EP1308588B1 - Dispositif de verrouillage/déverrouillage multi-pênes pour ouvrant coulissant - Google Patents

Dispositif de verrouillage/déverrouillage multi-pênes pour ouvrant coulissant Download PDF

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EP1308588B1
EP1308588B1 EP02352023A EP02352023A EP1308588B1 EP 1308588 B1 EP1308588 B1 EP 1308588B1 EP 02352023 A EP02352023 A EP 02352023A EP 02352023 A EP02352023 A EP 02352023A EP 1308588 B1 EP1308588 B1 EP 1308588B1
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EP
European Patent Office
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bar
door
connecting part
opening
locking
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EP02352023A
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EP1308588A8 (fr
EP1308588A1 (fr
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Charles Prunet
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Individual
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/08Locks or fastenings for special use for sliding wings
    • E05B65/087Locks or fastenings for special use for sliding wings the bolts sliding parallel to the wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0056Locks with adjustable or exchangeable lock parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening

Definitions

  • the invention relates to a locking / unlocking device multi-bolt or multipoint for sliding opening-in particular window, door or analogous- comprising a bead wire provided with at least two bolts distributed according to a longitudinal direction of said rod.
  • the rod is mounted on the opening so as to can be moved along the edge of the sash, in translation in its direction longitudinal, under the action of a control slide slidably mounted according to said longitudinal direction of translation in a fitting of the opening.
  • FR-2 702 511 describes also another device, whose fitting is provided with an actuating fork, moved in longitudinal translation by a cremone handle, and between the branches of which extends an actuating finger rigidly fixed on the rod.
  • FR-2,712,337 describes in addition, a device whose fitting comprises a transverse control axis, moved in longitudinal translation by pivoting an actuating lever, and extends between the branches of a fork U fixed to the rod.
  • Also known multipoint devices made from a fitting that can also be used in a single-point device (device provided with a single locking bolt).
  • the control slider of such a fitting has a housing opening laterally towards the edge of the opening, adapted for receive said bolt.
  • EP-801 194 discloses a device designed from such a fitting.
  • the connecting means of its control slider and the rod comprise a latch (or bolt), recessed, on the one hand, in the housing of the control slider, and, on the other hand, on the other hand, in a corresponding "window" of the central plate of the rod.
  • Such a device has the advantage of using a conventional fitting single-point device, which leads to a significant reduction in the costs of development and manufacturing since only one fitting can be manufactured in large quantity for several types of devices.
  • This device has a major flaw: the means of connection of the rod and the control slider impose the relative position of said rod and said slide in a direction, called depth, orthogonal to a plane front of the opening. They do not allow any variation or adjustment of this position relative.
  • the relative position of the rod and the control slider in depth is also dictated by the geometry of the opening, and particularly by its depth (dimension of the opening according to the depth).
  • a model of locking device that is to say a model of fitting, a rod model and a suitable link lock.
  • the multiplication of models dramatically increase production costs.
  • the aim of the invention is to overcome these drawbacks by proposing a multi-point locking / unlocking device whose fitting incorporates a control slider provided with a side-opening housing for receiving a bolt, and which can be mounted in various models of opening, and in particular in opening of different depths.
  • the object of the invention is in particular to propose a device that can be immediately adapted to an opening model or another, simply and automatic, that is to say without having to perform any particular operation or manipulation of the device for adaptation to the opening concerned.
  • the invention also aims to propose a device for easy and inexpensive locking / unlocking.
  • Depth means a direction orthogonal to a plane front of the opening (when the device is mounted in the opening), that is to say orthogonal to the direction of sliding and the longitudinal direction of translation. This direction also corresponds to the depth of the fitting (considered in isolation), orthogonal to a frontal plane of the latter, defined for example by the support wings it has to be able to be pressed against a wall of the opening.
  • depth is also used to designate the dimension of an element according to this direction.
  • a connecting piece is said to be "distinct from the slide of command and the rod "as soon as it is, before mounting the device, independent said slide and said rod, and that it can be associated with the slide of command and the rod and dissociated from them by simple relative positioning and by means of contact and / or friction bonds, excluding rigid connections "irreversible” type welding.
  • the assembly means of least said linkage member to the bead wire comprise means for coupling the rod and connecting piece adapted to allow relative movements of said rod and said connecting piece in depth, and locking means adapted for prohibit these relative movements after arrangement of said blocking means, that is to say especially once the mounting of the device in the opening made.
  • the connecting means comprise a single connecting piece, distinct from the rod and the slide of ordered.
  • the connecting piece (single) plate having, on the one hand, a first end intended to be recessed (preferably at the time of mounting the device in the opening) in the control slide housing, according to the sliding direction and since the opening of the flank of the fitting housing, said first end having a corresponding size, with the clearance (necessary for the assembly), the volume of the said housing, so as to prohibit relative movements of the control slider and the plate in the longitudinal direction of translation and depth.
  • the plaque present, on the other hand, a second end intended to cross, according to the direction of sliding, a light formed in the rod having a longitudinal dimension at less substantially equal to a longitudinal dimension of the second end (of way to prohibit relative movements of the plate and the rod according to this direction) and a depth significantly greater than a depth of said second end (so as to allow relative movements of the plate and the rod according to this direction, in order to allow the connection of the control slider and the rod, whatever their relative position according to the depth, which is imposed by the model of the opening).
  • the plate is rectangular, thin ("the thickness" of the plate designates its dimension according to the depth), and extends mainly in the direction of sliding between the rod and the slide of control over a suitable length to connect the control slider and the rod, whatever the distance separating them according to the direction of sliding (which is imposed by the model of the opening).
  • the connecting piece comprises a fork to two rigid branches intended to be facing each other according to the direction longitudinal translation, said branches having, on the one hand, linked ends intended to be recessed in the housing of the control slider, according to the direction of sliding and since the opening of the flank of the hardware housing, and other free ends intended to cross, in the direction of sliding, a light formed in the rod and to bear against two opposite edges of said light facing in the longitudinal direction, said light having a depth significantly greater than a depth of said free ends (so as to allow relative movements of the fork and the rod at depth).
  • the means of connection also comprise locking means, comprising a set screw (screws conical) intended to be mounted from a front face of the fitting so as to cross the slide between the two branches of the fork to allow to spread -elastically or plastically-said branches, said needle screw having a diameter (for example, in the case of a conical screw, its largest diameter) equal to or greater than a spacing of said branches, said locking gap, for which the ends Free branches are supported against the edges of the light of the rod.
  • locking means comprising a set screw (screws conical) intended to be mounted from a front face of the fitting so as to cross the slide between the two branches of the fork to allow to spread -elastically or plastically-said branches, said needle screw having a diameter (for example, in the case of a conical screw, its largest diameter) equal to or greater than a spacing of said branches, said locking gap, for which the ends Free branches are supported against the edges of the light of the rod.
  • the free end of at least a branch of the fork is equipped with an external groove extending according to the depth, intended to come to cap an edge of the light and to form a double stop prohibiting relative movements of the rod and the fork according to the direction of sliding.
  • the two free ends are equipped with such a groove of stop.
  • the two rigid branches of the fork can be linked by a soul allowing small elastic or plastic variations in the spacing of said branches between a blocking gap, for which the distance separating the bottom of the two grooves at least substantially corresponds to the longitudinal dimension of the light of the rod, and a mounting gap, lower, for which the longitudinal clutter free ends of the branches (that is to say in particular the distance between the flanges extremes, so-called beaks, of the two throats) is smaller than the longitudinal dimension of the light.
  • the fork has two rigidly connected branches: the gap is fixed; he may possibly be slightly increased by tightening the needle screw, so as to maintain rigid fork in the rod.
  • the size of the beaks forming each of the two gorges and the depth of light are then chosen so that a dimension of the light (eg the diagonal, if the light is rectangular) in one direction, said direction of assembly, different from the longitudinal direction, is greater than the congestion of the free ends of the branches.
  • the light has at least one dimension, called the dimension of mounting, greater than a minimum footprint of the free ends of the fork.
  • said light mounting dimension is, for example, its longitudinal dimension, and the minimum size corresponds to the bulk of the free ends when the branches of the fork are distant from the mounting.
  • the mounting dimension of the light is, for example, its diagonal, and the minimum size corresponds to the size of the free ends of the fork (which is invariable).
  • the invention extends to a sliding leaf, in particular a door, window or the like, equipped with a locking / unlocking device as defined above.
  • the invention also relates to a device for locking / unlocking, a method of mounting such a device in an opening, and an opening equipped with such a device, characterized by the features mentioned in the claims.
  • the device according to the invention is described in a reference relating to an opening 17 (in which the device is intended to be mounted), defined by the following three orthogonal directions: the direction of translation longitudinal axis of the rod, corresponding to the longitudinal direction of the song of the opening, the sliding direction of the opening, and the depth.
  • the device according to the invention illustrated in FIGS. 1 and 2 comprises a rod 19 intended to slide along the edge 23 of the sliding leaf 17 door or window.
  • the rod 19 carries two bolts 31, 32, one close to each of its longitudinal ends 33, 34.
  • Each bolt forms a hook of locking intended to fit in a striker (not shown) carried by the frame 36 of the window or door, or by another opening adjacent to the door 17.
  • rod can be moved between a locking position, in which the bolts 31, 32 are hooked in the associated locks so as to prohibit the sliding and therefore the opening of the sliding leaf 17, and an unlocking position, in which the bolts are remote from said latches in the longitudinal direction of translation of way to allow the sliding and opening of the opening.
  • the bolts 31, 32 are fixed on the rod 19 by any appropriate means: welding, and / or crimping, etc.
  • Each bolt 31, 32 has a slope 41 making the device suitable for different models of opening. Indeed, the distance between the song 23 of the opening and the frame 36 (or the adjacent opening), that is to say between the rod 19 or the bolts 31, 32 and the strikes, is imposed by the model of opening.
  • the slope 41 makes it possible to obtain a hooking bolts 31, 32 in strikes for different distances singing / strikes, and therefore to use the device shown for different models of opening.
  • the device also comprises a fitting 1, comprising a housing 3 incorporating a control slider 2, slidably mounted within said housing 3 according to the longitudinal direction of said fitting, which corresponds to the direction longitudinal translation of the rod 19.
  • the fitting 1 is recessed inside the the opening 17 by an oblong front mounting light 16, and is fixed on the opening by fastening means 25, 26, 27, 29 adapted, such as those described in the application French Patent No. 00.09238 of the inventor.
  • the control slide 2 has a housing 28, accessible laterally from an opening in a flank 22 of the housing 3 extending into look of the song 23 of the opening.
  • the housing 28 is adapted to receive a bolt of conventional locking, so that such a fitting can be used to make a device single-point locking / unlocking.
  • the control slider 2 comprises also a front handle 24 for its movement by a user, allowing to control the movements of the bolt possibly embedded in the housing 28.
  • the front handle 24 makes it possible to control the movements of the rod 19, for the locking and unlocking of the sash 17.
  • the device comprises a connecting piece 5 of the rod 19 to the control slide 2, presenting the shape of a fork.
  • Said fork 5 has two rigid branches 8 and 9 facing in the longitudinal direction of translation, an end 7 of connection with the control slider 2 and an opposite end 6 of connection with the rod 19.
  • the end 7 of the fork is embedded in the housing 28 of the slider 2 by a opening 18 formed in the song 23 of the opening, the opening 4 formed in the flank 22 of the housing 3 of fitting 1, and an opening 35 formed in the control slider 2, said openings being opposite each other in the direction of sliding.
  • the dimensions (according to the depth and in the longitudinal direction) of the opening 35 of the control slider are at least equal to those of the end 7 of the fork, so as to allow the introduction of said end 7 into the housing 28.
  • Depths (dimensions according to depth, corresponding to the widths of the respective openings) of the opening 4 of the sidewall of the fitting housing 3 and of the opening 18 of the edge 23 are at least equal to the depth of the end 7 of the fork (note that the fork 5 preferably has a depth-still called thickness- substantially constant at all points).
  • the depth of the opening 18 formed in the edge 23 is greater than that of the end 7 of the fork, to allow to offer different possibilities of relative positioning of said fork relative to the opening 18, that is to say different possibilities of relative positioning of the opening 35 of the slider and of the opening 18 of the song.
  • the length (dimension in the longitudinal direction of translation) of the opening 4 is at least equal to the travel of said fork in translation longitudinal under the action of the control slider 2, increased by the dimension longitudinal direction of said fork taken in a section thereof located in the extension of the sidewall 22 of the housing when the fork is fixed to the slide of ordered.
  • the length of the opening 18 is at least equal to the fork stroke 5 increased by the longitudinal dimension of said fork taken in a section of it located in the extension of the song 23 when the fork is attached to the control slider.
  • the openings 4 and 18 may have equal lengths.
  • the connecting end 6 of the fork 5 with the rod 19 fits in a light 20 of the rod.
  • Each of the branches 8, 9 of the fork presents to its end 6a, 6b, said free end, a groove 13, 14. Said grooves 13, 14 extend according to depth and open to opposite directions.
  • the throat 13 of the branch 8 thus forms a clip 11 intended to cap an edge 37 of the light 20 extending according to the depth;
  • the groove 14 of the branch 9 forms an opposite clamp 12 intended to cap a edge 38 of the light 20, opposite the edge 37 and extending according to the depth.
  • the light 20 has a length (according to the direction longitudinal translation) at least substantially equal to the distance separating the funds grooves 13 and 14, to allow the drive in translation of the rod by moving the control slider. It also has a depth much greater than that of the ends 6a, 6b of the branches 8, 9, in order to allow both to assemble the fork 5 and the rod 19 and to authorize displacements, in depth, of the fork with respect to the rod in order to vary and to adjust their relative position according to the depth of the opening.
  • the assembly of the rod 19 and the fork 5 is carried out in introducing said fork into the lumen 20 in an inclined mounting plane containing the diagonal of said light 20, and by pivoting said fork at least around a axis parallel to the sliding direction when the grooves 13 and 14 are at the level of the light 20, in the extension of the rod 19. It may also be necessary, to introduce the free ends 6a, 6b of the branches 8, 9 into the light 20, to make pivoting said fork in the abovementioned inclined mounting plane around at least one axis perpendicular to said plane, in order to position a first groove (13 by example) in the lumen 20 (a portion of the clip 11 covering the edge 37), then position the second groove (14) in said light (the clip 12 coming to cap the edge 38).
  • the fork 5 has a certain level of elasticity its soul 10, allowing to slightly vary the spacing of the branches 8 and 9.
  • the assembly of such a fork with the rod is done by exerting pressure opposed on the said branches to bring them closer to one another so that the size of the end 6 of the fork is less than the length of the light (or possibly at its diagonal, the fork being in this case introduced inclined in the light, as previously explained).
  • the length of the light 20 is preferably slightly less than the distance separating the funds from the grooves 13 and 14 when the fork is at rest (that is to say subjected to no force).
  • the nominal size (when the fork is not subjected to any force) of the end 6 of the fork is less than the length of the light 20, and the assembly of the fork and the rod is made by spreading the branches 8, 9 by means of the screw needle 21.
  • the locking device according to the invention is simple and fast to enforce. It is automatically adaptable to different types and / or models sash. It goes without saying that the invention can be the subject of numerous variants, for example to the embodiments previously described and shown in the figures, such as as defined by the appended claims.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Description

L'invention concerne un dispositif de verrouillage/déverrouillage dit multi-pênes ou multipoints pour ouvrant coulissant -notamment de fenêtre, porte ou analogue- comprenant une tringle munie d'au moins deux pênes répartis selon une direction longitudinale de ladite tringle. La tringle est montée sur l'ouvrant de façon à pouvoir être déplacée le long du chant de l'ouvrant, en translation selon sa direction longitudinale, sous l'action d'un coulisseau de commande monté coulissant selon ladite direction longitudinale de translation dans une ferrure de l'ouvrant.
La plupart des dispositifs multipoints connus utilisent une ferrure spécifique dont le coulisseau de commande est exclusivement adapté, dès sa conception, pour recevoir des moyens de liaison en translation longitudinale de la tringle et dudit coulisseau. Ainsi, dans le dispositif décrit par FR-2 702 511, le coulisseau, dit doigt de manoeuvre, de la ferrure et la tringle sont liés par un axe dont une extrémité filetée est vissée dans un alésage correspondant du doigt de manoeuvre et dont l'autre extrémité est encastrée dans un trou de même section ménagé dans la tringle. FR-2 702 511 décrit également un autre dispositif, dont la ferrure est munie d'une fourchette d'actionnement, déplacée en translation longitudinale par une poignée à crémone, et entre les branches de laquelle s'étend un doigt de manoeuvre rigidement fixé sur la tringle. FR-2 712 337 décrit par ailleurs un dispositif dont la ferrure comprend un axe de commande transversal, déplacé en translation longitudinale par pivotement d'un levier d'actionnement, et qui s'étend entre les branches d'une fourche en U fixée sur la tringle.
On connaít par ailleurs des dispositifs multipoints réalisés à partir d'une ferrure pouvant également être utilisée dans un dispositif à point unique (dispositif pourvu d'un unique pêne de verrouillage). Le coulisseau de commande d'une telle ferrure présente un logement s'ouvrant latéralement vers le chant de l'ouvrant, adapté pour recevoir ledit pêne. EP-801 194 décrit un dispositif conçu à partir d'une telle ferrure. Les moyens de liaison de son coulisseau de commande et de la tringle comprennent un verrou (ou pêne), encastré, d'une part, dans le logement du coulisseau de commande, et, d'autre part, dans une "fenêtre" correspondante de la platine centrale de la tringle.
Un tel dispositif présente l'avantage d'utiliser une ferrure classique de dispositif à point unique, ce qui conduit à une réduction sensible des coûts de développement et de fabrication puisqu'une seule ferrure peut être fabriquée en grande quantité pour plusieurs types de dispositifs.
Ce dispositif présente cependant un défaut majeur : les moyens de liaison de la tringle et du coulisseau de commande imposent la position relative de ladite tringle et dudit coulisseau selon une direction, dite profondeur, ,orthogonale à un plan frontal de l'ouvrant. Ils n'autorisent aucune variation ni aucun réglage de cette position relative. Or, la position relative de la tringle et du coulisseau de commande en profondeur est également dictée par la géométrie de l'ouvrant, et notamment par sa profondeur (dimension de l'ouvrant selon la profondeur). En conséquence, pour chaque profondeur d'ouvrant est prévu un modèle de dispositif de verrouillage, c'est-à-dire un modèle de ferrure, un modèle de tringle et un verrou de liaison adapté. La multiplication des modèles grève considérablement les coûts de production.
L'invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de verrouillage/déverrouillage multipoints dont la ferrure incorpore un coulisseau de commande pourvu d'un logement à ouverture latérale pour la réception d'un pêne, et qui peut être monté dans divers modèles d'ouvrant, et notamment dans des ouvrants de profondeurs différentes.
L'invention vise en particulier à proposer un dispositif pouvant être immédiatement adapté à un modèle d'ouvrant ou à un autre, de façon simple et automatique, c'est-à-dire sans avoir à effectuer d'opération ni de manipulation particulière du dispositif en vue de son adaptation à l'ouvrant concerné.
En outre, elle vise à proposer un dispositif facile et rapide à mettre en oeuvre non seulement en usine, lors de la fabrication de l'ouvrant, mais aussi sur chantier, dans le cadre, par exemple, d'une réparation ou d'un remplacement du système de verrouillage/déverrouillage d'un ouvrant de fenêtre ou de porte monté dans un dormant.
L'invention vise également à proposer un dispositif de verrouillage/déverrouillage simple et peu coûteux.
Pour ce faire, l'invention concerne un dispositif de verrouillage/déverrouillage pour ouvrant -notamment de porte, fenêtre ou analogue-coulissant selon une direction, dite direction de coulissement, comprenant :
  • une tringle portant au moins deux pênes de verrouillage de type à crochetage espacés l'un de l'autre selon une direction longitudinale de la tringle, lesdits pênes s'étendant en saillie de la tringle selon une direction au moins sensiblement parallèle à la direction de coulissement lorsque le dispositif est monté dans l'ouvrant,
  • des moyens de montage de la tringle sur l'ouvrant adaptés pour pouvoir guider ladite tringle le long d'un chant de l'ouvrant en translation selon la direction longitudinale de la tringle et du chant, correspondant à une direction de verrouillage/déverrouillage des pênes,
  • une ferrure destinée à être insérée dans une lumière, dite lumière de montage, d'une paroi frontale de l'ouvrant, ladite ferrure comprenant des moyens de fixation à la paroi frontale et un coulisseau de commande monté coulissant dans un boítier de la ferrure selon une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale de translation de la tringle, ledit coulisseau de commande présentant un logement s'ouvrant latéralement sur une ouverture ménagée dans un flanc du boítier destiné à être en regard du chant de l'ouvrant,
  • des moyens de liaison en translation de la tringle et du coulisseau de commande selon ladite direction longitudinale, adaptés pour interdire des déplacements relatifs de la tringle et du coulisseau de commande selon la direction longitudinale de translation, de sorte que la tringle puisse être entraínée en translation à partir des mouvements du coulisseau de commande, lesdits moyens de liaison comprenant, d'une part, au moins une pièce de liaison distincte du coulisseau de commande et de la tringle, destinée à coopérer avec le logement du coulisseau de commande, et, d'autre part, des moyens d'assemblage de ladite pièce de liaison au coulisseau de commande, adaptés pour interdire des déplacements relatifs du coulisseau de commande et de la pièce de liaison selon la direction longitudinale de translation et selon une direction, dite profondeur, orthogonale à un plan frontal de l'ouvrant, les moyens de liaison comprenant des moyens d'assemblage d'au moins ladite pièce de liaison à la tringle, adaptés pour interdire des déplacements relatifs de la tringle et de la pièce de liaison selon la direction longitudinale de translation et autoriser, au moins au montage, un positionnement relatif de la tringle et de la pièce de liaison en profondeur.
On entend par "profondeur", une direction orthogonale à un plan frontal de l'ouvrant (lorsque le dispositif est monté dans l'ouvrant), c'est-à-dire orthogonale à la direction de coulissement et à la direction longitudinale de translation. Cette direction correspond également à la profondeur de la ferrure (considérée isolément), orthogonale à un plan frontal de cette dernière, défini par exemple par les ailes d'appui dont elle dispose pour pouvoir être plaquée contre une paroi de l'ouvrant. Le terme "profondeur" est également utilisé pour désigner la dimension d'un élément selon cette direction. A noter également qu'une pièce de liaison est dite "distincte du coulisseau de commande et de la tringle" dès lors qu'elle est, avant montage du dispositif, indépendante dudit coulisseau et de ladite tringle, et qu'elle peut être associée au coulisseau de commande et à la tringle et dissociée de ces derniers par simple positionnement relatif et au moyen de liaisons par contact et/ou par frottement, à l'exclusion de liaisons rigides "irréversibles" du type soudure.
Avantageusement, les moyens d'assemblage d'au moins ladite pièce de liaison à la tringle comprennent des moyens d'accouplement de la tringle et de la pièce de liaison adaptés pour autoriser des déplacements relatifs de ladite tringle et de ladite pièce de liaison en profondeur, et des moyens de blocage adaptés pour interdire ces déplacements relatifs après agencement desdits moyens de blocage, c'est-à-dire notamment une fois le montage du dispositif dans l'ouvrant réalisé.
Dans une version préférée de l'invention, les moyens de liaison comprennent une unique pièce de liaison, distincte de la tringle et du coulisseau de commande.
Selon un premier mode de réalisation, la pièce de liaison (unique) comprend une plaque présentant, d'une part, une première extrémité destinée à être encastrée (de préférence au moment du montage du dispositif dans l'ouvrant) dans le logement du coulisseau de commande, selon la direction de coulissement et depuis l'ouverture du flanc du boítier de ferrure, ladite première extrémité présentant un encombrement correspondant, au jeu près (nécessaire au montage), au volume dudit logement, de façon à interdire des déplacements relatifs du coulisseau de commande et de la plaque selon la direction longitudinale de translation et en profondeur. La plaque présente, d'autre part, une deuxième extrémité destinée à traverser, selon la direction de coulissement, une lumière ménagée dans la tringle ayant une dimension longitudinale au moins sensiblement égale à une dimension longitudinale de la deuxième extrémité (de façon à interdire des déplacements relatifs de la plaque et de la tringle selon cette direction) et une profondeur notablement supérieure à une profondeur de ladite deuxième extrémité (de façon à autoriser des déplacements relatifs de la plaque et de la tringle selon cette direction, en vue de permettre la liaison du coulisseau de commande et de la tringle, ce, quelle que soit leur position relative selon la profondeur, qui est imposée par le modèle de l'ouvrant). Typiquement, la plaque est rectangulaire, de faible épaisseur ("l'épaisseur" de la plaque désigne sa dimension selon la profondeur), et s'étend principalement selon la direction de coulissement entre la tringle et le coulisseau de commande sur une longueur adaptée pour permettre de relier le coulisseau de commande et la tringle, ce, quelle que soit la distance les séparant selon la direction de coulissement (qui est imposée par le modèle de l'ouvrant).
En variante, la pièce de liaison (unique) comprend une fourche à deux branches rigides destinées à être en regard l'une de l'autre selon la direction longitudinale de translation, lesdites branches présentant, d'une part, des extrémités liées destinées à être encastrées dans le logement du coulisseau de commande, selon la direction de coulissement et depuis l'ouverture du flanc du boítier de ferrure, et d'autre part, des extrémités libres destinées à traverser, selon la direction de coulissement, une lumière ménagée dans la tringle et à être en appui contre deux bords opposés de ladite lumière en regard selon la direction longitudinale, ladite lumière ayant une profondeur notablement supérieure à une profondeur desdites extrémités libres (de façon à autoriser des déplacements relatifs de la fourche et de la tringle en profondeur). Les moyens de liaison comprennent par ailleurs des moyens de blocage, comportant une vis pointeau (vis conique) destinée à être montée depuis une façade frontale de la ferrure de façon à traverser le coulisseau entre les deux branches de la fourche en vue de permettre d'écarter -élastiquement ou plastiquement- lesdites branches, ladite vis pointeau ayant un diamètre (par exemple, s'agissant d'une vis conique, son plus grand diamètre) égal ou supérieur à un écartement desdites branches, dit écartement de blocage, pour lequel les extrémités libres des branches sont en appui contre les bords de la lumière de la tringle.
Avantageusement, l'extrémité libre d'au moins une branche de la fourche est dotée d'une gorge externe s'étendant selon la profondeur, destinée à venir coiffer un bord de la lumière et à former une double butée interdisant des déplacements relatifs de la tringle et de la fourche selon la direction de coulissement. Dans une version préférée, les deux extrémités libres sont équipées d'une telle gorge de butée.
Plusieurs modes de réalisation sont alors possibles pour permettre l'assemblage de la fourche et de la tringle. En particulier, dans un premier mode de réalisation, les deux branches rigides de la fourche peuvent être liées par une âme autorisant de faibles variations élastiques ou plastiques de l'écartement desdites branches entre un écartement de blocage, pour lequel la distance séparant le fond des deux gorges correspond au moins sensiblement à la dimension longitudinale de la lumière de la tringle, et un écartement de montage, inférieur, pour lequel l'encombrement longitudinal des extrémités libres des branches (c'est-à-dire notamment la distance entre les rebords extrêmes, dits becs, des deux gorges) est inférieur à la dimension longitudinale de la lumière.
En variante, dans un deuxième mode de réalisation, la fourche présente deux branches rigidement liées : l'écartement est fixe ; il peut éventuellement être légèrement augmenté par serrage de la vis pointeau, de façon à assurer un maintien rigide de la fourche dans la tringle. La dimension des becs formant chacune des deux gorges et la profondeur de la lumière sont alors choisies pour qu'une dimension de la lumière (par exemple la diagonale, si la lumière est rectangulaire) selon une direction, dite direction de montage, différente de la direction longitudinale, soit supérieure à l'encombrement des extrémités libres des branches. Pour assembler la tringle et la fourche, on positionne la fourche face à la lumière de telle sorte que ses extrémités libres soient en regard selon ladite direction de montage, on insère lesdites extrémités libres dans la lumière et on fait pivoter la fourche autour d'un axe orthogonal à ladite lumière (axe parallèle à la direction de coulissement lorsque la tringle est montée dans l'ouvrant) pour l'agencer dans sa position définitive relativement à la tringle.
Dans les deux modes de réalisation précédents, avantageusement, la lumière présente au moins une dimension, dite dimension de montage, supérieure à un encombrement minimal des extrémités libres de la fourche. Dans le premier mode décrit, ladite dimension de montage de la lumière est, par exemple, sa dimension longitudinale, et l'encombrement minimal correspond à l'encombrement des extrémités libres lorsque les branches de la fourche sont distantes de l'écartement de montage. Dans le deuxième mode décrit, la dimension de montage de la lumière est, par exemple, sa diagonale, et l'encombrement minimal correspond à l'encombrement des extrémités libres de la fourche (qui est invariable).
L'invention concerne également un procédé de montage d'un tel dispositif dans un ouvrant, comprenant les étapes chronologiques suivantes :
  • on insère la ferrure, depuis la paroi frontale de l'ouvrant, dans la lumière de montage correspondante pratiquée dans ladite paroi frontale,
  • on fixe la ferrure dans l'ouvrant par les moyens de fixation correspondants,
  • on insère, selon la direction de coulissement, la pièce de liaison dans le logement du coulisseau de commande, depuis une ouverture ménagée dans le chant de l'ouvrant en regard dudit logement et depuis l'ouverture du flanc du boítier,
  • on agence les moyens de montage de la tringle sur l'ouvrant et on place la tringle le long du chant en insérant la pièce de liaison dans la lumière de la tringle,
  • le cas échéant, on agence les moyens de blocage de la pièce de liaison.
En variante, le procédé selon l'invention comprend les étapes chronologiques suivantes :
  • on insère la ferrure, depuis la paroi frontale de l'ouvrant, dans la lumière de montage pratiquée dans ladite paroi frontale,
  • on fixe la ferrure dans l'ouvrant par les moyens de fixation correspondants,
  • on insère la pièce de liaison dans la lumière de la tringle,
  • on agence les moyens de montage de la tringle sur l'ouvrant et on place la tringle munie de la pièce de liaison le long du chant de l'ouvrant, en insérant la pièce de liaison, selon la direction de coulissement, dans le logement du coulisseau de commande, depuis une ouverture ménagée dans ledit chant en regard dudit logement et depuis l'ouverture du flanc du boítier,
  • le cas échéant, on agence les moyens de blocage de la pièce de liaison.
Dans le cas particulier d'une unique pièce de liaison en forme de fourche maintenue dans sa position de travail (position relative définitive par rapport à la tringle et au coulisseau de commande lorsque le dispositif est monté dans l'ouvrant) par l'intermédiaire d'une vis pointeau et d'une ou plusieurs butées, telles que les bords de la lumière de la tringle contre lesquels s'appuient les extrémités libres de la fourche ou les gorges desdites extrémités, et/ou le fond du logement du coulisseau contre lequel la vis plaque l'âme et une partie des branches de la fourche, etc. : on introduit la vis pointeau dans le coulisseau de commande depuis une façade frontale de la ferrure, et on serre ladite vis pointeau jusqu'au blocage de la fourche dans la tringle et dans le coulisseau de commande.
L'invention s'étend à un ouvrant coulissant, notamment de porte, de fenêtre ou analogue, équipé d'un dispositif de verrouillage/déverrouillage tel que défini ci-avant.
L'invention concerne également un dispositif de verrouillage/déverrouillage, un procédé de montage d'un tel dispositif dans un ouvrant, et un ouvrant équipé d'un tel dispositif, caractérisés par les caractéristiques mentionnées dans les revendications.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées représentant des modes de réalisation préférentiels de l'invention donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, et dans lesquelles :
  • la figure 1 est une vue schématique en perspective éclatée d'un dispositif selon l'invention,
  • la figure 2 est une vue de face schématique d'un dispositif selon l'invention dont une partie est vue en coupe selon un plan parallèle à un plan frontal de l'ouvrant.
Dans toute la suite, le dispositif selon l'invention est décrit dans un référentiel relatif à un ouvrant 17 (dans lequel le dispositif est destiné à être monté), défini par les trois directions orthogonales suivantes : la direction de translation longitudinale de la tringle, correspondant à la direction longitudinale du chant de l'ouvrant, la direction de coulissement de l'ouvrant, et la profondeur.
Le dispositif selon l'invention illustré sur les figures 1 et 2 comprend une tringle 19 destinée à coulisser le long du chant 23 de l'ouvrant coulissant 17 d'une porte ou d'une fenêtre. La tringle 19 porte deux pênes 31, 32, un à proximité de chacune de ses extrémités longitudinales 33, 34. Chaque pêne forme un crochet de verrouillage destiné à venir s'emboíter dans une gâche (non représentée) portée par le dormant 36 de la fenêtre ou porte, ou par un autre ouvrant adjacent à l'ouvrant 17. La tringle peut être déplacée entre une position de verrouillage, dans laquelle les pênes 31, 32 sont crochetés dans les gâches associées de façon à interdire le coulissement et donc l'ouverture de l'ouvrant coulissant 17, et une position de déverrouillage, dans laquelle les pênes sont à distance desdites gâches selon la direction longitudinale de translation de façon à autoriser le coulissement et l'ouverture de l'ouvrant. Les pênes 31, 32 sont fixés sur la tringle 19 par tous moyens appropriés : soudure, et/ou sertissage, etc.
Chaque pêne 31, 32 présente une pente 41 rendant le dispositif adapté à différents modèles d'ouvrant. En effet, la distance entre le chant 23 de l'ouvrant et le dormant 36 (ou l'ouvrant adjacent), c'est-à-dire entre la tringle 19 ou les pênes 31, 32 et les gâches, est imposée par le modèle d'ouvrant. La pente 41 permet d'obtenir un crochetage des pênes 31, 32 dans les gâches pour différentes distances chant/gâches, et donc d'utiliser le dispositif représenté pour différents modèles d'ouvrant.
Le dispositif comprend par ailleurs une ferrure 1, comportant un boítier 3 intégrant un coulisseau de commande 2, monté coulissant à l'intérieur dudit boítier 3 selon la direction longitudinale de ladite ferrure, qui correspond à la direction longitudinale de translation de la tringle 19. La ferrure 1 est encastrée à l'intérieure de l'ouvrant 17 par une lumière de montage frontale oblongue 16, et est fixée sur l'ouvrant par des moyens de fixation 25, 26, 27, 29 adaptés, tels que ceux décrits dans la demande de brevet français n°00.09238 de l'inventeur.
Le coulisseau de commande 2 présente un logement 28, accessible latéralement depuis une ouverture ménagée dans un flanc 22 du boítier 3 s'étendant en regard du chant 23 de l'ouvrant. Le logement 28 est adapté pour recevoir un pêne de verrouillage usuel, de sorte qu'une telle ferrure peut être utilisée pour réaliser un dispositif de verrouillage/déverrouillage à point unique. Le coulisseau de commande 2 comprend par ailleurs une poignée frontale 24 pour son déplacement par un utilisateur, permettant de commander les déplacements du pêne éventuellement encastré dans le logement 28. Dans le cas présent, la poignée frontale 24 permet de commander les déplacements de la tringle 19, en vue du verrouillage et du déverrouillage de l'ouvrant 17. Pour ce faire, le dispositif comprend une pièce de liaison 5 de la tringle 19 au coulisseau de commande 2, présentant la forme d'une fourche. Ladite fourche 5 présente deux branches rigides 8 et 9 en regard selon la direction longitudinale de translation, une extrémité 7 de liaison avec le coulisseau de commande 2 et une extrémité opposée 6 de liaison avec la tringle 19. L'extrémité 7 de la fourche est encastrée dans le logement 28 du coulisseau 2 par une ouverture 18 ménagée dans le chant 23 de l'ouvrant, l'ouverture 4 ménagée dans le flanc 22 du boítier 3 de ferrure 1, et une ouverture 35 ménagée dans le coulisseau de commande 2, lesdites ouvertures étant en regard les unes des autres selon la direction de coulissement. Les dimensions (selon la profondeur et selon la direction longitudinale) de l'ouverture 35 du coulisseau de commande sont au moins égales à celles de l'extrémité 7 de la fourche, de façon à permettre l'introduction de ladite extrémité 7 dans le logement 28.
Les profondeurs (dimensions selon la profondeur, correspondant aux largeurs des ouvertures) respectives de l'ouverture 4 du flanc du boítier de ferrure 3 et de l'ouverture 18 du chant 23 sont au moins égales à la profondeur de l'extrémité 7 de la fourche (à noter que la fourche 5 présente préférentiellement une profondeur -encore dite épaisseur- sensiblement constante en tout point). De préférence la profondeur de l'ouverture 18 ménagée dans le chant 23 est supérieure à celle de l'extrémité 7 de la fourche, pour permettre d'offrir différentes possibilités de positionnement relatif de ladite fourche par rapport à l'ouverture 18, c'est-à-dire différentes possibilités de positionnement relatif de l'ouverture 35 du coulisseau et de l'ouverture 18 du chant. On peut ainsi choisir la ferrure 1 parmi différents modèles de ferrure présentant des profondeurs différentes. On peut surtout utiliser un même modèle de ferrure pour des ouvrants de profondeurs différentes dès lors que les ouvrants présentent des ouvertures 18 de profondeur suffisante.
La longueur (dimension selon la direction longitudinale de translation) de l'ouverture 4 est au moins égale à la course de ladite fourche en translation longitudinale sous l'action du coulisseau de commande 2, augmentée de la dimension longitudinale de ladite fourche prise en une section de celle-ci située dans le prolongement du flanc 22 du boítier lorsque la fourche est fixée au coulisseau de commande. De la même façon, la longueur de l'ouverture 18 est au moins égale à la course de la fourche 5 augmentée de la dimension longitudinale de ladite fourche prise en une section de celle-ci située dans le prolongement du chant 23 lorsque la fourche est fixée au coulisseau de commande. Les ouvertures 4 et 18 présentent éventuellement des longueurs égales.
L'extrémité 6 de liaison de la fourche 5 avec la tringle 19 s'insère dans une lumière 20 de la tringle. Chacune des branches 8, 9 de la fourche présente à son extrémité 6a, 6b, dite extrémité libre, une gorge 13, 14. Lesdites gorges 13, 14 s'étendent selon la profondeur et s'ouvrent vers des directions opposées. La gorge 13 de la branche 8 forme ainsi une pince 11 destinée à coiffer un bord 37 de la lumière 20 s'étendant selon la profondeur ; la gorge 14 de la branche 9 forme une pince opposée 12 destinée à coiffer un bord 38 de la lumière 20, opposé au bord 37 et s'étendant selon la profondeur.
La lumière 20 présente une longueur (selon la direction longitudinale de translation) au moins sensiblement égale à la distance séparant les fonds des gorges 13 et 14, en vue de permettre l'entraínement en translation de la tringle par déplacement du coulisseau de commande. Elle présente par ailleurs une profondeur largement supérieure à la celle des extrémités 6a, 6b des branches 8, 9, afin de permettre à la fois d'assembler la fourche 5 et la tringle 19 et d'autoriser des déplacements, en profondeur, de la fourche par rapport à la tringle en vue de faire varier et d'ajuster leur position relative en fonction de la profondeur de l'ouvrant.
L'assemblage de la tringle 19 et de la fourche 5 s'effectue en introduisant ladite fourche dans la lumière 20 dans un plan de montage incliné contenant la diagonale de ladite lumière 20, et en faisant pivoter ladite fourche au moins autour d'un axe parallèle à la direction de coulissement lorsque les gorges 13 et 14 sont au niveau de la lumière 20, dans le prolongement de la tringle 19. Il peut également être nécessaire, pour introduire les extrémités libres 6a, 6b des branches 8, 9 dans la lumière 20, de faire pivoter ladite fourche dans le plan de montage incliné susmentionné autour d'au moins un axe perpendiculaire audit plan, en vue de positionner une première gorge (13 par exemple) dans la lumière 20 (une portion de la pince 11 coiffant le bord 37), puis de positionner la seconde gorge (14) dans ladite lumière (la pince 12 venant coiffer le bord 38).
En variante, la fourche 5 présente une certaine élasticité au niveau de son âme 10, permettant de faire varier légèrement l'écartement des branches 8 et 9. L'assemblage d'une telle fourche avec la tringle s'effectue en exerçant des pressions opposées sur lesdites branches pour les rapprocher l'une de l'autre afin que l'encombrement de l'extrémité 6 de la fourche soit inférieur à la longueur de la lumière (ou éventuellement à sa diagonale, la fourche étant dans ce cas introduite inclinée dans la lumière, comme précédemment expliqué). A noter, dans ce cas, que la longueur de la lumière 20 est de préférence légèrement inférieure à la distance séparant les fonds des gorges 13 et 14 lorsque la fourche est au repos (c'est-à-dire soumise à aucune force). En variante, l'encombrement nominal (lorsque la fourche n'est soumise à aucune force) de l'extrémité 6 de la fourche est inférieur à la longueur de la lumière 20, et l'assemblage de la fourche et de la tringle est réalisé en écartant les branches 8, 9 au moyen de la vis pointeau 21.
Le montage du dispositif s'effectue comme suit :
  • on encastre la ferrure 1 dans la lumière de montage 16 de la paroi frontale 15 de l'ouvrant, et l'on fixe le boítier 3 à ladite paroi ;
  • on assemble la fourche 5 et la tringle 19 comme expliqué ci-dessus. Il est à noter que la tringle et la fourche peuvent être emballées et livrées pré-assemblées,
  • on place la tringle le long du chant 23 en insérant l'extrémité 7 de fourche 5 dans les ouvertures 18, 4 et 35, en déplaçant si nécessaire la fourche 5 en profondeur de façon à la positionner en regard de l'ouverture 35 du coulisseau de commande. Ce positionnement de la fourche par rapport à l'ouverture 35 peut s'effectuer en faisant coulisser les gorges 13, 14 le long des bords 37, 38 manuellement ou au moyen d'une pince permettant de tenir la partie des extrémités 6a, 6b des branches 8, 9 en saillie de la tringle 19. A cette fin, lesdites extrémités 6a, 6b présentent préférentiellement des moyens de préhension (non représentés) adaptés pour coopérer avec les mors de la pince utilisée (complémentarité de forme entre lesdites extrémités et lesdits mors),
  • on agence les moyens de montage et de guidage (non représentés) de la tringle sur le chant. Ces moyens comprennent notamment au moins une glissière couvrant la tringle et dotée de lumières oblongues pour le passage et les mouvements des pênes 31, 32 et des vis de fixation de la glissière au chant 23 de l'ouvrant traversant des lumières de la tringle adaptées pour permettre les déplacements de la tringle en translation,
  • on introduit la vis pointeau 21 depuis la façade frontale 40 de la ferrure dans l'alésage 42 ménagé dans le coulisseau, et l'on serre ladite vis 21. Cette dernière traverse le logement 28 du coulisseau de commande entre les deux branches 8 et 9 de la fourche, à proximité de l'âme 10 de liaison desdites branches. Elle présente un plus grand diamètre au moins égal, de préférence supérieur, à l'écartement -mesuré dans un plan de section perpendiculaire à la direction de coulissement et passant par ladite vis pointeau- que présentent les branches 8,9 lorsque les gorges 13, 14 sont en appui contre les bords 37, 38. Le serrage de la vis pointeau 21 permet tout d'abord de plaquer la fourche 5 contre le fond 39 du logement 28 du coulisseau de commande, et d'interdire des déplacements relatifs de la fourche et du coulisseau en profondeur et selon la direction longitudinale de translation. Il permet ensuite de bloquer la fourche 5 dans la tringle 19 et d'interdire leur déplacement relatif (en profondeur et selon la direction longitudinale de translation), lesdites branches 8, 9 exerçant des forces opposées contre les bords 37, 38 selon la direction longitudinale sous l'effet de la vis 21. Enfin, les pinces 11 et 12 de la fourche 5 emboítant les bords 37, 38 de la lumière 20 de la tringle, dont la position relativement au chant 23 selon la direction de coulissement est maintenue fixe par les moyens de montage de ladite tringle, la vis pointeau maintient la fourche 5 dans une position fixe selon la direction de coulissement par rapport au coulisseau de commande. Ainsi, la vis pointeau (en combinaison avec les pinces 11, 12 et le fond 39 du logement 28) permet de réaliser des liaisons rigides entre la fourche et le coulisseau de commande et entre la fourche et la tringle.
Le dispositif de verrouillage selon l'invention est simple et rapide à mettre en oeuvre. Il est automatiquement adaptable à différents types et/ou modèles d'ouvrant. Il va de soi que l'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes, par rapport aux modes de réalisation précédemment décrits et représentés sur les figures, telles que definies par les revendications annexées.

Claims (11)

  1. Dispositif de verrouillage/déverrouillage pour ouvrant coulissant (17) selon une direction, dite direction de coulissement, comprenant :
    une tringle (19) portant au moins deux pênes (31, 32) de verrouillage de type à crochetage espacés l'un de l'autre selon une direction longitudinale de la tringle, lesdits pênes (31, 32) s'étendant en saillie de la tringle (19) selon une direction au moins sensiblement parallèle à la direction de coulissement lorsque le dispositif est monté dans l'ouvrant (17),
    des moyens de montage de la tringle sur l'ouvrant adaptés pour pouvoir guider ladite tringle (19) le long d'un chant (23) de l'ouvrant en translation selon la direction longitudinale de la tringle et du chant, correspondant à une direction de verrouillage/déverrouillage des pênes,
    une ferrure (1) destinée à être insérée dans une lumière (16), dite lumière de montage, d'une paroi frontale (15) de l'ouvrant, ladite ferrure comprenant des moyens de fixation (25, 26, 27, 29) à la paroi frontale et un coulisseau de commande (2) monté coulissant dans un boítier (3) de la ferrure selon une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale de translation de la tringle (19), ledit coulisseau de commande présentant un logement (28) s'ouvrant latéralement sur une ouverture (4) ménagée dans un flanc (22) du boítier destiné à être en regard du chant de l'ouvrant,
    des moyens (20, 5, 35, 28, 21) de liaison en translation de la tringle (19) et du coulisseau de commande (2) selon la direction longitudinale, adaptés pour interdire des déplacements relatifs de la tringle et du coulisseau de commande selon la direction longitudinale de translation, de sorte que la tringle puisse être entraínée en translation à partir des mouvements du coulisseau de commande, lesdits moyens de liaison comprenant, d'une part, au moins une pièce de liaison (5) distincte du coulisseau de commande (2) et de la tringle (19), destinée à coopérer avec le logement (28) du coulisseau de commande, et, d'autre part, des moyens d'assemblage (7, 35, 21, 28) de ladite pièce de liaison (5) au coulisseau de commande (2), adaptés pour interdire des déplacements relatifs du coulisseau de commande et de la pièce de liaison selon la direction longitudinale de translation et selon une direction, dite profondeur, orthogonale à un plan frontal de l'ouvrant, les moyens de liaison comprenant des moyens d'assemblage (6, 20) d'au moins ladite pièce de liaison (5) à la tringle (19), adaptés pour interdire des déplacements relatifs de la tringle et de la pièce de liaison selon la direction longitudinale de translation et autoriser, au moins au montage, un positionnement relatif de la tringle et de la pièce de liaison en profondeur.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage d'au moins ladite pièce de liaison (5) à la tringle comprennent des moyens d'accouplement (20, 11, 12) de la tringle (19) et de la pièce de liaison (5) adaptés pour autoriser des déplacements relatifs de ladite tringle et de ladite pièce de liaison en profondeur, et des moyens de blocage (21) adaptés pour interdire ces déplacements relatifs après montage.
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de liaison comprennent une unique pièce de liaison (5).
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite pièce de liaison comprend une plaque présentant :
    d'une part, une première extrémité destinée à être encastrée dans le logement (28) du coulisseau de commande, selon la direction de coulissement et depuis l'ouverture (4) du flanc du boítier, ladite première extrémité présentant un encombrement correspondant, au jeu près, au volume dudit logement (28),
    et, d'autre part, une deuxième extrémité destinée à traverser, selon la direction de coulissement, une lumière (20) ménagée dans la tringle (19) ayant une dimension longitudinale au moins sensiblement égale à une dimension longitudinale de la deuxième extrémité et une profondeur notablement supérieure à une profondeur de ladite deuxième extrémité.
  5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que :
    la pièce de liaison comprend une fourche (5) à deux branches rigides (8, 9) destinées à être en regard l'une de l'autre selon la direction longitudinale de translation, lesdites branches présentant, d'une part, des extrémités liées (7) destinées à être encastrées dans le logement (28) du coulisseau de commande, selon la direction de coulissement et depuis l'ouverture (4) du flanc du boítier, et, d'autre part, des extrémités libres (6a, 6b) destinées à traverser selon la direction de coulissement une lumière (20) ménagée dans la tringle (19) et à être en appui contre deux bords (37, 38) opposés de ladite lumière (20) en regard selon la direction longitudinale, ladite lumière (20) ayant une profondeur notablement supérieure à une profondeur desdites extrémités libres,
    les moyens de blocage comprennent une vis pointeau (21) destinée à être montée depuis une façade frontale (40) de la ferrure de façon à traverser le coulisseau de commande (2) entre les deux branches (8, 9) de la fourche en vue de permettre d'écarter lesdites branches, ladite vis pointeau (21) ayant un diamètre égal ou supérieur à un écartement desdites branches, dit écartement de blocage, pour lequel les extrémités libres (6a, 6b) des branches sont en appui contre les bords opposés (37, 38) de la lumière (20).
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'extrémité libre (6a) d'au moins une branche (8) de la fourche est dotée d'une gorge (14) externe s'étendant selon la profondeur, destinée à venir coiffer un bord (37) de la lumière (20) et à former une double butée interdisant des déplacements relatifs de la tringle (19) et de la fourche (5) selon la direction de coulissement.
  7. Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la lumière (20) présente au moins une dimension supérieure à un encombrement minimum des extrémités libres (6a, 6b) de la fourche.
  8. Procédé de montage d'un dispositif selon l'une des revendications 4 à 7 dans un ouvrant (17), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes chronologiques suivantes :
    on insère la ferrure (1) dans la lumière de montage (16) depuis la paroi frontale (15) de l'ouvrant (17),
    on fixe la ferrure (1) dans l'ouvrant (17) par les moyens de fixation correspondants (25, 26, 27, 29),
    on insère, selon la direction de coulissement, la pièce de liaison (5,7) dans le logement (28) du coulisseau de commande (2), depuis une ouverture (18) ménagée dans le chant (23) de l'ouvrant (17) en regard dudit logement (28) et depuis l'ouverture (4) du flanc du boítier (3),
    on agence les moyens de montage de la tringle (19) sur l'ouvrant (17) et on place la tringle (19) le long du chant (23) en insérant la pièce de liaison (5, 6) dans la lumière (20) de la tringle (19),
    le cas échéant, on agence les moyens de blocage (21) de la pièce de liaison (5).
  9. Procédé de montage d'un dispositif de verrouillage/déverrouillage selon l'une des revendications 4 à 7 dans un ouvrant (17), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes chronologiques suivantes :
    on insère la ferrure (1) dans la lumière de montage (16) depuis la paroi frontale (15) de l'ouvrant (17),
    on fixe la ferrure (1) dans l'ouvrant (17) par les moyens de fixation correspondants (25, 26, 27, 29),
    on insère la pièce de liaison (5, 6) dans la lumière (20) de la tringle (19),
    on agence les moyens de montage de la tringle (19) sur l'ouvrant (17) et on place la tringle (19) munie de la pièce de liaison (5) le long du chant (23) de l'ouvrant, en insérant la pièce de liaison (5, 7), selon la direction de coulissement, dans le logement (28) du coulisseau de commande (2), depuis une ouverture (18) ménagée dans ledit chant (23) en regard dudit logement (28) et depuis l'ouverture (4) du flanc du boítier (3),
    le cas échéant, on agence les moyens de blocage (21) de la pièce de liaison (5).
  10. Procédé de montage selon l'une des revendications 8 ou 9 d'un dispositif de verrouillage/déverrouillage selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que l'on introduit la vis pointeau (21) dans le coulisseau de commande (2) depuis une façade frontale (40) de la ferrure (1), et on serre ladite vis pointeau (21) jusqu'au blocage de la fourche (5) dans la tringle (19) et le coulisseau de commande (2).
  11. Ouvrant coulissant caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de verrouillage/déverrouillage conforme à l'une des revendications 1 à 7.
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