EP1364589A1 - Chaussure de sport comportant un rabat riveté et collé - Google Patents

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EP1364589A1
EP1364589A1 EP03009886A EP03009886A EP1364589A1 EP 1364589 A1 EP1364589 A1 EP 1364589A1 EP 03009886 A EP03009886 A EP 03009886A EP 03009886 A EP03009886 A EP 03009886A EP 1364589 A1 EP1364589 A1 EP 1364589A1
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EP
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flap
assembly
shell
shoe
elements
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Peter Cagliari
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Lange International SA
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    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/02—Footwear stitched or nailed through
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    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
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    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0427—Ski or like boots characterised by type or construction details
    • A43B5/0482—Ski or like boots characterised by type or construction details made from materials with different rigidities
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/12—Special watertight footwear
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/12—Stuck or cemented footwear

Definitions

  • the present invention relates to the field of footwear sport. It relates in particular to a shoe of sport whose stem includes two elements assembled by a collage and a mechanical way or by a collage and a seam.
  • French Patent FR 1 511 824 discloses a method of manufacturing ski boots in which two flaps arranged on the top of the upper partially overlap each other and have loops and turnbuckles respectively.
  • the manufacturing method consists in that the upper of the boot is hollowed out, in that the loops and the tensioners are respectively fixed on each of the flaps and in that the flaps which are preferably made of elastic plastic material are attached to the flaps. edges of the upper, for example by sewing.
  • French patent FR 2,750,833 discloses a sports boot comprising a sole from which a foot covering the stem extends.
  • the stem is composed of two parts.
  • the first part is made of a relatively rigid material constituting a cradle forming a rear envelope for housing the heel of the user and forming a body with the sole in the heel area.
  • the second part of the rod is made of a relatively soft material constituting a covering layer of the forefoot of the user intended to be fixedly attached with the front part of the sole on the one hand and with the edges of the back envelope.
  • the patent describes, as means of connection between the slap and the sole, rivets, a bonding, welding or sewing.
  • these methods have disadvantages. Indeed, bonding assemblies are relatively resistant to mechanical stresses.
  • Riveted assemblies are not waterproof and not aesthetic. Solder joints and seam joints can not be applied to all materials. Seam joints are neither aesthetic nor waterproof.
  • the object of the invention is to provide a shoe of sport with an assembly overcoming these disadvantages.
  • the invention proposes to make a shoe with two elements linked by a resistant, waterproof and aesthetic.
  • the assembly must also allow to bind materials of different natures.
  • the sports shoe according to the invention is characterized in that part of one of the elements the rod permanently covers the assembly.
  • one of the elements covers the assembly by folding on itself.
  • the element covering the assembly can to be stuck on itself.
  • a lip present on the first element, covers the assembly and is stuck on the second element.
  • the two elements are a hull and a flap.
  • the first element is one hull and the second is a flap.
  • the first element is one flap and the second is a shell.
  • the appended drawing represents, by way of example, three embodiments of a shoe according to the invention.
  • Figure 1 is a side view of a ski boot having a shell with soft flaps on the above the stem.
  • FIG. 2 is a section along the plane A-A of the front part of a flap shoe made according to a first embodiment.
  • FIG. 3 is a section along the plane A-A of the front part of a flap shoe made according to a variant of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a section along the plane A-A of the front part of a flap shoe made according to a second embodiment.
  • FIG. 5 is a section along the plane A-A of the front part of a flap shoe made according to a third embodiment.
  • the ski boot 20 shown in FIG. essentially constituted, of a shell 4, of a 5 articulated cuff on the hull 4 in the region malleolar at a point 6 and at an opposite point located on the other side of the shoe 20.
  • This shell 4 and this cuff 5 receive a comfort slipper 7.
  • the shell 4, preferably made of polyurethane, is a cradle for comfort slipper 7.
  • This shell 4 comprises a sole 11 having a rear sidewalk 14 and a front sidewalk 15.
  • the sole 11 is provided in a known manner, with a heel plate 12 and a front plate 13 both made of hard rubber.
  • Headlines 5 is provided with two loops 8 and 9 and the shell 4 of a loop 10 comprising a strap 16 Z-shaped.
  • upper hull area extending from the instep toes consists of two flaps 1 and 2 made of a flexible material such as leather.
  • flaps 1 and 2 partially overlap.
  • the flap 2 presents, on its outer face, a first bead 29 extending continuously along flap 2 in following approximately the contour of the edge of the flap 2, and a second bead 28 remote from the bead 29 but arranged so as to be covered by the flap 1 when the shoe 20 is closed.
  • the seal is ensured by the deformations of the beads 28, 29 and flaps 1, 2 making it possible to achieve between these elements of the continuous contact curves when the Loop 10 is tight.
  • Flaps 1 and 2 are covered in the front part of the shoe 20 a hood 3 contributing to the seal. The part before flap 1 is partially covered by the hood 3 and the front part of flap 2 is completely covered by the hood 3.
  • Flaps 1 and 2 are fixed on the shell 4 by rivets 31, 32. The tightness of the assembly is ensured by a gluing flaps 1 and 2 on the shell 4.
  • FIG. 2 The section according to plan A-A of the front part of a ski boot made according to a first mode of realization is shown in Figure 2.
  • the comfort slipper is not represented.
  • flap 2 For to make such a shoe, we have the edge of flap 2 with a lip 42 on a shoulder 46 practiced on the outside of the hull. flap 2 on the shell 4 with rivets 32.
  • the rivets 32 are set up from outside the shoe, the lip 42 of the flap 2 being raised to allow the passage of the rivets 32 and the head of a riveting tool.
  • the lip 42 is then folded on the assembly and its end is glued on a shoulder 44 made on the outside of the shell 4.
  • the flap 1 is then assembled on the shell 4.
  • the edge of the flap 1 is provided with a lip 41 on a shoulder 45 made on the outside of the hull 4.
  • the rivets 31 are put in place from the outside of the shoe, the lip 41 of the flap 1 being raised to allow the passage of rivets 31 and the head of a riveting tool.
  • the lip 41 is then folded over the assembly and its end is glued on a shoulder 43 made on the outside of the shell 4 so as to cover rivets 31. This gives a assembly which offers a good mechanical resistance, which is waterproof and which is aesthetic.
  • the section according to plan A-A of the front part of a ski boot made according to a variant of the first embodiment is shown in the figure 3.
  • the comfort slipper is not not represented.
  • one has the edge of the flap 2 provided with a lip 52 on a shoulder 56 formed on the inside of the shell 4.
  • the flap 2 is assembled on the shell 4 by means of rivets 32.
  • the rivets 32 have been in place since the outside of the shoe, the lip 52 of the flap 2 being raised to allow the passage of rivets 32 and the head of a riveting tool.
  • Lip 52 is then folded over the assembly and its end is stuck on a shoulder 54 made on the outside of the hull 4.
  • the flap is then assembled 1 on the shell 4.
  • FIG. 4 The section according to plan A-A of the front part of a ski boot made according to a second mode of realization is shown in Figure 4.
  • the comfort slipper is not represented.
  • the flap 2 is unfolded and allows the passage of the rivets 32 and the passing the head of a riveting tool.
  • the flap 2 is at the same time glued on the part 62 of the hull 4, glue having been previously arranged on the part 62 of the hull 4 and on the flap area 2 intended to come into contact with this part 62.
  • the flap 2 is then folded back on itself so as to hide the rivets 32. Then perform the assembly of the flap 1 on the shell 4.
  • the flaps 1, 2 can be glued on themselves so to prevent them from unfolding.
  • FIG. 5 A section of the shoe according to a third mode of realization is shown in Figure 5. This mode of realization differs from the first in that the lips 48, 49 are constituted by flexible parts of the shell 4 covering the assembly and coming sticking on the flaps 1, 2.

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Abstract

L'invention concerne une chaussure de sport comprenant deux éléments (1,4) assemblés par un collage et un rivetage ou par un collage et une couture. Cette chaussure est caractérisée en ce que l'un des éléments (1) recouvre l'assemblage. <IMAGE>

Description

La présente invention a trait au domaine des chaussures de sport. Elle concerne en particulier une chaussure de sport dont la tige comprend deux éléments assemblés par un collage et un moyen mécanique ou par un collage et une couture.
Dans le but, de réaliser des chaussures de ski de plus en plus confortables, on emploie pour confectionner celles-ci, des matériaux présentant des caractéristiques, en particulier des caractéristiques de rigidité, différentes. Il se pose dès lors le problème de l'assemblage de ces éléments constitués de différents matériaux. Pour la réalisation de certaines chaussures, on met en oeuvre des procédés de moulage bi-injection permettant de construire des coques présentant des zones de rigidités différentes.
On connaít encore du brevet français FR 1 511 824 un procédé de fabrication de chaussures de ski où deux rabats disposés sur le dessus de la tige, se recouvrent partiellement l'un l'autre et présentent respectivement des boucles et des tendeurs. Le procédé de fabrication consiste en ce que l'empeigne de la chaussure est évidée, en ce que les boucles et les tendeurs sont respectivement fixés sur chacun des rabats puis en ce que les rabats qui sont de préférence en matière plastique élastique sont rapportés sur les bords de l'empeigne par exemple par couture.
On connaít du brevet français FR 2 750 833 une chaussure de sport comportant une semelle à partir de laquelle s'étend une tige recouvrant le pied. La tige est composée de deux parties. La première partie est réalisée en un matériau relativement rigide constituant un berceau formant une enveloppe arrière destinée au logement du talon de l'utilisateur et faisant corps avec la semelle dans la zone du talon. La deuxième partie de la tige est réalisée en un matériau relativement souple constituant une claque de recouvrement de l'avant-pied de l'utilisateur destinée à être rattachée fixement avec la partie avant de la semelle d'une part et avec les bords de l'enveloppe arrière. Le brevet décrit, comme moyen de liaison entre la claque et la semelle, des rivets, un collage, une soudure ou encore une couture.
Cependant ces procédés présentent des inconvénients. En effet, les assemblages par collage sont relativement peu résistants aux contraintes mécaniques. Ils sont particulièrement sensibles lorsque le joint de colle subit des sollicitations de pelage, c'est-à-dire lorsqu'on lui applique des contraintes de traction. Les assemblages rivetés ne sont pas étanches et pas esthétiques. Les assemblages par soudures et les assemblages par coutures ne peuvent pas être appliqués à l'ensemble des matériaux. Les assemblages par coutures ne sont ni esthétiques, ni étanches.
Le but de l'invention est de réaliser une chaussure de sport présentant un assemblage palliant ces inconvénients. En particulier, l'invention se propose de réaliser une chaussure présentant deux éléments liés par un assemblage résistant, étanche et esthétique. L'assemblage doit de plus permettre de lier des matériaux de natures différentes.
La chaussure de sport selon l'invention est caractérisée en ce qu'une partie de l'un des éléments de la tige recouvre en permanence l'assemblage.
Selon un mode de réalisation, l'un des éléments recouvre l'assemblage en se repliant sur lui-même.
Dans ce cas, l'élément recouvrant l'assemblage peut être collé sur lui-même.
Le procédé d'assemblage permettant d'obtenir une telle chaussure est caractérisé en ce qu'il comprend les étapes:
  • assembler les deux éléments par un collage et un moyen mécanique ou par un collage et une couture,
  • plier un des éléments sur lui-même de manière à recouvrir l'assemblage.
Selon un mode de réalisation, une lèvre, présente sur le premier élément, recouvre l'assemblage et est collée sur le second élément.
Le procédé d'assemblage permettant d'obtenir une telle chaussure est caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
  • assembler les deux éléments par un moyen mécanique ou par une couture,
  • recouvrir l'assemblage grâce à une lèvre présente sur le premier élément,
  • coller la lèvre sur le second élément.
Selon des modes de réalisation, les deux éléments sont une coque et un rabat.
Selon des modes de réalisation, le premier élément est une coque et le second est un rabat.
Selon des modes de réalisation, le premier élément est un rabat et le second est une coque.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, trois modes de réalisation d'une chaussure selon l'invention.
La figure 1 est une vue de côté d'une chaussure de ski présentant une coque munie de rabats souples sur le dessus de la tige.
La figure 2 est une section selon le plan A-A de la partie avant d'une chaussure à rabats réalisée selon un premier mode de réalisation.
La figure 3 est une section selon le plan A-A de la partie avant d'une chaussure à rabats réalisée selon une variante du premier mode de réalisation.
La figure 4 est une section selon le plan A-A de la partie avant d'une chaussure à rabats réalisée selon un deuxième mode de réalisation.
La figure 5 est une section selon le plan A-A de la partie avant d'une chaussure à rabats réalisée selon un troisième mode de réalisation.
La chaussure de ski 20 représentée à la figure 1 est essentiellement constituée, d'une coque 4, d'une manchette 5 articulée sur la coque 4 dans la région malléolaire en un point 6 et en un point opposé situé de l'autre côté de la chaussure 20. Cette coque 4 et cette manchette 5 reçoivent un chausson de confort 7. La coque 4, réalisée de préférence en polyuréthanne, constitue un berceau pour le chausson de confort 7. Cette coque 4 comprend une semelle 11 présentant un trottoir arrière 14 et un trottoir avant 15. La semelle 11 est munie de manière connue, d'une plaquette de talon 12 et d'une plaquette avant 13 toutes deux réalisées en caoutchouc dur. La manchette 5 est munie de deux boucles 8 et 9 et la coque 4 d'une boucle 10 comprenant une sangle 16 en forme de Z. La zone supérieure de la coque s'étendant du cou-de-pied aux orteils est constituée par deux rabats 1 et 2 réalisés en un matériau souple tel que du cuir.
Comme représentés aux figures 2 à 4, ces deux rabats 1 et 2 se recouvrent partiellement. Le rabat 2 présente, sur sa face extérieure, un premier bourrelet 29 s'étendant de manière continue le long du rabat 2 en suivant approximativement le contour du bord du rabat 2, et un second bourrelet 28 distant du bourrelet 29 mais disposé de manière à être recouvert par le rabat 1 lorsque la chaussure 20 est fermée. L'étanchéité est assurée par les déformations des bourrelets 28, 29 et des rabats 1, 2 permettant de réaliser entre ces éléments des courbes de contact continues lorsque la boucle 10 est serrée. Les rabats 1 et 2 sont recouverts dans la partie avant de la chaussure 20 d'un capot 3 contribuant à l'étanchéité. La partie avant du rabat 1 est partiellement recouverte par le capot 3 et la partie avant du rabat 2 est complètement recouverte par le capot 3. Les rabats 1 et 2 sont fixés sur la coque 4 par des rivets 31, 32. L'étanchéité de l'assemblage est assurée par un collage des rabats 1 et 2 sur la coque 4.
La section selon le plan A-A de la partie avant d'une chaussure de ski réalisée selon un premier mode de réalisation est représentée à la figure 2. Sur cette vue, le chausson de confort n'est pas représenté. Pour réaliser une telle chaussure, on dispose le bord du rabat 2 muni d'une lèvre 42 sur un épaulement 46 pratiqué sur l'extérieur de la coque 4. On assemble le rabat 2 sur la coque 4 grâce à des rivets 32. Les rivets 32 sont mis en place depuis l'extérieur de la chaussure, la lèvre 42 du rabat 2 étant relevée pour permettre le passage des rivets 32 et de la tête d'un outil de rivetage. La lèvre 42 est ensuite rabattue sur l'assemblage et son extrémité est collée sur un épaulement 44 réalisé sur l'extérieur de la coque 4. On effectue ensuite l'assemblage du rabat 1 sur la coque 4. On dispose le bord du rabat 1 muni d'une lèvre 41 sur un épaulement 45 pratiqué sur l'extérieur de la coque 4. On assemble le rabat 1 sur la coque 4 grâce à des rivets 31. Les rivets 31 sont mis en place depuis l'extérieur de la chaussure, la lèvre 41 du rabat 1 étant relevée pour permettre le passage des rivets 31 et de la tête d'un outil de rivetage. La lèvre 41 est ensuite rabattue sur l'assemblage et son extrémité est collée sur un épaulement 43 réalisé sur l'extérieur de la coque 4 de manière à recouvrir en permanence les rivets 31. On obtient ainsi un assemblage qui offre une bonne résistance mécanique, qui est étanche et qui est esthétique.
La section selon le plan A-A de la partie avant d'une chaussure de ski réalisée selon une variante du premier mode de réalisation est représentée à la figure 3. Sur cette vue, le chausson de confort n'est pas représenté. Pour réaliser une telle variante, on dispose le bord du rabat 2 muni d'une lèvre 52 sur un épaulement 56 pratiqué sur l'intérieur de la coque 4. On assemble le rabat 2 sur la coque 4 grâce à des rivets 32. Les rivets 32 sont mis en place depuis l'extérieur de la chaussure, la lèvre 52 du rabat 2 étant relevée pour permettre le passage des rivets 32 et de la tête d'un outil de rivetage. La lèvre 52 est ensuite rabattue sur l'assemblage et son extrémité est collée sur un épaulement 54 réalisé sur l'extérieur de la coque 4. On effectue ensuite l'assemblage du rabat 1 sur la coque 4. On dispose le bord du rabat 1 muni d'une lèvre 51 sur un épaulement 55 pratiqué sur l'intérieur de la coque 4. On assemble le rabat 1 sur la coque 4 grâce à des rivets 31. Les rivets 31 sont mis en place depuis l'extérieur de la chaussure, la lèvre 51 du rabat 1 étant relevée pour permettre le passage des rivets 31 et de la tête d'un outil de rivetage. La lèvre 51 est ensuite rabattue sur l'assemblage et son extrémité est collée sur un épaulement 53 réalisé sur l'extérieur de la coque 4.
La section selon le plan A-A de la partie avant d'une chaussure de ski réalisée selon un deuxième mode de réalisation est représentée à la figure 4. Sur cette vue, le chausson de confort n'est pas représenté. On fixe l'extrémité du rabat 2 par des rivets 32 sur un épaulement 64 de la coque 4. Pour ce faire, le rabat 2 est déplié et autorise le passage des rivets 32 et le passage de la tête d'un outil de rivetage. Le rabat 2 est en même temps collé sur la partie 62 de la coque 4, de la colle ayant été préalablement disposée sur la partie 62 de la coque 4 et sur la zone du rabat 2 destinée à venir en contact avec cette partie 62. Le rabat 2 est ensuite replié sur lui-même de manière à masquer les rivets 32. On effectue ensuite l'assemblage du rabat 1 sur la coque 4. On fixe l'extrémité du rabat 1 par des rivets 31 sur un épaulement 63 de la coque 4. Pour ce faire, le rabat 1 est déplié et autorise le passage des rivets 31 et le passage de la tête d'un outil de rivetage. Le rabat 1 est en même temps collé sur la partie 61 de la coque 4, de la colle ayant été préalablement disposée sur la partie 61 de la coque 4 et sur la zone du rabat 1 destinée à venir en contact avec cette partie 61. Le rabat 1 est ensuite replié sur lui-même de manière à masquer les rivets 31. On obtient ainsi un assemblage qui offre une bonne résistance mécanique, qui est étanche et qui est esthétique.
Il est à noter qu'après avoir été pliés sur eux-mêmes, les rabats 1, 2 peuvent être collés sur eux-mêmes afin d'éviter qu'ils se déplient.
Une section de la chaussure selon un troisième mode de réalisation est représentée à la figure 5. Ce mode de réalisation diffère du premier en ce que les lèvres 48, 49 sont constituées par des parties souples de la coque 4 recouvrant l'assemblage et venant se coller sur les rabats 1, 2.
Dans tous les modes de réalisation précédents, on emploie des rivets pour assembler les rabats sur la coque. Cependant, ces rivets peuvent être remplacés par d'autres moyens mécaniques tels que des agrafes ou encore par des coutures. Ces moyens dépendent en particulier des matériaux utilisés pour réaliser les deux éléments à assembler.

Claims (9)

  1. Chaussure de sport (20) dont la tige comprend deux éléments (1, 4 ; 2, 4) assemblés par un collage et un moyen mécanique ou par un collage et une couture, caractérisée en ce qu'une partie de l'un des éléments (1 ; 2) recouvre en permanence l'assemblage.
  2. Chaussure de sport (20) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'un des éléments (1 ; 2) recouvre l'assemblage en se repliant sur lui-même.
  3. Chaussure de sport (20) selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément (1 ; 2) recouvrant l'assemblage est collé sur lui-même.
  4. Chaussure de sport (20) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une lèvre (41, 42 ; 48 ; 49 ; 51, 52), présente sur le premier élément (1 ; 2), recouvre l'assemblage et est collée sur le second élément (4).
  5. Chaussure de sport (20) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les deux éléments sont une coque (4) et un rabat (1 ; 2).
  6. Chaussure de sport (20) selon la revendication 5, caractérisée en ce que le premier élément est une coque (4) et le second est un rabat (1 ; 2).
  7. Chaussure de sport (20) selon la revendication 5, caractérisée en ce que le premier élément est un rabat (1 ; 2) et le second est une coque (4).
  8. Procédé d'assemblage pour obtenir une chaussure (20) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes:
    assembler les deux éléments (1, 4 ; 2, 4) par un collage et un moyen mécanique ou par un collage et une couture,
    plier un des éléments (1 ; 2) sur lui-même de manière à recouvrir l'assemblage.
  9. Procédé d'assemblage pour obtenir une chaussure (20) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
    assembler les deux éléments (1, 4 ; 2, 4) par un moyen mécanique ou par une couture,
    recouvrir l'assemblage grâce à une lèvre (41 ; 42 ; 48, 49 ; 51 ; 52) présente sur le premier élément (1 ; 2),
    coller la lèvre (41 ; 42 ; 48, 49 ; 51 ; 52) sur le second élément (4).
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