EP1288566A2 - Agencement pour la connexion électrique d'une lampe - Google Patents

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EP1288566A2
EP1288566A2 EP02291916A EP02291916A EP1288566A2 EP 1288566 A2 EP1288566 A2 EP 1288566A2 EP 02291916 A EP02291916 A EP 02291916A EP 02291916 A EP02291916 A EP 02291916A EP 1288566 A2 EP1288566 A2 EP 1288566A2
Authority
EP
European Patent Office
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lamp
terminal block
connection
arrangement
axis
Prior art date
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EP02291916A
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German (de)
English (en)
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EP1288566B1 (fr
EP1288566A3 (fr
Inventor
Daniel Josquin
Alexandre Mensales
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Vision SAS
Original Assignee
Valeo Vision SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Vision SAS filed Critical Valeo Vision SAS
Publication of EP1288566A2 publication Critical patent/EP1288566A2/fr
Publication of EP1288566A3 publication Critical patent/EP1288566A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1288566B1 publication Critical patent/EP1288566B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/72—Three-pole devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
    • F21S41/192—Details of lamp holders, terminals or connectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05—Two-pole devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/26—Pin or blade contacts for sliding co-operation on one side only
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6275—Latching arms not integral with the housing
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/641—Means for preventing incorrect coupling by indicating incorrect coupling; by indicating correct or full engagement
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/26—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for engaging or disengaging the two parts of a coupling device

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement for the electrical connection of a lamp.
  • the present invention relates more particularly to a arrangement for the electrical connection of a lamp, in particular in a motor vehicle headlamp, of the type in which the lamp comprises axially at the front a source element bright and at the back a base equipped with fixed terminals of connection, of the type in which the lamp is mounted in a support through a hole and it is electrically connected to a power supply beam by contacting the fixed terminals with associated connection terminals worn by a terminal block.
  • the elements of assembly and connection of a motor vehicle headlamp lamp are arranged as follows.
  • the lamp has oriented contact blades axially towards the rear.
  • the contact blades are inserted axially into the lampholders associated with the lamp holder and then the lampholder in a complementary receptacle arranged at the rear of the projector.
  • connection elements of the projector When manufacturing the connection elements of the projector, a significant length of electrical wires to facilitate the handling of the lamp holder and of the lamp when connecting.
  • This type of arrangement is used in particular in fires indicators of changes of direction and in projectors with adjustable reflector.
  • electrical wires for the connection to the vehicle power harness are arranged in the frame of the headlamp and are connected to connection terminals arranged in a receptacle carried by the rear side of the reflector.
  • the axial contact blades of the lamp are inserted into the corresponding sockets of a suitable lamp holder which has connection terminals complementary to those carried by the receptacle.
  • the lampholder fitted with the lamp is nested in the receptacle by axial movement forward, then a pivoting movement of the lamp around its axis up to what the terminals of the lamp holder come into electrical contact with the associated terminals of the receptacle and realize the connection.
  • the aim of the invention is to remedy these drawbacks by proposing an economic arrangement which makes it possible to carry out the electrical connection of a lamp by simple manipulations.
  • the invention proposes an arrangement of the type described above, characterized in that the fixed terminals extend generally laterally from a portion of the axial surface of the base towards the outside in directions that are each contained in a substantially transverse plane, and in that the terminal block is movably mounted relative to the support between a locked position in which the terminals of connection are in electrical contact with the fixed terminals associated, and an unlocked position in which the terminals connections are far from the fixed terminals, so that moving the terminal block to its locked position, or to its unlocked position, causes the connection, respectively the disconnection, from the lamp with the power harness electric.
  • the support is constituted by the projector reflector (the terminal block is then mounted relative to the rear wall of said reflector).
  • this support can also be another room than the reflector, especially a additional piece advantageously fixed by any means the rear wall of the reflector.
  • FIG. 1 shows an arrangement 10, which is realized according to the teachings of the invention, for the electrical connection of a lamp 12 in a projector of motor vehicle.
  • the projector has not been fully represented but we have represented a portion of a reflector 14 which has a hole 16 for mounting the lamp 12.
  • the reflector 14 is seen here on the side of its rear face 18 no reflective.
  • the lamp 12 is oriented generally along an axis A-A which here represents the mounting axis and which can be confused with the optical axis of the reflector 14.
  • An element of the arrangement 10 will be described as transversal when it belongs globally to a plane transverse to the axis A-A.
  • the lamp 12 has, at the front, a bulb 20 which contains for example a filament (not shown) forming the light source of the headlamp and, at the rear, a base 22 fixed connection terminals 24, 26, 28.
  • a bulb 20 which contains for example a filament (not shown) forming the light source of the headlamp and, at the rear, a base 22 fixed connection terminals 24, 26, 28.
  • the base 22 here has a generally cylindrical shape of axis A-A. It advantageously comprises, on its transverse face rear 30, a gripping element 32 which here has the shape of a corrugated tab extending axially rearward and which allows a user to easily manipulate the lamp 12 to make it rotate around its axis A-A.
  • the cap 22 conventionally comprises means interlocking and mispitching (not shown), such as pins, which are intended to cooperate for example with notches 31 made in the inner edge 33 of the hole 16 of mounting.
  • the base 22 is provided here to fit into the hole 16 according to a bayonet system.
  • fixed terminals connection are made up of three contact blades 24, 26, 2 which belong globally to the same transverse plane and which extend substantially parallel to a direction transverse connection B-B outward, that is to say in away from the lamp 12, generally laterally from the axial surface 34 of the base 22.
  • the transverse direction B-B is here a direction orthogonal to the axis A-A and substantially horizontal.
  • transverse direction B-B could be oriented differently without departing from the scope of the invention.
  • the arrangement 10 also comprises a terminal block 36 which is mounted at sliding on a slide 38 in the transverse direction B-B.
  • Slide 38 is here a patch, but it could also be part of reflector 14 or some other element the projector being made for example by molding.
  • the slide 38 here has the shape of a transverse plate substantially rectangular.
  • the slide 38 is a piece of sheet metal metal made for example by cutting, stamping and folding.
  • edge transverse upper 40 and the lower transverse edge 42 of the slide 38 are curved towards the rear and towards the slide 38, so as to respectively form an upper rail 40 and a rail lower 42 guide.
  • each rail 40, 42 has a generally shaped profile. " VS ".
  • the slide 38 advantageously comprises a tongue elastic 44 which is arranged here in a central portion of the slide 38 delimiting a substantially oblong window 46 which extends in a transverse direction.
  • the tongue 44 extends inside the window 46 since a transverse end edge 48 on the right which delimits a fold substantially vertical, considering Figure 1.
  • the tab 44 is therefore likely to rotate by elastic deformation around edge 48, forwards and backwards, from its position of rest which is shown in Figure 1.
  • the left transverse end of the tongue 44 is folded in the form of a hook so as to form a boss 50 protruding substantially axially rearwards, with respect to the rear face 52 of the slide 38, when the tongue 44 occupies his rest position.
  • the slide 38 here comprises two ribs 54, 56 which extend substantially transversely (B-B) on its face back 52, respectively above and below the window 46.
  • ribs 54, 56 serve in particular to stiffen the slide 38 in the transverse direction B-B, so as to ensure in particular a reliable sliding of the terminal block 36 on the slide 38.
  • the slide 38 is also provided with four retaining tabs 58 substantially identical, which are respectively four corners of the slide 38.
  • Each of the tabs 58 extends here substantially axially forward and she has her axial end before 60 that is curved hook-shaped backwards, so that allow the mounting of the slide 38 on the rear face 18 of the reflector 14 by harpooning and jamming each leg 58 in a complementary hole 62.
  • the holes 62 associated with the legs 58 are made in pads 64 carried by the rear face 18 of the reflector 14.
  • the pads 64 are made by molding with the reflector 14.
  • the slide 38 is shown in the mounted position on the Figures 2 to 9.
  • terminal block 36 is represented in FIG. locked position, or connection position, ie occupies an extreme position to the left following the direction transverse connection B-B.
  • the terminal block 36 is formed mainly of a housing substantially parallelepipedal 66 parallel to a plane transverse.
  • the housing 66 delimits, in its axial thickness, three conduits, or housings 68, 70, 72, substantially parallelepipeds that extend parallel transverse direction B-B and which are contained in the same transverse plane.
  • Accommodations 68, 70, 72 are open to each of their transverse ends and they are provided to accommodate each a connection terminal, here in the form of a bushing of connection 65.
  • Each of the transverse faces 67, 69 of the housing 66 comprises, opposite the lamp 12, an end edge transverse 71, 73 which here has a profile in an arc complementary to the axial surface 34 vis-à-vis the base 22 of the lamp 12.
  • This arcuate profile has a particular function of keying and ensures the correct positioning of the terminal block 36 on the slide 38.
  • the terminal block 36 also has two wings 74, 76 which extend substantially horizontally forward since each rear transverse edge 78, 80 of the housing 66.
  • each wing 74, 76 is bent towards the edge 82, 84 opposite, so as to form a rim which delimits a transverse surface 86, 88 facing rearward.
  • These rear transverse surfaces 86, 88 are provided to come into axial support towards the rear against the front face 90 of the slide 38, when the terminal block 36 is mounted on the slideway 38.
  • the front transverse face 94 of the housing 66 carries a pawn 92 which is intended to cooperate with the boss 50 of the elastic tongue 44 to index the terminal block 36 in its locked position.
  • the pin 92 has its rounded axial end edge 96 and it delimits a ramp 98, on the right side, considering FIG. to facilitate its sliding to the right against the boss 50 of the tongue 44.
  • the front face 67 of the housing 66 also has two elastic strips 99, 101 which here extend transversely (B-B) over most of the cross-sectional length of the housing 66, on each side of the peg 92.
  • Each of the lamellae 99, 101 extends globally towards the front and is curved away from the pawn, ie respectively up and down considering the figure 4.
  • Each of the lamellae 99, 101 defines a surface substantially transverse 103, 105 which is intended to be in axial support forwards against the rails 40, 42 associated vis-à-vis slide 38.
  • the front face 67 of the housing 66 is extend transversely, to the right considering the figure 5, by a tenon 100 which is intended to come in transverse support to the right against an abutment stud 102, when the terminal block 36 occupies its unlocked position, so as to hold it in away from the lamp 12.
  • the abutment stud 102 here extends axially towards the rear from the rear face 18 of the reflector 14.
  • the transverse length (B-B) of the tenon can be defined by design, so as to determine the transverse position of the terminal block 36 on the slide 38 when it occupies its position unlocked.
  • the terminal block 36 finally comprises a gripping element 104 which here has the shape of an axially extending corrugated tab rearwardly from the rear transverse face 69 of the housing 66, and that allows a user to easily manipulate the terminal block 36, so as to slide it transversely between its locked position on the left and its unlocked position right.
  • a gripping element 104 which here has the shape of an axially extending corrugated tab rearwardly from the rear transverse face 69 of the housing 66, and that allows a user to easily manipulate the terminal block 36, so as to slide it transversely between its locked position on the left and its unlocked position right.
  • the terminal block 36 is made by molding in plastic material.
  • the terminal block 36 is designed to accommodate each of its housings 68, 70, 72 an identical connection socket 65.
  • each connection socket 65 forms a contact electric that is intended to receive internally so complementary to an associated contact blade 24, 26, 28 of the lamp 12.
  • the sockets 65 are then in the same transverse plane as the blades of contact 24, 26, 28 and each sleeve 65 is then aligned transversely (B-B) with the contact blade 24, 26, 28 associated.
  • the terminal block 36 here comprises three associated sockets 65 respectively to the three contact strips 24, 26, 28 of the lamp 12.
  • connection socket 65 is connected, by its transverse end opposite the lamp 12, to an electric wire 107.
  • the electrical wires 107 belong to a beam power supply (not shown) of the vehicle.
  • the wiring harness may be an internal wiring harness to the housing of the projector, which is gathered to other electrical harnesses necessary for the operation of the entire projector (which may include a plurality of lamps): the wiring harness is then usually gathered to the other beams via a common connector to exit the housing by an ad hoc hole.
  • the electric harness comes out housing through an orifice ad hoc, either directly or by a connector of its own.
  • the sockets 65 are of standard type, such as those used in conventional connection, which reduces the costs of manufacturing while ensuring the reliability of connections.
  • terminal block 36 is slidably mounted on the slide 38.
  • transversely the terminal block 36 to a transverse end (B-B) of the slide 38 of way that the rear transverse surface 86, 88 of each flange 82, 84 of the terminal block 36 slides on the transverse surface before 90 of the slide 38 and so that the slats elastic elements 99, 101 come to bear axially against the rails of 40, 42 associated guide.
  • each socket 65 in its associated housing 68, 70, 72 in a transverse movement of the line to the left considering Figure 1.
  • the terminal block 36 in position unlocked, is held transversely towards the left since the transverse front end edge 71 of the housing 66 is in transverse support to the left against the boss 50.
  • the terminal block 36 is held transversely to the right since the tenon 100 is in transverse support to the right against the stud stop 102.
  • the elastic tongue 44 thus makes it possible to index the terminal block 36 in its unlocked position.
  • the mounting of the lamp 12 in the hole 16 thus comprises two step.
  • the lamp 12 is inserted into the hole 16 of the reflector 14 in an axial movement towards forward.
  • the lamp 12 is then in the position which is represented in FIG. 7, where the base 22 is in axial abutment towards the front against a transverse surface 106 vis-à-vis the reflector 14, and wherein the contact blades 24, 26, 28 are offset angularly (around the axis A-A) in relation to the direction transverse connection B-B.
  • the blades of 24, 26, 28 are parallel to the transverse axis of B-B connection and they are aligned transversely with the associated sockets 65 of the terminal block 36.
  • connection of the lamp 12 then takes place in the manner next.
  • the terminal block 36 is moved towards the lamp 12, along the axis transversal connection B-B, by sliding it on the slide 38.
  • the boss 50 of the tongue elastic 44 forms a ramp which cooperates with the edge transverse end end 71 of the housing 66 so that the elastic tongue 44 retracts forward deforming elastically.
  • the terminal block 36 then continues to slide towards the lamp 12, while simultaneously the boss 50 is supported towards the rear and it slides against the front face 67 of the housing 66.
  • the pion 92 meets the boss 50 and it causes a deformation addition of tab 44, until it protrudes transversely to the left the boss 50, which causes for the user a sensation of passage of a notch.
  • the terminal block 36 then occupies its locked position, which is shown in Figure 6, in which the connection of the lamp 12 is made.
  • the contact blades 24, 26, 28 are here fully inserted inside the sockets 65 and they realize two by two an electrical connection by contact.
  • the pin 92 bears substantially transversely towards the right against the boss 50 of the tongue 44, so that the terminal block 36 is retained transversely against the base 22 of the lamp 12, so in its locked position, and so that only a transverse force to the right exerted by the user can pull the terminal block 36 out of its locked position.
  • the terminal block 36 is placed in its locked position before the lamp 12 is mounted in the reflector 14, it is impossible to mount the lamp 12. In fact, the terminal block 36 is then in the area of movement of the blades contact 24, 26, 28, ie it prevents the pivoting of the lamp 12 around its axis A-A which must allow aligning the contact blades 24, 26, 28 with the transverse axis of B-B connection.
  • the arrangement 10 according to the invention thus brings a gain Important in safety and reliability of assembly and connection of the lamp 12.
  • the slide 38 can be designed so as to make negative terminal function. It is then electrically connected to main connector (not shown) of the projector.
  • the contact blade negative lamp 12 When locking the terminal block 36, the contact blade negative lamp 12 is expected to come into contact with the slide 38 so as to provide an electrical connection.
  • the terminal block 36 can be mounted to pivoting about a C-C axis that is substantially parallel to the axis A-A of the lamp 12.
  • the terminal block 36 has an arm 108 which extends in a plane substantially transversal from a substantially cylindrical 110 axis C-C.
  • the cylindrical section 110 is pivotally mounted on a pad 112 which can be carried by the rear face 18 of the reflector 14.
  • the arm 108 has an axial surface 114 substantially parallel to the axial surface 34 of the base 22 of the lamp 12, when the terminal block 36 occupies its connection position which is represented in FIG.
  • the terminal block 36 here comprises two housings 116 containing each a sleeve 65 associated with a contact blade 24, 26.
  • the contact blades 24, 26 and the sockets 65 belong to the same transverse plane.
  • the sockets 65 and the contact blades 24, 26 are oriented substantially radially by relative to the axis A-A of the lamp 12.
  • connection of the lamp 12 is carried out as follows.
  • the terminal block 36 After mounting the lamp 12 in the hole 16 of reflector 14, the terminal block 36 is rotated about its axis C-C, clockwise, to the lamp 12, from a position in which the arm 108 is remote from the lamp 12, until the contact blades 24, 26 penetrate the associated sockets 65.
  • Disconnection is carried out by carrying out these operations in reverse.
  • terminal block 36 which is mounted sliding transversely with a lamp 12 having contact blades 24, 26 which are radially oriented by relative to the axis A-A of the lamp 12.
  • terminal block 36 which is pivotally mounted around a C-C axis parallel to the axis A-A of the lamp 12 with a lamp 12 having contact blades 24, 26, 28 substantially parallel to a transverse axis B-B.
  • FIGS. 11 to 13 show a third mode embodiment of the invention in which the terminal block 36 is mounted sliding in a transverse plane in one direction circumferential axis D1 coaxial with the axis A-A of the lamp 12.
  • FIG. 11 shows the terminal block 36 in position locked in which the connection of the lamp 12 is made.
  • the terminal block 36 is represented in position unlocked, the lamp 12 then being disconnected.
  • the terminal block 36 is mounted on the rear face 18 of the reflector 14 to by means of two screws 118, each axially passing through a guide light 120 made at a circumferential end of the terminal block 36.
  • Each guide light 120 is in the form of an oblong hole which extends in the circumferential direction D1.
  • Each 120 guide light has a substantially radial profile complementary to the profile of the head 122 of the associated screw 118, way that the guide lights 120 cooperate with the screw 118 associated to guide the terminal block 36 in sliding along the circumferential direction D1.
  • the lamp 12 comprises contact blades 24, 26, 28 which are radially oriented by relative to the axis A-A of the lamp 12.
  • the terminal block 36 has a generally banana shape and it extends along the circumferential direction D1.
  • each housing 116 here comprises two radial and transverse ribs 124, 126 which are arranged on each side of the connection terminal 65.
  • connection terminal 65 here comprises two transverse metal plates 128, 130 which are superimposed axially and which bear respectively axially on the rear face and on the front face of the ribs 124, 126 associated, in order to retain the connection terminal 65 in the housing 116.
  • each terminal of connection 65 delimits here a boss 132 convex forward which is intended to make the electrical contact with the face back of the contact blade 24, 26, 28 associated, when the terminal block 36 is in its locked position.
  • the terminal block 36 also has, in its axial wall vis-à-vis of the lamp 12, three clearances 134 which are offset angularly, here clockwise, in relation to the three 116 associated housing.
  • clearances 134 are intended to be aligned radially with the contact blades 24, 26, 28 associated with the lamp 12, when the terminal block 36 occupies its unlocked position, to allow the disassembly of the lamp 12, as will explain it later.
  • each clearance 134 in the plan transversal must allow the passage of the contact blade 24, 26, 28 associated when the lamp 12 is mounted or disassembled axially, respectively forward and backward, the terminal 36 occupying its unlocked position, as can be see figure 12.
  • the terminal block 36 further comprises a gripping element 136 which here has the overall shape of an axial plate extending radially outwards, from the outer axial face of the terminal block 36.
  • the gripping element 136 allows the user to manipulate the terminal block 36 so as to slide it according to the circumferential direction D1, from its locked position to its unlocked position.
  • the reflector 14 has two studs 138, 140 each forming a circumferential abutment to against the circumferential end vis-à-vis the terminal block 36, when it occupies respectively its locked position and its unlocked position.
  • connection of the lamp 12 is performed as follows.
  • the terminal block 36 is placed in its unlocked position, such as than represented in FIG. 12, that is to say that slide in the circumferential direction D1 in the direction counterclockwise to the associated stop stud 138.
  • the lamp 12 is mounted axially in the hole 16 of the reflector 14 by axially aligning the contact blades 24, 26, 28 with the associated 134 clearances so the blades of contact 24, 26, 28 can cross axially the clearances 134 during this assembly phase.
  • the contact blades 24, 26, 28 extend in a radial plane located in front of the radial plane in which the connection terminals 65 extend.
  • connection terminals 65 are aligned radially with the contact blades 24, 26, 28 so that each boss 132 comes into contact with the back side of the contact blade 24, 26, 28 associated.
  • Disconnection is carried out by carrying out these operations in reverse.
  • the contact blades 24, 26, 28 are oriented here substantially radially with respect to the axis A-A of the lamp 12.
  • the latter here has the shape of a transverse plate in the form of an arc of circle A-A which comprises in its external axial face, in the vicinity of each of its circumferential ends, a pin 142, 144 of axis transverse E-E which forms a pivot for the terminal block 36.
  • Each pin 142, 144 is rotatably mounted in a complementary bearing 146, 148 carried by the rear face 18 of the reflector 14.
  • Each bearing 146, 148 here has the shape of a gutter open at the back to allow mounting of the trunnion 142, 144 associated axially (A-A) from back to front.
  • Each trunnion 142, 144 is maintained in the bearing 146, 148 associated by the head 150 of a screw 152, the screw 152 being mounted in a axial hole 154 (A-A) made in a portion of the bearing 146, 148 associated.
  • the terminal block 36 has housings 116 which are provided for mounting the connection terminals 65.
  • each connection terminal 65 here has the shape of a blade having at its free end on the side of the lamp a boss Forward convex 156 which is intended to come into contact with the rear face of a contact blade 24, 26, 28 associated.
  • Each housing 116 here comprises two radial grooves and transversals 158, 160 in which the radial edges of the associated connection terminal 65 are inserted.
  • the terminal block 36 here comprises two gripping plates 162, 164 which extend parallel to the transverse axis E-E and which extend axially (A-A) towards the rear considering the FIG. 14, with a view to facilitating the manipulation of the terminal block 36 by the user.
  • connection terminals 65 are in electrical contact with the contact terminals 24, 26, 28 associated with the lamp 12.
  • the terminal block 36 When the terminal block 36 occupies its unlocked position, can remove, or mount, the lamp 12 by moving axially towards the back, respectively towards the front.
  • the invention has therefore developed a connection system where the terminal block is mounted with respect to a support, typically the rear wall of the projector reflector. We have not therefore not an imprecise floating assembly. On the contrary, we can ensure a "blind" connection between the terminal block and the terminals of the lamp, without having to "aim” at the lamp terminals mounting. In addition, one is sure to lock properly all because the electrical contact is only made if the connector (the terminal block) is well positioned.

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Abstract

L'invention propose un agencement (10) pour la connexion électrique d'une lampe (12), du type dans lequel la lampe (12) est montée dans un support (14) et elle est raccordée électriquement à un faisceau d'alimentation électrique (107) par venue en contact de bornes fixes (24, 26, 28) avec des bornes de raccordement (65) portées par un bornier (36). Les bornes fixes (24, 26, 28) de la lampe (12) s'étendent globalement latéralement vers l'extérieur suivant des directions qui sont chacune contenues dans un plan sensiblement transversal. Le bornier (36) est monté mobile par rapport au support (14) entre une position verrouillée dans laquelle les bornes de raccordement (65) sont en contact électrique avec les bornes fixes (24, 26, 28) associées, et une position déverrouillée dans laquelle les bornes de raccordement (65) sont éloignées des bornes fixes (24, 26, 28). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un agencement pour la connexion électrique d'une lampe.
La présente invention concerne plus particulièrement un agencement pour la connexion électrique d'une lampe, notamment dans un projecteur de véhicule automobile, du type dans lequel la lampe comporte axialement à l'avant un élément de source lumineuse et à l'arrière un culot équipé de bornes fixes de connexion, du type dans lequel la lampe est montée dans un support au travers d'un trou et elle est raccordée électriquement à un faisceau d'alimentation électrique par la mise en contact des bornes fixes avec des bornes de raccordement associées portées par un bornier.
Généralement, les éléments de montage et de connexion d'une lampe de projecteur de véhicule automobile sont agencés de la manière suivante.
Des fils électriques provenant du faisceau d'alimentation du véhicule arrivent à proximité de la face arrière du projecteur et sont raccordés aux douilles de connexion d'un porte-lampe.
La lampe comporte des lames de contact orientées axialement vers l'arrière.
On insère les lames de contact axialement dans les douilles associées du porte-lampe puis on emboíte le porte-lampe dans un réceptacle complémentaire agencé à l'arrière du projecteur.
L'une des principales raisons expliquant les difficultés rencontrées pour réaliser la connexion électrique dans ce type d'agencement est que la manoeuvre de connexion doit être réalisée « en aveugle ».
En effet, l'accessibilité aux lampes qui équipent les projecteurs est souvent mauvaise ce qui rend difficile le changement de ces lampes, en particulier les opérations manuelles visant à monter, ou démonter, la lampe, et les opérations manuelles visant à réaliser la connexion, respectivement la déconnexion électrique, de la lampe.
De plus, ces opérations doivent pouvoir être réalisées par le conducteur du véhicule automobile. Par conséquent les manipulations doivent être simples et empêcher des erreurs de montage et/ou de connexion, tout en assurant la sécurité du conducteur et un fonctionnement fiable de la lampe.
Lors de la fabrication des éléments de connexion du projecteur, on prévoit généralement une longueur importante des fils électriques pour faciliter les manipulations du porte-lampe et de la lampe lors de la connexion.
Par conséquent, lorsque le porte-lampe est emboíté dans son réceptacle, il arrive que les fils électriques soient mal positionnés à l'intérieur du projecteur. Ils peuvent par exemple être emprisonnés dans les éléments de fixation de la lampe sur son support ou être coincés entre la lampe et le réflecteur du projecteur. Ces situations peuvent être sources de dysfonctionnements du projecteur.
Pour résoudre ces problèmes, il est connu par exemple d'utiliser un porte-lampe à connexions internes tels que ceux qui sont décrits dans les documents DE-A-298.23.160 et EP-A-0.898.114.
Ce type d'agencement est utilisé notamment dans des feux indicateurs de changements de direction et dans des projecteurs à réflecteur réglable.
Dans ce type d'agencement, des fils électrique pour le raccordement au faisceau d'alimentation du véhicule sont agencés dans l'ossature du projecteur et sont raccordés à des bornes de connexion agencées dans un réceptacle porté par la face arrière du réflecteur.
On insère les lames de contact axiales de la lampe dans les douilles correspondantes d'un porte-lampe adapté qui comporte des bornes de connexion complémentaires de celles portées par le réceptacle.
On emboíte le porte-lampe équipé de la lampe dans le réceptacle par un mouvement axial vers l'avant, puis un mouvement de pivotement de la lampe autour de son axe jusqu'à ce que les bornes du porte-lampe viennent en contact électrique avec les bornes associées du réceptacle et réalisent la connexion.
Ces dispositifs ne sont pas complètement satisfaisants. En effet, des problèmes de fiabilité peuvent apparaítre en utilisation qui sont dus notamment à leur structure complexe.
Les opérations nécessaires à la connexion d'une lampe selon cet agencement présentent des risques d'erreurs qui peuvent conduire à une mauvaise connexion de la lampe ou à la détérioration des éléments constituant l'agencement.
De plus, le coût important de ces dispositifs est pénalisant.
L'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un agencement économique qui permette de réaliser la connexion électrique d'une lampe par des manipulations simples.
Dans ce but, l'invention propose un agencement du type décrit précédemment, caractérisé en ce que les bornes fixes s'étendent globalement latéralement depuis une portion de la surface axiale du culot vers l'extérieur suivant des directions qui sont chacune contenues dans un plan sensiblement transversal, et en ce que le bornier est monté mobile par rapport au support entre une position verrouillée dans laquelle les bornes de raccordement sont en contact électrique avec les bornes fixes associées, et une position déverrouillée dans laquelle les bornes de raccordement sont éloignées des bornes fixes, de manière que le déplacement du bornier vers sa position verrouillée, ou vers sa position déverrouillée, provoque la connexion, respectivement la déconnexion, de la lampe avec le faisceau d'alimentation électrique.
De manière préférée, le support est constitué par le réflecteur du projecteur (le bornier étant alors monté mobile par rapport à la paroi arrière dudit réflecteur). Mais ce support peut aussi être une autre pièce que le réflecteur, notamment une pièce additionnelle avantageusement fixée par tous moyens mécaniques à la paroi arrière du réflecteur.
Selon d'autres caractéristiques :
  • le bornier est monté mobile, par rapport au support, dans un plan sensiblement transversal de connexion ;
  • les bornes fixes sont sensiblement parallèles à une direction transversale de connexion, et le bornier est monté à coulissement suivant la direction transversale de connexion ;
  • le bornier est monté coulissant sur une glissière qui est rapportée sur le support de la lampe ;
  • le bornier est monté à pivotement autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe de la lampe ;
  • le bornier comporte un bras qui s'étend globalement dans le plan transversal de connexion et qui est monté à pivotement autour de son axe par l'une de ses extrémités libres, de manière que la connexion, ou la déconnexion, de la lampe s'effectue par pivotement du bornier vers la lampe, respectivement en éloignement de la lampe ;
  • l'axe de pivotement du bornier est sensiblement coaxial à l'axe de la lampe ;
  • le bornier comporte, dans sa face axiale en vis-à-vis de la lampe, une ouverture axiale de dégagement qui est associée à chaque borne fixe de la lampe et qui est décalée angulairement par rapport à la borne de raccordement correspondante de sorte que, dans la position déverrouillée, chaque ouverture de dégagement soit sensiblement alignée radialement avec la borne fixe associée, de manière à permettre le retrait de la lampe axialement vers l'arrière.
  • le bornier pivote autour de l'axe de la lampe en coulissant suivant une direction circonférentielle et le bornier comporte au moins une lumière de guidage d'orientation globalement circonférentielle qui coopère avec au moins deux plots axiaux de guidage fixés dans le support et traversant la lumière associée, en vue de guider le bornier en coulissement suivant la direction circonférentielle ;
  • le bornier est monté pivotant autour d'un axe sensiblement transversal et, dans la position verrouillée, chaque borne de raccordement est en contact avec une face arrière de la borne fixe associée, de sorte que, pour passer de sa position verrouillée à sa position déverrouillée, le bornier pivote vers l'arrière, et pour passer de sa position déverrouillée à sa position verrouillée, le bornier pivote vers l'avant ;
  • les bornes fixes sont orientées suivant des directions qui sont chacune sensiblement radiales par rapport à l'axe de la lampe ;
  • la lampe se monte à pivotement autour de son axe dans le trou correspondant du support, et le bornier est prévu pour être placé en position verrouillée après le montage de la lampe de manière que, dans sa position verrouillée, il immobilise la lampe dans sa position montée, et/ou de manière que, s'il occupe sa position verrouillée avant le montage de la lampe, il rend alors ce montage impossible ;
  • l'agencement comporte des moyens d'indexation du bornier dans sa position déverrouillée ;
  • l'agencement comporte au moins un élément de butée qui limite le déplacement du bornier dans le sens de son verrouillage et/ou de son déverrouillage ;
  • les bornes fixes sont des lames de contact sensiblement parallèles au plan transversal ;
  • le bornier comporte un élément de préhension qui permet à un utilisateur de déplacer le bornier depuis sa position verrouillée vers sa position déverrouillée et inversement.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés parmi lesquels :
  • la figure 1 est une vue en perspective éclatée qui représente schématiquement un agencement conforme aux enseignements de l'invention selon un premier mode de réalisation ;
  • la figure 2 est une vue en perspective qui représente schématiquement l'agencement de la figure 1 avant le montage de la lampe dans son support, le bornier occupant sa position déverrouillée sur la glissière ;
  • la figure 3 est une vue similaire à la précédente qui représente l'agencement de la figure 1 lorsque la lampe est montée dans son support et avant sa connexion électrique, le bornier occupant sa position déverrouillée sur la glissière ;
  • la figure 4 est une vue de côté suivant la flèche F4 de la figure 2 qui représente schématiquement le bornier lorsqu'il est monté sur la glissière ;
  • la figure 5 est une vue en coupe axiale, suivant le plan de coupe 5-5 de la figure 4, qui représente schématiquement le bornier en position déverrouillée ;
  • la figure 6 est une vue similaire à la précédente qui représente le bornier en position verrouillée ;
  • la figure 7 est une vue arrière qui représente schématiquement la lampe lorsqu'elle est insérée dans le trou du support, avant son pivotement vers sa position finale de connexion, le bornier occupant sa position déverrouillée ;
  • la figure 8 est une vue similaire à la précédente qui représente la lampe en position montée avant sa connexion, le bornier occupant sa position déverrouillée ;
  • la figure 9 est une vue similaire à celle de la figure 7 qui représente la lampe en position montée et connectée, le bornier occupant sa position verrouillée ;
  • la figure 10 est une vue arrière qui représente schématiquement un deuxième mode de réalisation de l'invention dans lequel l'axe de pivotement du bornier est parallèle à l'axe de la lampe ;
  • la figure 11 est une vue arrière qui représente schématiquement un troisième mode de réalisation de l'invention dans lequel l'axe de pivotement du bornier est coaxial à l'axe de la lampe, le bornier occupant sa position verrouillée ;
  • la figure 12 est une vue similaire à celle de la figure 11 qui représente le bornier dans sa position déverrouillée ;
  • la figure 13 est une vue en coupe d'un détail de la figure 11 qui représente une borne de raccordement en contact avec une lame de contact de la lampe ;
  • la figure 14 est une vue arrière qui représente schématiquement un quatrième mode de réalisation de l'invention dans lequel l'axe de pivotement du bornier est transversal à l'axe de la lampe, le bornier occupant sa position verrouillée ;
  • la figure 15 est une vue en coupe qui représente le bornier de la figure 14 en position déverrouillée ;
  • la figure 16 est une vue similaire à celle de la figure 15 qui représente le bornier en position verrouillée.
Dans la description qui va suivre, des éléments sensiblement identiques ou similaires seront désignés par des références identiques.
On a représenté sur la figure 1 un agencement 10, qui est réalisé conformément aux enseignements de l'invention, pour la connexion électrique d'une lampe 12 dans un projecteur de véhicule automobile.
Le projecteur n'a pas été représenté en totalité mais on a représenté une portion d'un réflecteur 14 qui comporte un trou 16 pour le montage de la lampe 12.
Le réflecteur 14 est vu ici du côté de sa face arrière 18 non réfléchissante.
La lampe 12 est orientée globalement suivant un axe A-A qui représente ici l'axe de montage et qui peut être confondu avec l'axe optique du réflecteur 14.
Dans la suite de la description on utilisera, à titre non limitatif, une orientation d'avant en arrière suivant l'axe A-A qui correspond globalement à une orientation de haut en bas sur la figure 1.
Un élément de l'agencement 10 sera qualifié de transversal lorsqu'il appartient globalement à un plan transversal à l'axe A-A.
La lampe 12 comporte, à l'avant, une ampoule 20 qui contient par exemple un filament (non représenté) formant la source lumineuse du projecteur et, à l'arrière, un culot 22 portant des bornes fixes de connexion 24, 26, 28.
Le culot 22 a ici une forme globalement cylindrique d'axe A-A. Il comporte avantageusement, sur sa face transversale arrière 30, un élément de préhension 32 qui a ici la forme d'une patte ondulée s'étendant axialement vers l'arrière et qui permet à un utilisateur de manipuler facilement la lampe 12 pour la faire pivoter autour de son axe A-A.
Le culot 22 comporte classiquement des moyens d'emboítement et de détrompage (non représentés), tels que des ergots, qui sont prévus pour coopérer par exemple avec des encoches 31 réalisées dans le bord interne 33 du trou 16 de montage.
Le culot 22 est prévu ici pour s'emboíter dans le trou 16 selon un système à baïonnette.
Dans le mode de réalisation représenté ici, les bornes fixes de connexion sont constituées de trois lames de contact 24, 26, 28 qui appartiennent globalement à un même plan transversal et qui s'étendent sensiblement parallèlement à une direction transversale de connexion B-B vers l'extérieur, c'est à dire en éloignement de la lampe 12, globalement latéralement depuis la surface axiale 34 du culot 22.
La direction transversale B-B est ici une direction orthogonale à l'axe A-A et sensiblement horizontale.
Bien entendu, cette direction transversale B-B pourrait être orientée différemment sans sortir du domaine de l'invention.
On utilisera, à titre non limitatif, une orientation de gauche à droite suivant la direction transversale B-B qui correspond globalement à l'orientation de la figure 1.
Conformément aux enseignements de l'invention, l'agencement 10 comporte aussi un bornier 36 qui est monté à coulissement sur une glissière 38 suivant la direction transversale B-B.
La glissière 38 est ici une pièce rapportée, mais elle pourrait aussi faire partie du réflecteur 14 ou d'un autre élément du projecteur en étant réalisée par exemple par moulage.
La glissière 38 a ici la forme d'une plaque transversale sensiblement rectangulaire.
Avantageusement, la glissière 38 est une pièce de tôle métallique réalisée par exemple par découpage, emboutissage et pliage.
En considérant la figure 1, on constate que le bord transversal supérieur 40 et le bord transversal inférieur 42 de la glissière 38 sont recourbés vers l'arrière et vers la glissière 38, de manière à former respectivement un rail supérieur 40 et un rail inférieur 42 de guidage.
Comme on peut le voir notamment sur la vue de côté de la figure 4, chaque rail 40, 42 a un profil globalement en forme de « C ».
La glissière 38 comporte avantageusement une languette élastique 44 qui est agencée ici dans une portion centrale de la glissière 38 délimitant une fenêtre 46 sensiblement oblongue qui s'étend dans une direction transversale.
La languette 44 s'étend à l'intérieur de la fenêtre 46 depuis un bord 48 d'extrémité transversale à droite qui délimite un pli sensiblement vertical, en considérant la figure 1. La languette 44 est donc susceptible de pivoter par déformation élastique autour du bord 48, vers l'avant et vers l'arrière, depuis sa position de repos qui est représentée sur la figure 1.
L'extrémité transversale gauche de la languette 44 est repliée en forme de crochet de manière à former un bossage 50 en saillie sensiblement axialement vers l'arrière, par rapport à la face arrière 52 de la glissière 38, lorsque la languette 44 occupe sa position de repos.
La glissière 38 comporte ici deux nervures 54, 56 qui s'étendent sensiblement transversalement (B-B) sur sa face arrière 52, respectivement au-dessus et au-dessous de la fenêtre 46.
Ces nervures 54, 56 servent notamment à rigidifier la glissière 38 suivant la direction transversale B-B, de manière à assurer notamment un coulissement fiable du bornier 36 sur la glissière 38.
La glissière 38 est aussi munie de quatre pattes de retenue 58 sensiblement identiques qui sont agencées respectivement aux quatre coins de la glissière 38.
Chacune des pattes 58 s'étend ici sensiblement axialement vers l'avant et elle a son extrémité axiale avant 60 qui est recourbée en forme de crochet vers l'arrière, de manière à permettre le montage de la glissière 38 sur la face arrière 18 du réflecteur 14 par harponnage et coincement de chaque patte 58 dans un trou complémentaire 62.
Dans le mode de réalisation représenté ici, les trous 62 associés aux pattes 58 sont réalisés dans des plots 64 portés par la face arrière 18 du réflecteur 14.
De préférence, les plots 64 sont réalisés par moulage avec le réflecteur 14.
La glissière 38 est représentée en position montée sur les figures 2 à 9.
On décrira maintenant le bornier 36, en référence aux figures 3, 4, 5 et 8 dans lesquelles il est représenté lorsqu'il occupe sa position montée et déverrouillée sur la glissière 38, la lampe 12 occupant aussi sa position montée dans le réflecteur 14.
Sur les figures 6 et 9, le bornier 36 est représenté en position verrouillée, ou position de connexion, c'est à dire qu'il occupe une position extrême à gauche suivant la direction transversale de connexion B-B.
Le bornier 36 est formé principalement d'un boítier sensiblement parallélépipédique 66 parallèle à un plan transversal.
Le boítier 66 délimite, dans son épaisseur axiale, trois conduits, ou logements 68, 70, 72, sensiblement parallélépipédiques qui s'étendent parallèlement suivant la direction transversale B-B et qui sont contenus dans un même plan transversal.
Les logements 68, 70, 72 sont ouverts à chacune de leurs extrémités transversales et ils sont prévus pour accueillir chacun une borne de raccordement, ici sous la forme d'une douille de connexion 65.
Chacune des faces transversales 67, 69 du boítier 66 comporte, en vis-à-vis de la lampe 12, un bord d'extrémité transversale 71, 73 qui a ici un profil en arc de cercle complémentaire de la surface axiale 34 en vis-à-vis du culot 22 de la lampe 12.
Dans la position verrouillée du bornier 36, telle que représentée sur les figures 6 et 9, les bords d'extrémité transversale 71, 73 en arc de cercle sont sensiblement adjacents à la surface axiale 34 du culot 22.
Ce profil en arc de cercle a notamment une fonction de détrompage et assure le positionnement correct du bornier 36 sur la glissière 38.
Le bornier 36 comporte aussi deux ailes 74, 76 qui s'étendent sensiblement horizontalement vers l'avant depuis chaque bord transversal arrière 78, 80 du boítier 66.
Comme on peut le voir sur la figure 4, le bord transversal d'extrémité avant 82, 84 de chaque aile 74, 76 est recourbé vers le bord 82, 84 opposé, de manière à former un rebord qui délimite une surface transversale 86, 88 orientée vers l'arrière. Ces surfaces transversales arrière 86, 88 sont prévues pour venir en appui axial vers l'arrière contre la face avant 90 de la glissière 38, lorsque le bornier 36 est monté sur la glissière 38.
Avantageusement, la face transversale avant 94 du boítier 66 porte un pion 92 qui est prévu pour coopérer avec le bossage 50 de la languette élastique 44 en vue d'indexer le bornier 36 dans sa position verrouillée.
Le pion 92 a son bord d'extrémité axiale 96 arrondi et il délimite une rampe 98, du côté droit en considérant la figure 5, en vue de faciliter son glissement vers la droite contre le bossage 50 de la languette 44.
La face avant 67 du boítier 66 comporte aussi deux lamelles élastiques 99, 101 qui s'étendent ici transversalement (B-B) sur la majeure partie de la longueur transversale du boítier 66, de chaque côté du pion 92.
Chacune des lamelles 99, 101 s'étend globalement vers l'avant et est recourbée en éloignement du pion, c'est à dire respectivement vers le haut et vers le bas en considérant la figure 4.
Chacune des lamelles 99, 101 délimite ainsi une surface sensiblement transversale 103, 105 qui est prévue pour être en appui axial vers l'avant contre les rails 40, 42 associés en vis-à-vis de la glissière 38.
Dans la position montée du bornier 36 sur la glissière 38, les lamelles élastiques 99, 101 sont donc déformées vers l'arrière et elles sollicitent axialement le bornier 36 vers l'avant de sorte que chaque rail de guidage 40, 42 soit pincé axialement entre le rebord 82, 84 et la lamelle 99, 101 associés, ce qui maintient le bornier 36 sur la glissière 38.
Avantageusement, la face avant 67 du boítier 66 se prolonge transversalement, vers la droite en considérant la figure 5, par un tenon 100 qui est prévu pour venir en appui transversal vers la droite contre un plot de butée 102, lorsque le bornier 36 occupe sa position déverrouillée, de manière à le retenir en éloignement de la lampe 12.
Le plot de butée 102 s'étend ici axialement vers l'arrière depuis la face arrière 18 du réflecteur 14.
La longueur transversale (B-B) du tenon peut être définie par conception, de manière à déterminer la position transversale du bornier 36 sur la glissière 38 lorsqu'il occupe sa position déverrouillée.
Le bornier 36 comporte enfin un élément de préhension 104 qui a ici la forme d'une patte ondulée s'étendant axialement vers l'arrière depuis la face transversale arrière 69 du boítier 66, et qui permet à un utilisateur de manipuler facilement le bornier 36, de manière à le faire coulisser transversalement entre sa position verrouillée, à gauche, et sa position déverrouillée, à droite.
De préférence, le bornier 36 est réalisé par moulage en matière plastique.
Le bornier 36 est prévu pour accueillir dans chacun de ses logements 68, 70, 72 une douille de connexion 65 identique.
Comme on peut le voir sur la vue avec arrachement de la figure 8, chaque douille de connexion 65 forme un contact électrique qui est prévu pour recevoir intérieurement de manière complémentaire une lame de contact associée 24, 26, 28 de la lampe 12.
A cet effet, lorsque la lampe 12 est en position montée et lorsque le bornier 36 est monté sur la glissière 38, les douilles 65 sont alors dans le même plan transversal que les lames de contact 24, 26, 28 et chaque douille 65 est alors alignée transversalement (B-B) avec la lame de contact 24, 26, 28 associée.
Le bornier 36 comporte ici trois douilles 65 associées respectivement aux trois lames de contact 24, 26, 28 de la lampe 12.
Chaque douille de connexion 65 est raccordée, par son extrémité transversale opposée à la lampe 12, à un fil électrique 107.
Les fils électriques 107 appartiennent à un faisceau d'alimentation électrique (non représenté) du véhicule.
Il peut s'agir d'un faisceau électrique interne au boítier du projecteur, qui est rassemblé à d'autres faisceaux électriques nécessaires au fonctionnement de l'ensemble du projecteur (qui peut comprendre une pluralité de lampes) : le faisceau électrique est alors généralement rassemblé aux autres faisceaux via un connecteur commun pour sortir du boítier par un orifice ad hoc.
Selon une autre variante, le faisceau électrique sort hors du boítier par un orifice ad hoc, soit directement, soit par un connecteur qui lui est propre.
Avantageusement, les douilles 65 sont de type standard, telles que celles qui sont utilisées dans les dispositifs de connexion classiques, ce qui permet de diminuer les coûts de fabrication tout en assurant la fiabilité des connexions.
On expliquera maintenant les opérations de montage et de connexion de la lampe 12 dans le cadre de l'agencement 10 selon l'invention.
Préalablement au montage de la lampe 12, il est nécessaire de mettre en place les éléments de l'agencement 10 selon l'invention sur le réflecteur 14.
Il faut donc que le bornier 36 soit monté à coulissement sur la glissière 38. Pour cela on déplace transversalement le bornier 36 vers une extrémité transversale (B-B) de la glissière 38 de manière que la surface transversale arrière 86, 88 de chaque rebord 82, 84 du bornier 36 coulisse sur la surface transversale avant 90 de la glissière 38 et de manière que les lamelles élastiques 99, 101 viennent en appui axial contre les rails de guidage 40, 42 associés.
Il faut que la glissière 38 équipée du bornier 36 soit montée sur la face arrière 18 du réflecteur 14. Pour cela on insère l'extrémité axiale avant 60 de chaque patte 58 dans le trou 62 du plot 64 associé.
Enfin il faut que les douilles 65 soient montées dans le bornier 36. Pour cela on insère chaque douille 65 dans son logement associé 68, 70, 72 suivant un mouvement transversal de la droite vers la gauche en considérant la figure 1.
Pour que le montage de la lampe 12 soit possible, il est en outre nécessaire que le bornier 36 occupe sa position déverrouillée, pour une raison qui sera décrite par la suite.
La position de tous les éléments de l'agencement 10 avant le montage de lampe 12 est représentée sur la figure 2.
Sur cette figure on constate que le bornier 36 est en position déverrouillée puisque le bossage 50 de la languette élastique 44 est positionné à gauche du boítier 66.
Comme on peut le voir sur la figure 5, en position déverrouillée, le bornier 36 est retenu transversalement vers la gauche puisque le bord transversal d'extrémité avant 71 du boítier 66 est en appui transversal vers la gauche contre le bossage 50. Le bornier 36 est retenu transversalement vers la droite puisque le tenon 100 est en appui transversal vers la droite contre le plot de butée 102.
La languette élastique 44 permet donc d'indexer le bornier 36 dans sa position déverrouillée.
Comme la lampe 12 est prévue pour être montée dans le trou 16 selon un montage du type à baïonnette, ou « montage quart de tour », il est nécessaire de l'aligner angulairement par rapport aux encoches 31 avant son insertion dans le trou 16. C'est ce qui a été représenté sur la figure 2, où les lames de contact 24, 26, 28 de la lampe 12 ne sont pas orientées suivant la direction transversale B-B, comme elles le seront en position montée, mais elles sont décalées angulairement vers le haut.
Le montage de la lampe 12 dans le trou 16 comprend donc deux étapes.
Au cours d'une première étape, on insère la lampe 12 dans le trou 16 du réflecteur 14 suivant un mouvement axial vers l'avant. La lampe 12 se trouve alors dans la position qui est représentée sur la figure 7, où le culot 22 est en butée axiale vers l'avant contre une surface transversale 106 en vis-à-vis du réflecteur 14, et où les lames de contact 24, 26, 28 sont décalées angulairement (autour de l'axe A-A) par rapport à la direction transversale de connexion B-B.
Au cours d'une deuxième étape, on provoque le pivotement de la lampe 12 autour de son axe A-A, ici dans le sens horaire, jusqu'à ce qu'elle soit emboítée dans le trou 16. Cette position finale de la lampe 12, avant sa connexion, est représentée sur les figures 3 et 8.
Dans cette position axiale et angulaire, les lames de contact 24, 26, 28 sont parallèles à l'axe transversal de connexion B-B et elles sont alignées transversalement avec les douilles 65 associées du bornier 36.
La connexion de la lampe 12 s'effectue alors de la manière suivante.
On déplace le bornier 36 vers la lampe 12, suivant l'axe transversal de connexion B-B, en le faisant coulisser sur la glissière 38.
Dans un premier temps, le bossage 50 de la languette élastique 44 forme une rampe qui coopère avec le bord d'extrémité transversale avant 71 du boítier 66 de manière que la languette élastique 44 s'escamote vers l'avant en se déformant élastiquement.
Le bornier 36 continue alors de coulisser vers la lampe 12, alors que simultanément le bossage 50 est en appui vers l'arrière et il glisse contre la face avant 67 du boítier 66.
Pendant le coulissement du bornier 36, les lames de contact 24, 26, 28 pénètrent progressivement dans les douilles 65 associées.
Dans un deuxième temps, au cours du coulissement, le pion 92 rencontre le bossage 50 et il provoque une déformation supplémentaire de la languette 44, jusqu'à ce qu'il dépasse transversalement vers la gauche le bossage 50, ce qui provoque pour l'utilisateur une sensation de passage d'un cran.
Le bornier 36 occupe alors sa position verrouillée, qui est représentée sur la figure 6, dans laquelle la connexion de la lampe 12 est réalisée.
Dans cette position verrouillée, les lames de contact 24, 26, 28 sont ici entièrement insérées à l'intérieur des douilles 65 et elles réalisent deux à deux un raccordement électrique par contact.
Le pion 92 est en appui sensiblement transversal vers la droite contre le bossage 50 de la languette 44, de sorte que le bornier 36 soit retenu transversalement contre le culot 22 de la lampe 12, donc dans sa position verrouillée, et de sorte que seul un effort transversal vers la droite exercé par l'utilisateur puisse faire sortir le bornier 36 de sa position verrouillée.
Pour réaliser la déconnexion et le démontage de la lampe 12, il suffit de répéter en sens inverse les opérations qui viennent d'être décrites, c'est à dire qu'il faut faire coulisser transversalement le bornier 36 de la gauche vers la droite, depuis sa position verrouillée vers sa position déverrouillée, puis il faut provoquer le pivotement de la lampe 12 autour de son axe A-A, ici dans le sens anti-horaire, jusqu'à ce qu'elle soit déboítée du réflecteur 14, puis il faut sortir la lampe 12 du trou 16 en la déplaçant axialement vers l'arrière.
On remarque que, si le bornier 36 est placé dans sa position verrouillée avant que la lampe 12 ne soit montée dans le réflecteur 14, il est impossible de monter la lampe 12. En effet, le bornier 36 se trouve alors dans la zone de débattement des lames de contact 24, 26, 28, c'est à dire qu'il empêche le pivotement final de la lampe 12 autour de son axe A-A qui doit permettre d'aligner les lames de contact 24, 26, 28 avec l'axe transversal de connexion B-B.
Par contre, lorsque la lampe 12 est en position montée et que le bornier 36 occupe sa position verrouillée, alors le bornier 36 immobilise la lampe 12 dans sa position montée. Le démontage de la lampe 12 nécessite donc au préalable sa déconnexion par le déverrouillage du bornier 36.
L'agencement 10 selon l'invention apporte donc un gain important en sécurité et en fiabilité du montage et de la connexion de la lampe 12.
De plus, grâce à l'agencement 10 selon l'invention, on peut déterminer à la conception la longueur des fils électriques 107 qui est nécessaire et suffisante pour permettre la connexion de la lampe 12, puisque l'on connaít précisément le type de déplacement effectué par le bornier 36 pendant les opérations de connexion.
Selon une variante (non représentée) de ce mode de réalisation, la glissière 38 peut être conçue de manière à faire fonction de borne négative. Elle est alors reliée électriquement au connecteur principal (non représenté) du projecteur.
Lors du verrouillage du bornier 36, la lame de contact négative de la lampe 12 est prévue pour venir en contact avec la glissière 38 de manière à assurer une liaison électrique.
Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, qui est représentée sur la figure 10, le bornier 36 peut être monté à pivotement autour d'un axe C-C qui est sensiblement parallèle à l'axe A-A de la lampe 12.
Selon le mode de réalisation qui est représenté ici, le bornier 36 comporte un bras 108 qui s'étend dans un plan sensiblement transversal depuis un tronçon sensiblement cylindrique 110 d'axe C-C.
Le tronçon cylindrique 110 est monté à pivotement sur un plot 112 qui peut être porté par la face arrière 18 du réflecteur 14.
Le bras 108 comporte une surface axiale 114 sensiblement parallèle à la surface axiale 34 du culot 22 de la lampe 12, lorsque le bornier 36 occupe sa position de connexion qui est représentée sur la figure 10.
Le bornier 36 comporte ici deux logements 116 contenant chacun une douille 65 associée à une lame de contact 24, 26.
Les lames de contact 24, 26 et les douilles 65 appartiennent à un même plan transversal.
Avantageusement, les douilles 65 et les lames de contact 24, 26 associées sont orientées sensiblement radialement par rapport à l'axe A-A de la lampe 12.
Selon ce mode de réalisation, la connexion de la lampe 12 s'effectue de la manière suivante.
Après avoir monté la lampe 12 dans le trou 16 du réflecteur 14, on fait pivoter le bornier 36 autour de son axe C-C, dans le sens horaire, vers la lampe 12, depuis une position dans laquelle le bras 108 est éloigné de la lampe 12, jusqu'à ce que les lames de contact 24, 26 pénètrent dans les douilles 65 associées.
La déconnexion s'effectue en réalisant ces opérations en sens inverse.
Bien entendu, les deux modes de réalisation décrits ci-dessus peuvent être combinés.
On peut par exemple utiliser un bornier 36 qui est monté coulissant transversalement avec une lampe 12 comportant des lames de contact 24, 26 qui sont orientées radialement par rapport à l'axe A-A de la lampe 12.
On peut aussi utiliser un bornier 36 qui est monté pivotant autour d'un axe C-C parallèle à l'axe A-A de la lampe 12 avec une lampe 12 comportant des lames de contact 24, 26, 28 sensiblement parallèles à un axe transversal B-B.
On a représenté sur les figure 11 à 13 un troisième mode de réalisation de l'invention dans lequel le bornier 36 est monté coulissant dans un plan transversal selon une direction circonférentielle D1 coaxiale à l'axe A-A de la lampe 12.
Sur la figure 11 on a représenté le bornier 36 en position verrouillée dans laquelle la connexion de la lampe 12 est réalisée.
Sur la figure 12 le bornier 36 est représenté en position déverrouillée, la lampe 12 étant alors déconnectée.
En vue de permettre son coulissement circonférentiel, le bornier 36 est monté sur la face arrière 18 du réflecteur 14 au moyen de deux vis 118, chacune traversant axialement une lumière de guidage 120 réalisée à une extrémité circonférentielle du bornier 36.
Chaque lumière de guidage 120 a la forme d'un trou oblong qui s'étend suivant la direction circonférentielle D1. Chaque lumière de guidage 120 a un profil radial sensiblement complémentaire du profil de la tête 122 de la vis 118 associée, de manière que les lumières de guidage 120 coopèrent avec la vis 118 associée en vue de guider le bornier 36 en coulissement suivant la direction circonférentielle D1.
Selon ce mode de réalisation, la lampe 12 comporte des lames de contact 24, 26, 28 qui sont orientées radialement par rapport à l'axe A-A de la lampe 12.
Le bornier 36 a globalement une forme de banane et ili s'étend le long de la direction circonférentielle D1.
Il comporte ici trois logements 116 qui sont prévus pour recevoir chacun une borne de raccordement 65 suivant une direction sensiblement radiale.
Comme on l'a représenté sur la figure 13, la forme des logements 116 est prévue pour permettre l'emboítement des bornes de raccordement 65. A cet effet, chaque logement 116 comporte ici deux nervures radiales et transversales 124, 126 qui sont agencées de chaque côté de la borne de raccordement 65.
Chaque borne de raccordement 65 comporte ici deux plaques métalliques transversales 128, 130 qui sont superposées axialement et qui viennent en appui axial respectivement sur la face arrière et sur la face avant des nervures 124, 126 associées, de manière à retenir la borne de raccordement 65 dans le logement 116.
La plaque métallique avant 130 de chaque borne de raccordement 65 délimite ici un bossage 132 convexe vers l'avant qui est prévu pour réaliser le contact électrique avec la face arrière de la lame de contact 24, 26, 28 associée, lorsque le bornier 36 occupe sa position verrouillée.
Le bornier 36 comporte aussi, dans sa paroi axiale en vis-à-vis de la lampe 12, trois dégagements 134 qui sont décalés angulairement, ici dans le sens horaire, par rapport aux trois logements 116 associés.
Ces dégagements 134 sont prévus pour être alignés radialement avec les lames de contact 24, 26, 28 associées de la lampe 12, lorsque le bornier 36 occupe sa position déverrouillée, en vue de permettre le démontage de la lampe 12, comme on l'expliquera par la suite.
Les dimensions de chaque dégagement 134 dans le plan transversal doivent permettre le passage de la lame de contact 24, 26, 28 associée lorsque la lampe 12 est montée ou démontée axialement, respectivement vers l'avant et vers l'arrière, le bornier 36 occupant sa position déverrouillée, comme on peut le voir sur la figure 12.
Le bornier 36 comporte encore un élément de préhension 136 qui a ici globalement la forme d'une plaque axiale s'étendant radialement vers l'extérieur, depuis la face axiale externe du bornier 36.
L'élément de préhension 136 permet à l'utilisateur de manipuler le bornier 36 de manière à le faire coulisser selon la direction circonférentielle D1, depuis sa position verrouillée vers sa position déverrouillée.
Avantageusement, le réflecteur 14 comporte deux plots axiaux 138, 140 formant chacun une butée circonférentielle à l'encontre de l'extrémité circonférentielle en vis-à-vis du bornier 36, lorsqu'il occupe respectivement sa position verrouillée et sa position déverrouillée.
Selon ce troisième mode de réalisation, la connexion de la lampe 12 s'effectue de la manière suivante.
On place le bornier 36 dans sa position déverrouillée, telle que représentée sur la figure 12, c'est à dire qu'on le fait coulisser suivant la direction circonférentielle D1 dans le sens anti-horaire jusqu'au plot de butée 138 associé.
On monte axialement la lampe 12 dans le trou 16 du réflecteur 14 en alignant axialement les lames de contact 24, 26, 28 avec les dégagements 134 associés de sorte que les lames de contact 24, 26, 28 puissent traverser axialement les dégagements 134 pendant cette phase de montage.
Lorsque la lampe 12 est montée, les lames de contact 24, 26, 28 s'étendent dans un plan radial situé en avant du plan radial dans lequel s'étendent les bornes de raccordement 65.
Quand on fait coulisser le bornier 36 suivant la direction circonférentielle D1 dans le sens horaire jusqu'au plot de butée 140 associé, conformément aux représentations des figures 11 et 12, les bornes de raccordement 65 s'alignent radialement avec les lames de contact 24, 26, 28 de manière que chaque bossage 132 vienne en contact avec la face arrière de la lame de contact 24, 26, 28 associée.
La déconnexion s'effectue en réalisant ces opérations en sens inverse.
On décrira maintenant un quatrième mode de réalisation, en référence aux figures 14 à 16, dans lequel le bornier 36 est monté pivotant autour d'un axe E-E sensiblement transversal.
Comme dans le deuxième et le troisième modes de réalisation, les lames de contact 24, 26, 28 sont orientées ici sensiblement radialement par rapport à l'axe A-A de la lampe 12.
En considérant la figure 14 dans laquelle le bornier 36 est représenté en position verrouillée, celui-ci a ici la forme d'une plaque transversale en arc de cercle d'axe A-A qui comporte dans sa face axiale externe, au voisinage de chacune de ses extrémités circonférentielles, un tourillon 142, 144 d'axe transversal E-E qui forme un pivot pour le bornier 36.
Chaque tourillon 142, 144 est monté libre à rotation dans un palier complémentaire 146, 148 porté par la face arrière 18 du réflecteur 14.
Chaque palier 146, 148 a ici la forme d'une gouttière ouverte à l'arrière de manière à permettre le montage du tourillon 142, 144 associé axialement (A-A) d'arrière en avant. Chaque tourillon 142, 144 est maintenu dans le palier 146, 148 associé par la tête 150 d'une vis 152, la vis 152 étant montée dans un trou axial 154 (A-A) réalisé dans une portion du palier 146, 148 associé.
Le bornier 36 comporte des logements 116 qui sont prévus pour le montage des bornes de raccordement 65.
Comme on peut le voir notamment sur les figures 15 et 16, chaque borne de raccordement 65 a ici la forme d'une lame comportant à son extrémité libre du côté de la lampe un bossage 156 convexe vers l'avant qui est prévu pour venir en contact avec la face arrière d'une lame de contact 24, 26, 28 associée.
Chaque logement 116 comporte ici deux rainures radiales et transversales 158, 160 dans lesquelles les bords radiaux de la borne de raccordement 65 associée sont insérés.
Le bornier 36 comporte ici deux plaques de préhension 162, 164 qui s'étendent parallèlement à l'axe transversal E-E et qui s'étendent axialement (A-A) vers l'arrière en considérant la figure 14, en vue de faciliter la manipulation du bornier 36 par l'utilisateur.
Le bornier 36 est représenté sur les figure 14 et 16 en position verrouillée, c'est à dire que les bornes de raccordement 65 sont en contact électrique avec les bornes de contact 24, 26, 28 associées de la lampe 12.
Pour passer en position déverrouillée, on fait pivoter le bornier 36 autour de son axe transversal E-E, dans le sens horaire en considérant les figures 15 et 16, de manière que les bornes de raccordement 65 s'éloignent des bornes de contact 24, 26, 28 de la lampe 12. Le bornier 36 occupe alors la position qui est représentée sur la figure 15.
Lorsque le bornier 36 occupe sa position déverrouillée, on peut retirer, ou monter, la lampe 12 en la déplaçant axialement vers l'arrière, respectivement vers l'avant.
Pour réaliser la connexion électrique de la lampe 12, lorsqu'elle est montée dans le réflecteur, il suffit de faire pivoter le bornier 36, dans le sens anti-horaire en considérant les figures 15 et 16, depuis sa position déverrouillée vers sa position verrouillée.
Bien entendu, on prévoit avantageusement un système de blocage (non représenté) du bornier 36 dans sa position verrouillée et dans sa position déverrouillée.
L'invention a donc mis au point un système de connexion électrique où le bornier est monté par rapport à un support, typiquement la paroi arrière du réflecteur du projecteur. On n'a donc pas un montage flottant imprécis. Au contraire, on peut assurer une connexion "en aveugle" entre le bornier et les bornes de la lampe, sans avoir à "viser" les bornes de la lampe lors du montage. En outre, on est sûr de verrouiller correctement l'ensemble, car le contact électrique ne se fait que si le connecteur (le bornier) est bien positionné.

Claims (17)

  1. Agencement (10) pour la connexion électrique d'une lampe (12), notamment dans un projecteur de véhicule automobile, du type dans lequel la lampe (12) comporte axialement (A-A) à l'avant un élément de source lumineuse (20) et à l'arrière un culot (22) équipé de bornes fixes de connexion (24, 26, 28), du type dans lequel la lampe (12) est montée dans un support (14) au travers d'un trou (16) et elle est raccordée électriquement à un faisceau d'alimentation électrique (107) par la mise en contact des bornes fixes (24, 26, 28) avec des bornes de raccordement (65) associées portées par un bornier (36),
       caractérisé en ce que les bornes fixes (24, 26, 28) s'étendent globalement latéralement depuis une portion de la surface axiale (34) du culot (22) vers l'extérieur suivant des directions qui sont chacune contenues dans un plan sensiblement transversal, et en ce que le bornier (36) est monté mobile par rapport au support (14) entre une position verrouillée dans laquelle les bornes de raccordement (65) sont en contact électrique avec les bornes fixes (24, 26, 28) associées, et une position déverrouillée dans laquelle les bornes de raccordement (65) sont éloignées des bornes fixes (24, 26, 28), de manière que le déplacement du bornier (36) vers sa position verrouillée, ou vers sa position déverrouillée, provoque la connexion, respectivement la déconnexion, de la lampe (12) avec le faisceau d'alimentation électrique (107).
  2. Agencement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bornier (36) est monté mobile, par rapport au support (14), dans un plan sensiblement transversal de connexion.
  3. Agencement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les bornes fixes (24, 26, 28) sont sensiblement parallèles à une direction transversale de connexion (B-B), et en ce que le bornier (36) est monté à coulissement suivant la direction transversale de connexion (B-B).
  4. Agencement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bornier (36) est monté coulissant sur une glissière (38) qui est rapportée sur le support (14) de la lampe (12).
  5. Agencement (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bornier (36) est monté à pivotement autour d'un axe (C-C) sensiblement parallèle à l'axe (A-A) de la lampe (12).
  6. Agencement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bornier (36) comporte un bras (108) qui s'étend globalement dans le plan transversal de connexion et qui est monté à pivotement autour de son axe (C-C) par l'une de ses extrémités libres, de manière que la connexion, ou la déconnexion, de la lampe (12) s'effectue par pivotement du bornier (36) vers la lampe (12), respectivement en éloignement de la lampe (12).
  7. Agencement selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'axe de pivotement du bornier (36) est sensiblement coaxial à l'axe (A-A) de la lampe (12).
  8. Agencement selon la revendication précédente,
    caractérisé en ce que le bornier (36) comporte, dans sa face axiale en vis-à-vis de la lampe (12), une ouverture axiale de dégagement (134) qui est associée à chaque borne fixe (24, 26, 28) de la lampe (12) et qui est décalée angulairement par rapport à la borne de raccordement (65) correspondante de sorte que, dans la position déverrouillée, chaque ouverture de dégagement (134) soit sensiblement alignée radialement avec la borne fixe (24, 26, 28) associée, de manière à permettre le retrait de la lampe (12) axialement vers l'arrière.
  9. Agencement selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le bornier (36) pivote autour de l'axe (A-A) de la lampe (12) en coulissant suivant une direction circonférentielle (D1) et en ce que le bornier (36) comporte au moins une lumière de guidage (120) d'orientation globalement circonférentielle qui coopère avec deux plots axiaux de guidage (118, 118) fixés dans le support (14) et traversant la lumière (120) associée, en vue de guider le bornier (36) en coulissement suivant la direction circonférentielle (D1).
  10. Agencement (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bornier (36) est monté pivotant autour d'un axe sensiblement transversal (E-E) et en ce que, dans la position verrouillée, chaque borne de raccordement (65) est en contact avec une face arrière de la borne fixe (24, 26, 28) associée, de sorte que, pour passer de sa position verrouillée à sa position déverrouillée, le bornier (36) pivote vers l'arrière, et pour passer de sa position déverrouillée à sa position verrouillée, le bornier (36) pivote vers l'avant.
  11. Agencement selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisé en ce que les bornes fixes (24, 26, 28) sont orientées suivant des directions qui sont chacune sensiblement radiales par rapport à l'axe (A-A) de la lampe (12).
  12. Agencement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la lampe (12) se monte à pivotement autour de son axe (A-A) dans le trou (16) correspondant du support (14), et en ce que le bornier (36) est prévu pour être placé en position verrouillée après le montage de la lampe (12) de manière que, dans sa position verrouillée, il immobilise la lampe (12) dans sa position montée, et/ou de manière que, s'il occupe sa position verrouillée avant le montage de la lampe (12), il rend alors ce montage impossible.
  13. Agencement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'indexation (44) du bornier (36) dans sa position déverrouillée.
  14. Agencement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un élément de butée (102, 138, 140) qui limite le déplacement du bornier (36) dans le sens de son verrouillage et/ou de son déverrouillage.
  15. Agencement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bornes fixes (24, 26, 28) sont des lames de contact sensiblement parallèles au plan transversal.
  16. Agencement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bornier (36) comporte un élément de préhension (104, 136, 162, 164) qui permet à un utilisateur de déplacer le bornier (36) depuis sa position verrouillée vers sa position déverrouillée et inversement
  17. Agencement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce que le bornier (36) est monté mobile par rapport au réflecteur (14) ou par rapport à une pièce additionnelle, de préférence fixée audit réflecteur.
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