DE19713645A1 - Papermaking machine web transfer - Google Patents

Papermaking machine web transfer

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DE19713645A1
DE19713645A1 DE1997113645 DE19713645A DE19713645A1 DE 19713645 A1 DE19713645 A1 DE 19713645A1 DE 1997113645 DE1997113645 DE 1997113645 DE 19713645 A DE19713645 A DE 19713645A DE 19713645 A1 DE19713645 A1 DE 19713645A1
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DE
Germany
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conveyor belt
fibrous web
guide roller
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guided
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Withdrawn
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DE1997113645
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Inventor
Klaus Eslinger
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Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/04Arrangements thereof
    • D21F3/045Arrangements thereof including at least one extended press nip
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F2/00Transferring webs from wet ends to press sections
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper

Abstract

The assembly to carry a fibre web through stages of a machine for the prodn. of paper or cardboard, such as between the press section and a drying station, has an initial blanket (12) which moves round a guide roller (22) at the transfer point (18). The second blanket (20), to take the fibre web (10) from the first blanket (12), moves past the guide roller (22) and generally at a tangent to it. Also claimed is an assembly with a static suction unit (24) at the transfer point (18), within the loop formed by the continuous second blanket (20).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Transportieren einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- und/oder Karton­ bahn, von einer ersten Behandlungsstation wie insbesondere einer Pressenpartie zu einer zweiten Behandlungsstation wie insbesondere einer Trockenpartie einer Maschine zur Herstel­ lung einer solchen Faserstoffbahn, bei dem die Faserstoffbahn in der ersten Behandlungsstation mit einem ersten Transport­ band in Kontakt gebracht wird, um von diesem übernommen zu werden, die Faserstoffbahn mittels des ersten Transportbandes in Richtung auf die zweite Behandlungsstation geführt wird und die Faserstoffbahn an einer Übergabestelle von dem ersten Transportband an ein endloses poröses zweites Transportband übergeben wird. Sie betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des An­ spruchs 3 sowie einer Vorrichtung zum Transportieren einer Faserstoffbahn gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11.The invention relates to a method for transporting a Fibrous web, in particular a paper and / or cardboard train, from a first treatment station such as in particular a press section to a second treatment station such as especially a dryer section of a machine for the manufacture development of such a fibrous web in which the fibrous web in the first treatment station with a first transport band is brought in contact to be taken over by this be, the fibrous web by means of the first conveyor belt is directed towards the second treatment station and the fibrous web at a transfer point from the first Conveyor belt on an endless porous second conveyor belt is handed over. It also relates to a device for Execution of the procedure according to the preamble of the An claim 3 and a device for transporting a Fibrous web according to the preamble of claim 11.

Bei einer aus der EP-A-0 496 965 bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art ist das zweite Transportband im Be­ reich der Übergabestelle über eine Abnahmesaugwalze geführt, um die Faserstoffbahn in einem Bereich von dem ersten Trans­ portband zu übernehmen, der zwischen zwei Leitwalzen liegt, um die das erste Transportband geführt ist.In a device known from EP-A-0 496 965 is the second conveyor belt in the loading passed the transfer point over a take-off suction roll, around the fibrous web in an area from the first trans take over portband, which lies between two guide rollers, around which the first conveyor belt is guided.

Ziel der Erfindung ist es, das Verfahren sowie die Vorrich­ tungen der eingangs genannten Art weiter zu optimieren.The aim of the invention is the method and the Vorrich to further optimize solutions of the type mentioned at the beginning.

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das erste Transportband an der Übergabestelle über eine Leitwalze geführt wird und daß das zweite Trans­ portband zur Übernahme der Faserstoffbahn von dem ersten Transportband zumindest im wesentlichen tangential an der Leitwalze vorbeigeführt wird.This object is achieved in the method according to the invention solved that the first conveyor belt at the transfer point is guided over a guide roller and that the second Trans portband to take over the fibrous web from the first  Conveyor belt at least essentially tangential to the Guide roller is guided past.

Von besonderem Vorteil ist hierbei, wenn das zweite Trans­ portband an der Übergabestelle über eine stationäre Saugein­ richtung geführt wird.It is particularly advantageous if the second trans portband at the transfer point via a stationary suction unit direction is led.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfah­ rens ist dadurch gekennzeichnet, daß das erste Transportband an der Übergabestelle über eine Leitwalze geführt ist und daß das zweite Transportband zur Übernahme der Faserstoffbahn von dem ersten Transportband zumindest im wesentlichen tangential an der Leitwalze vorbeigeführt ist.The inventive device for performing the procedure rens is characterized in that the first conveyor belt at the transfer point is guided over a guide roller and that the second conveyor belt to take over the fibrous web from the first conveyor belt at least substantially tangentially is guided past the guide roller.

Von besonderem Vorteil ist hierbei, wenn im Bereich der Über­ gabestelle eine stationäre Saugeinrichtung vorgesehen ist, die innerhalb der durch das endlose zweite Transportband ge­ bildeten Schlaufe angeordnet ist.This is of particular advantage if in the area of over a stationary suction device is provided, the ge within by the endless second conveyor belt formed loop is arranged.

Bei einer in der Praxis bevorzugten Ausführungsform der er­ findungsgemäßen Vorrichtung ist das zweite Transportband zu­ sammen mit der übernommenen Faserstoffbahn über eine Saug­ leitwalze geführt, wobei die Saugeinrichtung an der Außensei­ te dieser ebenfalls innerhalb der Schlaufe des zweiten Trans­ portbandes liegenden Saugleitwalze angeordnet ist.In a practice preferred embodiment of the device according to the invention is the second conveyor belt together with the fiber web taken over a suction guided roller, the suction device on the outside te this also within the loop of the second trans portbandes lying suction guide roller is arranged.

Vorteilhafterweise ist die innerhalb der Schlaufe des ersten Transportbandes angeordnete Leitwalze derart verstellbar, vorzugsweise verschwenkbar, daß sie vorübergehend vom Laufweg des zweiten Transportbandes entfernbar ist. Hierbei ist die Leitwalze zweckmäßigerweise an primären Schwenkhebeln gela­ gert, die ihrerseits schwenkbar an sekundären Schwenkhebeln gelagert sind, so daß die Leitwalze vorübergehend in eine Po­ sition zwischen den beiden Behandlungsstationen verstellbar ist. Advantageously, that is within the loop of the first Conveyor roller arranged conveyor belt adjustable so preferably pivotable so that it is temporarily off the walk the second conveyor belt is removable. Here is the Guide roller expediently on primary swivel levers device, which in turn can be pivoted on secondary pivot levers are stored so that the guide roller temporarily in a Po sition between the two treatment stations adjustable is.  

Zweckmäßigerweise ist das erste Transportband ausschließlich über Walzen geführt, die oberhalb des normalen Maschinenfun­ daments angeordnet sind.The first conveyor belt is expediently exclusive over rollers that are above normal machine fun are arranged at that time.

Das erste Transportband weist vorzugsweise eine zumindest im wesentlichen geschlossene und allenfalls geringfügig poröse Oberfläche auf.The first conveyor belt preferably has at least one essentially closed and at best slightly porous Surface on.

Bei einer in der Praxis bevorzugten Ausführungsform ist das erste Transportband zusammen mit der mitgeführten Faserstoff­ bahn an einem Trockner vorbeigeführt, der vorzugsweise außer­ halb der Schlaufe des ersten Transportbandes angeordnet ist.In a preferred embodiment in practice, this is first conveyor belt together with the fiber material carried along led past a dryer, which preferably except is arranged half of the loop of the first conveyor belt.

Bei der Vorrichtung zum Transportieren einer Faserstoffbahn der im Oberbegriff des Anspruchs 11 genannten Art wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das erste Transportband zur Über­ gabe des Faserstoffbahn an das zweite Transportband über eine Leitwalze geführt ist, in deren Bereich das zweite Transport­ band mit dem ersten Transportband bzw. der mit diesem mitge­ führten Faserstoffbahn in Kontakt kommt, und daß die Beschaf­ fenheit des ersten Transportbandes wie insbesondere dessen Dicke und/oder der Durchmesser der Leitwalze so gewählt sind, daß sich eine möglichst große, die Übergabe der Faserstoff­ bahn unterstützende Differenz zwischen einerseits der Laufge­ schwindigkeit auf der die Faserstoffbahn führenden Außenseite und andererseits der Laufgeschwindigkeit auf der der Leitwal­ ze zugewandten Innenseite des über die Leitwalze geführten ersten Transportbandes ergibt.In the device for transporting a fibrous web the type mentioned in the preamble of claim 11 is the Task solved in that the first conveyor belt to over delivery of the fibrous web to the second conveyor belt via a Guide roller is guided, in the area of the second transport belt with the first conveyor belt or with this led fibrous web comes into contact, and that the procurement the first conveyor belt, in particular its The thickness and / or the diameter of the guide roller are selected that there is as large as possible, the transfer of the pulp difference supporting the path between the runway speed on the outside of the fibrous web and on the other hand the running speed on the guide whale ze facing inside of the guided over the guide roller first conveyor belt results.

Vorzugsweise ist das zweite Transportband zur Übernahme der Faserstoffbahn von dem ersten Transportband zumindest im we­ sentlichen tangential an der Leitwalze vorbeigeführt. The second conveyor belt is preferably for taking over the Fibrous web from the first conveyor belt at least in the we led tangentially past the guide roller.  

Der Durchmesser der Leitwalze kann beispielsweise in einem Bereich von etwa 300 mm bis etwa 1000 mm liegen.The diameter of the guide roller can, for example, in one Range from about 300 mm to about 1000 mm.

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausführungs­ varianten angegeben.Further advantageous embodiments are in the subclaims variants specified.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbei­ spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is described below with reference to exemplary embodiments play explained with reference to the drawing; in this show:

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Transportieren einer Fa­ serstoffbahn von einer ersten Behandlungssta­ tion zu einer zweiten Behandlungsstation, Fig. 1 shows a device for transporting a Fa serstoffbahn from a first Behandlungssta tion to a second processing station,

Fig. 2 die Übergabestelle einer solchen Vorrichtung und Fig. 2, the transfer point of such a device and

Fig. 3 ein Diagramm, in dem die Differenz zwischen einerseits der Laufgeschwindigkeit auf der Au­ ßenseite und andererseits der Laufgeschwindig­ keit auf der Innenseite des ersten Transport­ bandes über dem Abstand der neutralen Linie von der Außenseite dieses ersten Transportban­ des aufgetragen ist. Fig. 3 is a diagram in which the difference between on the one hand the running speed on the outside and on the other hand the Laufgeschwindig speed on the inside of the first conveyor belt over the distance of the neutral line from the outside of this first conveyor belt is applied.

Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung dient zum Transportieren einer Faserstoffbahn 10, insbesondere einer Papier- und/oder Kartonbahn, von einer ersten Behandlungsstation I zu einer zweiten Behandlungsstation II einer zur Herstellung einer solchen Faserstoffbahn 10 dienenden Maschine. Im vorliegenden Fall ist die erste Behandlungsstation I die Pressenpartie und die zweite Behandlungsstation II die Trockenpartie.The device shown in FIG. 1 serves to transport a fibrous web 10 , in particular a paper and / or cardboard web, from a first treatment station I to a second treatment station II of a machine used to produce such a fibrous web 10 . In the present case, the first treatment station I is the press section and the second treatment station II is the drying section.

Die Faserstoffbahn 10 wird in der ersten Behandlungsstation I mit einem ersten endlosen Transportband 12 in Kontakt ge­ bracht, um von diesem übernommen zu werden. Im vorliegenden Fall geschieht dies in dem zwischen zwei Zentralwalzen 14, 16 gebildeten Preßspalt.The fibrous web 10 is brought into contact with a first endless conveyor belt 12 in the first treatment station I in order to be taken over by it. In the present case, this takes place in the press nip formed between two central rolls 14 , 16 .

Mittels dieses ersten Transportbandes 12 wird die Faserstoff­ bahn in Richtung auf die zweite Behandlungsstation II ge­ führt. An einer Übergabestelle 18 wird die Faserstoffbahn schließlich von dem ersten Transportband 12 an ein endloses poröses zweites Transportband 20 übergeben, bei dem es sich im vorliegenden Fall um ein Trockensieb handelt.By means of this first conveyor belt 12 , the fibrous web is guided in the direction of the second treatment station II. At a transfer point 18 , the fibrous web is finally transferred from the first conveyor belt 12 to an endless porous second conveyor belt 20 , which in the present case is a dryer fabric.

An der Übergabestelle 18 ist das erste Transportband 12 über eine Leitwalze 22 geführt. Zudem wird, wie anhand der Fig. 1 und 2 deutlich zu erkennen ist, das zweite Transportband 20 zur Übernahme der Faserstoffbahn 10 von dem ersten Transport­ band 12 zumindest im wesentlichen tangential an der Leitwalze 22 vorbeigeführt.At the transfer point 18 , the first conveyor belt 12 is guided over a guide roller 22 . In addition, as can be clearly seen from FIGS. 1 and 2, the second conveyor belt 20 for taking over the fibrous web 10 from the first conveyor belt 12 is guided at least substantially tangentially past the guide roller 22 .

Bei dem in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das zweite Transportband 20 an der Übergabestelle 18 über ei­ ne stationäre Saugeinrichtung 24 geführt. Diese Saugeinrich­ tung 24 ist innerhalb der durch das endlose zweite Transport­ band 20 gebildeten Schlaufe angeordnet.In the example shown in the Fig. 1 embodiment, the second conveyor belt 20 is guided at the transfer point 18 via egg ne stationary suction 24th This Saugeinrich device 24 is arranged within the band formed by the endless second conveyor belt 20 .

Zudem ist das zweite Transportband 20 zusammen mit der über­ nommenen Faserstoffbahn 10 über eine Saugleitwalze 26 ge­ führt. Wie anhand von Fig. 1 zu erkennen ist, ist die Saug­ einrichtung 24 an der Außenseite dieser ebenfalls in der Schlaufe des zweiten Transportbandes 20 liegenden Saugleit­ walze 26 angeordnet. Im Bereich der Leitwalze kommt es zu ei­ ner Grenzschichtabsaugung.In addition, the second conveyor belt 20 together with the taken over fibrous web 10 via a suction guide roller 26 leads GE. As can be seen from FIG. 1, the suction device 24 is arranged on the outside of this lying in the loop of the second conveyor belt 20 suction guide roller 26 . A boundary layer suction occurs in the area of the guide roller.

Die innerhalb der Schlaufe des ersten Transportbandes 12 an­ geordnete Leitwalze 22 ist in der durch die Pfeile angedeute­ ten Weise derart verschwenkbar, daß sie vorübergehend vom Laufweg des zweiten Transportbandes 20 entfernbar ist.The within the loop of the first conveyor belt 12 to the arranged guide roller 22 is in the manner indicated by the arrows th way pivoted such that it can be temporarily removed from the path of the second conveyor belt 20 .

Hierbei kann diese Leitwalze 22 an primären Schwenkhebeln ge­ lagert sein, die ihrerseits schwenkbar an sekundären Schwenk­ hebeln gelagert sind, so daß sie vorübergehend in eine Posi­ tion zwischen den beiden Behandlungsstationen I und II ver­ schwenkbar ist.Here, this guide roller 22 can be supported on primary pivot levers, which in turn are pivotally mounted on secondary pivot levers, so that they can be temporarily pivoted into a position between the two treatment stations I and II.

Das erste Transportband 12 ist ausschließlich über Walzen ge­ führt, die oberhalb des normalen Maschinenfundamentes ange­ ordnet sind. Es besitzt eine zumindest im wesentlichen ge­ schlossene oder allenfalls geringfügig poröse Oberfläche.The first conveyor belt 12 is only ge over rollers, which are arranged above the normal machine foundation. It has an at least essentially closed or at most slightly porous surface.

Gemäß Fig. 1 ist das erste Transportband 12 zusammen mit der mitgeführten Faserstoffbahn 10 an einem Trockner 28 vorbeige­ führt, der außerhalb der Schlaufe des ersten Transportbandes 12 und damit auf der Seite der Faserstoffbahn 10 angeordnet ist.Referring to FIG. 1, the first conveyor belt 12, together with the entrained fibrous web 10 vorbeige to a dryer 28 which is disposed outside the loop of the first conveyor belt 12 and thus on the side of the fibrous web 10.

Die Zentralwalze 14 bildet mit einer Gegenwalze 30 und die Zentralwalze 16 mit einer Gegenwalze 32 jeweils einen weite­ ren befilzten Preßspalt, durch den die Faserstoffbahn 10 ge­ führt ist. Während die Zentralwalze 14 als Saugwalze ausge­ bildet ist, ist die Zentralwalze 16 eine Schuhpreßwalze mit zwei Schuhpreßeinheiten zur Bildung zweier in Bahnlaufrich­ tung L verlängerter Preßspalte.The central roller 14 forms with a counter roller 30 and the central roller 16 with a counter roller 32 each a wide ren felted press nip through which the fibrous web 10 leads GE. While the central roller 14 is formed as a suction roller, the central roller 16 is a shoe press roll with two shoe press units to form two press nips elongated in the direction of web travel.

Fig. 2 zeigt in vergrößerter Darstellung eine Übergabestelle 18, die beispielsweise in einer Vorrichtung der in Fig. 1 gezeigten Art vorgesehen sein kann. Grundsätzlich kann eine solche Übergabestelle 18 jedoch auch in einer beliebigen an­ deren Vorrichtung zum Transportieren einer Faserstoffbahn 10 vorgesehen sein. FIG. 2 shows an enlarged representation of a transfer point 18 , which can be provided, for example, in a device of the type shown in FIG. 1. In principle, however, such a transfer point 18 can also be provided in any other device for transporting a fibrous web 10 .

Das erste Transportband 12 ist zur Übergabe der Faserstoff­ bahn 10 an das zweite Transportband 20 wieder über eine Leit­ walze 22 geführt, in deren Bereich das zweite Transportband 20 mit dem ersten Transportband 12 bzw. der mit diesem mitge­ führten Faserstoffbahn 10 in Kontakt kommt.The first conveyor belt 12 is for the transfer of the fibrous web 10 to the second conveyor belt 20 again via a guide roller 22 , in the region of which the second conveyor belt 20 comes into contact with the first conveyor belt 12 or the fiber web 10 carried therewith.

Wesentlich bei dieser in Fig. 2 dargestellten Ausführung ist nun, daß die Beschaffenheit des ersten Transportbandes 12 wie insbesondere dessen Dicke S und/oder der Durchmesser d der Leitwalze 22 so gewählt sind, daß sich eine möglichst große, die Übergabe der Faserstoffbahn 10 unterstützende Differenz Δv zwischen einerseits der Laufgeschwindigkeit va auf der die Faserstoffbahn 10 führenden Außenseite und andererseits der Laufgeschwindigkeit vi auf der der Leitwalze 22 zugewandten Innenseite des über die Leitwalze 22 geführten ersten Trans­ portbandes 12 ergibt. Mit vm ist die mittlere Geschwindigkeit angegeben, die im Bereich der neutralen Linie 34 vorliegt. Im vorliegenden Fall ist das erste Transportband 12 ein Preß­ band, während das zweite Transportband 20 ein Abnahmetrocken­ sieb ist. Die Fig. 2 zeigt somit, wie allgemein die Faser­ stoffbahnübergabe durch den Aufbau eines großen Δv unter­ stützt werden kann. Im einzelnen ist der Aufbau eines Papier­ zuges auf einer Übergabeleitwalze bei dickem Preßband bzw. außermittiger neutraler Linie gezeigt.It is essential in this embodiment shown in FIG. 2 that the nature of the first conveyor belt 12, such as in particular its thickness S and / or the diameter d of the guide roller 22, is selected such that there is as large a difference as possible that supports the transfer of the fibrous web 10 Δv between, on the one hand, the running speed v a on the outside of the fibrous web 10 and, on the other hand, the running speed v i on the inside of the guide roller 22 facing the inside of the guide roller 22 guided over the first trans belt 12 . V m indicates the average speed that is present in the area of the neutral line 34 . In the present case, the first conveyor belt 12 is a press belt, while the second conveyor belt 20 is a removal dryer sieve. Fig. 2 thus shows how generally the fiber web transfer can be supported by building a large Δv. In particular, the construction of a paper is shown on a transfer guide roller with a thick press belt or off-center neutral line.

In dem Diagramm der Fig. 3 ist in % das Verhältnis zwischen der Geschwindigkeitsdifferenz Δv und der mittleren Laufge­ schwindigkeit vm über dem in mm angegebenen Abstand t der neutralen Linie 34 von der Außenseite des ersten Transport­ bandes 12 aufgetragen, wobei sich für unterschiedliche Durch­ messer d der Leitwalze 22 unterschiedliche Geraden ergeben. Im vorliegenden Fall liegt der Durchmesser d der Leitwalze 22 zwischen 300 mm und 1000 mm. In the diagram of FIG. 3, the ratio between the speed difference .DELTA.v and the average Laufge speed v m is plotted over the distance t of the neutral line 34 from the outside of the first transport belt 12 given in mm, with different diameters being shown d of the guide roller 22 result in different straight lines. In the present case, the diameter d of the guide roller 22 is between 300 mm and 1000 mm.

Auch beim in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das zweite Transportband 20 zur Übernahme der Faserstoffbahn 10 von dem ersten Transportband 12 wiederum zumindest im we­ sentlichen tangential an der Leitwalze 22 vorgeführt. Ein entsprechend beschaffenes Transportband und ein entsprechend gewählter Walzendurchmesser führt jedoch auch bei einer be­ liebigen anderen Bandführung zu einer entsprechenden Unter­ stützung der Bahnübergabe. Also in the embodiment shown in FIG. 2, the second conveyor belt 20 for taking over the fibrous web 10 from the first conveyor belt 12 is again at least substantially tangentially shown on the guide roller 22 . An appropriately procured conveyor belt and a correspondingly chosen roller diameter, however, also leads to a corresponding support of the web transfer even with any other belt guide.

BezugszeichenlisteReference list

1010th

Faserstoffbahn
Fibrous web

1212th

erstes Transportband
first conveyor belt

1414

Zentralwalze
Central roller

1616

Zentralwalze
Central roller

1818th

Übergabestelle
Transfer point

2020th

zweites Transportband
second conveyor belt

2222

Leitwalze
Guide roller

2424th

Saugeinrichtung
Suction device

2626

Saugleitwalze
Suction guide roller

2828

Trockner
dryer

3030th

Gegenwalze
Counter roll

3232

Gegenwalze
Counter roll

3434

neutrale Linie
I erste Behandlungsstation
II zweite Behandlungsstation
L Bahnlaufrichtung
va
neutral line
I first treatment station
II second treatment station
L web running direction
v a

äußere Laufgeschwindigkeit
vi
outer running speed
v i

innere Laufgeschwindigkeit
vm
inner running speed
v m

mittlere Laufgeschwindigkeit
Δv Geschwindigkeitsdifferenz
medium running speed
Δv speed difference

Claims (15)

1. Verfahren zum Transportieren einer Faserstoffbahn (10), insbesondere einer Papier- und/oder Kartonbahn, von ei­ ner ersten Behandlungsstation (I) wie insbesondere einer Pressenpartie zu einer zweiten Behandlungsstation (II) wie insbesondere einer Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer solchen Faserstoffbahn (10), bei dem
  • a) die Faserstoffbahn (10) in der ersten Behandlungs­ station (1) mit einem ersten Transportband (12) in Kontakt gebracht wird, um von diesem übernommen zu werden,
  • b) die Faserstoffbahn (10) mittels des ersten Trans­ portbandes (12) in Richtung auf die zweite Behand­ lungsstation (II) geführt wird und
  • c) die Faserstoffbahn (10) an einer Übergabestelle (18) von dem ersten Transportband (12) an ein endloses poröses zweites Transportband (20) übergeben wird, dadurch gekennzeichnet,
  • d) daß das erste Transportband (12) an der Übergabestel­ le (18) über eine Leitwalze (22) geführt wird und
  • e) daß das zweite Transportband (20) zur Übernahme der Faserstoffbahn (10) von dem ersten Transportband (12) zumindest im wesentlichen tangential an der Leitwalze (22) vorbeigeführt wird.
1. A method for transporting a fibrous web ( 10 ), in particular a paper and / or cardboard web, from a first treatment station (I), in particular a press section, to a second treatment station (II), in particular a drying section of a machine for producing such a fibrous web ( 10 ) where
  • a) the fibrous web ( 10 ) in the first treatment station ( 1 ) is brought into contact with a first conveyor belt ( 12 ) in order to be taken over by the latter,
  • b) the fibrous web ( 10 ) by means of the first trans port belt ( 12 ) in the direction of the second treatment station (II) and
  • c) the fibrous web ( 10 ) is transferred at a transfer point ( 18 ) from the first conveyor belt ( 12 ) to an endless porous second conveyor belt ( 20 ), characterized in that
  • d) that the first conveyor belt ( 12 ) at the transfer point le ( 18 ) is guided over a guide roller ( 22 ) and
  • e) that the second conveyor belt ( 20 ) for taking over the fibrous web ( 10 ) from the first conveyor belt ( 12 ) is guided at least substantially tangentially past the guide roller ( 22 ).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Transportband (20) an der Übergabestelle (18) über eine stationäre Saugeinrichtung (24) geführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the second conveyor belt ( 20 ) at the transfer point ( 18 ) is guided via a stationary suction device ( 24 ). 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, mit einem ersten Transportband (12), das in einer ersten Behandlungsstation (1) mit einer zu behan­ delnden Faserstoffbahn (10) in Kontakt kommt, um diese zu übernehmen, und durch das die Faserstoffbahn (10) in Richtung auf eine zweite Behandlungsstation (11) geführt ist, und mit einem endlosen porösen zweiten Transport­ band (20), an das die Faserstoffbahn (10) an einer Über­ gabestelle (18) von dem ersten Transportband (12) über­ geben wird, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Transportband (12) an der Übergabestelle (18) über eine Leitwalze (22) geführt ist und daß das zweite Transportband (20) zur Übernahme der Faserstoff­ bahn (10) von dem ersten Transportband (12) zumindest im wesentlichen tangential an der Leitwalze (22) vorbeige­ führt ist.3. Device for performing the method according to claim 1, with a first conveyor belt ( 12 ), which comes into contact with a fiber web ( 10 ) to be treated in a first treatment station ( 1 ) in order to take it over, and by which Fibrous web ( 10 ) is guided in the direction of a second treatment station ( 11 ), and with an endless porous second transport belt ( 20 ) to which the fibrous web ( 10 ) at a transfer point ( 18 ) from the first conveyor belt ( 12 ) is given, characterized in that the first conveyor belt ( 12 ) at the transfer point ( 18 ) is guided over a guide roller ( 22 ) and that the second conveyor belt ( 20 ) for taking over the fibrous web ( 10 ) from the first conveyor belt ( 12 ) leads at least substantially tangentially past the guide roller ( 22 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Übergabestelle (18) eine stationäre Saugeinrichtung (24) vorgesehen ist, die innerhalb der durch das endlose zweite Transportband (20) gebildeten Schlaufe angeordnet ist. 4. The device according to claim 3, characterized in that in the region of the transfer point ( 18 ) a stationary suction device ( 24 ) is provided, which is arranged within the loop formed by the endless second conveyor belt ( 20 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Transportband (20) zusammen mit der über­ nommenen Faserstoffbahn (10) über eine Saugleitwalze (26) geführt ist und daß die Saugeinrichtung (24) an der Außenseite dieser ebenfalls innerhalb der Schlaufe des zweiten Transportbandes (20) liegenden Saugleitwalze (26) angeordnet ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the second conveyor belt ( 20 ) together with the taken over fibrous web ( 10 ) via a suction guide roller ( 26 ) and that the suction device ( 24 ) on the outside of this also within the loop of the second conveyor belt ( 20 ) lying suction guide roller ( 26 ) is arranged. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die innerhalb der Schlaufe des ersten Transportban­ des (12) angeordnete Leitwalze (22) derart verstellbar, vorzugsweise verschwenkbar ist, daß sie vom Laufweg des zweiten Transportbandes (20) entfernbar ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide roller ( 22 ) arranged within the loop of the first transport belt of ( 12 ) is adjustable, preferably pivotable, in such a way that it can be removed from the path of the second transport belt ( 20 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitwalze (22) an primären Schwenkhebeln gela­ gert ist, die ihrerseits schwenkbar an sekundären Schwenkhebeln gelagert sind, so daß die Leitwalze (22) in eine Position zwischen den beiden Behandlungsstatio­ nen (I, II) verstellbar ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the guide roller ( 22 ) is gela on primary pivot levers, which in turn are pivotally mounted on secondary pivot levers, so that the guide roller ( 22 ) in a position between the two treatment stations NEN (I, II) is adjustable. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Transportband (12) ausschließlich über Walzen geführt ist, die oberhalb des normalen Maschinen­ fundamentes angeordnet sind.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first conveyor belt ( 12 ) is guided exclusively over rollers which are arranged above the normal machine foundation. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Transportband (12) eine zumindest im we­ sentlichen geschlossene oder allenfalls geringfügig po­ röse Oberfläche aufweist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first conveyor belt ( 12 ) has an at least substantially closed or at most slightly po porous surface. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Transportband (12) zusammen mit der mitge­ führten Faserstoffbahn (10) an einem Trockner (28) vor­ beigeführt ist, der vorzugsweise außerhalb der Schlaufe des ersten Transportbandes (12) angeordnet ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first conveyor belt ( 12 ) together with the entrained fibrous web ( 10 ) on a dryer ( 28 ) is supplied before, which is preferably arranged outside the loop of the first conveyor belt ( 12 ) is. 11. Vorrichtung zum Transportieren einer Faserstoffbahn (10), insbesondere einer Papier- und oder Kartonbahn, von einer ersten Behandlungsstation (I) wie insbesondere einer Pressenpartie zu einer zweiten Behandlungsstation (II) wie insbesondere einer Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer solchen Faserstoffbahn (10), mit einem die Faserstoffbahn (10) übergebenden ersten Trans­ portband (12) und einem die Faserstoffbahn (10) überneh­ menden porösen zweiten Transportband (20) , insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Transportband (12) zur Übergabe der Faser­ stoffbahn (10) an das zweite Transportband (20) über ei­ ne Leitwalze (22) geführt ist, in deren Bereich das zweite Transportband (20) mit dem ersten Transportband (12) bzw. der mit diesem mitgeführten Faserstoffbahn (10) in Kontakt kommt, und daß die Beschaffenheit des ersten Transportbandes (12) wie insbesondere dessen Dic­ ke (S) und/oder der Durchmesser (d) der Leitwalze (22) so gewählt sind, daß sich eine möglichst große, die Übergabe der Faserstoffbahn (10) unterstützende Diffe­ renz (Δv) zwischen einerseits der Laufgeschwindigkeit (va) auf der die Faserstoffbahn (10) führenden Außensei­ te und andererseits der Laufgeschwindigkeit (vi) auf der der Leitwalze (22) zugewandten Innenseite des über die Leitwalze (22) geführten ersten Transportbandes (12) er­ gibt.11. Device for transporting a fibrous web ( 10 ), in particular a paper and or cardboard web, from a first treatment station (I) such as in particular a press section to a second treatment station (II) such as in particular a dryer section of a machine for producing such a fibrous web ( 10 ), with a fibrous web ( 10 ) passing first conveyor belt ( 12 ) and a fibrous web ( 10 ) taking over porous second conveyor belt ( 20 ), in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the first conveyor belt ( 12 ) for Transfer of the fibrous web ( 10 ) to the second conveyor belt ( 20 ) is guided over a guide roller ( 22 ), in the area of which the second conveyor belt ( 20 ) with the first conveyor belt ( 12 ) or the fibrous web ( 10 ) carried with it comes into contact, and that the nature of the first conveyor belt ( 12 ), in particular its thickness (S) and / or the diameter (d) of the guide roller ( 22 ) are chosen so that there is as large as possible, the transfer of the fibrous web ( 10 ) supporting difference (Δv) between, on the one hand, the running speed (v a ) on which the fibrous web ( 10 ) leads Außenensei te and on the other hand the running speed (v i ) on the inside of the guide roller ( 22 ) facing the guide roller ( 22 ) guided first conveyor belt ( 12 ) he gives. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Transportband (20) zur Übernahme der Fa­ serstoffbahn (10) von dem ersten Transportband (12) zu­ mindest im wesentlichen tangential an der Leitwalze (22) vorbeigeführt ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the second conveyor belt ( 20 ) for taking over the Fa serstoffbahn ( 10 ) from the first conveyor belt ( 12 ) at least substantially tangentially past the guide roller ( 22 ). 13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Leitwalze (22) in einem Bereich von etwa 300 mm bis etwa 1000 mm liegt.13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized in that the diameter of the guide roller ( 22 ) is in a range from about 300 mm to about 1000 mm. 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Transportband (12) ein Preßband ist.14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first conveyor belt ( 12 ) is a press belt. 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Transportband (20) ein Trockensieb ist.15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second conveyor belt ( 20 ) is a dryer fabric.
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