DE19827483A1

DE19827483A1 - Press assembly for water extraction from a wet fiber web

Info

Publication number: DE19827483A1
Application number: DE1998127483
Authority: DE
Inventors: Andreas Meschenmoser
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1998-06-19
Filing date: 1998-06-19
Publication date: 1999-12-23

Abstract

The press section of a machine processing a wet fiber web has a lower shoe press roller (20) and two upper shoe press rollers (22,24) to form two extended press gaps (S1,S2) along the line (L) of web (10) travel. Two blankets pass through the first press gap (S1). The second press gap (S2), in the direction (L) of web travel, has a single blanket moving through it, with the web (10) between the blanket (18) and the upper press roller (24) at the second press gap (S2). The second press gap (S2) can have two blankets passed through it, and the press assembly uses a max. of three blankets (14,18,26). The press section has a closed web guide path. One blanket (18) passes through both press gaps (S1,S2), with the web (10), and together round a suction deflection roller (36) between the gaps. The first blanket (14) through the press gaps (S1,S2) also acts as a pick-up blanket, moving with the web (10) on a rising inclined path into the first press gap (S1). The web (10), on leaving the second press gap (S2), is deflected round a suction roller (30) to move onwards pref. to a following drying station. On arrival at the second press gap (S2), the web (10) is passed to a blanket (18) which carries it through, and the web (10) is detached from the blanket (18) at the suction deflection roller (30), while the blanket (18) follows a downward path away from the web. The web (10) can follow a free and unsupported path between the second press gap (S2) and the suction deflection roller (30). The flexible shoe press roller mantle has blind drillings and/or ridges at the rollers (20,22,24) forming the press gaps (S1,S2). The trailing upper press roller (24) can have a smooth roller mantle, where a single blanket carries the web through the second press gap (S2). The water extraction action at least at one press gap (S1,S2) is at least partially through centrifugal forces, where the water is spun out to be caught in a gutter (72,74,76,78) or the like. At least one of the upper press rollers (22,24) is a hollow roller, with internal supports, pref. as a bending compensation roller, and at least one of the upper rollers (22,24) is solid. A blowing tube is at the trailing upper press roller (24), at least over the whole web width. A suction unit (66) is at the second press gap (S2), in the outlet gap between the roller and the web/blanket, to catch water spray and/or extract water from the web (10) and the lower blanket (18) emerging from the press gap (S2). A suction roller to separate the web is after the second press gap (S2). The shoe press roller (20) has a press mantle guide to give position stability. The press roller (20) has two supports for the roller press mantle at the press gaps (S1,S2), on an inner support carrier, with the press shoes linked to the supports. The support force can be varied, independently for each support. The non-rotating hollow carrier and the inner carrier are in equidistant mountings at their ends. The amount of bend can be adjusted at the inner carrier of the press roller, to compensate for the forces applied at the two press gaps (S1,S2). The bending action is affected by the use of heat on the inner carrier, or the carrier has slits to give a controlled bending action or it has an inner or outer auxiliary carrier to give a bend through radial clamping using a hydraulic, pneumatic, mechanical, thermal and/or electromagnetic system. The bend at the inner carrier can also be set by a row of supports between the hollow and inner carriers, across the direction of web travel. The press mantle is offset from the hollow carrier, as seen on the cross section plane of the roller (20), and it is polygonal at least in sections. The upper press rollers (22,24) each have a support, to press them against the supports of the center press roller (20) at an equal pressure for the two press gaps (S1,S2), each with separate and independent pressures. On leaving the second press gap (S2), the blanket (18) is deflected by a pref. swing guide roller (96), and the blanket (14) leaving the first press gap (S1) is deflected by a pref. swing guide roller (97). The upper press rollers (22,24) are powered, where the second roller (24) has a higher drive power than the leading roller (22),

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Fa serstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn.The invention relates to a press arrangement for treating a company serstoffbahn, in particular a paper or cardboard web.

Ziel der Erfindung ist es, eine Pressenanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Aufbau möglichst einfach und kompakt und deren. Vakuumbedarf sowie deren Antriebsleistung möglichst gering ist. Zudem soll insbesondere auch eine geschlossene Bahnführung möglich sein.The aim of the invention is a press arrangement of the aforementioned Art to create, their structure as simple and compact and their. Vacuum requirements and their drive power is as low as possible. In addition In particular, a closed web guide should also be possible.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß einer unten liegenden Schuhpreßwalze zwei oben liegenden Preßwalzen zugeordnet sind und die Schuhpreßwalze mit jeder der beiden oberen Preßwalzen je weils einen in Bahnlaufrichtung verlängerten Preßspalt bildet und daß der in Bahnlaufrichtung betrachtet erste verlängerte Preßspalt doppelt befilzt ist.This object is achieved according to the invention in that one below lying shoe press roll assigned two upper press rolls are and the shoe press roll with each of the two upper press rolls each Weil forms an elongated press nip in the web running direction and that the viewed in the direction of web travel, the first extended press nip felted twice is.

Aufgrund dieser Ausbildung entfällt die bisher übliche große, mit einem dicken Mantel versehene Preßsaugwalze, wodurch der Vakuumbedarf deutlich verringert wird. Insgesamt ergibt sich eine deutlich geringere An triebsleistung. Es ist ohne weiteres insbesondere auch eine geschlossene Bahnführung möglich, so daß die entsprechende Pressenpartie insbeson dere auch für Liner mit weißer Decke ("White Top") geeignet ist. Aufgrund der Verwendung einer doppelt wirkenden Schuhpreßwalze ist zudem die Anzahl der erforderlichen Preßwalzen auf ein Minimum herabgesetzt, d. h. es sind maximal nur drei Preßwalzen erforderlich. Entsprechend wird auch die Anzahl von erforderlichen Preßfilzen verringert. Mit dem geringe ren Filzverbrauch ergeben sich insgesamt auch geringere Betriebskosten. Diese Betriebskosten werden auch durch den geringeren Vakuumbedarf für Rohrsauger sowie die geringere Antriebsleistung reduziert. Günstig auf die Investionskosten wirkt sich zudem aus, daß weniger Leitwalzen, Reg ler, Spannungen, Rohrsauger, Schaber, Rinnen usw. benötigt werden und insbesondere auch eine einfachere, hebellose und kompakte Stuhlung möglich ist. So genügen in der Regel bereits drei Cantileverträger. Es ist lediglich ein Kellerfilz erforderlich, so daß mehr Platz für bestimmte Aggre gate wie beispielsweise den Pulper zur Verfügung steht. Auch der Main tenance-Aufwand ist insgesamt deutlich geringer. Mit dem Wegfall von Preßwalzenschabern werden die Investitionskosten weiter minimiert. Der fehlende Klingenverschleiß wirkt sich günstig auf die Betriebskosten sowie die Verfügbarkeit aus. Es tritt kein Walzenverschleiß mehr durch Scha berarbeit auf. Das Schmierspritzrohr kann entfallen. Der Papierzug nach der Pressenpartie ist vernachlässigbar. Nachdem die Anzahl der einge setzten Walzen und Walzentypen auf ein Minimum herabgesetzt ist, ist entsprechend auch die Anzahl bereitzuhaltender Reservewalzen gering, was sich wiederum günstig auf die Investitionskosten auswirkt. So sind in der Regel lediglich drei Reservewalzen bereitzuhalten, nämlich eine Preß walze, beispielsweise eine innenseitig abgestützte Durchbiegungsaus gleichswalze oder eine massive Walze, eine Transfer-Saugwalze und eine Filzleitwalze. Dabei ist berücksichtigt, daß in der Regel Pick-up-, Transfer- und Überführ-Saugwalzen baugleich sind. Auch insoweit lassen sich demnach die Investitions- und Instandhaltungskosten gering halten. Als Vorteil erweisen sich auch die hohen Walzenstandzeiten. So entfällt der Einsatz einer Preßsaugwalze. Es sind praktisch nur noch Hartbezüge im Einsatz. Darüber hinaus sind auch keine Bombierungen mehr erforder lich. Im Ergebnis sind damit Linienkraftbereiche ohne Einschränkungen möglich. Zwischen den beiden Preßspalten besteht keine Linienkraftab hängigkeit. Aufgrund der kompakten Ausführung ist der Platzbedarf für die betreffende Pressenpartie minimal. So genügen beispielsweise bei einer Breite von 5,5 m etwa 10 m oder weniger in Längsrichtung der Pressenan ordnung. Infolge des geringen Raumvolumens ergeben sich sowohl für die Maschine als auch für das betreffende Gebäude geringe Investitionsko sten. Zwischen den Preßspalten sind keine Bahnstabilisatoren erforder lich. Für die doppelt wirkende Schuhpreßwalze genügt ein einziger Preß mantel. Der Preßmantelwechsel ist leichter planbar. Nachdem die Schuhpreßwalze unten liegt, ist dieser Preßmantelwechsel insbesondere auch wesentlich einfacher ausführbar. Es besteht eine gute Zugänglich keit von beiden Seiten. Beim Preßmantelwechsel kann kein Öl in den be treffenden Filz gelangen. Zudem stört der Filz nicht bei dem Mantelwech sel. Die doppelt wirkende Schuhpreßwalze ist für Servicearbeiten leicht ausfahrbar. Hierzu ist beispielsweise ein Ausfahrwagen auf einem Cantile verträger möglich. Für ein jeweiliges Ausfahren ist kein Filzausbau erfor derlich. Der Filz- und Walzenwechsel gestaltet sich insgesamt äußerst einfach. Es genügt eine Cantileverung pro Filz. Für einen Walzenwechsel mittels eines Krans besteht eine gute Zugänglichkeit zu den Walzen. Eine Variation der Formatbreite ist problemlos möglich. Grundsätzlich ist auch ein geschlossenes Aufführen der Bahn von der Siebpartie bis zum Ende der Trockenpartie möglich.Due to this training, the previously usual large, with one thick jacket provided press suction roll, which reduces the vacuum requirement is significantly reduced. Overall, there is a significantly lower number driving power. In particular, it is also a closed one Web guidance possible, so that the corresponding press section in particular which is also suitable for liners with a white top. Because of the use of a double-acting shoe press roller is also the Reduced the number of press rolls required to a minimum, d. H. only a maximum of three press rolls are required. Accordingly also reduced the number of press felts required. With the minor Overall, felt consumption also results in lower operating costs. These operating costs are also due to the lower vacuum requirement for pipe suction devices and the lower drive power reduced. Conveniently the investment costs also has the effect that fewer guide rollers, Reg lers, tensions, pipe suction cups, scrapers, channels etc. are required and in particular a simpler, leverless and compact chair is possible. As a rule, three cantile contractors are already sufficient. It is only a cellar felt is required, so that more space for certain aggre gate such as the Pulper is available. The Main too Tenance expenditure is significantly lower overall. With the removal of Press roll scrapers further minimize investment costs. Of the Missing blade wear has a beneficial effect on operating costs as well the availability. Roller wear no longer occurs through Scha revision on. The lubrication spray tube can be omitted. The paper train after the press section is negligible. After the number of entered set rollers and roller types is reduced to a minimum accordingly the number of reserve rollers to be kept low, which in turn has a favorable effect on investment costs. So are in usually only three reserve rollers, namely a press roller, for example an internally supported deflection equal roller or a solid roller, a transfer suction roller and one Felt guide roller. It is taken into account that pick-up, transfer and and transfer suction rolls are identical. In this respect too therefore keep the investment and maintenance costs low. As The long roller service lives also prove to be an advantage. So there is no Use of a press suction roll. There are practically only hard covers in the Commitment. In addition, crowning is no longer required Lich. As a result, line force ranges are without restrictions possible. There is no line force between the two press nips addiction. Due to the compact design, the space required for the press section in question minimal. For example, with one Width of 5.5 m about 10 m or less in the longitudinal direction of the press order. As a result of the small volume of space, both for Machine as well as low investment costs for the building concerned most. No web stabilizers are required between the press nips Lich. A single press is sufficient for the double-acting shoe press roller coat. The press jacket change is easier to plan. after the Shoe press roll is below, this press jacket change is particularly also much easier to do. There is good access on both sides. When changing the press jacket, no oil can be in the be hit the felt. In addition, the felt does not interfere with the change of coat sel. The double-acting shoe press roller is light for service work extendable. For this purpose, for example, there is an extension carriage on a cantile contract possible. No felt removal is required for each extension such. The felt and roller change is extremely good overall simple. One cantilever per felt is sufficient. For a roll change there is good access to the rollers by means of a crane. A Varying the format width is easily possible. Basically, too a closed run of the web from the wire section to the end the dryer section possible.

Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform der erfindungsge mäßen Pressenanordnung ist der in Bahnlaufrichtung betrachtet zweite verlängerte Preßspalt einfach befilzt, so daß bei diesem Preßspalt eine rückbefeuchtungsarme Entwässerung gewährleistet ist. Dabei ist die Fa serstoffbahn vorzugsweise zwischen dem betreffenden Filz und der hinte ren oberen Preßwalze durch den zweiten verlängerten Preßspalt geführt. Der zweite verlängerte Preßspalt ist somit unten befilzt. Die obere hintere Preßwalze kann in diesem Fall eine zumindest im wesentlichen geschlos sene Oberfläche besitzen, d. h. glatt sein. Es ist somit insbesondere ein ab gabefreudiger Walzenbezug wie insbesondere ein sogenannter Peeler mög lich.In an expedient practical embodiment of the fiction The press arrangement is the second, viewed in the direction of web travel extended press nip simply felted, so that with this press nip one Low moisture rewetting is guaranteed. The company preferably between the felt and the back Ren upper press roll passed through the second extended press nip. The second extended press nip is felted below. The top rear Press roll can in this case be at least essentially closed have its surface, d. H. be smooth. It is therefore particularly an ab Giving roll cover like a so-called peeler possible Lich.

Bei einer alternativen zweckmäßigen Ausführungsform der erfindungsge mäßen Pressenanordnung ist auch der in Bahnlaufrichtung betrachtet zweite verlängerte Preßspalt doppelt befilzt. Damit ergibt sich insgesamt eine volumenschonende und symmetrische Entwässerung. Bei der Papier herstellung wird insbesondere auch die Zweiseitigkeit des Papiers verbes sert, was insbesondere hinsichtlich der Glätte und der Bedruckbarkeit von Vorteil ist.In an alternative expedient embodiment of the fiction The press arrangement is also considered in the web running direction second extended press nip double felted. This results overall volume-saving and symmetrical drainage. With the paper The two-sidedness of the paper is also used to produce verbs sert, which in particular with regard to the smoothness and printability of Advantage is.

Bei der bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemä ßen Pressenanordnung sind insgesamt höchstens drei Filze vorgesehen. Dabei kann ein Filz durch beide verlängerte Preßspalte geführt sein. Ist der zweite verlängerte Preßspalt nur einfach befilzt, so genügen demzufol ge bereits zwei Filze. Ist auch der zweite verlängerte Preßspalt doppelt be filzt, so genügen grundsätzlich drei Filze.In the preferred practical embodiment of the invention A maximum of three felts are provided in the press arrangement. A felt can be passed through both elongated press nips. Is the second extended nip is only felted, so it is sufficient already two felts. Is the second extended press nip double be felting, basically three felts are sufficient.

Mit einer geschlossenen Bahnführung vom Sieb bis in die Trockenpartie wird eine hohe Runability erreicht. Abrisse in der Pressenanordnung sind praktisch ausgeschlossen. Zudem entfällt das manuelle Aufführen der Fa serstoffbahn, was eine höhere Betriebssicherheit und eine hohe Maschi nenverfügbarkeit mit sich bringt. Aufgrund der fehlenden offenen Züge kann es praktisch zu keiner Papierdehnung und zu keinen Bahneinrissen kommen. Zwischen den Pressen treten auch keine auf das Papier wirken den Zugschwankungen auf. Es ergibt sich ein Gleichlauf durch Zugkraft kopplung über Preßmantel und Filz.With a closed web guide from the wire to the dryer section high runability is achieved. There are breaks in the press arrangement practically excluded. In addition, the manual listing of the company material web, which means greater operational reliability and a high machi availability. Due to the lack of open trains there can be practically no paper stretching and no web tears come. There is no impact on the paper between the presses the train fluctuations. There is a synchronism by pulling force coupling via press jacket and felt.

Zwischen den beiden mit der Schuhpreßwalze gebildeten verlängerten Preßspalten kann die Faserstoffbahn vorzugsweise zusammen mit einem Filz um eine vorzugsweise als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze ge führt sein.Between the two extended with the shoe press roll The fiber web can preferably be press nips together with a Felt around a deflection roller, preferably a suction roller leads.

Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform ist ein zumindest durch den ersten verlängerten Preßspalt geführter Filz gleichzeitig als Pick-up-Filz vorgesehen. Dabei kann der Pick-up-Filz vorzugsweise zu sammen mit der Faserstoffbahn insbesondere entlang einer ansteigenden Einlaufbahn in den ersten verlängerten Preßspalt geführt sein, wodurch sich u. a. eine ideale Bahnführung für braune und weiße Papiere ergibt. Dabei ist grundsätzlich eine geschlossene und offene Fahrweise möglich. Im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt kann die Faserstoff bahn über eine vorzugsweise als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze vorzugsweise zu einer nachfolgenden Trockenpartie geführt sein.In an expedient practical embodiment, at least one is felt passed through the first extended press nip simultaneously as Pick-up felt provided. The pick-up felt can preferably be closed together with the fibrous web in particular along a rising Infeed path be guided in the first extended press nip, whereby yourself u. a. provides an ideal web guide for brown and white papers. In principle, a closed and open driving style is possible. Following the second extended press nip, the fibrous material web over a deflection roller, preferably designed as a suction roller preferably be led to a subsequent dryer section.

Die Faserstoffbahn kann im Anschluß an den zweiten verlängerten Preß spalt beispielsweise an einem Unterfilz geführt sein und anschließend vor zugsweise durch eine als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze von diesem Unterfilz abgenommen werden. Dabei ist der Unterfilz vorzugsweise ent lang einer abfallenden Auslaufbahn aus dem zweiten verlängerten Preß spalt geführt, wodurch sich insbesondere eine gute Bahnabführung in den Pressenpulper sowie insgesamt ein optimaler Bahntransfer in die Trocken partie ergibt.The fibrous web can follow the second extended press nip, for example, be guided on a bottom felt and then forward preferably by a deflection roller designed as a suction roller Bottom felt can be removed. The bottom felt is preferably ent long a sloping run-out from the second elongated press gap led, which is particularly good web discharge in the Press pulper and overall an optimal web transfer into the dry game results.

Bei einer alternativen zweckmäßigen Ausführungsform der erfindungsge mäßen Pressenanordnung wird die Faserstoffbahn vorzugsweise durch eine als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze im freien Zug aus dem zweiten verlängerten Preßspalt gezogen, um die Rückbefeuchtung gering zu halten.In an alternative expedient embodiment of the fiction According press arrangement, the fibrous web is preferably by a deflection roller designed as a suction roller in free train from the second elongated press nip pulled to keep the rewetting low to keep.

Zweckmäßigerweise ist der flexible Preßmantel der Schuhpreßwalze und/oder die mit der Schuhpreßwalze den ersten verlängerten Preßspalt bildende vordere obere Preßwalze blindgebohrt und/oder gerillt. Ist auch der zweite verlängerte Preßspalt doppelt befilzt, so ist vorzugsweise auch die hintere obere Preßwalze entsprechend blindgebohrt und/oder gerillt. Damit kann die Entwässerung wenigstens eines verlängerten Preßspaltes zumindest teilweise durch Abschleudern von Wasser in wenigstens eine Rinne ggf. mit wenigstens einem integrierten Wasserabstreifer oder der gleichen erfolgen. Damit ist nicht nur eine optimale Entwässerung des je weiligen Preßspaltes gewährleistet. Es können auch leichtere Preßfilze ein gesetzt werden. Schließlich ergibt sich eine bessere Filzkonditionierung über Rohrsauger und Spritzrohre.The flexible press jacket of the shoe press roll is expedient and / or the first extended nip with the shoe press roll forming front upper press roll blind drilled and / or grooved. It is too the second extended press nip double felted, so is preferably the rear upper press roll is blind-drilled and / or grooved accordingly. This allows the drainage of at least one extended press nip at least in part by spinning water into at least one Channel with at least one integrated water scraper or the same done. This is not just optimal drainage for everyone guaranteed nip. Lighter press felts can also be used be set. Finally, there is better felt conditioning via pipe suction cups and spray pipes.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform ist wenigstens eine obere Preßwalze durch eine innenseitig abgestützte Hohlwalze, vorzugs weise eine Durchbiegungsausgleichswalze, gebildet. Grundsätzlich kann wenigstens eine obere Preßwalze auch durch eine massive Walze gebildet sein. In a preferred practical embodiment, at least one upper press roll by an internally supported hollow roll, preferably as a deflection compensation roller, formed. Basically can at least one upper press roll also formed by a solid roll be.

Zum Aufführen der Bahn kann insbesondere im Bereich der hinteren obe ren Preßwalze ein sich vorzugsweise zumindest im wesentlichen über die gesamte Bahnbreite erstreckendes Blasrohr vorgesehen sein.To run the web, especially in the area of the rear top ren press roll preferably at least substantially over the the entire web width extending blowing tube may be provided.

Im Bereich des im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt gebil deten Walzenzwickels kann ein Sauger angeordnet sein, um Schleuder wasser aufzufangen und/oder die Faserstoffbahn an einem aus dem Preß spalt herausgeführten Unterfilz anzusaugen. Bei einer Bahnführung am Unterfilz wird demzufolge die Trennstelle zweckmäßigerweise besaugt. An der Trennstelle kann anstatt des Saugers beispielsweise auch eine Trans fersaugwalze vorgesehen sein. Wie bereits erwähnt kann die Faserstoff bahn jedoch auch im freien Zug aus dem zweiten verlängerten Preßspalt gezogen werden, was eine geringere Rückbefeuchtung mit sich bringt.In the area following the second extended press nip Deten the roll wrap, a suction cup can be arranged to spin to catch water and / or the fibrous web on one of the press to suck in the bottom felt. With a web guide on Bottom felt is therefore conveniently vacuumed the separation point. On the separation point can also be a trans, for example, instead of the sucker suction roller can be provided. As mentioned earlier, the pulp but also in free train from the second extended press nip pulled, which entails less rewetting.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemä ßen Pressenanordnung ist die Schuhpreßwalze mit einer positionsstabilen Preßmantelführung versehen.In a preferred practical embodiment of the invention ß press arrangement is the shoe press roll with a stable position Provide press jacket guide.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsvariante umfaßt die Schuhpreß walze hierzu einen an seinen Enden gegen Verdrehen gesicherten äußeren Hohlträger, einen um den Hohlträger umlaufenden, durch diesen geführ ten flexiblen Preßmantel, zwei Stützeinrichtungen, durch die der Preß mantel im Bereich der beiden verlängerten Preßspalte innenseitig abge stützt ist, und einen Innenträger, an dem der Preßmantel mittels der bei den Stützeinrichtungen durch den Hohlträgermantel hindurch unmittel bar an dem Innenträger abgestützt ist. Dabei umfaßt eine jeweilige Stütz einrichtung vorzugsweise wenigstens einen am Hohlträger geführten Preß schuh und wenigstens ein Stützelement, durch das der Preßschuh un mittelbar an dem Innenträger abgestützt ist.According to an expedient embodiment variant, the shoe press comprises To do this, roll an outer one secured at its ends against twisting Hollow beam, a circumferential around the hollow beam, passed through this ten flexible press jacket, two support devices through which the press jacket on the inside in the area of the two extended press nips is supported, and an inner support on which the press jacket by means of the support devices through the hollow support jacket immediately is supported on the inner support bar. Each includes a support device preferably at least one press guided on the hollow beam shoe and at least one support element through which the press shoe un is indirectly supported on the inner support.

Damit ist unabhängig von den jeweiligen Betriebsbedingungen stets eine in hohem Maße positionsstabile Preßmantelführung und damit auch eine möglichst optimale Bahn- und/oder Filzführung gewährleistet. Dabei dient der äußere Hohlträger lediglich der Preßmantelführung. Es erfolgt keine direkte Übertragung von Preßspalt-Stützkräften durch den Hohlträ ger. Dieser nimmt jedoch die seitliche Schuh-Abstützkraft auf, die der Reibkraft im betreffenden Preßspalt entspricht. Demzufolge wird der äuße re Hohlträger nicht auf Biegung beansprucht. Er bleibt vielmehr auch während des Betriebs gerade. Die Stützkräfte werden vom Innenträger aufgenommen, der sich in allen Richtungen frei durchbiegen kann, ohne daß dabei die Schuh-, Preßmantel-, Filz- und/oder Bahnführung negativ beeinflußt wird. Die jeweiligen Stützeinrichtungen und damit die betref fenden Preßspalte können getrennt eingestellt werden. Zudem können die Anpreßschuhe gleich breit sein. Schließlich können die Stützelemente im Innern der Walze liegende Kolben aufweisen. Die thermische Belastung solcher innenliegender Kolben ist im Vergleich zu einer direkten Schuhanpressung relativ gering.So there is always one regardless of the respective operating conditions to a large extent position-stable press jacket guidance and thus also a guaranteed optimal web and / or felt guidance. Here the outer hollow beam only serves as the press jacket guide. It takes place no direct transfer of press nip support forces through the hollow beam ger. However, this absorbs the lateral shoe support force that the Corresponds to the frictional force in the relevant press nip. As a result, the exterior re hollow beam not subjected to bending. Rather, it remains straight during operation. The supporting forces are from the inner beam recorded, which can bend freely in all directions without that the shoe, press jacket, felt and / or web guide negative being affected. The respective support devices and thus those concerned The press nips can be set separately. In addition, the Pressure shoes should be the same width. Finally, the support elements in Have pistons lying inside the roller. The thermal load such internal piston is compared to a direct one Shoe pressure relatively low.

Die Stützelemente können jeweils über ein Gelenk mit dem betreffenden Preßschuh gekoppelt sein.The support elements can each have a joint with the relevant one Press shoe to be coupled.

Die durch eine jeweilige Stützeinrichtung aufgebrachte Stützkraft ist zweckmäßigerweise variabel einstellbar. Zweckmäßigerweise sind der Hohlträger und der Innenträger an ihren Enden vorzugsweise äquidistant gelagert. Die durch die beiden Stützeinrichtungen aufgebrachten Stütz kräfte können getrennt einstellbar sein.The supporting force applied by a respective support device is expediently adjustable. The are expediently Hollow beams and the inner beams preferably equidistant at their ends stored. The support provided by the two support devices forces can be set separately.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der erfindungs gemäßen Pressenanordnung umfaßt die Schuhpreßwalze zur positions stabilen Preßmantelführung einen drehfest gelagerten Träger, einen um den Träger umlaufenden flexiblen Preßmantel sowie zwei zwischen dem Träger und dem Preßmantel angeordnete Stützeinrichtungen, über die der Preßmantel im Bereich der beiden verlängerten Preßspalte am Träger ab gestützt ist, wobei in diesem Fall Mittel zur Beeinflussung der Durchbie gung des Trägers vorgesehen sind.According to a further advantageous embodiment of the invention According to the press arrangement includes the shoe press roll for position stable press jacket guide a rotatably mounted carrier, one around the carrier rotating flexible press jacket and two between the Carrier and the press jacket arranged support devices through which the Press jacket in the area of the two extended press nips on the carrier is supported, in which case means for influencing the deflection supply of the carrier are provided.

Demzufolge kann der Träger durch die betreffenden Mittel insbesondere so beeinflußt werden, daß eine durch die unterschiedlich gerichteten Preß kräfte erzeugte resultierende Durchbiegung zumindest im wesentlichen kompensiert wird. Dabei ist über die betreffenden Mittel insbesondere eine automatische Kompensation möglich. Es ergibt sich unabhängig von dem jeweils eingestellten Druckniveau stets eine gerade und positionsstabile Ausgangslage. Dies bedeutet, daß es insbesondere auch beim Hoch- und Herunterfahren der Linienkraft zu keinen nennenswerten geometrischen Änderungen der Preßwalze kommt. Zudem erfahren auch die Seitenschil der einer jeweiligen Preßmanteleinspannung aufgrund der fehlenden Bal kenbiegung keine Neigung mehr. Im Ergebnis ist somit insbesondere auch stets ein problemloser Lauf des Preßmantels, eines jeweiligen Preßfilzes und der Faserstoffbahn gewährleistet.Accordingly, the carrier can do so in particular by the means concerned be influenced that one by the differently directed press resulting deflection generated forces at least substantially is compensated. There is in particular one about the means concerned automatic compensation possible. It results regardless of that each set pressure level always a straight and stable position Starting position. This means that it is particularly useful for high and Decrease of the line force to no significant geometric Changes to the press roll is coming. In addition, the side panels are also experienced that of a respective press jacket clamping due to the missing ball no more inclination. The result is therefore especially always a smooth run of the press jacket, a respective press felt and the fibrous web guaranteed.

Die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung des Trägers können auf unterschiedliche Weise verwirklicht sein. So kann beispielsweise ein Bi metall-Träger vorgesehen sein. In diesem Fall umfassen die Mittel zur Be einflussung der Durchbiegung Mittel zum Beheizen des Trägers. Es ist beispielsweise auch die. Verwendung eines geschlitzten Trägers denkbar, der durch entsprechende Mittel in der gewünschten Weise verspannt wird.The means for influencing the deflection of the beam can be be realized in different ways. For example, a bi metal carrier can be provided. In this case, the means for loading influence of the deflection means for heating the carrier. It is for example also the. Conceivable use of a slotted carrier, which is clamped in the desired manner by appropriate means.

Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform besteht darin, daß dem Trä ger wenigstens ein innerer und/oder wenigstens ein äußerer Hilfsträger zugeordnet ist und daß die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung Mittel für ein gegenseitiges radiales Verspannen dieser Träger umfassen.Another useful embodiment is that the Trä ger at least one inner and / or at least one outer subcarrier is assigned and that the means for influencing the deflection Means for mutually radially bracing these carriers.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform ist der Träger als äu ßerer Hohlträger vorgesehen, dem ein drehfest gelagerter Innenträger zu geordnet ist, wobei die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung Mittel für ein gegenseitiges radiales Verspannen des Hohlträgers und des zuge ordneten Innenträgers erfassen.In a preferred practical embodiment, the carrier is external Outer hollow support is provided, to which a rotatably mounted inner support is ordered, the means for influencing the deflection means for a mutual radial bracing of the hollow beam and the order internal carrier.

Ein jeweiliges Verspannen kann beispielsweise hydraulisch, pneumatisch mechanisch, thermisch und/oder elektromagnetisch erfolgen.A respective bracing can be hydraulic, pneumatic, for example mechanically, thermally and / or electromagnetically.

Umfassen die Mittel zur Beeinflussung der Durchbiegung des Trägers we nigstens eine zwischen dem Hohlträger und dem Innenträger angeordnete Stützeinrichtung, so umfaßt diese Stützeinrichtung vorzugsweise wenig stens eine sich quer zur Bahnlaufrichtung erstreckende Reihe von Stütz elementen. Im Fall der Verwendung eines Hohlträgers und eines Innenträ gers sind diese an ihren Enden zweckmäßigerweise äquidistant gelagert.Include the means to influence the deflection of the beam we at least one arranged between the hollow support and the inner support Support device, this support device preferably comprises little least a row of supports extending transversely to the web running direction elements. In the case of using a hollow beam and an inner beam gers these are expediently mounted equidistant at their ends.

Die beiden zwischen dem Träger und dem Preßmantel angeordneten Stüt zeinrichtungen umfassen vorzugsweise jeweils wenigstens einen Preß schuh sowie mehrere in einer sich quer zur Bahnlaufrichtung erstrecken den Reihe angeordnete Stützelemente, die beispielsweise durch jeweilige Zylinder/Kolben-Einheiten gebildet sein können. Grundsätzlich können auch die Stützelemente einer beispielsweise zwischen dem Hohlträger und dem Innenträger angeordneten Stützeinrichtung solche Zylinder/ Kolben- Einheiten umfassen.The two between the support and the press jacket arranged z devices preferably each comprise at least one press shoe and several extend in one direction transverse to the direction of web travel the row arranged support elements, for example, by respective Cylinder / piston units can be formed. Basically you can also the support elements, for example between the hollow beam and such a cylinder / piston arranged on the inner support Include units.

Eine bevorzugte praktische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung zeichnet sich dadurch aus, daß die Schuhpreßwalze zwei in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander aufweisende, zwi schen dem Hohlträger und dem Preßmantel angeordnete äußere Stützein richtungen umfaßt, über die der Preßmantel im Bereich der beiden ver längerten Preßspalte am Hohlträger abgestützt ist, sowie wenigstens eine zwischen dem Hohlträger und dem Innenträger angeordnete innere Stütz einrichtung umfaßt, durch die die Durchbiegung des Hohlträgers so be einflußbar ist, daß eine durch die unterschiedlich gerichteten Preßkräfte erzeugte Durchbiegung des Hohlträgers zumindest im wesentlichen kom pensiert wird. Dabei kann die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung insbesondere in der resultierenden Wirkrichtung der beiden äußeren Stüt zeinrichtungen liegen.A preferred practical embodiment of the invention Press arrangement is characterized in that the shoe press roll two in the circumferential direction at a distance from each other, zwi outer support arranged between the hollow beam and the press jacket directions includes over which the press jacket in the area of the two ver extended press nips is supported on the hollow beam, and at least one inner support arranged between the hollow support and the inner support device includes through which the deflection of the hollow beam so be can be influenced that by the differently directed pressing forces Deflection of the hollow beam generated at least substantially com is pensated. The direction of action of the inner support device especially in the resulting direction of action of the two outer studs facilities.

Beispielsweise in dem Fall, daß die durch die beiden äußeren Stützein richtungen aufgebrachten Stützkräfte zumindest im wesentlichen gleich groß und die radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrich tungen um etwa 120° versetzt sind, können alle drei durch die beiden äu ßeren Stützeinrichtungen und die innere Stützeinrichtung aufgebrachten Kräfte zumindest im wesentlichen gleich groß sein, so daß sich ein gleich seitiges Kräftedreieck ergibt. Insbesondere in einem solchen Fall können die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen und der inneren Stützeinrichtung die gleiche Teilung besitzen und deren Stützele mente gleiche Kolbenflächen aufweisen. Die beiden äußeren Stützein richtungen und die innere Stützeinrichtung können dann beispielsweise durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck beaufschlagt werden. Die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen und die innere Stützeinrichtung erzeugten Kräfte sind demzufolge im Gleichgewicht, wo bei die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung in der Winkelhalbie renden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen liegt.For example, in the event that the two outer support directions applied support forces at least substantially the same large and the radial directions of action of the two outer support devices lines are offset by about 120 °, all three can by the two outer outer support devices and the inner support device Forces are at least substantially the same size, so that one is the same side triangle of forces results. Especially in such a case the rows of support elements of the two outer support devices and inner support device have the same division and their Stützele same piston surfaces. The two outer supports directions and the inner support device can then, for example acted upon by the same, preferably variably adjustable pressure become. The two outer supports and the inner Forces generated are consequently in equilibrium where in the direction of action of the inner support device in the angle half ends between the two radial directions of action of the two outer Support devices lies.

Sind die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen aufgebrachten Kräfte zumindest im wesentlichen gleich groß, können diese mit der durch die innere Stützeinrichtung aufgebrachten Kraft auch ein gleichschenkli ges Kräftedreieck bilden. Auch in diesem Fall können die Stützelementrei hen der beiden äußeren Stützeinrichtungen wieder eine gleiche Teilung besitzen und deren Stützelemente gleiche Kolbenflächen aufweisen. Zur Erzeugung einer die resultierende Kraft der beiden äußeren Stützeinrich tungen zumindest im wesentlichen kompensierenden Kraft kann dann beispielsweise die Gesamtkolbenfläche der inneren Stützeinrichtung ent sprechend angepaßt werden. Dies kann beispielsweise über die Anzahl der Stützelemente erfolgen, wobei die einzelnen Kolbenflächen dieser der inne ren Stützeinrichtung zugeordneten Stützelemente vorzugsweise gleich groß sind wie die einzelnen Kolbenflächen der Stützelemente der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Dabei können die Kolbenreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen sowie der inneren Stützeinrichtung wieder durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck beaufschlagt werden. Die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung liegt auch in die sem Fall wieder in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Bis auf eine möglicherweise noch vorhandene kleinere prozentuale Abweichung auf grund der gewählten ganzen Teilungen in der der inneren Stützeinrich tung zugeordneten Stützelementreihe sind sämtliche Kräfte wieder im Gleichgewicht.Are those applied by the two outer supports Forces at least essentially the same size, these can be achieved with the the inner support also applied an isosceles force form a triangle of forces. In this case too, the support elements can be used hen the two outer support devices again an equal division have and the support elements have the same piston surfaces. For Generation of the resulting force of the two outer support devices then at least essentially compensating force for example, the total piston surface of the inner support device ent be adjusted accordingly. This can be done, for example, via the number of Support elements are made, the individual piston surfaces of which the inside Ren support device associated support elements preferably the same are as large as the individual piston surfaces of the support elements of the two outer support devices. The rows of pistons of the two outer support devices and the inner support device again acted upon by the same, preferably variably adjustable pressure become. The direction of action of the inner support device is also in the sem case again in the bisector between the two radial Directions of action of the two outer support devices. Except one any smaller percentage deviation that may still exist due to the selected whole divisions in the inner support device associated support element row all forces are back in Balance.

Bei einer solchen, ein gleichschenkliges Kräftedreieck mit sich bringenden Ausführung der Schuhpreßwalze, bei der zur Erzeugung einer die resultie rende Kraft der beiden äußeren Stützeinrichtungen zumindest im wesent lichen kompensierenden Kraft die Gesamtkolbenfläche der inneren Stütz einrichtung entsprechend angepaßt wird, kann diese Gesamtkolbenfläche auch über die Größe der einzelnen Kolbenflächen entsprechend angepaßt werden. Dabei besitzt die Stützelementreihe der inneren Stützeinrichtung wieder die gleiche Teilung wie die Stützelementreihen der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Sämtliche Stützelementreihen können auch wieder durch denselben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck beaufschlagt werden. Zudem liegt die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung auch wieder in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirk richtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Bis auf eine mögli cherweise noch vorhandene kleinere prozentuale Abweichung aufgrund des gewählten Normkolbendurchmessers in der der inneren Stützeinrich tung zugeordneten Stützelementreihe, der möglicherweise nicht exakt mit dem berechneten Durchmesser übereinstimmt, sind damit wieder sämtli che Kräfte im Gleichgewicht.In such a case, an isosceles triangle of forces is involved Execution of the shoe press roll, in which to produce a result rende force of the two outer support devices at least essentially compensating force the total piston area of the inner support device is adjusted accordingly, this total piston area also adjusted accordingly over the size of the individual piston surfaces become. The row of support elements has the inner support device again the same division as the support element rows of the two outer ones Support devices. All rows of support elements can also be used again acted upon by the same, preferably variably adjustable pressure become. In addition, the direction of action of the inner support device is also again in the bisector between the two radial effects directions of the two outer support devices. Except for one possible Smaller percentage deviation that still exists due to of the selected standard piston diameter in the inner support device device associated support element row, which may not exactly match corresponds to the calculated diameter, are all again balanced forces.

Grundsätzlich ist aber auch eine solche Ausführung der Schuhpreßwalze möglich, bei der die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen aufge brachten Kräfte unterschiedlich groß sind und mit der durch die inneren Stützeinrichtung aufgebrachten Kraft ein ungleichschenkliges Kräftedrei eck bilden. In diesem Fall können die Stützelementreihen der beiden äu ßeren Stützeinrichtungen eine ungleiche Teilung besitzen und/oder deren Stützelemente unterschiedlich große Kolbenflächen aufweisen.In principle, however, such a design of the shoe press roll is also possible in which the by the two outer support devices forces are different in size and with the inner Support device applied force an isosceles force three form corner. In this case, the rows of support elements of the two outer Outer support devices have an uneven division and / or their Support elements have differently sized piston surfaces.

Auch in diesem Fall kann zur Erzeugung einer die resultierende Kraft der beiden äußeren Stützeinrichtungen zumindest im wesentlichen kompen sierenden Kraft wieder die Gesamtkolbenfläche der inneren Stützeinrich tung entsprechend angepaßt werden. Da die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen aufgebrachten Kräfte unterschiedlich groß sind, liegt im vorliegenden Fall die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung nicht in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen. Die beiden äußeren Stützein richtungen sowie die innere Stützeinrichtung können wieder durch den selben vorzugsweise variabel einstellbaren Druck beaufschlagt werden. Im Ergebnis sind auch hier sämtliche Kräfte wieder im Gleichgewicht. Zudem können in diesem Fall die Anpreßschuhe in Bahnlaufrichtung betrachtet gleich breit sein. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß nur ein Reserveschuh erforderlich ist.In this case too, the resulting force can be generated two outer support devices at least substantially compensate the total piston area of the inner support device tion can be adjusted accordingly. Because the two outside Support devices applied forces are different in size in the present case, the direction of action of the inner support device is not in the bisector between the two radial directions of action of the two outer supports. The two outer supports directions as well as the inner support device can again by the same preferably variably adjustable pressure can be applied. in the The result is that all forces are in balance again. In addition in this case, the pressure shoes can be viewed in the direction of web travel be the same width. This has the advantage that only one reserve shoe is required.

Grundsätzlich ist auch eine Ausführung denkbar, bei der die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen und die innere Stützeinrichtung auf gebrachten Kräfte über die die Stützelemente beaufschlagenden Einzel drücke im Gleichgewicht gehalten werden. In diesem Fall sind die Wirk richtungen der verschiedenen Stützeinrichtungen sowie die Kolbenflächen und Teilungen bzw. Abstände zwischen den Stützelementen frei wählbar. Bei einer solchen Ausführung ist allerdings der Steuerungsaufwand etwas größer.In principle, an embodiment is also conceivable in which the two outer support devices and the inner support device brought forces over the individual acting on the support elements pressures to be kept in balance. In this case, the effects are directions of the various support devices and the piston surfaces and divisions or distances between the support elements freely selectable. With such a design, however, the control effort is somewhat greater.

Insbesondere bei den jeweils ein gleichseitiges oder gleichschenkliges Kräftedreieck mit sich bringenden Ausführungsbeispielen können die sich in den verschiedenen Preßspalten ergebenden Druckprofile beispielsweise über eine entsprechende Wahl der jeweiligen in Bahnlaufrichtung gemes senen Schuhbreite in der gewünschten Weise angepaßt werden.Especially in the case of an equilateral or isosceles Triangle of forces with resulting exemplary embodiments can pressure profiles resulting in the various press nips, for example over a corresponding choice of the respective measured in the web running direction Senen shoe width can be adjusted in the desired manner.

Die Anpreßschuhe können mit einer Doppelkolbenanpressung ausgestat tet sein, um den Druckverlauf in dem Preßspalt zu variieren.The pressure shoes can be equipped with a double piston pressure be tet to vary the pressure curve in the press nip.

Eine vorteilhafte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der Preßmantel der Schuhpreßwalze in der Walzenquerschnittsebene be trachtet gegenüber dem Hohlträger versetzt geführt ist, wodurch insbe sondere größere Schuhbreiten möglich sind.An advantageous embodiment is characterized in that the Press jacket of the shoe press roll in the roll cross-sectional plane seeks to be guided offset with respect to the hollow beam, whereby esp special larger shoe widths are possible.

Von Vorteil ist auch, wenn der Preßmantel der Schuhpreßwalze zumindest abschnittsweise polygonartig geführt ist. Eine solche polygonartige Man telführung unterstützt das Wasserabschleudern vom Preßmantel. Ein Wasserschaber ist damit nicht mehr erforderlich, was insbesondere bei einem beengten Bauraum von Vorteil ist. In der Praxis hat sich gezeigt, daß sich eine solche polygonartige Mantelführung keineswegs nachteilig auf die Mantellaufzeit auswirkt.It is also advantageous if the press jacket of the shoe press roll at least is polygonal in sections. Such a polygonal man telführung supports the centrifuging of water from the press jacket. A Water scraper is no longer required, which is particularly the case a confined space is an advantage. Practice has shown that such a polygonal jacket guide is by no means disadvantageous affects the coat runtime.

Insgesamt ergibt sich somit ein vorteilhaftes Pressenkonzept mit einer ge schlossenen Bahnführung, zwei Schuhpressen ohne Preßsaugwalze und einer Preßspaltentwässerung insbesondere durch Wasserabschleudern.Overall, this results in an advantageous press concept with a ge closed web guide, two shoe presses without press suction roll and press nip drainage, in particular by centrifuging water.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen un ter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is un based on exemplary embodiments ter explained in more detail with reference to the drawing; in this show:

Fig. 1 eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer ersten Ausführungsform einer zwei verlängerte Preßspalte aufweisenden Pressenanordnung, bei der der erste verlängerte Preßspalt doppelt und der zweite ver längerte Preßspalt einfach befilzt ist, Fig. 1 is a schematic, partly sectional illustration of a first embodiment of a two extended nips having press arrangement, wherein the first extended press nip twice, and the second press nip is single-felted ver längerte,

Fig. 2 eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Pressenanord nung, bei der sowohl der erste als auch der zweite ver längerte Preßspalt jeweils doppelt befilzt ist, Fig. 2 is a schematic, partly sectional illustration of another embodiment of a voltage Pressenanord, wherein both the first and the second press nip is ver längerte each felted twice,

Fig. 3 eine vergrößerte, detailliertere Querschnittsdarstellung einer ersten Ausführungsform einer in der Pressenan ordnung gemäß Fig. 1 oder 2 verwendbaren positions stabilen Schuhpreßwalze, Fig. 3 is an enlarged, detailed cross-sectional view of a first embodiment of a Pressenan in the order shown in FIG. 1 or 2 usable stable positions shoe press roll,

Fig. 4 einen schematischen Längsschnitt durch die in Fig. 3 gezeigte positionsstabile Schuhpreßwalze und Fig. 4 is a schematic longitudinal section through the position-stable shoe press roll shown in Fig. 3 and

Fig. 5 eine vergrößerte, detailliertere Querschnittsdarstellung einer weiteren Ausführungsform der in der Pressenan ordnung gemäß Fig. 1 oder 2 verwendbaren positions stabilen Schuhpreßwalze. Fig. 5 is an enlarged, more detailed cross-sectional view of a further embodiment of the position stable shoe press roll that can be used in the press arrangement according to FIG. 1 or 2.

Fig. 1 zeigt in rein schematischer, teilweise geschnittener Darstellung eine erste Ausführungsform einer Pressenanordnung zur Behandlung ei ner Faserstoffbahn 10, bei der es sich insbesondere um eine Papier- oder Kartonbahn handeln kann. Fig. 1 shows a purely schematic, partially sectioned representation of a first embodiment of a press arrangement for treating egg ner fibrous web 10 , which may in particular be a paper or cardboard web.

Die Faserstoffbahn 10 wird im Bereich einer Saugwalze 12 durch einen Oberfilz 14 von einem Siebband 16 übernommen und anschließend zu sammen mit einem Unterfilz 18 einem ersten in Bahnlaufrichtung L ver längerten Preßspalt S1 zugeführt. Im Anschluß daran wird die Faserstoff bahn 10 zusammen mit dem Unterfilz 18 einem zweiten in Bahnlaufrich tung L verlängerten Preßspalt S2 zugeführt.The fibrous web 10 is taken over in the area of a suction roll 12 by an upper felt 14 from a wire belt 16 and then fed together with a lower felt 18 to a first press nip S1 extended in the web running direction L. Subsequently, the fibrous web 10 is fed together with the bottom felt 18 a second in the direction of the web L extended press nip S2.

Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, sind die beiden in Bahnlauf richtung L verlängerten Preßspalte S1 und S2 zwischen einer unten lie genden Schuhpreßwalze 20 und zwei dieser zugeordneten, im Bereich der Preßspalte S1 bzw. S2 innenseitig abgestützte oben liegende Preßwalzen 22, 24 gebildet, bei denen es sich im vorliegenden Fall um Durchbie gungsausgleichswalzen handelt (vgl. insbesondere auch Fig. 3). Während die Preßwalze 22 schräg links oberhalb der Schuhpreßwalze 20 angeord net ist, ist die weitere Preßwalze 24 schräg rechts oberhalb der Schuhpreßwalze 20 vorgesehen. Im Anschluß an den zweiten in Bahnlauf richtung L verlängerten Preßspalt S2 wird die Faserstoffbahn 10 im Be reich einer als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze 30 von einem Trocken sieb 32 übernommen und dem ersten Trockenzylinder 34 einer Trocken partie zugeführt.As can be seen in FIG. 1, the two press nips S1 and S2 extended in the web running direction L are formed between a shoe press roll 20 lying below and two associated press rolls 22 , 24 supported internally in the area of the press nips S1 and S2 , which in the present case are deflection compensating rollers (cf. in particular also FIG. 3). While the press roll 22 is net obliquely to the left above the shoe press roll 20 , the further press roll 24 is provided obliquely to the right above the shoe press roll 20 . Subsequent to the second press nip S2 extended in the web running direction L, the fibrous web 10 is rich in a deflection roller 30 designed as a suction roller and taken over by a drying screen 32 and fed to the first drying cylinder 34 of a drying section.

Wie anhand der Fig. 1 zu erkennen ist, ist die Faserstoffbahn 10 im An schluß an den ersten verlängerten Preßspalt S1 zusammen mit dem Un terfilz 18 um eine Saugwalze 36 geführt, bevor sie von der Preßwalze 24 übernommen und dem zweiten verlängerten Preßspalt S2 zugeführt wird. Es ergibt sich somit eine durchgehend geschlossene Bahnführung, und zwar von der Übernahme der Faserstoffbahn 10 durch den gleichzeitig als Pick-up-Filz dienenden Oberfilz 14 vom Siebband 16 bis zur Übergabe an die Trockenpartie.As can be seen from FIG. 1, the fibrous web 10 is connected to the first extended press nip S1 together with the un subfelt 18 around a suction roll 36 before it is taken over by the press roll 24 and fed to the second extended press nip S2 . This results in a continuously closed web guide, namely from the takeover of the fibrous web 10 by the upper felt 14, which also serves as a pick-up felt, from the wire belt 16 to the transfer to the dryer section.

Wie sich insbesondere auch aus den Fig. 3 und 4 ergibt, umfaßt die unten liegende Schuhpreßwalze 20 einen an seinen Enden gegen Verdre hen gesicherten äußeren Hohlträger 80, einen um den Hohlträger 80 um laufenden flexiblen Preßmantel 82 sowie zwei Stützeinrichtungen 84, durch die der Preßmantel 82 im Bereich der beiden Preßspalte S1 und S2 innenseitig abgestützt ist.As is apparent in particular from FIGS. 3 and 4, 20 comprising the shoe press roll lying below a hen at its ends against Verdre secured outer hollow carrier 80, around the hollow carrier 80 to the current flexible press 82, and two supporting devices 84, by which the press jacket 82 is supported on the inside in the area of the two press gaps S1 and S2.

Dem den Preßmantel 82 führenden äußeren Hohlträger 80 ist ein eben falls drehfest gelagerter Innenträger 86 zugeordnet. Dabei ist der Preß mantel 82 mittels der beiden Stützeinrichtungen 84 durch den Mantel des Hohlträgers 80 hindurch unmittelbar an dem Innenträger 86 abgestützt.The outer hollow carrier 80 , which guides the press jacket 82, is assigned an inner carrier 86 which is also mounted in a rotationally fixed manner. The press jacket 82 is supported by means of the two support devices 84 through the jacket of the hollow beam 80 directly on the inner carrier 86 .

Die beiden Stützeinrichtungen 84 umfassen jeweils wenigstens einen am äußeren Hohlträger 80 geführten Preßschuh 88 und mehrere in einer Rei he quer zur Bahnlaufrichtung L angeordnete Stützelemente 90, durch die der Preßschuh 88 unmittelbar an dem Innenträger 86 abgestützt ist. Die Stützelemente 90 besitzen radial innen liegende, am oder im Innenträger 86 geführte Kolben 92. Am radial äußeren Ende sind diese Stützelemente 90 über ein jeweiliges Gelenk mit dem Preßschuh 88 gekoppelt. Die durch die beiden Stützeinrichtungen 84 aufgebrachten Stützkräfte sind vor zugsweise variabel und beispielsweise durch ein Delta-P-Ventil 94 insbe sondere auch getrennt einstellbar (vgl. insbesondere Fig. 3).The two support devices 84 each comprise at least one press shoe 88 guided on the outer hollow support 80 and a plurality of support elements 90 arranged in a row transversely to the web running direction L, by means of which the press shoe 88 is supported directly on the inner support 86 . The support elements 90 have pistons 92 located radially on the inside or in the inner carrier 86 . At the radially outer end, these support elements 90 are coupled to the press shoe 88 via a respective joint. The support forces applied by the two support devices 84 are preferably variable and, in particular, can also be adjusted separately, for example by means of a delta P valve 94 (cf. in particular FIG. 3).

Wie am besten anhand der Fig. 4 zu erkennen ist, sind der Hohlträger 80 und der Innenträger 86 an ihren Enden in seitlichen Supporten oder Ständern 60 zueinander äquidistant gelagert. Dabei liegen die Lager der unten liegenden Schuhpreßwalze 20 und der beiden oben liegenden Preß walzen 22, 24 auf den beiden Seiten jeweils in einer gemeinsamen Ebene.As can best be seen from FIG. 4, the hollow support 80 and the inner support 86 are mounted at their ends in lateral supports or stands 60 equidistant from one another. The bearings of the lower shoe press roll 20 and the two upper press rolls 22 , 24 are on both sides in a common plane.

Auf die beiden Enden des Innenträgers 86 sind Lagerbuchsen 62 aufge schoben, die eine kugelige äußere Lagerfläche besitzen und in einer ent sprechend ausgebildeten Aufnahme des jeweiligen Ständers 60 aufge nommen sind. Durch die hiermit gebildeten Gelenklager sind die Enden des Innenträgers 44 relativ zu dem fest an den Ständern 60 gelagerten Hohlträger 80 kippbar, so daß der Innenträger 86 frei durchgebogen wer den kann.On the two ends of the inner carrier 86 bushings 62 are pushed up, which have a spherical outer bearing surface and are taken up in a correspondingly designed receptacle of the respective stand 60 . By means of the spherical bearings formed in this way, the ends of the inner carrier 44 can be tilted relative to the hollow carrier 80 which is fixedly mounted on the stands 60 , so that the inner carrier 86 can be freely bent who can.

Die in der Fig. 2 gezeigte Ausführungsform einer Pressenanordnung un terscheidet sich von der der Fig. 1 zunächst dadurch, daß bei ihr auch der zweite verlängerte Preßspalt S2 doppelt befilzt ist. Dazu ist ein weiterer Oberfilz 26 vorgesehen, der in der dargestellten Weise um die rechte obere Preßwalze 24 geführt ist und im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt S2 wieder von der Faserstoffbahn 10 getrennt wird. Die Faser stoffbahn 10 wird somit zwischen dem Unterfilz 14 und dem Oberfilz 16 durch den zweiten verlängerten Preßspalt S2 geführt. The embodiment of a press arrangement shown in FIG. 2 differs from that of FIG. 1 initially in that the second extended press nip S2 is also felted twice. For this purpose, a further upper felt 26 is provided, which is guided around the upper right press roll 24 in the manner shown and is separated again from the fibrous web 10 after the second extended press nip S2. The fiber web 10 is thus passed between the lower felt 14 and the upper felt 16 through the second extended press nip S2.

Zudem wird die Faserstoffbahn 10 zwischen dem Oberfilz 14 und dem Unterfilz 18 entlang einer ansteigenden Einlaufbahn dem ersten verlän gerten Preßspalt S1 zugeführt.In addition, the fibrous web 10 is fed between the upper felt 14 and the lower felt 18 along an ascending infeed path to the first elongated press nip S1.

Bei sämtlichen Ausführungsbeispielen ist sowohl die unten liegende Schuhpreßwalze 20 als auch die in Bahnlaufrichtung L betrachtet vordere obere Preßwalze 22 blindgebohrt und/oder gerillt.In all of the exemplary embodiments, both the shoe press roll 20 located below and the upper press roll 22 viewed in the direction of web travel L are blind-drilled and / or grooved.

Bei der in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsform mit einfach befilztem zweiten Preßspalt S2 ist die hintere obere Preßwalze 24 mit einer zumin dest im wesentlichen geschlossenen Oberfläche versehen, wobei sie bei spielsweise einen sogenannten Peeler-Bezug besitzen kann. Die Entwässe rung des verlängerten Preßspaltes S1 erfolgt durch Abschleudern von Wasser in Rinnen 72, 74, was durch die blindgebohrten bzw. gerillten Walzen 20, 22 möglich ist. Wie anhand der Fig. 1 zu erkennen ist, erfolgt dabei im Anschluß an den ersten verlängerten Preßspalt S1 beidseitig eine solche Entwässerung durch Abschleudern von Wasser, wozu die beiden Rinnen 72, 74 auf unterschiedlichen Seiten der Faserstoffbahn 10 ange ordnet sind. In diesen Rinnen können zusätzlich Wasserabstreifer vorge sehen sein.In the embodiment shown in FIG. 1 with simply felted second press nip S2, the rear upper press roll 24 is provided with an at least essentially closed surface, it being possible for example to have a so-called peeler cover. The drainage of the extended press gap S1 is carried out by centrifuging water in channels 72 , 74 , which is possible through the blind drilled or grooved rollers 20 , 22 . As can be seen from FIG. 1, such a drainage takes place on both sides following the first extended press nip S1 by centrifuging water, for which purpose the two channels 72 , 74 are arranged on different sides of the fibrous web 10 . In these channels, additional water wipers can be seen.

Im Bereich des im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt S2 ge bildeten Walzenzwickels ist ein Sauger 28 vorgesehen, um Schleuderwas ser aufzufangen und/oder die Faserstoffbahn 10 an den aus dem Preß spalt S2 herausgeführten Unterfilz 18 anzusaugen. Die Rinne 74 kann grundsätzlich auch als kombinierte Rinne und Bahnhaltekasten vorgese hen sein. In the area of the following following the second extended press nip S2 formed roller wrap a suction device 28 is provided to catch Schleuderwas water and / or to suck the fibrous web 10 to the bottom felt 18 led out of the press nip S2. The channel 74 can in principle also be hen as a combined channel and web holding box.

Im Bereich der hinteren oberen Preßwalze 24 ist ein sich vorzugsweise zumindest im wesentlichen über die gesamte Bahnbreite erstreckendes Blasrohr 64 vorgesehen, das dem Aufführen der Bahn dient.In the area of the rear upper press roll 24 there is a blow pipe 64 , which preferably extends at least essentially over the entire width of the web and is used for threading the web.

Bei der in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsform, bei der auch der zweite verlängerte Preßspalt S2 doppelt befilzt ist, ist auch die hintere oben liegende Preßwalze 24 blindgebohrt und/oder gerillt. In diesem Fall wird auch der zweite verlängerte Preßspalt S2 durch Abschleudern von Wasser in Rinnen 76, 78 entwässert. Wie anhand der Fig. 2 zu erkennen ist, erfolgt dabei im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt S2 beidseitig eine solche Entwässerung durch Abschleudern von Wasser, wo zu die beiden Rinnen 76, 78 auf unterschiedlichen Seiten der aus dem Preßspalt S2 herausgeführten Faserstoffbahn 10 vorgesehen sind.In the embodiment shown in FIG. 2, in which the second extended press nip S2 is also felted twice, the rear press roll 24 at the top is also blind-drilled and / or grooved. In this case, the second extended press nip S2 is also dewatered by centrifuging water in channels 76 , 78 . As can be seen from FIG. 2, such a drainage takes place on both sides following the second extended press nip S2 by centrifuging water, where the two channels 76 , 78 are provided on different sides of the fibrous web 10 led out of the press nip S2 .

Die über die Filze zu bewirkende Entwässerung kann damit entsprechend geringer sein. Um das Abschleudern von Wasser vom Preßmantel 82 der Schuhpreßwalze 20 zu unterstützen, kann der Preßmantel 82 zumindest abschnittsweise polygonartig geführt sein.The dewatering to be effected via the felts can therefore be correspondingly lower. In order to support the centrifuging of water from the press jacket 82 of the shoe press roll 20 , the press jacket 82 can be polygonal at least in sections.

Wie anhand von Fig. 2 zu erkennen ist, ist im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt S2 ein Sauger 66 vorgesehen, durch den die Faser stoffbahn im Bereich der Trennstelle vom Oberfilz 26 weg an den Unterfilz 18 angesaugt wird. Anstelle dieses Saugers kann beispielsweise auch eine hier durch gestrichelte Linien angedeutete Trennsaugwalze 95 eingebaut sein.As can be seen from FIG. 2, a sucker 66 is provided after the second extended press nip S2, through which the fibrous web is sucked away in the region of the separation point from the upper felt 26 to the lower felt 18 . Instead of this vacuum cleaner, for example, a separating suction roller 95, indicated here by dashed lines, can also be installed.

Die zur inneren Abstützung der oberen Preßwalzen 22, 24 vorgesehenen Stützeinrichtungen 54, 56 können jeweils mit dem gleichen Druck wie die jeweils gegenüberliegende Stützeinrichtung 84 der Schuhpreßwalze 20, 20' beaufschlagbar sein. Die Drücke für die jeweiligen verlängerten Preß spalte S1, S2 sind können getrennt bzw. unterschiedlich einstellbar sein.The support devices 54 , 56 provided for internal support of the upper press rolls 22 , 24 can each be acted upon with the same pressure as the support device 84 of the shoe press roll 20 , 20 'located opposite each other. The pressures for the respective extended press gaps S1, S2 can be set separately or differently.

Der im vorliegenden Fall durch beide verlängerten Preßspalte S1, S2 ge führte Filz 18 ist im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt S2 über eine vorzugsweise schwenkbare Filzleitwalze 96 geführt.The felt 18 led by both extended press nips S1, S2 in the present case is guided after the second extended press nip S2 via a preferably pivotable felt guide roller 96 .

Der Oberfilz 14 ist im Anschluß an den ersten verlängerten Preßspalt S1 über eine vorzugsweise schwenkbare Filzleitwalze 97 geführt.The upper felt 14 is guided after the first extended press nip S1 via a preferably pivotable felt guide roller 97 .

Die oberen Preßwalzen 22, 24 sind angetrieben. Dabei ist die hintere obere Preßwalze 24 vorzugsweise mit einer höheren Leistung als die vordere obe re Preßwalze 22 angetrieben, so daß der Preßmantel 82, 40 der Schuh preßwalze 20, 20' (vgl. auch die Fig. 3 bis 5) und der im vorliegenden Fall durch beide verlängerten Preßspalte S1, S2 geführte Filz 18 straff ge spannt ist.The upper press rolls 22 , 24 are driven. The rear upper press roll 24 is preferably driven at a higher power than the front upper re press roll 22 , so that the press jacket 82 , 40 of the shoe press roll 20 , 20 '(see also FIGS . 3 to 5) and the present Case through both extended press gaps S1, S2 guided felt 18 taut ge.

Die Zugspannung zwischen den beiden die Preßspalte S1, S2 bildenden Langspaltpressen ist durch eine entsprechende Steuerung und/oder Re gelung der Pressenantriebe zumindest im wesentlichen konstant gehalten ist.The tension between the two forming the press nips S1, S2 Long nip presses is controlled by an appropriate control and / or gelation of the press drives kept at least substantially constant is.

Der Einlaufzwickel vor dem ersten verlängerten Preßspalt S1 ist zwischen dem durch diesen Preßspalt S1 geführten Oberfilz 14 und der vorderen oberen Preßwalze 22 zweckmäßigerweise besaugt. The inlet gusset in front of the first extended press nip S1 is expediently sucked between the upper felt 14 passed through this press nip S1 and the front upper press roll 22 .

Die Walzensupporte der Schuhpreßwalze 20, 20' und der beiden oberen Preßwalzen 22, 24 sind zweckmäßigerweise mit formschlüssigen Teilen verbunden und für einen Filz- und Walzenwechsel rasch entkoppelbar.The roll supports of the shoe press roll 20 , 20 'and the two upper press rolls 22 , 24 are expediently connected to form-fitting parts and can be quickly decoupled for a change of felt and roll.

Über der zwischen den verlängerten Preßspalten S1, S2 vorgesehenen Umlenk- oder Transfersaugwalze 36 ist wenigstens ein Heizelement 98 vorgesehen, bei dem es sich beispielsweise um einen Dampfblaskasten handeln kann.At least one heating element 98 is provided above the deflection or transfer suction roll 36 provided between the extended press nips S1, S2, which can be a steam blow box, for example.

Wie in der Fig. 3 durch gestrichelte Linien dargestellt, können auch die zur inneren Abstützung der oberen Preßwalzen 22, 24 vorgesehenen Stütz einrichtungen 54 bzw. 56 von den über das Ventil 94 erzeugten Drücken p1 bzw. p2 beaufschlagt sein.As shown in FIG. 3 by dashed lines, the support devices 54 and 56 provided for the inner support of the upper press rolls 22 , 24 can be acted upon by the pressures p1 and p2 generated via the valve 94 .

Fig. 5 zeigt eine vergrößerte, detailliertere Querschnittsdarstellung einer weiteren Ausführungsform einer in der Pressenanordnung gemäß der Fig. 1 und 2 verwendbaren positionsstabilen Schuhpreßwalze 20'. In diesem Fall umfaßt die unten liegende Schuhpreßwalze 20' einen drehfest gelagerten hohlen Träger 38, einen um den Hohlträger 38 umlaufenden flexiblen Preßmantel 40 sowie zwei in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander aufweisende äußere Stützeinrichtungen 42, über die der Preßmantel 40 im Bereich der beiden verlängerten Preßspalte S1 und S2 am Hohlträger 38 abgestützt ist. FIG. 5 shows an enlarged, more detailed cross-sectional illustration of a further embodiment of a positionally stable shoe press roll 20 ′ that can be used in the press arrangement according to FIGS . 1 and 2. In this case, the shoe press roll lying below 20 'a rotatably mounted hollow support 38, a circumferential around the hollow carrier 38 flexible press 40 as well as two in the circumferential direction a distance comprises apart outer support means 42, over which the press jacket 40 in the region of the two extended press nips S1 and S2 is supported on the hollow support 38 .

Dem äußeren Hohlträger 38 ist ein ebenfalls drehfest gelagerter Innenträ ger 44 zugeordnet, an dem der Hohlträger 38 innenseitig über eine Stütz einrichtung 46 so abgestützt ist, daß eine durch die unterschiedlich ge richteten Preßkräfte im Bereich der beiden verlängerten Preßspalte S1 und S2 erzeugte resultierende Durchbiegung zumindest im wesentlichen kom pensiert wird.The outer hollow support 38 is also a non-rotatably mounted inner carrier 44 , on which the hollow support 38 is supported on the inside via a support device 46 such that a resulting deflection generated by the differently directed pressing forces in the region of the two extended press gaps S1 and S2 results in deflection at least is essentially compensated.

Die zwischen dem Hohlträger 38 und dem Innenträger 44 angeordnete in nere Stützeinrichtung 46 umfaßt wenigstens eine sich quer zur Bahnlauf richtung L erstreckende Reihe von Stützelementen 48. Die beiden äußeren Stützeinrichtungen 46 weisen jeweils wenigstens einen Preßschuh 50 und jeweils auch wieder mehrere in einer sich quer zur Bahnlaufrichtung L er streckenden Reihe angeordnete Stützelemente 52 auf. Im vorliegenden Fall umfaßt jedes der Stützelemente 48 und 52 jeweils wenigstens eine Zylin der/Kolben-Einheit. Die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung 46 liegt in der resultierenden Wirkrichtung der beiden äußeren Stützein richtungen 42.The arranged between the hollow support 38 and the inner support 44 in the outer support device 46 comprises at least one extending transversely to the web running direction L row of support elements 48th The two outer support devices 46 each have at least one press shoe 50 and again each have a plurality of support elements 52 arranged in a row extending transversely to the web running direction L. In the present case, each of the support elements 48 and 52 each comprises at least one cylinder of the / piston unit. The direction of action of the inner support device 46 lies in the resulting direction of action of the two outer support devices 42nd

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die durch die beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 aufgebrachten Stützkräfte zumindest im wesentli chen gleich groß. Dabei sind die radialen Wirkrichtungen der beiden äu ßeren Stützeinrichtungen 42 um etwa 120° versetzt. Die Wirkrichtung der inneren Stützeinrichtung 46 liegt in der Winkelhalbierenden zwischen den beiden radialen Wirkrichtungen der beiden äußeren Stützeinrichtungen 42. Im vorliegenden Fall sind die durch die beiden äußeren Stützeinrich tungen 42 und die innere Stützeinrichtung 46 aufgebrachten Kräfte zu mindest im wesentlichen gleich groß, so daß sie ein gleichseitiges Kräfte dreieck besitzen. Dazu besitzen die Stützelementreihen der beiden äuße ren Stützeinrichtungen 42 und der inneren Stützeinrichtung 46 eine glei che Teilung. Zudem weisen deren Stützelemente 52, 48 gleiche Kolbenflä chen auf. In the present embodiment, the support forces applied by the two outer support devices 42 are at least essentially the same size. The radial directions of action of the two outer support devices 42 are offset by approximately 120 °. The direction of action of the inner support device 46 lies in the bisector between the two radial directions of action of the two outer support devices 42 . In the present case, the forces applied by the two outer support devices 42 and the inner support device 46 are at least essentially the same size, so that they have an equilateral force triangle. For this purpose, the rows of support elements of the two outer support devices 42 and the inner support device 46 have a gradual division. In addition, the support elements 52 , 48 have the same piston surfaces.

Die beiden äußeren Stützeinrichtungen 42 und die innere Stützeinrich tung 46 sind beispielsweise durch denselben vorzugsweise variabel ein stellbaren Druck beaufschlagbar.The two outer support devices 42 and the inner support device 46 can be acted upon, for example, preferably by the same variable adjustable pressure.

Die durch die drei Stützeinrichtungen 42, 46 aufgebrachten Kräfte sind somit im Gleichgewicht. Die zur inneren Abstützung der oberen Preßwal zen 22, 24 vorgesehenen Stützeinrichtungen (vgl. auch Fig. 3) können von dem gleichen Druck wie die äußeren Stützeinrichtungen 42 der unten liegenden Schuhpreßwalze 20' beaufschlagt sein.The forces exerted by the three support devices 42 , 46 are thus in equilibrium. The provided for internal support of the upper press rolls 22 , 24 support devices (see also FIG. 3) can be acted upon by the same pressure as the outer support devices 42 of the shoe press roll 20 'located below.

Wie anhand der Fig. 5 zu erkennen ist, sind zwischen dem Hohlträger 38 und dem Preßmantel 40 ferner Mantelführungsleisten 58 vorgesehen, durch die der Preßmantel 40 in den in Umfangsrichtung zwischen den Preßschuhen 50 gelegenen Bereichen entsprechend geführt ist.As can be seen from FIG. 5, jacket guide strips 58 are also provided between the hollow carrier 38 and the press jacket 40 , through which the press jacket 40 is guided accordingly in the regions lying in the circumferential direction between the press shoes 50 .

Mit der Verwendung einer solchen positionsstabilen Schuhpreßwalze 20' wird demzufolge die Durchbiegung des Hohlträgers 38 durch die innere Stützeinrichtung 46 so beeinflußt, daß eine durch die Kräfte im Bereich der beiden Preßspalte S1 und S2 erzeugte Durchbiegung zumindest im wesentlichen kompensiert wird. Damit wird der Hohlträger 38 nicht mehr auf Biegung, sondern nur noch auf Schalenverformung beansprucht.With the use of such a position-stable shoe press roll 20 ', the deflection of the hollow support 38 is consequently influenced by the inner support device 46 in such a way that a deflection generated by the forces in the area of the two press nips S1 and S2 is at least substantially compensated for. Thus, the hollow beam 38 is no longer subjected to bending, but only to shell deformation.

Zur Unterstützung des Abschleuderns von Wasser kann der Preßmantel 40 insbesondere zwischen den beiden verlängerten Preßspalten S1 und S2 wieder polygonartig geführt sein.To support the centrifuging of water, the press jacket 40 can again be polygon-like in particular between the two extended press nips S1 and S2.

Wie anhand der Fig. 2 zu erkennen ist, wird die Faserstoffbahn 10 vom Oberfilz 26 getrennt, bevor sie im Bereich der Saugwalze 30 an das Trocken sieb 32 abgegeben wird. Der Unterfilz 18 wird ebenso bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform entlang einer abfallenden Auslaufbahn aus dem zweiten verlängerten Preßspalt S2 geführt.As can be seen from FIG. 2, the fibrous web 10 is separated from the top felt 26 before it is delivered to the dryer fabric 32 in the area of the suction roller 30 . The bottom felt 18 is also guided in the embodiment shown in FIG. 1 along a sloping run-out path from the second extended press nip S2.

Reference list

1010th

Faserstoffbahn
Fibrous web

1212th

Saugwalze
Suction roll

1414

Oberfilz
Top felt

1616

Siebband
Screen belt

1818th

Unterfilz
Bottom felt

2020th

unten liegende Schuhpreßwalze
shoe press roller located below

2020th

'unten liegende Schuhpreßwalze
'' shoe press roll below

2222

oben liegende Preßwalze
press roll on top

2424th

oben liegende Preßwalze
press roll on top

2626

Oberfilz
Top felt

2828

Sauger
Mammal

3030th

Umlenkwalze
Deflection roller

3232

Trockensieb
Dryer fabric

3434

Trockenzylinder
Drying cylinder

3636

Saugwalze
Suction roll

3838

Hohlträger
Hollow beam

4040

Preßmantel
Press jacket

4242

äußere Stützeinrichtungen
external support devices

4444

Innenträger
Inner beam

4646

innere Stützeinrichtung
inner support device

4848

Stützelemente
Support elements

5050

Preßschuh
Press shoe

5252

Stützelemente
Support elements

5454

Stützeinrichtung
Support device

5656

Stützeinrichtung
Support device

5858

Mantelführungsleisten
Jacket guide strips

6060

Ständer
Stand

6262

Lagerbuchsen
Bearing bushes

6464

Blasrohr
Blowpipe

6666

Sauger
Mammal

7272

Rinne
Gutter

7474

Rinne
Gutter

7676

Rinne
Gutter

7878

Rinne
Gutter

8080

Hohlträger
Hollow beam

8282

Preßmantel
Press jacket

8484

Stützeinrichtungen
Support devices

8686

Innenträger
Inner beam

8888

Preßschuh
Press shoe

9090

Stützelemente
Support elements

9292

Kolben
piston

9494

Ventil
Valve

9595

Trennsaugwalze
Separation suction roller

9696

Filzleitwalze
Felt guide roller

9797

Filzleitwalze
Felt guide roller

9898

Heizelement
LBahnlaufrichtung
S1 verlängerter Preßspalt
S2verlängerter Preßspalt
p1Druck
p2Druck
Heating element
L Direction of the web
S1 extended press nip
S2 extended press nip
p1 pressure
p2 pressure

Claims

1. Press arrangement for the treatment of a fibrous web ( 10 ), in particular a paper or cardboard web, characterized in that an underlying shoe press roll ( 20 , 20 ') are assigned two press rolls ( 22 , 24 ) lying above and the shoe press roll ( 20 , 20 ') forms with each of the two upper press rolls ( 22 , 24 ) a press nip (S1, S2) elongated in the web running direction (L) and that the first elongated press nip (S1) viewed in web running direction (L) is double felted.

2. Press arrangement according to claim 1, characterized, that the second elongated press viewed in the direction of web travel (L) gap (S2) is simply felted.

3. Press arrangement according to claim 2, characterized in that the fibrous web ( 10 ) between the felt in question ( 18 ) and the rear upper press roll ( 24 ) is guided through the second extended press nip (S2).

4. Press arrangement according to claim 1, characterized, that the second elongated press viewed in the direction of web travel (L) gap (S2) is double felted.

5. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a maximum of three felts ( 14 , 18 , 26 ) are provided.

6. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized, that it has a continuously closed web guide.

7. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a felt ( 18 ) through both elongated press nips (S1, S2) leads GE.

8. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web ( 10 ) between the two with the shoe press roll ( 20 , 20 ') formed extended press nips (S1, S2) preferably together with a felt ( 18 ) in a preferred manner deflection roller ( 36 ) designed as a suction roller is guided.

9. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that an at least by the first, preferably by both ver longer press nips (S1, S2) guided felt ( 14 ) is simultaneously provided as a pick-up felt.

10. Press arrangement according to claim 9, characterized in that the pick-up felt is guided together with the fibrous web ( 10 ) along an ascending infeed path into the first extended press gap (S1).

11. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web ( 10 ) following the second lengthening press nip (S2) via a preferably as a suction roll deflected roller ( 30 ) is preferably guided to a subsequent drying section.

12. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web ( 10 ) in the connection to the second lengthening press nip (S2) is guided on a bottom felt ( 18 ) and then preferably by a deflection roller designed as a suction roller ( 30 ) is removed from this lower felt ( 18 ), the lower felt ( 18 ) preferably being guided along a sloping run-out path from the second extended press nip (S2).

13. Press arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that the fibrous web ( 10 ) is preferably pulled by a deflection roller ( 30 ) designed as a suction roller in free train from the second extended press nip (S2).

14. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the flexible press jacket ( 82 , 40 ) of the shoe press roll ( 20 , 20 ') and / or with the shoe press roll ( 20 , 20 ') the first extended press nip (S1) forming front upper press roll ( 22 ) is blind-drilled and / or grooved.

15. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the second extended press nip (S2) felted twice and with the shoe press roll ( 20 , 20 ') forming the second extended press nip (S2) rear upper press roll ( 24 ) blind drilled and / or is grooved.

16. Press arrangement according to one of claims 1 to 14, characterized in that the second extended press nip (S2) is single-felted and with the shoe press roll (20, 20 ') forming the second extended press nip (S2) rear upper press roll (24) has at least essentially closed surface.

17. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the dewatering of at least one extended press nip (S1, S2) is carried out at least partially by spinning water into at least one trough ( 72 , 74 , 76 , 78 ) or the like.

18. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at least one upper press roll ( 22 , 24 ) is formed by an internally supported hollow roll, preferably a deflection compensation roll.

19. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at least one upper press roll ( 22 , 24 ) is formed by a solid roll.

20. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the rear upper press roll ( 24 ) is provided a blow pipe ( 64 ) which preferably extends at least essentially over the entire web width.

21. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a sucker ( 66 ) is provided in the region of the roll wrap formed in connection with the second extended press nip (S2) in order to collect spin water and / or the fibrous web ( 10 ) to one suck out the underfelt ( 18 ) from the press nip (S2).

22. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the shoe press roll ( 20 , 20 ') is provided with a positionally stable press jacket guide.

23. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a web separating suction roll ( 95 ) is provided in the felt gusset formed after the second extended press nip (S2).

24. Press arrangement according to claim 23, characterized in that the shoe press roll ( 20 ) one at its ends hen secured against rotation outer hollow support ( 80 ), one around the hollow support ( 80 ), guided by this flexible press jacket ( 82 ), two support devices ( 84 ) through which the press jacket ( 82 ) in the area of the two elongated press nips (S1, S2) is supported on the inside, and comprises an inner support ( 86 ) on which the press jacket ( 82 ) by means of the two support devices ( 84 ) is supported directly on the inner carrier ( 86 ) through the hollow carrier jacket.

25. Press arrangement according to claim 24, characterized in that a respective support device ( 84 ) comprises at least one on the hollow support ( 80 ) guided press shoe ( 88 ) and at least one Stützele element ( 90 ) through which the press shoe ( 88 ) directly on the Inner support ( 86 ) is supported.

26. Press arrangement according to claim 25, characterized in that the support element ( 90 ) is coupled via a joint to the press shoe ( 88 ).

27. Press arrangement according to one of claims 24 to 26, characterized in that the supporting force applied by the supporting element ( 90 ) can be adjusted variably.

28. Press arrangement according to one of claims 24 to 27, characterized in that the hollow support ( 80 ) and the inner support ( 86 ) are mounted equidistantly at their ends.

29. Press arrangement according to one of claims 24 to 28, characterized in that the support forces applied by the two support devices ( 84 ) are separately adjustable.

30. Press arrangement according to claim 23, characterized in that the shoe press roll ( 20 ') has a non-rotatably mounted carrier ( 38 ), a flexible press jacket ( 40 ) rotating around the carrier ( 38 ) and two between the carrier ( 38 ) and the press jacket ( 40 ) to ordered support devices ( 42 ), via which the press jacket ( 40 ) is supported in the region of the two extended press nips (S1, S2) on the carrier ( 38 ), and that means ( 46 ) for influencing the deflection of the carrier ( 38 ) are provided.

31. Press arrangement according to claim 30, characterized in that the deflection of the carrier ( 38 ) can be influenced by the relevant means ( 46 ) so that a resulting deflection generated by the forces in the region of the two extended press nips (S1, S2) at least in is substantially compensated.

32. Press arrangement according to claim 30 or 31, characterized, that a bimetal support is provided and the means for influencing solution of the deflection comprise means for heating the carrier.

33. Press arrangement according to one of claims 30 to 32, characterized, that a slotted support is provided and the means for legs Flow of deflection Means for bracing the ge slotted carrier include.

34. Press arrangement according to one of claims 30 to 33, characterized, that the carrier has at least one inner and / or at least one external subcarrier is assigned and that the means to influence deflection means for mutual radial displacement span this carrier include.

35. Press arrangement according to one of claims 30 to 34, characterized in that the carrier is provided as an outer hollow carrier ( 38 ) to which a non-rotatably mounted inner carrier ( 44 ) is assigned, and that the means ( 46 ) for influencing the deflection means for comprise a mutual radial bracing of the hollow support ( 38 ) and the assigned inner support ( 44 ).

36. Press arrangement according to one of claims 30 to 35, characterized, that the respective bracing hydraulic, pneumatic, mecha nisch, thermal and / or electromagnetic.

37. Press arrangement according to claim 35 and 36, characterized in that the means for influencing the deflection comprise at least one between the hollow support ( 38 ) and the inner support ( 44 ) angeord designated support means ( 46 ).

38. Press assembly according to claim 37, characterized in that between the hollow support ( 38 ) and the inner support ( 44 ) on the orderly supporting device ( 46 ) at least one row of supporting elements ( 48 ) extending transversely to the web running direction comprises.

39. Press arrangement according to one of claims 30 to 38, characterized in that the hollow support ( 38 ) and the inner support ( 44 ) are mounted equidistantly at their ends.

40. Press arrangement according to one of claims 30 to 39, characterized in that the two between the support ( 38 ) and the press jacket ( 40 ) arranged support means ( 42 ) each have at least one press shoe ( 50 ) and several in a cross-directionally to the web running direction (L) extending row arranged support elements ( 52 ) to grasp.

41. Press arrangement according to one of claims 30 to 40, characterized in that the shoe press roll ( 20 ') comprises two outer supports ( 42 ) arranged in the circumferential direction and having a spacing from one another, arranged between the hollow support ( 38 ) and the press jacket ( 40 ), via which the press jacket ( 40 ) is supported on the hollow support ( 38 ) in the region of the two extended press nips (S1, S2), and comprises at least one inner support device ( 46 ) arranged between the hollow support ( 38 ) and the inner support ( 44 ), by the deflection of the hollow support (38) is influenced so that a Durchbie produced by the different compressive forces directed supply of the hollow support (38) is at least substantially compensated.

42. Press arrangement according to one of claims 30 to 41, characterized in that the press jacket ( 40 ) viewed in the roller cross-sectional plane is guided offset with respect to the hollow support ( 38 ).

43. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the press jacket ( 82 , 40 ) of the shoe press roll ( 20 , 20 ') is guided polygon-like at least in sections.

44. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at least one support device ( 54 , 56 ) is provided for the inner support of the upper press rolls ( 22 , 24 ) and that the respective support press direction ( 22 , 24 ) associated with the support device ( 54 , 56 ) with the same pressure as the opposite support device ( 84 ) of the shoe press roll ( 20 , 20 ') can be impacted, the pressures for the respective extended press gaps (S1, S2) preferably being set separately or differently are cash.

45. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a felt ( 18 ) guided through the second extended press nip (S2) is guided after the second extended press nip (S2) via a preferably pivotable felt guide roller ( 96 ).

46. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a felt ( 14 ) guided through the first extended press nip (S1) following the first extended press nip (S1) is guided over a preferably pivotable felt guide roller ( 97 ).

47. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the upper press rolls ( 22 , 24 ) are driven.

48. Press arrangement according to claim 47, characterized in that the rear upper press roll ( 24 ) is driven at a higher power than the front upper press roll ( 22 ), so that the press jacket ( 82 , 40 ) of the shoe press roll ( 20 , 20 ' ) and / or a preferred way through both extended press nips (S1, S2) guided felt ( 18 ) is taut.

49. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized, that the tension between the two long nip presses through appropriate control and / or regulation of the presses drives is kept at least substantially constant.

50. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet gusset is sucked in front of the first extended press nip (S1) between an upper felt ( 14 ) guided by this press nip (S1) and the front upper press roll ( 22 ).

51. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the roll supports of the shoe press roll ( 20 , 20 ') and the verbun in the upper press rolls ( 22 , 24 ) with positive parts and can be decoupled for a felt and roll change.

52. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at least one heating element ( 98 ), preferably a steam blow box, is arranged in the region of the deflection or transfer suction roll ( 36 ) provided between the extended press nips (S1, S2).