CN107348609A - 透湿防水鞋的制法 - Google Patents

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张崇棠
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Abstract

一种透湿防水鞋的制法包含以下步骤：(A)提供一个外基布及一个内里布，该外基布及该内里布分别具有相反设置的一个顶面及一个底面，接着于该外基布的底面及该内里布的顶面其中一者形成一个透湿防水膜；(B)将该外基布的底面及该内里布的顶面另一者贴合于该透湿防水膜的表面，即得到一个透湿防水布料；(C)将该透湿防水布料裁片出多个鞋面裁片后，再将所述鞋面裁片缝制成一个鞋面；(D)于该鞋面的外基布的外表面设置至少一个覆盖该鞋面的缝接处的防水饰条，且该防水饰条以高周波热压贴合方式固定于该鞋面；及(E)将一个鞋底贴合固设于该鞋面的外侧底部。

Description

透湿防水鞋的制法
技术领域
本发明涉及一种鞋的制法，特别是涉及一种透湿防水鞋的制法。
背景技术
目前鞋子是发展甚为成熟的技术领域且种类众多，如休闲鞋、运动鞋、长短筒鞋靴等，其中，鞋面采用布料的休闲鞋、运动鞋及长短筒鞋靴等在穿着使用上，优点在于能将脚部所散发出的汗湿气有效向外排出，相反地缺点也就是无法防止外部水分渗入。
比如说，使用者穿着高尔夫球鞋或网球鞋进行打球运动时，透气的布料鞋面能有效的将汗湿气排出以达到舒适穿着，但在湿气较重的早晨时运动环境，或踩踏于潮湿的草地时，布料鞋面容易沾附空气中的湿气或凝结于草上的水滴，时间一久上述布料鞋面就会湿透而造成水分渗入。
因此，一般使用者在使用穿着上述采用布料鞋面的鞋靴时，会在鞋面外表面喷覆上一层拨水剂，来达到一定程度的防水抗污的功效，但上述防水方法只限用于布料孔隙较为致密的鞋面上且其耐水压程度低，无法有效抵抗较大雨势或踩踏进水洼的高水压情况。另外，所喷覆的拨水剂是附着于鞋面的外表面，容易与外界接触摩擦而耗损，因此使用者需要常常补喷拨水剂，才能维持鞋面一定的防水抗污效果，在使用上是相当不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于任何布料鞋面且全鞋面能达到透湿防水效果的透湿防水鞋的制法。
本发明的透湿防水鞋的制法包含以下步骤：
(A)提供一个外基布及一个内里布，该外基布及该内里布分别具有相反设置的一个顶面及一个底面，接着于该外基布的底面及该内里布的顶面其中一者形成一个透湿防水膜；
(B)将该外基布的底面及该内里布的顶面另一者贴合于该透湿防水膜的表面，使该透湿防水膜连接于该外基布与该内里布间，即得到一个透湿防水布料；
(C)将该透湿防水布料裁片出多个鞋面裁片后，再将所述鞋面裁片缝制成一个鞋面，该鞋面的内里布界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间；
(D)于该鞋面的外基布的外表面设置至少一个覆盖该鞋面的缝接处的防水饰条，该防水饰条材质为热塑性聚氨基甲酸酯，且该防水饰条以高周波热压贴合方式固定于该鞋面；及
(E)将一个鞋底贴合固设于该鞋面的外侧底部，即完成一个透湿防水鞋的制作。
该步骤(A)形成该透湿防水膜的方法为：将透湿防水树脂涂布于该外基布的底面及该内里布的顶面其中一者形成一个涂层，且将该涂层干燥固化成该透湿防水膜。
较佳地，该步骤(A)形成该透湿防水膜的方法为：将透湿防水树脂涂布于该外基布的底面及该内里布的顶面其中一者形成一个涂层，且将该涂层干燥固化成该透湿防水膜。
较佳地，该透湿防水树脂为聚氨基甲酸乙酯。
较佳地，该步骤(A)形成该透湿防水膜的方法为：将一个具有透湿、防水及透气功效的机能膜贴覆于该外基布的底面及该内里布的顶面其中一者以形成该透湿防水膜。
较佳地，该步骤(E)是将一个鞋楦穿入设置于该鞋面的该穿设空间，以固定该鞋面外型，防止该鞋面受外力变形，接着再将该鞋底贴合固定于该鞋底的外侧底部。
较佳地，该步骤(A)所提供的该外基布的顶面是经过拨水处理。
较佳地，该透湿防水膜在日标JIS L1092B的防水度标准测试方法下所测得的防水度是大于3000mm水柱高的静水压。
较佳地，该透湿防水膜在日标JIS L1099B1的透湿度标准测试方法下所测得的透湿度是大于3000g/m2/24hr。
较佳地，该透湿防水膜的厚度介于10μm至50μm。
本发明的有益效果在于：通过于该外基布及该内里布间形成该透湿防水膜，从而制得该透湿防水布料，再将该透湿防水布料裁片缝制成该鞋面，接着在该鞋面的缝接处覆盖设置该防水饰条，最后再将该鞋面与该鞋底贴合，借此让所制得的透湿防水鞋达到全鞋面能透湿防水的功效。再者所制得的透湿防水鞋其鞋面的透湿防水膜是夹设于外基布及内里布间，借此能避免与外界产生接触摩擦而产生耗损的情形产生，从而使得该鞋面能维持长久的防水透湿功效。最后本发明的该步骤(A)所提供的该外基布的孔隙较大时，可选择在孔隙较为致密的该内里布上形成该透湿防水膜，接着再将该外基布贴合于该透湿防水膜，以得到该透湿防水布料，借此本发明可适用于制作任何鞋面布料的透湿防水鞋。
附图说明
本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：
图1是本发明透湿防水鞋的制法的一个实施例的一个流程图；
图2是一个剖视示意图，说明该实施例的一个步骤(A)所使用的一个外基布及一个内里布的结构态样；
图3是一个剖视示意图，说明该实施例的该步骤(A)的子步骤：于该外基布的一个底面形成一个透湿防水膜；
图4是一个剖视示意图，说明该实施例的一个步骤(B)的子步骤：将该内里布的顶面贴合于该透湿防水膜，即制得一个透湿防水布料；
图5是一个顶视示意图，说明该实施例的一个步骤(C)的子步骤：将该透湿防水布料裁片出多个鞋面裁片；
图6是一个立体示意图，说明该实施例的该步骤(C)的子步骤：将所述鞋面裁片缝制成一个鞋面；
图7是一个立体示意图，说明该实施例的一个步骤(D)：于该鞋面的外基布的外表面设置至少一个覆盖该鞋面的缝接处的防水饰条；
图8是一个立体示意图，说明该实施例的一个步骤(E)的子步骤：将一个鞋楦穿入设置于该鞋面的该穿设空间，以固定该鞋面外型，再将该鞋面与一个鞋底贴合；及
图9是一个立体示意图，说明该实施例的该步骤(E)的子步骤：将该鞋楦移出该鞋面的该穿设空间，即得到一个透湿防水鞋。
具体实施方式
在本发明被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。
本发明透湿防水鞋的制法的一个实施例，包含以下步骤：
参阅图1及图2，步骤(A)100：提供一个外基布1及一个内里布2，该外基布1具有相反设置的一个顶面11及一个底面12，该内里布2具有相反设置的一个顶面21及一个底面22，接着参阅图3，将透湿防水树脂涂布于该外基布1的该底面12上形成一个涂层3，接着将该外基布1连同及该涂层3放入一个烘箱(图未示)内以一加热温度且经过一加热时间，将该涂层3加热干燥固化成一个透湿防水膜30，干燥固化后的透湿防水膜30的厚度介于10μm至50μm。在本实施例中，该透湿防水树脂为聚氨基甲酸乙酯(Polyurethane,PU)树脂，但不以此为限。上述加热温度及加热时间可视该透湿防水树脂的种类及该透湿防水膜30的厚度而有所调整，分别介于50℃至180℃，及1分钟至5分钟。
参阅图1及图4，步骤(B)200：将该内里布2的该顶面21利用接着剂贴合于该透湿防水膜30相反于该外基布1的表面，使该透湿防水膜30连接于该外基布1与该内里布2间，连接在一起的该外基布1、该内里布2及该透湿防水膜30即为一个透湿防水布料4。
参阅图1及图5，步骤(C)300：将该透湿防水布料4裁片出多个鞋面裁片41后，再参阅图6，将所述鞋面裁片41缝制成一个鞋面5，该鞋面5的内里布2界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间50。
参阅图1及图7，步骤(D)400：于该鞋面5的缝接处51进行防水装饰处理，也就是在该鞋面5的外基布1的外表面，以高周波热压贴合方式贴上至少一个覆盖该鞋面5的缝接处51的防水饰条6。该防水饰条6的材质为热塑性聚氨基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)，借此该防水饰条6除了美观装饰功能外，还可用于防止水由该鞋面5的缝接处51进入该穿设空间50。在本实施例中，该防水饰条6于该鞋面5的外基布1的外表面上延伸形成一个图案。
参阅图1及图8，步骤(E)500：将一个鞋楦7穿入设置于该鞋面5的该穿设空间50，以固定该鞋面5外型，防止该鞋面5受外力变形，接着将一个鞋底8利用接着剂贴合固设于该鞋面5的外侧底部，再参阅图9，将该鞋楦7移出该鞋面5的该穿设空间50，即完成一个透湿防水鞋9的制作。
值得一提的是，若该步骤(A)中的该外基布1是采用如透气网布等织线间孔隙较大的织物时，则不易于该外基布1的底面12附着形成该透湿防水膜30，因此可选择将该透湿防水膜30形成于织线间孔隙较致密的该内里布2的该顶面21，接着再将该外基布1的底面12贴合于该透湿防水膜30相反于该内里布2的表面，使该透湿防水膜30连接于该外基布1与该内里布2间，从而得到该透湿防水布料4。较佳地，该步骤(A)100也可直接将市售具有透湿、防水及透气功效的机能膜贴覆于该外基布1的底面12以形成该透湿防水膜30。
更值得一提的是，该透湿防水布料4还可于该外基布1的该顶面11进行拨水处理，从而让所制得的透湿防水鞋9能具有一定程度防止水由渗透进该鞋面5的外基布1的功效，以达到较佳的防水效果。
上述该鞋面5的该透湿防水膜30依该透湿防水树脂的种类不同所具有的结构型态也有所不同，大致上可分为多孔性薄膜(porousmembrane)及非多孔性具亲水官能基的薄膜(non-porous membrane)两种。多孔性薄膜具有多数开口远比水滴的体积要小的微孔，因此能阻挡水分的渗透，从而达到防水的功效，然而所述微孔的开口又比水蒸汽分子大很多，能让水蒸汽通过，从而达到透湿的功效。非多孔性具亲水官能基的薄膜本身不具有微孔，能达到防水的功效，然而非多孔性具亲水官能基的薄膜的透湿则是通过其一侧面的亲水官能基将水蒸汽吸附后，借通过毛细现象扩散到另一侧面的疏水官能基，再由空气以对流的方式将湿气排除。
在本实施例中，该透湿防水膜30在日标JIS L1092B的防水度标准测试方法下所测得的防水度是大于3000mm水柱高的静水压，以及在日标JIS L1099B1的透湿度标准测试方法下所测得的透湿度是大于3000g/m2/24hr。
综上所述，本发明透湿防水鞋的制法具有如下所述的功效及优点，所以确实能达成本发明的目的：
一、通过涂布成膜方式于该外基布1及该内里布2间形成该透湿防水膜30，从而制得该透湿防水布料4，再将该透湿防水布料4裁片缝制成该鞋面5，接着在该鞋面5的缝接处51覆盖设置该防水饰条6，最后再将该鞋面5与该鞋底8贴合，借此让所制得的透湿防水鞋9达到全鞋面能透湿防水的功效。
二、本发明所制得的透湿防水鞋9其鞋面5的透湿防水膜30是夹设于外基布1及内里布2间，借此能避免与外界产生接触摩擦而产生耗损的情形产生，从而使得该鞋面5能维持长久的防水透湿功效。
三、若该步骤(A)所提供的该外基布1的孔隙较大时，可选择在孔隙较为致密的该内里布2涂布形成该透湿防水膜30，接着再将该外基布1贴合于该透湿防水膜30，以得到该透湿防水布料4，借此本发明可适用于制作任何鞋面布料的透湿防水鞋9。
四、本发明所制得的透湿防水鞋9通过变化覆盖设置于该鞋面5的缝接处51的该防水饰条6的颜色及样式，也能增加该透湿防水鞋9在外观设计的多样性。
以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。

Claims (9)

1.一种透湿防水鞋的制法，其特征在于：包含以下步骤：
(A)提供一个外基布及一个内里布，该外基布及该内里布分别具有相反设置的一个顶面及一个底面，接着于该外基布的底面及该内里布的顶面其中一者形成一个透湿防水膜；
(B)将该外基布的底面及该内里布的顶面另一者贴合于该透湿防水膜的表面，使该透湿防水膜连接于该外基布与该内里布间，即得到一个透湿防水布料；
(C)将该透湿防水布料裁片出多个鞋面裁片后，再将所述鞋面裁片缝制成一个鞋面，该鞋面的内里布界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间；
(D)于该鞋面的外基布的外表面设置至少一个覆盖该鞋面的缝接处的防水饰条，该防水饰条材质为热塑性聚氨基甲酸酯，且该防水饰条以高周波热压贴合方式固定于该鞋面；及
(E)将一个鞋底贴合固设于该鞋面的外侧底部，即完成一个透湿防水鞋的制作。
2.根据权利要求1所述的透湿防水鞋的制法，其特征在于：该步骤(A)形成该透湿防水膜的方法为：将透湿防水树脂涂布于该外基布的底面及该内里布的顶面其中一者形成一个涂层，且将该涂层干燥固化成该透湿防水膜。
3.根据权利要求2所述的透湿防水鞋的制法，其特征在于：该透湿防水树脂为聚氨基甲酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的透湿防水鞋的制法，其特征在于：该步骤(A)形成该透湿防水膜的方法为：将一个具有透湿、防水及透气功效的机能膜贴覆于该外基布的底面及该内里布的顶面其中一者以形成该透湿防水膜。
5.根据权利要求1所述的透湿防水鞋的制法，其特征在于：该步骤(E)是将一个鞋楦穿入设置于该鞋面的该穿设空间，以固定该鞋面外型，防止该鞋面受外力变形，接着再将该鞋底贴合固定于该鞋底的外侧底部。
6.根据权利要求1所述的透湿防水鞋的制法，其特征在于：该步骤(A)所提供的该外基布的顶面是经过拨水处理。
7.根据权利要求1所述的透湿防水鞋的制法，其特征在于：该透湿防水膜在日标JIS L1092B的防水度标准测试方法下所测得的防水度是大于3000mm水柱高的静水压。
8.根据权利要求7所述的透湿防水鞋的制法，其特征在于：该透湿防水膜在日标JIS L1099B1的透湿度标准测试方法下所测得的透湿度是大于3000g/m2/24hr。
9.根据权利要求1所述的透湿防水鞋的制法，其特征在于：该透湿防水膜的厚度介于10μm至50μm。
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