EP1365054B1 - Textile Kettenware - Google Patents

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EP1365054B1
EP1365054B1 EP02015060A EP02015060A EP1365054B1 EP 1365054 B1 EP1365054 B1 EP 1365054B1 EP 02015060 A EP02015060 A EP 02015060A EP 02015060 A EP02015060 A EP 02015060A EP 1365054 B1 EP1365054 B1 EP 1365054B1
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EP
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stitch
fabric
wales
courses
adjacent
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EP02015060A
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Christoph Sven Larsén
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Mattes and Ammann GmbH and Co KG
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Mattes and Ammann GmbH and Co KG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0023Woven or knitted fasteners
    • A44B18/0034Female or loop elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/06Details of garments
    • D10B2501/063Fasteners
    • D10B2501/0632Fasteners of the touch-and-close type

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a textile warp knitted fabric (D) with anchoring elements on the technical back of the goods.
  • Such textile chain goods are in the prior art known in the most varied embodiments, the as closures for disposable items such as diapers and incontinence garments and in other single use and Low stress uses are used (see e.g. EP 0 694 642.
  • the present invention is particularly directed to with constant or even improved Velcro adhesion work more economically, i.e. Material costs and / or Costs in the manufacturing process of such warp knitted fabrics save.
  • a third only a needle (C) laying bar for an overlay laying is provided to create a Velcro effect, arranged between the adjacent wales (A) is that it doesn't work with the basic commodity (G), but in the wale (A) with the basic fabric (G) a mesh (E) is connected via one or stretches several meshes (B) alternating with the neighboring one Wales (A) is placed, and taking the third laying rail in the basic fabric (G) with two rows of stitches (B) connected and alternating with the adjacent wales (A) is held and then left dodges the empty needle (C) via two or more needles, that forms the thread into a stitch, and that the next connection with the basic product (G) to the neighboring one Stitches (A) worked with two rows of stitches (B) is followed by two or more needles to the right into the empty needle (C) that dodges the thread forms a stitch.
  • Figures 1 and 2 show a warp knit fabric G, the from two laying rails and the associated thread sheets is produced and with a new overfit or overfeeding was combined, which then a warp knitted fabric D represents.
  • This basic fabric G consists of wales (A) and courses (B).
  • the wales (A) must be arranged so that between the adjacent wales (A) do not have one the basic product (G) working needle (C) is present, the then creates the overfit effect.
  • the overfit layer that creates the Velcro adhesion effect is connected with the basic fabric (G) in the wale (A).
  • connection (E) extends over a course (B), and more alternating with the adjacent wales (A) is placed.
  • the 3rd laying bar in the basic fabric (G) connected with two rows of stitches (B), and alternating with the adjacent wales (A) is held. There is an evasive movement to the left over two needles, and more, into the empty needle (C) Thread forms into a stitch.
  • Thread cluster since the previous one Stitch and the subsequent stitch in terms of laying and pulling in (Thread cluster) is not present, it will be back thrown, and the amount of thread desired for the overfit effect achieved.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer textilen Kettenwirkware (D) mit Verankerungselementen an der technischen Rückseite der Ware.
Eine derartige textile Kettenware ist im Stand der Technik in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt, die als Verschlüsse für Wegwerfartikel wie Windeln und Inkontinenzkleidungsstücken und in anderen Einmalverwendungen und Verwendungen für geringe Beanspruchung eingesetzt werden (siehe z.B. EP 0 694 642. Die vorliegende Erfindung ist insbesondere darauf gerichtet, bei gleichbleibender oder sogar verbesserter Kletthaftung wirtschaftlicher zu arbeiten, d.h. Materialkosten und/oder Kosten beim Herstellungsverfahren solcher Kettenwirkware einzusparen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine dritte nur über eine Nadel (C) legende Legeschiene für einer Overfit-Legung zur Erzeugung eines Kletthaftungseffekts vorgesehen wird, die zwischen den benachbarten Maschenstäbchen (A) so angeordnet ist, daß sie nicht mit der Grundware (G) arbeitet, jedoch im Maschenstäbchen (A) mit der Grundware (G) mittels einer Vermaschung (E) verbunden wird, sich über eine oder mehrere Maschenreichen (B) erstreckt, die im Wechsel zum benachbarten Maschenstäbchen (A) gelegt wird, und wobei die dritte Legeschiene in der Grundware (G) mit zwei Maschenreihen (B) verbunden und im Wechsel zum benachbarten Maschenstäbchen (A) festgehalten wird und anschließend nach links über zwei oder mehrere Nadeln in die leere Nadel (C) ausweicht, die den Faden zu einer Masche ausbildet, und daß die nächste Verbindung mit der Grundware (G) auf das benachbarte Maschenstäbchen (A) mit zwei Maschenreihen (B) eingewirkt wird und anschließend um zwei oder mehrere Nadeln nach rechts in die leere Nadel (C) ausweicht, die den Faden zu einer Masche ausbildet.
Erfindungsgemäß ist es also in überraschenderweise möglich, auf jeden zweiten Faden in der dritten Legeschiene zu verzichten, was zu einer Gewichtseinsparung von ca. 15% führt, ohne daß die Kletthaftung in irgendeiner Form verschlechtert wird. Im Gegenteil, es wurden sogar verbesserte Werte in der Praxis für verschiedene Materialien festgestellt.
Weitere Vorteile und Merkmale gehen aus den Unteransprüchen hervor, die auch gemeinsam mit dem Hauptanspruch von erfinderischer Bedeutung sein können.
Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung zum besseren Verständnis derselben näher erläutert. Es dürfte jedoch einleuchten, daß die Erfindung hierauf nicht beschränkt ist.
Es zeigt:
Fig. 1
eine schematische Darstellung, die die Einzellegungsaufstellung für die Grund- und die überfütterungsbildenden Verbindergarne zeigt, daß durch eine Kettenwirkmaschine ausgeführt wird, in dem sie eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Erzeugnisses gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung kettenwirkt; und
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäß hergestellten Kettenwirkware im Ausschnitt.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Kettenwirkgrundware G, die aus zwei Legeschienen und den dazugehörigen Fadenscharen hergestellt wird und mit einer neuen Overfit oder Überfütterungslegung kombiniert wurde, die dann eine Kettenwirkware D darstellt.
Dieser sogenannte overfit-Effekt wird erreicht, indem man zwei Sätze von Fadenscharen, die in zwei Legeschienen eingefädelt werden, einmal einen Satz von Fäden die über mindestens zwei Nadeln und mehr, und eine darauf folgende Legeschiene, die nur über eine Nadel legt, die letztere Legeschiene jedoch die Grundware G verfestigt.
Diese Grundware G besteht aus Maschenstäbchen (A) und Maschenreihen (B).
Die Maschenstäbchen (A) müssen so angeordnet sein, daß zwischen dem benachbarten Maschenstäbchen (A) eine nicht mit der Grundware (G) arbeitenden Nadel (C) vorhanden ist, die dann den overfit-Effekt erzeugt.
Die overfit-Legung die den Kletthaftungseffekt erzeugt, wird im Maschenstäbchen (A) mit der Grundware (G) verbunden.
Diese Verbindung (E) erstreckt sich über eine Maschenreihe (B), und mehr, die im Wechsel zum benachbarten Maschenstäbchen (A) gelegt wird.
Um den overfit-Effekt zu erreichen, wird die 3. Legeschiene, die in der Grundware (G) mit zwei Maschenreihen (B) verbunden, und im Wechsel zum benachbarten Maschenstäbchen (A) festgehalten wird. Es folgt eine Ausweichbewegung nach links über zwei Nadeln, und mehr, in die leere Nadel (C) die den Faden zu einer Masche ausbildet. Da jedoch die vorhergehende Masche und die nachfolgende Masche legungsmäßig und einzugstechnisch (Fadenschar) nicht vorhanden ist, wird sie wieder abgeworfen, und die für den overfit-Effekt gewünschte Fadenmenge erzielt.
Um eine Gewichtseinsparung von ca. 15% der Ware zu erreichen, sowie die Kletthaftungswerte zu erhalten, wird das nächste Festhalten in der Grundware (G) auf das benachbarte Maschenstäbchen (A) mit 2 Maschenreihen eingewirkt. Es folgt wiederum eine Ausweichbewegung jedoch nach rechts, um zwei Nadeln, und mehr, in die leere Nadel (C) die den Faden zu einer Masche ausbildet. Da jedoch die vorhergehende Masche und die nachfolgende Masche legungsmäßig und einzugstechnisch (Fadenschar) nicht vorhanden ist, wird sie wieder abgeworfen, und die für den overfit-Effekt gewünschte Fadenmenge (F) erzielt, die besonders in Fig. 2 deutlich hervorgehoben wird und die Überfütterungsstruktur zeigt, die zum Festhalten der (nicht gezeigten) Verankerungshaken sehr gut geeignet ist.
Nur so ist es möglich, auf jeden zweiten Faden in der dritten Legeschiene zu verzichten, das wiederum bedeutet ca. 15% Gewichtseinsparung bei gleichbleibender, oder je nach Material sogar besserer Kletthaftung, so daß die erfindungsgemäße Kettenware ein Gewicht von 25-30 g/m2, insbesondere von 26 g/m2 aufweist.

Claims (2)

  1. Verfahren zum Herstellen einer textilen Kettenwirkware (D) mit Verankerungselementen an der technischen Rückseite der Ware, die für einen gepaarten Eingriff mit einhakenden Elementen einer anderen Ware zur Verwendung in einem zweikomponentigen Warenverbinder des Klettverschlußtyps ausgelegt sind, wobei die aus Maschenstäbchen (A) und Maschenreihen (B) bestehende Kettenwirkgrundware (G) mittels zwei Legeschienen und dazu gehörigen Fadenscharen hergestellt wird,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    eine dritte nur über eine Nadel (C) legende Legeschiene für eine Overfit-Überfütterungslegung zur Erzeugung eines Kletthaftungseffekts vorgesehen wird, die zwischen den benachbarten Maschenstäbchen (A) so angeordnet ist, daß sie nicht mit der Grundware (G) arbeitet, jedoch im Maschenstäbchen (A) mit der Grundware (G) mittels einer Vermaschung (E) verbunden wird, sich über eine oder mehrere Maschenreichen (B) erstreckt, die im Wechsel zum benachbarten Maschenstäbchen (A) gelegt wird,
    und wobei die dritte Legeschiene in der Grundware (G) mit zwei Maschenreihen (B) verbunden und im Wechsel zum benachbarten Maschenstäbchen (A) festgehalten wird und anschließend nach links über zwei oder mehrere Nadeln in die leere Nadel (C) ausweicht, die den Faden zu einer Masche ausbildet,
    und daß die nächste Verbindung mit der Grundware (G) auf das benachbarte Maschenstäbchen (A) mit zwei Maschenreihen (B) eingewirkt wird und anschließend um zwei oder mehrere Nadeln nach rechts in die leere Nadel (C) ausweicht, die den Faden zu einer Masche ausbildet.
  2. Textile Kettenwirkware (D) mit Verankerungselementen an der technischen Rückseite der Ware, die für einen gepaarten Eingriff mit einhakenden Elementen einer anderen Ware zur Verwendung in einem zweikomponentigen Warenverbinder des Klettverschlußtyps ausgelegt sind, wobei die aus Maschenstäbchen (A) und Maschenreihen (B) bestehende Kettenwirkgrundware (G) mittels zwei Legeschienen und dazu gehörigen Fadenscharen herstellbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß sie, nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 hergestellt ist, so daß eine Overfit-Überfütterungslegung zur Erzeugung eines Kletthaftungseffekts Vorhanden ist, die zwischen den benachbarten Maschenstäbchen (A) so angeordnet ist, daß sie nicht mit der Grundware (G) arbeitet, jedoch im Maschenstäbchen (A) mit der Grundware (G) mittels einer Vermaschung (E) verbunden ist, und sich über eine oder mehrere Maschenreihen (B) erstreckt, die im Wechsel zum benachbarten Maschenstäbchen (A) gelegt sind,
    und wobei die Overfit-Überfütterungslegung in der Grundware (G) mit zwei Maschenreihen (B) verbunden und im Wechsel zum benachbarten Maschenstäbchen (A) festgehalten ist.
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