EP1325873B1 - Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige, wasserlösliche Gefahrengüter - Google Patents

Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige, wasserlösliche Gefahrengüter Download PDF

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EP1325873B1
EP1325873B1 EP02029002A EP02029002A EP1325873B1 EP 1325873 B1 EP1325873 B1 EP 1325873B1 EP 02029002 A EP02029002 A EP 02029002A EP 02029002 A EP02029002 A EP 02029002A EP 1325873 B1 EP1325873 B1 EP 1325873B1
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EP
European Patent Office
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container
hazardous
lid
materials
plastic
Prior art date
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EP02029002A
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EP1325873A3 (de
EP1325873A2 (de
Inventor
Thomas Rhomberg
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Fries Planungs und Marketing GmbH
Original Assignee
Fries Planungs und Marketing GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/32—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member
    • B65D45/34—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member lever-operated
    • B65D45/345—Lever-operated contractible or expansible band, the lever moving in the plane of the band

Definitions

  • the invention relates to a dangerous goods container for liquid, especially viscous, water-soluble hazardous materials, especially water-soluble paints, with a hazardous material receiving container bottom plastic and a container lid, which is connectable to the container bottom via a metal clamping ring, the container when removed Container lid has a large-area opening, which makes up at least a major part of the top surface of the container.
  • Dangerous goods containers for liquid hazardous goods must meet a number of requirements, which relate both to the transport of the dangerous goods and to the filling or emptying of the dangerous goods.
  • the container In order to gain approval for a container for transporting a liquid hazardous substance, it must first pass a drop test. Even at a temperature of minus 18 ° C, the tightness of the container must be ensured after a fall from a predetermined height. Furthermore, the container must withstand a prolonged external pressure, as it can occur in a stacked transport, and at an elevated temperature. Furthermore, the container must be able to absorb increased internal pressure without losing its tightness. Depending on the contents, the required internal pressure can be in the range of 1 to 2.5 bar and the duration of the pressure test is 30 min.
  • Metal containers may be grounded when filling and emptying to avoid the risk of explosion associated with static charges.
  • Such metal containers can also be designed relatively easily in a manner suitable for the transport of a dangerous good, so that both the drop test and the tests are performed while applying an external pressure or internal pressure.
  • the volume may be, for example, 30 liters, relatively large-area openings that make up at least a major part of the top surface of the container.
  • the filling material which can be formed, for example, from a viscous paint
  • this is sufficiently accessible through the large-area opening, without having to be removed from the container.
  • stirrers, paint brushes or rollers or scraper can be introduced into the contents.
  • clamping rings are often provided for fastening the container lid on the container base, which are U-shaped in cross-section and engage over both the container lid and a shoulder of the container base.
  • conventionally operating levers are provided to lock the clamping ring by contraction.
  • Canisters made of conductive plastic have also been used as containers for highly flammable liquid hazardous goods. These have relatively small filling and emptying openings, which can be closed with screw caps made of a "normal", non-conductive plastic. Such canisters are particularly suitable for low-viscosity hazardous goods that are to be emptied when they are used from the canister.
  • plastic containers made of non-conductive plastic
  • Metal containers made of sheet metal have the disadvantage here that due to the water-soluble filling material corrosion of the container can occur which impairs the filling material. Although an interior painting of the container is provided against such corrosion.
  • this inner coating can already crack at low deformations of the container wall, as they occur by impacts during transport, which leads to corrosion of the underlying sheet.
  • a dangerous goods container has already become known for water-soluble liquid hazardous goods in the form of a plastic bag, which has a solid plastic lid which is fastened to the plastic cup with a metal clamping ring.
  • This clamping ring is to secure the plastic lid on the Kunststoffreli despite the occurring at an internal pressure deformation of the plastic reliably, very strong and closed only with a special and expensive equipment that is only available to the bottler.
  • the end user can indeed open the clamping ring for processing the filling material and remove the lid, a renewed closing of the only partially emptied container by means of the clamping ring is not possible, with the obvious disadvantages.
  • a dangerous goods container which consists of a conductive plastic.
  • a rotatable locking ring is provided, which has extensions with inclined surfaces which cooperate with corresponding inclined surfaces of the lid.
  • a reusable plastic drum which consists of a formed in the form of a blown Widehalsjan stressess container base in combination with an attached by press-welding or encapsulation on this, injection-molded bung cover.
  • a conversion to a wide-necked barrel with a removable simple lid or a bung lid with a clamping ring lock is possible with this reusable barrel.
  • the container bottom can be equipped in its interior with a film bag made of a plastic film or a metal-plastic composite film.
  • the lid may be equipped with an inner lining of a plastic film or a metal-plastic film.
  • An at least partially made of a conductive plastic transport container, which is coated on its inside with an electrically conductive fiber material, is further known from EP 0 501 419 A1.
  • the object of the invention is to provide a dangerous goods container for water-soluble, liquid hazardous goods, which meets the legal requirements for the transport of such dangerous goods and which is easily used in explosion-proof rooms. Furthermore, this dangerous goods container should be relatively inexpensive to produce, but it does not affect the risk of his ingested material, even when the usual during transport and handling of such containers acting on these loads such as shocks. Furthermore, due to a large container opening with the lid removed, good accessibility of the filling material during its processing must be ensured. According to the invention, the solution to this complex problem is achieved by the features of claim 1.
  • this clamping ring can be made stronger than is usual in conventional clamping rings for connecting sheet metal lower parts with sheet metal lids. Nevertheless, this clamping ring can advantageously be designed so that it Hand, possibly using an extension lever, opened and conveniently closed again.
  • the container bottom is made of conductive plastic, corrosion by the water-soluble filler material can not occur.
  • the plastic coating of the lid also prevents its corrosion.
  • a plastic-coated, coated for example with polyethylene or polypropylene sheet metal can be used for the production of the lid, which is shaped accordingly for the production of the lid.
  • the use of such a plastic-coated sheet for producing a plastic-coated container base made of metal would not readily possible due to the required welds and the associated destruction of the plastic coating.
  • a dangerous goods container according to the invention for liquid, in particular viscous, water-soluble hazardous goods has a container lower part 1, which consists at least essentially of a conductive plastic, and a container lid 2 consisting essentially of metal.
  • the liquid level of the filled into the interior 3 of the container hazardous material is indicated in FIGS. 1 and 2 by the reference numeral 4.
  • liquid hazardous material may be in particular a viscous water-soluble paint.
  • Conductive plastics are known in different forms. In order to achieve a sufficient conductivity of the plastic may be added to this different conductive admixtures, such as carbon black, carbon fibers, metal fibers or metal flakes. At least on the outside of the Container bottom part 1 extends the conductive plastic to the outer surface 5 of the container base 1. On the inside could theoretically also be an electrically insulating layer, although a conductive formation of the inner surface 6 is preferred.
  • the container lid 2 consists of iron sheet (steel sheet) and on its underside facing the container interior 3, the iron sheet (steel sheet) is provided with a plastic coating 7. Corrosion of the iron sheet 8 is thereby prevented.
  • This plastic coating 7 can for example be formed by a polyethylene (PE) or polypropylene (PP) layer.
  • the iron sheet of the container lid 2 may also have a tin support and be formed as a tinplate or have a chrome coating and be designed as ECCS sheet metal.
  • the plastic coating may for example also be formed by a PET film which is applied with or without adhesion promoter to the underside of the container lid 2.
  • the volume of the container interior 3 of the container designed in the manner of a wide-mouth drum is at least 10 l.
  • the volume of the container interior 30 may be I. But even larger volumes are conceivable and possible, for example, a standard volume corresponding volume of 225 I.
  • a clamping ring 9 is provided for fixing the container lid 2 on the container base 1.
  • This is U-shaped in cross-section and has a connecting leg 10, provided for abutment on the upper side of the container lid 2 upper leg 11 and a projection 16 on the container base 1 cross-leg lower leg 12.
  • the projection 16 is here formed by an outwardly and downwardly curved portion of the container wall at the upper end of the container base.
  • reinforcing webs are provided in the circumferential direction.
  • the length L of the upper leg 11 is greater than the length I of the lower leg 12th
  • a seal 13 is arranged, which cooperates with a support edge 17 of the container bottom part for the container lid, wherein the container lid 2 with its seal 13 when closed Clamping ring 9 is pressed against the support edge 17 of the container base 1.
  • the legs 11, 12 starting from the connecting leg 10 may diverge slightly.
  • a lever 14 is provided, as is known in clamping rings.
  • the electrically conductive connection between the container cover 2, which is metallically conductive on the outside, and the container lower part 1, whose outer surface is likewise conductive, can also be ensured via the metallic clamping ring.
  • the bucket-shaped or barrel-shaped lower part in the exemplary embodiment shown is preferably produced by injection molding.
  • the seal 13 may be made of PVC, for example. A heat development which occurs during the production of the seal is uncritical in the case of a metal sheet cover provided with a plastic coating.
  • the conductivity of the outer surface 5 is so great that static charges can flow away.
  • the inner surface 6 is also provided with such a conductivity.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähfließende, wasserlösliche Gefahrengüter, insbesondere wasserlösliche Lacke, mit einem das Gefahrengut aufnehmenden Behälterunterteil aus Kunststoff und einem Behälterdeckel, der mit dem Behälterunterteil über einen aus Metall bestehenden Spannring verbindbar ist, wobei der Behälter bei abgenommenem Behälterdeckel eine großflächige Öffnung aufweist, die zumindest einen Großteil der Deckfläche des Behälters ausmacht.
  • Gefahrengut-Behälter für flüssige Gefahrengüter müssen eine Reihe von Anforderungen erfüllen, die sich sowohl auf den Transport des Gefahrenguts als auch auf die Abfüllung bzw. Entleerung des Gefahrenguts beziehen.
  • Um eine Zulassung eines Behälters für den Transport eines flüssigen Gefahrenguts zu erlangen, muss dieser zunächst einen Falltest bestehen. Auch bei einer Temperatur von minus 18° C muss die Dichtigkeit des Behälters nach einem Fall aus einer vorgegebenen Höhe gewährleistet sein. Weiters muss der Behälter einem längeren Außendruck standhalten, wie er bei einem gestapelten Transport auftreten kann, und zwar bei einer erhöhten Temperatur. Weiters muss der Behälter einen erhöhten Innendruck aufnehmen können ohne seine Dichtigkeit zu verlieren. Je nach Füllgut kann der geforderte Innendruck im Bereich von 1 bis 2,5 bar liegen und die Dauer des Drucktests beträgt 30 min.
  • Bei der Abfüllung bzw. beim Entleeren eines leicht entzündlichen flüssigen Gefahrenguts muss eine ausreichende Erdung vorhanden sein, die mit der im Behälter sich befindenden Flüssigkeit in Verbindung steht. Durch diese Erdung werden statische Aufladungen verhindert, welche andernfalls über Funkenentladungen zu einer Explosionsgefahr führen.
  • Herkömmliche Gefahrengut-Behälter für leicht entzündliche Flüssigkeiten bestehen meist aus Metall. Metallbehälter können beim Befüllen und Entleeren geerdet werden, um die mit statischen Aufladungen verbundene Explosionsgefahr zu vermeiden. Solche Metallbehälter können auch relativ problemlos in einer für den Transport eines Gefahrengutes geeigneten Weise ausgelegt werden, so dass sowohl der Falltest als auch die Tests unter Aufbringung eines Außendrucks bzw. Innendrucks bestanden werden.
  • Zum Öffnen und Schließen solcher Metallgebinde können Schraubverschlüsse vorgesehen sein. Diese eigenen sich allerdings nur für relativ kleine Öffnungen des Behälters. Häufig sollen bei größeren Behältern, deren Volumen beispielsweise 30 l betragen kann, relativ großflächige Öffnungen vorgesehen sein, die zumindest einen Großteil der Deckfläche des Behälters ausmachen. Bei der Verarbeitung des Füllguts, das beispielsweise von einem zähflüssigen Lack gebildet werden kann, ist dieses durch die großflächige Öffnung ausreichend gut zugänglich, ohne aus dem Behälter entfernt werden zu müssen. Durch die Öffnung des Behälters können beispielsweise Rührgeräte, Malbürsten oder -rollen oder Abstreifgitter in das Füllgut eingeführt werden. Bei größeren Metallbehältern, deren Volumen mehr als 10 I beträgt, werden zur Befestigung des Behälterdeckels am Behälterunterteil häufig Spannringe vorgesehen, die im Querschnitt U-förmig ausgebildet sind und sowohl den Behälterdeckel als auch eine Schulter des Behälterunterteils übergreifen. Zum Verschluss des Spannringes durch Zusammenziehen sind herkömmlicherweise Betätigungshebel vorgesehen.
  • Als Behälter für leicht entzündliche flüssige Gefahrengüter wurden weiters bereits Kanister aus leitfähigem Kunststoff eingesetzt. Diese weisen relativ kleine Einfüll- und Entleerungsöffnungen auf, die mit Schraubverschlüssen aus einem "normalen", nicht leitfähigen Kunststoff verschlossen werden können. Solche Kanister eignen sich insbesondere für dünnflüssige Gefahrengüter, die bei ihrer Benutzung aus dem Kanister zu entleeren sind.
  • Für wasserlösliche Gefahrengüter, beispielsweise wasserlösliche Lacke, bei denen beim Befüllen bzw. Entleeren keine Explosionsgefahr aufgrund statischer Entladungen besteht, werden herkömmlicherweise meist Kunststoffbehälter (aus nicht leitfähigem Kunststoff) eingesetzt. Aus Blech bestehende Metallbehälter haben hier den Nachteil, dass es aufgrund des wasserlöslichen Füllmaterials zu einer Korrosion des Behälters kommen kann, welche das Füllmaterial beeinträchtigt. Gegen eine solche Korrosion ist zwar eine Innenlackierung des Behälters vorgesehen. Diese Innenlackierung kann aber bereits bei geringen Verformungen der Behälterwand, wie diese durch Stöße beim Transport auftreten, Risse bekommen, worauf es zur Korrosion des darunterliegenden Blechs kommt.
  • Bei größeren Behältern aus Kunststoff, deren Volumen beispielsweise 30 I oder im Falle eines Fasses beispielsweise 225 I betragen kann, besteht hier das Problem, diese mit einer oftmals gewünschten großflächigen Behälteröffnung auszustatten. Wie bereits erwähnt müssen solche Behälter, um die Transportzulassung für Gefahrengut zu erlangen, unterschiedliche Tests bestehen. Insbesondere der Innendruck-Test führt hier zu Problemen. Durch eine Verwendung eines Schraubverschlusses kann der Innendruck-Test zwar bestanden werden, Schraubverschlüsse sind bei größeren Gebinden jedoch sehr unhandlich und können nur mit speziellen Hilfsmitteln betätigt werden.
  • Bekannt wurde bereits ein Gefahrengut-Behälter für wasserlösliche flüssige Gefahrengüter in Form eines Kunststoffasses, welches einen massiven Kunststoffdeckel aufweist, der mit einem Spannring aus Metall am Kunststoffaß befestigt ist. Dieser Spannring ist, um den Kunststoffdeckel am Kunststoffaß trotz der bei einem Innendruck auftretenden Verformung des Kunststoffes zuverlässig zu befestigen, sehr stark ausgebildet und nur mit einer speziellen und kostspieligen Apparatur verschließbar, die lediglich dem Abfüller zur Verfügung steht. Der Endverbraucher kann zur Verarbeitung des Füllgutes den Spannring zwar öffnen und den Deckel abnehmen, ein neuerliches Verschließen des nur teilweise entleerten Behälters mittels des Spannringes ist aber nicht möglich, mit den offensichtlichen Nachteilen.
  • Aus der GB 2 192 619 A ist ein Gefahrengut-Behälter bekannt, der aus einem leitfähigen Kunststoff besteht. Zur Verspannung des Deckels gegen das Behälterunterteil ist ein drehbarer Schließring vorgesehen, der Fortsätze mit Schrägflächen aufweist, welche mit entsprechenden Schrägflächen des Deckels zusammenwirken.
  • Aus der DE 42 42 370 C1 ist weiters ein Mehrwegfass aus Kunststoff bekannt, welches von einem in Form eines blasgeformten Weithalsfasskörpers gebildeten Behälterunterteil in Kombination mit einem durch Press-Schweißen oder Umspritzen auf diesem befestigten, spritzgegossenen Spunddeckel besteht. Eine Umrüstung zu einem Weithalsfass mit einem abnehmbaren einfachen Deckel oder einem Spunddeckel mit einem Spannringverschluss ist bei diesem Mehrwegfass möglich. Das Behälterunterteil kann in seinem inneren mit einem Foliensack aus einer Kunststoff-Folie oder einer Metall-Kunststoff-Verbundfolie ausgestattet sein. Der Deckel kann mit einer Innenauskleidung aus einer Kunststoff-Folie oder einer Metall-Kunststoff-Folie ausgestattet sein.
  • Ein zumindest teilweise aus einem leitenden Kunststoff bestehender Transportbehälter, der an seiner Innenseite mit einem elektrisch leitenden Fasermaterial beschichtet ist, ist weiters aus der EP 0 501 419 A1 bekannt.
  • Weitere Dokumente, die Behälter aus Kunststoff mit einer dauerantistatischen Innen - und/oder Außenbeschichtung offenbaren, sind DE-A-19605890 und DE-A-2914478.
  • Die Abfüllung von leicht entzündlichen Gefahrengütern erfolgt in explosionsgeschützten Räumen. In diesen befinden sich häufig mehrere Abfüllanlagen, auf welchen sowohl explosionsgefährdete Stoffe abgefüllt werden als auch solche, die nicht explosionsgefährdet sind. Bislang wurden für die leicht entzündlichen Gefahrengüter aus den erwähnten Gründen Behälter aus leitfähigem Material verwendet, während für die wasserlöslichen, nicht leicht entzündlichen Gefahrengüter Kunststoffbehälter verwendet wurden. Es wurde nunmehr erkannt, dass in einem explosionsgefährdeten Raum grundsätzlich jede nicht leitende äußere Oberfläche aufgrund ihrer möglichen statischen Aufladung ein Gefährdungspotential darstellt. Es wurden daher bereits gesetzliche Verordnungen vorbereitet, dass in Zukunft in explosionsgefährdeten Räumen nurmehr Gebinde mit entsprechend leitfähigen Oberflächen zum Einsatz kommen dürfen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Gefahrengut-Behälter für wasserlösliche, flüssige Gefahrengüter bereitzustellen, der die gesetzlichen Anforderungen zum Transport solcher Gefahrengüter erfüllt und der auch in explosionsgeschützten Räumen problemlos einsetzbar ist. Weiters soll dieser Gefahrengut-Behälter relativ kostengünstig herstellbar sein, dabei aber das von ihm aufgenommene Gefahrengut nicht beeinträchtigen, auch bei Auftreten der üblichen beim Transport und bei der Handhabung solcher Behälter auf diese einwirkenden Belastungen wie Stöße. Weiters soll aufgrund einer großen Behälteröffnung bei abgenommenem Deckel eine gute Zugänglichkeit des Füllgutes bei dessen Verarbeitung gewährleistet sein. Erfindungsgemäß gelingt die Lösung dieser komplexen Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1.
  • Aufgrund der Kombination eines Behälterunterteils aus einem leitfähigen Kunststoff mit einem Behälterdeckel aus Metall, kann ein vorteilhafter Verschluss des Behälterdeckels mittels eines Spannrings erreicht werden. Um die geforderte Dichtheit des Behälters bei einem vorgegebenen Innendruck zu gewährleisten, kann dieser Spannring stärker ausgebildet sein, als es bei herkömmlichen Spannringen zur Verbindung von Blechunterteilen mit Blechdeckeln üblich ist. Dennoch kann dieser Spannring vorteilhafterweise so ausgebildet werden, dass er von Hand, eventuell unter Verwendung eines Verlängerungshebels, geöffnet und günstigerweise auch wieder geschlossen werden kann.
  • Da das Behälterunterteil aus leitfähigem Kunststoff besteht, kann keine Korrosion durch das wasserlösliche Füllmaterial auftreten. Durch die Kunststoffbeschichtung des Deckels wird auch dessen Korrosion verhindert. Günstigerweise kann zur Herstellung des Deckels ein kunststoffbeschichtetes, beispielsweise mit Polyethylen oder Polypropylen beschichtetes Blech verwendet werden, das zur Herstellung des Deckels entsprechend geformt wird. Die Verwendung eines solchen kunststoffbeschichteten Blechs zur Herstellung eines kunststoffbeschichteten Behälterunterteils aus Metall wäre dagegen aufgrund der erforderlichen Schweißnähte und der damit verbundenen Zerstörung der Kunststoffbeschichtung nicht ohne weiters möglich.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    einen vertikalen Längsmittelschnitt durch den Behälter (Schnittlinie AA von Fig. 3), wobei das Behälterunterteil, der Behälterdeckel und der Spannring voneinander abgehoben dargestellt sind;
    Fig. 2
    ein vergrößertes Detail A aus Fig. 1 (im zusammengesetzten Zustand der Teile) und
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf den Behälter bei geöffnetem Spannring.
  • Ein erfindungsgemäßer Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige wasserlösliche Gefahrengüter weist ein Behälterunterteil 1, das zumindest im wesentlichen aus einem leitfähigen Kunststoff besteht, und einen im wesentlichen aus Metall bestehenden Behälterdeckel 2 auf. Der Flüssigkeitsspiegel des in den Innenraum 3 des Behälters eingefüllten Gefahrenguts ist in den Fig. 1 und 2 durch das Bezugszeichen 4 angedeutet. Bei diesem wasserhältigen, flüssigen Gefahrengut kann es sich insbesondere um einen zähflüssigen wasserlöslichen Lack handeln.
  • Leitfähige Kunststoffe sind in unterschiedlichen Ausbildungen bekannt. Zur Erzielung einer ausreichenden Leitfähigkeit des Kunststoffes können diesem unterschiedliche leitfähige Beimischungen zugegeben werden, beispielsweise Ruß, Kohlefasern, Metallfasern oder Metallflocken. Zumindest an der Außenseite des Behälterunterteils 1 erstreckt sich der leitfähige Kunststoff bis zur äußeren Oberfläche 5 des Behälterunterteils 1. An der Innenseite könnte theoretisch auch eine elektrisch isolierende Schicht vorliegen, obwohl eine leitende Ausbildung auch der inneren Oberfläche 6 bevorzugt ist.
  • Der Behälterdeckel 2 besteht aus Eisenblech (Stahlblech) und an seiner dem Behälterinnenraum 3 zugewandten Unterseite ist das Eisenblech (Stahlblech) mit einer Kunststoff-Beschichtung 7 versehen. Eine Korrosion des Eisenblechs 8 wird dadurch verhindert. Diese Kunststoff-Beschichtung 7 kann beispielsweise von einer Polyethylen(PE)- oder Polypropylen(PP)-Schicht gebildet werden. Das Eisenblech des Behälterdeckels 2 kann auch eine Zinnauflage aufweisen und als Weißblech ausgebildet sein oder eine Chromauflage aufweisen und als ECCS-Blech ausgebildet sein. Die Kunststoffbeschichtung kann beispielsweise auch von einer PET-Folie gebildet werden, die mit oder ohne Haftvermittler auf die Unterseite des Behälterdeckels 2 aufgebracht ist.
  • Das Volumen des Behälterinnenraums 3 des nach Art eines Weithalsfasses ausgebildeten Behälters beträgt mindestens 10 l. Beispielsweise kann das Volumen des Behälterinnenraums 30 I betragen. Aber auch größere Volumina sind denkbar und möglich, beispielsweise ein einem genormten Fass entsprechendes Volumen von 225 I.
  • Zur Befestigung des Behälterdeckels 2 auf dem Behälterunterteil 1 ist ein Spannring 9 vorgesehen. Dieser ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet und weist einen Verbindungsschenkel 10, einen zur Anlage an der Oberseite des Behälterdeckels 2 vorgesehenen oberen Schenkel 11 und einen einen Vorsprung 16 am Behälterunterteil 1 übergreifenden unteren Schenkel 12 auf. Der Vorsprung 16 wird hier von einem nach außen und unten gekrümmten Abschnitt der Behälterwand am oberen Ende des Behälterunterteils gebildet. Zur Stabilisierung sind in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Verstärkungsstege vorgesehen. Um den Behälterdeckel 2 auch bei einer Verformung des Behälterunterteits 1, insbesondere aufgrund eines Innendrucks, sicher zu halten ist die Länge L des oberen Schenkels 11 größer als die Länge I des unteren Schenkels 12.
  • An der Unterseite des Behälterdeckels 2 ist eine Dichtung 13 angeordnet, die mit einem Auflagerand 17 des Behälterunterteils für den Behälterdeckel zusammenwirkt, wobei der Behälterdeckel 2 mit seiner Dichtung 13 bei geschlossenem Spannring 9 gegen den Auflagerand 17 des Behälterunterteils 1 gedrückt wird. Zur Aufbringung dieser Anpresskraft können die Schenkel 11, 12 ausgehend vom Verbindungsschenkel 10 etwas auseinanderlaufen.
  • Zum Schließen des Spannringes 9, wobei sich dessen Durchmesser verringert, ist ein Hebel 14 vorgesehen, wie dies bei Spannringen bekannt ist.
  • Über den metallischen Spannring kann auch die elektrisch leitende Verbindung zwischen dem an der Außenseite metallisch leitfähigen Behälterdeckel 2 und dem Behälterunterteil 1, dessen äußere Oberfläche ebenfalls leitfähig ist, sichergestellt werden.
  • Bei abgenommenem Behälterdeckel 2 liegt eine großflächige Öffnung des Behälterunterteils 1 vor, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel fast die gesamte Deckfläche 15 des Behälters ausmacht.
  • Das im gezeigten Ausführungsbeispiel eimerförmig oder tonnenförmig ausgebildete Unterteil ist bevorzugterweise im Spritzguss hergestellt. Zur Handhabung des Behälters können in den Fig. nicht dargestellte Griffe oder Henkel vorgesehen sein. Die Dichtung 13 kann beispielsweise aus PVC bestehen. Eine bei der Herstellung der Dichtung auftretende Wärmeentwicklung ist bei einem mit einer Kunststoffbeschichtung versehenen Metall-Blechdeckel unkritisch.
  • Unterschiedliche Modifikationen des gezeigten Ausführungsbeispiels sind denkbar und möglich, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen wie sie in den Ansprüchen definiert ist. Beispielsweise kann sich die Form des Behälters vom gezeigten Ausführungsbeispiel unterscheiden.
  • Die Leitfähigkeit der äußeren Oberfläche 5 ist so groß, dass statische Aufladungen abfließen können. Bevorzugterweise ist auch die innere Oberfläche 6 mit einer solchen Leitfähigkeit ausgestattet.

Claims (7)

  1. Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige, wasserlösliche Gefahrengüter, insbesondere wasserlösliche Lacke, mit einem das Gefahrengut aufnehmenden Behälterunterteil (1) aus Kunststoff und einem Behälterdeckel (2), der mit dem Behälterunterteil (1) über einen aus Metall bestehenden Spannring (9) verbindbar ist, wobei der Behälter bei abgenommenem Behälterdeckel (2) eine großflächige Öffnung aufweist, die zumindest einen Großteil der Deckfläche (15) des Behälters ausmacht, dadurch gekennzeichnet, dass das Behälterunterteil, (1) zumindest im wesentlichen aus einem leitfähigen Kunststoff besteht, wobei zumindest die äußere Oberfläche (5) des Behälterunterteils (1) elektrisch leitfähig ist, und dass der Behälterdeckel (2) zumindest im wesentlichen aus Metall besteht, welches auf seiner dem Behälterinnenraurn (3) zugewandten Unterseite mit einer Kunststoffbeschichtung (7) versehen ist.
  2. Gefahrengut-Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Beschichtung der Unterseite des Behälterdeckels (2) aus einer Polyethylen- oder Polypropylenschicht besteht.
  3. Gefahrengut-Behälter nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite des Behälterdeckels (2) eine Dichtung (13) angebracht ist, die mit einem am oberen Ende des Behälterunterteils (1) vorgesehenen und die Öffnung des Behälterunterteils umgebenden Auflagerand (17) für den Behälterdeckel (2) zusammenwirkt.
  4. Gefahrengut-Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannring (9) im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist, mit einem Verbindungsschenkel (10), vom dem ein oberer Schenkel (11) und ein unterer Schenkel (12) abstehen, wobei die Länge (L) des oberen Schenkels (11) größer ist als die Länge (I) des unteren Schenkels (12).
  5. Gefahrengut-Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Volumen des Behälterinnenraums (3) mindestens 15 I beträgt.
  6. Gefahrengut-Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Behälterunterteil ein Kunststoff Spritzgussteil ist.
  7. Gefahrengut-Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter-Deckel (2) aus einem an der Unterseite mit einer Kunststoffschicht versehenen Eisenblech bzw. Stahlblech besteht.
EP02029002A 2002-01-02 2002-12-27 Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige, wasserlösliche Gefahrengüter Expired - Lifetime EP1325873B1 (de)

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AT02029002T ATE316913T1 (de) 2002-01-02 2002-12-27 Gefahrengut-behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige, wasserlösliche gefahrengüter

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT32002 2002-01-02
AT0000302A AT411051B (de) 2002-01-02 2002-01-02 Gefahrengut-behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige wasserlösliche gefahrengüter

Publications (3)

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EP1325873A2 EP1325873A2 (de) 2003-07-09
EP1325873A3 EP1325873A3 (de) 2004-05-19
EP1325873B1 true EP1325873B1 (de) 2006-02-01

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ID=3487430

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