EP1329263A1 - Rotor avec des logements de réception de produits à centrifuger et centrifugeuse correspondante - Google Patents

Rotor avec des logements de réception de produits à centrifuger et centrifugeuse correspondante Download PDF

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EP1329263A1
EP1329263A1 EP03290034A EP03290034A EP1329263A1 EP 1329263 A1 EP1329263 A1 EP 1329263A1 EP 03290034 A EP03290034 A EP 03290034A EP 03290034 A EP03290034 A EP 03290034A EP 1329263 A1 EP1329263 A1 EP 1329263A1
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EP
European Patent Office
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rotation
axis
geometric
rotor
housing
Prior art date
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EP03290034A
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EP1329263B1 (fr
Inventor
Jean Louis Fondin
Jérôme Beaucour
Serge Papin
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Jouan SA
Original Assignee
Jouan SA
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Publication date
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Application filed by Jouan SA filed Critical Jouan SA
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Publication of EP1329263B2 publication Critical patent/EP1329263B2/fr
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B5/00—Other centrifuges
    • B04B5/04—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers
    • B04B5/0407—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers for liquids contained in receptacles
    • B04B5/0414—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers for liquids contained in receptacles comprising test tubes

Definitions

  • the present invention relates to a rotor of the type intended to be driven in rotation about a central axis of rotation and in which a number n of housings for receiving a product to be centrifuged are provided, the housings being eccentric relative to the rotation axis.
  • the invention applies, for example, to the centrifugation of products organic.
  • housings For centrifugation of such products, generally used tapered rotors in which the housings have been formed in the form of recesses. These housings have elongated shapes and are, for each rotor, regularly distributed around its axis of rotation. These housings are intended to receive, for example, tubes containing the products to be centrifuged and closed with caps.
  • a centrifuge using such a rotor generally comprises a tank, provided with refrigeration means and in which the rotor is mounted on a rotating drive head.
  • An object of the invention is to solve this problem by limiting the noise pollution caused by rotating rotors of the type supra.
  • the subject of the invention is a rotor of the aforementioned type, characterized in that the geometric image of at least one first housing, by a geometric rotation around the axis of rotation in a first direction of rotation and angle 360 ° / n , is distinct from a second housing which directly follows the first housing in the first direction of rotation.
  • the invention further relates to a centrifuge comprising a tank, a rotor intended to be placed in the tank, and means rotor rotation drive, characterized in that the rotor is a rotor as defined above.
  • FIGS 1 and 2 schematically illustrate a centrifuge 1 which comprises a tank 2, a rotor 3 disposed in the tank 2, and means 4 for rotating the rotor 3 around an axis of rotation A substantially vertical.
  • the tank 2 comprises a movable access door 6 and means for refrigerating its interior atmosphere, which means are not shown in the figures.
  • the rotor 3 is a generally frustoconical rotor with a central axis A. It is equipped with a removable closure cover 7. Cover 7 has not been shown in figure 2.
  • the rotor 3 is for example made of metal and four housings offset from the axis A are formed there, namely a first pair of housings 8 1 and 8 2 and a second pair of housings 10 1 and 10 2 . It will be noted that the housings 10 1 and 10 2 are not shown in FIG. 1.
  • the housings 8 1 and 8 2 of the first pair are symmetrical to each other with respect to the axis A.
  • the housings 10 1 and 10 2 of the second pair are symmetrical to each other with respect to to axis A.
  • the housings 8 1 , 8 2 , 10 1 and 10 2 have a similar shape elongated along a respective longitudinal direction D.
  • each direction D is inclined relative to the axis of rotation A and cuts it at a geometric point located above the rotor 3 and its cover 7 .
  • the housings 8 1 , 8 2 , 10 1 and 10 2 open into the upper surface 12 of the rotor to allow, when the cover 7 is removed, to introduce into the housings containers containing the product or products to be centrifuged, for example tubes closed by caps.
  • the distribution of the housings 8 1 , 8 2 , 10 1 and 10 2 around the axis of rotation A is irregular.
  • the rotor 3 would be invariant by a geometric rotation of axis A and angle equal to 90 ° ( ⁇ / 2 rad).
  • the geometric image I (in double-dashed dashed line) of the housing 8 1 by such a rotation in a first direction S 1 would be confused with the housing 10 1 , housing which directly follows the housing 8 1 in this direction S 1 .
  • the housing 10 1 is not confused with this image I but is, in top view, angularly offset from this image I by a non-zero angle ⁇ centered on the axis A and negative with respect to the direction S 1 .
  • the housing 10 1 is the image, by a geometric rotation of axis A and of angle ⁇ , of the image I.
  • the longitudinal directions D of the housings 10 1 and of the image I form a top view of an angle ⁇ centered on the axis A and negative when considering the direction S 1 .
  • the angle ⁇ is for example 4 ° and can be understood more generally between 2 ° and 10 °.
  • the housing 10 2 is angularly offset, in plan view, from the image not shown of the housing 8 2 by the aforementioned rotation.
  • the housings 8 1 , 8 2 , 10 1 and 102 are invariant by a geometric rotation of axis A and of angle equal to 180 ° ( ⁇ rad) but not by a rotation of axis A and of angle equal to 90 ° ( ⁇ / 2 rad) as in the state of the art.
  • the reason for this reduction or elimination of noise pollution may be as follows.
  • the zones Z ( Figure 1) of the outer lateral surface 14 of the rotor 3 located radially opposite the housings 8 1 , 8 2 , 10 1 and 10 2 deform, under the effect of the centrifugal force, radially outward more strongly than the areas of the outer lateral surface 14 located between the housings.
  • the reliefs thus created on the surface 14 are, like the housings 8 1 , 8 2 , 10 1 and 10 2 , invariant by a geometric rotation of axis A and of angle equal to 180 ° ( ⁇ rad), and not by a geometric rotation of axis A and angle equal to 90 ° as in the state of the art.
  • the frequencies and intensities of the acoustic waves created during the rotational drive of the rotor are modified and the noise pollution reduced, or even eliminated.
  • the angle ⁇ can be positive with respect to the direction S 1 .
  • the housing 10 1 is viewed from above laterally translated, with respect to the image I of the housing 8 1 , opposite the direction S 1 of a distance d not nothing.
  • the longitudinal directions D of the housing 10 1 and of the image I of the housing 8 1 are substantially parallel and spaced laterally from one another.
  • the distance d is for example 2mm and can more generally be between 1 and 5mm.
  • the housing 10 1 can be, in top view, offset laterally from the image I of the housing 8 1 in the direction S 1 .
  • the housing 10 1 can be, in top view, resulting from a geometric translation of the image I, the direction of this translation not necessarily being orthogonal to the direction D of the image I.
  • the housing 10 1 can be deduced from the image I of the housing 8 1 by a geometric transformation in a radial plane containing the axis of rotation A and the longitudinal direction D of the image I.
  • FIGS. 4 and 5 illustrate a third embodiment in which the longitudinal direction D of the housing 10 1 is angularly offset by a non-zero angle ⁇ relative to the longitudinal direction D of the image I in the above-mentioned plane P ( figure 4).
  • This plane P also contains the direction D of the housing 10 1 and corresponds to the right half-plane of FIG. 5.
  • the housing 10 1 is the image, by a geometric rotation of angle ⁇ in the plane P, of the image I.
  • angle ⁇ can be positive or negative.
  • This angle ⁇ a by example a value of 4 ° and can be more generally between 2 ° and 10 °.
  • FIG. 6 illustrates another embodiment in which the housing 10 1 is obtained from image I by geometric translation of a substantially constant distance ⁇ not zero in the radial plane P.
  • the directions D of the housing 10 1 and of image I are substantially parallel and spaced from each other.
  • the aforementioned translation can be such that the housing 10 1 is closer or more distant from the outer lateral surface 14 than the image I.
  • the angle ⁇ or the distance ⁇ are sufficiently small so that on the one hand the homogeneity of the centrifugation treatment undergone by products received in the housings 8 1 , 8 2 , 10 1 and 10 2 is satisfactory and on the other hand the unbalances are reduced.
  • FIG. 7 illustrates yet another embodiment where the housing 10 1 is the image by a geometric transformation of the image I, this geometric transformation comprising a geometric rotation and a geometric translation in the plane of FIG. 7 which is orthogonal to the axis of rotation A.
  • the rotation is a rotation of axis A and of angle ⁇ .
  • the translation is a translation in the plane of Figure 7 of a non-zero distance d in a direction which is not orthogonal to the direction D of image I.
  • the combination of rotation and translation within the geometric transformation allows the housing 10 1 to remain sufficiently close to image I to limit the differences between the centrifugation force undergone by a product contained in the housing 10 1 and the centrifugation force of a product received in the housing 8 1 .
  • FIG. 8 illustrates another embodiment in which the housing 10 1 is obtained from image I by a geometric transformation comprising a geometric rotation and a geometric translation in the radial plane P which comprises the axis of rotation A and the longitudinal direction D of image I.
  • the rotation is a non-zero angle ⁇ rotation and the translation a translation of a non-zero distance ⁇ in one direction orthogonal to axis A.
  • the combination of a translation and a rotation makes it possible to increase the homogeneity of the centrifugation treatment undergone by products received in the housings 8 1 , 8 2 , 10 1 and 10 2 , to limit unbalances and to reduce aesthetic inconvenience.
  • the geometric transformation between the image I and the housing 10 1 may comprise a translation and / or a rotation in a plane orthogonal to the axis of rotation A, and a translation and / or a rotation in a radial plane containing axis A.
  • translations and rotations described previously can be applied, for example separately each to a respective pair of dwellings when the number of dwellings is even and strictly greater than 4.
  • the housings are symmetrical in pairs with respect to the axis A.
  • the rotor 3 when the rotor 3 is provided with an even number n of housings, the rotor 3 will be invariant by a geometric rotation of axis A and of 180 ° angle which limits imbalances. More generally, an invariance by a geometric rotation of axis A and an angle strictly greater than 360 ° / n will make it possible to limit the imbalances.

Abstract

Ce rotor (3) est du type destiné à être entraîné en rotation autour d'un axe central de rotation (A) et dans lequel un nombre n de logements (81, 82, 101, 102) de réception d'un produit à centrifuger sont prévus, les logements étant excentrés par rapport à l'axe de rotation. L'image géométrique (I) d'au moins un premier logement (81), par une rotation géométrique autour de l'axe de rotation (A) dans un premier sens de rotation (S1) et d'angle (360°/n) , est distincte d'un deuxième logement (101) qui suit directement le premier logement (81) dans le premier sens de rotation (S1). Application, par exemple, à la centrifugation de produits biologiques. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un rotor du type destiné à être entraíné en rotation autour d'un axe central de rotation et dans lequel un nombre n de logements de réception d'un produit à centrifuger sont prévus, les logements étant excentrés par rapport à l'axe de rotation.
L'invention s'applique, par exemple, à la centrifugation de produits biologiques.
Pour la centrifugation de tels produits, on utilise généralement des rotors de formes tronconiques dans lesquels les logements ont été ménagés sous forme d'évidements. Ces logements ont des formes allongées et sont, pour chaque rotor, régulièrement répartis autour de son axe de rotation. Ces logements sont destinés à recevoir, par exemple, des tubes contenant les produits à centrifuger et fermés par des bouchons.
Une centrifugeuse utilisant un tel rotor comprend généralement une cuve, munie de moyens de réfrigération et dans laquelle le rotor est monté sur une tête d'entraínement en rotation.
On a constaté dans les ultracentrifugeuses, c'est à dire les centrifugeuses entraínant les rotors à des vitesses de l'ordre de 20000tr/mn, l'apparition de nuisances sonores telles que des sifflements.
Un but de l'invention est de résoudre ce problème en limitant les nuisances sonores provoquées par l'entraínement en rotation de rotors du type précité.
A cet effet, l'invention a pour objet un rotor du type précité, caractérisé en ce que l'image géométrique d'au moins un premier logement, par une rotation géométrique autour de l'axe de rotation dans un premier sens de rotation et d'angle 360° / n, est distincte d'un deuxième logement qui suit directement le premier logement dans le premier sens de rotation.
Selon des modes particuliers de réalisation, le rotor peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
  • les logements sont invariants par une rotation géométrique autour de l'axe de rotation et d'angle strictement supérieur à 360° / n,
  • n est un nombre pair supérieur ou égal à 4 et les logements sont symétriques par paires par rapport à l'axe de rotation,
  • les logements ont une forme sensiblement analogue allongée suivant une direction longitudinale respective et le deuxième logement est sensiblement l'image par une transformation géométrique de l'image géométrique du premier logement,
  • la transformation géométrique comprend une rotation géométrique d'un angle non nul dans un plan orthogonal à l'axe de rotation,
  • la transformation géométrique comprend une rotation géométrique d'un angle non nul dans un plan contenant l'axe de rotation et la direction longitudinale de l'image géométrique du premier logement,
  • la transformation géométrique comprend une translation géométrique d'une distance non nulle dans un plan orthogonal à l'axe de rotation,
  • la transformation géométrique comprend une translation géométrique d'une distance non nulle dans un plan contenant l'axe de rotation et la direction longitudinale de l'image géométrique du premier logement.
L'invention a en outre pour objet une centrifugeuse comprenant une cuve, un rotor destiné à être disposé dans la cuve, et des moyens d'entraínement en rotation du rotor, caractérisée en ce que le rotor est un rotor tel que défini ci-dessus.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue schématique latérale d'une centrifugeuse selon l'invention,
  • la figure 2 est une vue schématique du dessus du rotor de la figure 1,
  • les figures 3 et 4 sont des vues analogues à la figure 2 illustrant respectivement un deuxième et un troisième modes de réalisation du rotor,
  • la figure 5 est une vue schématique, agrandie et en coupe du rotor de la figure 4, prise suivant la ligne brisée V-V,
  • la figure 6 est une vue analogue à la figure 5 illustrant un quatrième mode de réalisation du rotor,
  • la figure 7 est une vue analogue à la figure 2 illustrant un cinquième mode de réalisation du rotor, et
  • la figure 8 est une vue analogue à la figure 5 illustrant un sixième mode de réalisation du rotor.
Les figures 1 et 2 illustrent schématiquement une centrifugeuse 1 qui comprend une cuve 2, un rotor 3 disposé dans la cuve 2, et des moyens 4 d'entraínement en rotation du rotor 3 autour d'un axe de rotation A sensiblement vertical.
De manière classique, la cuve 2 comprend une porte mobile d'accès 6 et des moyens de réfrigération de son atmosphère intérieure, lesquels moyens de réfrigération ne sont pas représentés sur les figures.
Le rotor 3 est un rotor de forme générale tronconique d'axe central A. Il est équipé d'un couvercle de fermeture 7 amovible. Le couvercle 7 n'a pas été représenté sur la figure 2.
Le rotor 3 est par exemple réalisé en métal et quatre logements excentrés par rapport à l'axe A y sont ménagés, à savoir une première paire de logements 81 et 82 et une seconde paire de logements 101 et 102. On notera que les logements 101 et 102 ne sont pas représentés sur la figure 1.
Les logements 81 et 82 de la première paire sont symétriques l'un de l'autre par rapport à l'axe A. Les logements 101 et 102 de la seconde paire sont symétriques l'un de l'autre par rapport à l'axe A.
Les logements 81, 82, 101 et 102 ont une forme analogue allongée le long d'une direction longitudinale respective D.
Comme on le voit sur la figure 1 pour les logements 81 et 82, chaque direction D est inclinée par rapport à l'axe de rotation A et le coupe en un point géométrique situé au-dessus du rotor 3 et de son couvercle 7.
Les logements 81, 82, 101 et 102 débouchent dans la surface supérieure 12 du rotor pour permettre, lorsque le couvercle 7 est retiré, d'introduire dans les logements des récipients contenant le ou les produits à centrifuger, par exemple des tubes fermés par des bouchons.
Sur la figure 1, on a exagéré la distance séparant les logements 81, 82, 101 et 102 de la surface latérale extérieure 14 du rotor 3 pour faciliter la représentation.
Comme on le voit sur la figure 2, la répartition des logements 81, 82, 101 et 102 autour de l'axe de rotation A est irrégulière.
Si une telle répartition était régulière, le rotor 3 serait invariant par une rotation géométrique d'axe A et d'angle valant 90° ( π / 2 rad). Ainsi, l'image géométrique I (en trait mixte à double tiret) du logement 81 par une telle rotation dans un premier sens S1 serait confondue avec le logement 101, logement qui suit directement le logement 81 dans ce sens S1.
Dans le rotor des figures 1 et 2, le logement 101 n'est pas confondu avec cette image I mais est, en vue de dessus, décalé angulairement de cette image I d'un angle α non nul centré sur l'axe A et négatif par rapport au sens S1.
En d'autres termes, le logement 101 est l'image, par une rotation géométrique d'axe A et d'angle α, de l'image I.
Ainsi, les directions longitudinales D des logements 101 et de l'image I forment en vue de dessus un angle α centré sur l'axe A et négatif en considérant le sens S1.
L'angle α vaut par exemple 4° et peut être compris plus généralement entre 2° et 10°.
On notera que sur la figure 2, l'amplitude de l'angle α a été exagérée pour faciliter la représentation.
De même, le logement 102 est décalé angulairement, en vue de dessus, de l'image non représentée du logement 82 par la rotation précitée.
Ainsi, les logement 81, 82, 101 et 102 sont invariants par une rotation géométrique d'axe A et d'angle valant 180° (π rad) mais pas par une rotation d'axe A et d'angle valant 90° ( π / 2 rad) comme dans l'état de la technique.
On a constaté, lorsque l'on entraíne en rotation le rotor 3 à des vitesses relativement importantes, typiquement supérieures à 10000tr/min, que les nuisances sonores telles que les sifflements sont fortement diminuées, voire supprimées.
On estime à l'heure actuelle que la raison de cette diminution ou suppression des nuisances sonores peut être la suivante. Lorsque le rotor 3 est entraíné en rotation, les zones Z (figure 1) de la surface latérale extérieure 14 du rotor 3 situées radialement en regard des logements 81, 82, 101 et 102 se déforment, sous l'effet de la force centrifuge, radialement vers l'extérieur plus fortement que les zones de la surface latérale extérieure 14 situées entre les logements. Les reliefs ainsi créés sur la surface 14 sont, comme les logements 81, 82, 101 et 102, invariants par une rotation géométrique d'axe A et d'angle valant 180° (π rad), et non par une rotation géométrique d'axe A et d'angle valant 90° comme dans l'état de la technique. Ainsi, les fréquences et les intensités des ondes acoustiques créées lors de l'entraínement en rotation du rotor sont modifiées et les nuisances sonores diminuées, voire supprimées.
Par ailleurs, les balourds engendrés par l'irrégularité de disposition des logements sont relativement faibles et acceptables grâce au fait que α est relativement faible.
Selon une variante du mode de réalisation des figures 1 et 2, l'angle α peut être positif par rapport au sens S1.
De manière plus générale, d'autres dispositions des logements 81, 82, 101 et 102 sont envisageables.
Ainsi, dans le mode de réalisation de la figure 3, le logement 101 est en vue de dessus translaté latéralement, par rapport à l'image I du logement 81, à l'opposé du sens S1 d'une distance d non nulle. Ainsi les directions longitudinales D du logement 101 et de l'image I du logement 81 sont sensiblement parallèles et espacées latéralement l'une de l'autre.
La distance d vaut par exemple 2mm et peut être plus généralement comprise entre 1 et 5mm.
On notera que sur la figure 3 la distance d a été exagérée.
Cette distance étant relativement faible, la différence entre les forces de centrifugation auxquelles les produits reçus dans les logements 81, 82, 101 et 102 seront soumis restera suffisamment faible et acceptable pour l'homogénéité du traitement de centrifugation. De même, les balourds provoqués par l'irrégularité de disposition restent acceptables.
Selon une variante non représentée, le logement 101 peut être, en vue de dessus, décalé latéralement de l'image I du logement 81 dans le sens S1.
De manière plus générale, le logement 101 peut être, en vue de dessus, issu d'une translation géométrique de l'image I, la direction de cette translation n'étant pas nécessairement orthogonale à la direction D de l'image I.
De manière plus générale encore, le logement 101 peut être déduit de l'image I du logement 81 par une transformation géométrique dans un plan radial contenant l'axe de rotation A et la direction longitudinale D de l'image I.
Ainsi, les figures 4 et 5 illustrent un troisième mode de réalisation où la direction longitudinale D du logement 101 est décalée angulairement d'un angle β non nul par rapport à la direction longitudinale D de l'image I dans le plan précité P (figure 4). Ce plan P contient également la direction D du logement 101 et correspond au demi-plan droit de la figure 5. Ainsi, le logement 101 est l'image, par une rotation géométrique d'angle β dans le plan P, de l'image I.
On notera que l'angle β peut être positif ou négatif. Cet angle β a par exemple une valeur de 4° et peut être plus généralement compris entre 2° et 10°.
La figure 6 illustre un autre mode de réalisation dans lequel le logement 101 est obtenu à partir de l'image I par translation géométrique d'une distance sensiblement constante δ non nulle dans le plan radial P. Ainsi les directions D du logement 101 et de l'image I sont sensiblement parallèles et espacées l'une de l'autre. La translation précitée peut être telle que le logement 101 est plus proche ou plus éloigné de la surface latérale extérieure 14 que l'image I.
On notera que sur les figures 5 et 6 l'angle β et la distance δ ont été exagérés.
On notera également que l'angle β ou la distance δ sont suffisamment faibles pour que d'une part l'homogénéité du traitement de centrifugation subi par des produits reçus dans les logements 81, 82, 101 et 102 soit satisfaisante et d'autre part les balourds soient réduits.
De manière plus générale les principes ci-dessus peuvent être appliqués à des rotors comprenant un nombre quelconque de logements.
Ils peuvent également être combinés entre eux pour un même logement.
Ainsi, la figure 7 illustre encore un autre mode de réalisation où le logement 101 est l'image par une transformation géométrique de l'image I, cette transformation géométrique comprenant une rotation géométrique et une translation géométrique dans le plan de la figure 7 qui est orthogonal à l'axe de rotation A.
Plus précisément, la rotation est une rotation d'axe A et d'angle α.
La translation est une translation dans le plan de la figure 7 d'une distance d non nulle dans une direction qui n'est pas orthogonale à la direction D de l'image I.
La combinaison d'une rotation et d'une translation au sein de la transformation géométrique permet au logement 101 de rester suffisamment proche de l'image I pour limiter les différences entre la force de centrifugation subie par un produit contenu dans le logement 101 et la force de centrifugation d'un produit reçu dans le logement 81.
Ainsi, l'homogénéité du traitement de centrifugation subi par des produits reçus dans les logements 81, 82, 101 et 102 est accrue. En outre, cette combinaison permet de réduire les balourds ainsi que la différence d'aspect entre un rotor incorporant les principes de l'invention et un rotor classique.
De manière analogue, la figure 8 illustre un autre mode de réalisation où le logement 101 est obtenu à partir de l'image I par une transformation géométrique comprenant une rotation géométrique et une translation géométrique dans le plan radial P qui comprend l'axe de rotation A et la direction longitudinale D de l'image I.
Plus précisément, la rotation est une rotation d'angle β non nul et la translation une translation d'une distance δ non nulle dans une direction orthogonale à l'axe A.
Ici encore, la combinaison d'une translation et d'une rotation permet d'augmenter l'homogénéité du traitement de centrifugation subi par des produits reçus dans les logements 81, 82, 101 et 102, de limiter les balourds et de réduire les désagréments esthétiques.
Plus généralement, la transformation géométrique entre l'image I et le logement 101 peut comprendre une translation et/ou une rotation dans un plan orthogonal à l'axe de rotation A, et une translation et/ou une rotation dans un plan radial contenant l'axe A.
De manière générale également, les translations et rotations décrites précédemment peuvent être appliquées, par exemple séparément chacune à une paire respective de logements lorsque le nombre de logements est pair et strictement supérieur à 4.
De préférence, les logements sont symétriques par paires par rapport à l'axe A. Ainsi, lorsque le rotor 3 est muni d'un nombre n pair de logements, le rotor 3 sera invariant par une rotation géométrique d'axe A et d'angle 180° ce qui permet de limiter les balourds. De manière plus générale, une invariance par une rotation géométrique d'axe A et d'angle strictement supérieur à 360° / n permettra de limiter les balourds.
Pour éviter l'apparition de nuisances sonores, il existera toujours au moins un premier logement dont l'image géométrique, par une rotation géométrique autour de l'axe de rotation A et d'angle 360/n° dans un sens de rotation, est distincte d'un deuxième logement du rotor, ce deuxième logement suivant directement le premier logement dans le sens de rotation choisi.

Claims (6)

  1. Rotor (3) du type destiné à être entraíné en rotation autour d'un axe central de rotation (A) et dans lequel un nombre n de logements (81, 82, 101, 102) de réception d'un produit à centrifuger sont prévus, les logements étant excentrés par rapport à l'axe de rotation, caractérisé en ce que l'image géométrique (I) d'au moins un premier logement (81), par une rotation géométrique autour de l'axe de rotation (A) dans un premier sens de rotation (S1) et d'angle 360° / n, est distincte d'un deuxième logement (101) qui suit directement le premier logement (81) dans le premier sens de rotation (S1), en ce que les logements (81, 82, 101, 102) ont une forme sensiblement analogue allongée suivant une direction longitudinale respective (D) et en ce que le deuxième logement (101) est sensiblement l'image par une transformation géométrique de l'image géométrique (I) du premier logement (81), et en ce que la transformation géométrique comprend une rotation géométrique d'un angle (α) non nul dans un plan orthogonal à l'axe de rotation (A) (figures 2 et 7) et/ou une translation géométrique d'une distance (d) non nulle dans un plan orthogonal à l'axe de rotation (A) (figures 3 et 7), la direction de cette translation étant inclinée par rapport à la direction longitudinale (D) de l'image géométrique (I) du premier logement.
  2. Rotor suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les logements (81, 82, 101, 102) sont invariants par une rotation géométrique autour de l'axe de rotation et d'angle strictement supérieur à 360° / n.
  3. Rotor selon la revendication 2, caractérisé en ce que n est un nombre pair supérieur ou égal à 4 et les logements (81, 82, 101, 102) sont symétriques par paires par rapport à l'axe de rotation (A).
  4. Rotor selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la transformation géométrique comprend une rotation géométrique d'un angle (β) non nul dans un plan contenant l'axe de rotation (A) et la direction longitudinale de l'image géométrique (I) du premier logement (81).
  5. Rotor selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la transformation géométrique comprend une translation géométrique d'une distance (δ) non nulle dans un plan contenant l'axe de rotation (A) et la direction longitudinale (D) de l'image géométrique (I) du premier logement (81).
  6. Centrifugeuse comprenant une cuve (2), un rotor (3) destiné à être disposé dans la cuve (2), et des moyens (4) d'entraínement en rotation du rotor (3), caractérisée en ce que le rotor est un rotor selon l'une des revendications précédentes.
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