EP1303658A1 - Zungennadel mit abgesetztem zungenschlitz - Google Patents

Zungennadel mit abgesetztem zungenschlitz

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Publication number
EP1303658A1
EP1303658A1 EP01953902A EP01953902A EP1303658A1 EP 1303658 A1 EP1303658 A1 EP 1303658A1 EP 01953902 A EP01953902 A EP 01953902A EP 01953902 A EP01953902 A EP 01953902A EP 1303658 A1 EP1303658 A1 EP 1303658A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tongue
slot
latch
latch needle
needle
Prior art date
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Granted
Application number
EP01953902A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1303658B1 (de
Inventor
Eckhard Fehrenbacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groz Beckert KG
Original Assignee
Groz Beckert KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groz Beckert KG filed Critical Groz Beckert KG
Publication of EP1303658A1 publication Critical patent/EP1303658A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1303658B1 publication Critical patent/EP1303658B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/04—Latch needles

Definitions

  • the invention relates to a latch needle, in particular for knitting machines, with the features of the preamble of patent claim 1.
  • Switch needles are used for various types of knitting machines.
  • a latch needle is known from German patent specification 1113537.
  • the latch needle has a needle body with a hook formed thereon at the end.
  • the side walls of the tongue slot and the side surfaces of the tongue shaft serve to guide the tongue laterally. This allows the tongue to rest with its free end, the so-called tongue spoon, on the tip of the hook and thus close the thread space. From this closed position, the tongue can pivot into the reserve, in which it releases the thread space.
  • a pivot pin or pin is used to pivot the tongue.
  • the pivoting movement should be possible as smoothly as possible. Modern knitting machines often need needles with very smooth tongues. The tongues should be guided as precisely as possible. Ease of movement must be given for both new and older needles. Needles with stiff tongues knit unevenly and thus create a poor stitch pattern.
  • Some machines require that the tongues fall back on their own weight during the knitting process. If this is not reliably the case, there is a risk that the tongues parts of the machine, e.g. touch the thread guide apron and be bent as a result.
  • the tongue can be moved easily by increasing the tongue play. This measure also leads to dirt, fiber residues and the like penetrating into the tongue slot less impairing the smooth movement of the tongue.
  • an increased tongue play worsens the guidance of the tongue even when the needle is new. Then she can no longer hit the hook precisely with her tongue • spoon and thus no longer reliably close the thread space. With increasing wear and tear, the tongue is less and less good performed, which in turn can affect operational reliability.
  • Another problem can be that with increasing play between the tongue shaft and tongue slot, the thread becomes jammed between the tongue shaft and the side wall of the tongue slot, which affects the smoothness of the tongue and can lead to the needle becoming inoperative. Based on this, it is an object of the invention to provide a latch needle with a precisely guided, smooth-running tongue.
  • the latch needle according to the invention has a latch slot which is delimited by two side walls, the inside of which lie opposite one another.
  • the inner sides are each divided into at least two surface areas, one of which is in the immediate vicinity of the storage device and thus forms a storage area.
  • This surface area preferably surrounds the storage device.
  • This surface area serves to guide the tongue and thus limits its lateral bearing play.
  • the other surface area is spaced from the bearing device and defines a comparatively larger slot width.
  • the side wall is set back to a certain extent in this surface area, so that a free space is created between the tongue shaft and the side wall of the tongue slot. This promotes easy tongue movement.
  • the resulting free space between the tongue shaft and the side wall can accommodate fiber filaments without significantly reducing the tongue's ease of movement. In particular, the jamming of threads or fibers or filaments and dust between the side wall and tongue shaft of the tongue can be prevented.
  • the latch needle according to the invention combines improved guidance of the tongue with reduced frictional resistance and additional free space for fibers and filaments. This applies in particular if the measure according to the invention is not limited to only one side wall, but is applied to both side walls. The result is a latch needle which is symmetrical with respect to a central plane on which the pivot axis of the latch is perpendicular. With this latch needle, the frictional resistance of the tongue is reduced on both sides of the same.
  • the tongue slot has a smaller width at at least one location in the vicinity of the bearing device than at at least one other location at a greater distance from it.
  • the transition between the corresponding surface areas of the inside of the side wall can be designed as an edge, as a curve or as a step.
  • the edge between the two surface areas can be designed as a sharp or rounded edge.
  • the surface areas can be flat or curved. In particular, the surface area arranged away from the bearing device can be curved.
  • the other surface areas are preferably arranged at the slot opening.
  • the relevant surface area of the wall can be set back and take such a shape that a projection is formed on both sides of the tongue shaft on the relevant side wall, which acts like a washer arranged on the pin. These projections center and guide the tongue in the middle of the tongue slot.
  • the storage device of the latch needle is preferably a continuous or a split pin. The latter can be produced by pressing parts of the side wall into a tongue opening in a forming process. The pin can be pressed out on the side wall or can also be produced by inserting a separate pin.
  • the lateral play of tongues in the area of the bearing device is preferably only a few hundredths of a millimeter, for example approximately 0.02 millimeters or less.
  • the tongue play in the area of the enlarged tongue slot is preferably significantly larger, for example larger than 0.03 millimeters.
  • This gap or slot can have a uniform thickness or can be wedge-shaped. It preferably extends at least over part of the pivoting range of the tongue.
  • the gap or slot can be divided into sections. The sections can e.g. extend from swivel end positions to close to the bearing point.
  • the expanded tongue slot area can also extend further to the posterior of the tongue.
  • Fig. 1 a latch needle in a detail perspective and schematic representation
  • FIG. 3 shows the latch needle according to FIGS. 1 and 2, in a partial and cross-sectional view, on a different scale
  • FIG. 4 shows a modified embodiment of the latch needle in a cross-sectional illustration, in a simplified view
  • FIG. 5 shows a modified embodiment of the latch needle in a cross-sectional illustration, in a simplified view
  • Fig. 6 shows a further modified embodiment of the latch needle, in a partially sectioned and schematic side view.
  • a tongue needle 1 is illustrated in principle in FIG.
  • the latch needle 1 has a needle body 2, at the free end of which a hook 3 is formed. This ends in a hook tip 4, which serves as an abutment and support for a tongue 5 pivotably mounted on the needle body 2.
  • a tongue slot 6 is formed in the needle body 2, which is delimited by two side walls 7, 8.
  • the side walls 7, 8 are each mirror-symmetrical to one another and arranged parallel to one another.
  • the tongue 5 has a tongue shaft 11 which projects with one end 12 into the tongue slot ⁇ .
  • the end 12, as can be seen in particular from FIG. 2, is provided with a tongue opening 14 which serves to support the tongue 5.
  • the tongue 5 has a tongue spoon 16 which has a recess 17 (tooth) on the hook side.
  • the present embodiment is therefore a tongue-toothed needle.
  • a hook can be provided in the hook 3 or its hook tip 4, into which a correspondingly tapered section of the tongue 5 fits. In the closed position (FIG. 2), the tongue 5 closes the interior of the hook 19.
  • a pin 18, which consists of two half pins 18a, 18b, as can be seen in FIG. 3, serves for pivotably mounting the tongue 5 in the tongue slot 6.
  • the half pins 18a, 18b are formed by wall parts of the side walls 7, 8, which have been pressed out of them in a pressing or punching process and into the tongue opening 17.
  • the tongue 5 has two side surfaces 21, 22 which, for example, can be flat and parallel to one another. If necessary, the side surfaces 21, 22 can also be oriented at an angle to one another, so that the tongue 5 is approximately wedge-shaped.
  • the side surfaces 21, 22 can be planar, arched, stepped or otherwise contoured.
  • the tongue 5 is preferably symmetrical to a central plane on which a pivot axis S defined by the pin 18 is perpendicular.
  • the side walls 7, 8 are also symmetrical to this central plane, which is indicated by a dash-dotted line E in FIG. 3.
  • the following description of the side wall 7 thus applies accordingly to the side wall 8.
  • the side wall 7 has an inside that is divided into two surface areas 23, 24.
  • the surface areas 23, 24 are separated from one another and define different slot widths.
  • the surface area 24 is arranged in the immediate vicinity of the bearing device formed by the pin 18 and lies in particular in the area of the bearing device, i.e. of the pin 8, a slot width which is only slightly larger than the width of the tongue 5 present here. This results in a bearing gap 25, 26 of a few 100ths of a millimeter on the bearing device on both sides of the tongue 5. For example. the bearing play defined by both bearing columns 25, 26 is limited here to 0.02 mm.
  • a gap 28, 29 is defined between the respective side surface 21, 22 of the tongue 5 and the surface region 23, the mean or average width of which is greater than the mean or average width of the bearing gap 25, 26.
  • the depth of the gap is determined by the height of the area 23 determined.
  • the surface area 23 has a height (measured between the needle top 31 and the opposite needle back) which is preferably greater than half the distance between the bearing pin 18 and the needle top.
  • the thickness of the side wall 7, 8 can serve as an alternative reference point for the depth of the recess - the height of the surface area 23 is preferably greater than this. In this way, the desired smoothness and the desired precision are obtained.
  • the latch needle 1 described so far works as follows:
  • the latch needle 1 executes a reciprocating movement in which its needle body 1 is moved along its longitudinal direction.
  • the tongue 5 carries out a back and forth swiveling movement about the swiveling axis S from a closed position illustrated in FIG. 2 via an intermediate position according to FIG. 1 and back to a back position.
  • the thread slides over the top 9, 10 of the side walls 7, 8, driven by the tongue shaft 11, into the hook interior 19.
  • the latch needle 1 described so far has an improved knitting behavior:
  • the tongue 5 of the latch needle 1 is in the latch slot 6 through its end 12 and guided on the pin 18.
  • the guidance takes place only through the surface areas 24, of the side walls 7, 8, but not through the surface areas 23.
  • the tongue shaft 11 is thus free in the tongue slot 6 and in particular touches the surface areas
  • the tongue 5 is guided through the surface areas 24 at its end 12 so precisely that the tongue spoon 16 hits the hook 3 or the hook tip 4 with a slight center deviation.
  • the precise guidance of the tongue 5 represents a wear reserve, i.e. even if the lateral play of the tongue 5 increases with increasing wear, it remains within permissible tolerances.
  • the recessed surface areas 23 create free spaces with the gaps 28, 29, which also prevent or reduce an inhibition of the movement of the tongue 5 if there is oil on the side surfaces 21, 22 of the tongue 5 and / or the inner sides of the side walls 7, 8, Deposit fiber residues or dirt.
  • the tongue slot 6, as illustrated in FIG. 2, extends through the needle body 2 and is open both on the upper side (upper side 31 of the needle) and on the rear side.
  • the mouth of the tongue slot 6 on the upper side of the needle is widened by an additional milling or embossing which produces the step 27 and the surface areas 23.
  • the surface area 23 thus extends from a hook-side end 32 over a central area 33, which can be found approximately above the bearing device, to an end region 34, which is taken up by the shaft 11 of the tongue 5 when it is in reserve. This surface area 23 thus extends at least almost over the entire swivel range of the tongue 5.
  • This special design of the surface area -.- 23 makes the guidance of the tongue 5 precise, particularly in the closed position and in the back position, because the shaft 11 of the tongue 5 is in these positions deeper into the narrower tongue slot area defined by the surface areas 24. Ultimately, this is achieved in that the surface area 23 follows the contour of the needle top 31 with an approximately constant width.
  • the surface area 23 can have a shape that deviates from the strip shape, so that the step 27 no longer follows the contour of the needle top 31.
  • the area 23 can also be divided into partial areas 23a, 23b, as illustrated, for example, in FIG. 6. This makes it possible to combine a very large reduction in tongue friction with precise storage and guidance of the same.
  • an edge 37 is provided instead of the step 27, which edges the surface areas 23, 24 separates.
  • the bearing device has not been shown in FIG. 4. This is symbolized solely on the basis of the swivel axis S. It can be formed by a pin as well as by a pin.
  • the surface areas 23, 24 are, as in the previous embodiment, essentially flat, but different than in the above-described embodiment according to FIG. 3, here (FIG. 4) not arranged parallel to one another.
  • the surface areas 23 form a funnel-like extension of the tongue slot 6 in the direction of the upper side 31 of the needle.
  • the gaps 28, 29 thereby become wedge-shaped, the gap width at least in the area of the mouth of the tongue slot 6 being greater than the distance between the area areas 24.
  • the middle area is preferred.
  • the gap width, which is to be measured approximately in the middle of the surface area 23, is already clearly, ie a few thousandths of a millimeter larger than the gap width in the surface areas 24.
  • the latch needle 1 has a latch slot 6, the side walls 7, 8 of which are profiled on their inner sides.
  • a tongue 5 is mounted in the tongue slot 6, for example by means of a pin 18.
  • the areas of the inner side of the side walls 7, 8 which are directly adjacent to the pin 18 serve to guide the tongue 5 laterally and define a small amount of play therewith. A precise bearing is formed in this way.
  • the remaining tongue slot 6 can have a larger slot width in order to reduce the friction of the tongue 5 in the tongue slot 6 as much as possible.

Landscapes

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Description

Zunαennadel mit abgesetztem Zunσenschlitz
Die Erfindung betrifft eine Zungennadel, insbesondere für Strickmaschinen, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
Zungennadeln sind für verschiedene Arten von Strickmaschinen in Gebrauch. Bspw. ist aus der deutschen Patentschrift 1113537 eine Zungennadel bekannt. Die Zungennadel weist einen Nadelkörper mit einem daran endseitig ausgebildeten Haken auf. In der Nähe des Hakens ist ein Zungenschlitz ausgebildet, in dem eine Zunge schwenkbar gelagert ist. Die Seitenwände des Zungenschlitzes und die Seitenflächen des Zungenschafts dienen der seitlichen Führung der Zunge. Dadurch kann die Zunge mit ihrem freien Ende, dem sogenannten Zungenlöffel, auf der Hakenspitze aufliegen und somit den Fadenraum schließen. Aus dieser Schließlage kann die Zunge in Rücklage schwenken, in der sie den Fadenraum freigibt. Zur schwenkbaren Lagerung der Zunge dient ein Lagerzapfen oder Stift.
Die Schwenkbewegung soll möglichst leichtgängig möglich sein. Häufig benötigen moderne Strickmaschinen Nadeln mit sehr leichtgängigen Zungen. Die Zungen sollen möglichst präzise geführt sein. Die Leichtgängigkeit muss sowohl bei neuen als auch bei älteren Nadeln gegeben sein. Nadeln mit schwergängigen Zungen stricken ungleichmäßig und erzeugen somit ein schlechtes Maschenbild.
Bei manchen Maschinen ist gefordert, dass die Zungen während des Strickvorgangs durch ihr Eigengewicht in Rücklage fallen. Ist dies nicht zuverlässig der Fall, besteht Gefahr, dass die Zungen Teile der Maschine, z.B. die Fadenführerschürze, berühren und dadurch verbogen werden.
Die Leichtgängigkeit der Zunge kann durch ein vergrößertes Zungenspiel herbeigeführt werden. Diese Maßnahme führt auch dazu, dass in den Zungenschlitz eindringender Schmutz, Faserreste und dgl.. die Leichtgängigkeit der Zunge weniger beeinträchtigen. Jedoch verschlechtert ein vergrößertes Zungenspiel die Führung der Zunge schon im Neuzustand der Nadel. Sie kann dann mit ihrem Zungen- • löffel den Haken nicht mehr präzise treffen und somit den Fadenraum nicht mehr zuverlässig schließen. Mit dann noch zunehmendem Verschleiß ist die Zunge immer weniger gut geführt, was wiederum die Betriebszuverlässigkeit beeinträchtigen kann.
Eine weitere Problematik ergibt sich bei vergrößertem Zungenspiel, wenn die Zungenlagerung durch aus den Schlitzseitenwänden herausgedrückten Zapfen gebildet ist, wie es aus der US-PS 1.991.140 bekannt ist. Zur Lagerung der Zunge wird die mit einer Lageröffnung versehene Zunge in den Zungenschlitz eingeführt, wonach mit zwei Druckstempeln (Stechern) Teile der Schlitzwand so nach innen gedrückt bzw. gestanzt werden, dass diese in die Lageröffnung der Zunge eintreten und einen Lagerzapfen für die Zunge bilden. Dieser Vorgang erfordert ein relativ geringes Zungenspiel. Die Zunge bildet insbesondere mit ihrem die Lageröffnung umgebenden Bereich ein Widerlager für den Drück- oder Stanzprozess . Ist die Zunge deutlich schmaler als der Zungenschlitz, kann bei dem Stanz- oder Drückvorgang die Zungenlagerung nicht präzise ausgebildet werden, wodurch die Zungennadel möglicherweise nicht in der gewünschten Qualität hergestellt werden kann.
Bei der Schließbewegung der Zunge gleitet der Faden bzw. ein Garn auf der Oberseite der Seitenwände des Zungenschlitzes, angetrieben von der Unterseite des Zungenschaftes, in den Hakeninnenraum. Dabei tritt immer häufiger das Problem auf, dass der Faden durch scharfe Kanten des Zungenschlitzes oder des Zungenschaftes beschädigt wird, was im Extremfall zum Fadenbruch führen kann.
Ein weiters Problem kann darin bestehen, dass der Faden mit zunehmendem Spiel zwischen Zungenschaft und Zungenschlitz sich zwischen Zungenschaft und Seitenwand des Zungenschlitzes einklemmt, was die Leichtgängigkeit der Zunge beeinträchtigt und bis zur Betriebsunfähigkeit der Nadel führen kann. Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, eine Zungennadel mit einer präzise geführten, leichtgängigen Zunge anzugeben.
Diese Aufgabe wird mit einer Zungennadel mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Zungennadel weist einen Zungenschlitz auf, der durch zwei Seitenwände begrenzt ist, deren Innenseiten einander gegenüberliegen. Die Innenseiten sind jeweils in wenigstens zwei Flächenbereiche unterteilt, von denen einer sich in unmittelbarer Nähe der Lagereinrichtung befindet und somit eine Lagerfläche bildet. Vorzugsweise umgibt dieser Flächenbereich die Lagereinrichtung. Dieser Flächenbereich dient der Seitenführung der Zunge und begrenzt somit deren seitliches Lagerspiel. Der andere Flächenbereich ist von der Lagereinrichtung beabstandet und definiert eine vergleichsweise größere Schlitzweite. Die Seitenwand ist in diesem Flächenbereich gewissermaßen zurückgesetzt, so dass zwischen dem Zungenschaft und der Seitenwand des Zungenschlitzes ein Freiraum entsteht. Dies fördert die Leichtgängigkeit der Zunge. Der entstandene Freiraum zwischen dem Zungenschaft und der Seitenwand kann Faserfilamente aufnehmen, ohne dass die Leichtgängigkeit der Zunge dadurch wesentlich vermindert wird. Insbesondere kann das Einklemmen von Fäden oder Fasern bzw. Filamenten und Staub zwischen Seitenwand und Zungenschaft der Zunge verhindert werden.
Die erfindungsgemäße Zungennadel kombiniert eine verbesserte Führung der Zunge mit einem verminderten Reibungswiderstand und zusätzlichem Freiraum für Fasern und Filamente . Dies gilt insbesondere, wenn die erfindungsgemäße Maßnahme nicht nur auf eine Seitenwand beschränkt ist, sondern auf beide Seitenwände angewendet wird. Es ergibt sich eine Zungennadel, die bezüglich einer Mittelebene symmetrisch ist, auf der die Schwenkachse der Zunge senkrecht steht. Bei dieser Zungennadel ist der Reibwiderstand der Zunge auf beiden .Seiten derselben vermindert.
Der Zungenschlitz weist bei der erfindungsgemäßen Nadel an wenigstens einer Stelle in der Nähe der Lagereinrichtung eine geringere Weite auf, als an wenigstens einer anderen Stelle in größerem Abstand zu dieser. Der Übergang zwischen den entsprechenden Flächenbereichen der Innenseite der Seitenwand kann als Kante, als Rundung oder als Stufe ausgebildet sein. Die Kante zwischen den beiden Flächenbereichen kann als scharfe oder gerundete Kante gestaltet sein. Die Flächenbereiche können plan oder gewölbt ausgebildet sein. Insbesondere kann der von der Lagereinrichtung entfernt angeordnete Flächenbereich gekrümmt ausgebildet sein.
Während die Flächenbereiche der Seitenwände, die eine geringe Schlitzweite definieren, an der Lagereinrichtung oder um diese herum ausgebildet sind, sind die anderen Flächenbereiche vorzugsweise an der Schlitzmündung angeordnet. Bspw. folgen sie hier der Kontur der Nadel, z.B. der Nadeloberseite. Die Flächenbereiche können hier einen sich an die Mündung anschließenden Streifen bilden. Alternativ kann der betreffende Flächenbereich der Wand so zurückgesetzt sein und eine solche Form einnehmen, dass auf beiden Seiten des Zungenschafts an der betreffenden Seitenwand ein Vorsprung ausgebildet ist, der wie eine auf dem Zapfen angeordnete Unterlegscheibe wirkt. Diese Vorsprünge zentrieren und führen die Zunge mittig in dem Zungenschlitz. Die Lagereinrichtung der Zungennadel ist vorzugsweise ein durchgehender oder auch ein geteilter Zapfen. Letzere können erzeugt werden, indem Teile der Seitenwand in einem Umformprozess in eine Zungenöffnung eingedrückt werden. Der Zapfen kann an der Seitenwand herausgedrückt oder auch durch Einsetzen eines separaten Stifts hergestellt worden sein.
Das seitliche Zungenspiel beträgt im Bereich der Lagereinrichtung vorzugsweise lediglich wenige lOOOstel- Millimeter, bspw. etwa 0,02 Millimeter oder weniger. Dagegen ist das Zungenspiel im Bereich des erweiterten Zungenschlitzes (andere Flächenbereiche) vorzugsweise deutlich größer, bspw. größer als 0,03 Millimeter. Dadurch wird ein ausreichender Schlitz oder Freiraum zwischen den Seitenflächen der Zunge und den Innenseiten der Seitenwände geschaffen. Dieser Spalt oder Schlitz kann eine gleichmäßige Dicke aufweisen oder auch keilförmig ausgebildet sein. Er erstreckt sich vorzugsweise wenigstens über einen Teil des Schwenkbereichs der Zunge. Der Spalt oder Schlitz kann in Abschnitte unterteilt sein. Die Abschnitte können sich z.B. von Schwenk-Endlagen bis nahe an die Lagerstelle heran erstrecken. Um die vollständige Überführung der Zunge in Rücklage zu erleichtern, kann sich der erweiterte Zungenschlitzbereich auch weiter bis auf die Rücklage der Zunge hin erstrecken.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung oder Unteransprüchen.
In der Zeichnung ist Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:
Fig. 1 eine Zungennadel in einer ausschnittsweisen perspektivischen und schematisierten Darstellung,
Fig. 2 die Zungennadel nach Figur 1, in einer teilweise geschnittenen und ausschnittsweisen Seitenansicht,
Fig. 3 die Zungennadel nach den Figuren 1 und 2, in einer ausschnittsweisen und quergeschnittenen Ansicht, in einem anderen Maßstab,
Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform der Zungennadel in quergeschnittener Darstellung, in einer vereinfachten Ansicht,
Fig. 5 eine abgewandelte Ausführungsform der Zungennadel in quergeschnittener Darstellung, in einer vereinfachten Ansicht,
Fig. 6 eine weiter abgewandelte Ausführungsform der Zungennadel, in einer teilweise geschnittenen und schematisierten Seitenansicht.
In Figur 1 ist eine Zungennadel 1 in Prinzipdarstellung veranschaulicht. Die Zungennadel 1 weist einen Nadelkörper 2 auf, an dessen freien Ende ein Haken 3 ausgebildet ist. Dieser endet in einer Hakenspitze 4, die als Widerlager und Auflage für eine an dem Nadelkörper 2.- schwenkbar gelagerte Zunge 5 dient. Zur Aufnahme der Zunge 5 ist in dem Nadelkörper 2 ein Zungenschlitz 6 ausgebildet, der von zwei Seitenwänden 7, 8 begrenzt ist. Die Seitenwände 7, 8 sind jeweils spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet und parallel zueinander angeordnet.
Die Zunge 5 weist einen Zungenschaft 11 auf, der mit einem Ende 12 in den Zungenschlitz β ragt. Das Ende 12 ist, wie insbesondere aus Figur 2 hervorgeht, mit einer Zungenöffnung 14 versehen, das der Lagerung der Zunge 5 dient. An ihrem gegenüberliegenden Ende 15 weist die Zunge 5 einen Zungenlöffel 16 auf, der hakenseitig eine Ausnehmung 17 (Zasche) aufweist. Bei der vorliegenden Ausführungsform handelt es sich somit um eine zungengezasch- te Nadel. Alternativ kann in dem Haken 3 bzw. seiner Hakenspitze 4 eine Zasche vorgesehen sein, in die ein entsprechend verjüngter Abschnitt der Zunge 5 passt. In Schließlage (Fig. 2) schließt die Zunge 5 den Hakeninnenraum 19.
Zur schwenkbaren Lagerung der Zunge 5 in dem Zungenschlitz 6 dient ein Zapfen 18, der aus zwei Halbzapfen 18a, 18b besteht, wie sie aus Figur 3 ersichtlich sind. Die Halbzapfen 18a, 18b sind, wie Figur 3 veranschaulicht, durch Wandteile der Seitenwände 7, 8 gebildet, die in einem Drück- oder Stanzprozess aus diesen heraus und in die Zungenöffnung 17 hineingedrückt worden sind. Die Zunge 5 weist zwei Seitenflächen 21, 22 auf, die bspw. eben und parallel zueinander ausgebildet sein können. Bedarfsweise können die Seitenflächen 21, 22 auch in einem Winkel zueinander orientiert sein, so dass die Zunge 5 etwa keilförmig ausgebildet ist. Die Seitenflächen 21, 22 können plan, gewölbt, gestuft oder anderweitig konturiert ausgebildet sein.. Vorzugsweise ist die Zunge 5 symmetrisch zu einer Mittelebene ausgebildet, auf der eine von dem Zapfen 18 festgelegte Schwenkachse S senkrecht steht .
Zu dieser Mittelebene, die in Figur 3 durch eine strichpunktierte Linie E angedeutet ist, sind die Seitenwände 7, 8 ebenfalls symmetrisch ausgebildet. Die nachfolgende Beschreibung der Seitenwand 7 gilt somit entsprechend für die Seitenwand 8.
Die Seitenwand 7 weist eine Innenseite auf, die in zwei Flächenbereiche 23, 24 unterteilt ist. Die Flächenbereiche 23, 24 sind voneinander getrennt und legen unterschiedliche Schlitzweiten fest. Der Flächenbereich 24 ist in unmittelbarer Nachbarschaft der von dem Zapfen 18 gebildeten Lagereinrichtung angeordnet und legt insbesondere im Bereich der Lagereinrichtung, d.h. des Zapfens 8, eine Schlitzweite fest, die nur wenig größer ist als die hier vorhandene Breite der Zunge 5. Es ergibt sich somit an der Lagereinrichtung zu beiden Seiten der Zunge 5 ein Lagerspalt 25, 26, von wenigen lOOOstel-Millimetern. Bspw. ist das von beiden Lagerspalten 25, 26 festgelegte Lagerspiel hier auf 0,02mm begrenzt.
Die Flächenbereiche 23 legen dagegen eine vergleichsweise größere Schlitzweite fest. Dies kann erreicht werden, indem die Flächenbereich 23, wie aus Figur 3 hervorgeht, mit einer Stufe 27 in die Flächenbereiche 24 übergehen. Dadurch wird zwischen der jeweiligen Seitenfläche 21, 22 der Zunge 5 und dem Flächenbereich 23 ein Spalt 28, 29 festgelegt, dessen mittlere oder durchschnittliche Weite größer ist als die mittlere oder durchschnittliche Weite der Lagerspalte 25, 26. Die Tiefe des Spalts wird durch die Höhe des Flächenbereichs 23 bestimmt. Der Flächenbereieh 23 weist eine Höhe (gemessen zwischen Nadeloberseite 31 und gegenüberligendem Nadelrücken) auf, die vorzugsweise größer ist als der halbe Abstand zwischen dem Lagerzapfen 18 und der Nadeloberseite. Als alternativer Anhaltspunkt kann für die Tiefe der Ausnehmung die Dicke der Seitenwand 7, 8 dienen - die Höhe des Flächenbereichs 23 ist vorzugsweise größer als diese. So werden die gewünschte Leichtgängigkeit und die gewünschte Präzision erhalten.
Die insoweit beschriebene Zungennadel 1 arbeitet wie folgt:
In Betrieb führt die Zungennadel 1 eine hin- und hergehende Bewegung aus, bei der ihr Nadelkörper 1 entlang seiner Längsrichtung bewegt wird. Die Zunge 5 vollführt dabei eine hin- und hergehende Schwenkbewegung um die Schwenkachse S aus einer in Figur 2 veranschaulichten Schließlage über eine Zwischenlage gemäß Figur 1 in eine Rücklage und zurück. Ausgehend von der Rücklage gleitet der Faden über die Oberseite 9, 10 der Seitenwände 7, 8, angetrieben von dem Zungenschaft 11 in den Hakeninnenraum 19.
Die insoweit beschriebene Zungennadel 1 weist ein verbessertes Strickverhalten auf:
Wie in Figur 3 veranschaulicht, ist die Zunge 5 der Zungennadel 1 durch ihr Ende 12 in dem Zungenschlitz 6 und auf dem Zapfen 18 geführt. Die Führung erfolgt im Idealfall lediglich durch die Flächenbereiche 24, der Seitenwände 7, 8, nicht aber durch die Flächenbereiche 23. Der Zungenschaft 11 steht insoweit frei in dem Zungenschlitz 6 und berührt insbesondere die Flächenbereiche
23 nicht. Die Zunge 5 ist durch die Flächenbereiche 24 an ihrem Ende 12 so präzise geführt, dass der Zungenlöffel 16 den Haken 3 bzw. die Hakenspitze 4 mit geringer Mittenabweichung trifft. Die präzise Führung der Zunge 5 stellt eine Verschleißreserve dar, d.h. auch wenn das seitliche Spiel der Zunge 5 mit fortschreitendem Verschleiß zunimmt bleibt es innerhalb zulässiger Toleranzen. Die zurückgesetzten Flächenbereiche 23 schaffen mit den Spalten 28, 29 Freiräume, die auch dann eine Hemmung der Bewegung der Zunge 5 verhindern oder mindern, wenn sich an den Seitenflächen 21, 22 der Zunge 5 und/oder den Innenseiten der Seitenwände 7, 8 Öl, Faserreste oder Schmutz ablagern.
Auch wenn nach längerem Betrieb der Zungennadel 5 und beginnendem Verschleiß das Lagerspiel der Zunge 5 etwas zunimmt, verhindert die präzise Führung der Zunge 5 im Bereich der Lagereinrichtung durch die Flächenbereiche
24 eine Berührung zwischen den Seitenflächen 21, 22 der Zunge 5 und den Flächenbereichen 23.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich der Zungenschlitz 6, wie in Figur 2 veranschaulicht, durch den Nadelkörper 2 hindurch und ist sowohl an der Oberseite (Nadeloberseite 31) als auch an der Rückseite offen. Die nadeloberseitige Mündung des Zungenschlitz 6 ist durch eine zusätzliche Einfräsung oder Prägung verbreitert, die die Stufe 27 und die Flächenbereiche 23 erzeugt. Der Flächenbereich 23 erstreckt sich dadurch von einem hakenseitigen Ende 32 über einen mittleren Bereich 33, der etwa oberhalb der Lagereinrichtung zu finden ist, zu einem Endbereich 34, der von dem Schaft 11 der Zunge 5 eingenommen wird, wenn sich diese in Rücklage befindet. Damit erstreckt sich dieser Flächenbereich 23 wenigstens nahezu über den gesamten Schwenkbereich der Zunge 5. Durch diese spezielle Ausbildung des Flächenbereichs-.- 23 ist die Führung der Zunge 5 insbesondere in Schließlage und in Rücklage präzise, weil der Schaft 11 der Zunge 5 in diesen Positionen tiefer in den engeren, von den Flächenbereichen 24 definierten, Zungenschlitzbereich eintritt. Dies wird letztendlich dadurch erreicht, dass der Flächenbereich 23 mit etwa konstanter Breite der Kontur der Nadeloberseite 31 folgt.
Alternativ kann der Flächenbereich 23 eine von der Streifenform abweichende Form aufweisen, so dass die Stufe 27 der Kontur der Nadeloberseite 31 nicht mehr folgt. Der Flächenbereich 23 kann außerdem in Flächenteilbereiche 23a, 23b aufgeteilt werden, wie bspw. in Figur 6 veranschaulicht ist. Hierdurch gelingt es, eine sehr weitgehende Reduzierung der Zungenreibung mit einer präzisen Lagerung und Führung derselben zu kombinieren.
Bei einer alternativen Ausführungsform, bei der die Flächenbereiche 23, 24 sowohl gemäß Figur 2 als auch gemäß Figur 6 als auch davon abweichend gestaltet sein können, ist, wie Figur 4 veranschaulicht, anstelle der Stufe 27 eine Kante 37 vorgesehen, die die Flächenbereiche 23, 24 voneinander trennt. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurde in Figur 4 auf eine Darstellung der Lagereinrichtung verzichtet. Diese ist allein anhand der Schwenkachse S symbolisiert. Sie kann sowohl durch einen Zapfen, als auch durch einen Stift gebildet sein. Die Flächenbereiche 23, 24 sind, wie bei dem vorstehenden Ausführungsbei-' spiel, im Wesentlichen eben ausgebildet, jedoch, anders als bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3, hier (Figur 4) nicht parallel zueinander angeordnet. Die Flächenbereiche 23 bilden eine trichterartige Erweiterung des Zungenschlitzes 6 in Richtung der Nadeloberseite 31. Die Spalte 28, 29 werden dadurch keilförmig, wobei die Spaltweite wenigstens im Bereich der Mündung des Zungenschlitzes 6 größer ist als der Abstand zwischen den Flächenbereichen 24. Vorzugsweise ist die mittlere Spaltweite, die etwa in der Mitte des Flächenbereichs 23 zu messen ist, schon deutlich, d.h. um wenige lOOOstel-Millimeter größer als die Spaltweite bei den Flächenbereichen 24.
Wie in Figur 5 veranschaulicht, ist es auch möglich, die Flächenbereiche 23 gekrümmt auszubilden oder mit einer Krümmung in die Flächenbereiche 24 übergehen zu lassen. Auch dadurch wird eine trichterförmige Erweiterung des Zungenschlitzes 6 erreicht, die die Reibung der Zunge 5 vermindert, wobei die gute Führung derselben durch die Flächenbereiche 24 sichergestellt wird. Diese sind vorzugsweise Planflächen, die den Zapfen 18 umschließen.
Die erfindungsgemäße Zungennadel 1 weist einen Zungenschlitz 6 auf, dessen Seitenwände 7 , 8 an ihren Innenseiten profiliert sind. In dem Zungenschlitz 6 ist eine Zunge 5, bspw. mittels eines Zapfens 18, gelagert. Die den Zapfen 18 unmittelbar benachbarten Bereiche der Innenseite der Seitenwände 7, 8 dienen der seitlichen Führung der Zunge 5 und definieren mit dieser ein geringes Spiel. Es wird auf diese Weise ein präzises Lager ausgebildet. Der übrige Zungenschlitz 6 kann eine größere Schlitzweite aufweisen, um die Reibung der Zunge 5 in dem Zungenschlitz 6 weitestmöglich zu reduzieren.

Claims

Patentansprüche :
1. Zungennadel (1), insbesondere für Strickmaschinen,
mit einem Nadelkörper (2) , in dem ein Zungenschlitz (6) ausgebildet ist, der von Innenseiten zweier einander gegenüberliegender Seitenwände (7, 8) begrenzt ist und an einer Nadeloberseite (31) mündet,
mit einer Zunge (5) , die einen Zungenschaft (11) aufweist, der sich in den Zungenschlitz (6) erstreckt, und der eine Zungenöffnung (14) aufweist,
und mit einer in dem Zungenschlitz (6) angeordneten Lagereinrichtung (18), durch die die Zunge (5) in dem Zungenschlitz (6) zwischen einer Schließstellung und einer Rücklage schwenkbar gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens eine der einander gegenüberliegenden Innenseiten in voneinander getrennte Flächenbereiche (23, 24) unterteilt ist, von denen einer an der Lagereinrichtung (18) angeordnet und der andere von der Lagereinrichtung (18) beabstandet ist, und
dass die von den Flächenbereichen (23) begrenzte Schlitzweite des Zungenschlitz (6) größer ist als die von den Flächenbereichen (24) begrenzte Schlitzweite, die der Lagereinrichtung (18) benachbart sind.
2. Zungennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beide Seitenwände (7, 8) der Zungennadel (1) in voneinander getrennte Flächenberεiche (23, 34) unterteilt sind.
3. Zungennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Flächenbereichen (23, 24) zur Trennung derselben voneinander ein linien- oder streifen- förmiger Trennungsbereich (27, 37) ausgebildet ist.
4. Zungennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen beiden Flächenbereichen (23, 24) zur Trennung derselben voneinander als Trennungsbereich (27, 37) eine Stufe (27) ausgebildet ist.
5. Zungennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen beiden Flächenbereichen (23, 24) zur Trennung derselben voneinander als Trennungsbereich (27, 37) eine Kante (37) ausgebildet ist.
6. Zungennadel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kante (37) gerundet ist.
7. Zungennadel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennungsbereich (27, 37) der Kontur der Nadeloberseite (31) an einer Seite folgend ausgebildet ist, an der die Zunge 5 aus dem Nadelschlitz (6) ragt.
8. Zungennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennungsbereich (27, 37) gekrümmt ausgebildet ist.
9. Zungennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der von der Lagereinrichtung (18) entfernte Flächenbereich (23) eine mündungsseitige Erweiterung des Zungenschlitzes (6) bildet.
10. Zungennadel nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, dass sich der von der Lagereinrichtung (18) entfernte Flächenbereich (23) zumindest in einen Bereich hinein erstreckt, den die Zunge (5) in Schließstellung einnimmt .
11. Zungennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Flächenbereich (23) von der Nadeloberseite (31) ausgehend in den Zungenschlitz (6) um eine Distanz hinein erstreckt, die größer ist als der halbe Abstand zwischen der Nadeloberseite (31) und der Lagereinrichtung (18).
12. Zungennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der von dem Flächenbereich (23) festgelegten Ausnehmung zumindest so groß ist, wie die Wandstärke der jeweiligen Seitenwand.
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