EP1338737A1 - Schloss - Google Patents

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EP1338737A1
EP1338737A1 EP03001268A EP03001268A EP1338737A1 EP 1338737 A1 EP1338737 A1 EP 1338737A1 EP 03001268 A EP03001268 A EP 03001268A EP 03001268 A EP03001268 A EP 03001268A EP 1338737 A1 EP1338737 A1 EP 1338737A1
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EP
European Patent Office
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bolt
lock
lock according
insert plate
steel insert
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EP03001268A
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English (en)
French (fr)
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EP1338737B1 (de
Inventor
Daniel Dipl. Ing. Gründler
Wolfgang Dipl.-Ing. Übele
Michael Olma
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Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Original Assignee
Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/16—Use of special materials for parts of locks
    • E05B15/1614—Use of special materials for parts of locks of hard materials, to prevent drilling
    • E05B15/1621—Hardened bolts, or bolts with hardened inserts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/007—Devices for reducing friction between lock parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825—Fastening means
    • E05C9/1833—Fastening means performing sliding movements
    • E05C9/1841—Fastening means performing sliding movements perpendicular to actuating bar

Definitions

  • the invention relates to a lock, in particular Main lock or additional deadbolt lock, with one Lock housing and a bolt bolt with bolt foot and Bolt body, the bolt foot in the lock housing slidably guided and the bolt body from the The lock housing can be pushed out.
  • Such a lock is e.g. from DE 200 18 104 U1 known. The content of this document is hereby incorporated into the present description introduced.
  • This lock points a lock housing in which a bolt bolt is slidably mounted and guided and the bolt body the bolt bolt can be pushed out of the lock housing.
  • the invention has for its object a lock to provide a higher security against Offers manipulation and vandalism.
  • the bolt bolt is not Made from one material, but consists of two different materials, namely one Steel insert plate and a steel insert plate enveloping die casting material.
  • This has the essential Advantage that the external properties of the bolt bolt in terms of weather resistance, appearance and the coefficients of friction are comparable to those of one Bolt bolt according to the prior art, however burglar resistance due to the steel insert is significantly increased since a deformation of the Bolt bolt or severing the bolt bolt, e.g. sawing is excluded.
  • the steel insert gives the bolt bolt for a raised Burglar resistance required rigidity and strength.
  • the steel insert plate has at least a breakthrough in which the die casting material anchored.
  • the surface adhesion or connection of the both materials over their surfaces will also be one positive connection achieved by that Die casting material penetrates into the steel insert plate or this penetrates, causing the on both sides of the Steel insert plate located Die-cast material trays are connected to each other.
  • the die casting material is a zinc-copper alloy (ZnAl 4 Cu 1 ).
  • ZnAl 4 Cu 1 zinc-copper alloy
  • the steel insert plate is hardened so that it cannot be deformed or cut with conventional burglary tools.
  • lock housing i.e. to be able to move a guide pin from the plane of the steel insert plate stamped out.
  • the Control element e.g. a connecting rod connecting slide attacks for the bolt bolt.
  • the guide pin the die-casting material surrounding the steel insert towers over or emerges from it. This means the control is right on steel attacks existing pilot pin, so that relatively high Transfer forces from the control to the bolt latch can be made without the bolt bolt material up is stressed to its limit.
  • the bolt body in Exclusion direction seen two side and one middle region, which is substantially the same Have width.
  • the middle area has a over the outer surface of the side areas protruding guide surface.
  • Such a trained one Bolt body has a relatively large width, which makes it increased resistance to deformation or Severing offers, whereas the plant of the Bolt bolt on the striking plate only over the Guide surface takes place, which is only in one Area, e.g. in the middle area, this bolt body is located, which significantly reduces the frictional forces become.
  • Another variant provides that instead of the middle area another area with local limited guide surfaces is provided, whereby comparable effects can be achieved.
  • the width the guide surface from the free front edge of the Bolt body decreases in the direction of the bolt foot. This means that as the Bolt bolt, in which the bolt body in the striking plate that occurs at the bolt opening of the striking plate contact surface of the bolt body is reduced, which also reduces the frictional forces.
  • the Guide surface formed in part-circular cross section is.
  • the one deviating from one level Form prevents opening with a demolition tool simple way between the previous ones Bolt bolt and the bolt opening of the striking plate can be intervened, on the other hand a centering the bolt bolt in the bolt opening of the striking plate causes.
  • the guide surface in Seen in the longitudinal direction is wedge-shaped or conical. This has the advantage that as the prefix increases Tightening or pulling up the door or window sash, in which the lock is embedded in, on the frame rebate he follows. This will make the wing feel full guaranteed.
  • the bolt bolt 10 has a bolt base 12 and one Bolt body 14 which are integrally connected to one another.
  • the bar base 12 has a slightly larger width than the bolt body 14, whereas the bolt body 14 is longer than the bar base 12.
  • Dashed line 16 is a steel insert plate 18 indicated in detail in FIGS. 4 to 6 is shown and described.
  • the steel insert plate 18 is at a distance from the Outer edges of the bolt foot 12 and the bolt body 14, which means that this is completely from one Die casting material 20 is cast. However, this relates not on a guide pin 22 which, as shown in FIG clearly recognizable, the die casting material 20 penetrates and clearly surpassed this.
  • the guide pin 22 is made of the level of the steel insert plate 18 by means of a Embossing process shaped in the direction of arrow 24, see above that it sticks out sideways.
  • the Steel insert plate 18 and openings 26 and 28th molded in when casting the steel insert plate 18th Pick up die casting material 20.
  • the guide pin 22 engages in one (not shown) as a control element trained connecting rod connecting slide, over which of the bolt latch 10 from the lock housing pushed out or retracted into it.
  • the bolt body 14 is, as can be seen from Figure 1, in two lateral areas 30 and 32 and a central area 34 divided, the central region 34 one over the Has outer surface 36 protruding guide surface 38, which can be clearly seen from Figure 2.
  • the respective Widths of the areas 30 to 34 are approximately the same size.
  • the guide surface 38 tapers, starting from the free front edge 40 of the bolt body 14 in the direction of Bar foot 12, i.e. its width 42 decreases. in the Cross-section, the guide surface 38 is part-circular configured, which is clear from Figure 3.
  • a lock with such a bolt 10 offers a much greater resistance to burglary since One of the bolt bolts 10 has a greater width than conventional bolts and also the steel insert plate 18 a deformation or destruction of the bolt bolt 10 prevented.
  • the guide surface 38 ensures despite large width of the bolt bolt 10 a smooth Preliminary, since the contact surface of the bolt bolt 10, the is defined by the guide surface 38 in size is limited, and thereby the frictional forces are minimal being held.
  • the above also allows Guide pin 22 an indirect introduction of the actuating forces on the steel insert plate 18 and thus an optimal one Distribution within the bolt bolt 10.

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  • Connection Of Plates (AREA)
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  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Hydrogenated Pyridines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schloss, insbesondere Hauptschloss oder Zusatzriegelschloss, mit einem Schlossgehäuse und einem Bolzenriegel (10) mit Riegelfuß (12) und Bolzenkörper (14), wobei der Riegelfuß (12) im Schlossgehäuse verschieblich geführt und der Bolzenkörper (14) aus dem Schlossgehäuse ausschiebbar ist, wobei der Bolzenriegel (10) eine Einlegeplatte (18), insbesondere aus Stahl, aufweist, die von einem Druckgussmaterial (20) umgossen ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Schloss, insbesondere Hauptschloss oder Zusatzriegelschloss, mit einem Schlossgehäuse und einem Bolzenriegel mit Riegelfuß und Bolzenkörper, wobei der Riegelfuß im Schlossgehäuse verschieblich geführt und der Bolzenkörper aus dem Schlossgehäuse ausschiebbar ist.
Ein derartiges Schloss ist z.B. aus der DE 200 18 104 U1 bekannt. Der Inhalt dieses Dokuments wird hiermit in die vorliegende Beschreibung eingeführt. Dieses Schloss weist ein Schlossgehäuse auf, in welchem ein Bolzenriegel verschieblich gelagert und geführt ist und der Bolzenkörper des Bolzenriegels aus dem Schlossgehäuse ausschiebbar ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schloss bereitzustellen, welches eine höhere Sicherheit gegen Manipulation und Vandalismus bietet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Schloss der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Bolzenriegel eine Einlegeplatte, insbesondere aus Stahl, aufweist, die von einem Druckgussmaterial umgossen ist.
Beim erfindungsgemäßen Schloss ist der Bolzenriegel nicht aus einem Material hergestellt, sondern besteht aus zwei unterschiedlichen Materialien, nämlich einer Stahleinlegeplatte und einem diese Stahleinlegeplatte umhüllenden Druckgussmaterial. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass die äußeren Eigenschaften des Bolzenriegels hinsichtlich der Witterungsbeständigkeit, des Aussehens und der Reibwerte vergleichbar sind mit denjenigen eines Bolzenriegels gemäß dem Stand der Technik, wobei jedoch aufgrund der Stahleinlegeplatte die Einbruchssicherheit wesentlich erhöht wird, da eine Verformung des Bolzenriegels oder Durchtrennung des Bolzenriegels, z.B. ein Durchsägen, ausgeschlossen wird. Die Stahleinlegeplatte verleiht dem Bolzenriegel die für eine erhöhte Einbruchssicherheit notwendige Steifigkeit und Festigkeit.
Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Stahleinlegeplatte sich in den Riegelfuß und in den Bolzenkörper erstreckt. Dadurch wird vermieden, dass der Bolzenriegel z. B. am Übergang vom Riegelfuß in den Bolzenkörper durchgetrennt wird. Außerdem erhöht eine derart durchgehende Stahleinlegeplatte die Steifigkeit des Bolzenriegels.
Erfindungsgemäß weist die Stahleinlegeplatte wenigstens einen Durchbruch auf, in welchem sich das Druckgussmaterial verankert. Neben der Oberflächenhaftung bzw. Verbindung der beiden Materialien über ihre Oberflächen wird auch eine formschlüssige Verbindung dadurch erzielt, dass das Druckgussmaterial in die Stahleinlegeplatte eindringt bzw. diese durchdringt, wodurch die auf beiden Seiten der Stahleinlegeplatte sich befindenden Druckgussmaterialschalen miteinander verbunden werden.
Erfindungsgemäß ist das Druckgussmaterial eine Zink-Kupfer-Legierung (ZnAl4Cu1). Eine derartige Legierung besitzt die erforderliche Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse sowie die notwendige Abriebfestigkeit und guten Gleiteigenschaften. Dabei ist bei einer Weiterbildung der Erfindung die Stahleinlegeplatte gehärtet, so dass sie mit herkömmlichen Einbruchwerkzeugen weder verformt noch durchtrennt werden kann.
Um den Bolzenriegel auf einfache Art und Weise im Schlossgehäuse ansteuern, d.h. verschieben zu können, ist aus der Ebene der Stahleinlegeplatte ein Führungszapfen herausgeprägt. Vor dem Härten der Stahleinlegeplatte wird diese mit den Durchbrüchen versehen und es wird der Führungszapfen mittels eines Prägevorganges aus der Ebene der Platte herausgeformt, an welchem dann später das Steuerungselement, z.B. eine Treibstangen-Anschlussschieber für den Bolzenriegel angreift.
Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Führungszapfen das die Stahleinlegeplatte umschließende Druckguss-material überragt bzw. aus diesem heraustritt. Dies bedeutet, dass das Steuerelement direkt am aus Stahl bestehenden Führungszapfen angreift, so dass relative hohe Kräfte vom Steuerelement auf den Bolzenriegel übertragen werden können, ohne dass das Material des Bolzenriegels bis an seine Belastungsgrenze beansprucht wird.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Bolzenkörper in Ausschließrichtung gesehen zwei seitliche und einen mittleren Bereich aufweist, die im wesentlichen gleiche Breite aufweisen. Dabei weist der mittlere Bereich eine über die Außenoberfläche der seitlichen Bereiche überstehende Führungsfläche auf. Ein derart ausgebildeter Bolzenkörper besitzt eine relativ große Breite, wodurch er einen erhöhten Widerstand gegen Deformation bzw. Durchtrennung bietet, wohingegen die Anlage des Bolzenriegels am Schließblech lediglich über die Führungsfläche erfolgt, die sich lediglich in einem Bereich, z.B. im mittleren Bereich, dieses Bolzenkörpers befindet, wodurch die Reibungskräfte erheblich herabgesetzt werden. Eine andere Variante sieht vor, dass anstelle des mittleren Bereichs ein anderer Bereich mit örtlich begrenzten Führungsflächen vorgesehen ist, wodurch vergleichbare Effekte erzielt werden.
Um die Reibungskräfte weiter zu reduzieren, ist bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Breite der Führungsfläche von der freien Vorderkante des Bolzenkörpers in Richtung des Riegelfußes abnimmt. Dies bedeutet, dass bei zunehmendem Ausschluss des Bolzenriegels, bei dem der Bolzenkörper in das Schließblech eintritt, die an der Bolzenöffnung des Schließblechs anliegende Fläche des Bolzenkörpers sich verkleinert, wodurch die Reibungskräfte ebenfalls abnehmen.
Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Führungsfläche im Querschnitt teilkreisförmig ausgebildet ist. Zum Einen wird durch die von einer Ebene abweichende Form verhindert, dass mit einem Aufbruchwerkzeug auf einfache Art und Weise zwischen den vorgeschlossenen Bolzenriegel und die Bolzenöffnung des Schließbleches eingegriffen werden kann, zum Anderen wird eine Zentrierung des Bolzenriegels in der Bolzenöffnung des Schließbleches bewirkt.
Schließlich ist vorgesehen, dass die Führungsfläche in Längsrichtung gesehen keilförmig bzw. kegelförmig ist. Dies hat den Vorteil, dass mit zunehmendem Vorschließen ein Anzug bzw. ein Heranziehen des Tür- bzw. Fensterflügels, in welchen das Schloss eingelassen ist, an den Rahmenfalz erfolgt. Ein sattes Anliegen des Flügels wird dadurch gewährleistet.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung und in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Bolzenriegel;
Figur 2
eine Seitenansicht des Bolzenriegels gemäß Figur 1 in Richtung des Pfeils II;
Figur 3
eine weitere Seitenansicht des Bolzenriegels in Richtung des Pfeils III gemäß Figur 2;
Figur 4
eine Seitenansicht der Stahleinlegeplatte;
Figur 5
eine Draufsicht auf die Stahleinlegeplatte in Richtung des Pfeils V gemäß Figur 4; und
Figur 6
einen Schnitt VI-VI durch die Stahleinlegeplatte gemäß Figur 5.
Der allgemeine Aufbau des Schlosses mit Schlossgehäuse, Treibstangen-Anschlussschieber sowie Führungen für einen Bolzenriegel ist ausführlich in der DE 200 18 104 U1 dargestellt und beschrieben und es wird vollinhaltlich auf diese Druckschrift Bezug genommen. In der Figur 1 ist lediglich der insgesamt mit 10 bezeichnete Bolzenriegel dargestellt, wobei dessen Ausgestaltung im Folgenden näher beschrieben wird.
Der Bolzenriegel 10 besitzt einen Riegelfuß 12 sowie einen Bolzenkörper 14, die einstückig miteinander verbunden sind. Der Riegelfuß 12 besitzt eine geringfügig größere Breite als der Bolzenkörper 14, wohingegen der Bolzenkörper 14 länger ausgestaltet ist, als der Riegelfuß 12. Mit gestrichelter Linie 16 ist eine Stahleinlegeplatte 18 angedeutet, die im Einzelnen in den Figuren 4 bis 6 dargestellt und beschrieben ist.
Die Stahleinlegeplatte 18 besitzt einen Abstand zu den Außenrändern des Riegelfußes 12 sowie des Bolzenkörpers 14, was bedeutet, dass diese vollständig von einem Druckgussmaterial 20 umgossen ist. Dies bezieht sich jedoch nicht auf einen Führungszapfen 22, der, wie aus Figur 2 deutlich erkennbar, das Druckgussmaterial 20 durchdringt und dieses deutlich überragt.
Der Führungszapfen 22 ist, wie aus Figur 6 erkennbar, aus der Ebene der Stahleinlegeplatte 18 mittels eines Prägevorganges in Richtung des Pfeils 24 herausgeformt, so dass er seitlich absteht. Bei diesem Vorgang werden in die Stahleinlegeplatte 18 auch Durchbrüche 26 und 28 eingeformt, die beim Umgießen der Stahleinlegeplatte 18 Druckgussmaterial 20 aufnehmen. Auf diese Weise wird eine innige Verbindung des Druckgussmaterials 20 mit der Stahleinlegeplatte 18 erreicht. Der Führungszapfen 22 greift in einen (nicht dargestellten) als Steuerglied ausgebildeten Treibstangen-Anschlussschieber ein, über welchen der Bolzenriegel 10 aus dem Schlossgehäuse ausgeschoben bzw. in dieses eingefahren wird.
Beim Ausschub des Bolzenriegels 10 aus dem Schlossgehäuse tritt der Bolzenkörper 14 aus dem Schlossgehäuse heraus und greift in eine nicht dargestellte Bolzenöffnung eines Schließbleches ein. Hierfür eignet sich besonders die keilförmige Struktur des Bolzenkörpers 14, die in Figur 2 deutlich erkennbar ist.
Der Bolzenkörper 14 ist, wie aus Figur 1 erkennbar, in zwei seitliche Bereiche 30 und 32 sowie einen mittleren Bereich 34 unterteilt, wobei der mittlere Bereich 34 eine über die Außenoberfläche 36 überstehende Führungsfläche 38 aufweist, was deutlich aus Figur 2 erkennbar ist. Die jeweiligen Breiten der Bereiche 30 bis 34 sind in etwa gleich groß. Die Führungsfläche 38 verjüngt sich, ausgehend von der freien Vorderkante 40 des Bolzenkörpers 14 in Richtung des Riegelfußes 12, d.h. dessen Breite 42 nimmt ab. Im Querschnitt ist die Führungsfläche 38 teilkreisförmig ausgestaltet, was sich deutlich aus Figur 3 ergibt.
Ein Schloss mit einem derartigen Bolzenriegel 10 bietet einen wesentlich größeren Widerstand gegen Einbruch, da zum Einen der Bolzenriegel 10 eine größere Breite aufweist als herkömmliche Bolzen und außerdem die Stahleinlegeplatte 18 eine Verformung bzw. eine Zerstörung des Bolzenriegels 10 verhindert. Die Führungsfläche 38 gewährleistet trotz großer Breite des Bolzenriegels 10 ein leichtgängiges Vorschließen, da die Anlagefläche des Bolzenriegels 10, die von der Führungsfläche 38 definiert wird, in ihrer Größe begrenzt ist, und dadurch die Reibungskräfte minimal gehalten werden. Außerdem erlaubt der vorstehende Führungszapfen 22 ein indirektes Einleiten der Stellkräfte auf die Stahleinlegeplatte 18 und somit eine optimale Verteilung innerhalb des Bolzenriegels 10.

Claims (12)

  1. Schloss, insbesondere Hauptschloss oder Zusatzriegelschloss, mit einem Schlossgehäuse und einem Bolzenriegel (10) mit Riegelfuß (12) und Bolzenkörper (14), wobei der Riegelfuß (12) im Schlossgehäuse verschieblich geführt und der Bolzenkörper (14) aus dem Schlossgehäuse ausschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzenriegel (10) eine Einlegeplatte (18), insbesondere aus Stahl, aufweist, die von einem Druckgussmaterial (20) umgossen ist.
  2. Schloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stahleinlegeplatte (18) sich in den Riegelfuß (12) und den Bolzenkörper (14) erstreckt.
  3. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stahleinlegeplatte (18) wenigstens einen Durchbruch (26 bzw. 28) aufweist, in welchem sich das Druckgussmaterial (20) verankert.
  4. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckgussmaterial (20) eine Zink-Kupfer-Legierung ist.
  5. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stahleinlegeplatte (18) gehärtet ist.
  6. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass aus der Ebene der Stahleinlegeplatte (18) ein Führungszapfen (22) herausgeprägt ist.
  7. Schloss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungszapfen (22) das die Stahleinlegeplatte (18) umschließende Druckgussmaterial (20) überragt.
  8. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzenkörper (14) in Ausschubrichtung gesehen zwei seitliche und einen mittleren Bereich (30 und 32 sowie 34) aufweist, die im wesentlichen gleiche Breiten aufweisen.
  9. Schloss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Bereich (34) eine über die Außenoberfläche (36) der seitlichen Bereiche (30 und 32) überstehende Führungsfläche (38) aufweist.
  10. Schloss nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Führungsfläche (38) von der freien Vorderkante (40) des Bolzenkörpers (14) in Richtung des Riegelfußes (12) abnimmt.
  11. Schloss nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsfläche (38) im Querschnitt teilkreisförmig ausgebildet ist.
  12. Schloss nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsfläche (38) in Längsrichtung gesehen keilförmig bzw. kegelförmig ist.
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