EP1361307A1

EP1361307A1 - Press roll and pressing arrangement using such a roll

Info

Publication number: EP1361307A1
Application number: EP03101634A
Authority: EP
Inventors: Andreas Meschenmoser
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1998-04-15
Filing date: 1999-03-06
Publication date: 2003-11-12
Also published as: EP0950755A3; EP0950755A2; DE19816673A1; US6406596B1

Abstract

The press roller (20) at a papermaking machine, to apply pressure to a web of paper or cardboard, has a mantle (40) rotating round a fixed carrier (38), with a mechanism (44, 46) to set the bending action of the roller carrier (38). Preferably the bending action of the roller carrier (38) is set by the mechanism (44, 46) to compensate at least mostly for the pressures applied in the roller press gaps (S1, S2). The roller mantle (40) is held at the roller carrier (38) by at least two supports (42), in the peripheral direction, to form inner counter surfaces at the roller press gaps (S1, S2). The compensating mechanism (44, 46) offsets any bending action on the carrier (38) through the press forces transmitted through the mantle supports (42).

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßwalze zur Behandlung einer Faserstoffbahn wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn in wenigstens einem mit einer jeweiligen Gegenfläche gebildeten Preßspalt, mit einem drehfest gelagerten Träger, einem um den Träger umlaufenden Preßmantel sowie wenigstens einer zwischen dem Träger und dem Preßmantel angeordneten Stütz-einrichtung, über die der Preßmantel im Bereich eines jeweiligen Preßspaltes am Träger abgestützt ist. Sie betrifft ferner eine Preßwalze gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 34. Zudem betrifft die Erfindung eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, in der wenigstens eine solche Preßwalze eingesetzt ist.The invention relates to a press roll for treating a fibrous web such as in particular a paper or cardboard web in at least one a respective press surface formed with a non-rotatably mounted Carrier, a press jacket running around the carrier and at least one arranged between the carrier and the press jacket Support device over which the press jacket in the area of a particular Press nip is supported on the carrier. It also relates to a press roll according to the preamble of claim 34. The invention also relates a press arrangement for treating a fibrous web, in particular Paper or cardboard web in which at least one such press roller is used.

Eine Preßwalze der genannten Art ist beispielsweise aus der DE-U-92 03 395 bekannt. Auch bei dieser bekannten Preßwalze, bei der es sich um eine Schuhpreßwalze handelt, ist der Preßmantel in der bisher üblichen Weise über wenigstens eine Stützeinrichtung an einem massiven stationären Joch abgestützt, das als Biegeträger dient und damit entsprechend den jeweiligen Belastungen durchgebogen wird. Eine solche Durchbiegung des Jochs kann sich nun aber nachteilig auf die Schuh- und Mantelführung auswirken. So kann es insbesondere zu erwünschten Abweichungen von einer gegebenen Ausgangslage dieser Schuh- und Mantelführung kommen. Bei der bekannten Preßwalze wird nun dem Einfluß einer quer zur Preßebene stattfindenden Durchbiegung des Jochs dadurch begegnet, daß der jeweilige Preßschuh relativ zum Joch beweglich gelagert ist. Damit ist jedoch noch keine hinreichende Positionsstabilität der Schuh- und Mantelführung erreicht. Dies gilt insbesondere auch für den Fall, daß eine solche Preßwalze beispielsweise als Zentralwalze zwischen zwei weiteren Preßwalzen eingesetzt wird und demzufolge die Stützkräfte in unterschiedlichen Richtungen wirken.A press roll of the type mentioned is for example from DE-U-92 03 395 known. Also in this known press roll, which is a Shoe press roll is, the press jacket in the usual way via at least one support device on a solid stationary yoke supported, which serves as a bending beam and thus according to the the respective loads are bent. Such deflection of the Jochs can now adversely affect the shoe and coat guide impact. In particular, there may be desired deviations from a given starting position of this shoe and coat guide come. In the known press roll, the influence of a cross is now deflection of the yoke taking place towards the press plane that the respective press shoe is movably mounted relative to the yoke. In order to is however still not sufficient positional stability of the shoe and Jacket guide reached. This applies in particular to the case that a such a press roll, for example, as a central roll between two more Press rolls are used and consequently the supporting forces in different Directions work.

Ziel der Erfindung ist es, eine Preßwalze sowie eine Pressenanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei denen möglichst unabhängig von den jeweiligen Betriebsbedingungen stets eine in hohem Maße positionsstabile Preßmantelführung und damit stets auch eine möglichst optimale Bahn- und/oder Filzführung gewährleistet ist.The aim of the invention is to provide a press roll and a press assembly to create the type mentioned, in which as independent as possible the respective operating conditions always a highly positionally stable Press jacket guide and thus always the best possible Web and / or felt guidance is guaranteed.

Bezüglich einer ersten die Preßwalze betreffenden erfindungsgemäßen Ausführungsvariante wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung des Trägers vorgesehen ist.With regard to a first press roller according to the invention This variant is achieved in that variant means for Influencing the deflection of the support is provided.

Demzufolge kann der Träger durch die betreffenden Mittel insbesondere so beeinflußt werden, daß eine durch die Kräfte im Bereich des bzw. der Preßspalte erzeugte Durchbiegung des Trägers zumindest im wesentlichen kompensiert wird. Dabei ist über die betreffenden Mittel insbesondere eine automatische Kompensation möglich. Es ergibt sich unabhängig von dem jeweils eingestellten Druckniveau stets eine gerade und positionsstabile Ausgangslage. Dies bedeutet, daß es insbesondere auch beim Hoch- und Herunterfahren der Linienkraft zu keinen nennenswerten geometrischen Änderungen der Preßwalze kommt. Zudem erfahren auch die Seitenschilder einer jeweiligen Preßmanteleinspannung aufgrund der fehlenden Balkenbiegung keine Neigung mehr. Im Ergebnis ist somit insbesondere auch stets ein problemloser Lauf des Preßmantels, eines jeweiligen Preßfilzes und der Faserstoffbahn gewährleistet.Accordingly, the carrier can do so in particular by the means concerned be influenced that one by the forces in the area of the Press gaps caused the beam to deflect at least essentially is compensated. There is in particular one about the means concerned automatic compensation possible. It results regardless of that each set pressure level always a straight and stable position Starting position. This means that it is particularly useful for high and Decrease of the line force to no significant geometrical Changes to the press roll is coming. In addition, the side signs also experience a respective press jacket clamping due to the lack of beam bending no more inclination. The result is therefore particularly always a smooth run of the press jacket, a respective press felt and the fibrous web guaranteed.

In der DE-A-33 17 455 ist zwar bereits eine Preßwalze bekannt, bei der der Preßmantel um einen drehfest gelagerten hohlen Träger umläuft, der innenseitig über eine Stützeinrichtung an einem inneren Biegeträger abgestützt ist. Hier fehlt es jedoch an einer zwischen dem äußeren Träger und dem Innenträger liegenden, eine variable Einstellung der Stützkräfte ermöglichenden äußeren Stützeinrichtung.In DE-A-33 17 455 a press roll is already known, in which the Press jacket revolves around a non-rotatably mounted hollow support that supported on the inside via a support device on an inner bending beam is. Here, however, there is no one between the outer support and the inner support, a variable adjustment of the support forces enabling outer support device.

Die Preßwalze kann beispielsweise zwei in Umfangsrichtung einen Ab-stand voneinander aufweisende Stützeinrichtungen umfassen, über die der Preßmantel am Träger abgestützt ist, um mit jeweiligen Gegenflächen wenigstens zwei Preßspalte zu bilden. In diesem Fall ist die Durchbiegung des Trägers durch die betreffenden Mittel so beeinflußbar, daß eine durch die unterschiedlich gerichteten Preßkräfte erzeugte resultierende Durchbiegung zumindest im wesentlichen kompensiert wird.The press roll can, for example, two spacing in the circumferential direction comprise mutually supporting devices, via which the Press jacket is supported on the carrier to with respective counter surfaces to form at least two press nips. In this case, the deflection of the carrier so influenced by the means in question that a by the resulting deflection produced the differently directed pressing forces is at least substantially compensated.

Die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung des Trägers können auf unterschiedliche Weise verwirklicht sein. So kann beispielsweise ein Bimetall-Träger vorgesehen sein. In diesem Fall umfassen die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung Mittel zum Beheizen des Trägers. Es ist beispielsweise auch die Verwendung eines geschlitzten Trägers denkbar, der durch entsprechende Mittel in der gewünschten Weise verspannt wird. The means for influencing the deflection of the beam can be on be realized in different ways. For example, a bimetal support be provided. In this case, the means to influence include the deflection means for heating the carrier. It is for example, the use of a slotted carrier is also conceivable, which is clamped in the desired manner by appropriate means.

Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Preßwalze besteht darin, daß dem Träger wenigstens ein innerer und/oder wenigstens ein äußerer Hilfsträger zugeordnet ist und die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung Mittel für ein gegenseitiges radiales Verspannen dieser Träger umfassen.Another useful embodiment of the invention Press roll is that the carrier at least one inner and / or at least one external subcarrier is assigned and the means for influencing the deflection means for a mutual radial Bracing these carriers include.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform ist der Träger als äußerer Hohlträger vorgesehen, dem ein drehfest gelagerter Innenträger zugeordnet ist, wobei die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung Mittel für ein geeignetes radiales Verspannen des Hohlträgers und des zugeordneten Innenträgers umfassen.In a preferred practical embodiment, the carrier is external Hollow carrier provided, which is assigned a non-rotatably mounted inner carrier is, the means for influencing the deflection means for a suitable radial bracing of the hollow beam and the associated one Include inner carrier.

Ein jeweiliges Verspannen kann beispielsweise hydraulisch, pneumatisch, mechanisch, thermisch und/oder elektromagnetisch erfolgen.A respective bracing can be hydraulic, pneumatic, mechanically, thermally and / or electromagnetically.

Umfassen die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung des Trägers wenigstens eine zwischen einem Hohlträger und einem Innenträger angeordnete Stützeinrichtung, so umfaßt diese Stützeinrichtung vorzugsweise wenigstens eine sich quer zur Bahnlaufrichtung erstreckende Reihe von Stützelementen. Im Fall der Verwendung eines Hohlträgers und eines Innenträgers sind diese an ihren Enden zweckmäßigerweise äquidistant gelagert.At least include the means for influencing the deflection of the beam one arranged between a hollow beam and an inner beam Support device, this support device preferably comprises at least a series of transverse to the web direction Support elements. In the case of using a hollow beam and an inner beam are expediently equidistant at their ends.

Bei der Preßwalze kann es sich insbesondere um eine einen flexiblen Preßmantel aufweisende Schuhpreßwalze handeln. Dabei kann zumindest eine zwischen dem Träger und dem Preßmantel angeordnete Stützeinrichtung wenigstens einen Preßschuh sowie mehrere in einer sich quer zur Bahnlaufrichtung erstreckenden Reihe angeordnete Stützelemente umfassen, die beispielsweise durch jeweilige Zylinder/Kolben-Einheiten gebildet sein können. Grundsätzlich können auch die Stützelemente einer beispielsweise zwischen einem Hohlträger und einem Innenträger angeordneten Stützeinrichtung solche Zylinder/Kolben-Einheiten umfassen.The press roller can in particular be a flexible one Act shoe press roll having press jacket. At least it can a support device arranged between the carrier and the press jacket at least one press shoe and several in one across Supporting elements arranged in the row running direction include, for example, by respective cylinder / piston units can be formed. Basically, the support elements can be one arranged, for example, between a hollow beam and an inner beam Support device include such cylinder / piston units.

Eine bevorzugte praktische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Preßwalze zeichnet sich dadurch aus, daß sie zwei in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander aufweisende, zwischen dem Hohlträger und dem Preßmantel angeordnete äußere Stützeinrichtungen umfaßt, über die der Preßmantel im Bereich zweier mit einer jeweiligen Gegenfläche zu bildender Preßspalte am Hohlträger abgestützt ist, sowie wenigstens eine zwischen dem Hohlträger und dem Innenträger angeordnete innere Stützeinrichtung umfaßt, durch die die Durchbiegung des Hohlträgers so beeinflußbar ist, daß eine durch die unterschiedlich gerichteten Preßkräfte erzeugte resultierende Durchbiegung des Hohlträgers zumin-dest im wesentlichen kompensiert wird. Dabei liegt die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung vorzugsweise in der resultierenden Wirkrichtung der beiden äußeren Stützeinrichtungen.A preferred practical embodiment of the invention Press roll is characterized in that it has two in the circumferential direction a distance from each other, between the hollow beam and the press jacket arranged outer support means via which the press jacket in the area of two to be formed with a respective counter surface Press nips is supported on the hollow beam, and at least one inner support device arranged between the hollow support and the inner support includes through which the deflection of the hollow beam so can be influenced that one by the differently directed pressing forces generated resulting deflection of the hollow beam at least in is substantially compensated. The direction of action of the inner lies Support device preferably in the resulting direction of action two outer support devices.

Beispielsweise in dem Fall, daß die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen aufgebrachten Stützkräfte zumindest im wesentlichen gleich groß und die radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen um etwa 120° versetzt sind, können alle drei durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen und die innere Stützeinrichtung aufgebrachten Kräfte zumindest im wesentlichen gleich groß sein, so daß sich ein gleichseitiges Kräftedreieck ergibt. Insbesondere in einem solchen Fall können die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen und der inneren Stützeinrichtung die gleiche Teilung besitzen und deren Stützelemente gleiche Kolbenflächen aufweisen. Die beiden äußeren Stützeinrichtungen und die innere Stützeinrichtung können dann beispielsweise durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck beaufschlagt werden. Die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen und die innere Stützeinrichtung erzeugten Kräfte sind demzufolge im Gleichgewicht, wobei die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen liegt.For example, in the event that the two outer support devices applied support forces at least substantially the same large and the radial directions of action of the two outer support devices are offset by about 120 °, all three through the two outer Support devices and the inner support device applied Forces are at least essentially the same size, so that there is an equilateral Triangle of forces results. In such a case, in particular Rows of support elements of the two outer support devices and inner support device have the same division and their support elements have the same piston surfaces. The two outer supports and the inner support device can then, for example acted upon by the same, preferably variably adjustable pressure become. By the two outer supports and the inner Forces generated are consequently in equilibrium, whereby the direction of action of the inner support device in the bisector between the two radial directions of action of the two outer Support devices lies.

Bei einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform der Preßwalze, bei der die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen aufgebrachten Kräfte wieder zumindest im wesentlichen gleich groß sind, bilden diese mit der durch die innere Stützeinrichtung aufgebrachten Kraft ein gleichschenkliges Kräftedreieck. Auch in diesem Fall können die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen wieder eine gleiche Teilung besitzen und deren Stützelemente gleiche Kolbenflächen aufweisen. Zur Erzeugung einer die resultierende Kraft der beiden äußeren Stützeinrichtungen zumindest im wesentlichen kompensierenden Kraft wird dann vorzugsweise die Gesamtkolbenfläche der inneren Stützeinrichtung entsprechend angepaßt. Dies kann beispielsweise über die Anzahl der Stützelemente erfol-gen, wobei die einzelnen Kolbenflächen dieser der inneren Stützeinrich-tung zugeordneten Stützelemente vorzugsweise gleich groß sind wie die einzelnen Kolbenflächen der Stützelemente der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Dabei können die Kolbenreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen sowie der inneren Stützeinrichtung wieder durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck beaufschlagt werden. Die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung liegt auch in diesem Fall wieder in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Bis auf eine möglicherweise noch vorhandene kleine prozentuale Abweichung aufgrund der gewählten ganzen Teilungen in der der inneren Stützeinrichtung zugeordneten Stützelementreihe sind sämtliche Kräfte wieder im Gleichgewicht.In a further expedient embodiment of the press roll, in which the forces exerted by the two outer supports are at least essentially the same size, they form with the an isosceles force exerted by the inner support device Triangle of forces. In this case, too, the rows of support elements both outer support devices have the same division again and whose support elements have the same piston surfaces. For generation at least the resulting force of the two outer support devices essentially compensating force is then preferred the total piston area of the inner support device is adjusted accordingly. This can be done, for example, via the number of support elements, the individual piston surfaces of this the inner support device assigned support elements are preferably the same size as the individual piston surfaces of the support elements of the two outer support devices. The rows of pistons of the two outer support devices and the inner support device again by the same preferably variably adjustable pressure can be applied. The direction of action the inner support is also in this case the bisector between the two radial directions of action two outer support devices. Except for one possibly existing small percentage deviation due to the selected whole Divisions in the row of support elements assigned to the inner support device all forces are back in balance.

Bei einer solchen, ein gleichschenkliges Kräftedreieck mit sich bringenden Ausführung der Preßwalze, bei der zur Erzeugung einer die resultierende Kraft der beiden äußeren Stützeinrichtungen zumindest im wesentlichen kompensierenden Kraft die Gesamtkolbenfläche der inneren Stützeinrichtung entsprechend angepaßt wird, kann diese Gesamtoberfläche auch über die Größe der einzelnen Kolbenflächen entsprechend angepaßt werden. Dabei besitzt die Stützelementreihe der inneren Stützeinrichtung wieder die gleiche Teilung wie die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Sämtliche Stützelementreihen können auch wieder durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck beaufschlagt werden. Zudem liegt die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung auch wieder in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Bis auf eine möglicherweise noch vorhandene kleinere prozentuale Abweichung aufgrund des gewählten Normkolbendurchmessers in der der inneren Stützeinrich-tung zugeordneten Stützelementreihe, der möglicherweise nicht exakt mit dem berechneten Durchmesser übereinstimmt, sind damit wieder sämtli-che Kräfte im Gleichgewicht.In such a case, an isosceles triangle of forces is involved Execution of the press roll, in which to produce a the resulting Force of the two outer support devices at least essentially compensating force the total piston area of the inner support device is adjusted accordingly, this total surface can also be adjusted accordingly over the size of the individual piston surfaces. The row of support elements has the inner support device again the same division as the support element rows of the two outer ones Support devices. All rows of support elements can also be used again acted upon by the same, preferably variably adjustable pressure become. In addition, the direction of action of the inner support device is also again in the bisector between the two radial directions of action of the two outer supports. Except for one possibly Smaller percentage deviation still present due to the selected standard piston diameter in the inner support device assigned support element row, which may not be exactly with the calculated diameter matches, are all again Forces in balance.

Grundsätzlich ist auch eine solche Ausführung der erfindungsgemäßen Preßwalze möglich, bei der die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen aufgebrachten Kräfte unterschiedlich groß sind und mit der durch die innere Stützeinrichtung aufgebrachten Kraft ein ungleichschenkliges Kräftedreieck bilden. In diesem Fall können die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen eine ungleiche Teilung besitzen und/oder deren Stützelemente unterschiedlich große Kolbenflächen aufweisen.Such an embodiment of the invention is also fundamentally Press roll possible in which by the two outer support devices applied forces are different in size and with which by the inner support device applied an unequal leg Form a triangle of forces. In this case, the rows of support elements can the two outer supports have an unequal division and / or whose support elements have piston surfaces of different sizes.

Auch in diesem Fall kann zur Erzeugung einer die resultierende Kraft der beiden äußeren Stützeinrichtungen zumindest im wesentlichen kompensierenden Kraft wieder die Gesamtkolbenfläche der inneren Stützeinrichtung entsprechend angepaßt werden. Da die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen aufgebrachten Kräfte unterschiedlich groß sind, liegt im vorliegenden Fall die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung nicht in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Die beiden äußeren Stützeinrichtungen sowie die innere Stützeinrichtung können wieder durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck beaufschlagt werden. Im Ergebnis sind auch hier sämtliche Kräfte wieder im Gleichgewicht. Zudem können in diesem Fall die Anpreßschuhe in Bahnlaufrichtung betrachtet gleich breit sein. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß nur ein Reserveschuh erforderlich ist.In this case, too, the resulting force can be generated two outer support devices at least substantially compensating Force again the total piston area of the inner support device be adjusted accordingly. Because the two outside Support devices applied forces are different in size In this case, the direction of action of the inner support device is not in the bisector between the two radial directions of action two outer support devices. The two outer supports and the inner support device can again by the same preferably variably adjustable pressure can be applied. in the The result is that all forces are in balance again. moreover in this case, the pressure shoes can be viewed in the direction of web travel be the same width. This has the advantage that only one reserve shoe is required.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Preßwalze sind die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen und die innere Stützeinrichtung aufgebrachten Kräfte über die die Stützelemente beaufschlagenden Einzeldrücke im Gleichgewicht gehalten. Bei dieser Ausführungsform sind die Wirkrichtungen der verschiedenen Stützeinrichtungen sowie die Kolbenflächen und Teilungen bzw. Abstände zwischen den Stützelementen frei wählbar. Bei dieser Ausführungsform ist allerdings der Steuerungsaufwand etwas größer. In a further advantageous embodiment of the invention Press roll are the two outer support devices and the inner support device applied forces via the support elements pressurized individual pressures kept in balance. At this Embodiment are the directions of action of the various support devices as well as the piston surfaces and divisions or distances between the support elements freely selectable. In this embodiment however, the control effort is somewhat greater.

Insbesondere bei den jeweils ein gleichseitiges oder gleichschenkliges Kräftedreieck mit sich bringenden Ausführungsformen können die sich in den verschiedenen Preßspalten ergebenden Druckprofile beispielsweise über eine entsprechende Wahl der jeweiligen in Bahnlaufrichtung gemessenen Schuhbreite in der gewünschten Weise angepaßt werden.Especially in the case of an equilateral or isosceles Triangle of forces with resulting embodiments can be in the various pressure gaps resulting in pressure profiles, for example via a corresponding choice of the respective measured in the web running direction Shoe width can be adjusted in the desired manner.

Die Anpreßschuhe können mit einer Doppelkolbenanpressung ausgestattet sein, um den Druckverlauf in den Preßspalten zu variieren.The pressure shoes can be equipped with a double piston pressure be to vary the pressure curve in the press nips.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Preßwalze zeichnet sich dadurch aus, daß der Preßmantel in der Walzenquer-schnittsebene betrachtet gegenüber dem Hohlträger versetzt geführt ist, wodurch insbesondere größere Schuhbreiten möglich sind.An advantageous embodiment of the press roll according to the invention is characterized in that the press jacket in the roll cross-sectional plane considered offset with respect to the hollow beam, whereby in particular larger shoe widths are possible.

Ausgehend von einer Preßwalze der im Oberbegriff des Anspruchs 34 angegebenen Art wird die genannte Aufgabe ferner dadurch gelöst, daß ein den Preßmantel führender äußerer Hohlträger und ein Innenträger vorgesehen sind und daß der Preßmantel mittels einer jeweiligen Stützeinrichtung durch den Hohlträgermantel hindurch unmittelbar an dem Innenträger abgestützt ist. Dabei umfaßt die Stützeinrichtung vorzugsweise wenigstens einen am Hohlträger geführten Preßschuh und wenigstens ein Stützelement, durch das der Preßschuh unmittelbar an dem Innenträger abgestützt ist.Starting from a press roll specified in the preamble of claim 34 Art, the above object is further achieved in that a the press jacket leading outer hollow support and an inner support provided are and that the press jacket by means of a respective support device through the hollow support jacket directly on the inner support is supported. The support device preferably comprises at least a press shoe guided on the hollow beam and at least one Support element through which the press shoe directly on the inner support is supported.

Hierbei dient der äußere Hohlträger lediglich der Preßmantelführung. Es erfolgt keine direkte Übertragung von Preßspalt-Stützkräften durch den Hohlträger. Dieser nimmt jedoch die seitliche Schuh-Abstützkraft auf, die der Reibkraft im betreffenden Preßspalt entspricht. Demzufolge wird der äußere Hohlträger nicht auf Biegung beansprucht. Er bleibt vielmehr auch während des Betriebs gerade. Die Stützkräfte werden vom Innenträ-ger aufgenommen, der sich in allen Richtungen frei durchbiegen kann, ohne daß dabei die Schuh-, Preßmantel-, Filz- und/oder Bahnführung ne-gativ beeinflußt wird. Die jeweiligen Stützeinrichtungen und damit die betreffenden Preßspalte können getrennt eingestellt werden. Zudem können die Anpreßschuhe gleich breit sein. Schließlich können die Stützelemente im Innern der Walze liegende Kolben aufweisen. Die thermische Belastung solcher innenliegenden Kolben ist im Vergleich zu einer direk-ten Schuhanpressung relativ gering.Here, the outer hollow beam only serves to guide the press jacket. It there is no direct transfer of nip support forces by the Hollow beam. However, this absorbs the lateral shoe support force that corresponds to the frictional force in the relevant press nip. As a result, the outer hollow beam not subjected to bending. Rather, it remains during operation. The supporting forces are from the inner carrier recorded, which can bend freely in all directions without that the shoe, press jacket, felt and / or web guide negative being affected. The respective support devices and thus the relevant press nips can be set separately. You can also the pressure shoes should be the same width. Finally, the support elements Have pistons inside the roller. The thermal Such internal pistons are loaded in comparison to a direct one Shoe pressure relatively low.

Die Stützelemente können jeweils über ein Gelenk mit dem betreffenden Preßschuh gekoppelt sein.The support elements can each have a joint with the relevant one Press shoe to be coupled.

Die durch eine jeweilige Stützeinrichtung aufgebrachte Stützkraft ist zweckmäßigerweise variabel einstellbar.The support force applied by a respective support device is expediently adjustable.

Auch bei dieser erfindungsgemäßen Variante mit durch den Hohlträgermantel hindurch unmittelbar an dem Innenträger abgestütztem Preßmantel sind der Hohlträger und der Innenträger an ihren Enden vorzugsweise äquidistant gelagert.Also in this variant according to the invention with the hollow support jacket press jacket supported directly on the inner support the hollow support and the inner support are preferred at their ends stored equidistant.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Preßwalze sind wenigstens zwei Stützeinrichtungen vorgesehen, um den Preßmantel im Bereich von wenigstens zwei in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander aufweisenden Preßspalten abzustützen. Dabei sind die durch die verschiedenen Stützeinrichtungen aufgebrachten Stützkräfte vorzugsweise getrennt einstellbar.In a preferred practical embodiment of the invention Press roll at least two support devices are provided to the press jacket in the range of at least two circumferentially To support spaced-apart press nips. Are the support forces applied by the various support devices preferably adjustable separately.

Bei beiden erfindungsgemäßen Ausführungsvarianten der Preßwalze kann es von Vorteil sein, wenn der Preßmantel zumindest abschnittsweise, vorzugsweise zumindest zwischen den beiden verlängerten Preßspalten polygonartig geführt ist. Eine solche polygonartige Mantelführung unterstützt das Wasserabschleudern vom Preßmantel. Ein Wasserschaber ist damit nicht mehr erforderlich, was insbesondere bei einem beengten Bauraum von Vorteil ist. In der Praxis hat sich gezeigt, daß sich eine solche polygonartige Mantelführung keineswegs nachteilig auf die Mantellaufzeit auswirkt.In both embodiment variants of the press roll according to the invention it may be advantageous if the press jacket at least in sections, preferably polygon-like at least between the two elongated press nips is led. Such a polygonal jacket guide supports throwing water off the press jacket. It is a water scraper no longer required, which is particularly the case when space is tight is an advantage. In practice it has been shown that such a polygon Jacket guidance in no way detrimental to the jacket life effect.

Soll zumindest ein Teil der Entwässerung durch ein solches Wasserabschleudern erfolgen, so ist der Preßmantel der erfindungsgemäßen Preßwalze vorzugsweise blind gebohrt und/oder gerillt.Should at least part of the drainage be thrown off by such water take place, so is the press jacket of the press roll according to the invention preferably drilled and / or grooved blind.

Die erfindungsgemäße, vorzugsweise als Schuhpreßwalze mit einem flexiblen Preßmantel ausgebildete Preßwalze ist mit besonderem Vorteil in einer solchen Pressenanordnung einsetzbar, in der sie als Zentralwalze zwischen zwei weiteren Preßwalzen vorgesehen ist, um mit diesen jeweils einen in Bahnlaufrichtung verlängerten Preßspalt zu bilden.The invention, preferably as a shoe press roll with a flexible Press jacket trained press roll is particularly advantageous in such a press arrangement can be used in which it acts as a central roller is provided between two further press rolls to each with these to form a press nip extended in the direction of web travel.

Damit entfällt die bisher übliche teure und aufwendige Preßsaugwalze. In einer solchen Pressenanordnung kann die gesamte Entwässerung beispielsweise über die beiden mit der zentralen Schuhpreßwalze gebildeten verlängerten Preßspalte erfolgen. Grundsätzlich kann in der Pressenanordnung jedoch noch ein weiterer verlängerter Preßspalt vorgesehen sein, der dann beispielsweise zwischen einer mit der zentralen Schuhpreßwalze zusammenwirkenden Gegenwalze und einer weiteren Walze, insbesondere einer Schuhpreßwalze, gebildet wird. Es sind somit maximal drei in Bahnlaufrichtung verlängerte Preßspalte ausreichend, wodurch sich insgesamt eine volumenschonende Entwässerung ergibt. Der erste in Bahnlaufrichtung verlängerte Preßspalt kann insbesondere doppelt befilzt sein, wodurch eine symmetrische Entwässerung erreicht wird. Der zweite, in Bahnlaufrichtung verlängerte Preßspalt ist zweckmäßigerweise einfach befilzt, wobei in diesem Spalt eine rückbefeuchtungsarme Entwässerung gewährleistet ist. Die bei den bisherigen Mehrwalzenpressen infolge der Durchbiegung ergebenden Probleme sind durch die erfindungsgemäße Ausbildung praktisch beseitigt. Eine gegenseitige Preßspaltbeeinflussung ist über den gesamten Linienkraftbereich ausgeschlossen. Die Verwen-dung bombierter Walzen ist nicht mehr erforderlich. Statt dessen können nunmehr zylindrische Walzen eingesetzt werden. Entsprechend sind auch härtere Walzenbezüge möglich, was höhere Standzeiten sowie eine höhere Maschinenverfügbarkeit mit sich bringt. Insgesamt müssen weniger Walzentypen bereitgestellt werden.This eliminates the previously expensive and complex press suction roll. In Such a press arrangement, for example, the entire drainage over the two formed with the central shoe press roll extended press nips. Basically, in the press arrangement however, a further extended press nip can be provided, then, for example, between one with the central shoe press roll cooperating counter roll and another roll, in particular a shoe press roll is formed. So there are a maximum of three in Length of the press gaps extended sufficiently, resulting in a total volume-saving drainage results. The first in the direction of web travel extended press nip can in particular be double felted, whereby symmetrical drainage is achieved. The second, in The length of the press nip is expediently simple felted, in this gap low rewetting dewatering is guaranteed. The previous multi-roll presses as a result of Deflection problems are caused by the invention Training practically eliminated. A mutual influence of the press nip is excluded over the entire line force range. The usage cambered rollers are no longer required. Instead, you can cylindrical rollers are now used. Are accordingly harder roll covers possible, which means longer service life as well as a longer one Machine availability. Overall, fewer roller types are required to be provided.

Außer dem Preßmantel der zentralen Schuhpreßwalze kann insbesondere auch die mit dieser den ersten verlängerten Preßspalt bildende Gegenwal-ze blindgebohrt und/oder gerillt sein, so daß die Entwässerung beider verlängerter Preßspalte zumindest teilweise jeweils durch Wasserabschleudern in Rinnen erfolgen kann und insbesondere auch eine jeweils durch Abschleudern von Wasser in eine jeweilige Rinne erfolgende beidseitige Entwässerung des ersten verlängerten Preßspaltes möglich ist. Damit können leichtere Filze eingesetzt werden. Zudem sind diese einfacher konditionierbar, was einen geringeren Vakuumbedarf an den Rohrsaugern oder dergleichen mit sich bringt. Es sind in der Regel nur noch zwei Filze anstatt drei erforderlich.In addition to the press jacket of the central shoe press roll, in particular also the counter roll forming this first extended nip be blind drilled and / or grooved so that drainage of both extended press nips at least partially by centrifuging water can take place in gutters and in particular also each by throwing water into each channel on both sides Drainage of the first extended press nip is possible. This means that lighter felts can be used. They are also easier can be conditioned, which means a lower vacuum requirement on the pipe suction cups or the like. Usually there are only two felts instead of three required.

Nachdem die bisher übliche große, mit einem dicken Mantel versehene Preßsaugwalze entfällt, ergibt sich ein deutlich verringerter Vakuumbedarf. Insgesamt wird eine deutlich geringere Antriebsleistung erzielt. Überdies ist eine einfache, hebellose und kompakte Stuhlung möglich. Bei sämtlichen Preßspalten ergibt sich jeweils ein geschlossener Kraftfluß. Nachdem die gesamte Pressenbelastung über eine gemeinsame Druckleitung vorgegeben werden kann, ist zudem eine sichere und einfache Maschinensteuerung möglich. Insgesamt ergeben sich deutlich geringere Betriebskosten.After the usual large, with a thick coat Press suction roll is omitted, there is a significantly reduced vacuum requirement. Overall, a significantly lower drive power is achieved. moreover simple, leverless and compact seating is possible. at All press nips each have a closed flow of force. After the entire press load on a common pressure line Safe and simple machine control is also possible possible. Overall, the operating costs are significantly lower.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung ist eine durchgehend geschlossene Bahnführung vorgesehen. Dabei kann die Faserstoffbahn zwischen den beiden mit der Schuhpreßwalze gebildeten verlängerten Preßspalten um eine vorzugsweise als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze geführt sein.In a preferred practical embodiment of the invention Press arrangement is a continuous closed web guide intended. The fibrous web can be between the two with the Shoe press roll formed an extended press nips preferably be designed as a suction roller deflection roller.

Von besonderem Vorteil ist, wenn durch den in Bahnlaufrichtung betrachtet zweiten mit der Schuhpreßwalze gebildeten verlängerten Preßspalt ein Transferfilz oder -band geführt ist und die Faserstoffbahn im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt zusammen mit diesem Transferfilz oder -band über eine vorzugsweise als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze vorzugsweise zu einer nachfolgenden Trockenpartie geführt ist. It is particularly advantageous if viewed in the direction of web travel second elongated press nip formed with the shoe press roll a transfer felt or ribbon is guided and the fibrous web in the connection to the second extended press nip together with this transfer felt or belt via a preferably designed as a suction roller Deflection roller preferably led to a subsequent dryer section is.

Wie bereits erwähnt kann der Preßmantel der Schuhpreßwalze und/oder wenigstens eine der mit der Schuhpreßwalze einen verlängerten Preßspalt bildenden Preßwalzen blindgebohrt und/oder gerillt sein. Damit kann die Entwässerung wenigstens eines verlängerten Preßspaltes zumindest teilweise durch Abschleudern von Wasser in wenigstens eine Rinne oder dergleichen erfolgen.As already mentioned, the press jacket of the shoe press roll and / or at least one of the extended nip with the shoe press roll forming press rolls be blind drilled and / or grooved. So that Drainage of at least one extended press nip at least partially by throwing water into at least one channel or the like respectively.

Insgesamt ergibt sich somit ein vorteilhaftes Pressenkonzept mit einer geschlossenen Bahnführung, wenigstens zwei Schuhpressen ohne Preßsaugwalze und einer Preßspaltentwässerung insbesondere durch Wasserabschleudern.Overall, this results in an advantageous press concept with a closed one Web guide, at least two shoe presses without a press suction roll and press nip drainage, in particular by centrifuging water.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen un-ter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:

Figur 1: eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer ersten Ausführungsform einer eine zentrale Schuhpreßwalze umfassenden Pressenanordnung,
Figur 2: eine vergrößerte Querschnittsdarstellung der zentralen Schuhpreßwalze der in der Figur 1 gezeigten Pressenanordnung,
Figur 3: einen schematischen Längsschnitt durch die in den Figuren 1 und 2 gezeigte zentrale Schuhpreßwalze,
Figur 4: einen schematischen Längsschnitt durch das rechte Ende der in den Figuren 1 und 2 gezeigten zentralen Schuhpreßwalze mit einer abgewandelten Lagerung,
Figur 5: eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Pressenanord-nung mit einer zentralen Schuhpreßwalze, deren Preß-mantel in der Walzenquerschnittsebene betrachtet ge-genüber dem Hohlträger versetzt geführt ist,
Figur 6: den sich in Bahnlaufrichtung über die Preßspalte der Ausführungsformen gemäß den Figuren 1 und 5 ergebenden Druckverlauf,
Figur 7: eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer weiteren, alternativen Ausführungsform einer eine zentrale Schuhpreßwalze umfassenden Pressenanordnung,
Figur 8: eine vergrößerte Querschnittsdarstellung der zentralen Schuhpreßwalze der in der Figur 7 gezeigten Pressenanordnung und
Figur 9: einen schematischen Längsschnitt durch die in den Figuren 7 und 8 gezeigte zentrale Schuhpreßwalze.

The invention is explained below with reference to exemplary embodiments with reference to the drawing; in this show:

Figure 1: 2 shows a schematic, partially sectioned illustration of a first embodiment of a press arrangement comprising a central shoe press roll,
Figure 2: 2 shows an enlarged cross-sectional view of the central shoe press roll of the press arrangement shown in FIG. 1,
Figure 3: 2 shows a schematic longitudinal section through the central shoe press roll shown in FIGS. 1 and 2,
Figure 4: 2 shows a schematic longitudinal section through the right end of the central shoe press roll shown in FIGS. 1 and 2 with a modified mounting,
Figure 5: 1 shows a schematic, partially sectioned illustration of a further embodiment of a press arrangement with a central shoe press roll, the press jacket of which, viewed in the plane of the roll cross section, is guided offset with respect to the hollow beam,
Figure 6: the pressure curve resulting in the web running direction via the press nips of the embodiments according to FIGS. 1 and 5,
Figure 7: 2 shows a schematic, partially sectioned illustration of a further, alternative embodiment of a press arrangement comprising a central shoe press roll,
Figure 8: an enlarged cross-sectional view of the central shoe press roll of the press arrangement shown in Figure 7 and
Figure 9: a schematic longitudinal section through the central shoe press shown in Figures 7 and 8.

Figur 1 zeigt in rein schematischer, teilweise geschnittener Darstellung eine erste Ausführungsform einer Pressenanordnung zur Behandlung einer Faserstoffbahn 10, die im Bereich einer Saugwalze 12 durch einen Oberfilz 14 von einem Siebband 16 übernommen und anschließend zwischen dem Oberfilz 14 und einem Unterfilz 18 einem ersten in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalt S1 zugeführt wird. Im Anschluß daran wird die Faserstoffbahn 10 zusammen mit dem Oberfilz 14 einem zweiten in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalt S2 zugeführt.Figure 1 shows a purely schematic, partially sectioned representation first embodiment of a press arrangement for treating a Fibrous web 10, in the area of a suction roll 12 through an upper felt 14 taken from a screen belt 16 and then between the upper felt 14 and a lower felt 18 a first in the web running direction L extended press nip S1 is supplied. After that the fibrous web 10 together with the top felt 14 becomes a second in the web running direction L extended press nip S2 supplied.

Wie der Figur 1 entnommen werden kann, sind die beiden in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalte S 1 und S2 zwischen einer zentralen Schuhpreßwalze 20 und zwei dieser zugeordneten, im Bereich der Preßspalte S1 bzw. S2 innenseitig abgestützte Gegenwalzen 22, 24 gebildet, bei denen es sich im vorliegenden Fall um Durchbiegungsausgleichswalzen handelt. Während die Walze 22 unmittelbar unterhalb der zentralen Schuhpreßwalze 20 angeordnet ist, ist die weitere Walze 24 schräg oberhalb dieser Schuhpreßwalze 20 vorgesehen. Im Anschluß an den zweiten in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalt S2 wird die Faserstoffbahn 10 vom Oberfilz 14 getrennt und von der Gegenwalze 24 übernommen, woraufhin sie einer nachgeordneten, die beiden Walzen 26, 28 umfassenden Offset-Presse zugeführt wird. Im Anschluß an diese Walzenpresse wird die Faserstoffbahn 10 im Bereich einer Umlenkwalze 30 von einem Trockensieb 32 übernommen und dem ersten Trockenzylinder 34 einer Trockenpartie zugeführt. Es versteht sich, daß die Walze 30 auch direkt neben der Preßwalze 24 angeordnet sein kann, wobei sie mit dieser einen Preßspalt bilden kann oder auch nicht.As can be seen in FIG. 1, the two are in the direction of web travel L extended press gaps S 1 and S2 between a central one Shoe press roll 20 and two associated with it, in the area of Press nips S1 and S2 formed counter rolls 22, 24 supported on the inside, which in the present case are deflection compensation rollers is. While the roller 22 is immediately below the central one Shoe press roller 20 is arranged, the further roller 24 is obliquely above this shoe press roll 20 is provided. Following the the second press nip S2 extended in the web running direction L becomes the fibrous web 10 separated from the upper felt 14 and taken over by the counter roll 24, whereupon they are arranged downstream of the two rollers 26, 28 comprehensive offset press is fed. Following this roller press the fibrous web 10 in the region of a deflecting roller 30 of a dryer fabric 32 and the first dryer cylinder 34 fed to a dryer section. It is understood that the roller 30 also can be arranged directly next to the press roller 24, with this may or may not form a press nip.

Wie anhand der Figur 1 zu erkennen ist, ist die Faserstoffbahn 10 im Anschluß an den ersten verlängerten Preßspalt S 1 zusammen mit dem Oberfilz 14 um eine Saugwalze 36 geführt, bevor sie von der Walze 24 übernommen und dem zweiten verlängerten Preßspalt S2 zugeführt wird. Es ergibt sich somit eine durchgehend geschlossene Bahnführung, und zwar bis zur Übergabe einer Trockenpartie.As can be seen from FIG. 1, the fibrous web 10 is in the Connection to the first extended press gap S 1 together with the Upper felt 14 passed around a suction roller 36 before being taken over by roller 24 and the second extended press nip S2 is supplied. It this results in a continuously closed path guidance, namely until delivery of a dryer section.

Wie sich insbesondere auch aus der vergrößerten Darstellung der zentralen Schuhpreßwalze 20 in der Figur 2 ergibt, umfaßt die zentrale Schuhpreßwalze 20 einen drehfest gelagerten hohlen Träger 38, einen um den Hohlträger 38 umlaufenden flexiblen Preßmantel 40 sowie zwei in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander aufweisende äußere Stützeinrichtungen 42, über die der Preßmantel 40 im Bereich der beiden verlängerten Preßspalte S1 und S2 am Hohlträger 38 abgestützt ist.As can be seen in particular from the enlarged representation of the central one Shoe press roll 20 in Figure 2, includes the central Shoe press roll 20 has a non-rotatably mounted hollow carrier 38, one around the hollow beam 38 surrounding flexible press jacket 40 and two in Outer support devices spaced apart from one another in the circumferential direction 42, via which the press jacket 40 extended in the area of the two Press gaps S1 and S2 is supported on the hollow support 38.

Dem äußeren Hohlträger 38 ist ein ebenfalls drehfest gelagerter Innenträger 44 zugeordnet, an dem der Hohlträger 38 innenseitig über eine Stützeinrichtung 46 so abgestützt ist, daß eine durch die unterschiedlich gerichteten Preßkräfte im Bereich der beiden verlängerten Preßspalte S 1 und S2 erzeugte resultierende Durchbiegung zumindest im wesentlichen kompensiert wird.The outer hollow carrier 38 is a likewise non-rotatably mounted inner carrier 44 assigned to which the hollow support 38 on the inside via a support device 46 is supported so that one by the differently directed Pressing forces in the area of the two extended press nips S 1 and Resulting deflection generated S2 at least substantially compensated becomes.

Die zwischen dem Hohlträger 38 und dem Innenträger 44 angeordnete innere Stützeinrichtung 46 umfaßt wenigstens eine sich quer zur Bahnlaufrichtung L erstreckende Reihe von Stützelementen 48 (vgl. auch Figur 3). Die beiden äußeren Stützeinrichtungen 46 weisen jeweils wenigstens ei-nen Preßschuh 50 und jeweils auch wieder mehrere in einer sich quer zur Bahnlaufrichtung L erstreckenden Reihe angeordnete Stützelemente 52 auf. Wie anhand der Figuren 1 bis 3 zu erkennen ist, umfaßt jedes der Stützelemente 48 und 52 im vorliegenden Fall jeweils wenigstens eine Zylinder/Kolben-Einheit. The inner one arranged between the hollow carrier 38 and the inner carrier 44 Support device 46 comprises at least one transverse to the web running direction L extending row of support elements 48 (see also FIG. 3). The two outer support devices 46 each have at least one Press shoe 50 and each again several in a cross to Supporting elements 52 arranged in the web running direction L extending row on. As can be seen from Figures 1 to 3, each of the Support elements 48 and 52 in the present case each have at least one cylinder / piston unit.

Die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung 46 liegt in der resultierenden Wirkrichtung der beiden äußeren Stützeinrichtungen 42.The direction of action of the inner support device 46 lies in the resulting one Direction of action of the two outer support devices 42.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 aufgebrachten Stützkräfte zumindest im wesentlichen gleich groß. Dabei sind die radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 um etwa 120° versetzt. Die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung 46 liegt in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 (vgl. insbesondere Figur 2). In der Figur 3 ist die innere Stützeinrich-tung 46 der Einfachheit halber radial mit einer der beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 ausgerichtet. Tatsächlich sind die beiden Stützeinrichtungen 42, 46 in Umfangsrichtung jedoch um 30° gegeneinander versetzt.In the present embodiment, the two outer Support devices 42 applied support forces at least substantially same size. The radial directions of action are the two outer ones Support devices 42 offset by approximately 120 °. The direction of action of inner support device 46 lies in the bisector between the two radial directions of action of the two outer support devices 42 (see in particular Figure 2). In Figure 3 is the inner support device 46 radially for the sake of simplicity with one of the two outer support devices 42 aligned. In fact, the two supports 42, 46 offset in the circumferential direction from each other by 30 °.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 und die innere Stützeinrichtung 46 aufgebrachten Kräfte zumindest im wesentlichen gleich groß, so daß sie ein gleichseitiges Kräftedreieck bilden. Dazu besitzen die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 und der inneren Stützeinrichtung 46 eine gleiche Teilung. Zudem weisen deren Stützelemente 52, 48 gleiche Kolbenflächen auf.In the present embodiment, the two outer Support devices 42 and the inner support device 46 applied Forces at least essentially the same size, so that they are equilateral Form a triangle of forces. For this purpose, the rows of support elements have the two outer supports 42 and inner support 46 a same division. In addition, their support elements 52, 48 have the same piston surfaces on.

Wie insbesondere anhand der Figur 1 zu erkennen ist, sind die beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 und die innere Stützeinrichtung 46 durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck P beaufschlagbar. As can be seen in particular from FIG. 1, the two are outer supports 42 and the inner support 46 through the same, preferably variably adjustable pressure P can be applied.

Die durch die drei Stützeinrichtungen 42, 46 aufgebrachten Kräfte sind somit im Gleichgewicht.The forces exerted by the three support devices 42, 46 are thus in balance.

Wie in der Figur 1 durch gestrichelte Linien dargestellt, können auch die zur inneren Abstützung der Gegenwalzen 22, 24 vorgesehen Stützeinrichtungen 54 bzw. 56 von dem Druck P beaufschlagt sein.As shown by broken lines in FIG. 1, the Support devices provided for the inner support of the counter-rollers 22, 24 54 or 56 can be acted upon by the pressure P.

Wie insbesondere anhand der Figur 2 zu erkennen ist, sind zwischen dem Hohlträger 38 und dem Preßmantel 40 ferner Mantelführungsleisten 58 vorgesehen, durch die der Preßmantel 40 in den in Umfangsrichtung zwischen den Preßschuhen 50 gelegenen Bereichen entsprechend geführt ist.As can be seen in particular from FIG. 2, between the Hollow carrier 38 and the press jacket 40 further jacket guide strips 58th provided by which the press jacket 40 in the circumferential direction between the press shoes 50 located areas is guided accordingly.

Der Hohlträger 38 und der Innenträger 44 sind an ihren Enden in seitlichen Supporten oder Ständern 60 zueinander äquidistant gelagert. Dabei liegen die Lager der zentralen Schuhpreßwalze 20 und der beiden Gegenwalzen 22 und 24 auf den beiden Seiten jeweils in einer gemeinsamen Ebene.The hollow support 38 and the inner support 44 are lateral at their ends Supports or stands 60 mounted equidistant from one another. there are the bearings of the central shoe press roll 20 and the two counter rolls 22 and 24 on both sides in a common plane.

Wie anhand der Figur 1 zu erkennen ist, kann an der vorzugsweise als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze 36 ein Dampfblaskasten 99 oder ein sonstiges Heizaggregat vorgesehen sein, um die Entwässerungsleis-tung im zweiten Preßspalt S2 und im dritten Preßspalt S3 zu erhöhen.As can be seen on the basis of FIG. 1, the preferably as Deflection roller 36 formed a steam blow box 99 or a suction roll other heating unit can be provided to the drainage performance in to increase the second press gap S2 and S3 in the third press gap.

Beim in der Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Schuhpreßwalze 20 sind auf die beiden Enden des Innenträgers Lagerbuchsen 62 aufgeschoben, die eine kugelige äußere Lagerfläche besitzen und in einer entsprechend ausgebildeten Aufnahme des jeweiligen Ständers 60 aufgenommen sind. Durch die hiermit gebildeten Gelenklager sind die Enden des Innenträgers 44 relativ zu dem fest an den Ständern 60 gelagerten Hohlträger 38 kippbar, so daß der Innenträger 44 frei durchgebogen werden kann.In the embodiment of a shoe press roll shown in FIG. 3 20 are bearing bushes 62 on the two ends of the inner carrier pushed on, which have a spherical outer bearing surface and in one appropriately trained recording of the respective stand 60 is added are. The ends are formed by the spherical bearings of the inner carrier 44 relative to that which is fixedly mounted on the stands 60 Hollow carrier 38 can be tilted so that the inner carrier 44 can be bent freely can.

In der Figur 4 ist eine alternative Lagerung gezeigt, bei der eine entsprechende Lagerbuchse 62' auf einen sich axial nach innen erstreckenden Ansatz 64 des jeweiligen Ständers 60 aufgeschoben ist und mit ihrer kugeligen äußeren Lagerfläche mit einer entsprechend ausgebildeten radial inneren ringnutartigen Aufnahme am jeweiligen Ende des Hohlträgers 38 zusammenwirkt, das zusammen mit der betreffenden Lagerbuchse 62' in einer axial nach innen offenen Ringnut 66 des betreffenden Ständers 60 aufgenommen ist. In der Figur 4 ist der Einfachheit halber lediglich das rechte Walzenende dargestellt. Die Lagerung am linken Walzenende ist entsprechend ausgebildet.In Figure 4, an alternative storage is shown, in which a corresponding Bearing bush 62 'on an axially inwardly extending Approach 64 of the respective stand 60 is pushed on and with its spherical outer bearing surface with a correspondingly trained radial inner annular groove-like receptacle at the respective end of the hollow support 38 cooperates, which together with the relevant bearing bush 62 'in an axially inwardly open annular groove 66 of the stand 60 in question is included. For the sake of simplicity, FIG. 4 only shows that right roller end shown. The bearing is at the left end of the roller trained accordingly.

Mit der Verwendung einer solchen Schuhpreßwalze 20 als zwischen den beiden Gegenwalzen 22 und 24 angeordnete Zentralwalze wird demzufolge die Durchbiegung des Hohlträgers 38 durch die innere Stützeinrichtung 46 so beeinflußt, daß eine durch die Kräfte im Bereich der beiden Preßspalte S 1 und S2 erzeugte Durchbiegung zumindest im wesentlichen kompensiert wird. Damit wird der Hohlträger 38 nicht mehr auf Biegung, sondern nur noch auf Schalenverformung beansprucht.With the use of such a shoe press roll 20 as between the two counter rolls 22 and 24 arranged central roll is consequently the deflection of the hollow support 38 by the inner support device 46 so influenced that one by the forces in the area of the two press nips S 1 and S2 generated deflection at least substantially compensated becomes. Thus, the hollow beam 38 no longer bends, but only still stressed on shell deformation.

Figur 5 zeigt in schematischer, teilweise geschnittener Darstellung eine weitere Ausführungsform einer Pressenanordnung. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der der Figur 1 zunächst dadurch, daß der Preßmantel 40 der zentralen Schuhpreßwalze 20 in der Walzenquerschnittsebene betrachtet in der dargestellten Weise gegenüber dem Hohlträger 38 versetzt geführt ist, womit größere Schuhbreiten möglich sind. Zudem ist im vorliegenden Fall auch die untere Gegenwalze 22 durch eine Schuhpreßwalze gebildet. Wie anhand der Figur 5 zu erkennen ist, ist im vorliegenden Fall überdies ein ebener erster Preßspalt S 1 vorgesehen, so daß sich im Bereich dieses Preßspaltes S 1 eine gerade Filz- und Bahndurchführung ergibt.Figure 5 shows a schematic, partially sectioned representation Another embodiment of a press arrangement. This embodiment differs from that of Figure 1 in that the Press jacket 40 of the central shoe press roll 20 in the roll cross-sectional plane viewed in the manner shown opposite the hollow beam 38 is staggered, making larger shoe widths possible. In addition, in the present case, the lower counter roller 22 is also a Shoe press roll formed. As can be seen from FIG. 5, in In the present case, a flat first press nip S 1 is also provided that there is a straight felt and web passage in the area of this press gap S 1 results.

Zudem ist der Gegenwalze 24 eine weitere Schuhpreßwalze 68 zugeordnet, mit der sie einen in Bahnlaufrichtung L hinter dem verlängerten Preßspalt S2 liegenden dritten verlängerten Preßspalt S3 bildet. Die den Preßschuhen der beiden Schuhpreßwalzen 22 und 68 zugeordneten Stützeinrichtungen können in der dargestellten Weise vom gleichen Druck P beaufschlagt sein. Die Gegenwalze 24 kann beispielsweise durch eine Vollwalze gebildet sein.In addition, the counter roll 24 is assigned a further shoe press roll 68, with which one in the web running direction L behind the extended press nip S2 lying third elongated press nip S3 forms. The press shoes the two shoe press rolls 22 and 68 associated support devices can be acted upon by the same pressure P in the manner shown his. The counter roller 24 can, for example, by a full roller be educated.

In der Figur 5 ist der Versatz des Preßmantels 40 gegenüber der Preßebe-ne des Preßspalts S1 mit a1 und dessen Versatz gegenüber der Preßebene des Preßspaltes S2 mit a2 angegeben. Der Preßmantel der unteren Schuhpreßwalze 22 ist gegenüber dem dieser Walze zugeordneten Joch 70 entsprechend dem Wert a1 versetzt. Zudem ist auch der Preßmantel der oberen Schuhpreßwalze 68 gegenüber dem betreffenden Joch versetzt geführt, und zwar um den Betrag a3.In Figure 5, the offset of the press jacket 40 relative to the press plane of the press nip S1 with a1 and its offset with respect to the press plane of the Press gap S2 indicated with a2. The press jacket of the lower one The shoe press roll 22 is opposite the yoke 70 associated with this roll offset according to the value a1. In addition, the press jacket is the upper shoe press roller 68 guided offset with respect to the yoke in question, by a3.

Im übrigen besitzt diese Ausführungsform gemäß Figur 5 zumindest im wesentlichen den gleichen Aufbau wie die der Figur 1. So ist in beiden Fällen jeweils eine durchgehend geschlossene Bahnführung vorgesehen. Zudem sind sowohl die zentrale Schuhpreßwalze 20 als auch die untere Gegenwalze 22 jeweils blindgebohrt und/oder gerillt, um eine Entwässerung der beiden Preßspalte S1 und S2 durch Abschleudern von Wasser in jeweilige Rinnen 72, 74 und 76 zu ermöglichen. Wie anhand der Figuren 1 und 5 zu erkennen ist, erfolgt dabei im Anschluß an den ersten verlängerten Preßspalt S1 beidseitig eine solche Entwässerung durch Abschleudern von Wasser, wozu die auf unterschiedlichen Seiten angeordneten Rinnen 72 und 74 vorgesehen sind. Dagegen dient die Rinne 76 der Entwässerung des zweiten verlängerten Preßspaltes S2. Die über die Filze zu bewirkende Entwässerung kann damit entsprechend geringer sein. Um das Abschleudern von Wasser vom Preßmantel 40 der Schuhpreßwalze 20 zu unterstützen, ist bei den dargestellten Ausführungsbeispielen der Preßmantel 40 zwischen den beiden verlängerten Preßspalten S 1 und S2 polygonartig geführt.Otherwise, this embodiment has at least in accordance with FIG essentially the same structure as that of Figure 1. So in both In each case, a continuously closed web guide is provided. In addition, both the central shoe press roll 20 and the lower one Counter roll 22 each blind-drilled and / or grooved for drainage of the two press nips S1 and S2 by spinning water in to enable respective channels 72, 74 and 76. As with the figures 1 and 5 can be seen, takes place after the first extended Press nip S1 such drainage by spinning on both sides of water, for which the arranged on different sides Troughs 72 and 74 are provided. In contrast, the trough 76 serves for drainage of the second extended press nip S2. The over the felts too dewatering can be correspondingly lower. To do that Throwing water from the press jacket 40 of the shoe press roll 20 support is in the illustrated embodiments Press jacket 40 between the two extended press nips S 1 and S2 guided like a polygon.

Figur 6 zeigt den sich in Bahnlaufrichtung L über die beiden Preßspalte S 1 und S2 der Ausführungsform gemäß Figur 1 bzw. die Preßspalte S 1 bis S3 der Ausführungsform gemäß Figur 5 ergebenden Druckverlauf, wobei in dem Diagramm der Druck p gegenüber der Zeit bzw. dem Weg darge-stellt ist. Eine Anpassung der Druckprofile kann über die gewählten Schuhbreiten 11 und 12 bzw. 11 bis 13 (vgl. Figur 5) erfolgen. Dabei kann der Druck über die zwei bzw. drei aufeinanderfolgenden verlängerten Preßspalte in Bahnlaufrichtung L kontinuierlich zunehmen, was eine kontinuierliche Preßleistungssteigerung mit sich bringt.FIG. 6 shows that in the web running direction L via the two press nips S 1 and S2 of the embodiment according to FIG. 1 or the press nips S 1 to S3 of the embodiment according to FIG. 5 resulting pressure curve, wherein in the diagram shows the pressure p versus time or distance is. The pressure profiles can be adjusted via the selected ones Shoe widths 11 and 12 or 11 to 13 (see FIG. 5) take place. The Pressure over the two or three successive elongated ones Press gaps in the web running direction L continuously increase, which is a brings continuous increase in press performance.

Figur 7 zeigt in schematischer, teilweise geschnittener Darstellung eine weitere Pressenanordnung mit einer alternativen Ausführungsform einer zentralen Schuhpreßwalze 78. Entsprechend der in der Figur 1 dargestellten Pressenanordnung bildet die zentrale Schuhpreßwalze 78 auch im vorliegenden Fall mit zwei hier als Durchbiegungsausgleichswalzen vorgesehenen Gegenwalzen 22 und 24 wieder zwei in Bahnlaufrichtung L verlängerte Preßspalte S1 und S2, die zudem zumindest teilweise auch wie-der durch Abschleudern von Wasser in Rinnen 72, 74 und 76 entwässert werden.Figure 7 shows a schematic, partially sectioned representation further press arrangement with an alternative embodiment of a central shoe press roll 78. Corresponding to that shown in Figure 1 Press arrangement forms the central shoe press roll 78 in the present case with two here provided as deflection compensation rollers Counter rolls 22 and 24 again two extended in the web running direction L. Press gaps S1 and S2, which at least partially also again dewatered by centrifuging water in channels 72, 74 and 76 become.

Wie insbesondere auch anhand der Figuren 8 und 9 zu erkennen ist, umfaßt die zentrale Schuhpreßwalze 78 einen an seinen Enden gegen Verdrehen gesicherten äußeren Hohlträger 80, einen um den Hohlträger 80 umlaufenden flexiblen Preßmantel 82 sowie zwei Stützeinrichtungen 84, durch die der Preßmantel 82 im Bereich der beiden Preßspalte S 1 und S2 innenseitig abgestützt ist.As can be seen in particular from FIGS. 8 and 9, the central shoe press roll 78 includes one at its ends against Twist secured outer hollow support 80, one around the hollow support 80 circumferential flexible press jacket 82 and two support devices 84, through which the press jacket 82 in the area of the two press gaps S 1 and S2 is supported on the inside.

Dem den Preßmantel 82 führenden äußeren Hohlträger 80 ist ein eben-falls drehfest gelagerter Innenträger 86 zugeordnet. Dabei ist der Preß-mantel 82 mittels der beiden Stützeinrichtungen 84 durch den Mantel des Hohlträgers 80 hindurch unmittelbar an dem Innenträger 86 abgestützt.The outer hollow carrier 80 which guides the press jacket 82 is also a Assigned non-rotatably mounted inner carrier 86. The press jacket is 82 by means of the two support devices 84 through the jacket of the hollow beam 80 supported directly on the inner carrier 86.

Die beiden Stützeinrichtungen 84 umfassen jeweils wenigstens einen am äußeren Hohlträger 80 geführten Preßschuh 88 und mehrere in einer Reihe quer zur Bahnlaufrichtung L angeordnete Stützelemente 90, durch die der Preßschuh 88 unmittelbar an dem Innenträger 86 abgestützt ist. Die Stützelemente 90 besitzen radial innenliegende, am oder im Innenträger 86 geführte Kolben 92. Am radial äußeren Ende sind diese Stützelemente 90 über ein jeweiliges Gelenk mit dem Preßschuh 88 gekoppelt. Die durch die beiden Stützeinrichtungen 84 aufgebrachten Stützkräfte sind vor-zugsweise variabel und beispielsweise durch ein Delta-P-Ventil 94 insbe-sondere auch getrennt einstellbar (vgl. insbesondere Figur 7). Im vorliegenden Fall ist außer den beiden Stützeinrichtungen 84 keine weitere Stützeinrichtung vorgesehen.The two support devices 84 each comprise at least one on outer hollow beam 80 guided press shoe 88 and several in a row Support elements 90 arranged transversely to the web running direction L, through which the press shoe 88 is supported directly on the inner carrier 86. The Support elements 90 have radially inner, on or in the inner carrier 86 guided pistons 92. These support elements 90 are at the radially outer end coupled to the press shoe 88 via a respective joint. The through the support forces applied to both support devices 84 are preferred variable and in particular also by a Delta P valve 94 in particular separately adjustable (see in particular Figure 7). In the present The case is no other than the two support devices 84 Support device provided.

Der Hohlträger 80 und der Innenträger 86 sind an ihren Enden wieder äquidistant gelagert.The hollow support 80 and the inner support 86 are again equidistant at their ends stored.

Zur Unterstützung des Abschleuderns von Wasser kann der Preßmantel 40 insbesondere zwischen den beiden verlängerten Preßspalten S 1 und S2 wieder polygonartig geführt sein.The press jacket 40 can be used to support the centrifuging of water in particular between the two elongated press gaps S 1 and S2 be polygon-like again.

Auch im übrigen besitzt diese in der Figur 7 gezeigte Pressenanordnung einen zumindest im wesentlichen dem der Figur 1 vergleichbaren Aufbau. Dabei ist insbesondere auch wieder eine geschlossene Bahnführung vorgesehen. Dazu ist es grundsätzlich möglich, die Faserstoffbahn 10 im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt S2 entsprechend der Ausführung gemäß Figur 1 über den Außenumfang der Gegenwalze 24 sowie über eine die beiden Walzen 26 und 28 (vgl. Figur 1) umfassende Offset-Presse der Trockenpartie zuzuführen.For the rest, this press arrangement shown in FIG. 7 also has a structure which is at least essentially comparable to that of FIG. 1. In particular, a closed web guide is again provided. For this purpose, it is in principle possible to lay the fibrous web 10 in Connection to the second extended press nip S2 according to the 1 according to the outer circumference of the counter roller 24 as well as one comprising the two rollers 26 and 28 (see FIG. 1) Feed the offset press to the dryer section.

In Figur 7 ist allerdings eine zusätzliche, alternative Bahnführung gezeigt. Dabei wird die Faserstoffbahn 10 zwischen den beiden mit der Schuhpreßwalze 78 gebildeten verlängerten Preßspalten S 1 und S2 zunächst wieder um eine als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze 36 geführt (vgl. auch Figur 1). Anders als bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 ist im vorliegenden Fall jedoch durch den in Bahnlaufrichtung L betrachtet zweiten mit der Schuhpreßwalze 78 gebildeten verlängerten Preßspalt S2 ein Transferfilz oder -band 96 geführt, mit dem die Faserstoffbahn 10 im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt S2 schließlich über eine als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze 98 zur Trockenpartie geführt ist, von der in der Figur 7 lediglich wieder der erste Trockenzylinder 34 dargestellt ist.In Figure 7, however, an additional, alternative web guide is shown. The fibrous web 10 between the two with the Shoe press roll 78 formed extended press nips S 1 and S2 initially again guided around a deflection roller 36 designed as a suction roller (see also Figure 1). Unlike the embodiment according to the figure 1 is viewed in the present case, however, by the direction L in the web running direction second elongated formed with the shoe press roll 78 Press nip S2 guided a transfer felt or belt 96 with which the fibrous web 10 following the second extended press nip S2 finally via a deflection roller 98 designed as a suction roller to the dryer section is guided, of which only the first one in FIG Drying cylinder 34 is shown.

Claims

Press roll (78) for treating a fibrous web (10), in particular paper or cardboard web, in at least one press nip (S1, S2) formed with a respective counter surface, with a carrier (80) secured at its ends against rotation, one around the carrier (80) circumferential press jacket (82) and at least one support device (84) by means of which the press jacket (82) is supported on the inside in the area of a respective press nip (S1, S2), an outer hollow beam (80) guiding the press jacket (82) and an inner support (86) is provided and that the press casing (82) is supported directly on the inner support (86) by means of a respective support device (84) through the hollow support casing (80),
characterized in that at least two support devices (84) are provided in order to support the press jacket (82) in the region of at least two press nips (S1, S2) which are spaced apart in the circumferential direction.

Press roll according to claim 1,
characterized in that the support device (84) comprises at least one press shoe (88) guided on the hollow support (80) and at least one support element (90) by means of which the press shoe (88) is supported directly on the inner support (86), the press jacket (82) is preferably flexible.

Press roll according to claim 2,
characterized in that the support element (90) is coupled to the press shoe (88) via a joint.

Press roll according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the support force applied by the support device (84) is variably adjustable.

Press roll according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the hollow support (80) and the inner support (86) are mounted equidistantly at their ends.

Press roll according to one of the preceding claims,
characterized in that the support forces applied by the various support devices (84) can be adjusted separately.

Press roll according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the press jacket (40) is guided in a polygonal manner, at least in sections, preferably at least between the two elongated press nips (S1, S2).

Press roll according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the press jacket (40) is blind drilled and / or grooved.

Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the press roll , which is designed as a shoe press roll (20, 78) with a flexible press jacket (40, 82), is provided as the central roll between two further press rolls (22, 24) in order to press a press nip (L) elongated in the web running direction (L) S1, S2) to form.

Press arrangement according to claim 9,
characterized by
ate it has a continuously closed web guide.

Press arrangement according to claim 9 or 10,
characterized in that a felt (14) is passed through both elongated press nips (S1, S2).

Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that a felt (14) guided at least through the first, preferably through both elongated press nips (S1, S2) is simultaneously provided as a pick-up felt.

Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the fibrous web (10) is guided between the two elongated press nips (S1, S2) formed with the shoe press roll (20, 78), preferably together with a felt, around a deflection roll (36) which is preferably designed as a suction roll.

Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that a transfer felt or belt (96) is guided through the second extended press nip (S2) formed in the web running direction (L) with the shoe press roll (78) and in that the fibrous web (10) following the second extended press nip ( S2) together with this transfer felt or belt (96) is preferably guided to a subsequent dryer section via a deflection roller (98) which is preferably designed as a suction roller.

Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that at least one extended press nip (S1, S2) is double felted.

Press arrangement according to claim 15,
characterized in that both elongated press nips (S1, S2) are double felted.

Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the press jacket (40, 82) of the shoe press roll (78) and / or at least one of the press rolls (22) forming an extended press nip (S1) with the shoe press roll (78) is blind-drilled and / or grooved.

Press arrangement according to claim 17,
characterized in that the dewatering of at least one extended press nip (S1, S2) is carried out at least partially by spinning water into at least one trough (72, 74, 76) or the like.

Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the further press roll (24) forming the second extended press nip (S2), viewed in the web running direction (L) with the central roll (20), forms a third press nip (S3) together with an additional roll (26, 68).

Press arrangement according to claim 19,
characterized in that the additional roller (68) is a shoe press roller and that the third press nip (S3) is extended in the web running direction (L).

Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the further press roll (24) forming the second extended press nip (S2) viewed in the web running direction (L) with the central roll (20) can be heated in order to dewater the fibrous web (10) in the second press nip (S2) and optionally to facilitate the third press nip (S3) and to support the easier delivery of the fibrous web (10) from the further press roll (24).

Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that a steam blower box (99) or another heating unit is provided on the deflecting roller (36), which is preferably designed as a suction roller, in order to increase the dewatering capacity in the second press nip (S2) and optionally in the third press nip (S3).