EP1346802A2 - Messerkopf für eine Fleischschneidemaschine - Google Patents

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EP1346802A2
EP1346802A2 EP03003967A EP03003967A EP1346802A2 EP 1346802 A2 EP1346802 A2 EP 1346802A2 EP 03003967 A EP03003967 A EP 03003967A EP 03003967 A EP03003967 A EP 03003967A EP 1346802 A2 EP1346802 A2 EP 1346802A2
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EP
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cutting
cutter head
knife
stop plate
head according
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EP03003967A
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Werner Manderla
Hans-Günter Gödtel
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Magurit Gefrierschneider GmbH
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    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
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    • B26D3/20—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like using reciprocating knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/0033—Cutting members therefor assembled from multiple blades

Definitions

  • the invention relates to a cutter head for a meat cutting machine according to the preamble of claim 1.
  • a cutter head of this type is known from EP 0 192 039 B1, in which a Upper knife is provided, which has an underside cutting edge for cooperation with a cutting material support as a counter knife. Furthermore, a variety of Transverse knives are provided, the ones that cut transversely to the cutting edge of the upper knife Cutting on the side of the upper knife facing away from the material to be cut Grooves are arranged and guided on a traverse.
  • each cross knife is fixed by screws, using a variety of grooves, Columns and screws are difficult to clean, while at the same time manufacturing effort is great, aside from the fact that to adjust the Cutting thickness of all cross knives in their position to the upper knife readjusted Need to become.
  • the object of the invention is to provide a cutter head for a Meat cutting machine to create according to the preamble of claim 1 is structurally simpler and easier to clean.
  • this construction allows the cutting thickness in easier Way to change by the crossbar is fixed to the cutter head and a vertical stop plate below the cutting width the cross knife is adjustable in relation to the distance to the product support. It is particularly useful if the stop plate below Interposition of one or more spacer plates at a distance from Cutting material support is adjustable.
  • FIG 1 shows a cutter head for a meat cutting machine in FIG Side view in section.
  • FIG. 2 shows a plan view of a transverse knife segment for the knife head of FIG Fig. 1.
  • the meat cutting machine comprises, according to FIG. 1, a cutting material support with a counter cutting edge 1 and a support comb 2.
  • a knife head is arranged vertically up and down, which is shown in the illustration in its lowest position at the end of the cutting stroke.
  • the cutter head comprises a cutter bar 3, on which a arranged vertically over the width of the cutter head Upper knife 4, the cutting edge 5 of which forms the underside thereof, by means of screws 6 is attached.
  • a spacer plate 7 On the side of the cutter bar 3 facing away from the upper cutter 4 is optionally with the interposition of a spacer plate 7 Stop bracket 8 attached by screws 9, the head of one Cover plate 10 is covered.
  • the stop bracket 8 includes a horizontal Traverse 11, which extends approximately over the length of the upper knife 4.
  • the upper knife 4 is on its side facing away from the product support beveled towards the cutting edge 5 and arranged there with equidistant to one another Grooves 12 provided.
  • the grooves 12 each serve to guide a transverse knife 13 with a cutting edge 14.
  • Several transverse knives 13, for example three transverse knives 13, are in one piece with web areas located between them Segment 15 summarized.
  • the segments 15 are next to each other on the Traverse 11 releasably attached by means of screws 16.
  • Between the dock areas and the upper knife 4 is a passage 17 for one by two Adjacent transverse knives 13 from one separated by the upper knife 4 Meat slice cut strips of meat formed (or if from a Meat slice is run out for the cubes formed).
  • the cutting thickness E for the meat strips or cubes is over the Distance of a vertical stop plate 18 from the product support, which is arranged below the segments 15 of the transverse knives 13.
  • the Stop plate 18 has on each side a tab 19 with which it over Screws 20 is screwed to the stop bracket 8.
  • stop plate 18 on the Side facing away from the cutting material over the entire width extending, obliquely extending, approximately U-shaped sheet 22 carries on which the side tabs 19 are attached.
  • the upper knife 4 dips into a small one, as shown V-shaped gap between the shear bar 1 and the support comb 2, while the transverse knives 13 are immersed in grooves of the supporting comb 2.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Messerkopf für eine Fleischschneidemaschine mit einem Obermesser (4), das eine unterseitige Schneide (5) zum Zusammenwirken mit einer Schneidgutauflage als Gegenmesser aufweist, und einer Vielzahl von Quermessern (13) mit quer zur Schneide (5) des Obermessers (4) schneidenden Schneiden (14), wobei die Quermesser (13) auf der der Schneidgutauflage abgewandten Seite des Obermessers (4) in Nuten (12) hiervon geführt angeordnet und auf einer Traverse (11) befestigt sind, wobei jeweils mehrere Quermesser (13) mit dazwischen befindlichen Stegbereichen zu einem einstückigen Segment (15) zusammengefaßt sind, wobei die Segmente (15) nebeneinander auf der Traverse (11) lösbar befestigt sind.

Description

Die Erfindung betrifft einen Messerkopf für eine Fleischschneidemaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus EP 0 192 039 B1 ist ein Messerkopf dieser Art bekannt, bei dem ein Obermesser vorgesehen ist, das eine unterseitige Schneide zum Zusammenwirken mit einer Schneidgutauflage als Gegenmesser aufweist. Ferner ist eine Vielzahl von Quermessern vorgesehen, deren quer zur Schneide des Obermessers schneidende Schneiden auf der der Schneidgutauflage abgewandten Seite des Obermessers in Nuten hiervon geführt angeordnet und auf einer Traverse befestigt sind. Hierbei ist jedes Quermesser mittels Schrauben befestigt, wobei eine Vielzahl von Nuten, Spalten und Schrauben nur aufwendig zu säubern ist, wobei zugleich der fertigungstechnische Aufwand groß ist, abgesehen davon, daß zur Verstellung der Schneiddicke alle Quermesser in ihrer Lage zum Obermesser neu eingestellt werden müssen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Messerkopf für eine Fleischschneidemaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, der konstruktiv einfacher und leichter zu säubern ist.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
Dadurch, daß jeweils mehrere Quermesser mit Zwischenstegen zu einem einstückigen Segment zusammengefaßt sind, wobei die Segmente nebeneinander auf der Traverse lösbar befestigt sind, wird nicht nur die Konstruktion vereinfacht, sondern es werden auch die Nuten, Spalten und Schrauben in ihrer Zahl verringert und das Säubern dementsprechend erleicht.
Außerdem erlaubt es diese Konstruktion, die Schneiddicke in einfacher Weise zu ändern, indem die Traverse feststehend am Messerkopf befestigt ist und eine sich über die Schneidbreite erstreckende, vertikale Anschlagplatte unterhalb der Quermesser in Bezug auf den Abstand zur Schneidgutauflage einstellbar ist. Hierbei ist es insbesondere zweckmäßig, wenn die Anschlagplatte unter Zwischenschaltung von einer oder mehreren Distanzplatten im Abstand zur Schneidgutauflage einstellbar ist.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der beigefügten Abbildung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Messerkopf für eine Fleischschneidemaschine in Seitenansicht im Schnitt.
Fig. 2 zeigt in Draufsicht ein Quermessersegment für den Messerkopf von Fig. 1.
Die insgesamt nicht dargestellte Fleischschneidemaschine umfaßt gemäß Fig. 1 eine Schneidgutauflage mit einer Gegenschneide 1 und einem Abstützkamm 2. Vertikal auf- und abbeweglich ist hierzu ein Messerkopf angeordnet, der in der Abbildung in seiner untersten Stellung am Ende des Schneidhubs dargestellt ist.
Der Messerkopf umfaßt einen Messerbalken 3, an dem ein sich im wesentlichen über die Breite des Messerkopfs erstreckendes, vertikal angeordnetes Obermesser 4, dessen Schneide 5 die Unterseite hiervon bildet, mittels Schrauben 6 befestigt ist. An der dem Obermesser 4 abgewandten Seite des Messerbalkens 3 ist gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Distanzplatte 7 eine Anschlaghalterung 8 mittels Schrauben 9 befestigt, deren Kopf von einer Abdeckplatte 10 abgedeckt wird. Die Anschlaghalterung 8 umfaßt eine horizontale Traverse 11, die sich etwa über die Länge des Obermessers 4 erstreckt.
Das Obermesser 4 ist auf seiner der Schneidgutauflage abgewandten Seiten zur Schneide 5 hin abgeschrägt und dort mit äquidistant zueinander angeordneten Nuten 12 versehen. Die Nuten 12 dienen jeweils zum Führen eines Quermessers 13 mit einer Schneide 14. Mehrere Quermesser 13, beispielsweise drei Quermesser 13, sind mit dazwischen befindlichen Stegbereichen zu einem einstückigen Segment 15 zusammengefaßt. Die Segmente 15 sind nebeneinander auf der Traverse 11 mittels Schrauben 16 lösbar befestigt. Zwischen den Stegbereichen und dem Obermesser 4 wird jeweils ein Durchtritt 17 für einen durch zwei benachbarte Quermesser 13 von einer durch das Obermesser 4 abgetrennten Fleischscheibe abgeschnittenen Fleischstreifen gebildet (bzw. wenn von einer Fleischscheibe ausgegangen wird, für die gebildeten Würfel).
Die Schneiddicke E für die Fleischstreifen bzw. -würfel wird über den Abstand einer vertikalen Anschlagplatte 18 von der Schneidgutauflage vorgegeben, die unterhalb der Segmente 15 der Quermesser 13 angeordnet ist. Die Anschlagplatte 18 besitzt an beiden Seiten jeweils eine Lasche 19, mit der sie über Schrauben 20 mit der Anschlaghalterung 8 verschraubt ist. Um die Schneiddicke E zu verändern, können zwischen Anschlaghalterung 8 und Laschen 19 eine oder mehrere Distanzplatten 21 angeordnet werden.
Ferner ist es zweckmäßig, wenn die Anschlagplatte 18 auf der der Schneidgutauflage abgewandten Seite ein sich über die gesamte Breite erstreckendes, oberseitig schräg verlaufendes, etwa U-förmiges Blech 22 trägt, an dem die seitlichen Laschen 19 befestigt sind.
Beim Schneiden taucht das Obermesser 4, wie dargestellt, in einen kleinen V-förmigen Spalt zwischen der Gegenschneide 1 und dem Abstützkamm 2 ein, während die Quermesser 13 in Nuten des Abstützkamms 2 eintauchen.

Claims (6)

  1. Messerkopf für eine Fleischschneidemaschine mit einem Obermesser (4), das eine unterseitige Schneide (5) zum Zusammenwirken mit einer Schneidgutauflage als Gegenmesser aufweist, und einer Vielzahl von Quermessern (13) mit quer zur Schneide (5) des Obermessers (4) schneidenden Schneiden (14), wobei die Quermesser (13) auf der der Schneidgutauflage abgewandten Seite des Obermessers (4) in Nuten (12) hiervon geführt angeordnet und auf einer Traverse (11) befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mehrere Quermesser (13) mit dazwischen befindlichen Stegbereichen zu einem einstückigen Segment (15) zusammengefaßt sind, wobei die Segmente (15) nebeneinander auf der Traverse (11) lösbar befestigt sind.
  2. Messerkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (15) an der Traverse (11) angeschraubt sind.
  3. Messerkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (11) feststehend am Messerkopf befestigt ist und eine sich über die Schneidbreite erstreckende, vertikale Anschlagplatte (18) unterhalb der Segmente (15) der Quermesser (13) in Bezug auf den Abstand zur Schneidgutauflage einstellbar ist.
  4. Messerkopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagplatte (18) unter Zwischenschaltung von einer oder mehreren Distanzplatten (21) im Abstand zur Schneidgutauflage einstellbar ist.
  5. Messerkopf nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagplatte (18) seitliche Laschen (19) zum Verschrauben mit dem Messerkopf aufweist.
  6. Messerkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagplatte (18) auf der der Schneidgutauflage abgewandten Seite ein sich über die gesamte Breite erstreckendes, oberseitig schräg verlaufendes Blech (22) trägt, an dem die seitlichen Laschen (19) befestigt sind.
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