TWI571211B - Waterproof and waterproof shoes - Google Patents
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
本發明是有關於一種鞋的製法，特別是指一種透濕防水鞋之製法。
目前鞋子是發展甚為成熟的技術領域且種類眾多，如休閒鞋、運動鞋、長短筒鞋靴及雨靴等，其中，鞋面採用布料、紡織品或天然皮革的休閒鞋、運動鞋及長短筒鞋靴等在穿著使用上，優點在於能將腳部所散發出的汗濕氣有效向外排出，相反地缺點也就是無法防止外部水分滲入。
然而，鞋面採用合成皮革的休閒鞋、運動鞋及長短筒鞋靴等在穿著使用上，優點在於能有效防止外部水滲入，相反地缺點在於穿著使用上腳部所散發出的汗濕氣無法有效被排出，從而讓腳部的穿著感受是相當悶熱不適，況且還須在鞋面縫接處貼覆防水條或塗覆防水膠進行防水處理，才能讓上述合成皮革材質鞋靴達到全面性防水效果。
另外，雨靴是由採用橡膠(rubber)材質且由模具射出成型製成，由於橡膠本身就具有防水的功能，再加上雨靴為一體射出成型而沒有縫隙，因此能為使用者的腳部提供防水的功用。
但上述橡膠製成的雨靴在穿著使用上具有以下缺點：一、由於橡膠材質較為密實，使得上述橡膠雨靴較為硬挺且重量重，在長期間穿著走路使用下，會對於使用者的腳部造成極大的負重及彎曲阻抗從而產生不適感。二、雖然上述橡膠雨靴能防水，但無法由內往外進行排溼，因此在長時間穿著下，使用者的腳部所排出的汗溼氣無法被排出而積悶於雨靴內，從而讓腳部的穿著感受是相當悶熱不適。
因此，本發明之目的，即在提供一種輕量化且全鞋面能達到透濕防水效果的透濕防水鞋之製法。
於是，本發明透濕防水鞋之製法包含以下步驟：
(A) 將透濕防水樹脂塗佈於一離形紙的一離形面上形成一塗層，且將該塗層乾燥固化成一透濕防水膜；
(B)提供一外基布及一內裡布，將該外基布貼合於該透濕防水膜，接著將該離形紙與該透濕防水膜分離，最後將該內裡布貼合於該外基布相反於該透濕防水膜的表面，貼合在一起的該外基布及該內裡布形成一布質基材，貼合在一起的該布質基材與該透濕防水膜為一透濕防水布料；
(C)將該透濕防水布料裁片出複數鞋面裁片後，再將該等鞋面裁片縫製成一鞋面，該鞋面的內裡布界定出一可供一腳穿入設置的穿設空間；
(D)於該鞋面的縫接處進行防水處理，用以防止水由該鞋面的縫接處進入該穿設空間；及
(E) 將一鞋楦穿入設置於該鞋面的該穿設空間，以固定該鞋面外型，防止該鞋面受外力變形，接著將該鞋面與一鞋底貼合後，再將該鞋楦移出該鞋面的該穿設空間，即完成一透濕防水鞋的製作。
本發明之功效在於：透過離形成膜方式製得一透濕防水布料，再將該透濕防水布料裁片縫製成一鞋面，最後在該鞋面的縫接處進行防水處理，藉此讓所製得的透濕防水鞋達到全鞋面能透濕防水的功效，也就是說該透濕防水鞋相較於現有布料、紡織品或天然皮革類鞋靴具有透濕防水的優點，相較於現有合成皮革類鞋靴及橡膠雨靴具有透溼的優點，再者，該布質基材是採用該外基布及該內裡布兩層結構，相較於現有天然皮革或合成皮革鞋面及橡膠鞋面，其重量能有效大幅減少，且使得所製得的透濕防水鞋能在輕量化下能達到柔軟舒適穿著的功效，最後，本發明是將該透濕防水布料裁片後再縫製成該鞋面，相較於現有雨靴是由模具一體射出成型，不僅能免去模具的開發製作，且透過將該透濕防水布料裁切出不同形狀的鞋面裁片，就能製得不同鞋型的透濕防水鞋，如休閒鞋、運動鞋，及長短筒鞋靴等。
在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
本發明透濕防水鞋之製法的一實施例，包含以下步驟：
參閱圖1及圖2，步驟(A)100：將透濕防水樹脂1塗佈於一離形紙2的一離形面21上形成一塗層11，接著將該離形紙2及該塗層11放入一烘箱(圖未示)內以一加熱溫度且經過一加熱時間，將該塗層11加熱乾燥固化成一透濕防水膜12，乾燥固化後的透濕防水膜12的厚度介於25μm至50μm。在本實施例中，該透濕防水樹脂1為聚氨基甲酸乙酯(Polyurethane,PU)樹脂，但不以此為限。上述加熱溫度及加熱時間可視該透濕防水樹脂1的種類及該透濕防水膜12的厚度而有所調整，分別介於50℃至180℃，及1分鐘至30分鐘。較佳地，該離形紙2的該離形面21還形成有凹凸紋路，使得該透濕防水膜12接觸於該離形面2的表面形成有相對應的凹凸紋路。
參閱圖1、圖3、圖4及圖5，步驟(B)200：提供一外基布311、一泡棉層312及一內裡布313，將該外基布311利用接著劑4貼合於該透濕防水膜12，接著將該離形紙2與該透濕防水膜12分離，接著將該泡棉層312貼合於該外基布311相反於該透濕防水膜12的表面，再將該內裡布313貼合於該泡棉層312相反於該外基布311的表面，貼合在一起的該外基布311、該泡棉層312及該內裡布313形成一布質基材31，該泡棉層312是連接於該外基布311與該內裡布313間，貼合在一起的該布質基材31與該透濕防水膜12即為一透濕防水布料30。
參閱圖1及圖6，步驟(C)300：將該透濕防水布料30裁片出複數鞋面裁片32後，再參閱圖7，將該等鞋面裁片32縫製成一鞋面3，該鞋面3的該內裡布313界定出一可供一腳穿入設置的穿設空間33。
參閱圖1及圖7，步驟(D)400：於該鞋面3的縫接處34進行防水處理，也就是在該鞋面3的該透濕防水膜12相反於該外基布311的表面貼上一覆蓋該鞋面3的縫接處34的防水條5，用以防止水由該鞋面3的縫接處34進入該穿設空間33。較佳地，該鞋面3的縫接處34所進行防水處理方式不以上述為限，也可在該鞋面3的該內裡布313相反於該外基布311的表面貼上一覆蓋該鞋面3的縫接處34的防水條5，亦或是以塗防水膠的方式以取代上述防水條5的設置。
參閱圖1及圖8，步驟(E)500：將一鞋楦6穿入設置於該鞋面3的該穿設空間33，以固定該鞋面3外型，防止該鞋面3受外力變形，接著將該鞋面3利用接著劑4與一鞋底7貼合後，再參閱圖9，將該鞋楦6移出該鞋面3的該穿設空間33，即完成一透濕防水鞋的製作。
上述該鞋面3的該透濕防水膜12依該透濕防水樹脂1的種類不同所具有的結構型態也有所不同，大致上可分為多孔性薄膜(porous membrane)及非多孔性薄膜(non-porous membrane)兩種。多孔性薄膜具有多數開口遠比水滴的體積要小的微孔，因此能阻擋水分的滲透，從而達到防水的功效，然而該等微孔的開口又比水蒸汽分子大很多，能讓水蒸汽通過，從而達到透濕的功效。非多孔性薄膜本身不具有微孔，能達到防水的功效，然而非多孔性薄膜的透濕則是透過其一側面的親水官能基將水蒸汽吸附後，藉由毛細現象擴散到另一側面的疏水官能基，再由空氣以對流的方式將溼氣排除。
在本實施例中，該透濕防水膜12在日規JIS L1092B的防水度標準測試方法下所測得的防水度是大於2000mm水柱高的靜水壓，以及在日規JIS L1099B1的透濕度標準測試方法下所測得的透濕度是大於2000g/m
2/24hr。
值得一提的是，參閱圖10及圖11，本發明所製得的透濕防水鞋的該鞋面3，可透過在該布質基材31的該外基布311相反於該內裡布313的表面處理形成有皮質紋路314與否，再配合該透濕防水膜12的材質變化，能呈現出多種外觀，如反光亮面漆皮外觀(見圖10)或是消光霧面仿真皮外觀(見圖11)。再者參閱圖12，更能透過在該布質基布31的該外基布311相反於該內裡布313的表面印刷形成有圖案315，並將該透濕防水膜12的材質選用透明材質，藉此該透濕防水鞋在外觀呈現上能更多樣化。較佳地，覆蓋於該鞋面3的縫接處34的防水條5的顏色及樣式，也可依該透濕防水鞋的外觀設計需求而有所變化。
更值得一提的是，該透濕防水樹脂1還可混合有顏料、紫外線吸收劑及抗菌劑等添加劑其中至少一者，使得該鞋面3的該透濕防水膜12還可具有對應上述添加劑的功效，如增色、抗紫外線、抗菌等。
另外值得一提的是，該布質基材31透過該泡棉層312的結構設計，使得本發明所製得的透濕防水鞋能在輕量化下能達到柔軟舒適穿著的功效，當然也可依該透濕防水鞋的其他設計需求省略該泡棉層312，而採用一僅包含貼合固定在一起的一外基布311及一內裡布313的布質基材31。
綜上所述，本發明透濕防水鞋之製法具有如下所述之功效及優點，故確實能達成本發明之目的：
一、透過離形成膜方式製得一透濕防水布料30，再將該透濕防水布料30裁片縫製成一鞋面3，最後在該鞋面3的縫接處34覆蓋設置一防水條5，藉此位於該鞋面1的該外基布311的表面的該透溼防水膜12配合覆蓋於該鞋面3的縫接處34的該防水條5，從而讓所製得的透濕防水鞋達到全鞋面能透濕防水的功效，也就是說該透濕防水鞋相較於現有布料、紡織品或天然皮革類鞋靴具有透濕防水的優點，相較於現有合成皮革類鞋靴及現有橡膠雨靴具有透溼的優點。
二、該布質基材31是採用該外基布311、該泡棉層312及該內裡布313三層結構，相較於天然皮革或合成皮革鞋面以及橡膠鞋面，其重量能有效大幅減少，且使得所製得的透濕防水鞋能在輕量化下能達到柔軟舒適穿著的功效。
三、本發明是將該透濕防水布料30裁片後再縫製成該鞋面3，相較於現有雨靴是由模具一體射出成型，不僅能免去模具的開發製作，且透過將該透溼防水布料30裁切出不同形狀的鞋面裁片32，就能製得不同鞋型的透濕防水鞋，如休閒鞋、運動鞋，及長短筒鞋靴等。
四、本發明所製得的透濕防水鞋可透過在該布質基材31的該外基布311相反於該內裡布313的表面形成有皮質紋路314或圖案315的表面處理，或是在離形成膜時將該離形紙2的凹凸紋路轉移成形於該透濕防水膜12的表面，再配合該透濕防水膜12的材質變化，讓該透濕防水鞋在外觀呈現上能更多樣化。再者，透過變化覆蓋設置於該鞋面3的縫接處34的該防水條5的顏色及樣式，也能增加透濕防水鞋在外觀設計的多樣性。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧透濕防水樹脂
11‧‧‧塗層
12‧‧‧ 透溼防水膜
2‧‧‧離形紙
21‧‧‧離形面
3‧‧‧鞋面
30‧‧‧透濕防水布料
31‧‧‧布質基材
311‧‧‧外基布
312‧‧‧泡棉層
313‧‧‧內裡布
32‧‧‧鞋面裁片
33‧‧‧穿設空間
34‧‧‧縫接處
4‧‧‧接著劑
5‧‧‧防水條
6‧‧‧鞋楦
7‧‧‧ 鞋底
100‧‧‧步驟(A)
200‧‧‧步驟(B)
300‧‧‧步驟(C)
400‧‧‧步驟(D)
500‧‧‧步驟(E)
11‧‧‧塗層
12‧‧‧ 透溼防水膜
2‧‧‧離形紙
21‧‧‧離形面
3‧‧‧鞋面
30‧‧‧透濕防水布料
31‧‧‧布質基材
311‧‧‧外基布
312‧‧‧泡棉層
313‧‧‧內裡布
32‧‧‧鞋面裁片
33‧‧‧穿設空間
34‧‧‧縫接處
4‧‧‧接著劑
5‧‧‧防水條
6‧‧‧鞋楦
7‧‧‧ 鞋底
100‧‧‧步驟(A)
200‧‧‧步驟(B)
300‧‧‧步驟(C)
400‧‧‧步驟(D)
500‧‧‧步驟(E)
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明透濕防水鞋之製法的一實施例的一流程圖； 圖2是一示意圖，說明該實施例的一步驟(A) ：將透濕防水樹脂塗佈於一離形紙上形成一塗層，且使得該塗層乾燥固化成一透濕防水膜； 圖3是一示意圖，說明該實施例的一步驟(B)的子步驟：將一外基布貼合於該透濕防水膜； 圖4是一示意圖，說明該實施例的該步驟(B) 的子步驟：將該離形紙與該透濕防水膜分離； 圖5是一示意圖，說明該實施例的該步驟(B) 的子步驟：將一泡棉層及一內裡層貼合於該外基布，即得到一透濕防水布料； 圖6是一示意圖，說明該實施例的一步驟(C)的子步驟：該透濕防水布料裁片出複數鞋面裁片； 圖7是一示意圖，說明該實施例的該步驟(C)的子步驟及一步驟(D)：將該等鞋面裁片縫製成一鞋面，且在該鞋面的縫接處貼上一防水條； 圖8是一示意圖，說明該實施例的一步驟(E) 的子步驟：將一鞋楦穿入設置於該鞋面的該穿設空間，以固定該鞋面外型，再將該鞋面與一鞋底貼合； 圖9是一示意圖，說明該實施例的該步驟(E)的子步驟：將該鞋楦移出該鞋面的該穿設空間，即得到一透濕防水鞋； 圖10是一立體圖，說明該實施例所製得的該透濕防水鞋的外觀態樣； 圖11是一立體圖，說明該實施例所製得的該透濕防水鞋的另一外觀態樣變化；及 圖12是一立體圖，說明該實施例所製得的該透濕防水鞋的另一外觀態樣變化。
100‧‧‧步驟(A)
200‧‧‧步驟(B)
300‧‧‧步驟(C)
400‧‧‧步驟(D)
500‧‧‧步驟(E)
Claims (10)
- 一種透濕防水鞋之製法，包含以下步驟： (A) 將透濕防水樹脂塗佈於一離形紙的一離形面上形成一塗層，且將該塗層乾燥固化成一透濕防水膜； (B)提供一外基布及一內裡布，將該外基布貼合於該透濕防水膜，接著將該離形紙與該透濕防水膜分離，最後將該內裡布貼合於該外基布相反於該透濕防水膜的表面，貼合在一起的該外基布及該內裡布形成一布質基材，貼合在一起的該布質基材與該透濕防水膜即為一透濕防水布料； (C)將該透濕防水布料裁片出複數鞋面裁片後，再將該等鞋面裁片縫製成一鞋面，該鞋面的內裡布界定出一可供一腳穿入設置的穿設空間； (D)於該鞋面的縫接處進行防水處理，用以防止水由該鞋面的縫接處進入該穿設空間；及 (E) 將一鞋楦穿入設置於該鞋面的該穿設空間，以固定該鞋面外型，防止該鞋面受外力變形，接著將該鞋面與一鞋底貼合後，再將該鞋楦移出該鞋面的該穿設空間，即完成一透濕防水鞋的製作。
- 如請求項1所述的透濕防水鞋之製法，其中，該布質基材還具有一設置於該內裡布與該外基布間的泡棉層，該泡棉層與該內裡布及該外基布貼合固定在一起。
- 如請求項2所述的透濕防水鞋之製法，其中，該透濕防水膜在日規JIS L1092B的防水度標準測試方法下所測得的防水度是大於2000mm水柱高的靜水壓。
- 如請求項3所述的透濕防水鞋之製法，其中，該透濕防水膜在日規JIS L1099B1的透濕度標準測試方法下所測得的透濕度是大於2000g/m 2/24hr。
- 如請求項1所述的透濕防水鞋之製法，其中，該透濕防水樹脂為聚氨基甲酸乙酯樹脂。
- 如請求項1所述的透濕防水鞋之製法，其中，該步驟(D)中的防水處理是在該鞋面的該透濕防水膜相反於該外基布的表面貼上一覆蓋該鞋面的縫接處的防水條。
- 如請求項1所述的透濕防水鞋之製法，其中，該離形紙的該離形面形成有凹凸紋路，使得該透濕防水膜接觸於該離形面的表面形成有相對應的凹凸紋路。
- 如請求項1所述的透濕防水鞋之製法，其中，該布質基材的該外基布相反於該內裡布的表面形成有圖案及紋路其中一者。
- 如請求項1所述的透濕防水鞋之製法，其中，形成於該鞋面上且乾燥固化後的該透濕防水膜的外觀表面為一亮光面及一消光面其中一者。
- 如請求項1所述的透濕防水鞋之製法，其中，形成於該鞋面上且乾燥固化後的透濕防水膜的厚度介於25μm至50μm。
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2016
- 2016-03-04 TW TW105106652A patent/TWI571211B/zh not_active IP Right Cessation
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