EP0735182B1

EP0735182B1 - Press section

Info

Publication number: EP0735182B1
Application number: EP96102391A
Authority: EP
Inventors: Herbert Kotitschke
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1996-03-01
Publication date: 2001-05-09
Anticipated expiration: 2016-03-01
Also published as: EP0735182A3; DE19511988C1; EP0735182A2; DE59606858D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenpartie für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, im einzelnen mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a press section for a machine for Production of a fibrous web, in particular paper or Cardboard web, in particular with those in the preamble of claim 1 specified features.

Eine derartige Pressenpartie, die eine doppelt befilzte Presseinheit aufweist, ist bekannt aus EP 0 598 991 A1.Such a press section that felt a double felt Press unit is known from EP 0 598 991 A1.

Allgemein ist der Übergabebereich zwischen der Preßeinheit (die die einzige Preßeinheit oder eine von mehreren Preßeinheiten sein kann) und dem nachgeschalteten Aggregat mit Problemen behaftet. Einerseits soll nämlich der Übergabebereich derart gestaltet sein, daß die Papierbahn in der Preßeinheit in optimaler Weise entwässert wird. Dies ist natürlich die wichtigste Funktion einer Pressenpartie. Andererseits soll aber auch beim Anfahren der Papiermaschine nach deren Stillstand der Überführstreifen (oder die Papierbahn in voller Breite) leicht und zuverlässig von der Preßeinheit auf das nachgeschaltete Aggregat überführt werden. Diese beiden Forderungen konnten bis heute nicht gleichzeitig in befriedigender Weise erfüllt werden. Bei einer doppeltbefilzten Preßeinheit läuft ja die Papierbahn gemeinsam mit dem Oberfilz und dem Unterfilz durch den Preßspalt der Preßeinheit. Hierbei ist die Papierbahn sandwichartig zwischen diesen beiden Filzen eingehüllt. Die beiden Filzbänder nehmen im Preßspalt Wasser aus der Papierbahn auf. Beim Austreten aus dem Preßspalt hört der Preßdruck natürlich auf. An dieser Stelle besteht die Gefahr, daß Wasser aus den beiden Filzbändern wieder zur Papierbahn zurückströmt, so daß diese rückbefeuchtet wird. Um dies zu vermeiden, sollten die beiden Filzbänder nach dem Durchlaufen des Preßspaltes möglichst sofort von der Papierbahn getrennt werden. In general, the transfer area between the press unit (which is the can be a single press unit or one of several press units) and the downstream unit with problems. On the one hand, the transfer area should be designed in such a way that the paper web in the press unit is optimally dewatered becomes. Of course, this is the most important function of a Press section. On the other hand, but also when starting the Paper machine after the transfer strip has come to a standstill (or the Paper web in full width) easily and reliably from the Press unit to be transferred to the downstream unit. To date, these two demands could not be met simultaneously be satisfactorily fulfilled. With a double-felted Press unit runs the paper web together with the top felt and the bottom felt through the press nip of the press unit. Here is the Paper web sandwiched between these two felts. The two felt belts take water from the paper web in the press nip on. When exiting the press nip, the press pressure naturally hears on. At this point there is a risk that water from the two Felt tapes flow back to the paper web, so that this is rewetted. To avoid this, the two should Felt tapes as soon as possible after passing through the press nip be separated from the paper web.

Demgemäß wird das eine der beiden Filzbänder nach dem Verlassen des Preßspaltes derart geführt, daß ein Divergenzwinkel zwischen Papierbahn und Filzband entsteht. Es ist aber unvermeidbar, daß die Papierbahn zunächst ein Stück weit mit dem anderen Filzband läuft; dieses wird nachfolgend als "Übergabeband" bezeichnet. Dieses Übergabeband soll nun die Papierbahn an ein sogenanntes "Abnahmeband" übergeben; dieses ist ein Filzband oder Siebband des nachgeschalteten Aggregates. An der Übergabestelle läuft das Abnahmeband über eine Abnahmeeinrichtung, die beim Gegenstand der EP 0 598 991 als eine Abnahmesaugwalze ausgebildet ist. Diese soll dafür sorgen, daß die Papierbahn hinter der Übergabestelle dem Abnahmeband folgt.Accordingly, the one of the two felt tapes after leaving the Press nip guided such that a divergence angle between Paper web and felt tape are created. But it is inevitable that the First, the paper web runs a bit with the other felt belt; this is referred to below as the "transfer belt". This Transfer belt is now supposed to transfer the paper web to a so-called Hand over "acceptance tape"; this is a felt belt or sieve belt of the downstream aggregates. It works at the transfer point Acceptance belt via an acceptance device, which is the subject of EP 0 598 991 is designed as a take-off suction roll. This should ensure that the paper web behind the transfer point to the Acceptance belt follows.

Ein häufiger Unsicherheitsfaktor beim Überwechseln der Papierbahn vom Übergabeband zum Abnahmeband ist die Qualität und der sich mit der Zeit ändernde Zustand der endlosen Bänder, insbesondere wenn es sich um Filze handelt. Einerseits gibt es bekanntlich Filze, deren Aufbau so gewählt ist, daß sie sich primär zum Transport der Bahn eignen. Dabei kommt es häufig vor, daß die Bahn an der Unterseite des Filzes hängen muß, unterstützt durch Adhäsionskräfte der noch relativ nassen Bahn an der befeuchteten Außenseite des Filzes. Diese ist in diesem Fall derart ausgebildet, daß sie in ihren Poren relativ viel Wasser enthält. Andererseits gibt es Filze, die primär dazu bestimmt sind, daß die Entwässerungsleistung der Presse gesteigert wird. Solche Filze sind derart konstruiert, daß sie aus der Papierbahn viel Wasser aufnehmen und in ihrem Inneren (also in einer mittleren Schicht) speichern können. Dabei wandert das Wasser rasch durch die Außenseite des Filzes hindurch, so daß die Außenseite relativ trocken bleibt. Folglich haftet die Bahn weniger gut an der Außenseite des Filzes; somit besteht die Gefahr, daß die Bahn - insbesondere wenn sie an der Unterseite des Filzes hängt - sich vom Filz löst. In diesem Fall wird der Betrieb der Papiermaschine vorübergehend gestört; das heißt, es kommt zu Abrissen der Papierbahn und die Papierbahn muß erneut in die Papiermaschine eingefädelt werden. Gegebenenfalls muß auch der Filz vorzeitig ausgetauscht werden. Solche Betriebsunterbrechungen bedeuten aber, daß der sogenannte Laufwirkungsgrad (die "Runability") der Papiermaschine auf einen unbefriedigenden Wert absinkt. A common uncertainty factor when changing the paper web from the transfer belt to the acceptance belt is the quality and the the time-changing state of the endless tapes, especially when it is are felts. On the one hand, as is well known, there are felts whose Structure is chosen so that it is primarily for transporting the train own. It often happens that the web at the bottom the felt must hang, supported by the adhesive forces of the relatively wet web on the moistened outside of the felt. In this case, this is designed such that it is in its pores contains a relatively large amount of water. On the other hand, there are felts that are primary are designed to ensure that the dewatering performance of the press is increased. Such felts are constructed in such a way that they are made of absorb a lot of water from the paper web and inside (i.e. in a middle layer). The water migrates quickly through the outside of the felt so that the The outside remains relatively dry. As a result, the web adheres less good on the outside of the felt; thus there is a risk that the Web - especially if it hangs on the underside of the felt - separates from the felt. In this case, the operation of the Paper machine temporarily disrupted; that is, it comes to Tear off the paper web and the paper web must be in the Paper machine to be threaded. If necessary, the felt be exchanged early. Such business interruptions mean, however, that the so-called running efficiency (the "Runability") of the paper machine to an unsatisfactory value sinks.

Zu der bekannten Anordnung gemäß EP 991 ist noch anzumerken, daß die genannte Abnahmesaugwalze durch ihre Saugwirkung das Rückbefeuchten der Papierbahn aus dem Übergabeband verstärkt, so daß die Entwässerungsleistung der Presseneinheit nicht befriedigend ist.Regarding the known arrangement according to EP 991, it should also be noted that the said take-off suction roll through its suction Reinforcing the paper web from the transfer belt reinforced, see above that the dewatering performance of the press unit is not satisfactory is.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Pressenpartie, welche die Merkmale des Oberbegriffes des Anspruches 1 aufweist, derart zu gestalten, daß nicht nur eine möglichst hohe Entwässerungsleistung der Preßeinheit vorhanden ist, sondern daß insbesondere auch ein hoher Laufwirkungsgrad sichergestellt ist. Insbesondere soll das Überwechseln der Papierbahn von der Preßeinheit zum nachgeschalteten Aggregat möglichst weitgehend störungsfrei stattfinden.The invention is therefore based on the object Press section, which the features of the preamble of the claim 1 has to be designed such that not only the highest possible Drainage capacity of the press unit is present, but that in particular, a high running efficiency is ensured. In particular, the transfer of the paper web from the Press unit to the downstream unit as far as possible take place without interference.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Diese besagen mit anderen Worten, daß dem Maschinenführer - für den normalen Dauerbetrieb der Papiermaschine - zwei Möglichkeiten zum Führen des Übergabebandes zur Auswahl gestellt werden:This object is solved by the features of claim 1. In other words, these indicate that the machine operator - for the normal continuous operation of the paper machine - two options for The transfer belt can be selected:

Operating mode I:

Hier kann der Maschinenführer dafür sorgen, daß das Übergabeband nur an einem nicht-besaugbaren Leitelement mit dem Abnahmeband in Kontakt kommt. Es wurde nämlich erkannt, daß man hierdurch während des normalen Dauerbetriebes das bisher an der Abnahmesaugwalze stattfindende zusätzliche Rückbefeuchten der Papierbahn aus dem Übergabeband vollkommen vermeiden kann. Daraus resultiert eine beträchtliche Erhöhung der Entwässerungsleistung der Preßeinheit. Here the machine operator can ensure that the transfer belt only on a non-suctionable guide element with the removal tape in Contact comes. It has been recognized that during this of normal continuous operation that previously on the take-off suction roll additional rewetting of the paper web from the Can completely avoid transfer belt. This results in one considerable increase in the dewatering performance of the press unit.

Operating mode II:

Hier kann der Maschinenführer - durch Verschwenken der genannten beweglichen Umlenkwalze - dafür sorgen, daß das Übergabeband derart geführt wird, daß es hinter dem nicht-besaugbaren Leitelement bis zu einem Saugelement mit dem Abnahmeband in Kontakt bleibt. Hierdurch wird - unabhängig von der Qualität und/oder dem momentanen Zustand der Bänder - ein zuverlässiges Übergeben der Papierbahn auf das Abnahmeband gewährleistet. Dies bedeutet mit anderen Worten: Betriebsunterbrechungen, die durch das bisherige gelegentliche Abfallen der Papierbahn von einem der Bänder verursacht wurden, können vollkommen (oder nahezu vollkommen) vermieden werden. Dadurch wird der Laufwirkungsgrad der Papiermaschine erhöht. Eine gewisse Rückbefeuchtung der Bahn unter der Wirkung des Saugelements muß allerdings in Kauf genommen werden.Here the machine operator can - by swiveling the above movable deflection roller - ensure that the transfer belt such is performed that it behind the non-suctionable guide remains in contact with the take-off belt to form a suction element. This will - regardless of the quality and / or current condition of the tapes - a reliable transfer of the Paper web guaranteed on the take-off belt. This means with In other words: business interruptions caused by the previous one occasional falling of the paper web from one of the belts can be caused completely (or almost completely) be avoided. This will make the running efficiency of the Paper machine increased. Some rewetting of the web under the effect of the suction element must be accepted become.

Die Entscheidung, ob man die Betriebsweise I oder die Betriebsweise II anwenden soll, wird man in erster Linie von der Qualität und dem Zustand der Sieb- oder Filzbänder treffen. Die Betriebsweise I wird man vorzugsweise dann wählen, wenn das Übergabeband im wesentlichen als ein Entwässerungsband ausgebildet ist, so daß die mit der Papierbahn in Kontakt kommende Seite auch hinter dem Preßspalt nur wenig Feuchtigkeit enthält. Dadurch wird die Papierbahn im allgemeinen problemlos (und ohne Zuhilfenahme eines Saugelements) auf das Abnahmeband überwechseln. Eine derartige Ausbildung des Übergabebandes wirkt auch in Richtung einer zusätzlichen Steigerung der Entwässerungsleistung der Preßeinheit.Deciding whether to use mode I or mode of operation II should apply, you will be primarily of the quality and Check the condition of the sieve or felt belts. The mode of operation I will one preferably chooses when the transfer belt essentially is designed as a drainage belt, so that with the Paper web coming into contact only behind the press nip only contains little moisture. As a result, the paper web in the generally problem-free (and without the aid of a suction element) change to the take-off belt. Such training of Transfer belt also works in the direction of an additional increase the dewatering performance of the press unit.

Allerdings verlieren viele derartige (hauptsächlich zur Entwässerung dienende) Bänder die beschriebene vorteilhafte Eigenschaft mit zunehmender Betriebsdauer; das heißt, die Fähigkeit Wasser im Inneren zu speichern, läßt allmählich nach, so daß der Filz bzw. das Sieb hinter dem Preßspalt relativ viel Wasser an der papierberührten Oberfläche führt. Wenn nun dieser Fall eintritt, dann hat der Maschinenführer dank der Erfindung die Möglichkeit, von der Betriebsweise I auf die Betriebsweise II überzugehen. However, many of them (mainly for Drainage serving) tapes the advantageous described Property with increasing operating time; that is, the ability Storing water inside gradually decreases, so that the Felt or the sieve behind the press nip a lot of water at the surface in contact with the paper. If this happens, thanks to the invention, the machine operator can to go from mode I to mode II.

Mit anderen Worten: er kann die Papiermaschine mit der Betriebsweise II eine zeitlang weiterbetreiben bis zu einem Maschinenstillstand, an dem das verbrauchte Übergabeband durch ein neues ersetzt wird.In other words, he can use the paper machine with the Continue operating mode II for a while up to one Machine standstill, on which the used transfer belt through a new is replaced.

Eine andere Möglichkeit der Nutzung der unterschiedlichen Betriebsweisen I und II besteht im folgenden: man benutzt die Betriebsweise II (d.h. gemeinsamens Führen von Übergabeband und Abnahmeband bis zum Saugelement) nur vorübergehend während des Anfahrens der Papiermaschine oder nach einem evtl. Bahn-Abriß, also immer wenn die Papierbahn wieder neu in die Papiermaschine "eingefädelt" werden muß. Dabei wird mittels des Saugelements ein zuverlässiges Übergeben des Papierbahn-Anfanges auf das Abnahmeband gewährleistet. Danach wird dann durch Verschwenken der beweglichen Umlenkwalze auf die Betriebsweise I übergegangen, um die Möglichkeiten zur Erhöhung der Entwässerungsleistung zu nutzen.Another way of using the different Operating modes I and II consist of the following: one uses the Mode of operation II (i.e. jointly passing the transfer belt and Take-off belt up to the suction element) only temporarily during the Starting up the paper machine or after a possible web break, so whenever the paper web is new in the paper machine must be "threaded". In doing so, a suction element is used reliable transfer of the beginning of the paper web to the take-off belt guaranteed. Then by moving the movable Deflection roller transferred to mode of operation I to Use opportunities to increase drainage performance.

Es kann auch vorkommen, daß das Übergabeband primär die Aufgabe eines Transportbandes hat, also nur in zweiter Linie als Entwässerungsband dient. Dieser Fall liegt beispielsweise dann vor, wenn das Übergabeband zunächst die Papierbahn von der Siebpartie abnehmen und dann durch die Preßeinheit hindurchführen muß. Hier wird man also in der Regel von vornherein die Betriebsweise II wählen, nämlich um einen möglichst hohen Laufwirkungsgrad der Papiermaschine zu erzielen.
In besonderen Fällen kann auch noch eine dritte Betriebsweise angewandt werden, bei der die bewegliche Umlenkwalze in eine derartige Position verstellt ist, daß das Übergabeband dauernd ohne Kontakt mit dem Abnahmeband ist. In diesem Fall muß also die Papierbahn während des normalen Dauerbetriebes über einen freien Papierzug vom Übergabeband zum Abnahmeband laufen. Hierdurch kann man den Trennpunkt der Papierbahn vom relativ nassen Übergabeband noch weiter nach rückwärts in Richtung zum Auslauf aus dem Preßspalt verlagern und somit die Rückbefeuchtung noch weiter reduzieren. Diese dritte Betriebsweise ist beispielsweise bei der Herstellung von naßfesten Papiersorten durchaus möglich und vorteilhaft. Es versteht sich, daß das Einfädeln einer derartigen naßfesten Papierbahn vorzugsweise in gleicher Weise erfolgt wie oben beschrieben. It can also happen that the transfer belt has the primary function of a conveyor belt, ie only serves as a drainage belt in a second line. This is the case, for example, when the transfer belt must first remove the paper web from the wire section and then pass it through the press unit. Here you will usually choose mode II from the outset, namely to achieve the highest possible running efficiency of the paper machine.
In special cases, a third mode of operation can also be used, in which the movable deflecting roller is adjusted into a position such that the transfer belt is permanently out of contact with the removal belt. In this case, the paper web must run over a free paper draw from the transfer belt to the take-off belt during normal continuous operation. As a result, the separation point of the paper web from the relatively wet transfer belt can be shifted further backwards in the direction of the outlet from the press nip and thus the rewetting can be reduced even further. This third mode of operation is quite possible and advantageous, for example, in the production of wet-strength papers. It goes without saying that the threading of such a wet-strength paper web is preferably carried out in the same way as described above.

Zusammenfassend kann festgestellt werden, daß der Papiermaschinen-Betreiber dank der Erfindung mehr Freiheit als bisher bei der Auswahl der Filze oder Siebe für die Pressenpartie hat. Auch kann er aus mehreren möglichen Betriebsweisen die jeweils günstigste auswählen.In summary, it can be stated that the paper machine operator thanks to the invention more freedom than before at Selection of felts or screens for the press section. Can too the cheapest from several possible operating modes choose.

Jede der Figuren 1 bis 5 zeigt eine erfindungsgemäße Pressenpartie, oder einen Teil davon, in einer schematischen Seitenansicht.Each of FIGS. 1 to 5 shows a press section according to the invention, or part of it, in a schematic side view.

Dargestellt ist in Fig. 1 eine Preßeinheit, gebildet durch eine normale Preßwalze 1 und durch eine Schuh-Preßwalze mit Preßschuh 2 und Preßband 3. Beide Walzen bilden miteinander einen Preßspalt, durch den eine nicht sichtbare Papierbahn zusammen mit zwei Filzbändern 4 und 5 hindurchläuft.Shown in Fig. 1 is a press unit, formed by a normal press roll 1 and by a shoe press roll with press shoe 2 and press belt 3. Both rollers form a press nip with one another, through the one invisible paper web together with two Felt ribbons 4 and 5 runs through.

Das obere Filzband 4 transportiert die Papierbahn in bekannter Weise von einer Siebpartie in die Pressenpartie; dabei kommt die Papierbahn im Bereich einer Leitwalze 6 mit dem unteren Filzband 5 in Kontakt. Unmittelbar am Austritt aus dem Preßspalt trennt sich das obere Filzband 4 von der Papierbahn und läuft über eine Leitwalze 7 und über weitere nicht sichtbare Leitwalzen zurück zur Siebpartie. Die Papierbahn läuft zusammen mit dem unteren Filzband oder "Übergabeband" 5 bis zu einer Übergabestelle, die in möglichst geringer Entfernung vom Austritt aus dem Preßspalt angeordnet ist. Die Übergabestelle ist gebildet durch eine Abnahmewalze 8a, an der ein Abnahmeband 14 mit der Papierbahn in Kontakt kommt.The upper felt belt 4 transports the paper web in a known manner Way from a wire section into the press section; here comes the Paper web in the area of a guide roller 6 with the lower felt belt 5 in contact. Separates immediately at the exit from the press nip the upper felt belt 4 from the paper web and runs over a Guide roller 7 and over other invisible guide rollers back to Wire section. The paper web runs together with the lower felt belt or "transfer belt" 5 to a transfer point, which in as possible short distance from the outlet from the press nip is arranged. The transfer point is formed by a take-off roller 8a at which a take-off belt 14 comes into contact with the paper web.

Während des normalen Dauerbetriebes der Pressenpartie läuft die Papierbahn von der Abnahmewalze 8a zusammen mit dem Abnahmeband 14 zu einer Saugwalze 8b und von dort in eine nachgeschaltete zweite Preßeinheit 11-13 (oder in ein anderes nachgeschaltetes Aggregat). Dabei löst sich das Übergabeband 5 unmittelbar an der Abnahmewalze 8a von der Papierbahn. Hierdurch wird sichergestellt, daß ein Rückbefeuchten der Papierbahn aus dem Übergabeband nur auf einer sehr kurzen Strecke stattfinden kann. Das bisher ungewollte zusätzliche Rückbefeuchten der Papierbahn durch den an der bisherigen Abnahmesaugwalze herrschenden Unterdruck wird vollkommen vermieden. Gleichzeitig sorgt die erfindungsgemäße Saugwalze 8b dafür, daß die Papierbahn sicher am Abnahmeband 14 haftet. This runs during normal continuous operation of the press section Paper web from the take-off roller 8a together with the take-off belt 14 to a suction roll 8b and from there into a downstream second one Press unit 11-13 (or in another downstream unit). The transfer belt 5 comes off directly on the take-off roller 8a from the paper web. This ensures that a Remoisten the paper web from the transfer belt only on one very short distance can take place. The previously unwanted additional rewetting of the paper web by the on the previous vacuum suction roll prevailing vacuum is perfect avoided. At the same time, the suction roller 8b according to the invention ensures to ensure that the paper web adheres securely to the take-off belt 14.

Dadurch wird - insbesondere bei der Herstellung von relativ dünnen Papierbahnen und bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit - der Gefahr begegnet, daß sich am Einlauf in die zweite Preßeinheit 11-13 (oder an der Auflaufstelle auf einen ersten Trockenzylinder) Blasen bilden. Diese Wirkung der Saugwalze 8b kann unterstützt werden durch einen nachfolgenden stationären Blasensauger 9 (Fig. 2).This will - especially when producing relatively thin Paper webs and at high working speeds - the danger encountered that at the inlet into the second press unit 11-13 (or at the point of impact on a first drying cylinder) bubbles form. This effect of the suction roller 8b can be supported by a subsequent stationary bladder suction device 9 (FIG. 2).

Während des erstmaligen Überführens der Papierbahn von der ersten zur zweiten Preßeinheit (beim Anfahren oder nach einem Bahn-Abriß) ist die schwenkbare Umlenkwalze 10 in einer derartigen Position (10'), daß das Übergabeband 5 bis zur Saugwalze 8b mit der Papierbahn in Kontakt bleibt. Diese Betriebsweise gewährleistet mittels der Saugwalze 8b ein zuverlässiges Übergeben des Bahn-Anfanges auf das Abnahmeband 14. Diese Betriebsweise kann aber auch vorübergehend oder dauernd angewandt werden, wenn das Übergabeband 5 nach längerer Betriebsdauer die Papierbahn nur ungern an das Abnahmeband 14 abgibt oder wenn das Übergabeband vor der Preßeinheit 1-3 die Funktion eines Abnahmebandes hat, wie z.B. gemäß Fig. 2.During the first transfer of the paper web from the first to the second press unit (when starting up or after a web break) is the pivotable deflecting roller 10 in such a position (10 ') that the transfer belt 5 to the suction roller 8b with the Paper web stays in contact. This mode of operation ensures reliable transfer of the start of the web by means of the suction roller 8b on the acceptance belt 14. This mode of operation can also to be applied temporarily or permanently when the transfer belt 5 After a long period of operation, the paper web is reluctant to Take-off belt 14 or if the transfer belt before Press unit 1-3 has the function of a take-off belt, e.g. 2.

In Fig. 1 (und in Fig. 2) ist mit strichpunktierten Linien eine weitere Position 10" der Umlenkwalze 10 dargestellt, bei der die beiden Bänder 5 und 14 ohne Kontakt bleiben. Diese Position ist vorteilhaft z.B. beim Leerlauf der Pressenpartie, oder wenn eine der beiden Preßeinheiten stillsteht oder mit anderer Arbeitsgeschwindigkeit als die andere Preßeinheit läuft. Diese Position ist aber auch, wie oben erläutert, in besonderen Fällen beim normalen Dauerbetrieb anwendbar, z.B. bei der Herstellung von naßfesten Papierbahnen. Die Erfindung ist in gleicher Weise realisiert bei der zweiten Preßeinheit 11 - 20 oder Fig. 1.In Fig. 1 (and in Fig. 2) is one with dash-dotted lines further position 10 "of the deflection roller 10 is shown, in which the both bands 5 and 14 remain without contact. That position is advantageous e.g. when the press section is idling, or when one the two press units stand still or with another Working speed than the other press unit is running. This However, as explained above, position is also in special cases applicable in normal continuous operation, e.g. in the manufacture of wet strength paper webs. The invention is in the same way realized in the second press unit 11-20 or FIG. 1.

Gemäß Fig. 2 ist das Übergabeband 5 nicht das untere sondern das obere Filzband der ersten Preßeinheit 1, 2, 3. Vor dieser Preßeinheit dient das übergabeband 5 als Abnahmeband; denn es nimmt in bekannter Weise mittels einer Abnahmesaugwalze 5A die Papierbahn von der Siebpartie ab; von dieser ist nur ein kleines Stück des Siebbandes S dargestellt. 2, the transfer belt 5 is not the lower one but that upper felt belt of the first press unit 1, 2, 3. In front of this Press unit, the transfer belt 5 serves as a take-off belt; because it takes the paper web in a known manner by means of a take-off suction roller 5A from the wire section; of this is only a small piece of the Sieve belt S shown.

Zunächst hängt die Papierbahn an der Unterseite des Übergabebandes 5; dasselbe trifft zu beim Auslauf der Papierbahn zusammen mit dem Übergabeband aus der Preßeinheit 1-3. Die Gefahr, daß sich die Papierbahn vom Übergabeband 5 löst, ist jedoch dank der Erfindung sehr gering; denn die Bahnlaufstrecke vom Auslauf aus dem Preßspalt bis zur Abnahmestelle an der Walze 8a wird erfindungsgemäß sehr kurz gehalten.First, the paper web hangs on the underside of the transfer belt 5; the same applies when the paper web runs out together with the Transfer belt from the press unit 1-3. The danger that the Paper web detaches from the transfer belt 5, but is thanks to the invention very low; because the web run from the outlet from the press nip up to the take-off point on the roller 8a is very much according to the invention kept short.

Während in Fig. 1 Schuh-Preßwalzen mit je einem schlauchförmigen (und an den beiden Stirnseiten geschlossenen) Preßband 3 vorgesehen sind, hat die Anordnung gemäß Fig. 2 Preßbänder 3' bzw. 13', die über mehrere Leitwalzen umlaufen. Es ist aber auch in Fig. 2 eine Schuzpreßwalzen-Anordnung entsprechend Fig. 1 möglich. Hinter der zweiten Preßeinheit 11, 12, 13' läuft in Fig. 2 die Papierbahn in einem kurzen freien Papierzug von der Preßwalze 11 zu einem Überführsieb oder Überführfilz 24, der unter anderem über eine Leitwalze 25 und über einen ersten Trockenzylinder 28 läuft. An diesem wird die Papierbahn an ein Trockensieb 27 übergeben, das über eine Leitwalze 26 zum Trockenzylinder 28 läuft und danach die Papierbahn in bekannter Weise über die weiteren nicht dargestellten Trockenzylinder führt. Für den Fall, daß auch die 2. Presse doppelt befilzt ist, kann die Leitwalze 25 durch eine Walzenanordnung ähnlich 8a/8b / 10 (10'/10") ersetzt werden. Der Trockenzylinder 28 kann durch eine normale Leitwalze ersetzt werden. Die übergabestelle der Bahn an das Trockensieb 27 kann auch hinter dem Zylinder 28 bzw. hinter der normalen Leitwalze angeordnet werden.While in Fig. 1 shoe press rolls each with a tubular (and closed on the two ends) press belt 3 is provided are, the arrangement of FIG. 2 press belts 3 'and 13', respectively circulate over several guide rollers. But it is also in Fig. 2 Schuzpreßwalzen arrangement according to Fig. 1 possible. Behind the second press unit 11, 12, 13 'in FIG. 2 the paper web runs in a short free paper draw from the press roller 11 to one Transfer sieve or transfer felt 24, which, inter alia, has a Guide roller 25 and runs over a first drying cylinder 28. On this the paper web is transferred to a dryer fabric 27 which runs over a guide roller 26 to the drying cylinder 28 and then the Paper web in a known manner over the other, not shown Drying cylinder leads. In the event that the 2nd press is double is felted, the guide roller 25 can by a roller arrangement similar to 8a / 8b / 10 (10 '/ 10 "). The drying cylinder 28 can be replaced by a normal guide roller. The Transfer point of the web to the dryer fabric 27 can also behind the Cylinder 28 or be arranged behind the normal guide roller.

Die Fig. 3 zeigt eine Abwandlung zu Fig. 1 bzw. Fig. 2. Anstelle der beiden Walzen 8a und 8b der Fig. 1 bzw. Fig. 2 ist in Fig. 3 ein stationärer Leitsaugschuh 30 vorgesehen mit einer konvex gekrümmten Führungsfläche für das Abnahmeband 14. Diese Führungsfläche umfaßt einen nicht-besaugbaren Teil 30a, der in möglichst geringer Entfernung von der Preßeinheit 1-3 angeordnet ist, sowie eine daran anschließende Saugzone 30b. FIG. 3 shows a modification to FIG. 1 or FIG. 2. Instead of of the two rollers 8a and 8b of FIGS. 1 and 2 is in FIG. 3 a stationary suction pad 30 provided with a convex curved guide surface for the take-off belt 14. This Guide surface comprises a non-absorbable portion 30a, which in the smallest possible distance from the press unit 1-3 and a subsequent suction zone 30b.

Gemäß Fig. 4 ist anstelle des zuvor beschriebenen stationären Leitschuhes eine Leitsaugwalze 40 vorgesehen, die anstelle des im Anspruch 1 genannten nicht-besaugbaren Leitelements eine nicht besaugbare Zone 40a und daran anschließend eine relativ kleine Saugzone 40b aufweist.4 is stationary instead of the previously described Leitschuhes a Leitsaugwalze 40 provided instead of the im Claim 1 non-suctionable guide element not suctionable zone 40a and then a relatively small one Has suction zone 40b.

Gemäß Fig. 5 ist wie in Fig. 1 bzw. Fig. 2 eine nicht-besaugbare Leitwalze 8a vorgesehen und anstelle der Saugwalze 8b der Fig. 1 bzw. Fig. 2 ein stationärer Saugschuh 38. Nicht dargestellt ist eine weitere Möglichkeit, nämlich die Walze 8a der Fig. 1 bzw. Fig. 2 durch einen stationären Schuh zu ersetzen und die Saugleitwalze 8b beizubehalten.5 is, as in FIG. 1 or FIG. 2, a non-suctionable Guide roller 8a provided and instead of the suction roller 8b of FIG. 1st 2 shows a stationary suction shoe 38. Not shown a further possibility, namely the roller 8a of FIG. 1 or FIG. 2 to be replaced by a stationary shoe and the suction guide roller 8b to maintain.

Claims

Press section for a machine for producing a fibrous web (for example a paper or board web), having at least one press unit and having an assembly connected downstream of the press unit, for example a second press unit or a drying section, having the following features:

1.1 the press unit comprises two press elements, for example two rolls or one roll (1) and a press shoe (2) with associated press belt (3 or 3'), which respectively form a press nip with each other;

1.2 both press elements (1; 2, 3 or 3') are respectively wrapped around by a belt (mesh belt or felt belt) (for example an upper felt belt 4 and a lower felt belt 5);

1.3 a deflection roll (10) over which one of the belts ("transfer belt" 5) runs downstream of the press nip, is moveable, that is to say its position can be changed, for example is pivotably mounted;

1.4 the transfer belt (5) transports the web from the press nip to a "receiving belt" (for example mesh belt or felt belt 14) of the downstream assembly, the receiving belt running over a receiving device (8) at the transfer point;

characterized by the following further features:

1.5 the receiving device (8) comprises a guide element (8a), to which suction cannot be applied, and a suction element (8b) downstream of the latter;

1.6 the position of the deflection roll (10) can be changed in such a way that the transfer belt (5) comes into contact with the receiving belt (14)
either solely on the non-suction guide element (8a) or successively on the non-suction guide element (8a) and on the suction element (8b).
Press section according to Claim 1, characterized in that the non-suction guide element is arranged at the shortest possible distance downstream of the press nip, so that the receiving belt (14) comes into contact with the web as early as physically possible downstream of the press nip.
Press section according to Claim 1 or 2, characterized in 'that the position of the deflection roll (10) can be changed in such a way that the transfer belt comes into contact with the receiving belt (14)

(a) during normal continuous operation, only on the non-suction guide element (8a),

(b) on the other hand, during threading of the web into the press section, both on the non-suction guide element (8a) and on the suction element (8b).
Press section according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the moveable deflection roll (10) can be adjusted into an additional position (10") such that the transfer belt (5) has no contact with the receiving belt (14).
Press section according to one of Claims 1 to 4, characterized by the following features:

5.1 the non-suction guide element (8a) is a guide roll or a stationary guide shoe,

5.2 the suction element (8b) is a suction roll or a stationary suction shoe (38).
Press section according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the non-suction guide element (30a) and the suction element (30b) form a unified guide and suction shoe (30).
Press section according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the non-suction guide element (40a) and the suction element (40b) are combined to form a guide and suction roll (40).
Press section according to one of Claims 1 to 7, characterized in that, downstream of the press unit (1 to 10), there is provided a second press unit (11-20) which has the features of one of Claims 1 to 7.