EP1880624A1 - Chaussure respiro-étanche - Google Patents

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Publication number
EP1880624A1
EP1880624A1 EP07012554A EP07012554A EP1880624A1 EP 1880624 A1 EP1880624 A1 EP 1880624A1 EP 07012554 A EP07012554 A EP 07012554A EP 07012554 A EP07012554 A EP 07012554A EP 1880624 A1 EP1880624 A1 EP 1880624A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rod
shoe
waterproof
layer
shoe according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07012554A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Clotilde Ruban
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salomon SAS
Original Assignee
Salomon SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salomon SAS filed Critical Salomon SAS
Publication of EP1880624A1 publication Critical patent/EP1880624A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/12—Special watertight footwear
    • A43B7/125—Special watertight footwear provided with a vapour permeable member, e.g. a membrane
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A43B23/0215—Plastics or artificial leather
    • A43B23/022—Plastics or artificial leather with waterproof breathable membranes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/025—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form assembled by stitching
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/0255—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form assembled by gluing or thermo bonding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/0295—Pieced uppers

Definitions

  • the invention relates to the field of shoes and more particularly to that of shoes, especially sports, walking, running, respiro-waterproof.
  • waterproof means here a waterproof shoe or water resistant, that is to say, a shoe whose at least one functional layer of the rod is at least a barrier to the penetration of water or liquid.
  • Respiro-waterproof means that the shoe lets out water vapor (perspiration) from the foot, while being waterproof from the outside.
  • a shoe is traditionally made of an outer sole, which can be flexible or rigid, on which is mounted a rod that covers the foot of the user.
  • the stem must form a three-dimensional envelope as close as possible to the shape of a user's foot.
  • This rod is most often made in the form of several pieces which are cut and assembled together by seams so as to form said three-dimensional envelope.
  • the shape of these parts and the materials that constitute them are dictated by the position of said parts and by the function that we want them to fill.
  • the upper may also include protective and / or shaped inserts such as a front end reinforcement generally made of thick leather (or similar material) or rubber and a heel counter.
  • the upper has internal and external lateral quarters which are separated by a longitudinal slot and which are intended to be brought closer to one another by a clamping system, the more often a lacing system disposed along each of the edges of the slot.
  • Such a shoe has an outer shaft, a breathable material, in principle not waterproof, such as leather or a textile, and an inner liner disposed inside said outer shaft in a breathable material, generally having a membrane respiro-waterproof as known under one of the trade names GoreTex®, Sympatex®, Event® ... etc.
  • the liner consists of several pieces assembled by stitching, each stitch being then covered by a sealing tape.
  • the material used for making the slipper and the sealing tape is relatively fragile and it is important not to damage it to have a really waterproof construction. As a result, the bootie is completely hidden inside the shoe anyway.
  • the waterproof boot is directly in contact with the foot, which can cause comfort problems, because the material is generally not extensible and more gives a feeling of "dry touch” and not cozy, unlike shoes traditional having linings with foam to the touch more cozy.
  • comfort foams are certainly generally provided, but they are then arranged between the waterproof liner and the outer rod, so far enough from the foot.
  • these comfort foams are not protected from moisture and can be wetted by the water penetrating through the unsealed outer shaft. If these foams are wet, the comfort of the shoe is obviously affected even if the foot of the user, properly speaking, remains dry.
  • the object of the present invention is to overcome these disadvantages.
  • One purpose is in particular to provide a waterproof shoe construction, including breathable waterproof, improved. Another goal is to optimize the construction of the shoe.
  • the shoe according to the invention which is of the type comprising an outer sole on which is mounted an outer rod, the rod comprising several inserts assembled by stitching, in that the inserts of the rod are in one. respiro-waterproof material and in that at least the apparent seams of the rod are covered by a sealing tape disposed outside the rod.
  • the boot is sealed from the outside and therefore has no or little risk of penetration of untimely water.
  • the outer rod returns to its primary function, which is to provide a tight barrier to external elements, including water, moisture.
  • the elements of possible comforts are necessarily provided inside the sealed outer rod and are no longer likely to be damaged / wet. This results in increased comfort.
  • the construction of the stem, with sealing from the outside is much easier to achieve because it does not require the realization of an additional liner.
  • sealing tape on the outside of the stem gives the entire shoe a very particular aesthetic.
  • the tape protects the seams from abrasion.
  • Figure 1 a shoe, in this case a sports shoe 1, consisting of an outer rod 10, an outer sole 2, the rod 10 can be mounted on the outer sole 2 by any known technique in self and for example by gluing, overmoulding, etc.
  • the upper 10 of the boot is essentially a flexible rod, that is to say that it is formed of main parts made of flexible or relatively flexible materials, while having complementary rigid or semi-rigid elements especially for the implementation shape of the boot and in this case a buttress heel 11, disposed inside the rod 10 and shown in dashed lines in FIG. 1 and a front end piece 12, disposed at the end of the rod 10 and used for times to the shaping of said rod 10 at the toes, and the protection thereof.
  • the tip 12 is a molded tip made of TPU, PU, PVC, textile or rubber, glued directly to the rod before assembly on the sole 2.
  • such a tip 12 may be provided inside the shoe, as heel counter or be removed.
  • the rod 10 itself is in the assembly consisting of a slice 13 in several parts 13d, 13c assembled by a seam 16c which cover the entire front and back of the foot of the user.
  • the slap 13 may also be in one piece.
  • the rod also defines a horizontal opening 4 foot entry and a clamping zone 5 at the instep of the user.
  • the slap 13 or slab portion 13d may be in one piece or, as shown in the example, define a longitudinal opening 14 inside which a tab 15 is fixed. all cases the slap 13 / tongue 15 (and thus the rod 10) is closed and the tongue 15 can be connected to the slap 13 by flaps of more flexible material forming bellows.
  • All three layers is a slightly extensible complex, having an elongation rate of between 30% and 150%, which is interesting for a good adaptation of the stem to the volume of the foot.
  • Extensibility should of course not be too important, so as not to hinder the tightening process.
  • extensibility is important because it allows to have a patronage requiring a minimum of seams and therefore a minimum of labor at the level of sealing, while having a very nice aesthetics of the rod.
  • the first layer 13a does not have a very high resistance to abrasion, for example 30 cycles according to DIN / ISO 05470-2
  • its combination with the third layer 13c less extensible, surprisingly gives the assembly an abrasion resistance, of the order of 100 cycles according to DIN / ISO 05470-2 on a Martindale machine, very appreciable, and sufficient for use for sports shoes .
  • the tongue 15 is made of the same material as the slap 13 and is further doubled, in a manner known per se in its central zone by foam padding or the like (not shown in the drawing).
  • This material is very flexible and thin, the edges of the tongue 15 are flexible enough to form bellows.
  • the bellows can also be made by appropriate inserts of the same or different material.
  • the slap assembly 13 + tongue 15 may be made in one piece.
  • the tongue 15 is assembled to the rod by seams 15a turned upside down which can be sealed in a manner known per se by sealing tapes arranged inside (not shown in the drawing). Such seams 15a joined returned are considered as not apparent.
  • Passers 25 for receiving a tightening lace 26 are fixed by stitching and / or gluing on the slug 13 along the edges of the opening 14.
  • These loops 25, constituted by folded straps, are fixed by stitching and / or gluing on the slap 13 and the assembly is reinforced by a strip 3 of waterproof material, such as PU / PVC or polyester, fixed by gluing.
  • the method of attachment of these loops 25 may be as described in the patent application FR 2 865 616 in the name of the plaintiff.
  • Figure 3 shows a section of the shoe at the heel, that is to say in an area where are arranged comfort elements.
  • a liner 19 is fixed to the slug 13 at the upper end thereof by an inverted joint seam 19a.
  • This seam 19a also not visible, is sealed in a manner known per se by a sealing strip 19b disposed on the inside.
  • the liner 19 extends to the level of the first mounting 3 and is assembled therewith the slap 13 by the seam 3a locally or over the entire rod.
  • One (or more) comfort foam 20 is interposed between the liner and the slap 13 at the appropriate locations where comfort is desired.
  • lining 19 may be provided on the entire surface of the slap 13, or part of it only, or even be removed altogether. Note that in this case the reverse joint seam 19a is hidden, that is to say, not apparent, and does not need to be protected by an external sealing tape.
  • the rod 10 also has in its lower part a quasi-peripheral reinforcement 16 which extends from one end to the other end of the nozzle 12 around the rear of the shoe.
  • This reinforcement 16 extends to the bottom of the rod in the so-called mounting socket area.
  • the reinforcement 16 is attached to the so-called Strobel 3 mounting first, at the same time as the rod 10 by a common seam 3a.
  • the outer sole 2 is then fixed to the assembly in any known manner and for example by gluing.
  • the first mounting 3 could be more rigid than a sole Strobel, the assembly of the rod to the first mounting is then performed by gluing.
  • the reinforcement 16 is made of a waterproof and abrasion resistant material and in any case stronger than the material of the rod 10, and is for example made of a laminate PU layer / non-woven layer such as PU / PVC, no woven polyester.
  • the reinforcement 16 is fixed to the rod 10 by a seam 17.
  • the reinforcement 16 has two lateral portions 16a and a rear portion 16b, assembled together by an apparent seam 16c after superposition.
  • the seam 16c also realizes the assembly of the front 13d and 13th rear parts of the vamp 13.
  • each of the seams 16c, 17 are covered by a sealing tape 18.
  • the reinforcements 16 could also be assembled to the plate 13 by a welded ultrasonic type connection, or any other method of welding, collage.
  • the sealing tape is for example a tape sold under the trade name Capri de Framis and consists of a layer of glue 18a polyurethane or other hot melt adhesive material, and a textile layer 18b of abrasion-resistant material and expandable.
  • the textile layer comprises polyamide and elastane and the composition of the tape 18 is 62.3% polyurethane, 27.3% polyamide, 10.4% elastane.
  • the ribbon has a width of 12mm, and can be between 5mm and 20mm.
  • Such a tape 18 is waterproof and also very extensible. Its elongation rate is in the example represented of the order of 200% and may advantageously be between 30% and 300%.
  • the extensibility of the ribbon 18 allows it to deform and easily adapt to the contour of seams 16c, 17 which are not completely straight.
  • the hot-melt adhesive layer at least partially flows between the interstices inside the fibers of the textile materials of the rod and also contributes to tightness at the core.
  • the sealing tape 18 can also be used beyond the seams for optimum aesthetic appearance.
  • the sealing strip forms a V open at the bottom at the heel, which in fact only covers the seam 16c between the two reinforcing portions 16 by a branch.
  • the pattern of the slap 13 and reinforcements 16 must also be designed so that the assembly seams are as flat as possible and in any case without great change in curvature so as not to hinder the placement of the ribbons. sealing and for a better aesthetic.
  • the rod construction according to the invention consisting in putting a breathable-lined laminate material outside the rod totally goes against the conventional wisdom of having the waterproof envelope at the foot and provides many advantages in terms of term of aesthetics, lightness and efficiency.
  • the comfort aspect is totally dissociated from the waterproof appearance and the comfort is also more effective.
  • the construction makes it possible to lighten the structure and in particular to eliminate the additional sealing liner, as well as to facilitate manufacture since the seams to be sealed are in fact quite small because of the use of elastic materials.
  • the tongue 15 extends forward to the level of the front end piece 12 and is connected each side of the slap 13 by two longitudinal seams 17a sealed from the outside by a ribbon 18.
  • seams 17a may be of the same type as the seams 17 shown in FIG.
  • the tongue 15 has a pattern adapted to the production of bellows in the lacing zone 5.
  • FIG. 4 shows another exemplary embodiment in which similar or identical elements are designated by the same references.
  • the slap 13 does not extend down to the first mounting 3.
  • This construction is interesting to give more lightness to the shoe. In addition, it can be more comfortable because not having extra thickness.
  • FIG. 6 shows another embodiment of the joining seams 27 between the slap 13 and the reinforcement 16.
  • the stitch 27 is of zig zag type.
  • Such stitching is advantageous in the case of elastic material and also allows to connect the fabrics / pieces 13/16 arranged end to end. This also results in an almost total absence of extra thickness and therefore increased comfort.

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Abstract

Chaussure du type comportant une semelle externe (2) sur laquelle est montée une tige externe (10), la tige comportant plusieurs empiècements (13, 16) assemblés par couture. Elle est caractérisée en ce que les empiècements (13, 16) de la tige sont en un matériau respiro-étanche et en ce qu'au moins les coutures d'assemblage apparentes (16c, 17) de la tige sont recouvertes par un ruban d'étanchéité (18) disposé à l'extérieur de la tige. Selon l'invention la tige comporte un matériau laminé (13) trois couches comportant une membrane respiro-étanche, interposée entre un tissu de doublure interne et un tissu d'enveloppe externe.

Description

  • L'invention se rapporte au domaine des chaussures et plus particulièrement à celui des chaussures, notamment de sport, marche, course à pied, respiro-étanches.
  • Par étanche on entend ici une chaussure étanche ou résistante à l'eau, c'est-à-dire une chaussure dont au moins une couche fonctionnelle de la tige constitue au minimum une barrière à la pénétration d'eau ou de liquide. Par respiro-étanche, on entend le fait que la chaussure laisse passer vers l'extérieur la vapeur d'eau (transpiration) provenant du pied, tout en étant étanche à l'eau provenant de l'extérieur.
  • Une chaussure est traditionnellement constituée d'une semelle externe, qui peut être souple ou rigide, sur laquelle est montée une tige qui recouvre le pied de l'utilisateur.
  • La tige doit former une enveloppe tridimensionnelle la plus proche possible de la forme du pied d'un utilisateur. Cette tige est la plupart du temps réalisée sous la forme de plusieurs pièces qui sont découpées et assemblées entre elle par des coutures de façon à former ladite enveloppe tridimensionnelle. Généralement la forme de ces pièces et les matériaux qui les constituent sont dictés par la position desdites pièces et par la fonction que l'on veut leur faire remplir. Lorsqu'il s'agit d'une chaussure de sport la tige peut aussi comporter des éléments rapportés de protection et/ou mise en forme tels qu'un renfort d'extrémité avant généralement en cuir épais (ou matériau similaire) ou caoutchouc et un contrefort talon.
  • Dans la plupart des chaussures, et notamment chaussures de sport, la tige comporte des quartiers latéraux internes et externes qui sont séparés par une fente longitudinale et qui sont destinés à être rapprochés l'un de l'autre par un système de serrage, le plus souvent un système de laçage disposé le long de chacun des bords de la fente.
  • La construction typique d'une chaussure dite étanche, ou respiro-étanche, est décrite dans le US 4,599,810 .
  • Une telle chaussure comporte une tige externe, en un matériau respirant, en principe non étanche, tel que du cuir ou un textile, et un chausson interne disposé à l'intérieur de ladite tige externe en un matériau respiro-étanche, comportant généralement une membrane respiro-étanche telle que connue sous l'une des dénominations commerciale GoreTex®, Sympatex®, Event®...etc.
  • Le chausson est constitué de plusieurs pièces assemblées par couture, chaque couture étant ensuite recouverte par un ruban d'étanchéité.
  • Cette construction est compliquée et onéreuse du fait qu'elle nécessite la réalisation d'une couche supplémentaire (chausson), et du fait du matériau respiro-étanche utilisé pour le chausson qui est très coûteux, ainsi que de la nécessité d'étancher toutes les coutures. Le matériau utilisé pour le chausson est en général inextensible, ce qui rend sa confection encore plus compliquée et coûteuse à réaliser.
  • Par ailleurs le matériau utilisé pour la confection du chausson ainsi que le ruban d'étanchéité est relativement fragile et il est important de ne pas l'endommager pour avoir une construction réellement étanche. De ce fait le chausson est de toute façon complètement caché à l'intérieur de la chaussure.
  • De plus, le chausson étanche est directement en contact avec le pied, ce qui peut poser des problèmes de confort, car la matière n'est généralement pas extensible et de plus donne une sensation de "toucher sec" et non douillet, contrairement aux chaussures traditionnelles ayant des doublures avec mousses au toucher plus douillet.
  • Enfin des mousses de confort sont certes généralement prévues, mais elles sont alors disposées entre le chausson étanche et la tige externe, donc assez loin du pied. Par ailleurs ces mousses de confort ne sont pas protégées de l'humidité et peuvent être mouillées par l'eau pénétrant à travers la tige externe non étanche. Si ces mousses sont mouillées, le confort de la chaussure est bien évidemment affecté même si le pied de l'utilisateur, proprement dit, reste au sec.
  • Enfin ces chaussons étanches ne vont en principe pas jusqu'à l'extrémité supérieure de la chaussure, ce qui peut également être très préjudiciable, l'humidité, l'eau pénétrant à l'intérieur de la chaussure par le bord supérieur, -non étanche-, de celle-ci.
  • Il est également connu d'étancher des chaussures en cuir par l'application sur la tige externe de ces chaussures d'un revêtement d'étanchéité, tel que huile, cirage, caoutchouc ou tout autre revêtement étanche. De telles techniques d'étanchéité ont pour inconvénient de fermer les pores du cuir et donc de supprimer tout effet de respirabilité de sorte que l'humidité liée à la transpiration se condense autour du pied. Par ailleurs ces techniques d'étanchéité ne permettent pas de refermer complètement les trous des coutures d'assemblage de la tige.
  • Enfin selon le type de revêtement, son application doit être renouvelée plus ou moins fréquemment.
  • Il existe également des constructions de chaussure complètement étanches telles que des bottes en caoutchouc, constituées en matériau étanche, moulé et soudé, mais de telles bottes n'autorisent aucune évacuation de l'humidité et sont donc inconfortables et désagréables à porter. De telles bottes ne comportent par ailleurs généralement pas de moyens de serrage et ne peuvent guère être utilisées pour un usage sportif tel que marche, course à pied.
  • Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients.
  • Un but est notamment de prévoir une construction de chaussure étanche, et notamment respiro-étanche, améliorée. Un autre but est d'optimiser la construction de la chaussure.
  • Ce ou ces buts sont atteints dans la chaussure selon l'invention qui est du type comportant une semelle externe sur laquelle est montée une tige externe, la tige comportant plusieurs empiècements assemblés par couture, par le fait que les empiècements de la tige sont en un matériau respiro-étanche et en ce qu'au moins les coutures d'assemblage apparentes de la tige sont recouvertes par un ruban d'étanchéité disposé à l'extérieur de la tige.
  • Par cette construction la chaussure est étanchée dès l'extérieur et ne présente donc plus ou peu de risque de pénétration d'eau intempestive. En d'autres termes la tige externe retrouve sa fonction première qui est de constituer une barrière étanche aux éléments extérieurs dont l'eau, l'humidité. Par ailleurs les éléments de conforts éventuels sont forcément prévus à l'intérieur de la tige externe étanche et ne risquent plus d'être endommagés/mouillés. Il en résulte un confort accru. De plus la construction de la tige, avec étanchage par l'extérieur, est beaucoup plus simple à réaliser car ne nécessitant pas la réalisation d'un chausson supplémentaire.
  • Enfin la disposition de ruban d'étanchéité à l'extérieur de la tige confère à l'ensemble de la chaussure une esthétique très particulière. De plus, le ruban protège les coutures de l'abrasion.
  • De toute façon l'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques de celle-ci seront mises en évidence à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé en illustrant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes de réalisation et dans lequel :
    • la figure 1 est une vue en élévation d'une chaussure de l'invention,
    • la figure 1bis est une vue similaire à la figure 1 selon une variante de réalisation,
    • la figure 2 est une vue schématique en coupe selon II-II de la chaussure de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la chaussure de la figure 1,
    • la figure 4 est une vue similaire à la figure 2 selon un autre exemple de réalisation,
    • la figure 5 est une vue de détail du matériau de la tige,
    • la figure 6 est une vue similaire à la figure 4, en perspective partielle selon un autre exemple de réalisation.
  • Sur la figure 1 est représentée une chaussure, en l'occurrence une chaussure de sport 1, constituée d'une tige externe 10, d'une semelle externe 2, la tige 10 pouvant être montée sur la semelle externe 2 par toute technique connue en soi et par exemple par collage, surmoulage,... etc.
  • La tige 10 de la chaussure est essentiellement une tige souple, c'est-à-dire qu'elle est formée de pièces principales en matériaux flexibles ou relativement flexibles, tout en comportant des éléments complémentaires rigides ou semi-rigides notamment pour la mise en forme de la chaussure et en l'occurrence un contrefort talon 11, disposé à l'intérieur de la tige 10 et représenté en pointillés sur la figure 1 et un embout avant 12, disposé à l'extrémité de la tige 10 et servant à la fois à la mise en forme de ladite tige 10 au niveau des orteils, ainsi qu'à la protection de celle-ci. Dans l'ensemble représenté l'embout 12 est un embout moulé en TPU, PU, PVC, textile ou caoutchouc, collé directement sur la tige avant assemblage sur la semelle 2.
  • Selon le mode de réalisation et/ou le type de chaussure un tel embout 12 peut être prévu à l'intérieur de la chaussure, comme le contrefort talon ou être supprimé.
  • La tige 10 proprement dite est dans l'ensemble de réalisation constituée d'une claque 13 en plusieurs pièces 13d, 13c assemblées par une couture 16c qui recouvrent tout l'avant et l'arrière du pied de l'utilisateur. La claque 13 peut également être en une seule pièce.
  • La tige définit également une ouverture horizontale 4 d'entrée du pied et une zone de serrage 5 au niveau du cou de pied de l'utilisateur.
  • Au niveau de la zone du cou de pied la claque 13 ou partie de claque 13d peut être en une seule pièce ou, comme représenté dans l'exemple, définir une ouverture longitudinale 14 à l'intérieur de laquelle est fixée une languette 15. Dans tout les cas l'ensemble claque 13/languette 15 (et donc la tige 10) est fermé et la languette 15 peut être reliée à la claque 13 par des volets de matériau plus souple formant soufflets.
  • Dans l'exemple représenté la claque 13 et la languette 15 sont en un matériau respiro-étanche constitué de trois couches laminées et à savoir depuis l'extérieur vers l'intérieur (cf. figure 5) :
    • une première couche 13a en un matériau extensible traité déperlant à base de polyester, polyamide et présentant une résistance à l'abrasion minimum de 30 cycles selon la norme DIN/ISO 05470-2,
    • une seconde couche 13b constituée par une membrane respiro-étanche tel que film PU, membrane connue sous la dénomination commerciale Gore®, Sympatex®, Event®,
    • une troisième couche 13c en maille ou filet (mesh) polyester ou polyamide, cette couche 13c étant moins extensible que la couche 13a. Cette troisième couche peut être supprimée dans certaines zones moins sollicitées (par exemple zone de confort talon) et peut aussi être associée à une mousse de confort comportant (ou non) des perforations de 1 à 8mm, laminée en même temps.
  • L'ensemble des trois couches constitue un complexe légèrement extensible, ayant un taux d'élongation compris entre 30% et 150%, ce qui est intéressant pour obtenir une bonne adaptation de la tige au volume du pied.
  • L'extensibilité ne doit bien entendu pas être trop importante, de façon à ne pas gêner le processus de serrage. Par contre l'extensibilité est importante car elle permet d'avoir un patronage nécessitant un minimum de coutures et donc un minimum de main d'oeuvre au niveau de l'étanchéisation, tout en ayant une esthétique très agréable de la tige.
  • De bons résultats ont été obtenus avec un complexe à base polyester dans lesquels les différentes couches ont les compositions suivantes :
    • première couche polyester,
    • deuxième couche film PU (membrane),
    • troisième couche polyester "mono mesh".
  • Il est à noter que même si la première couche 13a n'a pas une résistance à l'abrasion très importante, par exemple 30 cycles conformément à la norme DIN/ISO 05470-2, sa combinaison avec la troisième couche 13c, moins extensible, confère de façon surprenante à l'ensemble une résistance à l'abrasion, de l'ordre de 100 cycles conformément à la norme DIN/ISO 05470-2 sur une machine Martindale, très appréciable, et suffisante pour une utilisation pour des chaussures de sport.
  • Bien entendu, selon le type d'application de la chaussure, des valeurs de résistance à l'abrasion différentes, plus importantes ou plus faibles, pourront être recherchées.
  • La languette 15 est constituée dans le même matériau que la claque 13 et est de plus doublée, de façon connue en soi dans sa zone centrale par un rembourrage de mousse ou similaire (non représenté sur le dessin).
  • Ce matériau étant très souple et peu épais, les bords de la languette 15 sont suffisamment souples pour constituer des soufflets. Les soufflets peuvent également être réalisés par des empiècements appropriés en un matériau identique ou différent.
  • Bien entendu comme indiqué précédemment l'ensemble claque 13 + languette 15 peut être réalisé en une seule pièce.
  • Dans le cas représenté la languette 15 est assemblée à la tige par des coutures 15a jointées retournées qui peuvent être étanchées de façon connue en soi par des rubans d'étanchéité disposés à l'intérieur (non représentés sur le dessin). De telles coutures 15a jointées retournées sont considérées comme non apparentes. Des passants 25 destinés à recevoir un lacet 26 de serrage sont fixés par couture et/ou collage sur la claque 13 le long des bords de l'ouverture 14. Ces passants 25, constitués par des sangles repliées, sont fixés par couture et/ou collage sur la claque 13 et l'assemblage est renforcé par une bande 3 de matériau étanche, tel que PU/PVC ou polyester, fixée par collage. Le mode de fixation de ces passants 25 peut être tel que décrit dans la demande de brevet FR 2 865 616 au nom de la demanderesse.
  • La figure 3 représente une coupe de la chaussure au niveau du talon, c'est-à-dire dans une zone où sont disposés des éléments de confort.
  • Dans ce cas une doublure 19 est fixée à la claque 13 au niveau de l'extrémité supérieure de celle-ci par une couture jointée retournée 19a. Cette couture 19a, également non apparente, est étanchée de façon connue en soi par un ruban d'étanchéité 19b disposé côté intérieur. La doublure 19 s'étend jusqu'au niveau de la première de montage 3 et est assemblée à celle-ci en même temps que la claque 13 par la couture 3a localement ou sur toute la tige.
  • Une (ou plusieurs) mousses de confort 20 est interposée entre la doublure et la claque 13 aux endroits appropriés ou un confort est souhaité.
  • Selon le type de chaussure la doublure 19 peut être prévue sur toute la surface de la claque 13, ou sur une partie de celle-ci seulement, voire être carrément supprimée. On notera que dans ce cas la couture jointée retournée 19a est cachée, c'est-à-dire non apparente, et n'a pas besoin d'être protégée par un ruban d'étanchéité externe.
  • Par ailleurs elle se trouve dans une zone moins exposée à l'humidité et selon le cas on peut également envisager de supprimer le ruban d'étanchéité interne.
  • La tige 10 comporte également dans sa partie inférieure un renfort 16 quasi périphérique qui s'étend depuis une extrémité à l'autre de l'embout 12 en faisant le tour de l'arrière de la chaussure.
  • Ce renfort 16 s'étend jusqu'en bas de la tige dans la zone dite de prise de montage.
  • Dans l'exemple de la figure 2 le renfort 16 est fixé à la première de montage dite Strobel 3, en même temps que la tige 10 par une couture commune 3a.
  • La semelle externe 2 est ensuite fixée sur l'ensemble de toute façon connu en soi et par exemple par collage.
  • Selon le type de chaussure la première de montage 3 pourrait être plus rigide qu'une semelle Strobel, l'assemblage de la tige à la première de montage étant alors effectuée par collage.
  • Le renfort 16 est en un matériau étanche et résistant à l'abrasion et en tout cas plus résistant que le matériau de la tige 10, et est par exemple constitué d'un laminé couche PU/couche non tissé tel que PU/PVC, non tissé polyester.
  • Le renfort 16 est fixé à la tige 10 par une couture 17. Dans l'exemple représenté le renfort 16 comporte deux parties latérales 16a et une partie arrière 16b, assemblées ensemble par une couture apparente 16c après superposition. La couture 16c réalise aussi l'assemblage des parties avant 13d et arrière 13e de la claque 13.
  • Selon l'invention chacune des coutures 16c, 17 sont recouvertes par un ruban d'étanchéité 18. Afin d'optimiser l'étanchéité les renforts 16 pourraient être également assemblés à la plaque 13 par un assemblage soudé type ultrason, ou tout autre procédé de soudure, collage.
  • Le ruban d'étanchéité est par exemple un ruban vendu sous la dénomination commerciale Capri de Framis et est constitué d'une couche de colle 18a polyuréthane ou autre matériau adhésif thermofusible, et d'une couche de textile 18b en matériau résistant à l'abrasion et extensible.
  • Selon l'exemple de réalisation la couche textile comporte du polyamide et de l'élasthanne et la composition du ruban 18 est 62,3% polyuréthane, 27,3% polyamide, 10,4% élasthanne.
  • Bien entendu d'autres matériaux peuvent être choisis pour le ruban, notamment en fonction du ou des matériaux de la tige.
  • Le ruban a une largeur de 12mm, et pouvant être comprise entre 5mm et 20mm. Un tel ruban 18 est étanche et également très extensible. Son taux d'élongation est dans l'exemple représenté de l'ordre de 200% et peut être avantageusement compris entre 30% et 300%.
  • L'extensibilité du ruban 18 lui permet de se déformer et de s'adapter facilement au contour des coutures 16c, 17 qui ne sont pas complètement rectilignes.
  • Sa largeur permet également de garantir que le ruban couvre bien toutes les coutures même si sa direction diffère un peu de celle des coutures.
  • Le ruban d'étanchéité 18 apporte de nombreux avantages :
    • tout d'abord une étanchéisation de la tige depuis l'extérieur, ce qui garantit contre tout risque de pénétration de l'eau par exemple par les coutures ou l'épaisseur du matériau,
    • une protection des coutures contre l'abrasion,
    • un aspect visuel très novateur et esthétique.
  • En ce qui concerne l'esthétique on peut choisir un ruban d'étanchéité dans une couleur contrastée ou au contraire similaire à celle du matériau de la tige.
  • Enfin la couche d'adhésif thermofusible flue au moins partiellement entre les interstices à l'intérieur des fibres des matériaux textiles de la tige et contribue également à une étanchéité à coeur.
  • Le ruban d'étanchéité 18 peut également être utilisé au delà des coutures pour un aspect esthétique optimum. Ainsi dans l'exemple représenté le ruban d'étanchéité forme un V ouvert vers le bas au niveau du talon qui ne couvre en fait que par une branche la couture 16c entre les deux parties de renfort 16.
  • Le patronage de la claque 13 et des renforts 16 doit également être conçu de façon que les coutures d'assemblage soient les plus plates possibles et en tout cas sans grand changement de courbure de façon à ne pas gêner la mise en place des rubans d'étanchéité et pour une meilleure esthétique.
  • La construction de tige selon l'invention consistant à mettre un matériau laminé respiro-étanche à l'extérieur de la tige va totalement à l'encontre des idées reçues d'avoir l'enveloppe étanche au niveau du pied et apporte de nombreux avantages en terme d'esthétique, légèreté et efficacité.
  • L'étanchéité réalisée au niveau de l'extérieur de la chaussure est en effet beaucoup plus efficace.
  • Afin de renforcer l'étanchéité on peut également prévoir :
    • la possibilité de mettre de la colle TPU étanche sur les coutures 3a de base de tige (assemblage tige/semelle),
    • la possibilité de mettre de la colle TPU étanche à l'intérieur des coutures 17 étanchées par le ruban 18 sur la tige.
  • Par ailleurs l'aspect confort est totalement dissocié de l'aspect étanchéité et le confort est également plus efficace. Enfin la construction permet d'alléger la structure et notamment de supprimer le chausson d'étanchéité supplémentaire, ainsi que faciliter la fabrication puisque les coutures à étancher sont en fait assez réduites du fait de l'utilisation de matériaux élastiques.
  • Enfin la construction est étanche jusqu'en haut de la chaussure, contrairement aux constructions connues jusqu'à présent.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 1 bis et pour lequel les éléments similaires ou identiques sont désignés par les mêmes références, la languette 15 s'étend vers l'avant jusqu'au niveau de l'embout avant 12 et est reliée de chaque côté à la claque 13 par deux coutures longitudinales 17a étanchées par l'extérieur par un ruban 18.
  • Dans ce mode de réalisation les coutures 17a peuvent être du même type que les coutures 17 représentée sur la figure 2.
  • Dans ce cas la languette 15 a un patronage adapté à la réalisation de soufflets dans la zone de laçage 5.
  • La figure 4 montre un autre exemple de réalisation dans lequel les éléments similaires ou identiques sont désignés par les mêmes références.
  • Dans ce cas la seule différence avec le mode de réalisation des figures 1 à 3 est que la claque 13 s'interrompt au niveau de sa jonction (couture 17) avec le renfort 16.
  • En d'autre termes la claque 13 ne s'étend pas en bas jusqu'à la première de montage 3.
  • Cette construction est intéressante pour conférer plus de légèreté à la chaussure. De plus, elle peut être plus confortable, car ne présentant pas de surépaisseur.
  • La figure 6 montre un autre exemple de réalisation des coutures d'assemblage 27 entre la claque 13 et le renfort 16. Dans ce cas la couture 27 est de type zig zag. Une telle couture est avantageuse dans le cas de matériau élastique et permet également de relier les tissus/empiècements 13/16 disposés bout à bout. Il en résulte également une absence quasi-totale de surépaisseur et donc un confort accru.
  • Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-avant à titre d'exemples non limitatifs mais en englobe tous les modes de réalisation similaires ou équivalents.

Claims (7)

  1. Chaussure du type comportant une semelle externe (2) sur laquelle est montée une tige externe (10), la tige comportant plusieurs empiècements (13, 16) assemblés par couture,
    caractérisée en ce que les empiècements (13, 16) de la tige sont en un matériau respiro-étanche et en ce qu'au moins les coutures d'assemblage apparentes (16c, 17) de la tige sont recouvertes par un ruban d'étanchéité (18) disposé à l'extérieur de la tige.
  2. Chaussure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la tige comporte un matériau laminé (13) trois couches comportant une membrane respiro-étanche (13b), interposée entre un tissu de doublure interne (13c) et un tissu d'enveloppe externe (13a).
  3. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le matériau de la tige est légèrement extensible.
  4. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le ruban d'étanchéité (18) comporte au moins une couche d'adhésif thermofusible (18a) et au moins une couche de matériau textile (18b).
  5. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ruban d'étanchéité (18) est extensible.
  6. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisée en ce que la couche d'adhésif thermofusible (18) flue au moins partiellement entre les interstices à l'intérieur des fibres du matériau textile de la tige.
  7. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que tige externe (10) est fermée.
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