EP2625334B1 - Vorrichtung zum halten von schaberklingen - Google Patents

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EP2625334B1
EP2625334B1 EP12746347.9A EP12746347A EP2625334B1 EP 2625334 B1 EP2625334 B1 EP 2625334B1 EP 12746347 A EP12746347 A EP 12746347A EP 2625334 B1 EP2625334 B1 EP 2625334B1
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EP
European Patent Office
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support element
retaining finger
retaining
support member
finger
Prior art date
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EP12746347.9A
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English (en)
French (fr)
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EP2625334A1 (de
Inventor
Joachim Knopp
Axel Borgmann
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Joh Clouth GmbH and Co KG
Original Assignee
Joh Clouth GmbH and Co KG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00—Doctors
    • D21G3/005—Doctor knifes

Definitions

  • the invention relates to a device for holding doctor blades with a support member and a, the scraper pocket having retaining fingers, wherein between the support member and the retaining finger, the doctor blade is inserted.
  • a scraper blade or scraper blade which is also referred to as a scraper blade, has inter alia the task of cleaning the surface of a roller or a cylinder.
  • a scraper blade causes the paper web guided over the relevant roll of the paper machine to not wind up on the roll in the event of a web break, but instead leaves the roll at the predetermined location, for example to enter a collecting chute.
  • This task must be guaranteed with 100% certainty by the scraper blade, as otherwise it can lead to considerable disruptions in the production of paper and possibly even damage to the paper machine.
  • the doctor blade also has the task to clean the surface of the roller, so that the paper web is not marked.
  • the scraper blade mounted in its holding device must rest as evenly as possible over its entire length on the roller.
  • the holding device is usually constructed in two parts and has a bottom plate, which is usually attached to the machine frame. At this bottom plate, a cover plate is pivotally mounted, so that the doctor blade can be lifted from the roll surface or placed on this and pressed ( EP 1 567 715 B1 . DE 195 08 298 C2 and WO 2009/076128 A1 ).
  • the shows US 3854162 A a device for holding doctor blades, wherein a retaining finger is arranged as a separate component on a support member. Between the support member and the retaining finger, the doctor blade is inserted.
  • the object of the invention is to provide a device for holding doctor blades, which can be manufactured and assembled more easily.
  • the support member and the retaining fingers are formed by a single sheet metal bending part, that the sheet metal bending part has a uniform thickness, and the retaining finger is welded to the support member in the area, in particular laser welded in which the retaining finger lifts off the support member or is removed
  • the essential advantage is achieved that the number of components is drastically reduced and thus the assembly is simplified.
  • the storage is much easier.
  • the support member and the holding finger are formed by a bent sheet metal part.
  • one sheet metal section forms the support member and the other sheet metal section bears against the retaining finger resting against the support member.
  • the support member and the holding finger are produced by bending the sheet metal strip by 180 °.
  • the holding finger and the support member in the area before the holding finger lifts from the support member, welded together, in particular laser welded.
  • the welding beam advantageously passes through the gap between the free end of the retaining finger and the support member.
  • a holding device produced in accordance with the invention can be easily adjusted to the desired length, e.g. be cut to length by sawing.
  • the retaining finger has a free end, which has a distance from the support member. Behind this gap is the scraper bag, in which the scraper blade is inserted and held there.
  • the scraper bag is formed on three sides by the holding finger and on one side by the support member.
  • the distance of the free end to the support member has a defined width.
  • the width of the distance is advantageously set by a saw cut parallel to the plane of the support member and is e.g. 4.5 mm.
  • the support member and the retaining finger have openings for receiving adjusting and / or fastening screws. These are advantageously punched after the bending process.
  • the free end of the support member on its side remote from the holding finger upper side on a chamfer which is made by pressing.
  • This chamfer serves to dissipate dirt and does not build up in front of the holding device.
  • FIGS. 2 and 3 each show a holding device 10, as has become known from the prior art.
  • the holding device 10 has an upper support member 12 and a lower, in cross-section U-shaped member 14.
  • the one U-leg 16 of the component 14 is not only longer, but also much thicker than the other U-leg 18.
  • About rivets 20 or corresponding elements, such as screws 22, a U-leg 16 of the component 14 is insoluble in the strip-like support member 12 is connected. Both together create a scraper pocket 24 open to the right in the drawing, which has the shape of a roller 26 (see FIG FIG. 4 ) facing away from free end 28 of a doctor blade 30 receives.
  • the free end 28 can be provided in an advantageous manner with, in the form of leaf springs or bow springs spring elements 32 which are preferably supported on the underside of the strip-like support member 12 and thereby ensure a secure against displacement of the doctor blade 30.
  • the holding device 10 is composed of a plurality of discrete elements, namely a support member 12, a component 14 and a plurality of rivets 20 or screws 22.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a holding device 10 according to the invention with a support member 12 and a retaining finger 36, both of which are formed by a single sheet metal strip 38.
  • the sheet metal strip 38 is a bent sheet metal part 40 with a uniform sheet thickness and consists for example of stainless steel.
  • the support member 12 and the retaining fingers 36 abut each other and are welded together at the transition 44 to a second portion 46, for example by means of a laser.
  • the free end 48 of the leg 18 has a distance 50 to the support member 12, which has an exact dimension. This measure is adjusted by a saw cut parallel to the support member 12 and between the support member 12 and the free end 48.
  • openings 52 and 54 are provided in which adjustment screws 56 and Fixing screws 58 are used.
  • the holding device 10 is fastened to a machine frame 60 and by means of the adjusting screws 56, the holding device 10 can be tilted slightly, whereby the doctor blade 30 can be adapted, for example, to a camber of a roller 26.
  • the free end 62 of the support member 12 is provided with a chamfer 64, which is made by pressing. This ensures that the scraped off by the doctor blade 30 dirt is dissipated.
  • the squish edge 66 has been e.g. reworked by grinding, so that the holding device 10 rests rich and flat on the machine frame 60.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten von Schaberklingen mit einem Stützglied und einem, die Schabertasche aufweisenden Haltefinger, wobei zwischen das Stützglied und dem Haltefinger die Schaberklinge eingeschoben ist.
  • Eine Schabvorrichtung oder Schaberklinge, die auch als Schaberklinge bezeichnet wird, besitzt unter anderem die Aufgabe, die Oberfläche einer Walze, beziehungsweise eines Zylinders, zu reinigen. Im Falle einer Papiermaschine bewirkt eine derartige Schaberklinge, dass die über die betreffende Walze der Papiermaschine geführte Papierbahn im Falle eines Bahnrisses sich nicht auf der Walze aufwickelt, sondern die Walze an der vorgegebenen Stelle verlässt, um zum Beispiel in einen Auffangschacht zu gelangen. Diese Aufgabe muss die Schaberklinge mit 100%-iger Sicherheit gewährleisten, da es sonst zu erheblichen Störungen bei der Papierherstellung, und unter Umständen sogar zu einer Beschädigung der Papiermaschine kommen kann. Die Schaberklinge hat zudem die Aufgabe, die Oberfläche der Walze zu reinigen, so dass die Papierbahn nicht markiert wird. Aus diesem Grunde muss die in ihrer Haltevorrichtung befestigte Schaberklinge möglichst gleichmäßig über ihre gesamte Länge an der Walze anliegen. Zum Anpressen der Schaberklinge auf die Walzenoberfläche ist die Haltevorrichtung üblicherweise zweiteilig aufgebaut und besitzt eine Bodenplatte, die meistens am Maschinengestell befestigt ist. An dieser Bodenplatte ist eine Deckplatte schwenkbar befestigt, so dass die Schaberklinge von der Walzenoberfläche abgehoben beziehungsweise auf diese aufgesetzt und angepresst werden kann ( EP 1 567 715 B1 , DE 195 08 298 C2 und WO 2009/076128 A1 ).
  • Ferner zeigt die US 3854162 A eine Vorrichtung zum Halten von Schaberklingen, bei der an einem Stützglied ein Haltefinger als separates Bauteil angeordnet ist. Zwischen dem Stützglied und dem Haltefinger ist die Schaberklinge eingeschoben.
  • Die Herstellung dieser Halter ist jedoch sehr zeitintensiv und daher mit hohen Kosten verbunden. Außerdem müssen eine Vielzahl von Bauteilen verwaltet werden, wie Deckplatten, Bodenplatten, Schrauben usw.. Auch die Montage ist zeitaufwändig, das die vielen Bauteile miteinander verschraubt und eingestellt werden müssen.
  • Ausgehend von der US 3 854 162 A liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Halten von Schaberklingen bereitzustellen, die einfacher hergestellt und montiert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Stützglied und der Haltefinger von einem einzigen Blechbiegeteil gebildet sind, dass das Blechbiegeteil eine einheitliche Dicke besitzt, und der Haltefinger mit dem Stützglied in dem Bereich verschweißt ist, insbesondere lasergeschweißt ist, in welchem der Haltefinger vom Stützglied abhebt oder sich entfernte
  • Durch die einteilige Ausgestaltung der Haltevorrichtung wird der wesentliche Vorteil erzielt, dass die Anzahl der Bauteile drastisch reduziert und somit die Montage vereinfacht wird. Auch die Lagerhaltung ist wesentlich einfacher.
  • Erfindungsgemäß werden das Stützglied und der Haltefinger von einem Blechbiegeteil gebildet. Dabei bildet der eine Blechabschnitt das Stützglied und der andere Blechabschnitt den am Stützglied anliegenden Haltefinger. Das Stützglied und der Haltefinger werden dadurch hergestellt, dass der Blechstreifen um 180° umgebogen wird.
  • Vorteilhaft sind der Haltefinger und das Stützglied in dem Bereich, bevor der Haltefinger vom Stützglied abhebt, miteinander verschweißt, insbesondere lasergeschweißt. Der Schweißstrahl durchgreift dabei vorteilhaft den Spalt zwischen dem freien Ende des Haltefingers und dem Stützglied.
  • Eine derart erfindungsgemäß hergestellte Haltevorrichtung kann problemlos auf die gewünschte Länge z.B. durch Sägen abgelängt werden.
  • Der Haltefinger weist ein freies Ende auf, das einen Abstand zum Stützglied besitzt. Hinter diesem Spalt befindet sich die Schabertasche, in welche die Schaberklinge eingeschoben und dort gehalten wird. Die Schabertasche wird an drei Seiten vom Haltefinger und an einer Seite vom Stützglied gebildet.
  • Dabei weist der Abstand des freien Endes zum Stützglied eine definierte Weite auf. Die Weite des Abstands wird vorteilhaft durch einen parallel zur Ebene des Stützglieds verlaufenden Sägeschnitt eingestellt und beträgt z.B. 4,5 mm.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Stützglied und der Haltefinger Durchbrüche zur Aufnahme von Justier- und/oder Befestigungsschrauben aufweisen. Diese werden vorteilhaft nach dem Biegevorgang gestanzt.
  • Mit Vorzug ist das der Schaberklinge gegenüber liegende Ende, in welchem das Stützglied in den Haltefinger übergeht, nachbearbeitet und eine Quetschkante beseitigt.
  • Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung weist das freie Ende des Stützglieds an seiner vom Haltefinger abgewandten Oberseite eine Fase auf, die durch Abdrücken hergestellt ist. Diese Fase dient dazu, dass Schmutz abgeleitet wird und sich nicht vor der Haltevorrichtung aufstaut.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung und in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Haltevorrichtung;
    • Figur 2 eine erste Haltevorrichtung gemäß dem Stand der Technik gemäß der DE 195 08 298 C2 ;
    • Figur 3 eine zweite Haltevorrichtung gemäß dem Stand der Technik; und
    • Figur 4 die Haltevorrichtung gemäß Figur 1 in eingebautem Zustand und eingesetzter Schaberklinge.
  • Die Figuren 2 und 3 zeigen jeweils eine Haltevorrichtung 10, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt geworden ist. Die Haltevorrichtung 10 weist ein oberes Stützglied 12 und ein unteres, im Querschnitt U-förmiges Bauteil 14 auf. Der eine U-Schenkel 16 des Bauteils 14 ist nicht nur länger, sondern auch wesentlich dicker als der andere U-Schenkel 18. Über Nieten 20 oder entsprechende Elemente, wie Schrauben 22, ist der eine U-Schenkel 16 des Bauteils 14 unlösbar mit dem leistenartigen Stützglied 12 verbunden. Beide zusammen schaffen eine in der Zeichnung nach rechts hin offenen Schabertasche 24, welche das von einer Walze 26 (siehe Figur 4) abgewandte freie Ende 28 einer Schaberklinge 30 aufnimmt. Das freie Ende 28 kann in vorteilhafter Weise mit, in der Art von Blattfedern oder Bügelfedern ausgebildeten Federelementen 32 versehen sein, die sich vorzugsweise an der Unterseite des leistenartigen Stützglieds 12 abstützen und dadurch für einen verschiebesicheren Halt der Schaberklinge 30 sorgen. Es ist deutlich erkennbar, dass die Haltevorrichtung 10 aus mehreren diskreten Elementen, nämlich einem Stützglied 12, einem Bauteil 14 und mehreren Nieten 20 oder Schrauben 22 aufgebaut ist.
  • Die Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 10 mit einem Stützglied 12 und einem Haltefinger 36, die beide von einem einzigen Blechstreifen 38 gebildet werden. Der Blechstreifen 38 ist ein Blechbiegeteil 40 mit einheitlicher Blechdicke und besteht z.B. aus Edelstahl. In einem ersten Abschnitt 42 liegen das Stützglied 12 und der Haltefinger 36 aneinander an und sind am Übergang 44 zu einem zweiten Abschnitt 46 miteinander verschweißt, z.B. mittels eines Lasers. Das freie Ende 48 des Schenkels 18 weist einen Abstand 50 zum Stützglied 12 auf, der ein exaktes Maß aufweist. Dieses Maß wird durch einen Sägeschnitt parallel zum Stützglied 12 und zwischen das Stützglied 12 und das freie Ende 48 eingestellt. Außerdem ist erkennbar, dass im Abschnitt 42 Durchbrüche 52 und 54 (z.B. in Form von Bohrungen) vorgesehen sind, in welche Justierschrauben 56 und Befestigungsschrauben 58 eingesetzt werden. Mit den Befestigungsschrauben 58 wird die Haltevorrichtung 10 an einem Maschinengestell 60 befestigt und mittels der Justierschrauben 56 kann die Haltevorrichtung 10 geringfügig gekippt werden, wodurch die Schaberklinge 30 z.B. an eine Bombage einer Walze 26 angepasst werden kann.
  • Schließlich ist noch erkennbar, dass das freie Ende 62 des Stützglieds 12 mit einer Fase 64 versehen ist, die durch Abdrücken hergestellt ist. Dadurch wird gewährleistet, dass der von der Schaberklinge 30 abgeschabte Schmutz abgeleitet wird. Die Quetschkante 66 wurde z.B. durch Schleifen nachbearbeitet, so dass die Haltevorrichtung 10 satt und flächig auf dem Maschinengestell 60 aufliegt.

Claims (9)

  1. Vorrichtung (10) zum Halten von Schaberklingen (30) mit einem Stützglied (12) und einem, eine Schabertasche (24) aufweisenden Haltefinger (36), wobei zwischen das Stützglied (12) und dem Haltefinger (36) die Schaberklinge (30) eingeschoben ist, wobei das Stützglied (12) und der Haltefinger (36) einteilig ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützglied (12) und der Haltefinger (36) von einem einzigen Blechbiegeteil (40) gebildet sind, dass das Blechbiegeteil (40) eine einheitliche Dicke besitzt, und der Haltefinger (36) mit dem Stützglied (12) in dem Bereich verschweißt ist, insbesondere lasergeschweißt ist, in welchem der Haltefinger (36) vom Stützglied (12) abhebt oder sich entfernt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltefinger (36) ein freies Ende (48) aufweist, das einen Abstand (50) zum Stützglied (12) besitzt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (50) eine definierte Weite aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Weite des Abstands (50) durch einen parallel zur Ebene des Stützglieds (12) verlaufenden Sägeschnitt eingestellt wird.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützglied (12) und der Haltefinger (36) Durchbrüche (52, 54) zur Aufnahme von Justierschrauben (56) und/oder Befestigungsschrauben (58) aufweisen.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das der Schaberklinge (30) gegenüber liegende Ende, in welchem das Stützglied (12) in den Haltefinger (36) übergeht, nachbearbeitet und eine eventuelle Quetschkante (66) beseitigt ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützglied (12) ein freies Ende (62) aufweist, das an seiner vom Haltefinger (36) abgewandten Oberseite eine Fase (64) aufweist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fase (64) durch Abdrücken hergestellt ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dass das Blechbiegeteil (40) um 180° umgebogen ist.
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