EP1325873A2 - Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige, wasserlösliche Gefahrengüter - Google Patents

Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige, wasserlösliche Gefahrengüter Download PDF

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EP1325873A2
EP1325873A2 EP02029002A EP02029002A EP1325873A2 EP 1325873 A2 EP1325873 A2 EP 1325873A2 EP 02029002 A EP02029002 A EP 02029002A EP 02029002 A EP02029002 A EP 02029002A EP 1325873 A2 EP1325873 A2 EP 1325873A2
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EP
European Patent Office
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container
dangerous goods
plastic
lid
container lid
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EP02029002A
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EP1325873B1 (de
EP1325873A3 (de
Inventor
Thomas Rhomberg
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Fries Planungs und Marketing GmbH
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Fries Planungs und Marketing GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/32—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member
    • B65D45/34—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member lever-operated
    • B65D45/345—Lever-operated contractible or expansible band, the lever moving in the plane of the band

Definitions

  • the invention relates to a dangerous goods container for liquid, in particular viscous, water-soluble dangerous goods, in particular water-soluble paints, with a dangerous container receiving the bottom of the container and a plastic Container lid, which with the container lower part over a metal existing Clamping ring is connectable, wherein the container with removed container lid has a large-area opening that at least a majority of Deck surface of the container makes.
  • Dangerous goods containers for liquid hazardous goods must meet a number of requirements meet both on the transport of the dangerous goods as well refer to the filling or emptying of the dangerous goods.
  • a container for the transport of a liquid hazardous substance To gain this, it must first pass a case test. Also at one Temperature of minus 18 ° C, the tightness of the container after a fall be ensured from a predetermined height. Furthermore, the container has a withstand prolonged external pressure, as in a stacked transport can occur, and at an elevated temperature. Furthermore, the container must can absorb an increased internal pressure without its tightness to lose. Depending on the contents of the required internal pressure in the range of 1 to 2.5 bar and the duration of the pressure test is 30 min.
  • Conventional dangerous goods containers for highly flammable liquids exist mostly made of metal.
  • Metal containers can be grounded during filling and emptying to increase the risk of explosion associated with static charges avoid.
  • Such metal containers can also relatively easily in one for the Transportation of a dangerous good suitable way to be designed so that Both the drop test and the tests under application of an external pressure or Internal pressure to be passed.
  • Canisters of conductive plastic used as a container for easily flammable liquid hazardous goods. These have relatively small Einglallund Emptying holes on, with screw caps from a "normal", non-conductive plastic can be closed. Such canisters are particularly suitable for low-viscosity hazardous goods when using them are to be emptied from the canister.
  • Tin metal containers for water-soluble hazardous goods, such as water-soluble paints in which during filling or emptying no danger of explosion due to static Discharges is usually conventional plastic containers (off non-conductive plastic). Tin metal containers here have the disadvantage that it due to the water-soluble filler too Corrosion of the container may occur, which affects the filler. Although an interior painting of the container is against such corrosion intended. This interior painting can already at low deformations the container wall, as they occur by impacts during transport, get cracks, which leads to corrosion of the underlying sheet.
  • a dangerous goods container for water-soluble liquid hazardous goods has already become known in the form of a plastic bag, which has a solid plastic lid has, attached with a metal clamping ring on Kunststoffreli is.
  • This clamping ring is to the plastic cover on Kunststoffreli despite the at to reliably fix an internal pressure occurring deformation of the plastic, very strong and only with a special and expensive Closable equipment that is only available to the bottler.
  • the end user can indeed open the clamping ring for processing the filling material and remove the lid, re-closing the only partially emptied Container by means of the clamping ring is not possible, with the obvious Disadvantages.
  • a dangerous goods container which consists of a conductive plastic.
  • the extensions with inclined surfaces has, which cooperate with corresponding inclined surfaces of the lid.
  • a reusable plastic drum which of a formed in the form of a blow-molded wide-mouth barrel body
  • Container bottom in combination with one by press-welding or overmolding consists of this fixed, injection-molded bung lid.
  • a conversion to a wide-necked barrel with a removable simple lid or a Bung lid with a clamping ring lock is in this reusable barrel possible.
  • the container base can be made in its interior with a foil bag a plastic film or a metal-plastic composite film.
  • the lid may be provided with an inner lining of a plastic film or a Be equipped with metal-plastic film.
  • An at least partially made of a conductive plastic transport container, the on its inside with an electrically conductive fiber material is further known from EP 0 501 417 A1.
  • the object of the invention is to provide a dangerous goods container for water-soluble, to provide liquid hazardous goods meeting the legal requirements for Transport of such dangerous goods met and also in explosion-proof Rooms can be used easily. Furthermore, this dangerous goods container should be relatively be inexpensive to produce, but it absorbed the dangerous goods Do not interfere, even if the usual during transport and when handling such containers to such acting loads as Shocks. Furthermore, due to a large container opening when removed Cover ensures good accessibility of the contents during its processing his. According to the invention, the solution of this complex task succeeds by the features of claim 1.
  • an advantageous closure of the Container lid can be achieved by means of a clamping ring.
  • This clamping ring can be made stronger than in conventional clamping rings is common for the connection of sheet metal lower parts with sheet metal lids. Yet This clamping ring can advantageously be designed so that it Hand, possibly using an extension lever, open and Conveniently closed again.
  • the container base is made of conductive plastic, no corrosion can occur through the water-soluble filler. Through the plastic coating The cover also prevents its corrosion.
  • a plastic-coated, for example with polyethylene or polypropylene coated sheet used for making the lid is shaped accordingly.
  • the use of such plastic-coated sheet metal for producing a plastic-coated sheet Container bottom parts made of metal would be due to the required welds and the associated destruction of the plastic coating not without further possible.
  • An inventive dangerous goods container for liquid, especially viscous water-soluble hazardous goods has a container base 1, at least in consists essentially of a conductive plastic, and a substantially made of metal container lid 2 on.
  • the liquid level of the in the Interior 3 of the container filled dangerous goods is shown in Figs. 1 and 2 indicated by the reference numeral 4.
  • liquid Dangerous goods may be, in particular, a viscous water-soluble Lacquer act.
  • Conductive plastics are known in different forms. To achieve a sufficient conductivity of the plastic can this different conductive admixtures are added, for example soot, Carbon fibers, metal fibers or metal flakes. At least on the outside of the Container bottom part 1, the conductive plastic extends to the outer surface 5 of the container base 1. On the inside could theoretically also a electrically insulating layer, although a conductive training also the inner surface 6 is preferred.
  • the container lid 2 consists of sheet iron (sheet steel) and at its the Container interior 3 facing bottom is the iron sheet (steel) with a plastic coating 7 provided. Corrosion of the iron sheet 8 becomes thereby prevented.
  • This plastic coating 7 can, for example, of a polyethylene (PE) or polypropylene (PP) layer are formed.
  • the iron sheet the container lid 2 may also have a tin pad and as Tinplate be formed or have a chrome plating and as ECCS sheet be educated.
  • the plastic coating for example, by a PET film are formed, with or without adhesion promoter on the bottom the container lid 2 is applied.
  • the volume of the container interior 3 of the manner of a wide-necked barrel trained Container is at least 10 I.
  • the volume of the container interior 30 I amount. But even larger volumes are conceivable and possible, for example, a volume corresponding to a standard drum of 225 I.
  • a clamping ring 9 provided to attach the container lid 2 on the container base 1 .
  • This is U-shaped in cross-section and has a Connecting leg 10, one for engagement with the top of the container lid 2 provided upper leg 11 and a projection 16 on the container base 1 overlapping lower leg 12.
  • the projection 16 becomes here from an outwardly and downwardly curved portion of the container wall on formed upper end of the container base.
  • spaced reinforcing webs 18 are provided.
  • the length L of the upper is to be kept safe Leg 11 larger than the length I of the lower leg 12th
  • a seal 13 is arranged, which with a support edge 17 of the container bottom part for the container lid cooperates, wherein the container lid 2 with its seal 13 when closed Clamping ring 9 is pressed against the support edge 17 of the container base 1.
  • the legs 11, 12, starting from the Connecting leg 10 diverge slightly.
  • a lever 14 is provided, as is known in clamping rings.
  • About the metallic clamping ring can also be the electrically conductive connection between the on the outside metallically conductive container lid 2 and the Container lower part 1, the outer surface is also conductive, ensured become.
  • the bucket-shaped or barrel-shaped in the embodiment shown Lower part is preferably produced by injection molding.
  • the container can be provided in the figures, not shown handles or handles his.
  • the seal 13 may be made of PVC, for example.
  • One at the Production of the seal occurring heat development is in one with a Plastic coating provided metal sheet lid uncritical.
  • the conductivity of the outer surface 5 is so great that static charges can drain away.
  • the inner surface 6 is with equipped with such a conductivity.

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Abstract

Ein Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige, wasserlösliche Gefahrengüter, insbesondere wasserlösliche Lacke, umfasst einen das Gefahrengut aufnehmenden Behälterunterteil (1) aus Kunststoff und einem Behälterdeckel (2), der mit dem Behälterunterteil (1) über einen aus Metall bestehenden Spannring (9) verbindbar ist, wobei der Behälter bei abgenommenem Behälterdeckel (2) eine großflächige Öffnung aufweist, die zumindest einen Großteil der Deckfläche (15) des Behälters ausmacht. Das Behälterunterteil (1) besteht in an sich bekannter Weise zumindest im wesentlichen aus einem leitfähigen Kunststoff, wobei zumindest die äußere Oberfläche (5) des Behälterunterteils (1) elektrisch leitfähig ist. Der Behälterdeckel (2) besteht zumindest im wesentlichen aus Metall, welches auf seiner dem Behälterinnenraum (3) zugewandten Unterseite wie an sich bekannt mit einer Kunststoffbeschichtung (7) versehen ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähfließende, wasserlösliche Gefahrengüter, insbesondere wasserlösliche Lacke, mit einem das Gefahrengut aufnehmenden Behälterunterteil aus Kunststoff und einem Behälterdeckel, der mit dem Behälterunterteil über einen aus Metall bestehenden Spannring verbindbar ist, wobei der Behälter bei abgenommenem Behälterdeckel eine großflächige Öffnung aufweist, die zumindest einen Großteil der Deckfläche des Behälters ausmacht.
Gefahrengut-Behälter für flüssige Gefahrengüter müssen eine Reihe von Anforderungen erfüllen, die sich sowohl auf den Transport des Gefahrenguts als auch auf die Abfüllung bzw. Entleerung des Gefahrenguts beziehen.
Um eine Zulassung eines Behälters für den Transport eines flüssigen Gefahrenguts zu erlangen, muss dieser zunächst einen Falltest bestehen. Auch bei einer Temperatur von minus 18° C muss die Dichtigkeit des Behälters nach einem Fall aus einer vorgegebenen Höhe gewährleistet sein. Weiters muss der Behälter einem längeren Außendruck standhalten, wie er bei einem gestapelten Transport auftreten kann, und zwar bei einer erhöhten Temperatur. Weiters muss der Behälter einen erhöhten Innendruck aufnehmen können ohne seine Dichtigkeit zu verlieren. Je nach Füllgut kann der geforderte Innendruck im Bereich von 1 bis 2,5 bar liegen und die Dauer des Drucktests beträgt 30 min.
Bei der Abfüllung bzw. beim Entleeren eines leicht entzündlichen flüssigen Gefahrenguts muss eine ausreichende Erdung vorhanden sein, die mit der im Behälter sich befindenden Flüssigkeit in Verbindung steht. Durch diese Erdung werden statische Aufladungen verhindert, welche andernfalls über Funkenentladungen zu einer Explosionsgefahr führen.
Herkömmliche Gefahrengut-Behälter für leicht entzündliche Flüssigkeiten bestehen meist aus Metall. Metallbehälter können beim Befüllen und Entleeren geerdet werden, um die mit statischen Aufladungen verbundene Explosionsgefahr zu vermeiden. Solche Metallbehälter können auch relativ problemlos in einer für den Transport eines Gefahrengutes geeigneten Weise ausgelegt werden, so dass sowohl der Falltest als auch die Tests unter Aufbringung eines Außendrucks bzw. Innendrucks bestanden werden.
Zum Öffnen und Schließen solcher Metallgebinde können Schraubverschlüsse vorgesehen sein. Diese eigenen sich allerdings nur für relativ kleine Öffnungen des Behälters. Häufig sollen bei größeren Behältern, deren Volumen beispielsweise 30 I betragen kann, relativ großflächige Öffnungen vorgesehen sein, die zumindest einen Großteil der Deckfläche des Behälters ausmachen. Bei der Verarbeitung des Füllguts, das beispielsweise von einem zähflüssigen Lack gebildet werden kann, ist dieses durch die großflächige Öffnung ausreichend gut zugänglich, ohne aus dem Behälter entfernt werden zu müssen. Durch die Öffnung des Behälters können beispielsweise Rührgeräte, Malbürsten oder -rollen oder Abstreifgitter in das Füllgut eingeführt werden. Bei größeren Metallbehältern, deren Volumen mehr als 10 I beträgt, werden zur Befestigung des Behälterdeckels am Behälterunterteil häufig Spannringe vorgesehen, die im Querschnitt U-förmig ausgebildet sind und sowohl den Behälterdeckel als auch eine Schulter des Behälterunterteils übergreifen. Zum Verschluss des Spannringes durch Zusammenziehen sind herkömmlicherweise Betätigungshebel vorgesehen.
Als Behälter für leicht entzündliche flüssige Gefahrengüter wurden weiters bereits Kanister aus leitfähigem Kunststoff eingesetzt. Diese weisen relativ kleine Einfüllund Entleerungsöffnungen auf, die mit Schraubverschlüssen aus einem "normalen", nicht leitfähigen Kunststoff verschlossen werden können. Solche Kanister eignen sich insbesondere für dünnflüssige Gefahrengüter, die bei ihrer Benutzung aus dem Kanister zu entleeren sind.
Für wasserlösliche Gefahrengüter, beispielsweise wasserlösliche Lacke, bei denen beim Befüllen bzw. Entleeren keine Explosionsgefahr aufgrund statischer Entladungen besteht, werden herkömmlicherweise meist Kunststoffbehälter (aus nicht leitfähigem Kunststoff) eingesetzt. Aus Blech bestehende Metallbehälter haben hier den Nachteil, dass es aufgrund des wasserlöslichen Füllmaterials zu einer Korrosion des Behälters kommen kann, welche das Füllmaterial beeinträchtigt. Gegen eine solche Korrosion ist zwar eine Innenlackierung des Behälters vorgesehen. Diese Innenlackierung kann aber bereits bei geringen Verformungen der Behälterwand, wie diese durch Stöße beim Transport auftreten, Risse bekommen, worauf es zur Korrosion des darunterliegenden Blechs kommt.
Bei größeren Behältern aus Kunststoff, deren Volumen beispielsweise 30 I oder im Falle eines Fasses beispielsweise 225 I betragen kann, besteht hier das Problem, diese mit einer oftmals gewünschten großflächigen Behälteröffnung auszustatten. Wie bereits erwähnt müssen solche Behälter, um die Transportzulassung für Gefahrengut zu erlangen, unterschiedliche Tests bestehen. Insbesondere der Innendruck-Test führt hier zu Problemen. Durch eine Verwendung eines Schraubverschlusses kann der Innendruck-Test zwar bestanden werden, Schraubverschlüsse sind bei größeren Gebinden jedoch sehr unhandlich und können nur mit speziellen Hilfsmitteln betätigt werden.
Bekannt wurde bereits ein Gefahrengut-Behälter für wasserlösliche flüssige Gefahrengüter in Form eines Kunststoffasses, welches einen massiven Kunststoffdeckel aufweist, der mit einem Spannring aus Metall am Kunststoffaß befestigt ist. Dieser Spannring ist, um den Kunststoffdeckel am Kunststoffaß trotz der bei einem Innendruck auftretenden Verformung des Kunststoffes zuverlässig zu befestigen, sehr stark ausgebildet und nur mit einer speziellen und kostspieligen Apparatur verschließbar, die lediglich dem Abfüller zur Verfügung steht. Der Endverbraucher kann zur Verarbeitung des Füllgutes den Spannring zwar öffnen und den Deckel abnehmen, ein neuerliches Verschließen des nur teilweise entleerten Behälters mittels des Spannringes ist aber nicht möglich, mit den offensichtlichen Nachteilen.
Aus der GB 2 192 619 A ist ein Gefahrengut-Behälter bekannt, der aus einem leitfähigen Kunststoff besteht. Zur Verspannung des Deckels gegen das Behälterunterteil ist ein drehbarer Schließring vorgesehen, der Fortsätze mit Schrägflächen aufweist, welche mit entsprechenden Schrägflächen des Deckels zusammenwirken.
Aus der DE 42 42 370 C1 ist weiters ein Mehrwegfass aus Kunststoff bekannt, welches von einem in Form eines blasgeformten Weithalsfasskörpers gebildeten Behälterunterteil in Kombination mit einem durch Press-Schweißen oder Umspritzen auf diesem befestigten, spritzgegossenen Spunddeckel besteht. Eine Umrüstung zu einem Weithalsfass mit einem abnehmbaren einfachen Deckel oder einem Spunddeckel mit einem Spannringverschluss ist bei diesem Mehrwegfass möglich. Das Behälterunterteil kann in seinem inneren mit einem Foliensack aus einer Kunststoff-Folie oder einer Metall-Kunststoff-Verbundfolie ausgestattet sein. Der Deckel kann mit einer Innenauskleidung aus einer Kunststoff-Folie oder einer Metall-Kunststoff-Folie ausgestattet sein.
Ein zumindest teilweise aus einem leitenden Kunststoff bestehender Transportbehälter, der an seiner Innenseite mit einem elektrisch leitenden Fasermaterial beschichtet ist, ist weiters aus der EP 0 501 417 A1 bekannt.
Die Abfüllung von leicht entzündlichen Gefahrengütern erfolgt in explosionsgeschützten Räumen. In diesen befinden sich häufig mehrere Abfüllanlagen, auf welchen sowohl explosionsgefährdete Stoffe abgefüllt werden als auch solche, die nicht explosionsgefährdet sind. Bislang wurden für die leicht entzündlichen Gefahrengüter aus den erwähnten Gründen Behälter aus leitfähigem Material verwendet, während für die wasserlöslichen, nicht leicht entzündlichen Gefahrengüter Kunststoffbehälter verwendet wurden. Es wurde nunmehr erkannt, dass in einem explosionsgefährdeten Raum grundsätzlich jede nicht leitende äußere Oberfläche aufgrund ihrer möglichen statischen Aufladung ein Gefährdungspotential darstellt. Es wurden daher bereits gesetzliche Verordnungen vorbereitet, dass in Zukunft in explosionsgefährdeten Räumen nurmehr Gebinde mit entsprechend leitfähigen Oberflächen zum Einsatz kommen dürfen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Gefahrengut-Behälter für wasserlösliche, flüssige Gefahrengüter bereitzustellen, der die gesetzlichen Anforderungen zum Transport solcher Gefahrengüter erfüllt und der auch in explosionsgeschützten Räumen problemlos einsetzbar ist. Weiters soll dieser Gefahrengut-Behälter relativ kostengünstig herstellbar sein, dabei aber das von ihm aufgenommene Gefahrengut nicht beeinträchtigen, auch bei Auftreten der üblichen beim Transport und bei der Handhabung solcher Behälter auf diese einwirkenden Belastungen wie Stöße. Weiters soll aufgrund einer großen Behälteröffnung bei abgenommenem Deckel eine gute Zugänglichkeit des Füllgutes bei dessen Verarbeitung gewährleistet sein. Erfindungsgemäß gelingt die Lösung dieser komplexen Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1.
Aufgrund der Kombination eines Behälterunterteils aus einem leitfähigen Kunststoff mit einem Behälterdeckel aus Metall, kann ein vorteilhafter Verschluss des Behälterdeckels mittels eines Spannrings erreicht werden. Um die geforderte Dichtheit des Behälters bei einem vorgegebenen Innendruck zu gewährleisten, kann dieser Spannring stärker ausgebildet sein, als es bei herkömmlichen Spannringen zur Verbindung von Blechunterteilen mit Blechdeckeln üblich ist. Dennoch kann dieser Spannring vorteilhafterweise so ausgebildet werden, dass er von Hand, eventuell unter Verwendung eines Verlängerungshebels, geöffnet und günstigerweise auch wieder geschlossen werden kann.
Da das Behälterunterteil aus leitfähigem Kunststoff besteht, kann keine Korrosion durch das wasserlösliche Füllmaterial auftreten. Durch die Kunststoffbeschichtung des Deckels wird auch dessen Korrosion verhindert. Günstigerweise kann zur Herstellung des Deckels ein kunststoffbeschichtetes, beispielsweise mit Polyethylen oder Polypropylen beschichtetes Blech verwendet werden, das zur Herstellung des Deckels entsprechend geformt wird. Die Verwendung eines solchen kunststoffbeschichteten Blechs zur Herstellung eines kunststoffbeschichteten Behälterunterteils aus Metall wäre dagegen aufgrund der erforderlichen Schweißnähte und der damit verbundenen Zerstörung der Kunststoffbeschichtung nicht ohne weiters möglich.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1 einen vertikalen Längsmittelschnitt durch den Behälter (Schnittlinie AA von Fig. 3), wobei das Behälterunterteil, der Behälterdeckel und der Spannring voneinander abgehoben dargestellt sind;
  • Fig. 2 ein vergrößertes Detail A aus Fig. 1 (im zusammengesetzten Zustand der Teile) und
  • Fig. 3 eine Draufsicht auf den Behälter bei geöffnetem Spannring.
    • Ein erfindungsgemäßer Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige wasserlösliche Gefahrengüter weist ein Behälterunterteil 1, das zumindest im wesentlichen aus einem leitfähigen Kunststoff besteht, und einen im wesentlichen aus Metall bestehenden Behälterdeckel 2 auf. Der Flüssigkeitsspiegel des in den Innenraum 3 des Behälters eingefüllten Gefahrenguts ist in den Fig. 1 und 2 durch das Bezugszeichen 4 angedeutet. Bei diesem wasserhältigen, flüssigen Gefahrengut kann es sich insbesondere um einen zähflüssigen wasserlöslichen Lack handeln.
    Leitfähige Kunststoffe sind in unterschiedlichen Ausbildungen bekannt. Zur Erzielung einer ausreichenden Leitfähigkeit des Kunststoffes können diesem unterschiedliche leitfähige Beimischungen zugegeben werden, beispielsweise Ruß, Kohlefasern, Metallfasern oder Metallflocken. Zumindest an der Außenseite des Behälterunterteils 1 erstreckt sich der leitfähige Kunststoff bis zur äußeren Oberfläche 5 des Behälterunterteils 1. An der Innenseite könnte theoretisch auch eine elektrisch isolierende Schicht vorliegen, obwohl eine leitende Ausbildung auch der inneren Oberfläche 6 bevorzugt ist.
    Der Behälterdeckel 2 besteht aus Eisenblech (Stahlblech) und an seiner dem Behälterinnenraum 3 zugewandten Unterseite ist das Eisenblech (Stahlblech) mit einer Kunststoff-Beschichtung 7 versehen. Eine Korrosion des Eisenblechs 8 wird dadurch verhindert. Diese Kunststoff-Beschichtung 7 kann beispielsweise von einer Polyethylen(PE)- oder Polypropylen(PP)-Schicht gebildet werden. Das Eisenblech des Behälterdeckels 2 kann auch eine Zinnauflage aufweisen und als Weißblech ausgebildet sein oder eine Chromauflage aufweisen und als ECCS-Blech ausgebildet sein. Die Kunststoffbeschichtung kann beispielsweise auch von einer PET-Folie gebildet werden, die mit oder ohne Haftvermittler auf die Unterseite des Behälterdeckels 2 aufgebracht ist.
    Das Volumen des Behälterinnenraums 3 des nach Art eines Weithalsfasses ausgebildeten Behälters beträgt mindestens 10 I. Beispielsweise kann das Volumen des Behälterinnenraums 30 I betragen. Aber auch größere Volumina sind denkbar und möglich, beispielsweise ein einem genormten Fass entsprechendes Volumen von 225 I.
    Zur Befestigung des Behälterdeckels 2 auf dem Behälterunterteil 1 ist ein Spannring 9 vorgesehen. Dieser ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet und weist einen Verbindungsschenkel 10, einen zur Anlage an der Oberseite des Behälterdeckels 2 vorgesehenen oberen Schenkel 11 und einen einen Vorsprung 16 am Behälterunterteil 1 übergreifenden unteren Schenkel 12 auf. Der Vorsprung 16 wird hier von einem nach außen und unten gekrümmten Abschnitt der Behälterwand am oberen Ende des Behälterunterteils gebildet. Zur Stabilisierung sind in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Verstärkungsstege 18 vorgesehen. Um den Behälterdeckel 2 auch bei einer Verformung des Behälterunterteils 1, insbesondere aufgrund eines Innendrucks, sicher zu halten ist die Länge L des oberen Schenkels 11 größer als die Länge I des unteren Schenkels 12.
    An der Unterseite des Behälterdeckels 2 ist eine Dichtung 13 angeordnet, die mit einem Auflagerand 17 des Behälterunterteils für den Behälterdeckel zusammenwirkt, wobei der Behälterdeckel 2 mit seiner Dichtung 13 bei geschlossenem Spannring 9 gegen den Auflagerand 17 des Behälterunterteils 1 gedrückt wird. Zur Aufbringung dieser Anpresskraft können die Schenkel 11, 12 ausgehend vom Verbindungsschenkel 10 etwas auseinanderlaufen.
    Zum Schließen des Spannringes 9, wobei sich dessen Durchmesser verringert, ist ein Hebel 14 vorgesehen, wie dies bei Spannringen bekannt ist.
    Über den metallischen Spannring kann auch die elektrisch leitende Verbindung zwischen dem an der Außenseite metallisch leitfähigen Behälterdeckel 2 und dem Behälterunterteil 1, dessen äußere Oberfläche ebenfalls leitfähig ist, sichergestellt werden.
    Bei abgenommenem Behälterdeckel 2 liegt eine großflächige Öffnung des Behälterunterteils 1 vor, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel fast die gesamte Deckfläche 15 des Behälters ausmacht.
    Das im gezeigten Ausführungsbeispiel eimerförmig oder tonnenförmig ausgebildete Unterteil ist bevorzugterweise im Spritzguss hergestellt. Zur Handhabung des Behälters können in den Fig. nicht dargestellte Griffe oder Henkel vorgesehen sein. Die Dichtung 13 kann beispielsweise aus PVC bestehen. Eine bei der Herstellung der Dichtung auftretende Wärmeentwicklung ist bei einem mit einer Kunststoffbeschichtung versehenen Metall-Blechdeckel unkritisch.
    Unterschiedliche Modifikationen des gezeigten Ausführungsbeispiels sind denkbar und möglich, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise kann sich die Form des Behälters vom gezeigten Ausführungsbeispiel unterscheiden.
    Die Leitfähigkeit der äußeren Oberfläche 5 ist so groß, dass statische Aufladungen abfließen können. Bevorzugterweise ist auch die innere Oberfläche 6 mit einer solchen Leitfähigkeit ausgestattet.
    Legende zu den Hinweisziffern:
    1
    Behälterunterteil
    2
    Behälterdeckel
    3
    Behälterinnenraum
    4
    Flüssigkeitspiegel
    5
    Äußere Oberfläche
    6
    Innere Oberfläche
    7
    Kunststoff-Beschichtung
    8
    Eisenblech
    9
    Spannring
    10
    Verbindungsschenkel
    11
    Oberer Schenkel
    12
    Unterer Schenkel
    13
    Dichtung
    14
    Hebel
    15
    Deckfläche
    16
    Vorsprung
    17
    Auflagerand
    18
    Verstärkungssteg

    Claims (7)

    1. Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige, wasserlösliche Gefahrengüter, insbesondere wasserlösliche Lacke, mit einem das Gefahrengut aufnehmenden Behälterunterteil (1) aus Kunststoff und einem Behälterdeckel (2), der mit dem Behälterunterteil (1) über einen aus Metall bestehenden Spannring (9) verbindbar ist, wobei der Behälter bei abgenommenem Behälterdeckel (2) eine großflächige Öffnung aufweist, die zumindest einen Großteil der Deckfläche (15) des Behälters ausmacht, dadurch gekennzeichnet, dass das Behälterunterteil (1) zumindest im wesentlichen aus einem leitfähigen Kunststoff besteht, wobei zumindest die äußere Oberfläche (5) des Behälterunterteils (1) elektrisch leitfähig ist, und dass der Behälterdeckel (2) zumindest im wesentlichen aus Metall besteht, welches auf seiner dem Behälterinnenraum (3) zugewandten Unterseite mit einer Kunststoffbeschichtung (7) versehen ist.
    2. Gefahrengut-Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Beschichtung der Unterseite des Behälterdeckels (2) aus einer Polyethylen- oder Polypropylenschicht besteht.
    3. Gefahrengut-Behälter nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite des Behälterdeckels (2) eine Dichtung (13) angebracht ist, die mit einem am oberen Ende des Behälterunterteils (1) vorgesehenen und die Öffnung des Behälterunterteils umgebenden Auflagerand (17) für den Behälterdeckel (2) zusammenwirkt.
    4. Gefahrengut-Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannring (9) im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist, mit einem Verbindungsschenkel (10), vom dem ein oberer Schenkel (11) und ein unterer Schenkel (12) abstehen, wobei die Länge (L) des oberen Schenkels (11) größer ist als die Länge (I) des unteren Schenkels (12).
    5. Gefahrengut-Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Volumen des Behälterinnenraums (3) mindestens 15 I beträgt.
    6. Gefahrengut-Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Behälterunterteil ein Kunststoff-Spritzgussteil ist.
    7. Gefahrengut-Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter-Deckel (2) aus einem an der Unterseite mit einer Kunststoffschicht versehenen Eisenblech bzw. Stahlblech besteht.
    EP02029002A 2002-01-02 2002-12-27 Gefahrengut-Behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige, wasserlösliche Gefahrengüter Expired - Lifetime EP1325873B1 (de)

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