Ansprüche 1 bis 9 als Bodenplatte für ein Zelt.
EP03008664A 2002-06-07 2003-04-16 Container Withdrawn EP1369359A1 (de)

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