EP1352145B1

EP1352145B1 - Lamelle für eine beschattungs- und/oder lichtlenkungseinrichtung

Info

Publication number: EP1352145B1
Application number: EP02712808A
Authority: EP
Inventors: Hans-Walter Bielefeld; Christoph Münter; Helge Stier
Original assignee: Schueco International KG
Current assignee: Schueco International KG
Priority date: 2001-01-15
Filing date: 2002-01-09
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2022-01-09
Also published as: WO2002055826A3; AU2002244640A1; WO2002055826A2; ATE535672T1; EP1352145A2; DE20100754U1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Lamelle für eine Beschattungs- und/oder eine Lichtlenkungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei der in der FR-2 557 915 gezeigten Lamelle ist das Lamellenschild so geformt, daß dieses einen etwa V-förmigen Querschnitt mit einem sehr stumpfen Winkel bildet, wobei die Außen- oder Sichtseiten der beiden V-Schenkel den erwähnten stumpfen Winkel zwischen sich einschließen.
Die an der Rückseite des Lamellenschildes angeformte Tragleiste beinhaltet einen in Längsrichtung durch einen Schlitz geöffneten Lagerkanal für die Schwenkbolzen und die Tragleiste ist demzufolge auch nur über eine Außenwandung mit dem Lamellenschild im übrigen verbunden.
Die Aufnahme für die Verbindungsmittel zu einer Betätigungsstange besteht bei der Lamelle gemäß dem vorerwähnten Stand der Technik aus einem im wesentlichen in Richtung der Rückseite vorstehenden, angeformten Steg, der an seinem freien Ende einen offenen Kanal aufweist.
Eine derartige Lamelle weist verschiedene Nachteile auf.
Da die Tragleiste lediglich über eine Außenwandung mit dem Lamellenschild im übrigen verbunden ist, ergibt sich insbesondere bei relativ breiten Lamellen - auch eine instabile Konstruktion.
Da die Tragleiste au der Rückseite der Lamelle einen in Längsrichtung schlitzartigen offenen Lagerkanal aufweist, können sich in diesem Lagerkanal Verunreinigungen ansammeln, die nicht oder nur schwer aus dem Lagerkanal entfernbar sind. Diese Verunreinigungen führen bei bestimmten Witterungsbedingungen dazu, daß sie teilsweise ausgewaschen werden und dann entsprechend verschmutzte Oberflächen der Lamelle hinterlassen. Durch die V-förmige Gestaltung des Lamellenschildes weist dieses die Form einer Rinne auf, in der sich ebenfalls Staub und Verschmutzungen ansammeln können. Diese befinden sich dann auf der Außen- oder Sichtseite und erfordern eine häufige Reinigung, falls nicht in Kauf genommen werden soll, daß diese Verunreinigungen ständig sichtbar sind.
Durch die winklig zueinander stehenden Bereiche des Lamellenschildes wird die gesamte Fläche des Lamellenschitdes in schmale Streifen unterteilt, die die gesamte Fläche einer aus derartigen Lamellen gebildeten Beschattungs- und/oder Lichtlenkungseinrichtung stark unterteilen, insbesondere durch die sich aus der vorgenannten Konstruktion ergebenden unterschiedlichen Reflektionen der einzelnen Lamellenflächen.
Derartige Probleme treten auch bei der gattungsgemäßen Lamelle der CH 392 838 bekannt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lamelle der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei der die vorerwähnten Nachteile vermieden sind, insbesondere soll bei geringem Materialeinsatz eine stabile, weitestgehend verschmutzungsunanfällige Lamelle geschaffen werden, von der Niederschlagswasser problemlos ablaufen kann und die für den Aufbau einer optisch besonders gefälligen Lamellengruppe besonders geeignet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die gewölbte Form des Lamellenschildes mit der konvex gestalteten Außen- oder Sichtseite wird die Verschmutzungsanfälligkeit einer derartigen Lamelle erheblich verringert. Auf der konvex gewölbten Außen oder Sichtseite können sich kaum Verschmutzungen oder Ablagerungen bilden, die darüber hinaus durch Niederschlagswasser gewissermaßen auch selbstreinigend gesäubert werden. Durch die doppelseitige Anbindung der Tragleiste - über die beiden Außenwandungen - am Lamellenschild ergibt sich eine statische Stabilisierung dieses Lamellenschildes mit der Möglichkeit, hier materialsparende, schlanke und gefällige Formen zu verwirklichen.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:

Figur 1: eine Stirnansicht einer erfindungsgemäßen Lamelle,
Figur 2: eine Stirnansicht von mehreren, zu einer Lamellengruppe zusammengefaßten, erfindungsgemäßen Lamellen,
Figur 3: eine perspektivische Sprengbilddarstellung einer erfindungsgemäßen Lamelle mit Schwenkbolzen zur Lagerung der Lamelle und mit Verbindungsmitteln zum Anschluß an eine Betätigungsstange,
Figur 4: eine gegenüber Figur 3 erheblich verkleinerte Darstellung der Lamelle gemäß Figur 3 im montierten Zustand.

In den Zeichnungen ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Lamellenkörper einer Lamelle für eine Beschattungs- und/oder eine Lichtlenkungseinrichtung bezeichnet, die ein Lamellenschild 2 und eine daran angeformte Tragleiste 3 aufweist.
Das Lamellenschild 2 ist im Querschnitt gesehen mit einem bogenförmigen, gekrümmten Verlauf ausgestattet, wobei die Wölbung Teil eines Kreisbogens, aber auch eines elliptischen Segmentes sein kann.
Das Lamellenschild 2 weist eine Außen- oder Sichtseite 4 und eine Rückseite 5 auf. Die Krümmung oder Wölbung des Lamellenschildes 2 ist so ausgeführt, daß die konvexe Seite des Lamellenschildes 2 die besagte Außen- oder Sichtseite 4 bildet. Entsprechend ist auf der konkaven Rückseite 5 die Tragleiste 3 angeformt.
In der Tragleiste 3 befindet sich ein Lagerkanal 6 zur Aufnahme von Schwenkbolzen 7, um die der Lamellenkörper 1 in einer entsprechenden Lagerung schwenkbar ist.
Der Lagerkanal 6 ist allseitig geschlossen und zwei einander gegenüber liegende, den Lagerkanal 6 zwischen sich einschließende Außenwandungen 8 schließen rückseitig an das Lamellenschild 2 an. Genauer gesagt ist das Lamellenschild 2 mit der Tragleiste 3 einstückig im Extrudier- oder Strangpreßverfahren hergestellt.
Durch die Anbindung der Tragleiste 3 über die beiden Außenwandungen 8 am Lamellenschild 2 wird dieses Lamellenschild 2 in statischer Hinsicht stabilisiert, so daß insgesamt eine vergleichsweise schlanke Form des Lamellenschildes 2 ohne Stabilitätsnachteile verwirklicht werden kann.
Wie Figur 1 besonders deutlich erkennbar macht, liegt die Längsachse des Lagerkanales 6 etwa auf einer gedachten, geraden Verbindungslinie zwischen den äußeren Seitenkanten des Lamellenschildes 2, worauf eine kinematisch vorteilhafte Schwenkbewegung des Lamellenschildes resultiert.
An einer freien Längskante des Lamellenschildes 2 ist eine Aufnahme 9 für Verbindungsmittel mit einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Betätigungsstange versehen.
Diese Aufnahme 9 ist als eine in sich geschlossene Öse ausgebildet, deren Hohlraum einen weitestgehend langlochförmigen Querschnitt aufweist.
An den Enden des langlochförmigen Querschnittes sind Schraubkanäle 10 angeordnet, in die Befestigungsschrauben 11 zur Festlegung eines Lagerschildes 12 bzw. auf der Gegenseite eines Verschlußdeckels 13 einschraubbar sind. Das Lagerschild 11 weist eine Bohrung mit einer Anlenkachse 14 auf, die je nach Gesamtkonstruktion über die Rückseite des Lamellenkörpers 1 hinaus vorsteht und/oder sich in Richtung der Schwenkbolzen 7 erstrecken kann.
Die Stirnseiten der Tragleiste 3 werden nach Montage der Schwenkbolzen 7 durch Lagerschilder 14 abgedeckt, die über Befestigungsschrauben 10 fixiert werden. Die Befestigungsschrauben 10 zur Fixierung der Lagerschilder 14 werden in Schraubkanäle 15 innerhalb der Tragleiste 3 eingeschraubt.
Die Aufnahme 9 ist im Bereich der Außen- oder Sichtseite 4 durch einen Wandungsbereich abgedeckt, der in der gleichen Weise gekrümmt ist wie das Lamellenschild 2 im übrigen, so daß von der Außen- oder Sichtseite 4 her gesehen nicht erkennbar ist, daß in diesem Bereich eine Verdickung durch die Aufnahme 9 gegeben ist. Der verdickte Bereich befindet sich an der Rückseite 5 des Lamellenschildes 2.
Insgesamt weist das Lamellenschild 2 durch die beschriebene Form eine gewisse Ähnlichkeit mit einer Nadel mit einer Öse auf.
Die der Aufnahme 9 gegenüber liegende freie Längskante des Lamellenschildes 2 ist in ihrem Stirnseitenbereich mit einer Abschrägung 16 versehen, wobei diese Abschrägung 16 so gewählt und ausgeführt ist, daß sich diese abgeschrägte Stirnkante eines Lamellenschildes 2 nahezu parallel an das mit der Aufnahme 9 versehene, gegenüber liegende Ende eines benachbarten Lamellenkörpers 1 anlegt, wenn sich diese Lamellenkörper 1 in einer "Schließstellung" befinden, so wie dies in Figur 2 deutlich gezeigt ist.
Insgesamt ist der Lamellenkörper 1 einstückig als Strangpreßprofil, vorzugsweise aus Aluminium hergestellt und kann somit auch ohne Stabilitätsverlust in relativ großen Abmessungen gefertigt werden.
Alle Hohlräume des Lamellenkörpers 1 sind nach der Montage dicht verschlossen, so daß sich keine Verunreinigungen in diesen Hohlräumen bilden können.
Die Außen- oder Sichtseite 4 des Lamellenschildes 2 ist konkav gewölbt und bietet somit einen höchstmöglichen Schutz zur Verhinderung von Schmutzablagerungen auf dieser Außen- oder Sichtseite 4.
Darüber hinaus ergibt sich durch diese gewölbte Form eine optisch ansprechende Konstruktion für eine aus mehreren, derartigen Lamellenkörpern 1 bestehende Beschattungs- und/oder Lichtleiteinrichtung, so wie dies in Figur 2 angedeutet ist.

Claims

Lamelle für eine Beschattungs- und/oder eine Lichtlenkungseinrichtung oder dergleichen für eine Außenfassade eines Gebäudes, bestehend aus einem Lamellenkörper (1) mit einem Lamellenschild (2) mit einer Außen- oder Sichtseite (4) und einer Rückseite (5), an welcher eine einen Lagerkanal (6) aufweisende Tragleiste (3) zur Aufnahme von Schwenkbolzen (7) angeformt ist, um welche die Lamelle verschwenkhar ist, sowie mit einer an einer freien Längskante des Lamellenschildes (2) angeformten Aufnahme (9) für Verbindungsmittel zu einer Betätigungsstange, mittels derer die Lamelle durch Läugsverschicbung der Betätigungsstange um die Schwenkbolzen (7) schwenkbar ist, wobei eine Seite des Lamellenschildes (2) dessen Außen- oder Sichtseite (4) bildet und die Tragleiste (3) etwa im mittleren Bereich der Rückseite (5) angeformt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
- das Lamellenschild (2) im Querschnitt einen bogenförmigen, gekrümmten Verlauf aufweist, wobei eine konvexe Seite des Lamellenschildes (2) dessen Außen- oder Sichtseite (4) bildet und wobei die Tragleiste (3) etwa im mittleren Bereich der konkaven Rückseite (5) angeformt ist, und

- die Aufnahme (9) an einer freien Längskante als in sich geschlossene Öse ausgebildet ist, deren Hohlraum (9) einen weitestgehend langlochförmigen Querschnitt aufweist.
Lamelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (9) den weitestgehend langlochförmigen Querschnitt mit an den Enden des langlochartigen Querschnittes vorgesehenen Schraubkanälen (10) aufweist.
Lamelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der einen Teilbereich der Außen- oder Sichtseite (4) bildende Wandungsbereich der Öse in der gleichen Weise gekrümmt verläuft wie das Lamellenschild (2) im übrigen.
Lamelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerkanal (6) mit teiloffenen Schraubkanäken (15) für Befestigungsschrauben (10) zur Festlegung von Lagerschalen (14) ausgestattet ist.
Lamelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wölbung oder Krümmung des Lamellenschildes (2) einen kreisbogenförmigen Verlauf aufweist.
Lamelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wölbung oder Krümmung des Lamellenschildes (2) einem elliptischen Sektor entspricht.
Lamelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die der ösenartigen Aufnahme (9) gegenüber liegende freie Längskante des Lamellenschildes mit einer Abschrägung (16) versehen ist, wobei der Winkel dieser Abschrägung an die Krümmung der Außen- oder Sichtseite (4) im Bereich der ösenförmigen Aufnahme (9) angepaßt ist.
Lamelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Lamellenkörper einstückig als Strangpreßprofil hergestellt ist.
Lamelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse des Lagerkanales (6) etwa auf einer geraden Verbindungslinie zwischen den äußeren, freien Stirnkanten des gewölbten Lamellenschildes (2) liegt.