EP1329563B1 - Lastverteilkörper - Google Patents

Lastverteilkörper Download PDF

Info

Publication number
EP1329563B1
EP1329563B1 EP02027173A EP02027173A EP1329563B1 EP 1329563 B1 EP1329563 B1 EP 1329563B1 EP 02027173 A EP02027173 A EP 02027173A EP 02027173 A EP02027173 A EP 02027173A EP 1329563 B1 EP1329563 B1 EP 1329563B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
anchoring
load
plate
openings
distributing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02027173A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1329563A1 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Industrieberatung Maier AG
Original Assignee
Industrieberatung Maier AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Industrieberatung Maier AG filed Critical Industrieberatung Maier AG
Publication of EP1329563A1 publication Critical patent/EP1329563A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1329563B1 publication Critical patent/EP1329563B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/02—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints
    • E01C11/04—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints for cement concrete paving
    • E01C11/14—Dowel assembly ; Design or construction of reinforcements in the area of joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/48—Dowels, i.e. members adapted to penetrate the surfaces of two parts and to take the shear stresses
    • E04B1/483—Shear dowels to be embedded in concrete

Definitions

  • the present invention relates to a load distribution body according to the preamble of patent claim 1.
  • the actual element that connects the components - the mandrels - are usually made of normal or stainless steel.
  • the anchorages in the components have the task of removing as much as possible the loads introduced by the mandrels and lateral forces in the concrete substance. If this is not successful, or if the loads and shear forces are generally too great, there is a risk that the concrete breaks out at the points where it is exposed to high tensile forces or punctually occurring shearing and compressive forces.
  • the horizontal relative mobility over the joint is achieved by anchoring in one component a device having a mandrel.
  • a device is anchored which receives the mandrel of the opposite side in a sliding sleeve.
  • the mandrel is fitted in the installed state in the sliding sleeve so that it has enough clearance and can slide in it, if required by thermal expansion or other external influences for the horizontal relative movement of the components to each other. This is necessary and must be ensured that the lateral forces are transmitted by the device at any time.
  • Both load-bearing devices, with the mandrel and the sliding sleeve, must be matched and designed with each other and on the forces to be transmitted.
  • the dimensioning is prescribed by the structural engineer and the elements must be installed in the prescribed shape and dimension.
  • Suppliers such load-bearing devices with mandrels resp. Sliding sleeves therefore have a large number of different dimensions and qualities in stock in order to be able to offer the pairings that are suitable for statics and dimensioning of the components.
  • the device proposed in EP 0 127 631 is e.g. not optimal.
  • vertically installed plates, with which the steel mandrels and the sleeves are connected result in comparison to other arrangements a significantly improved load distribution in the concrete.
  • they are complex in the production and require for each dimension its own pairing and compound which must be prepared in the workshop and kept in stock, want to be able to deliver at short notice.
  • the present invention has the object to improve a load distribution body for receiving lateral force mandrels and sleeves of the type mentioned in such a way that the forces are introduced evenly into the concrete and a more flexible construction allows for a smaller storage.
  • Devices for anchoring consist of a pair Lastverteil moments 1 for receiving the sleeves 21,21 ', the sleeves 21,21', the load distribution body 1 'for receiving the transverse force mandrels 20,20' and the spines 20,20 '.
  • the two load distribution bodies 1, 1 ' are each installed in a component 2 and in a component 3.
  • the lateral force mandrels 20, 20 ' are the lateral force-transmitting means between the components 2 and 3.
  • the transverse force mandrels 20, 20' can slide freely in the sleeves 21, 21 '.
  • a load distribution body 1 for receiving transverse force mandrels 20 or sleeves 21 of the invention consists of a load distribution plate 11 and at least one anchoring plate 12, which are connected by anchoring rods 13.
  • the example of such a load distribution body 1 is shown in FIG.
  • the load distribution plate 11 and the anchoring plate 12 both have two openings 14,14 'resp. 15,15 'up. These openings are provided to receive transverse force mandrels 20 or sleeves 21. About these openings in which the transverse force mandrels 20 resp. the sleeves 21 are held, the load distribution plate 11 takes over the forces, which are then introduced via the anchoring rods 13 and the anchoring plates 12 evenly into the concrete parts.
  • Anchoring plates 12 have similar dimensions as the load distribution plate 11, in particular the openings 15 and the bores 18 for the anchoring rods 13 are at the same position in the area.
  • the anchoring rods 13 extend at right angles to the surfaces of the load distribution plate 11 and the surfaces of the anchoring plates 12 and are firmly connected thereto.
  • the openings 14, 14 'in the load distribution plate 11 and the openings 15, 15' in the anchoring plate 12 are arranged distributed uniformly over the length in the central axis x and in the axis y perpendicular thereto (FIG. 3).
  • the in the openings 14,14 'and 15,15' introduced transverse force mandrels 20,20 'resp.
  • Sliding sleeves 21,21 ' arranged parallel to each other.
  • load distribution plate 11 and anchoring plates 12 can be bent at the ends of the longitudinal sides, as shown in FIG. These bent ends 16 resp. 17 cause an even better anchoring in the concrete, for the transmission of moments.
  • a further improvement of the anchoring in the components 2, 3 is achieved by the anchoring rods 13 made of ribbed material 30 being in the components 2, 3. With additional resources at the located in the components ends 19 the anchoring rods 13 as Figure 5 shows, eg connecting loops 31, end plates 32, hooks 33 or end buttons 34, the anchorage in the concrete can also be increased.
  • the presented load transfer element 1 offers all these advantages, and can be manufactured more economically by simple and usable for many different sizes and forces Lastverteilplatten 11, anchoring plates 12 and anchoring rods 13 placed as items in stock and assembled only when needed.
  • the load distribution plates 11 and the anchoring plates 12 are provided with those for the sleeves 21 or the transverse force mandrels 20 with the openings 14, 14 'or 15, 15' and with the openings for receiving the anchoring rods 13.
  • the openings 14,14 'and 15,15' are for the shear force mandrels 20 and the sleeves 21 of a pair of Lastverteil emotionsn 1,1 'of different dimensions.
  • the size of the inner diameter of the sleeves 21,21 ' is always greater than the outer diameter of the transverse force dowels 20,20' to allow the latter sliding in the sleeves 21,21 '.
  • the anchoring rods 13 are anchored in two load distribution bodies 1,1 'in the openings provided by means of welding.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Lastverteilkörper gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Für die Verbindung von Bauteilen insbesondere solchen die der Aufnahme der Relativbewegungen von Platten oder Konstruktionsteilen aus Beton dienen sind viele Lösungen bekannt. Der Stand der Technik ist in der Patentliteratur gut dokumentiert und breit abgestützt. So wird z.B. in der Patentschrift EP 0 127 631 ein Schubdübel aus zwei Elementen vorgestellt. Das Patent beschreibt zwei zu einander parallele Dorne und zwei zueinander parallele Hülsen.
  • Bereits Mitte des letzten Jahrhunderts wurden in USA zu diesem Thema viele Patente angemeldet, die vor allem die Verbindung über Dillatationsfugen zwischen Betonplatten im Strassen- und Brückenbau zum Inhalt hatten. Seither sind auch in Europa viele Entwicklungen zur Verbesserung vorgeschlagen und viele Patente eingereicht und erteilt worden, die sich mit dem Problem im Hausbau befassen. Alle diese Entwicklungen lastabtragender Vorrichtungen gehen naturgemäss davon aus, dass in beiden Bauteilen eine Vorrichtung fest verankert ist.
  • Das eigentliche Element das die Bauteile verbindet - die Dorne - sind in der Regel aus normalem oder aus nicht rostendem Stahl. Die Verankerungen in den Bauteilen haben die Aufgabe, die durch die Dorne eingebrachten Lasten und Querkräfte in der Betonsubstanz möglichst gleichmässig abzutragen. Gelingt dies nicht, oder sind die Lasten und Querkräfte grundsätzlich zu gross, besteht die Gefahr, dass der Beton an den Stellen ausbricht, an denen er grossen Zugkräften oder punktuell auftretenden Scherund Druckkräften ausgesetzt ist.
  • Die horizontale relative Beweglichkeit über die Fuge wird dadurch erreicht, dass im einen Bauteil eine Vorrichtung verankert wird, die einen Dorn aufweist. Im andern Bauteil ist eine Vorrichtung verankert die in einer Gleithülse den Dorn der Gegenseite aufnimmt. Der Dorn wird im eingebauten Zustand in die Gleithülse gepasst, so dass er genügend Spiel hat und darin gleiten kann, falls dies durch Wärmedehnung oder andere äussere Einflüsse für die horizontale relative Bewegung der Bauteile zueinander erforderlich ist. Dabei ist erforderlich und muss gewährleistet sein, dass die Querkräfte durch die Vorrichtung zu jedem Zeitpunkt übertragen werden.
  • Beide lastabtragenden Vorrichtungen, die mit Dorn und die mit Gleithülse, müssen aufeinander und auf die zu übertragenden Kräfte abgestimmt und ausgelegt werden. Die Dimensionierung wird durch den Baustatiker vorgeschrieben und die Elemente müssen in der vorgeschriebenen Form und Dimension eingebaut werden. Lieferanten solcher lastabtragender Vorrichtungen mit Dorne resp. Gleithülsen legen deshalb eine Vielzahl verschiedener Dimensionen und Qualitäten an Lager, um die für Statik und Dimensionierung der Bauteile entsprechende Paarungen anbieten zu können.
  • Die schlanke Dimensionierung lastabtragender Vorrichtungen mit Dorn und Gleithülse gewinnt mit Einsatz moderner Materialien und Bauweisen an Bedeutung. Betonbauteile können heute knapper und schlanker dimensioniert werden, da die Materialien homogener sind und dadurch die angegebenen Materialeigenschaften genauer bestimmt werden können. Wenn schlankere Bauteile eingesetzt werden, bleibt für die lastabtragenden Vorrichtungen naturgemäss weniger Platz. Die relevanten Elemente sind dabei die Verankerungen im Beton und vor allem natürlich die Dimensionierung und Qualität der lastabtragenden Vorrichtungen in den Bauteilen. Je gleichmässiger die Übertragung der Kräfte von der lastabtragenden Vorrichtung auf den Beton erfolgt, desto kleiner sind die lokal auftretenden Kräfte und desto kleiner kann die Dicke eines Bauteiles aus armiertem Beton dimensioniert werden.
  • Für die Übertragung von grossen Kräften ist die in EP 0 127 631 vorgestellte Vorrichtung z.B. nicht optimal. Senkrecht eingebaute Platten, mit denen die Stahldorne und die Hülsen verbunden sind, ergeben zwar gegenüber andern Anordnungen eine wesentlich verbesserte Lastverteilung im Beton. Sie sind aber aufwendig in der Herstellung und erfordern für jede Dimension eine eigene Paarung und Verbindung die in der Werkstatt vorbereitet und an Lager gehalten werden muss, will mach kurzfristig liefern können.
  • Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe einen Lastverteilkörper für die Aufnahme von Querkraftdornen und Hülsen der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass die Kräfte gleichmässig in den Beton eingeleitet werden und eine flexiblere Konstruktion eine kleinere Lagerhaltung zulässt.
  • Diese Aufgabe löst ein Lastverteilkörper mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Weitere erfindungsgemässe Merkmale gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor und deren Vorteile sind in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.
  • In der Zeichnung zeigt:
    • Fig 1
    Lastverteilkörper
    Fig 2
    Lastverteilkörper mit Hülsen
    Fig 3
    Lastverteilkörper mit Hülsen
    Fig 4
    Schnittzeichnung eingebaute Lastverteilkörper
    Fig 5
    Verankerungen der Lastverteilkörper
  • Die Figuren stellen bevorzugte Ausführungsbeispiele dar, welche mit der nachfolgenden Beschreibung erläutert werden.
  • Vorrichtungen für Verankerungen (Fig 4), bestehen aus einem Paar Lastverteilkörper 1 für die Aufnahme der Hülsen 21,21', den Hülsen 21,21', dem Lastverteilkörper 1' für die Aufnahme der Querkraftdorne 20,20' und den Dornen 20,20'. Die beiden Lastverteilkörper 1,1' sind je in einem Bauteil 2 und in einem Bauteil 3 eingebaut. Die Querkraftdorne 20,20' sind die Querkraft übertragenden Mittel zwischen den Bauteilen 2 und 3. Die Querkraftdorne 20,20' können in den Hülsen 21,21' frei gleiten.
  • Ein Lastverteilkörper 1 für die Aufnahme von Querkraftdorne 20 oder Hülsen 21 der Erfindung besteht aus einer Lastverteilplatte 11 und mindestens einer Verankerungsplatte 12, welche durch Verankerungsstäbe 13 verbunden sind. Das Beispiel eines solchen Lastverteilkörpers 1 ist in Fig 1 dargestellt. Die Lastverteilplatte 11 und die Verankerungsplatte 12 weisen beide zwei Öffnungen 14,14' resp. 15,15' auf. Diese Öffnungen sind vorgesehen um Querkraftdorne 20 oder Hülsen 21 aufzunehmen. Über diese Öffnungen in denen die Querkraftdorne 20 resp. die Hülsen 21 gehalten sind, übernimmt die Lastverteilplatte 11 die Kräfte auf, welche dann über den Verankerungsstäbe 13 und die Verankerungsplatten 12 gleichmässig in die Betonteile eingeleitet werden.
  • In einem gewissen Abstand ist mindestens eine Verankerungsplatte 12 flächenparallel zur Lastverteilplatte 11 angeordnet. Verankerungsplatten 12 weisen ähnliche Dimensionen auf wie die Lastverteilplatte 11, insbesondere die Öffnungen 15 und die Bohrungen 18 für die Verankerungsstäben 13 befinden sich an derselben Position in der Fläche. Die Verankerungsstäbe 13 verlaufen rechtwinklig zu den Flächen der Lastverteilplatte 11 und den Flächen der Verankerungsplatten 12 und sind mit diesen fest verbunden.
  • Die Öffnungen 14, 14' in der Lastverteilplatte 11 und die Öffnungen 15,15' in der Verankerungsplatte 12 werden in der Mittelachse x und in der rechtwinklig dazu stehenden Achse y gleichmässig über die Länge verteilt angeordnet (Fig 3). Im eingebauten Zustand sind die in den Öffnungen 14,14' und 15,15' eingeführten Querkraftdorne 20,20' resp. Gleithülsen 21,21' parallel zueinander angeordnet.
  • Um dem Lastverteilkörper 1 in den Bauteilen 2,3 noch besseren Halt zu geben, können Lastverteilplatte 11 und Verankerungsplatten 12 wie in Fig 3 dargestellt an den Enden der Längsseiten abgebogen werden. Diese abgebogenen Enden 16 resp. 17 bewirken eine noch bessere Verankerung im Beton, für die Übertragung von Momenten. Eine weitere Verbesserung der Verankerung in den Bauteilen 2,3 wird erreicht, indem die in den Bauteilen 2,3 sich befindenden Verankerungsstäbe 13 aus geripptem Material 30 sind. Mit zusätzlichen Mitteln an den in den Bauteilen befindlichen Enden 19 der Verankerungsstäbe 13 wie Fig 5 zeigt, z.B. Verbindungsschlaufen 31, Endplatten 32, Haken 33 oder Endknöpfe 34 kann die Verankerung im Beton ebenfalls gesteigert werden.
  • Das vorgestellte Lastabtragungselement 1 bietet alle diese Vorzüge, und kann wirtschaftlicher gefertigt werden indem einfache und für viele verschiedene Grössen und Kräfte verwendbare Lastverteilplatten 11, Verankerungsplatten 12 und Verankerungsstäbe 13 als Einzelteile an Lager gelegt und erst bei Bedarf zusammengestellt werden. Die Lastverteilplatten 11 und die Verankerungsplatten 12 werden je nach Auslegung mit den für die Hülsen 21 oder die Querkraftdorne 20 mit den Öffnungen 14,14' respektive 15,15' und mit den Öffnungen zur Aufnahme der Verankerungsstäbe 13 versehen. Die Öffnungen 14,14' und 15,15' sind für die Querkraftdorne 20 und die Hülsen 21 eines Paares von Lastverteilkörpern 1,1' von verschiedener Dimension. Dabei ist die Grösse des Innendurchmessers der Hülsen 21,21' immer grösser als der Aussendurchmesser der Querkraftdorne 20,20', um letzeren das Gleiten in den Hülsen 21,21' zu ermöglichen. Die Verankerungsstäbe 13 werden in beiden Lastverteilkörpern 1,1' in den dafür vorgesehenen Öffnungen mittels Schweissen verankert.
  • In den Öffnungen 14,14' einer Lastverteilplatte 11 und den Öffnungen 15,15' von Verankerungsplatten 12 werden die Hülsen 21,21' eingeführt und mittels Schweissen verbunden. Dieser Lastverteilkörper bildet den die Hülsen aufnehmenden in Fig 4 mit Lastverteilkörper 1 bezeichneten Teil eines Lastverteilkörperpaares 1,1'. In den Öffnungen 14,14' einer zweiten Lastverteilplatte 11 und den Öffnungen 15,15' weiterer Verankerungsplatten 12 werden die Querkraftdorne 20,20' eingeführt und mittels Schweissen verbunden. Dieser Lastverteilkörper bildet den die Querkraftdorne 20,20' aufnehmenden in Fig 4 mit Lastverteilkörper 1' bezeichneten Teil eines Lastverteilkörperpaares 1,1'. Für den Einbau in den Bauteilen 2,3 wird immer ein Lastverteilkörperpaar 1,1' benötigt.

Claims (6)

  1. Lastverteilkörper (1) für die Aufnahme von Querkraftdorne (20, 20') und Hülsen(21, 21'), bestehend aus einer Lastverteilplatte (11), mindestens einer Verankerungsplatte (12) und Verankerungsstäben (13),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lastverteilplatte (11) mit den Verankerungsstäben (13) verbunden ist, wobei diese Verankerungsstäbe (13) mit der mindestens einen zur Lastverteilplatte (11) flächenparallel angeordneten Verankerungsplatte (12) verbunden sind, und die Verankerungsplatte (12) gleich viele Öffnungen (15) für die Querkraftdorne (20, 20') oder Hülsen (21, 21') aufweist wie sich Öffnungen (14) für die Querkraftdorne (20, 20') oder Hülsen (21, 21') in der Lastverteilplatte (11) finden, wobei alle Öffnungen (14, 15) dieselben Dimensionen aufweisen und sich flächengeometrisch auf den Umriss der Platten (11, 12) bezogen an denselben Positionen der Achsen x und y befinden.
  2. Lastverteilkörper (1) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils mindestens ein Verankerungsstab (13) mehr in den Lastverteilkörper (1) eingebaut ist, als Öffnungen (14,15) in Lastverteilplatte (11) und Verankerungsplatte (12) vorhanden sind.
  3. Lastverteilkörper (1) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lastverteilplatte (11) an den Enden ihrer grösseren Ausdehnung den Verankerungsplatten (12) zugewandt abgebogene Enden (16) aufweist.
  4. Lastverteilkörper (1) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerungsplatten (12) an den Enden ihrer grösseren Ausdehnung, der Lastverteilplatte (11) zugewandte abgebogene Enden (17) aufweisen
  5. Lastverteilkörper (1) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerungsstäbe (13) an ihrer Oberfläche Rippen (30) aufweisen.
  6. Lastverteilkörper (1) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerungsstäbe (13) an den sich in den Bauteilen (2,3) befindlichen Enden (19) Mittel (31,32,33,34) zur besseren Verankerung aufweisen.
EP02027173A 2002-01-21 2002-12-05 Lastverteilkörper Expired - Lifetime EP1329563B1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH982002 2002-01-21
CH982002 2002-01-21
CH1202002 2002-01-23
CH1202002 2002-01-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1329563A1 EP1329563A1 (de) 2003-07-23
EP1329563B1 true EP1329563B1 (de) 2006-08-23

Family

ID=25705370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02027173A Expired - Lifetime EP1329563B1 (de) 2002-01-21 2002-12-05 Lastverteilkörper

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1329563B1 (de)
AT (1) ATE337448T1 (de)
DE (1) DE50207926D1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2130984B1 (de) 2008-06-04 2013-06-19 Industrieberatung Maier AG Lastverteilkörper mit Profilträgersystem
AT519876B1 (de) * 2017-09-20 2018-11-15 Alfred Redlberger Vorrichtung zum kraftübertragenden Verbinden zweier Bauteile

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2365550A (en) * 1934-01-24 1944-12-19 John N Heltzel Expansion joint
FI59454C (fi) * 1980-02-11 1981-08-10 Asko Erkki Sarja Foerfarande foer att bilda i betongkonstruktioner foerekommande skarv- och foerankringsomraoden samt foerankringsstycke foer att genomfoera foerfarandet
DE3661030D1 (en) * 1985-02-27 1988-12-01 Witschi H Joining and stress-spreading element for concrete building parts
ATE168730T1 (de) * 1995-11-07 1998-08-15 F J Aschwanden Ag Vorrichtung zum verbinden und zur aufnahme von querkräften von zwei durch eine fuge getrennten bauteilen
DE19807621A1 (de) * 1998-02-21 1999-08-26 Schoeck Bauteile Gmbh Befestigung eines Querkraftdornes an einem Bauelement
DE19964031A1 (de) * 1999-12-30 2001-07-05 Schoeck Bauteile Gmbh Hülsen-/Dorn-Verbindung zwischen benachbarten Bauteilen

Also Published As

Publication number Publication date
DE50207926D1 (de) 2006-10-05
ATE337448T1 (de) 2006-09-15
EP1329563A1 (de) 2003-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60223857T2 (de) Verbindung für Bewehrungsstäbe und Verbindungsverfahren
EP2130984B1 (de) Lastverteilkörper mit Profilträgersystem
CH692991A5 (de) Querkraftdornlagerung.
DE3700295C2 (de) Bauelement zur Isolierung bei Gebäuden
EP1329563B1 (de) Lastverteilkörper
DE2246374A1 (de) Fachwerkkonstruktion
EP2055845A2 (de) Kragplattenanschlusselement
DE102019133999A1 (de) Anordnung zum Verbinden eines Bauwerkteils mit einem dem Bauwerkteil vorgelagerten Außenteil
DE1775527A1 (de) Mehrteiliger Spreizduebel
EP2516761B1 (de) Vorrichtung zum verbinden von zwei durch eine fuge getrennte bauteile und zur aufnahme von zwischen den bauteilen auftretenden querkräften
EP2982807B1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von zwei durch eine Fuge getrennten Bauteilen
EP0947640B1 (de) Bewehrung mit hochfestem Verbund
DE3834731C2 (de)
DE10259961B4 (de) Vorgefertigtes Bauelement, insbesondere Decken- oder Wandbauelement aus einem ausgehärteten Material
DE1802881A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Stossverbindung der Laengsbewehrungseinlagen von vorgefertigten Bauwerksteilen
DE102006032437B3 (de) Bauelement zur Wärmedämmung
EP0657593A2 (de) Verbindungssystem
AT521549B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verankerung für ein Zugglied in einer Betonplatte
DE102019118363B4 (de) Anordnung zum Verbinden eines Bauwerkteils mit einem dem Bauwerkteil vorgelagerten Stahl-Außenteil
EP1688545A1 (de) Injektionsanker oder Verpresskörper in Bauwerken im Hoch- und Tiefbau
DE2001500A1 (de) Verbindungsvorrichtung fuer Bauelemente
EP0681073B1 (de) Schalkörper-Wandteil mit Sollbruchstellen und Verfahren zur Herstellung von Sollbruchstellen
DE19611200A1 (de) Bewehrungsanordnung für Porenbeton-Bauteile
AT408362B (de) Abstandhalter für gitterträger
DE1625407C (de) Elastischer Dübel zum Einsetzen in stirnseitig aneinandergrenzende Hohlprofile, insbesondere zur Verwendung bei Fahrbahnübergangskonstruktionen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO

17P Request for examination filed

Effective date: 20030604

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20060823

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060823

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50207926

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20061005

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061123

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061123

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061204

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070124

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070524

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061205

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20061231

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071231

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20131202

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20131210

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20131210

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141231

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20150701

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20150701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150701

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20151201

Year of fee payment: 14

Ref country code: GB

Payment date: 20151201

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20151210

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50207926

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 337448

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20161205

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20161205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170701

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161205

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: EUROMAIER AG, CH

Free format text: FORMER OWNER: INDUSTRIEBERATUNG MAIER AG, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: NEW ADDRESS: BERGLIHOEH 3, 8725 ERNETSCHWIL (CH)

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PK

Free format text: BERICHTIGUNGEN

Ref country code: CH

Ref legal event code: PK

Free format text: DER INHABER WURDE IRRTUEMLICH ALS VERTRETER EINGETRAGEN.

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20211130

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20211230

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL