EP2090185A1 - Rivet pour chaussure de sport - Google Patents

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EP2090185A1
EP2090185A1 EP08425032A EP08425032A EP2090185A1 EP 2090185 A1 EP2090185 A1 EP 2090185A1 EP 08425032 A EP08425032 A EP 08425032A EP 08425032 A EP08425032 A EP 08425032A EP 2090185 A1 EP2090185 A1 EP 2090185A1
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EP
European Patent Office
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rivet
head
shoe
sports shoe
foot
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EP08425032A
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German (de)
English (en)
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EP2090185B1 (fr
Inventor
Andrea Fregoni
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Rossignol Lange SRL
Original Assignee
Rossignol Lange SRL
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Publication date
Application filed by Rossignol Lange SRL filed Critical Rossignol Lange SRL
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Priority to AT08425032T priority patent/ATE525927T1/de
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Application granted granted Critical
Publication of EP2090185B1 publication Critical patent/EP2090185B1/fr
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0415—Accessories
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0427—Ski or like boots characterised by type or construction details
    • A43B5/0452—Adjustment of the forward inclination of the boot leg
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/12—Special watertight footwear
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C11/00—Other fastenings specially adapted for shoes

Definitions

  • the invention relates to a rivet for sports shoes, particularly suitable for connecting different parts of sports shoes and / or for attaching accessories to parts of sports shoes.
  • This rivet is particularly suitable for rigid sports shoes such as ski boots.
  • the invention also relates to a method of manufacturing such a rivet and a method of manufacturing a sports shoe incorporating such a rivet.
  • the figure 1 illustrates a ski boot according to the state of the art. It mainly comprises two parts, a collar 1 and a shell 2, connected by a type Borchia rivet 3, that is to say characterized by its large size and its structure in general solid aluminum.
  • This rivet 3 forms an axis of rotation for a movable connection in rotation of the collar 1 relative to the shell 2.
  • the shoe comprises closure and clamping devices arranged on either side of a central notch allowing bring the two lateral parts forming flaps around this notch.
  • These closing and clamping devices consist mainly of a rack 4 mounted to rotate around an attachment by a rivet 5 for example on a first flap.
  • the boot further comprises a sealing member 8 at the front portion of the flaps of the shell 2, to prevent the snow or the water can penetrate the shoe.
  • a sealing device 8 is also fixed on the shell by at least one fastening rivet 9 by means of a force distribution plate 9 '.
  • a first object of the present invention is a rivet for a sports shoe combining an aesthetically attractive appearance for a minimum cost.
  • a second object of the present invention is a method for the economical manufacture of a rivet for sports shoes and a corresponding sports shoe incorporating such a rivet.
  • the invention will be illustrated in the context of a ski boot but could be implemented on any sports shoe requiring the connection of several parts and / or accessories, and particularly those requiring high strength, composed of rigid elements and in front of resist significant efforts when using them.
  • the rivet is composed of at least two separate interlocking parts, manufactured separately.
  • the first part said foot, comprises a rod intended to pass through the wall of the sports shoe when it is fastened to the boot and a means of connection with the second part, called the head, which is intended to rest visibly on the surface of the shoe, thus fulfilling an aesthetic function.
  • this head can perform an additional function, such as that of a shoe accessory.
  • the rivet 10 consists of a foot 11 and a head 12.
  • the foot 11 comprises a cylindrical rod 13 whose one end comprises a flat element 14 in the form of a disk and a second end 18 is intended to deform when a fastening by riveting on a shoe.
  • the metal head 12 comprises an upper surface 15 intended to be visible on the surface of the shoe, which fulfills a first aesthetic function.
  • the head 12 is also intended to perform a function similar to that of the plate 9 'of the state of the art associated with the sealing element 8 presented on the figure 1 . As this head 12 has a surface without opening, it offers a superior seal to the solution of the state of the art for which water can infiltrate at the rivet 9.
  • the head 12 comprises two parallel slides 17 adapted to the housing of the flat element 14 of the foot 11. This allows a removable temporary interlocking of these two parts 11, 12 to form the rivet 10.
  • the invention also relates to the method of manufacturing a rivet 10 as described above.
  • Such a method comprises a first step of manufacturing the foot 11.
  • its aesthetic is of little importance and it is possible to choose a form allowing simple and economical manufacturing, however ensuring the mechanical function of fixation in a powerful way.
  • its connecting means with the head 12 may have a simplest possible shape, such as a flat element 14, as shown in FIGS. Figures 2 and 3 mounted on a single cylindrical rod 13. Any machining operation is thus very simple during the manufacture of the foot 11 which is economical and causes little loss of material.
  • the manufacturing method comprises a second step of manufacturing the head 12.
  • This head being distinct from the rest of the rivet, it also has a generally simplified shape and can also be easily manufactured.
  • a first sub-step may consist in producing by extrusion a long metal bar, comprising long parallel rails, of such shape that after cutting transverse to the direction of the extrusion, one obtains an element corresponding to the head 12 shown on the Figures 2 and 3 .
  • the slides 17 of the head 12 extend over the entire lower surface 19 of the head 12 in the direction of the extrusion and do not require subsequent machining, which is one of the reasons for achieve a low cost.
  • the head 12 has a constant width. It is then possible to possibly simply work the shape of the head 12 by some additional sub-steps of cutting or milling to obtain any predefined shape.
  • the manufacturing process in two distinct stages of two distinct parts of the rivet allows the manufacture of two parts more simple, which allows more economical manufacturing processes.
  • the extrusion process is easier to implement, to form all or part of at least one of the parts of the rivet, and the possible steps of cutting, machining, are simpler and generate less material loss.
  • the manufacturing method finally comprises a third step of detachable interlocking of the two parts 11, 12 of the rivet 10, preferably mechanical.
  • the foot 11 and the head 12 could be assembled by other mechanical means
  • the slides 17 can be any arm and the flat element 14 can adopt other forms.
  • these two parts 11, 12 could be assembled by other means based on welding, gluing ...
  • this assembly is mechanical and its durable and final fixing is obtained simultaneously with the fixing of the rivet 10 on the shoe, during a riveting operation which at the same time induces the fastening of the rivet 10 on the wall of the shoe and the final fixing of the two parts 11, 12 of the rivet between them.
  • the invention is particularly suitable for the manufacture of rivets Borchia type, solid metal material, aluminum for example. Naturally, this concept can be implemented on a rivet in another material like a rigid plastic.
  • the manufacturing method is adapted to any form of rivet, this shape depending on the final location it occupies on the shoe and any mechanical functions it can perform, in addition to its aesthetic function.
  • this manufacturing method therefore also allows the manufacture of an accessory for sports shoes, using as head 12 an element which comprises on its upper surface 15 means for filling the function of the accessory, such as, for example, rack and pinion teeth of a closing and clamping device or a form forming a seal on a surface of the boot.
  • the invention can also be implemented to form sealing accessories or accessories for closing and tightening sports shoes.
  • This technique therefore applies for example to the racks and dentures, whose teeth can be formed by the extrusion manufacturing step of the head 12, simultaneously with the formation of the slides 17. It easily adapts to any metal accessory or plastic for sports shoes.
  • the rivet 10 is itself also an accessory for sports shoes since there is actually a fusion between the accessory and its binding means on the shoe, which are distinct in the state of the art, or even obtained by excessively expensive processes based on molding or complex machining.
  • this manufacturing method allows the realization of a rivet for attaching two shoe parts together, such as the shell and the collar, in the manner of the rivet 3 shown on the figure 1 .
  • the head 12 may have an outer face 15 more elaborate than simply rounded of the state of the art.
  • the lower surface 15 of the head 12 bears on the surface of the wall of a first part of the sports shoe while the deformed end 18 of the rod 13 comes at the inner surface of the wall of the second part of the sports shoe.
  • the two walls are crossed by the rod 13 of the rivet 10 and locked on their two faces which are not vis-a-vis on the one hand by the head 12 and secondly by the distorted end 18 of the stem 13.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a sports shoe incorporating the use of at least one rivet 10 as described above.
  • the rivet 10 can be used to attach two parts of the shoe together and / or to fix an accessory on the surface of the shoe, as described above.
  • the method of manufacturing the shoe then comprises a step of binding the rivet 10 to the shoe, said riveting, which may consist of a simultaneous pressure on the upper surface 15 of the head 12 of the rivet 10 and on the opposite end 18 of the stem 13 of the foot 11 of the rivet 10.
  • the lower face 19 of the head 12 comprises a flat surface 20 between the slides 17 vis-à-vis the flat element 14 to promote good strength of the assembly during the riveting operation.
  • these two surfaces vis-à-vis the connecting elements of the foot 11 and the head 12 respectively may have any complementary shapes to ensure a good transfer of forces during the riveting operation.
  • This operation allows not only the maintenance of the entire rivet on the sports shoe and possibly the maintenance between them of two separate parts of the shoe, but also the durable and irreversible fixation of the foot 11 and the head 12 of the rivet 10 between them.
  • this riveting operation simultaneously ensures the irreversible connection of at least three elements: the sports shoe, the foot 11 and the head 12 of the rivet 10.
  • the shape of the upper wall of the boot may have a housing at least partially receiving the head 12 to participate in its effective maintenance on the surface of the sports shoe in addition to its interlocking on the foot 11 of the rivet 10.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Rivet (10) pour chaussure de sport caractérisé en ce qu'il comprend au moins un pied (11) et une tête (12), le pied (11) comprenant une tige (13) comprenant une première extrémité (18) destinée à être déformée lors d'une opération de rivetage et une seconde extrémité comprenant un moyen de liaison, la tête (12) comprenant une surface supérieure (15) destinée à être visible à la surface de la chaussure après rivetage du rivet (10) sur la chaussure et une surface inférieure (19) comprenant un moyen de liaison, et en ce que le pied (11) et la tête (12) sont emboîtables de manière amovible par l'intermédiaire de leurs moyens de liaison respectifs coopérant entre eux.

Description

  • L'invention concerne un rivet pour chaussure de sport, particulièrement adapté pour la liaison de différentes parties de chaussures de sport et/ou pour la fixation d'accessoires sur des parties de chaussures de sport. Ce rivet est particulièrement adapté aux chaussures de sport rigides comme les chaussures de ski. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un tel rivet ainsi qu'un procédé de fabrication d'une chaussure de sport intégrant un tel rivet.
  • La figure 1 illustre une chaussure de ski selon l'état de la technique. Elle comprend principalement deux parties, un collier 1 et une coque 2, reliées par un rivet de type Borchia 3, c'est-à-dire caractérisé par sa taille importante et sa structure en général en aluminium plein. Ce rivet 3 forme un axe de rotation pour une liaison mobile en rotation du collier 1 par rapport à la coque 2. De plus, la chaussure comprend des dispositifs de fermeture et serrage agencés de part et d'autre d'une échancrure centrale permettant de rapprocher les deux parties latérales formant des rabats autour de cette échancrure. Ces dispositifs de fermeture et serrage se composent principalement d'une crémaillère 4 montée mobile en rotation autour d'une fixation par un rivet 5 par exemple sur un premier rabat. Sur le second rabat opposé aux crémaillères 4 sont positionnés des leviers de serrage 6 fixés mobiles en rotation sur une embase sur la chaussure, par un point de fixation non représenté qui peut aussi être un rivet, pour permettre d'actionner un organe de serrage 7 comprenant une tige à son extrémité adaptée pour coopérer avec les dents de la crémaillère 4. Enfin, la chaussure comprend de plus un élément d'étanchéité 8 au niveau de la partie antérieure des rabats de la coque 2, pour éviter que la neige ou l'eau puisse pénétrer dans la chaussure. Un tel dispositif d'étanchéité 8 est aussi fixé sur la coque par au moins un rivet de fixation 9 par l'intermédiaire d'une plaquette de répartition d'effort 9'.
  • Ces différents éléments d'une telle chaussure de sport se présentent dans un matériau très rigide : les accessoires sont principalement en métal et les parties de chaussure sont dans un plastique rigide, par exemple un polyuréthane de dureté 55 shd. Il existe donc un besoin spécifique de moyens de fixation pour relier ces éléments rigides entre eux et former la chaussure finale. Dans l'état de la technique, des rivets de fixation 3, 5, 9 sont utilisés : ils présentent une tête qui reste visible sur la surface extérieure de la chaussure de ski, ce qui n'est pas très esthétique. Ces rivets peuvent soit être des rivets standard, pour lesquels le choix reste limité aux formes, formats, et esthétiques standardisés, ou des rivets spécifiques, pour lesquels une forme particulière peut être obtenue mais à un coût élevé et souvent dissuasif. Ces rivets spécifiques esthétiques, souvent appelés Borchia dans le domaine de la chaussure de sport, ont en général une forme complexe avec une tête arrondie et sont fabriqués à l'unité par moulage. D'une manière générale, les procédés de fabrication existants de ces rivets possèdent l'inconvénient d'une grande complexité et d'un coût élevé, qui se répercute sur le coût final de la chaussure de sport.
  • Un premier objet de la présente invention consiste en un rivet pour chaussure de sport combinant un aspect esthétiquement attractif pour un coût minimum.
  • Un second objet de la présente invention consiste en un procédé de fabrication économique d'un rivet pour chaussure de sport et d'une chaussure de sport correspondante intégrant un tel rivet.
  • L'invention est précisément définie par les revendications.
  • Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante d'un mode d'exécution particulier fait à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
    • La figure 1 est une vue en perspective d'une chaussure de ski selon l'état de la technique ;
    • la figure 2 est une vue en coupe de côté d'un dispositif de fixation selon un mode d'exécution de l'invention ;
    • la figure 3 est une vue en perspective de côté du dispositif de fixation selon le mode d'exécution de l'invention.
  • L'invention va être illustrée dans le cadre d'une chaussure de ski mais pourrait être implémentée sur toute chaussure de sport nécessitant la liaison de plusieurs parties et/ou accessoires, et particulièrement celles nécessitant une grande résistance, composées d'éléments rigides et devant résister à des efforts importants lors de leur utilisation.
  • Selon le concept de l'invention, le rivet se compose d'au moins deux parties distinctes emboîtables, fabriquées séparément. La première partie, dite pied, comprend une tige destinée à traverser la paroi de la chaussure de sport lors de sa fixation sur la chaussure et un moyen de liaison avec la seconde partie, dite tête, qui est destinée à reposer de manière visible sur la surface de la chaussure, remplissant ainsi une fonction esthétique. En variante, cette tête peut remplir une fonction supplémentaire, comme celle d'un accessoire de chaussure.
  • Selon le mode d'exécution représenté sur les figures 2 et 3, le rivet 10 se compose d'un pied 11 et d'une tête 12. Le pied 11 comprend une tige cylindrique 13 dont une première extrémité comprend un élément plat 14 en forme de disque et une seconde extrémité 18 est destinée à se déformer lors d'une fixation par rivetage sur une chaussure. La tête 12 métallique comprend une surface supérieure 15 destinée à être visible sur la surface de la chaussure, qui remplit une première fonction esthétique. La tête 12 est de plus destinée à remplir une fonction semblable à celle de la plaquette 9' de l'état de la technique associée à l'élément d'étanchéité 8 présenté sur la figure 1. Comme cette tête 12 présente une surface sans ouverture, elle offre une étanchéité supérieure à la solution de l'état de la technique pour laquelle de l'eau peut s'infiltrer au niveau du rivet 9. Enfin, au niveau de sa surface inférieure 19, la tête 12 comprend deux glissières parallèles 17 adaptées au logement de l'élément plat 14 du pied 11. Cela permet un emboîtement provisoire amovible de ces deux parties 11, 12 pour former le rivet 10.
  • Après rivetage de ce rivet 10 sur une chaussure de sport, l'extrémité 18 de la tige 13 du pied 11 est déformée au niveau de la surface intérieure de la paroi de la chaussure. Cette paroi de la chaussure se trouve finalement traversée par la tige 13 et emprisonnée entre cette extrémité déformée 18 et la surface inférieure 19 de la tête 12. De plus, l'autre extrémité 14 du pied 11 est logée dans les glissières 17 sous la surface 19 de la tête 12, de sorte que l'ensemble du pied 11 du rivet 10 reste caché sous la tête 12. Seule la surface supérieure 15 de la tête 12 apparaît à la surface de la chaussure, ce qui permet d'atteindre une esthétique très attrayante, puisque comme cela est décrit par la suite, elle peut avoir facilement n'importe quelle forme par un procédé de fabrication très simple.
  • L'invention porte aussi sur le procédé de fabrication d'un rivet 10 tel que décrit précédemment. Un tel procédé comprend une première étape de fabrication du pied 11. Comme il est destiné à être caché et peu ou pas visible, son esthétique a peu d'importance et il est possible de choisir une forme permettant une fabrication simple et économique, assurant toutefois la fonction mécanique de fixation de manière performante. Notamment, son moyen de liaison avec la tête 12 peut présenter une forme la plus simple possible, comme un élément plat 14, tel que représenté sur les figures 2 et 3, monté sur une simple tige cylindrique 13. Toute opération d'usinage est ainsi très simple lors de la fabrication du pied 11 qui est économique et entraîne peu de perte de matière.
  • Ensuite, le procédé de fabrication comprend une seconde étape de fabrication de la tête 12. Cette tête étant distincte du reste du rivet, elle présente aussi globalement une forme simplifiée et peut aussi être facilement fabriquée. Ainsi, une première sous-étape peut consister à fabriquer par extrusion une longue barre métallique, comprenant de longues glissières parallèles, de forme telle qu'après découpage transversal à la direction de l'extrusion, on obtienne un élément correspondant à la tête 12 représentée sur les figures 2 et 3. Avec un tel procédé, les glissières 17 de la tête 12 s'étendent sur toute la surface inférieure 19 de la tête 12 dans la direction de l'extrusion et ne nécessitent pas d'usinage ultérieur, ce qui est une des raisons permettant d'atteindre un bas coût. La tête 12 présente une largeur constante. Il est ensuite possible éventuellement de travailler simplement la forme de la tête 12 par quelques sous-étapes de découpe ou fraisage supplémentaires pour obtenir toute forme prédéfinie.
  • Plus généralement, le procédé de fabrication en deux étapes distinctes de deux parties distinctes du rivet permet la fabrication de deux parties plus simples, ce qui autorise des procédés de fabrication plus économiques. Notamment, le procédé d'extrusion est plus facile à implémenter, pour former tout ou partie d'au moins une des parties du rivet, et les éventuelles étapes de découpage, usinage, sont plus simples et engendrent moins de perte de matériau.
  • Le procédé de fabrication comprend enfin une troisième étape d'emboîtement amovible des deux parties 11, 12 du rivet 10, de préférence mécanique. Il n'y a pas obligation de réaliser une fixation inséparable de ces deux éléments à ce stade puisque leur réelle fixation ne devient nécessaire que lors de la fixation du rivet sur la chaussure. Ainsi, il est prévu deux moyens de liaison correspondant sur respectivement le pied 11 et la tête 12 du rivet 10, de sorte que ces éléments puissent être emboîtés puis fixés ultérieurement. Ainsi, d'autres variantes peuvent être imaginées, le pied 11 et la tête 12 pourraient être assemblés par d'autres moyens mécaniques, les glissières 17 pouvant être des bras quelconques et l'élément plat 14 pouvant adopter d'autres formes. Selon une autre variante, ces deux parties 11, 12 pourraient être assemblées par d'autres moyens à base de soudure, collage...
  • Selon le mode d'exécution avantageux illustré sur les figures 2 et 3, cet assemblage est mécanique et sa fixation durable et définitive est obtenue simultanément à la fixation du rivet 10 sur la chaussure, lors d'une opération de rivetage qui induit dans le même temps la fixation du rivet 10 sur la paroi de la chaussure et la fixation définitive des deux parties 11, 12 du rivet entre elles.
  • L'invention est particulièrement adaptée pour la fabrication de rivets de type Borchia, en matériau métallique plein, en aluminium par exemple. Naturellement, ce concept peut être implémenté sur un rivet dans un autre matériau comme un plastique rigide. De plus, le procédé de fabrication est adapté à toute forme de rivet, cette forme dépendant de l'emplacement final qu'il occupe sur la chaussure et des éventuelles fonctions mécaniques qu'il peut remplir, en plus de sa fonction esthétique.
  • Comme cela ressort du mode d'exécution décrit ci-dessus, ce procédé de fabrication permet donc aussi la fabrication d'un accessoire pour chaussure de sport, en utilisant comme tête 12 un élément qui comprend sur sa surface supérieure 15 des moyens pour remplir la fonction de l'accessoire, comme par exemple des dents de crémaillère d'un dispositif de fermeture et serrage ou une forme formant étanchéité sur une surface de la chaussure. Ainsi, l'invention peut aussi être implémentée pour former des accessoires d'étanchéité ou des accessoires de fermeture et serrage de chaussure de sport. Cette technique s'applique donc par exemple aux crémaillères et dentières, dont les dents peuvent être former par l'étape d'extrusion de fabrication de la tête 12, simultanément à la formation des glissières 17. Elle s'adapte facilement à tout accessoire métallique ou plastique pour chaussures de sport. Dans un tel mode d'exécution, le rivet 10 est donc lui-même aussi un accessoire pour chaussure de sport puisqu'il y a en réalité fusion entre l'accessoire et son moyen de liaison sur la chaussure, qui sont distincts dans l'état de la technique, voire obtenus par des procédés excessivement coûteux à base de moulage ou usinage complexe.
  • En variante, ce procédé de fabrication permet la réalisation d'un rivet permettant de fixer deux parties de chaussure entre elles, comme la coque et le collier, à la manière du rivet 3 représenté sur la figure 1. Dans ce cas, la tête 12 peut présenter une face extérieure 15 plus élaborée que celle simplement arrondie de l'état de la technique. La surface inférieure 15 de la tête 12 vient en appui sur la surface de la paroi d'une première partie de la chaussure de sport alors que l'extrémité déformée 18 de la tige 13 vient au niveau de la surface intérieure de la paroi de la seconde partie de la chaussure de sport. Ainsi, les deux parois sont traversées par la tige 13 du rivet 10 et bloquées sur leurs deux faces qui ne sont pas en vis-à-vis d'une part par la tête 12 et d'autre part par l'extrémité 18 déformée de la tige 13.
  • L'invention porte aussi sur un procédé de fabrication d'une chaussure de sport intégrant l'utilisation d'au moins un rivet 10 tel que décrit précédemment. Dans un tel cas, le rivet 10 peut servir à fixer deux parties de la chaussure entre elles et/ou à fixer un accessoire sur la surface de la chaussure, comme cela a été décrit précédemment. Le procédé de fabrication de la chaussure comprend alors une étape de liaison du rivet 10 avec la chaussure, dite rivetage, qui peut consister en une pression simultanée sur la surface supérieure 15 de la tête 12 du rivet 10 et sur l'extrémité opposée 18 de la tige 13 du pied 11 du rivet 10. En remarque, afin de supporter au mieux cette pression, la face inférieure 19 de la tête 12 comprend une surface plane 20 entre les glissières 17 en vis-à-vis de l'élément plat 14 afin de favoriser une bonne résistance de l'ensemble lors de l'opération de rivetage. En variante, ces deux surfaces en vis-à-vis des éléments de liaison de respectivement le pied 11 et la tête 12 peuvent présenter toutes formes complémentaires permettant de garantir un bon transfert des efforts lors de l'opération de rivetage. Cette opération permet non seulement le maintien de l'ensemble du rivet sur la chaussure de sport et éventuellement le maintien entre elles de deux parties distinctes de la chaussure, mais aussi la fixation durable et irréversible du pied 11 et de la tête 12 du rivet 10 entre eux. Ainsi, cette opération de rivetage assure simultanément la liaison irréversible d'au moins trois éléments : la chaussure de sport, le pied 11 et la tête 12 du rivet 10. Pour cela, il peut y avoir une modification physique des moyens de liaison des deux éléments 11, 12 lors du rivetage, rendant définitive leur coopération. En variante, la forme de la paroi supérieure de la chaussure peut présenter un logement recevant au moins partiellement la tête 12 pour participer à son maintien efficace sur la surface de la chaussure de sport en complément de son emboîtement sur le pied 11 du rivet 10.
  • Finalement, cette solution atteint bien les objets recherchés et présente donc les avantages suivants :
    • elle permet de réduire le coût des opérations de fixation nécessaires sur les chaussures de sport ;
    • elle est adaptée à toute chaussure de sport et pour tout type de fixation sur ses parois, que ce soit pour fixer différentes parties de la chaussure entre elles ou pour fixer un accessoire sur la chaussure ;
    • elle permet d'obtenir une esthétique améliorée des chaussures de sport puisque le dispositif de fixation offre une surface visible continue à la surface de la chaussure. Dans l'état de la technique, la tête arrondie du rivet était toujours visible.

Claims (16)

  1. Rivet (10) pour chaussure de sport caractérisé en ce qu'il comprend au moins un pied (11) et une tête (12), le pied (11) comprenant une tige (13) comprenant une première extrémité (18) destinée à être déformée lors d'une opération de rivetage et une seconde extrémité comprenant un moyen de liaison, la tête (12) comprenant une surface supérieure (15) destinée à être visible à la surface de la chaussure après rivetage du rivet (10) sur la chaussure et une surface inférieure (19) comprenant un moyen de liaison, et en ce que le pied (11) et la tête (12) sont emboîtables de manière amovible par l'intermédiaire de leurs moyens de liaison respectifs coopérant entre eux.
  2. Rivet pour chaussure de sport selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de liaison du pied (11) est un élément plat (14) et en ce que le moyen de liaison de la tête (12) comprend des bras pour former un logement pour cet élément plat (14).
  3. Rivet pour chaussure de sport selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de liaison de la tête (12) comprend des glissières parallèles (17) s'étendant dans une certaine direction sur sensiblement toute la longueur de la surface inférieure (19) de la tête (12) dans cette direction, ces glissières parallèles (17) étant aptes à recevoir l'élément plat (14) du pied (11) du rivet (10).
  4. Rivet pour chaussure de sport selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la tête (12) comprend une surface plane (20) sur sa surface inférieure (19) entre les glissières (17) en vis-à-vis de l'élément plat (14) du pied (11) de manière à pouvoir supporter efficacement la forte pression de l'opération de rivetage.
  5. Rivet pour chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pied (11) est caché sous la tête (12) lorsque les deux éléments sont emboîtés selon une vue correspondant à celle obtenue quand le rivet est fixé sur la paroi d'une chaussure.
  6. Rivet pour chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête (12) remplit une fonction d'accessoire de chaussure de sport.
  7. Rivet pour chaussure de sport selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la tête (12) comprend des dents ou une boucle pour former une partie d'un dispositif de fermeture et serrage pour chaussure de sport ou en ce qu'elle forme un élément d'étanchéité pour chaussure de sport.
  8. Rivet pour chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est un rivet Borchia en aluminium plein.
  9. Chaussure de sport comprenant un rivet (10) selon l'une des revendications précédentes.
  10. Chaussure de sport selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le rivet (10) est un accessoire fixé sur la paroi de la chaussure, la surface inférieure (19) de sa tête (12) venant en appui sur la surface extérieure de la paroi de la chaussure de sport alors que l'extrémité (18) du pied (11) du rivet est en appui sur la surface intérieure de la paroi de la chaussure, ou en ce que le rivet est un moyen de fixation de deux parties de la chaussure comme une coque et un collier, la surface inférieure (19) de sa tête (12) venant en appui sur la surface extérieure de la paroi d'une des parties de la chaussure de sport alors que l'extrémité (18) du pied (11) du rivet est en appui sur la surface intérieure de la paroi de l'autre partie de la chaussure de sport.
  11. Chaussure de sport selon la revendication 9 ou 10, caractérisée en ce qu'elle comprend un logement à la surface de la paroi de la chaussure de sport assurant l'encastrement au moins partiel de la tête (12) du rivet (10) et améliorant ainsi son maintien sur la surface de la chaussure de sport.
  12. Chaussure de sport selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisée en ce qu'elle est une chaussure de ski principalement en matériau plastique.
  13. Procédé de fabrication d'un rivet (10) pour chaussure de sport selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
    - fabrication d'un pied (11) comprenant une tige (13) et un moyen de liaison;
    - fabrication d'une tête (12), qui comprend une surface supérieure (15) destinée à être visible depuis l'extérieur et un moyen de liaison sur sa surface inférieure (19) ;
    - emboîtement amovible du pied (11) et de la tête (12) du rivet (10) par une liaison de leurs moyens de liaison correspondant.
  14. Procédé de fabrication d'un rivet (10) pour chaussure de sport selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'étape de fabrication de la tête (12) comprend une étape d'extrusion permettant de former le moyen de liaison sous la forme de glissières (17) parallèles sur sa surface inférieure (19).
  15. Procédé de fabrication d'une chaussure de sport, caractérisé en ce qu'il comprend la fabrication d'un rivet (10) pour chaussure de sport selon la revendication 13 ou 14, et caractérisé en ce qu'il comprend une étape ultérieure de fixation par rivetage du rivet (10) sur la chaussure, cette étape de fixation induisant la fixation durable et définitive simultanée du pied (11) et de la tête (12) du rivet (10) sur la chaussure de sport.
  16. Procédé de fabrication d'une chaussure de sport selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'étape de fixation du rivet (10) sur la chaussure de sport est effectuée notamment par une pression sur la surface extérieure (15) de la tête (12) et sur l'extrémité (18) du pied (11), cette pression induisant simultanément la fixation irréversible du rivet (10) sur la chaussure de sport, la surface inférieure (19) de sa tête (12) prenant position sur la surface extérieure de la paroi de la chaussure de sport alors que l'extrémité (18) du pied (11) du rivet (10) est déformée et maintenue en appui sur la surface intérieure de la paroi de la chaussure.
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