EP1360440A2 - Gargerät mit tür - Google Patents

Gargerät mit tür

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EP1360440A2
EP1360440A2 EP02714144A EP02714144A EP1360440A2 EP 1360440 A2 EP1360440 A2 EP 1360440A2 EP 02714144 A EP02714144 A EP 02714144A EP 02714144 A EP02714144 A EP 02714144A EP 1360440 A2 EP1360440 A2 EP 1360440A2
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EP
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pane
door
inner pane
cooking appliance
appliance according
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Karl Herzer
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/024—Handles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels

Definitions

  • the invention relates to a cooking appliance according to the preamble of patent claim 1.
  • cooking appliance doors are known in practice, in which a sight glass is arranged in an enamelled sheet steel frame, which is covered on the front by a glass plate. Due to the high thermal conductivity of the steel sheet, the front panes of these ovens can heat up to such an extent during baking operation or in particular during a pyrolysis operation that the user may be burned here.
  • a domestic appliance front is known from DE 37 12 232 C2, which consists of a divided, frameless two-part front lens body. Between the front glass plate for a switch level and the front window for an oven door there is a separate oven, door handle and ventilation grille arrangement that is flush with the front level of the front lens body.
  • the formation of this multi-part windshield is very labor intensive and expensive in practice. Since an inner pane, which generally consists of sheet steel, is also arranged on the inside of the front pane, a very high surface temperature can also occur on the outside of the front glass plate in this construction of the door cover due to the heat conduction.
  • the object of the invention is to design a cooking appliance of the type mentioned at the outset in such a way that the surface temperature on the outside of the front pane is as low as possible.
  • the object is achieved in a cooking appliance with the features of claim 1.
  • the design of the door made of glass according to the invention brings about a significant reduction in the surface temperature on the windshield due to the lower thermal conduction properties of the glass.
  • the design made of glass can, if necessary, reduce the number of components required to build the door, which in turn has a cost-saving effect.
  • a door designed according to the invention is also easy to clean and can be easily recycled due to the material purity.
  • the inner pane can be fixed to the front pane by means of holding elements arranged on the inside of the front pane.
  • holding elements arranged on the inside of the front pane.
  • angle elements in particular made of metal, that can be glued to the windscreen can be used as holding elements.
  • the inner pane can be screwed onto the holding elements. To assemble and disassemble the inner pane, for example when cleaning the door, it is then only necessary to tighten or loosen the screw connections.
  • the inner pane is sealed against the inside of the front pane by a circumferential seal.
  • air inlet and air outlet openings are formed between the inner pane and the inside of the front pane in order to avoid heat accumulation in the interior of the trough-shaped inner pane.
  • the handle for opening and closing the door on the front of the windshield is designed as a door handle formed in one piece from the material of the windshield.
  • a handle attachment for example made of plastic, can be attached to the door handle.
  • the door can be fixed to the oven housing of the cooking device by means of door fittings which can be glued or screwed onto the front window.
  • FIG. 1 shows a schematic side view of a cooking space with a door, but without an oven housing according to the first exemplary embodiment
  • Figure 2 is a perspective view of a door according to the invention.
  • Figure 3 is a schematic side view of a cooking space with a door according to the second embodiment.
  • FIG. 1 shows, without oven housing, heating elements and other known components, a muffle known per se, which forms a cooking chamber 1, which can be closed from the surroundings via a door 2.
  • the multi-pane door 2 essentially consists of a trough-shaped inner pane 3 and a front pane 4 which can be fixed to this inner pane 3.
  • the door 2 for closing the cooking space 1 consists of molded glass, that is, both the inner pane 3 and the front pane 4 consist of molded glass. Due to the complete design of the glass door 2, the heat conduction from the interior of the cooking space 1 to the front pane 4 is significantly reduced compared to the conventional oven doors, in which at least one door shelf holding the inner pane is made of metal, in particular sheet steel. In the cooking appliance shown, there is therefore hardly any danger for the user to burn himself on the hot front pane 4. In order to be able to ventilate the door, 3 suitable ventilation openings 15 are provided in the inner pane. As can be seen in particular from FIG. 2, a door handle 5 is formed directly from the glass material of the front pane 4.
  • the handle 5 results from the fact that the front pane 4 is bent forward in its upper end section. In this way, the number of individual components for building such a door 2 can be further reduced. In addition, the use of only one material is primarily advantageous from an ecological point of view, since the device can later be easily recycled according to type.
  • a handle attachment 6 is placed on the door handle 5. This handle attachment 6, for example made of plastic, can be pushed onto and / or glued onto the door handle 5 for optical reasons or for thermal insulation.
  • the inner pane 3 has a circumferential seal 7 with which the inner pane 3 bears against the inner side 4a of the front pane 4.
  • the profile seal 7 is placed on the front end section of the raised tub rim of the inner pane 3.
  • Air inlet and air outlet openings 15 can additionally be formed between the inner pane 3 and the front pane 4 in order to avoid heat accumulation inside the trough-shaped inner pane 3.
  • the inner pane 3 is fastened to the inside 4a of the front pane via a plurality of angle-like holding elements 11.
  • the holding element is connected, for example, both to the inner pane 3 and to the front plate 4 by gluing. If necessary, the inner pane 3 can alternatively or additionally be fixed to the holding elements 11 by means of screws.
  • the door 2 is fixed to the furnace housing by means of door fittings 8, which can be glued or screwed onto the windscreen 4. Hinges (not shown in more detail) are then attached to the door fittings and are also held on the furnace housing. Alternatively, the door can also be designed as an oven door and can be guided on the oven in a known manner by means of trains.
  • the front pane 4 and the inner pane 3 can be printed or glued so that only a cut-out viewing window 9 remains in the front pane 4 and accordingly in the inner pane 3, which provides an insight into the cooking space 1.
  • the trough-shaped inner pane 3 dips into the cooking space 1.
  • the inside 4a of the front pane 4 lies on a flange 13 of the muffle of the cooking space 1.

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Description

Gargerät mit Tür
Die Erfindung betrifft ein Gargerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der Praxis sind vor allem Gargerätetüren bekannt, bei denen ein Schauglas in einem emaillierten Stahlblechrahmen angeordnet ist, der frontseitig durch eine Glasplatte abgedeckt ist. Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit des Stahlblechs können sich die Frontscheiben dieser Backöfen beim Backbetrieb oder insbesondere bei einem Pyrolysebetrieb so stark erhitzen, dass es hier zu Verbrennungen des Benutzers kommen kann.
Weiterhin ist aus der DE 37 12 232 C2 eine Hausgerätefront bekannt, die aus einem geteilten, rahmenlosen zweiteiligen Vorsatzscheibenkörper besteht. Zwischen der Frontglasplatte für eine Schalterebene und der Frontscheibe für eine Backofentür befindet sich eine gesonderte, mit der Frontebene des Vorsatzscheibenkörpers bündig verlaufende Backofen-, Türgriff- und Lüftungsgitteranordnung. Die Ausbildung dieser mehrteiligen Frontscheibe ist in der Praxis sehr arbeitsaufwendig und teuer. Da weiterhin auf der Innenseite der Frontscheibe eine Innenscheibe angeordnet ist, die in der Regel aus Stahlblech besteht, kann sich auch bei diesem Aufbau des Türdeckels aufgrund der Wärmeleitung eine sehr hohe Oberflächentemperatur auf der Außenseite der Frontglasplatte einstellen.
Ebenso verhält es sich bei der aus der DE 195 23 772 A1 bekannten Haushaltsgerätetür, da auch bei dieser bekannten Ausgestaltung die gläserne Abdeckplatte mit einer wannenartigen metallischen Innenscheibe verbunden ist.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Gargerät der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass die Oberflächentemperatur an der Außenseite der Frontscheibe möglichst gering ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Gargerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Ausbildung der Tür aus Glas bewirkt aufgrund der gegenüber Metall geringeren Wärmeleitungseigenschaften des Glases eine deutliche Reduzierung der Oberflächentemperatur an der Frontscheibe. Darüber hinaus kann durch die Ausgestaltung aus Glas die Anzahl der zum Aufbau der Tür notwendigen Bauteile gegebenenfalls reduziert werden, was sich wiederum kosteneinsparend auswirkt. Auch ist eine erfindungsgemäß ausgebildete Tür gut zu reinigen und aufgrund der Materialreinheit problemlos recycelbar.
Gemäß einer praktischen Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Innenscheibe über auf der Innenseite der Frontscheibe angeordnete Halteelemente an der Frontscheibe festlegbar ist. Als Halteelemente können beispielsweise mit der Frontscheibe verklebbare Winkelelemente, insbesondere aus Metall, verwendet werden. Zur Verbesserung der Verbindung kann die Innenscheibe an die Halteelemente angeschraubt sein. Zur Montage und Demontage der Innenscheibe, beispielsweise bei der Reinigung der Tür, ist es dann lediglich notwendig, die Verschraubungen anzuziehen bzw. zu lösen.
Um eine zusätzliche Isolierung und Abdichtung zwischen der Innenscheibe und der Frontscheibe zu erzielen, ist die Innenscheibe gegen die Innenseite der Frontscheibe über eine umlaufende Dichtung abgedichtet.
Weiterhin wird mit der Erfindung vorgeschlagen, dass beispielsweise zwischen der Innenscheibe und der Innenseite der Frontscheibe Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen ausgebildet sind, um einen Wärmestau im Inneren der wannenförmigen Innenscheibe zu vermeiden.
Die Reduzierung der Materialien zum Aufbau der Tür im wesentlichen auf den Werkstoff Glas kann erfindungsgemäß noch dadurch erweitert werden, dass der Griff zum Öffnen und Schließen der Tür auf der Vorderseite der Frontscheibe als einstückig aus dem Material der Frontscheibe ausgeformter Türgriff ausgebildet ist. Zum Schutz der Glaskante oder aber auch zur weiteren Wärmeisolierung ist an dem Türgriff ein Griffaufsatz, beispielsweise aus Kunststoff, festlegbar. Schließlich wird mit der Erfindung vorgeschlagen, dass die Tür über an der Frontscheibe anklebbare oder anschraubbare Türbeschläge am Ofengehäuse des Gargeräts festlegbar ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Gargeräts nur beispielhaft schematisch dargestellt sind. In der Zeichnung zeigt:
Figur 1 eine schematische Seitenansicht eines Garraums mit Tür, aber ohne Ofen- gehäuse gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Tür, sowie
Figur 3 eine schematische Seitenansicht eines Garraums mit Tür gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel.
Figur 1 zeigt ohne Ofengehäuse, Heizelemente und weitere bekannte Komponenten eine an sich bekannte Muffel, die einen Garraum 1 bildet, der gegenüber der Umgebung über eine Tür 2 verschließbar ist. Die mehrscheibig aufgebaute Tür 2 besteht im wesentlichen aus einer wannenförmigen Innenscheibe 3 und einer an dieser Innenscheibe 3 festlegbaren Frontscheibe 4.
Die Tür 2 zum Verschließen des Garraums 1 besteht aus Formglas, das heißt, sowohl die Innenscheibe 3 als auch die Frontscheibe 4 bestehen aus Formglas. Durch die vollständige Ausgestaltung der Tür 2 aus Glas wird die Wärmeleitung vom Inneren des Garraums 1 zur Frontscheibe 4 gegenüber den herkömmlichen Ofentüren deutlich reduziert, bei denen zumindest ein die Innenscheibe haltemder Türboden aus Metall, insbesondere Stahlblech, besteht. Bei dem dargestellten Gargerät besteht somit für den Benutzer kaum noch die Gefahr, sich an der heißen Frontscheibe 4 zu verbrennen. Um die Tür durchlüften zu können, sind in der Innenscheibe 3 geeignete Be- und Entlüftungsöffnungen 15 vorgesehen. Wie insbesondere aus Figur 2 ersichtlich, ist ein Türgriff 5 direkt aus dem Glasmaterial der Frontscheibe 4 ausgeformt. Der Griff 5 ergibt sich dadurch, dass die Frontscheibe 4 in ihrem oberen Endabschnitt nach vorne abgebogen ausgebildet ist. Auf diese Weise kann die Anzahl der Einzelbauteile zum Aufbau einer solchen Tür 2 weiter reduziert werden. Darüber hinaus ist die Verwendung überwiegend nur eines Materials aus ökologischen Gesichtspunkten vorteilhaft, da sich das Gerät später einfach und sortenrein recyceln lässt. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 2 ist auf den Türgriff 5 ein Griffaufsatz 6 aufgesetzt. Dieser beispielsweise aus Kunststoff hergestellte Griffaufsatz 6 kann aus optischen Gründen oder zur Wärmeisolierung des Türgriffs 5 auf diesen aufgeschoben und/ oder aufgeklebt sein.
Zum Abdichten und stosssicheren Haltern der Innenscheibe 3 gegenüber der Innenseite 4a der Frontscheibe 4 weist die Innenscheibe 3 eine umlaufende Dichtung 7 auf, mit der die Innenscheibe 3 an der Innenseite 4a der Frontscheibe 4 anliegt. Dazu ist die Profildichtung 7 auf dem stirnseitigen Endabschnitt des hochgezogenen Wannenrandes der Innenscheibe 3 gesteckt. Zwischen der Innenscheibe 3 und der Frontscheibe 4 können zusätzlich Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen 15 ausgebildet sein, um einen Wärmestau im Inneren der wannenförmigen Innenscheibe 3 zu vermeiden. Die Innenscheibe 3 ist über mehrere winkelartige Halteelemente 11 an der Innenseite 4a der Frontscheibe befestigt. Das Halteelement ist dabei beispielsweise sowohl mit der Innenscheibe 3 als auch mit der Frontplatte 4 durch Klebung verbunden. Bedarfsweise kann die Innenscheibe 3 alternativ oder zusätzlich mittels Schrauben an den Halteelementen 11 fixiert sein.
Das Festlegen der Tür 2 an dem Ofengehäuse erfolgt über Türbeschläge 8, die an der Frontscheibe 4 anklebbar oder anschraubbar sind. An den Türbeschlägen sind dann nicht näher gezeigte Scharniere befestigt, die zudem am Ofengehäuse gehaltert sind. Alternativ kann die Tür auch als Backwagentür ausgebildet sein und über Züge in bekannter Weise am Ofen verschiebbar geführt sein. Wie weiterhin aus Figur 2 ersichtlich, können die Frontscheibe 4 und die Innenscheibe 3 so bedruckt oder beklebt sein, dass nur ein ausschnittweises Sichtfenster 9 in der Frontscheibe 4 und entsprechend in der Innenscheibe 3 verbleibt, das einen Einblick in den Garraum 1 gewährt. Im zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 taucht die wannenförmige Innenscheibe 3 in den Garraum 1. Dabei liegt die Innenseite 4a der Frontscheibe 4 an einem Flansch 13 der Muffel des Garraums 1.

Claims

Patentansprüche
1. Gargerät mit einem über eine Tür (2) verschließbaren Garraum (1), wobei die Tür (2) mehrscheibig aufgebaut ist und zumindest eine Innenscheibe (3) und eine Frontscheibe (4) aufweist, dad u rch gekennzeich net, dass die Innenscheibe (3) wannenförmig ausgebildet ist, und dass die Innenscheibe (3) über auf der Innenseite (4a) der Frontscheibe (4) innerhalb des Umfangsrandes der Innenscheibe (3) angeordnete Halteelemente (11) an der Frontscheibe (4) befestigt ist.
2. Gargerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenscheibe (3) umfangsseitig in einem hochgezogenen Randabschnitt endet, dessen Stirnfläche an der Innenseite (4a) der Frontscheibe (4) anliegt.
3. Gargerät nach Anspruch 1 oder 2, dad urch g ekennzei chnet, dass die Innenscheibe (3) über eine umlaufende Dichtung (7) gegen die Innenseite (4a) der Frontscheibe (4) abgedichtet ist.
4. Gargerät nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadu rch gekennzeich net, dass an der Innenscheibe (3) oder zwischen der
Innenscheibe (3) und der Frontscheibe (4) Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen (15) zum Durchlüften der Tür (2) ausgebildet sind.
5. Gargerät nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dad urch geke n nzeich net, dass an der Frontscheibe (4) einstückig aus dem
Material der Frontscheibe (4) ein Türgriff (5) ausgebildet ist.
6. Gargerät nach Anspruch 5, dadurch geken nze i chn et, dass an dem Türgriff (5) ein Griffaufsatz (6) gehaltert ist.
7. Gargerät nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dad u rch geken nzeichnet, dass die Tür (2) über an der Frontscheibe (4) gehalterte Türbeschläge (8) am Ofengehäuse festlegbar ist.
8. Gargerät nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadu rch geken nze ich net, dass das Material der Innenscheibe (3) Borosilikatglas ist.
9. Gargerätetür, die mehrscheibig aufgebaut ist und zumindest eine Innenscheibe (3) und eine Frontscheibe (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenscheibe (3) wannenförmig ausgebildet ist, und dass die Innenscheibe (3) über auf der Innenseite (4a) der Frontscheibe (4) innerhalb des Umfangsrandes der Innenscheibe (3) angeordnete Halteelemente (11) an der Frontscheibe (4) befestigt ist.
EP02714144A 2001-02-06 2002-02-04 Gargerät mit tür Expired - Lifetime EP1360440B1 (de)

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