DE10306247A1 - De-watering press for paper- or card web employs endless, water-impermeable, smooth belt transferring web from pressing nip to smoothing nip - Google Patents

De-watering press for paper- or card web employs endless, water-impermeable, smooth belt transferring web from pressing nip to smoothing nip Download PDF

Info

Publication number
DE10306247A1
DE10306247A1 DE2003106247 DE10306247A DE10306247A1 DE 10306247 A1 DE10306247 A1 DE 10306247A1 DE 2003106247 DE2003106247 DE 2003106247 DE 10306247 A DE10306247 A DE 10306247A DE 10306247 A1 DE10306247 A1 DE 10306247A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
smoothing
press
roller
fibrous web
nip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003106247
Other languages
German (de)
Inventor
Andreas Meschenmoser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Priority to DE2003106247 priority Critical patent/DE10306247A1/en
Publication of DE10306247A1 publication Critical patent/DE10306247A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02—Drying on cylinders

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Around the second pressing roller (4) runs an endless, water-impermeable, smooth transfer belt (10). This alone introduces the fibrous web (1) to a smoothing nip, following the pressing nip. In the pressing section the fibrous web is always supported by at least one belt or roller. The upper felt (11) carries over the fibrous web from a former preceding sheet formation. The smoothing nip is formed by two smoothing rollers (5, 6) pressed together, the lower being wrapped by the transfer belt. Only the transfer belt and web run through the smoothing gap, the upper smoothing roller has a smooth surface. The lower roller diameter is less than that of the pressing roller (4). The transfer belt wraps around the lower roller before and/or after the smoothing nip, preferably both. At least one roller, preferably the lower (5), is implemented for control in flexure. The smoothing nip is higher than the pressing nip which precedes it. Following the smoothing nip, the fibrous web is carried over from the transfer belt to a sieve belt of a subsequent drying section. This has only one heated drying cylinder (7). This is above the web, which is pressed against its surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben mit einer oben liegenden Schuhpresswalze und zwei dieser zugeordneten, unten liegenden Presswalzen, die mit der Schuhpresswalze je einen verlängerten Pressspalt bilden, wobei die Schuhpresswalze von einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Oberfilz umschlungen ist und die in Bahnlaufrichtung erste Presswalze einen endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Unterfilz besitzt.The invention relates to a press arrangement for drainage a paper, cardboard, tissue or other fibrous web in a machine for producing and / or finishing the same with an overhead shoe press roller and two associated with it, press rolls below, each with the shoe press roll extended press nip form, the shoe press roller being surrounded by an endlessly rotating water-absorbing upper felt is wrapped and the first in the direction of web travel Press roll an endlessly circulating, water-absorbing bottom felt has.

Derartige Pressen sind sehr platzsparend und weisen eine hohe Entwässerungsleistung auf.Such presses are very space-saving and have a high drainage capacity on.

Hierzu ist in der Regel auch der zweite Pressspalt doppelt befilzt ausgeführt.This is usually also the case second press nip double felted.

Unbefriedigend bleibt jedoch die sichere Führung der Faserstoffbahn insbesondere nach dem zweiten Pressspalt, vor allem bei hohen Maschinengeschwindigkeiten sowie die Glätte der Faserstoffbahn, die durch den Kontakt mit den Pressfilzen beeinträchtigt wird.However, it remains unsatisfactory safe guidance the fibrous web, especially after the second press nip, before especially at high machine speeds as well as the smoothness of the Fibrous web that is affected by contact with the press felts.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Bahnführung sowie die Glätte der Faserstoffbahn auch hinsichtlich Zweiseitigkeit mit einer einfachen und platzsparenden Pressanordnung zu verbessern.The object of the invention is therefore, the web guide as well as the smoothness the fibrous web also with regard to two-sidedness with a simple and to improve space-saving press arrangement.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass um die zweite Presswalze ein endloses, wasserundurchlässiges und glattes Transferband läuft, welches die Faserstoffbahn nach dem Pressspalt allein zu einem folgenden Glättspalt führt.According to the invention, the object was thereby solved, that around the second press roll, an endless, waterproof and smooth transfer belt runs, which the fibrous web after the press nip alone to a following polishing nip leads.

Dies Faserstoffbahn haftet wegen der Glätte des Transferbandes verstärkt an diesem, so dass sich die Wegführung des Oberfilzes nach dem zweiten Pressspalt sicherer und einfacher gestaltet. Da es durch den Kontakt der Faserstoffbahn mit dem glatten Transferband im zweiten Pressspalt zu einer einseitigen Glätteerhöhung kommt, ist es zur Verringerung dieser Zweiseitigkeit, aber auch zur Erhöhung des Glätteniveaus allgemein vorteilhaft, die Faserstoffbahn anschließend durch einen Glättspalt zu führen.This fibrous web is liable for the smoothness of the Transfer ribbon reinforced on this, so that the routing of the upper felt after the second press nip safer and easier designed. Since it is due to the contact of the fibrous web with the smooth Transfer belt in the second press nip increases smoothness on one side, it is to reduce this bilateralism, but also to increase the smoothness levels generally advantageous, then through the fibrous web a smoothing gap respectively.

Insbesondere bei hohen Maschinengeschwindigkeiten ist es im Interesse einer sicheren Bahnführung von Vorteil, wenn die Faserstoffbahn in der Pressanordnung immer von zumindest einem Band oder einer Walze o.ä. gestützt wird.Especially at high machine speeds it is in the interest of a safe web guiding if the Fibrous web in the press arrangement always from at least one belt or a roller or similar supported becomes.

Die Anordnung gestaltet sich besonders einfach, wenn der Oberfilz die Faserstoffbahn von einem vorgelagerten Former zur Blattbildung, d.h. insbesondere dem Former- oder Langsieb übernimmt.The arrangement is special easy if the top felt the fibrous web from an upstream Sheet forming former, i.e. especially the former or Fourdrinier sieve.

Auch die Realisierung des Glättspaltes kann auf einfache und platzsparende Weise von zwei gegeneinander gedrückten Glättwalzen erfolgen, wobei die untere Glättwalze vom Transferband umschlungen wird. Das Transferband gewährleistet so eine sichere Führung der Faserstoffbahn zum und durch den Glättspalt.Also the realization of the smoothing gap can be easily and space-saving of two against each other pressed smoothing rolls take place, the lower smoothing roller is wrapped around by the transfer belt. The transfer ribbon ensures such safe guidance the fibrous web to and through the smoothing gap.

Falls die Faserstoffbahn direkt mit der oberen Glättwalze in Kontakt kommt, d.h. die Faserstoffbahn lediglich gemeinsam mit dem Transferband durch den Glättspalt läuft, so sollte die obere Glättwalze eine glatte Oberfläche besitzen. Dies bedeutet, dass die Glätte der Faserstoffbahn im wesentlichen von der Oberflächenbeschaffenheit des Transferbandes und der oberen Glättwalze und dem Pressdruck sowie der Verweilzeit im Glättspalt beeinflusst wird.If the fibrous web directly with the upper smoothing roller comes into contact, i.e. the fibrous web only together with the transfer belt through the smoothing gap running, so should the top smoothing roller a smooth surface have. This means that the smoothness of the fibrous web essentially of the surface quality the transfer belt and the upper smoothing roller and the pressure as well as the dwell time in the smoothing gap being affected.

Der Durchmesser der unteren Glättwalze sollte vorzugsweise kleiner als der Durchmesser der vom Transferband umschlungenen Presswalze sein. Außerdem sollte das Transferband die untere Glättwalze vor und/oder nach, vorzugsweise vor und nach dem Glättspalt umschlingen. Dies erzeugt während der Umschlingung der Glättwalze vor dem Glättspalt eine Streckung der Faserstoffbahn und führt so zum Ausgleich der Längsdehnung und verbessert somit nicht nur die Führung am Transferband, sondern wirkt auch der Faltenbildung entgegen.The diameter of the lower smoothing roller should be preferably smaller than the diameter of those wrapped by the transfer belt Press roll. Moreover should the transfer belt move the lower smoothing roller before and / or after, preferably before and after the smoothing gap entwine. This creates during the Wrapping the smoothing roller in front of the smoothing gap Stretching the fibrous web and thus compensating for the longitudinal expansion and thus not only improves leadership on the transfer belt, but also works also counteracts the formation of wrinkles.

Die Umschlingung nach dem Glättspalt unterstützt die schnelle Belüftung des sich öffnenden Spaltes zwischen der Faserstoffbahn und der glatten Glättwalze.The wrap after the smoothing gap supports the quick ventilation of the opening gap between the fibrous web and the smooth smoothing roller.

Zur Einstellung eines optimalen Laufs des Transferbandes sollte eine, vorzugsweise die untere Glättwalze durchbiegungsgesteuert ausgeführt sein.For setting an optimal run of the transfer belt should be one, preferably the lower smoothing roller deflection-controlled his.

Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn der Glättspalt höher als der vorhergehende Pressspalt angeordnet ist. Dies gestattet die Gestaltung einer einfachen Anordnung zur Übergabe der Faserstoffbahn vom Transferband an ein Trockensieb einer folgenden Trockengruppe, wobei die Pressspalte und die Trockengruppe so auf ähnlicher Höhe angeordnet werden können.Furthermore, it is advantageous if the smoothing gap higher than the previous press nip is arranged. This allows the Design of a simple arrangement for the transfer of the fibrous web from the transfer belt to a dryer fabric of a following dryer group, with the press nips and the dryer group so similar Height can.

Um Längsdehnungen der Faserstoffbahn schnell und in ausreichendem Maß abbauen zu können ist es dabei von Vorteil, wenn die folgende Trockengruppe nur einen beheizten Trockenzylinder besitzt und das Trockensieb über der Faserstoffbahn angeordnet ist und diese gegen die Mantelfläche des Trockenzylinders drückt.To quickly stretch the fibrous web and dismantle to a sufficient extent to be able to it is advantageous if the following dryer group only one heated drying cylinder and the dryer fabric over the Fibrous web is arranged and this against the outer surface of the drying cylinder suppressed.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt die Figur einen schematischen Querschnitt durch eine Pressanordnung.The invention is intended to be described below an embodiment are explained in more detail. In the accompanying Drawing shows the figure a schematic cross section a press assembly.

Die Faserstoffbahn 1 gelangt in der Papiermaschine vom Former zur Blattbildung zu einer in Bahnlaufrichtung 16 folgenden Pressanordnung, welche der Entwässerung der Faserstoffbahn 1 dient. Hierzu wird die Faserstoffbahn 1 von einem Sieb 8 an einen endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden und wasserdurchlässigen Oberfilz 11 der Pressanordnung übergeben. Diese Übergabe wird von einer vom Oberfilz 11 umschlungenen, besaugten Leitwalze 13 unterstützt.The fibrous web 1 moves from the former to the sheet formation in the paper machine in the direction of web travel 16 following press arrangement, which is the drainage of the fibrous web 1 serves. For this, the fibrous web 1 from a sieve 8th to an endlessly circulating, water-absorbing and water-permeable upper felt 11 handed over to the press arrangement. This handover is from one of the Oberfilz 11 looped, suctioned guide roller 13 supported.

Der Oberfilz 11 führt die Faserstoffbahn 1 durch zwei aufeinanderfolgende, verlängerte Pressspalte der Pressanordnung, wobei der Oberfilz 11 eine Schuhpresswalze 2 umschlingt.The upper felt 11 guides the fibrous web 1 by two successive, extended press nips of the press assembly, the top felt 11 a shoe press roller 2 wraps.

Diese Schuhpresswalze 2 bildet mit zwei unteren Presswalzen 3, 4 je einen Pressspalt. Hierzu besitzt die Schuhpresswalze 2 einen flexiblen Walzenmantel, der von konkaven Pressschuhen 15 gegen die zylindrischen Presswalzen 3, 4 gedrückt wird.This shoe press roller 2 forms with two lower press rolls 3 . 4 one press nip each. For this, the shoe press roller has 2 a flexible roller jacket made of concave press shoes 15 against the cylindrical press rolls 3 . 4 is pressed.

Da im ersten Pressspalt relativ viel Wasser anfällt, besitzt auch die erste, untere Presswalze 3 einen endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden und wasserdurchlässigen Unterfilz 9 zur teilweisen Aufnahme des ausgepressten Wassers.Since there is a relatively large amount of water in the first press nip, the first, lower press roll also has one 3 an endless, water-absorbing and water-permeable bottom felt 9 for the partial absorption of the squeezed water.

Des weiteren sind Rinnen 17, 18, 19, 20 vorhanden, die das von den Preswalzen 2, 3, 4 abgeschleuderte Wasser auffangen.Furthermore there are channels 17 . 18 . 19 . 20 present that of the press rolls 2 . 3 . 4 Catch spun off water.

Um die nachfolgende zweite Presswalze 4 läuft ein endloses, glattes und wasserundurchlässiges Transferband 10.To the subsequent second press roller 4 runs an endless, smooth and waterproof transfer belt 10 ,

Zwischen den beiden Pressspalten läuft die Faserstoffbahn 1 gemeinsam mit dem Oberfilz 11 um eine besaugte Leitwalze 14, so dass in diesem Bereich der Unterfilz 9 problemlos weggeführt werden kann.The fibrous web runs between the two press nips 1 together with the Oberfilz 11 around an aspirated guide roller 14 , so in this area the underfelt 9 can be easily removed.

Die besaugten Leitwalzen 13, 14 besitzen einen perforierten Walzenmantel, dessen Innenraum mit einer Unterdruckquelle verbunden ist. Dieser Unterdruck verstärkt die Haftung der Faserstoffbahn 1 an dem, zwischen Leitwalze 13, 14 und Faserstoffbahn 1 verlaufenden Oberfilz 11 im Umschlingungsbereich.The suction guide rollers 13 . 14 have a perforated roller jacket, the interior of which is connected to a vacuum source. This negative pressure increases the adhesion of the fibrous web 1 on that, between guide roller 13 . 14 and fibrous web 1 trending upper felt 11 in the looping area.

Nach der Leitwalze 14, d.h. der Wegführung des Unterfilzes 9 wird das Transferband 10 zur Faserstoffbahn 1 geführt.After the guide roller 14 , ie the path of the bottom felt 9 becomes the transfer ribbon 10 to the fibrous web 1 guided.

Diese Pressanordnung ist sehr kompakt und gewährleistet dadurch, dass die Faserstoffbahn 1 ständig mit dem Oberfilz 11 oder dem Transferband 10 in Kontakt steht, auch eine sichere Bahnführung selbst bei hohen Maschinengeschwindigkeiten. Nach dem zweiten Pressspalt führt das Transferband 10 die Faserstoffbahn 1 allein zu und durch einen, von zwei gegeneinander gedrückten Glättwalzen 5, 6 gebildeten Glättspalt.This press arrangement is very compact and ensures that the fibrous web 1 constantly with the upper felt 11 or the transfer belt 10 is in contact, even safe web guidance even at high machine speeds. The transfer belt leads after the second press nip 10 the fibrous web 1 alone to and through one of two smoothing rollers pressed against each other 5 . 6 formed smoothing gap.

Wegen der Glätte des Transferbandes 10 haftet die Faserstoffbahn 1 relativ stark am Transferband 10, so dass die Wegführung des Oberfilzes 11 nach dem zweiten Pressspalt keine Probleme mit sich bringt.Because of the smoothness of the transfer belt 10 adheres to the fibrous web 1 relatively strong on the transfer belt 10 so that the path of the upper felt 11 no problems after the second press nip.

Durch den Kontakt der Faserstoffbahn 1 mit dem glatten Transferband 10 bildet sich im zweiten Pressspalt eine einseitige Glätte heraus, welche im Glättspalt wieder ausgeglichen wird. Die Glättflächen werden im Pressspalt von dem glatten Transferband 10 sowie der glatten, oberen Glättwalze 6 gebildet.Through the contact of the fibrous web 1 with the smooth transfer ribbon 10 A one-sided smoothness is formed in the second press nip, which is compensated for in the smoothing nip. The smoothing surface is removed from the smooth transfer belt in the press nip 10 as well as the smooth, upper smoothing roller 6 educated.

Nach dem Glättspalt wird die Faserstoffbahn 1 vom Transferband 10 an ein Trockensieb 12 einer folgenden Trockengruppe übergeben. Auch diese Übergabe wird von einer, vom Trockensieb 12 umschlungenen, besaugten Leitwalze unterstützt.After the smoothing gap, the fibrous web 1 is removed from the transfer belt 10 on a dryer fabric 12 hand over to a following dryer group. This transfer is also carried out by one, from the dryer fabric 12 looped, suction-guided guide roller supported.

In den folgenden Trockengruppen wird die Faserstoffbahn 1 zur Trocknung über beheizte Trockenzylinder 7 geführt, wobei sie von zumindest einem Trockensieb 12 gegen die Mantelfläche dieser Trockenzylinder 7 gedrückt wird.The fibrous web is used in the following drying groups 1 for drying over heated drying cylinders 7 performed, being carried by at least one dryer fabric 12 against the outer surface of this drying cylinder 7 is pressed.

Um die in der Pressanordnung entstehende Längsdehnung der Faserstoffbahn 1 möglichst schnell und umfassend ausgleichen zu können, besitzt die erste Trockengruppe hier nur einen Trockenzylinder 7, wobei die Faserstoffbahn 1 von dem darüber angeordneten Trockensieb 12 gegen die Mantelfläche dieses Trockenzylinders 7 gedrückt wird.Around the longitudinal expansion of the fibrous web that occurs in the press arrangement 1 To be able to compensate as quickly and comprehensively as possible, the first dryer group has only one drying cylinder 7 , the fibrous web 1 from the dryer fabric arranged above 12 against the outer surface of this drying cylinder 7 is pressed.

Der Trockenzylinder 7 besitzt einen Schaber 21, der die Faserstoffbahn 1 beispielsweise beim Auffahren in den Pulper 22 der Maschineneinheit zur Wiederaufbereitung leitet.The drying cylinder 7 has a scraper 21 that the fibrous web 1 for example when entering the pulper 22 the machine unit for reprocessing.

Der Glättspalt befindet sich über dem letzten Pressspalt, was die Gestaltung einer Übergabegeometrie gestaltet, bei der die Trockengruppen etwa auf dem Niveau der Pressanordnung angeordnet werden können, was die Abmessungen der Maschine positiv beeinflusst und die Anordnung leichter gestaltet.The smoothing gap is above the last press nip, which shapes the design of a transfer geometry, where the dryer groups are roughly at the level of the press arrangement can be arranged which positively affects the dimensions of the machine and the arrangement designed lighter.

Außerdem kann so das Transferband 10 die untere Glättwalze 5 vor und nach dem Glättspalt problemlos umschlingen. Die Nachumschlingung sorgt für eine schnelle Belüftung des Spaltes zwischen der Faserstoffbahn 1 und der oberen Glättwalze 6, was den Bahnlauf stabilisiert.In addition, the transfer belt can 10 the lower smoothing roller 5 Wrap around easily before and after the smoothing gap. The looping ensures quick ventilation of the gap between the fibrous web 1 and the upper smoothing roller 6 , which stabilizes the web run.

Des weiteren ist der Durchmesser der unteren Glättwalze 5 wesentlich kleiner als der, der vom Transferband 10 umschlungenen Presswalze 4 des zweiten Pressspaltes. Dies führt in Verbindung mit der Vorumschlingung der Glättwalze 5 bereits zu einer Streckung der Faserstoffbahn 1 auf dem Transferband 10 und damit zum Ausgleich von Längsdehnungen.Furthermore, the diameter of the lower smoothing roller 5 much smaller than that of the transfer belt 10 wrapped press roll 4 of the second press nip. This leads in connection with the pre-wrapping of the smoothing roller 5 already stretching the fibrous web 1 on the transfer belt 10 and thus to compensate for longitudinal strains.

Die Press- und Glättwalzen 2, 3, 4 und 5 können gerillt und/oder blindgebohrt ausgeführt sein.The press and smoothing rollers 2 . 3 . 4 and 5 can be grooved and / or blind drilled.

Claims (11)

Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben mit einer oben liegenden Schuhpresswalze (2) und zwei dieser zugeordneten, unten liegenden Presswalzen (3, 4), die mit der Schuhpresswalze (2) je einen verlängerten Pressspalt bilden, wobei die Schuhpresswalze (2) von einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Oberfilz (11) umschlungen ist und die in Bahnlaufrichtung (16) erste Presswalze (3) einen endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Unterfilz (9) besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass um die zweite Presswalze (4) ein endloses, wasserundurchlässiges und glattes Transferband (10) läuft, welches die Faserstoffbahn (1) nach dem Pressspalt allein zu einem folgenden Glättspalt führt.Press arrangement for dewatering a paper, cardboard, tissue or other fibrous web ( 1 ) in a machine for the production and / or finishing of the same with an overhead shoe press roller ( 2 ) and two press rollers assigned to them, located below ( 3 . 4 ) with the shoe press roller ( 2 ) each form an extended press nip, the shoe press roll ( 2 ) from an endlessly circulating, water-absorbing top felt ( 11 ) is wrapped around and in the direction of web travel ( 16 ) first press roller ( 3 ) an endless, water-absorbing bottom felt ( 9 ), characterized in that around the second press roller ( 4 ) an endless, waterproof and smooth transfer ribbon ( 10 ) which the fibrous web ( 1 ) after the press nip alone leads to a subsequent smoothing nip. Pressanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (1) in der Pressanordnung immer von zumindest einem Band oder einer Walze o.ä. gestützt wird.Press arrangement according to claim 1, characterized in that the fibrous web ( 1 ) in the press arrangement always from at least one belt or roller or the like. is supported. Pressanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberfilz (11) die Faserstoffbahn (1) von einem vorgelagerten Former zur Blattbildung übernimmt.Press arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the upper felt ( 11 ) the fibrous web ( 1 ) from an upstream former for sheet formation. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Glättspalt von zwei gegeneinander gedrückten Glättwalzen (5, 6) gebildet und die untere Glättwalze (5) vom Transferband (10) umschlungen wird.Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the smoothing gap of two smoothing rollers pressed against one another ( 5 . 6 ) and the lower smoothing roller ( 5 ) from the transfer belt ( 10 ) is entwined. Pressanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (1) lediglich gemeinsam mit dem Transferband (10) durch den Glättspalt läuft und die obere Glättwalze (6) eine glatte Oberfläche besitzt.Press arrangement according to claim 4, characterized in that the fibrous web ( 1 ) only together with the transfer belt ( 10 ) runs through the smoothing gap and the upper smoothing roller ( 6 ) has a smooth surface. Pressanordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der unteren Glättwalze (5) kleiner als der Durchmesser der vom Transferband (10) umschlungenen Presswalze (4) ist.Press arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that the diameter of the lower smoothing roller ( 5 ) smaller than the diameter of the transfer belt ( 10 ) wrapped press roll ( 4 ) is. Pressanordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Transferband (10) die untere Glättwalze (5) vor und/oder nach, vorzugsweise vor und nach dem Glättspalt umschlingt.Press arrangement according to one of claims 4 to 6, characterized in that the transfer belt ( 10 ) the lower smoothing roller ( 5 ) before and / or after, preferably before and after the smoothing loop. Pressanordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine, vorzugsweise die untere Glättwalze (5) durchbiegungsgesteuert ausgeführt ist.Press arrangement according to one of claims 4 to 7, characterized in that at least one, preferably the lower smoothing roller ( 5 ) is controlled by deflection. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Glättspalt höher als der vorhergehende Pressspalt angeordnet ist.Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized characterized that the smoothing gap higher than the previous press nip is arranged. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (1) nach dem Glättspalt vom Transferband (10) an ein Trockensieb (12) einer folgenden Trockengruppe übergeben wird.Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web ( 1 ) after the smoothing gap from the transfer belt ( 10 ) on a dryer fabric ( 12 ) is handed over to a following dryer group. Pressanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die folgende Trockengruppe nur einen beheizten Trockenzylinder (7) besitzt und das Trockensieb (12) über der Faserstoffbahn (1) angeordnet ist und diese gegen die Mantelfläche des Trockenzylinders (7) drückt.Press arrangement according to claim 10, characterized in that the following drying group only one heated drying cylinder ( 7 ) and the dryer fabric ( 12 ) over the fibrous web ( 1 ) is arranged and this against the outer surface of the drying cylinder ( 7 ) presses.
DE2003106247 2003-02-14 2003-02-14 De-watering press for paper- or card web employs endless, water-impermeable, smooth belt transferring web from pressing nip to smoothing nip Withdrawn DE10306247A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003106247 DE10306247A1 (en) 2003-02-14 2003-02-14 De-watering press for paper- or card web employs endless, water-impermeable, smooth belt transferring web from pressing nip to smoothing nip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003106247 DE10306247A1 (en) 2003-02-14 2003-02-14 De-watering press for paper- or card web employs endless, water-impermeable, smooth belt transferring web from pressing nip to smoothing nip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10306247A1 true DE10306247A1 (en) 2004-08-26

Family

ID=32747858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003106247 Withdrawn DE10306247A1 (en) 2003-02-14 2003-02-14 De-watering press for paper- or card web employs endless, water-impermeable, smooth belt transferring web from pressing nip to smoothing nip

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10306247A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009129842A1 (en) * 2008-04-21 2009-10-29 Metso Paper, Inc. Press section of a web forming machine
US7628891B2 (en) * 2005-08-05 2009-12-08 Voith Patent Gmbh Apparatus for dewatering a fibrous web

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19816673A1 (en) * 1998-04-15 1999-10-21 Voith Sulzer Papiertech Patent Press roll and press arrangement with at least one such press roll
DE10024294A1 (en) * 2000-05-17 2001-11-29 Voith Paper Patent Gmbh Press section to extract water from a wet paper/cardboard web has a shoe press roller with two lower press rollers forming two extended roller press gaps with blankets to carry the web in an enclosed path
DE10051649A1 (en) * 2000-10-18 2002-05-02 Voith Paper Patent Gmbh Paper web fed from first press to a second press with an endless belt passing through a higher roller at the same height as second press
DE69521384T2 (en) * 1994-10-06 2002-05-23 Metso Paper, Inc. Press section in a paper machine with a balancing press
DE10131346A1 (en) * 2001-06-28 2003-01-09 Voith Paper Patent Gmbh drying section

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69521384T2 (en) * 1994-10-06 2002-05-23 Metso Paper, Inc. Press section in a paper machine with a balancing press
DE19816673A1 (en) * 1998-04-15 1999-10-21 Voith Sulzer Papiertech Patent Press roll and press arrangement with at least one such press roll
DE10024294A1 (en) * 2000-05-17 2001-11-29 Voith Paper Patent Gmbh Press section to extract water from a wet paper/cardboard web has a shoe press roller with two lower press rollers forming two extended roller press gaps with blankets to carry the web in an enclosed path
DE10051649A1 (en) * 2000-10-18 2002-05-02 Voith Paper Patent Gmbh Paper web fed from first press to a second press with an endless belt passing through a higher roller at the same height as second press
DE10131346A1 (en) * 2001-06-28 2003-01-09 Voith Paper Patent Gmbh drying section

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7628891B2 (en) * 2005-08-05 2009-12-08 Voith Patent Gmbh Apparatus for dewatering a fibrous web
WO2009129842A1 (en) * 2008-04-21 2009-10-29 Metso Paper, Inc. Press section of a web forming machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0496965B1 (en) Press section
DE69231040T2 (en) Press section of a paper machine, especially for printing paper qualities
WO2011151239A2 (en) Machine for producing a paper web, in particular a sack paper web
DE102005054510A1 (en) tissue machine
EP3548664B1 (en) Pressing arrangement
EP1316641B1 (en) Press section
DE102005000046A1 (en) Papermaking machine press section, for the production of super calender paper, has a center roller forming two press nips where the paper passes through with a smooth blanket
EP0837181B1 (en) Press section
EP1739228B1 (en) Machine for manufacturing a fibrous web
EP0931876B1 (en) Press section
DE10306247A1 (en) De-watering press for paper- or card web employs endless, water-impermeable, smooth belt transferring web from pressing nip to smoothing nip
DE102005021106A1 (en) Dewatering station for paper mill has flexible mantle pressed against the adjacent drum by a convex hydraulic shoe
DE10305754A1 (en) Press section for a paper/cardboard web has rough and smooth continuous belts flanking the web through a press gap, then the rough belt is detached and the smooth belt presses the web against a smooth press surface
EP0930392B1 (en) Press section
DE10131346A1 (en) drying section
EP2391769A1 (en) Device for producing a material web
EP2235256A1 (en) Device for producing and/or processing a fiber material web
WO2021151540A1 (en) Device for producing white top kraftliner, and use of said device for producing white top kraftliner
DE102005033529A1 (en) Press arrangement
DE20122810U1 (en) press section
DE10132652A1 (en) Press assembly, for wet lightweight paper/cardboard webs, has a single shoe press with an extended press nip and continuous blankets flanking the web with a drive for at least one blanket
DE10311147A1 (en) Press arrangement
DE102009045185A1 (en) Machine i.e. paper-making machine, for production of e.g. paper web, has pressing arrangement with pressing gap extended in direction of web, and drying device arranged in direction of web between pressing arrangement and smoothing gap
DE102006001020A1 (en) Dewatering press design for papermaking industry, includes first pressing roller with suction capability, against further roller wrapped by dewatering belt
DE102007034645A1 (en) Press arrangement for dehydrating e.g. paper, has two press nips formed from cylindrical press roller and shoe press roller, where length of one of press nips is reduced to specific range

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: VOITH PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE

8141 Disposal/no request for examination