CN207428540U - 编织提花布面的透湿防水鞋 - Google Patents
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Abstract
一种编织提花布面的透湿防水鞋，包含一鞋面单元、一固设于该鞋面单元的内表面的内套单元，及一鞋底单元。该鞋面单元的材质是编织提花布。该内套单元包括一内套组合体，及一接合层，该内套组合体具有一立体鞋套，及一附着于该立体鞋套的外表面的透湿防水膜，该立体鞋套具有两块连接在一起的裁片，所述裁片之间套入一鞋楦头可配合界定出一顶端呈开放状且底端呈封闭状的穿著空间，每一裁片包括一表布层、一里布层，及一固接于该表布层与该里布层之间的泡绵层，该接合层固接于该透湿防水膜与该鞋面单元的内表面之间。该鞋底单元与该鞋面单元的底端及该内套组合体的底侧固接。借此防止外界的水份渗入该立体鞋套内，产生防水、防风与保暖的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋子，特别是涉及一种编织提花布面的透湿防水鞋。
背景技术
现有一种提花鞋包含一鞋底、一固设于该鞋底的编织提花鞋面，及一设置于该编织提花鞋面内的内里。虽然，此种提花鞋利用该编织提花鞋面与该内里的织物本身的多孔性构造，可产生良好的透气性，然而，该编织提花鞋面与该内里的透气孔洞，却也会导致此种提花鞋产生无法防水、无法防风与保暖性不佳的缺失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够克服先前技术的至少一个缺点的编织提花布面的透湿防水鞋。
本实用新型的编织提花布面的透湿防水鞋，包含一鞋面单元、一内套单元，及一鞋底单元。
该透湿防水鞋还包含一内套单元。
该鞋面单元的材质是编织提花布。
该内套单元固设于该鞋面单元的内表面，该内套单元包括一内套组合体，及一接合层，该内套组合体具有一立体鞋套，及一附着于该立体鞋套的外表面的透湿防水膜，该立体鞋套具有两块连接在一起的裁片，所述裁片配合界定出一顶端呈开放状且底端呈封闭状的穿著空间，每一裁片包括一表布层、一里布层，及一固接于该表布层与该里布层之间的泡绵层，该接合层固接于该透湿防水膜与该鞋面单元的内表面之间。
该鞋底单元与该鞋面单元的底端及该内套组合体的底侧固接。
本实用新型的编织提花布面的透湿防水鞋，该内套组合体还具有一防水条，每一裁片具有一顶缘，及一连接于该顶缘两端之间的周缘，所述裁片的周缘互相车缝在一起，该防水条沿着所述裁片的周缘固接于该透湿防水膜的外表面，以覆盖所述裁片的车缝处。
本实用新型的编织提花布面的透湿防水鞋，还包含一黏合层，该黏合层固接于该鞋底单元的顶面与该鞋面单元的底端之间，及该鞋底单元的顶面与该内套组合体的底侧之间。
本实用新型的编织提花布面的透湿防水鞋，该透湿防水膜的防水度是不小于3000mmH20的静水压。
本实用新型的编织提花布面的透湿防水鞋，该透湿防水膜的透湿度是不小于3000g/m2/24h。
本实用新型的编织提花布面的透湿防水鞋，该透湿防水膜的材质是选自于由聚氨基甲酸乙酯、热塑性聚胺基甲酸酯、聚乙烯及聚四氟乙烯所组成的群体。
本实用新型的编织提花布面的透湿防水鞋，还包含一束紧单元，该束紧单元包括两块对称地设置于该鞋底单元的内、外两侧并服贴于该鞋面单元的束紧片，及至少一连接于所述束紧片之间的束紧带，每一束紧片具有一与该鞋底单元连接的底端部，及一与该束紧带连接的顶端部。
本实用新型的编织提花布面的透湿防水鞋，还包含一补强后套，该补强后套设置于该鞋面单元的后跟处并与该鞋底单元连接。
本实用新型的有益效果在于：该内套组合体的透湿防水膜完全包覆该立体鞋套的外表面，以利用该透湿防水膜防止外界的水份渗入该立体鞋套内，产生防水作用，而且，利用该透湿防水膜防止外界的风直接灌入该立体鞋套内，产生防风与保暖的作用，此外，该立体鞋套可利用所述裁片的泡绵层本身的挺性去撑起袜套的三维形状，以便于使用者将足部穿入该立体鞋套的穿著空间内，提升穿着的方便性与舒适性。
附图说明
图1是本实用新型的编织提花布面的透湿防水鞋一第一实施例的一立体外观图；
图2是该第一实施例的一组合剖视图；
图3是图2的一不完整的部分放大视图；
图4是该第一实施例的一内套组合体套穿于一鞋楦的一立体示意图，说明该内套组合体在穿着时被撑张的立体状态；
图5是该内套组合体的一立体鞋套的两块裁片的立体分解图；
图6是该内套组合体的一剖视图，说明该内套组合体套穿于该鞋楦；
图7一类似于图4的立体示意图，说明该内套组合体的另一态样；
图8一类似于图6的剖视图，说明该内套组合体的另一态样；
图9是本实用新型的编织提花布面的透湿防水鞋一第二实施例的一立体外观图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图1、2、3，为本实用新型编织提花布面的透湿防水鞋的一第一实施例，该编织提花布面的透湿防水鞋包含一鞋面单元10、一内套单元20、一鞋底单元30，及一黏合层40。
该鞋面单元10包括一内表面11，该鞋面单元10的材质是编织提花布，此为现有技术中的已知材料。
该内套单元20固设于该鞋面单元10的内表面11，该内套单元20包括一内套组合体21，及一接合层22。
如图4、5、6所示，该内套组合体21具有一立体鞋套23，及一附着于该立体鞋套23的外表面的透湿防水膜24。
该立体鞋套23具有两块连接在一起的裁片231，所述裁片231之间套入一鞋楦头100可配合界定出一顶端呈开放状且底端呈封闭状的穿著空间25，该穿著空间25可供使用者的脚部穿入。
每一裁片231包括一表布层232、一里布层233，及一固接于该表布层232与该里布层233之间的泡绵层234。在本第一实施例中，每一裁片231具有一顶缘235，及一连接于该顶缘235两端之间的周缘236，所述裁片231的周缘236互相车缝在一起。
在本第一实施例中，该透湿防水膜24覆盖所述裁片231的表布层232，该透湿防水膜24的材质是聚氨基甲酸乙酯(Polyurethane，PU)，但是不以此为限，该透湿防水膜24的材质也可为热塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic polyurethane，TPU)、聚乙烯(Polyethylene,PE)或聚四氟乙烯(Polytetrafluorothylene，PTFE)，此均为现有技术中的已知材料，而且，该透湿防水膜24在日规JIS L1092B的防水度标准测试方法下，所测得的防水度是不小于3000mmH20的静水压，该透湿防水膜24在日规JIS L1099B1的透湿度标准测试方法下，所测得的透湿度是不小于3000g/m2/24h，该透湿防水膜24具有防水与透湿的作用。
值得一提的是，该内套组合体21可以利用以下方式进行制作：首先，将该立体鞋套23穿套于该鞋楦头100上；接着，将该立体鞋套23含浸(Deeping)于一树脂槽的透湿防水树脂(图未示)内，且静待一含浸时间，使得该树脂槽内的透湿防水树脂附着于该立体鞋套23的裁片231的表布层232；接着，将该立体鞋套23移出该树脂槽外；接着，驱动该鞋楦头100带着该立体鞋套23绕其轴线旋转，使得附着于该立体鞋套23上的透湿防水树脂形成厚度均匀的该透湿防水膜24；最后，将该立体鞋套23连同该鞋楦头100放入一烘箱(图未示)内，以一预定温度加热一预定时间，以使该透湿防水膜24干燥固化，如此，即可完成该内套组合体21的制作，然而，可以理解的是，形成该透湿防水膜24的方式并不以上述的含浸成膜方式为限，例如也能以喷涂(Spraying)成膜方式来形成该透湿防水膜24。
如图7、8所示，在本第一实施例的其他变化例中，该内套组合体21的另一态样还具有一防水条26，该防水条26沿着所述裁片231的周缘236固接于该透湿防水膜24的外表面，以覆盖所述裁片231的车缝处，强化所述裁片231在车缝处的防水效果。
如图2、3所示，该接合层22固接于该透湿防水膜24与该鞋面单元10的内表面11之间，在本第一实施例中，该接合层22的材质是接着剂。
该鞋底单元30与该鞋面单元10的底端及该内套组合体21的底侧固接，该鞋底单元30包括一顶面31，在本第一实施例中，该黏合层40固接于该鞋底单元30的顶面31与该鞋面单元10的底端之间，及该鞋底单元30的顶面31与该内套组合体21的底侧之间，该黏合层40的材质是接着剂。
如图2、4所示，将本第一实施例的制法简述如下：首先，将该鞋楦头100套入该内套组合体21内，并在该内套组合体21的外表面上喷上接着剂；接着，在该鞋面单元10的内表面11上喷上接着剂，并将该鞋面单元10套在该内套组合体21的外表面上；接着，进行加热与加压，使该鞋面单元10与该内套组合体21黏固在一起；接着，利用接着剂将该鞋底单元30贴合在该鞋面单元10与该内套组合体21上；接着，进行加热与冷却，使该鞋底单元30与该鞋面单元10及该内套组合体21黏固在一起；最后，取出该鞋楦头100，即可完成制作。
经由以上的说明，可再将本实用新型的优点归纳如下：
一、本实用新型的内套组合体21的透湿防水膜24是将该立体鞋套23的外表面完全包覆，相较于现有技术，该透湿防水膜24可有效地防止外界的水份渗入该立体鞋套23内，而对使用者的整个足部产生良好的防水作用，而且，该透湿防水膜24也可防止外界的风直接灌入该立体鞋套23内，而产生防风的作用并增加保暖性。
二、本实用新型可利用所述裁片231的泡绵层234本身的挺性去撑起该立体鞋套23的三维形状，除了可支撑该鞋面单元10，让该鞋面单元10不会扁塌之外，更可便于使用者将足部穿入该立体鞋套23的穿著空间25内，提升穿着的方便性与舒适性。
三、本实用新型的内套组合体21的透湿防水膜24具有透湿与防水的双重作用，使用者在穿着本实用新型时，该内套组合体21的立体鞋套23可透过该透湿防水膜24向外排除湿气，以维持使用者的脚部干爽。
参阅图9，为本实用新型的一第二实施例，该第二实施例是类似于该第一实施例，该第二实施例与该第一实施例的差异在于：
本第二实施例还包含一束紧单元50，及一补强后套60。
该束紧单元50包括两块对称地设置于该鞋底单元30的内、外两侧并服贴于该鞋面单元10的束紧片51，及两条连接于所述束紧片51之间的束紧带52，每一束紧片51具有一与该鞋底单元30连接的底端部511，及一与该束紧带52连接的顶端部512。可以理解的是，在本第二实施例的其他变化例中，所述束紧带52的数目也可为一个或多于两个。
该补强后套60设置于该鞋面单元10的后跟处并与该鞋底单元30连接。
如此，该第二实施例也可达到与上述该第一实施例相同的目的与功效。
综上所述，本实用新型的编织提花布面的透湿防水鞋，不但可防水、防风，并具有良好的保暖性，而且，在穿着时相当方便，所以确实能达成本实用新型的目的。
Claims (8)
1.一种编织提花布面的透湿防水鞋，包含一鞋面单元，及一鞋底单元，其特征在于：
该透湿防水鞋还包含一内套单元；
该鞋面单元的材质是编织提花布；
该内套单元，固设于该鞋面单元的内表面，该内套单元包括一内套组合体，及一接合层，该内套组合体具有一立体鞋套，及一附着于该立体鞋套的外表面的透湿防水膜，该立体鞋套具有两块连接在一起的裁片，所述裁片配合界定出一顶端呈开放状且底端呈封闭状的穿著空间，每一裁片包括一表布层、一里布层，及一固接于该表布层与该里布层之间的泡绵层，该接合层固接于该透湿防水膜与该鞋面单元的内表面之间；及
该鞋底单元，与该鞋面单元的底端及该内套组合体的底侧固接。
2.根据权利要求1所述的编织提花布面的透湿防水鞋，其特征在于：该内套组合体还具有一防水条，每一裁片具有一顶缘，及一连接于该顶缘两端之间的周缘，所述裁片的周缘互相车缝在一起，该防水条沿着所述裁片的周缘固接于该透湿防水膜的外表面，以覆盖所述裁片的车缝处。
3.根据权利要求1所述的编织提花布面的透湿防水鞋，其特征在于：该透湿防水鞋还包含一黏合层，该黏合层固接于该鞋底单元的顶面与该鞋面单元的底端之间，及该鞋底单元的顶面与该内套组合体的底侧之间。
4.根据权利要求1所述的编织提花布面的透湿防水鞋，其特征在于：该透湿防水膜的防水度是不小于3000mmH20的静水压。
5.根据权利要求4所述的编织提花布面的透湿防水鞋，其特征在于：该透湿防水膜的透湿度是不小于3000g/m2/24h。
6.根据权利要求5所述的编织提花布面的透湿防水鞋，其特征在于：该透湿防水膜的材质是聚氨基甲酸乙酯、热塑性聚胺基甲酸酯、聚乙烯及聚四氟乙烯中的其中之一。
7.根据权利要求1所述的编织提花布面的透湿防水鞋，其特征在于：该透湿防水鞋还包含一束紧单元，该束紧单元包括两块对称地设置于该鞋底单元的内、外两侧并服贴于该鞋面单元的束紧片，及至少一连接于所述束紧片之间的束紧带，每一束紧片具有一与该鞋底单元连接的底端部，及一与该束紧带连接的顶端部。
8.根据权利要求7所述的编织提花布面的透湿防水鞋，其特征在于：该透湿防水鞋还包含一补强后套，该补强后套设置于该鞋面单元的后跟处并与该鞋底单元连接。
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