EP1353020A2 - Isolierverglasung mit Haltesystem - Google Patents

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EP1353020A2
EP1353020A2 EP03008443A EP03008443A EP1353020A2 EP 1353020 A2 EP1353020 A2 EP 1353020A2 EP 03008443 A EP03008443 A EP 03008443A EP 03008443 A EP03008443 A EP 03008443A EP 1353020 A2 EP1353020 A2 EP 1353020A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insulating glazing
facade
glass
holding system
glazing
Prior art date
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EP03008443A
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English (en)
French (fr)
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EP1353020A3 (de
EP1353020B1 (de
Inventor
Heinz Eisenbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Steindl Glas GmbH
Original Assignee
Steindl Glas GmbH
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Publication date
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Application filed by Steindl Glas GmbH filed Critical Steindl Glas GmbH
Publication of EP1353020A2 publication Critical patent/EP1353020A2/de
Publication of EP1353020A3 publication Critical patent/EP1353020A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
    • E06B3/5445—Support arms engaging the holes or indentations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427—Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane

Definitions

  • the invention relates to an insulating glazing with holding system, which is preferably intended for a glass facade, with at least two glass panes, with at least one outer surface a glass pane the facade outside and at least an outer surface of a glass pane the facade inside forms, wherein the glass sheets on at least one Spacers are connected and at least one Form cavity between the glass panes, being a supporting structure provided with holders for the insulating glazing is.
  • VSG Vinyl s afety g las
  • PVB polyvinylbutyl
  • the inventor has set itself the task of insulating glazing, preferably for glass facades, in such a way that in compliance with all safety-related requirements visually disturbing frames and fixtures be avoided as far as possible.
  • an insulating glazing with holding system which is preferably intended for a glass facade is, with at least two panes of glass, at least an outer surface of a glass pane the facade outside and at least one outer surface of a glass sheet the façade inside forms, the glass panes over at least one spacer are connected and at least form a cavity between the glass panes, wherein a supporting structure with holders for the insulating glazing is intended to improve so that the Mounts exclusively and directly to the at least a, the façade inside forming glass attack, and additionally provided at least one support element which is exclusively on the insulating glazing connected to the supporting structure, which at least the at least one arranged on the facade outside Glass pane supported.
  • the support elements meet the task according to the required regulations to derive the weight of each individual disc, in case of failure of the central Scheibenverklebung on the building.
  • This is achieved in that the support element at least partially surrounds the glass panes, whereby a positive connection of the glass pane, which form the facade inside and the glass pane which forms the facade outside, is created.
  • a positive connection in which parts contours interlock is on Dubbel: "Paperback for Mechanical Engineering” 15th edition; See chapter Component Connections on page 388.
  • the support elements can be selected in their dimensions Be that on the exterior facade and façade interior barely visible. The previously visually very disturbing Frame systems are thereby bypassed and created the impression of an all-glass façade.
  • An elongate connecting element is understood by the inventor Elements like a wire, a string or a lockable clip element made of metal and / or plastic, the insulating glazing in the area of a corner in one circulating closed track. Such a closed track can be realized by a wire whose ends are twisted become.
  • This elongated connecting element creates a mechanical connection between the facade outside and the facade inside glass pane and thus the legally required mechanical connection of all Glass panes with the building. A pure bonding poses no lawful connection.
  • the at least one elongate connecting element at least partially in at least one groove runs.
  • the groove prevents the elongated connecting element can slip.
  • the groove acts in the Case of failure of the central bonding and under Force by the elongated connecting element, as a predetermined breaking point of the glass.
  • Such a groove can especially easy on the glass surface, which is the facade outer surface, and / or on the glass surface, the facade inner surface forms, be ground. But the groove can also on the edge of the insulating glass one-sided or two-sided be attached.
  • a variant of the holding system may be that the Supporting elements consist of at least 2-legged angles, whose leg length is only over part of the edge length the insulating glass extends. These angles will be attached to the insulating glazing for example by a Safety wire that surrounds the insulating glazing on the edge.
  • the support elements are due to their load-bearing Function mainly made of metal. Metals show due to their heat conduction properties already above described undesirable effect of thermal bridging. For this reason, a limitation of the leg length of the Support elements useful. The resulting gaps between two adjacent insulating glazings can be cost-effective, For example, with a transparent silicone, sealed become.
  • the support elements transfer in case of a Failure of the adhesive joint, the weight of the outside of the facade Glass panes to the supporting structure and thus to the building.
  • the inventor also proposes that the width of the angles adapted to the edge of the insulating glazing, that both the outside of the facade forming glass as also the facade inside forming glass pane by the Supporting element is supported, wherein the angle is not wider is considered the edge width of the insulating glazing. hereby are optically disturbing surfaces on the facade outside and the façade inside barely visible.
  • the inventor has recognized that the support elements designed so that should not be out of the gaps adjacent insulating glazing can fall out. Out For this reason, the inventor proposes along the leg length the support elements constrictions to install. These Constrictions that intervene on the edge of the insulating glazing, act as a mechanical locking of the support elements. In addition, in these constrictions the edge on the circumference of the insulating glazing surrounding safety wire are inserted, thus the support element the insulating glazing attached.
  • the support elements each leg have at least one retaining element.
  • This Holding element can by simply punching or folding a leg part surface at the leg end or at the leg intersection will be realized. So own insulating glazings often in the edge area an elastic bond between the adjacent glass panes. In the bonding The retaining elements can be easily pressed.
  • a particularly safe method the support elements on the insulating glazing to attach, is a screw connection of the support elements with the spacers of the insulating glazing.
  • connection surfaces can open the façade outside of the glazing, preferably only on the facade outside of the insulating glazing, be arranged.
  • the connection surfaces can as Triangles or quarter-circular areas between the Legs of the support elements are welded. Should by, for example, a wind suction the glass pane of the facade outside away from the bond with the spacer solve, it prevents the glass pane as can fall down whole piece.
  • the connecting surfaces cause a splinter break of the glass. this function is required by a legal requirement. So far These so-called emergency mounts were mostly as full-page running around the frame. In the invention Execution form the connecting surfaces in the corners the required emergency brackets. Because these connection surfaces not full-page the insulating glazing revolve are this hardly noticeable visually.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that in the glass pane, which is arranged to the facade inside is, at least one opening is attached. These Opening can be a hole, the one to the facade inside towards decreasing cross section, for Example, a conically narrowing hole.
  • the composite structure The glass also allows a layer for layer step-shaped cross-sectional constriction of the opening.
  • the opening which can be realized very easily, acts as a connection point of the holder with the insulating glazing.
  • the inventor also proposes that in this connection point a resiliently connected to the bracket Bolt element engages. Since laminated safety glasses, before everything in the range of edges, are very susceptible to breakage, is this elastic storage makes sense.
  • the elastic storage can be realized by a rubber sealing element, the between the contact surface of the opening and the engaging Bolt element is arranged. But also an elastic Storage in the form of a vibration damper between a Mounting of the insulating glazing and the supporting structure is conceivable.
  • the inventor in the inventive Insulating glazing proposed with holding system To use double glazing, two or more Have cavities.
  • the heat transfer coefficient the insulating glazing generally as a k value or U value can be reduced.
  • the loss of Thermal output per façade surface is thereby reduced and follows the positive trend towards energy savings.
  • the support elements according to the invention the one occupy minimal area of the total facade and This represents only minimal heat or cold bridges.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the invention Support element.
  • the support element consists of a 90 ° angle 5, made of a flat material with two equal lengths 50 mm long legs was made. At the two Leg ends are folded over partial surfaces, which are the retaining elements 7 form. These holding elements 7 can in the Edge seal of the insulating glazing 1 intervene.
  • the attachment of this support element very simply by, for example, a flat metal wire, the edge of the scope of the insulating glazing and the Angle 5 rotates, be realized.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of the invention Support element.
  • the structure of the angle 5 corresponds the structure of the angle 5 of Figure 1, only is in this Execution additionally a triangular connection surface 8 attached near the leg intersection. These Bonding surface 8 acts as an emergency support for the glass pane 2b 'the facade outside of a double glazing 1.
  • FIG. 3 shows a further advantageous embodiment of the invention Support element according to the invention.
  • a Leg of the 90 ° angle 5 with the entire leg length to see.
  • a holding element 7 To attach the angle 5 at an insulating glazing 1 has this particular design of the angle 5 on the first leg a holding element 7.
  • two constrictions 6 too see.
  • the insulating glazing. 1 run around the edge and thus the angle 5 on the glazing 1 fix.
  • FIG. 4 shows a section through an inventive device Insulating glazing 1 with angle 5.
  • the insulating glazing 1 consists of three panes 2, 2a ', 2b', the glass pane 2b 'forms the facade inside.
  • About a spacer 3 and a 16mm wide cavity 4 are the glass panes 2, 2b 'with the facade outside forming glass 2a 'glued.
  • the glass sheet 2b ' is via brackets 12 connected to the supporting structure, wherein the Brackets 12 and the support structure 11 in Figure 4 not are shown.
  • the angle. 5 appropriate.
  • the angle 5 shown in Figure 4 has in Region of the cavity 4 two constrictions 6.
  • FIG. 5 shows a further attachment possibility of the Winkels 5 with double glazing 1.
  • the double glazing 1 corresponds to the structure of the glass panes 2 forth Structure of the insulating glazing 1 of Figure 4.
  • FIG. 6 shows a section through an inventive device Insulating glazing 1 with angle 5.
  • the insulating glazing 1 consists of three panes 2, 2a ', 2b', the glass pane 2b 'forms the facade inside. About a spacer 3 and a 16mm wide cavity 4 are the glass panes 2, 2b 'with the facade outside forming glass 2a 'glued.
  • the glass sheet 2b ' is via brackets 12 connected to the supporting structure, wherein the Brackets 12 and the support structure 11 in Figure 6 is not are shown.
  • the angle 5 of Figure 6 has in the region of Cavity 4 folded retaining elements 7.
  • the double glazing 1 peripheral safety wire 10a attached the preferably single-core or multi-core metal and / or plastic may be performed. In this particular A single-core flat wire 10a is used.
  • the width of the angle 5 is chosen so that a Force connection of the glass pane 2a 'with the glass pane 2b' is guaranteed.
  • FIG. 7 shows a section perpendicular to the glass panes 2, 2a ', 2b' of an insulating glazing according to the invention 1.
  • This insulating glazing 1 is through three glass panes 2, 2a ', 2b' formed.
  • a glass pane 2a ' forms the facade outside and two glued glass sheets 2, 2b 'are located on the facade inside, with only the glass sheet 2b 'forms the facade inside.
  • the Glass pane 2a ' is connected to the glass sheets 2,2b' by means of a Spacer 3 connected. This creates between the glass sheets 2a 'and 2 a thermally insulating acting cavity 4.
  • the holder 12 of the support structure 11 are exclusive attached to the glass sheet 2b '.
  • a groove 9 ground In the glass panes 2a 'and 2b' is a groove 9 ground.
  • a wire 10 here a stainless steel wire, inserted and around the insulating glazing 1 stretched and twisted at its ends. This creates a mechanical connection of the Glass pane 2a 'with the glass pane 2b'.
  • FIG. 8 shows an insulating glazing 1 with a, in a groove 9 extending and the insulating glazing 1 circulating, Wire 10.
  • a stainless steel wire 10 inserted around the insulating glazing. 1 is curious.
  • This Wire 10 forms the support element in this embodiment. But it can also be attached in addition a 2-legged angle 5 be with the wire 10, the two legs and the insulating glazing 1 can rotate. This results a particularly safe execution of the glass pane support.
  • FIG. 8 a shows another possibility of a wire 10 in the area of the corners of an insulating glazing 1, to a glazing 1 to attach.
  • this design are two grooves 9 at the edge region of two adjacent edge sides the insulating glazing 1 ground.
  • FIG. 9 shows a view of the façade inside to an insulating glazing 1 according to the invention with holders 12 and supporting structure 11.
  • the insulating glazing 1 consists of three glass panes 2, 2a ', 2b', wherein the glass pane 2b 'forms the facade inside.
  • About a spacer 3 and a 16mm wide cavity are the Glass sheets 2, 2b 'forming with the facade outside Glass pane 2a 'glued.
  • Exclusively the glass pane 2b ' is directly over the brackets 12 with the support structure 11 connected.
  • the glass sheet 2 is flat with a PVB film to the glass pane 2b 'glued.
  • the glass pane 2a ', with spacers 3 with the glass pane 2 is glued in addition by the support elements 5 (in Figure 9 not shown) against accidental falling out secured.
  • FIG. 10 shows a section through the invention Insulating glazing 1 with holding system in the plane in which the opening for the bolt element 14 extends.
  • the insulating glazing 1 consists of three 8mm thick laminated safety glass panes 2, 2a ', 2b', wherein the glass pane 2b 'the facade inside forms.
  • About a spacer 3 and a 16mm wide cavity 4 are the glass sheets 2, 2b 'with glued to the outside of the facade forming glass pane 2a '.
  • the glass pane 2b ' is a conical to the facade inside decreasing opening 13.
  • this opening 13 is a bolt member 14, which in this embodiment a attached to the opening 13 plate attached.
  • FIG. 11 shows a view of the façade inside to an insulating glazing 1 according to the invention with a holding system.
  • the double glazing 1 is also in this version from three 8mm thick laminated safety glass panes 2, 2a ', 2b ', wherein the glass pane 2b' forms the facade inside.
  • About a spacer 3 and a 16mm wide Cavity 4 are the glass sheets 2, 2b 'with the facade outside forming glass pane 2a 'glued.
  • Four glass panes 2b 'of four insulating glazing 1 are in the corner by bolt members 14 to a four-armed bracket 12 attached.
  • This form of the holder 12 is the visually disturbing impression only on the corner of the Insulating glazing 1 reduced.
  • each insulating glazing 1 a quarter-circle Groove with therein running stainless steel wire 10 can be seen.
  • This Stainless steel wire 10 runs around the insulating glazing 1 and thus provides an additional mechanical connection of Glass panes 2a 'and 2b'.
  • the quarter-circle circumferential Stainless steel wires complement each other with four insulating glazings 1 to circles showing the view of a glass facade visually not disturb.
  • the insulating glazing 1 are in Intermediate area provided with seals 16.
  • insulating glazing invention with holding system, with at least two panes of glass, at least one Glass pane on the façade outside and at least one Glass pane is arranged on the inside of the facade, the invention being characterized in that exclusively and immediately the glass pane on the facade inside about brackets and the supporting structure with connected to the building and a transfer of forces, which act on the glass pane of the facade outside the supporting structure and thus the structure indirectly arranged by means of between the insulating glazings Supporting elements is now possible, insulating glazing be designed so that in compliance with all security relevant Requirements visually disturbing frame and holding devices are largely avoided.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Isolierverglasung (1) mit Haltesystem, die vorzugsweise für eine Glasfassade vorgesehen ist, mit mindestens zwei Glasscheiben (2), wobei mindestens eine Glasscheibe (2a') an der Fassadenaußenseite und mindestens eine Glasscheibe (2b') an der Fassadeninnenseite angeordnet ist, wobei ausschließlich und unmittelbar die Glasscheibe (2b') über die Halterungen (12) und die Tragkonstruktion (11) mit dem Bauwerk verbunden ist. Eine Übertragung von Kräften, die auf die Glasscheibe (2a') wirken, auf die Tragkonstruktion (11) und somit auf das Bauwerk wird indirekt mittels zwischen den Isolierverglasungen (1) angeordneter Stützelemente (5,10) ermöglicht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Isolierverglasung mit Haltesystem, die vorzugsweise für eine Glasfassade vorgesehen ist, mit mindestens zwei Glasscheiben, wobei mindestens eine Außenfläche einer Glasscheibe die Fassadenaußenseite und mindestens eine Außenfläche einer Glasscheibe die Fassadeninnenseite bildet, wobei die Glasscheiben über mindestens einen Abstandshalter verbunden sind und mindestens einen Hohlraum zwischen den Glasscheiben bilden, wobei eine Tragkonstruktion mit Halterungen für die Isolierverglasung vorgesehen ist.
Im modernen Bauwesen wird zunehmend der Werkstoff Glas eingesetzt. Aus Gründen der Energieeinsparung kommen hauptsächlich Mehrscheiben-Isoliergläser zum Einsatz, wobei die einzelnen Glasscheiben mittels Abstandshalter miteinander verklebt sind. Durch Regelungen und Gesetze, wie die Bauproduktrichtlinien und das Bauproduktgesetz, werden bei Verwendung von Glas im Bauwesen bestimmte Anforderungen an das Glas selbst und an die Konstruktion gestellt. Vor allem, wenn Glas im Außenbereich in Form von zum Beispiel Glasfassaden eingebaut wird, muss die Sicherheit von Personen im Verkehrsbereich der Fassade gewährt bleiben. So muss die Gesamtkonstruktion so bemessen werden, dass unter klimatischen Einflüssen wie Windlast und/oder Schneelast keine Glasscheiben herabfallen können. Außerdem dürfen bei einem eventuell auftretenden Bruch einer Glasscheibe keine großen und schweren Bruchstücke herabfallen, die Personen erschlagen könnten. Aus diesem Grund wird in der Regel ein VSG (Verbundsicherheitsglas), wie bei Kraftfahrzeugwindschutzscheiben, verwendet. Beim VSG werden mehrere thermisch und/oder mechanisch vorgespannte Einzelscheiben meist mit Folien, wie zum Beispiel PVB (Polyvinylbutyl), miteinander verklebt. Durch die Vorbehandlung der Einzelscheiben und den Scheibenverbundaufbau zerbricht VSG in viele kleine und leichte Einzelstücke.
Um ein Herabfallen einer ganzen Glasscheibe zu verhindern, werden die Glasscheiben sehr oft als Füllstoff durch Rahmenkonstruktionen gehalten. So wird in der Patentschrift DE 36 24 491 C3 ein Haltesystem für Isolierverglasungen beschrieben. In dieser Schrift ist in Figur 2 eine mehrscheibige Isolierverglasung dargestellt, wobei zwei stufig versetzte Glasscheiben auf der Fassadenaußenseite mit der auf der Fassadeninnenseite befindlichen Tragkonstruktion befestigt sind. Dieses Haltesystem zeigt einen optisch störenden Rand, der die Isolierverglasung umgibt. Diese Rahmenkonstruktionen und Halterungen wirken gerade wegen des transparenten Glases optisch sehr störend. So ist es der Wunsch vieler Kunden, diese störenden Rahmenteile und Halterungen zu reduzieren beziehungsweise wegzulassen.
Der Erfinder hat es sich zur Aufgabe gemacht, Isolierverglasungen, vorzugsweise für Glasfassaden, derart zu gestalten, dass unter Einhaltung alle sicherheitsrelevanten Anforderungen optisch störende Rahmen und Haltevorrichtungen weitestgehend vermieden werden.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des ersten Anspruches gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand untergeordneter Patentansprüche.
Demgemäß schlägt der Erfinder vor, eine Isolierverglasung mit Haltesystem, die vorzugsweise für eine Glasfassade vorgesehen ist, mit mindestens zwei Glasscheiben, wobei mindestens eine Außenfläche einer Glasscheibe die Fassadenaußenseite und mindestens eine Außenfläche einer Glasscheibe die Fassadeninnenseite bildet, wobei die Glasscheiben über mindestens einen Abstandshalter verbunden sind und mindestens einen Hohlraum zwischen den Glasscheiben bilden, wobei eine Tragkonstruktion mit Halterungen für die Isolierverglasung vorgesehen ist, dahingehend zu verbessern, dass die Halterungen ausschließlich und unmittelbar an der mindestens einen, die Fassadeninnenseite bildenden Glasscheibe angreifen, und zusätzlich mindestens ein Stützelement vorgesehen ist, welches ausschließlich über die Isolierverglasung mit der Tragkonstruktion verbunden ist, welches zumindest die mindestens eine auf der Fassadenaußenseite angeordnete Glasscheibe unterstützt.
Durch diese Ausführung der Halterung wird erreicht, dass der optisch störende Eindruck von Halterungen, vor allem im Fassadenaußenbereich, auf ein Minimum reduziert wird. Außerdem erfüllen die Stützelemente die Aufgabe entsprechend den geforderten Regelungen, das Eigengewicht jeder Einzelscheibe, bei einem eventuellen Versagen der mittigen Scheibenverklebung, auf das Bauwerk abzuleiten. Dies wird dadurch erreicht, dass das Stützelement die Glasscheiben zumindest teilweise umgreift, wodurch eine formschlüssige Verbindung der Glasscheibe, die die Fassadeninnenseite bilden und der Glasscheibe, die die Fassadenaußenseite bildet, geschaffen wird. Zur Definition einer formschlüssigen Verbindung, bei der Teilekonturen ineinander greifen, wird auf Dubbel: "Taschenbuch für den Maschinenbau" 15. Auflage; Kapitel Bauteilverbindungen Seite 388 verwiesen.
Die Stützelemente können in ihren Abmessungen so gewählt werden, dass diese am Fassadenaußenbereich und Fassadeninnenbereich kaum zu sehen sind. Die bisher optisch sehr störenden Rahmensysteme werden hierdurch umgangen und es entsteht der Eindruck einer Ganzglasfassade.
Der Erfinder weist darauf hin, dass Elemente, die im Zwischenraum der Glasscheiben eingebracht werden, wie zum Beispiel zusätzliche Scheibenabstandshalter, nicht als Stützelemente zu verstehen sind.
Besonders einfach lässt sich ein solches Stützelement durch mindestens ein längliches Verbindungselement realisieren. Unter einem länglichen Verbindungselement versteht der Erfinder Elemente wie einen Draht, eine Schnur oder ein schließbares Klipselement aus Metall und/oder Kunststoff, die die Isolierverglasung im Bereich einer Ecke in einer geschlossenen Bahn umlaufen. Eine solche geschlossene Bahn kann durch einen Draht, dessen Enden verdrillt werden, realisiert werden. Dieses längliche Verbindungselement schafft eine mechanische Verbindung zwischen der fassadenaußenseitigen und der fassadeninnenseitigen Glasscheibe und somit die gesetzlich geforderte mechanische Verbindung aller Glasscheiben mit dem Bauwerk. Eine reine Verklebung stellt keine Gesetz konforme Verbindung dar.
Es ist vorteilhaft, wenn das mindestens eine längliche Verbindungselement zumindest teilweise in mindestens einer Nut verläuft. Die Nut verhindert, dass das längliche Verbindungselement abrutschen kann. Außerdem fungiert die Nut, im Falle des Versagens der mittigen Verklebung und unter Krafteinwirkung durch das längliche Verbindungselement, als eine Sollbruchstelle der Glasscheibe. Eine solche Nut kann besonders einfach an der Glasfläche, die die Fassadenaußenfläche, und/oder an der Glasfläche, die die Fassadeninnenfläche bildet, eingeschliffen werden. Die Nut kann aber auch am Rand der Isolierverglasung einseitig oder zweiseitig angebracht werden.
Eine Variante des Haltesystems kann darin liegen, dass die Stützelemente aus mindestens 2-schenkligen Winkeln bestehen, deren Schenkellänge sich nur über einen Teil der Randlänge der Isolierverglasung erstreckt. Diese Winkel werden an der Isolierverglasung befestigt zum Beispiel durch einen Sicherheitsdraht, der die Isolierverglasung randseitig umläuft. Die Stützelemente werden aufgrund ihrer tragenden Funktion hauptsächlich aus Metall hergestellt. Metalle zeigen aufgrund ihrer Wärmeleiteigenschaften den bereits oben beschriebenen unerwünschten Effekt der Wärmebrückenbildung. Aus diesem Grund ist eine Begrenzung der Schenkellänge der Stützelemente sinnvoll. Die entstehenden Lücken zwischen zwei benachbarten Isolierverglasungen können kostengünstig, zum Beispiel mit einem transparenten Silikon, abgedichtet werden. Die Stützelemente übertragen im Falle eines Versagens der Klebeverbindung das Eigengewicht der fassadenaußenseitigen Glasscheiben an die Tragkonstruktion und somit an das Bauwerk. Da an Fassaden zum Teil durch Winddruck- und Windsogwirkung weitere Kräfte, zum Beispiel Querkräfte, auf die Glasscheiben einwirken, wird über den 2-schenkligen Aufbau der Stützelemente eine homogenere Kraftableitung an das Bauwerk ermöglicht.
Entsprechend dem zugrundeliegenden Erfindungsgedanken schlägt der Erfinder auch vor, dass die Breite der Winkel derart an den Rand der Isolierverglasung angepasst ist, dass sowohl die Fassadenaußenseite bildende Glasscheibe als auch die Fassadeninnenseite bildende Glasscheibe durch das Stützelement unterstützt wird wobei der Winkel nicht breiter ist als die Randbreite der Isolierverglasung. Hierdurch sind optisch störende Flächen an der Fassadenaußenseite und der Fassadeninnenseite kaum sichtbar.
Der Erfinder hat erkannt, dass die Stützelemente so gestaltet werden sollten, dass diese nicht aus den Zwischenräumen benachbarter Isolierverglasungen herausfallen können. Aus diesem Grund schlägt der Erfinder vor, entlang der Schenkellänge der Stützelemente Einschnürungen anzubringen. Diese Einschnürungen, die am Rand der Isolierverglasung eingreifen, wirken als mechanische Arretierung der Stützelemente. Außerdem kann in diesen Einschnürungen der randseitig auf dem Umfang der Isolierverglasung umlaufende Sicherheitsdraht eingelegt werden, der somit das Stützelement an der Isolierverglasung befestigt.
In einer besonderen Ausgestaltung können die Stützelemente je Schenkel mindestens ein Halteelement aufweisen. Dieses Halteelement kann durch einfaches Einstanzen oder Umfalten einer Schenkelteilfläche am Schenkelende oder am Schenkelschnittpunkt realisiert werden. So besitzen Isolierverglasungen häufig im Randbereich eine elastische Verklebung zwischen den benachbarten Glasscheiben. In die Verklebung können die Haltelemente einfach eingedrückt werden. Eine besonders sichere Methode die Stützelemente an der Isolierverglasung zu befestigen, ist eine Verschraubung der Stützelemente mit den Abstandshaltern der Isolierverglasung.
Es ist sehr günstig, wenn die Stützelemente im Eckbereich Verbindungsflächen aufweisen, die senkrecht zur Schenkelfläche angeordnet sind. Diese Verbindungsflächen können auf der Fassadenaußenseite der Isolierverglasung, vorzugsweise ausschließlich auf der Fassadenaußenseite der Isolierverglasung, angeordnet sein. Die Verbindungsflächen können als Dreiecke oder viertelkreisförmige Flächen zwischen die Schenkel der Stützelemente eingeschweißt werden. Sollte durch zum Beispiel einen Windsog die Glasscheibe der Fassadenaußenseite sich von der Verklebung mit dem Abstandshalter lösen, so wird verhindert, dass die Glassscheibe als ganzes Stück herunterfallen kann. Die Verbindungsflächen bewirken einen Splitterbruch der Glasscheibe. Diese Funktion wird durch eine gesetzliche Auflage gefordert. Bisher waren diese sogenannten Nothalterungen meist als ganzseitig umlaufender Rahmen ausgeführt. In der erfindungsgemäßen Ausführung bilden die Verbindungsflächen in den Ecken die geforderten Nothalterungen. Da diese Verbindungsflächen nicht ganzseitig die Isolierverglasungen umlaufen, sind diese optisch kaum wahrnehmbar.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass in der Glasscheibe, die zur Fassadeninnenseite angeordnet ist, mindestens eine Öffnung angebracht ist. Diese Öffnung kann eine Bohrung sein, die einen zur Fassadeninnenseite hin kleiner werdenden Querschnitt aufweist, zum Beispiel eine konisch sich verengende Bohrung. Der Verbundaufbau der Glasscheibe ermöglicht aber auch eine Schicht für Schicht stufenförmige Querschnittsverengung der Öffnung.
Die Öffnung, die sehr einfach realisiert werden kann, fungiert als Verbindungsstelle der Halterung mit der Isolierverglasung.
Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass auch Klebeverbindungen zwischen der Halterung und der Isolierverglasung technisch machbar sind, jedoch steht dieser Methode der Verbindung die gesetzlichen Bestimmungen entgegen.
Der Erfinder schlägt weiterhin vor, dass in diese Verbindungsstelle ein mit der Halterung elastisch verbundenes Bolzenelement eingreift. Da Verbundsicherheitsgläser, vor allem im Bereich von Kanten, sehr bruchanfällig sind, ist diese elastische Lagerung sinnvoll. Die elastische Lagerung kann durch ein Gummidichtelement realisiert werden, das zwischen der Kontaktfläche der Öffnung und dem eingreifenden Bolzenelement angeordnet ist. Aber auch eine elastische Lagerung in Form eines Vibrationsdämpfers zwischen einer Halterung der Isolierverglasung und der Tragkonstruktion ist denkbar.
In Isolierverglasungen mit Hohlräumen, in denen sich meist Füllgase befinden, sind diese Hohlräume luftdicht nach außen versiegelt. Die oben beschriebene Öffnung könnte diesen luftdichten Abschluss eines Hohlraumes gefährden. Aus diesem Grund schlägt der Erfinder vor, die Glasscheibe mit den erfindungsgemäßen Öffnungen nicht direkt an einen Hohlraum angrenzend zu platzieren, sondern eine weitere Glasscheibe dazwischen anzuordnen.
Als weitere Verbesserung wird vom Erfinder bei der erfindungsgemäßen Isolierverglasung mit Haltesystem vorgeschlagen, Isolierverglasungen zu verwenden, die zwei oder mehr Hohlräume aufweisen. Hierdurch kann der Wärmedurchgangkoeffizient der Isolierverglasung, im allgemeinen als k-Wert oder U-Wert bezeichnet, verringert werden. Der Verlust an Wärmeleistung pro Fassadenfläche wird hierdurch reduziert und kommt dem positiven Trend zur Energieeinsparung nach. Weiterhin positiv auf die unerwünschten Wärmeverluste wirken sich die erfindungsgemäßen Stützelemente aus, die einen minimalen Flächeanteil der Gesamtfassade einnehmen und hierdurch nur minimalste Wärme- bzw. Kältebrücken darstellen.
Zusätzliche Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Es stellen dar:
Figur 1 bis Figur 3:
Ausführungsvarianten des 2-schenkligen Winkels in verschiedenen Ansichten;
Figur 4 bis Figur 6:
Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Isolierverglasung mit Winkel;
Figur 7:
Schnitt durch eine erfindungsgemäße Isolierverglasung mit Nut und Draht;
Figur 8:
Isolierverglasung mit Draht, der in einer Nut verläuft;
Figur 8a:
Isolierverglasung mit Draht, der in zwei Nuten verläuft;
Figur 9:
Erfindungsgemäße Isolierverglasung mit Haltesystem;
Figur 10:
Schnitt durch die erfindungsgemäße Isolierverglasung mit Halterung und Bolzenelement;
Figur 11:
Ansicht von der Fassadeninnenseite auf eine erfindungsgemäße Isolierverglasung mit Haltesystem.
Die Figur 1 zeigt eine Ausführung des erfindungsgemäßen Stützelements. Das Stützelement besteht aus einem 90° Winkel 5, der aus einem Flachmaterial mit zwei gleichlangen ca. 50 mm langen Schenkeln hergestellt wurde. An den beiden Schenkelenden sind Teilflächen umgefaltet, die die Halteelemente 7 bilden. Diese Halteelemente 7 können in die Randabdichtung von der Isolierverglasungen 1 eingreifen. In dieser Ausführung kann die Befestigung dieses Stützelement sehr einfach durch zum Beispiel einen flachen Metalldraht, der randseitig den Umfang der Isolierverglasung und den Winkel 5 umläuft, realisiert werden.
Die Figur 2 zeigt eine weitere Ausführung des erfindungsgemäßen Stützelements. Der Aufbau des Winkels 5 entspricht dem Aufbau des Winkels 5 aus Figur 1, nur ist in dieser Ausführung zusätzlich eine dreieckige Verbindungsfläche 8 in der Nähe des Schenkelschnittpunktes angebracht. Diese Verbindungsfläche 8 fungiert als Nothalterung für die Glasscheibe 2b' der Fassadenaußenseite einer Isolierverglasung 1.
Die Figur 3 zeigt eine weitere vorteilhafte Ausführung des erfindungsgemäßen Stützelements. In dieser Ansicht ist ein Schenkel des 90° Winkels 5 mit der gesamten Schenkellänge zu sehen. Vom zweiten Schenkel, der senkrecht zur Zeichenebene verläuft, ist nur der Querschnitt auf der linken Seite der Figur 3 zu sehen. Zur Befestigung des Winkels 5 an einer Isolierverglasung 1 hat diese besondere Ausführung des Winkels 5 am ersten Schenkel ein Halteelement 7. Zusätzlich sind an beiden Schenkeln zwei Einschnürungen 6 zu sehen. In diesen Einschnürungen können zwei Sicherheitsdrähte 10a eingelegt werden, die eine Isolierverglasung 1 randseitig umlaufen und somit den Winkel 5 an der Isolierverglasung 1 fixieren.
Die Figur 4 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Isolierverglasung 1 mit Winkel 5. Die Isolierverglasung 1 besteht aus drei Scheiben 2, 2a', 2b', wobei die Glasscheibe 2b' die Fassadeninnenseite bildet. Über einen Abstandshalter 3 und einen 16mm breiten Hohlraum 4 sind die Glasscheiben 2, 2b' mit der Fassadenaußenseite bildenden Glasscheibe 2a' verklebt. Die Glasscheibe 2b' ist über Halterungen 12 mit der Tragkonstruktion verbunden, wobei die Halterungen 12 und die Tragkonstruktion 11 in Figur 4 nicht dargestellt sind. Um bei einem eventuellen Versagen der Verklebung das Herabfallen der Glasscheibe 2a' zu verhindern, sind zwischen den Isolierverglasungen 1 die Winkel 5 angebracht. Der in Figur 4 dargestellte Winkel 5 weist im Bereich des Hohlraumes 4 zwei Einschnürungen 6 auf. Diese Einschnürungen 6 verhindern, dass ein solcher Winkel 5 zwischen zwei Isolierverglasungen 1 verrutschen kann. In der rechten Einschnürung 6 ist zusätzlich ein Edelstahldraht eingelegt, der die Isolierverglasung randseitig umläuft und den Winkel 5 an der Isolierverglasung 1 befestigt. Die Breite des Winkels 5 ist so gewählt, dass eine Kraftverbindung der Glasscheibe 2a' mit der Glasscheibe 2b' gewährleistet ist.
Die Figur 5 zeigt eine weitere Befestigungsmöglichkeit des Winkels 5 mit einer Isolierverglasung 1. Die Isolierverglasung 1 entspricht vom Aufbau der Glasscheiben 2 her dem Aufbau der Isolierverglasung 1 aus Figur 4. Zur Befestigung des Winkels 5 ist dieser im Bereich des Hohlraumes 4 mit dem Abstandshalter 3 der Isolierverglasung 1 verschraubt.
Die Figur 6 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Isolierverglasung 1 mit Winkel 5. Die Isolierverglasung 1 besteht aus drei Scheiben 2, 2a', 2b', wobei die Glasscheibe 2b' die Fassadeninnenseite bildet. Über einen Abstandshalter 3 und einen 16mm breiten Hohlraum 4 sind die Glasscheiben 2, 2b' mit der Fassadenaußenseite bildenden Glasscheibe 2a' verklebt. Die Glasscheibe 2b' ist über Halterungen 12 mit der Tragkonstruktion verbunden, wobei die Halterungen 12 und die Tragkonstruktion 11 in Figur 6 nicht dargestellt sind. Um bei einem eventuellen Versagen der Verklebung das Herabfallen der Glasscheibe 2a' zu verhindern, sind zwischen den Isolierverglasungen 1 Winkel 5 angebracht. Der Winkel 5 aus Figur 6 weist im Bereich des Hohlraumes 4 umgefaltete Halteelemente 7 auf. Diese Halteelemente 7, die sich in die Verklebung der Glasscheiben 2 einkrallen, verhindern, dass ein solcher Winkel 5 zwischen zwei Isolierverglasungen 1 verrutschen kann. Zur Befestigung des Winkels 5 ist auch hier ein, die Isolierverglasung 1 randseitig umlaufender Sicherheitsdraht 10a angebracht, der vorzugsweise einadrig oder mehradrig aus Metall und/oder Kunststoff ausgeführt sein kann. In dieser besonderen Ausführung wird ein einadriger Flachdraht 10a verwendet. Die Breite des Winkels 5 ist so gewählt, dass eine Kraftverbindung der Glasscheibe 2a' mit der Glasscheibe 2b' gewährleistet ist.
Die Figur 7 zeigt einen Schnitt senkrecht zu den Glasscheiben 2, 2a', 2b' einer erfindungsgemäßen Isolierverglasung 1. Diese Isolierverglasung 1 wird durch drei Glasscheiben 2, 2a', 2b' gebildet. Eine Glasscheibe 2a' bildet die Fassadenaußenseite und zwei miteinander verklebte Glasscheiben 2, 2b' befinden sich auf der Fassadeninnenseite, wobei nur die Glasscheibe 2b' die Fassadeninnenseite bildet. Die Glasscheibe 2a' ist mit den Glasscheiben 2,2b' mittels eines Abstandshalters 3 verbunden. Hierdurch entsteht zwischen den Glasscheiben 2a' und 2 ein thermisch isolierend wirkender Hohlraum 4. Die Halterung 12 der Tragkonstruktion 11 (beide nicht in Figur 7 eingezeichnet) sind ausschließlich mit der Glasscheibe 2b' befestigt. In den Glasscheiben 2a' und 2b' ist eine Nut 9 eingeschliffen. In dieser Nut 9 ist ein Draht 10, hier ein Edelstahldraht, eingelegt und um die Isolierverglasung 1 gespannt und an seinen Enden verdrillt. Hierdurch entsteht eine mechanische Verbindung der Glasscheibe 2a' mit der Glasscheibe 2b'.
Die Figur 8 zeigt eine Isolierverglasung 1 mit einem, in einer Nut 9 verlaufenden und die Isolierverglasung 1 umlaufenden, Draht 10. Im Eckbereich der Glasscheibe 2a' ist eine 2 Millimeter tiefe und 1,5 Millimeter breite Nut 9 viertelkreisförmig eingeschliffen. In dieser Nut 9 ist ein Edelstahldraht 10 eingelegt der um die Isolierverglasung 1 gespannt ist. Bei einem Versagen der Klebeverbindung zwischen den Glasscheiben 2, 2b' und 2a' wird das Eigengewicht der Glasscheiben 2a' und an dieser Glasscheibe 2a' wirkenden Kräfte mittels des Edelstahldrahtes 10 auf die Glasscheiben 2, 2b' und somit auf das Bauwerk übertragen. Dieser Draht 10 bildet in dieser Ausführung das Stützelement. Es kann aber auch zusätzlich ein 2-schenkligen Winkel 5 angebracht werden, wobei der Draht 10 die zwei Schenkel und die Isolierverglasung 1 umlaufen kann. Hierdurch ergibt sich eine besonders sichere Ausführung der Glasscheibenabstützung.
Die Figur 8a zeigt eine weitere Möglichkeit, einen Draht 10 im Bereich der Ecken einer Isolierverglasung 1, um eine Isolierverglasung 1 zu befestigen. In dieser Ausführung sind zwei Nuten 9 am Randbereich zweier benachbarter Randseiten der Isolierverglasung 1 eingeschliffen.
Die Figur 9 zeigt eine Ansicht aus der Fassadeninnenseite auf eine erfindungsgemäße Isolierverglasung 1 mit Halterungen 12 und Tragkonstruktion 11. Die Isolierverglasung 1 besteht aus drei Glasscheiben 2, 2a', 2b', wobei die Glasscheibe 2b' die Fassadeninnenseite bildet. Über einen Abstandshalter 3 und einen 16mm breiten Hohlraum sind die Glasscheiben 2, 2b' mit der Fassadenaußenseite bildenden Glasscheibe 2a' verklebt. Ausschließlich die Glasscheibe 2b' ist direkt über die Halterungen 12 mit der Tragkonstruktion 11 verbunden. Die Glasscheibe 2 ist flächig mit einer PVB-Folie an die Glasscheibe 2b' angeklebt. Die Glasscheibe 2a', die mit Abstandshalter 3 mit der Glasscheibe 2 verklebt ist wird zusätzlich durch die Stützelemente 5 (in Figur 9 nicht dargestellt) vor unbeabsichtigtem Herausfallen gesichert.
Die Figur 10 zeigt einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Isolierverglasung 1 mit Haltesystem in der Ebene, in der die Öffnung für das Bolzenelement 14 verläuft. Die Isolierverglasung 1 besteht aus drei jeweils 8mm starken VSG Glasscheiben 2, 2a', 2b', wobei die Glasscheibe 2b' die Fassadeninnenseite bildet. Über einen Abstandshalter 3 und einen 16mm breiten Hohlraum 4 sind die Glasscheiben 2, 2b' mit der Fassadenaußenseite bildenden Glasscheibe 2a' verklebt. In der Glasscheibe 2b' befindet sich eine konisch zur Fassadeninnenseite verkleinernde Öffnung 13. In dieser Öffnung 13 wird ein Bolzenelement 14, das in dieser Ausführung eine an die Öffnung 13 angepasste Platte aufweist, befestigt.
Die Figur 11 zeigt eine Ansicht von der Fassadeninnenseite auf eine erfindungsgemäße Isolierverglasung 1 mit Haltesystem. Die Isolierverglasung 1 besteht auch in dieser Ausführung aus drei jeweils 8mm starken VSG Glasscheiben 2, 2a', 2b', wobei die Glasscheibe 2b' die Fassadeninnenseite bildet. Über einen Abstandshalter 3 und einen 16mm breiten Hohlraum 4 sind die Glasscheiben 2, 2b' mit der Fassadenaußenseite bildenden Glasscheibe 2a' verklebt. Vier Glasscheiben 2b' von vier Isolierverglasungen 1 werden im Eckbereich durch Bolzenelemente 14 an eine vierarmige Halterung 12 befestigt. Durch diese Form der Halterung 12 wird der optisch störende Eindruck nur auf den Eckbereich der Isolierverglasung 1 reduziert. Des weiteren ist im Eckbereich jeder Isolierverglasung 1 eine viertelkreisförmige Nut mit darin verlaufendem Edelstahldraht 10 zu sehen. Dieser Edelstahldraht 10 umläuft die Isolierverglasung 1 und stellt somit eine zusätzliche mechanische Verbindung der Glasscheiben 2a' und 2b' dar. Die viertelkreisförmig umlaufenden Edelstahldrähte ergänzen sich bei vier Isolierverglasungen 1 zu Kreisen, die die Ansicht einer Glassfassade optisch nicht stören. Die Isolierverglasungen 1 sind im Zwischenbereich mit Abdichtungen 16 versehen.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Durch die erfindungsgemäße Isolierverglasung mit Haltesystem, mit mindestens zwei Glasscheiben, wobei mindestens eine Glasscheibe an der Fassadenaußenseite und mindestens eine Glasscheibe an der Fassadeninnenseite angeordnet ist, wobei die Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, dass ausschließlich und unmittelbar die Glasscheibe an der Fassadeninnenseite über Halterungen und die Tragkonstruktion mit dem Bauwerk verbunden ist und eine Übertragung von Kräften, die auf die Glasscheibe der Fassadenaußenseite wirken, auf die Tragkonstruktion und somit auf das Bauwerk indirekt mittels zwischen den Isolierverglasungen angeordneter Stützelemente ermöglicht wird, können nun Isolierverglasungen derart gestaltet werden, dass unter Einhaltung alle sicherheitsrelevanten Anforderungen optisch störende Rahmen und Haltevorrichtungen weitestgehend vermieden werden.
Bezugszeichenliste:
1
Isolierverglasung
2
Glasscheiben
2a
Außenfläche der Glasscheibe 2a', die zur Fassadenaußenseite gerichtet ist
2b
Außenfläche der Glasscheibe 2b', die zur Fassadeninnenseite gerichtet ist
2a'
Glasscheibe, die die Fassadenaußenseite bildet
2b'
Glasscheibe, die die Fassadeninnenseite bildet
3
Abstandshalter
4
Hohlraum
5
Winkel/Stützelement
6
Einschnürung
7
Halteelement
8
Verbindungsfläche
9
Nut
10
Draht
10a
Sicherheitsdraht
11
Tragkonstruktion
12
Halterungen
13
Öffnung
14
Bolzenelement
15
PVB-Folie
16
Abdichtung

Claims (17)

  1. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem, die vorzugsweise für eine Glasfassade vorgesehen ist, mit mindestens zwei Glasscheiben (2), wobei mindestens eine Außenfläche (2a) einer Glasscheibe (2a') die Fassadenaußenseite und mindestens eine Außenfläche (2b) einer Glasscheibe (2b') die Fassadeninnenseite bildet, wobei die Glasscheiben (2) über mindestens einen Abstandshalter (3) verbunden sind und mindestens einen Hohlraum (4) zwischen den Glasscheiben (2) bilden, wobei eine Tragkonstruktion (11) mit Halterungen (12) für die Isolierverglasung (1) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungen (12) ausschließlich und unmittelbar an der mindestens einen, die Fassadeninnenseite bildenden Glasscheibe (2b') angreifen und mindestens ein Stützelement (5,10) vorgesehen ist, welches ausschließlich über die Isolierverglasung (1) mit der Tragkonstruktion verbunden ist, welches zumindest die mindestens eine auf der Fassadenaußenseite angeordnete Glasscheibe (2a') unterstützt.
  2. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß dem voranstehenden Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Stützelement (5,10) mindestens ein längliches Verbindungselement (10), vorzugsweise ein Drahtelement aus Metall und/oder Kunststoff, aufweist, das die Isolierverglasung (1) im Bereich einer Ecke in einer geschlossenen Bahn umläuft.
  3. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß dem voranstehenden Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine längliche Verbindungselement (10) zumindest teilweise in mindestens einer Nut (9) verläuft.
  4. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß dem voranstehenden Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Nut (9) an der Fassadenaußenfläche (2a) und/oder an der Fassadeninnenfläche (2b) verläuft.
  5. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß einem der voranstehenden Patentansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Nut (9) am Rand der Isolierverglasung (1) einseitig oder zweiseitig verläuft.
  6. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß einem der voranstehenden Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Sicherheitsdraht (10a) die Isolierverglasung (1) randseitig umläuft.
  7. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß einem der voranstehenden Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Stützelement (5,10) mindestens einen 2-schenkligen Winkel (5) aufweist, dessen Schenkellänge sich nur über einen Teil der Randlänge der Isolierverglasung (1) erstreckt, und der mindestens eine Winkel (5) an der Isolierverglasung (1) befestigt ist.
  8. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß dem voranstehenden Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Winkels (5) derart an den Rand der Isolierverglasung (1) angepasst ist, dass sowohl die Fassadenaußenseite bildende Glasscheibe (2a') als auch die Fassadeninnenseite bildende Glasscheibe (2b') durch den Winkel (5) unterstützt wird.
  9. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß einem der voranstehenden Patentanspruch 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Winkel (5) entlang der Schenkel Einschnürungen (6) aufweist.
  10. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß einem der voranstehenden Patentanspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (5) mit dem Abstandshalter (3) der Isolierverglasung (1) fest verbunden, vorzugsweise verschraubt, ist.
  11. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß einem der voranstehenden Patentansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (5) auf der Fassadenaußenseite der Isolierverglasung (1), vorzugsweise ausschließlich auf der auf der Fassadenaußenseite, im Eckbereich eine Verbindungsfläche (8) aufweist, die senkrecht zur Schenkelfläche angeordnet ist.
  12. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß einem der voranstehenden Patentansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass in der Glasscheibe (2b'), die zur Fassadeninnenseite angeordnet ist, mindestens eine Öffnung (13), angebracht ist.
  13. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem dem voranstehenden Patentanspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (13) einen zur Fassadeninnenseite hin kleiner werdenden Querschnitt aufweist, vorzugsweise eine konische Verengung und/oder eine stufenförmige Verengung.
  14. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß einem der voranstehenden Patentansprüche 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (12) Mittel zum Eingreifen in die Öffnung (13) aufweist.
  15. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß dem voranstehenden Patentanspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mittel zum Eingreifen ein mit der Halterung (12) elastisch verbundenes Bolzenelement (14) ist.
  16. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß einem der voranstehenden Patentansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Glasscheibe (2b') mit der Öffnung (13) eine weitere Glasscheibe (2) befestigt wird, die in Richtung Fassadenaußenseite angeordnet ist.
  17. Isolierverglasung (1) mit Haltesystem gemäß einem der voranstehenden Patentansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierverglasung (1) zwei Hohlräume (4) ausweist.
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