EP1455134A1 - Système de fixation pour lampe à verrouillage - Google Patents

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EP1455134A1
EP1455134A1 EP04290553A EP04290553A EP1455134A1 EP 1455134 A1 EP1455134 A1 EP 1455134A1 EP 04290553 A EP04290553 A EP 04290553A EP 04290553 A EP04290553 A EP 04290553A EP 1455134 A1 EP1455134 A1 EP 1455134A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
light source
reflector
locking
bosses
support
Prior art date
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Granted
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EP04290553A
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German (de)
English (en)
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EP1455134B1 (fr
Inventor
Jean Masse
Daniel Josquin
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Valeo Vision SAS
Original Assignee
Valeo Vision SAS
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Publication date
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Publication of EP1455134A1 publication Critical patent/EP1455134A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1455134B1 publication Critical patent/EP1455134B1/fr
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
    • F21S41/194—Bayonet attachments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
    • F21S41/192—Details of lamp holders, terminals or connectors

Definitions

  • the subject of the present invention is a fixing system for a lamp. locking. Its main purpose is to offer a solution for facilitate reliable fixing of lamps in reflectors of different projector devices, and so that the fixing operation does not damage certain elements undergoing friction or contact during this surgery.
  • dual mode headlights which combine the functions of low beam and long range lights: for this purpose, it is notably possible to place inside the dual mode projector a DFCS type light source (for Double Filament suitable for Complex Surfaces), which has two filaments separate, a first filament being dedicated to a use of the source bright as a low beam, and a second filament being dedicated using the light source as a main beam.
  • DFCS type light source for Double Filament suitable for Complex Surfaces
  • All the projector devices which have just been mentioned comprise at least one light source and one reflector comprising an optical surface made up of a set of reflecting surfaces the arrangement and orientation of which are defined so as to produce a particular light beam.
  • the light source fixing operation on the reflector poses a number of difficulties, which will be detailed later, when assembling the projector device, all the more that so-called "one touch" fixing operations are now preferred for fixing DFCS type light sources.
  • the operations of so-called "one touch" fixation which can result in fixation operation simplified, are operations which consist in carrying out the fixing of the light source on the reflector in a single, decomposable operation in a translational movement, to introduce the bulb from the source luminous through a cavity formed at the top of the reflector, combined with a rotary movement, to lock the light source on the reflector.
  • the fixing system according to the invention is used in the context of these simplified fixing operations. Although these fixing operations simplified are, for the moment, mainly intended for sources DFCS lights, the fixing system according to the invention is not limited to these light sources only, but concerns all the devices previously mentioned projectors, even those not using sources DFCS lights, which are likely to use the fixing operation simplified previously mentioned.
  • the light source 200 essentially comprises a bulb 201, shown in dotted lines, fixed on a support 202.
  • the support 202 is, for its part, consisting of a first cylindrical part 203, on which is fixed the bulb 201 and whose apex is centered on a lower face of a second cylindrical part 204, itself terminated by a gripping means 205 of the light source 200 which allows the latter to be manipulated.
  • the second cylindrical part 204 is wider than the first part cylindrical 203. It has, on its side wall, a set of fixing tabs 206. On the side wall of the first part cylindrical 203, a set of locking tabs 207.
  • underside of the second cylindrical part 204 corresponds, at the level of its periphery left accessible after the junction with the first part cylindrical 203, to a contact area 208 of the support 202.
  • This area of contact 208 is intended to come to bear on the external face of the reflector 100 when fixing is done.
  • Contact area 208 includes a set of flexible blades 209. These flexible blades follow the circular shape of the contact area 208. They have a first end 210 molded in the thickness of the contact zone 208, and a second end 211, called the free end, which slightly exceeds the plane defined by the contact area 208. Their function, in the state of the art, is to put the light source 200 in support along a reference plane perpendicular to the optical axis.
  • the reflector 100 consists of an external face 101, visible at the Figure 1, and an internal face 102; the reflector 100 having been the subject, at the FIG. 2, of a section for the purposes of the description, the internal face 102 is visible in this figure.
  • the internal face 102 is also called optical surface of the reflector: it is responsible for reflecting the light rays emitted by light source 200 when the latter is fixed on the reflector 100 and that the bulb 201 radiates.
  • the reflector 100 has a circular opening 103 formed approximately at its top.
  • the opening 103 is disposed at one end of a termination 104 of the reflector 100, said termination 104 being of cylindrical shape.
  • the support surface 105 has an inner face 106, belonging to the internal face 102 of the reflector 100, and an external face 107 belonging to the external face 101 of the reflector 100.
  • the bearing surface 105 has approximately the shape of a ring in the center of which we find the circular opening 103.
  • the circular opening 103 is completed by 108 clearances which are intended to allow the legs of locking 207 of the light source 200 in the cylindrical termination 104.
  • the simplified fixing operation of the light source 200 on the reflector 100 can be broken down into two distinct movements: a first movement, called introductory, consists of a translation along the optical axis of the light source 200 towards the reflector 100 so that that the bulb 201 is inserted into the circular opening 103 of the reflector 200.
  • the arrangement of the light source during the insertion movement is such that the locking tabs 207 are arranged facing the clearances 108 which complete the circular opening 103 so that that they can also be introduced inside the reflector 100.
  • the flexible blades 209 are in contact with the external face 107 of the support surface 105. It is then necessary apply light pressure to the light source to distort the flexible blades 209 slightly so that the locking tabs 207 have fully entered clearances 108.
  • the dimensions of the support surface 105 and of the contact area 208 are such that at the end of the introduction step, the bearing surface 105 and the contact zone 208 seems to form a single cylinder.
  • the locking step consists of a rotational movement, in a plane defined by the bearing surface 105, of the light source 200, with respect to the reflector 100. Different stages of this movement is detailed by referring to figure 3.
  • the protuberances may for example consist of a deformation of the free ends 211, for example of rounded shape, to present kinds of hooks, or to be so-called protrusions additional consisting of the addition of material on the free ends 211.
  • the bearing surface 105 is thus pinched between the locking tabs 207 and the contact zone 208 by means of the flexible blades 209.
  • each tab of lock 207 evolves on the inner face 106 where it meets a boss 301 disposed on this internal face 106.
  • Each tab of locking 207 then follows the curve of the boss, which has the effect of press the free end 211 of each flexible blade 209 against the area of contact 208 of the light source 200.
  • the representation of FIG. 3 corresponds to this precise moment of locking.
  • the acceleration phase must, according to the standards in force, mark the end of the locking movement. Consequently, in the case, by example, DFCS light sources, the passage of the locking 207 on the bosses 301 takes place simultaneously with the insertion of each fixing tab 206 in a holding element 302 corresponding, each holding element 302 being arranged on the face outside 107 of the bearing surface 105 of the reflector 100 at a position suitable for receiving the fixing tab 206 which is intended for it.
  • the holding elements 302 can for example be clips, that is to say elastic members which, by deformation at coupling, allow the making a mechanical connection or, in some cases, a connection electric.
  • each fixing tab 206 is inserted into the clip 302 which is attached to it intended; simultaneously, each locking tab 207 encounters a stop 304, arranged in an adequate position on the inner face 106 of the bearing surface 105 so that each locking tab 207 is in contact with a stop, which is specifically intended for it, when the locking position is reached. Furthermore, when the position of locking is reached, the free ends 211 of the flexible blades 209 do not are more supported on the contact area 208. Their function is to maintain the light source 200 in support according to a reference plane, defined by the bearing surface 105 and perpendicular to the optical axis.
  • the bosses 301 provide a non-return effect which blocks the light source 200 in the position of locking by preventing a rotational movement in one direction locking direction antagonist 300 can be performed without a significant external contribution.
  • At least one fixing tabs 206 is electrically conductive, and the clip which associated with it is disposed in a connector 303 which also receives a power supply.
  • the following - the stops 304, bosses 301, clearances 108, flexible blades 209, the fixing tabs 206 and the locking tabs 207 - are divided into three sets of fasteners, each set of elements comprising one of these elements, said elements being arranged so that they can cooperate to realize a fixing system operating according to the mechanism which has just been described.
  • the distribution of sets of elements is such that the different elements are regularly spaced around the periphery of the parts that support them. In other embodiments, we plan to have one, two, four - or more - sets of fasteners.
  • a first problem encountered with this type of fastening system is that the presence of the bosses 301 on the internal face 102 of the reflector 100 has several drawbacks:
  • the internal face 102 of the reflector is intended to be covered at least with a varnish; during the passage of the legs of lock 207, which are not deformable, on bosses 301, we risk of removing particles of varnish, particles of coating in aluminum or even particles of the material constituting the reflector.
  • This the latter can be made of a metallic material, for example aluminum, or thermosetting or thermoplastic polymers. The particles torn off then pollute the interior of reflector 100 and disturb the integrity of the optical surface.
  • a second problem encountered with the type of fastening system described is that the movement of insertion of the light source 200 into the reflector 100, which is a translational movement along the optical axis, is disturbed by an antagonistic movement going in the opposite direction of the direction of insertion when the locking tabs 207 are driven by the inertial effect after having crossed the top of the bosses 301. Besides the causes this movement in a direction opposite to the direction of insertion may be surprising for the user, it especially testifies to the fact that during the crossing the bosses 301, the fixing tabs 206 have undergone movement which made them leave their position of alignment in relation to clips into which they should be inserted. In other words, the translational movement of the insertion operation is followed by a rotational movement during which a parasitic movement is observed of translation relative to the axis of insertion of the clips 302 and the tongues associated fasteners 206.
  • the fixing system according to the invention therefore makes it possible to overcome a parasitic translational movement mentioned above, in particular by the transfer of the bosses arranged in the state of the art on the surface optic from the reflector to the non-optical surface of the reflector.
  • the presence of cavity (ies) at the level of the light source allows this (this) flexible tab (s) to flex inside this (these) cavity (ies) without causing disturbing movement of the light source.
  • the invention therefore mainly relates to a system of fixing, in an automotive lighting and / or signaling device of projector type, between a light source, comprising including a light bulb, a support, and a set of legs and a reflector, having an internal face and an external face, said reflector comprising an opening proximity of which the light source pinches the reflector between the locking tabs, in contact with the internal face, and a support contact area, opposite the external face reflector, characterized in that the light source has at least one protruding element disposed on the area of contact of the support and in that the reflector comprises at minus a boss on its external face to identify the passage of one of the protruding elements of the set of elements protuberants during a source locking operation light on the reflector.
  • the fixing system provides both mechanical locking of the source light to the reflector and the electrical connection of the said source: it is a lamp assembly known under the term English "one touch" lamp mounting, where only one operation ensures the electrical and mechanical mounting of the lamp.
  • Another object of the invention is a motor vehicle equipped with a projector device using the fixing system having one of the features just mentioned.
  • DFCS lamps are known to present three tabs of radial electrical connection, distributed around the perimeter of the lamp, H11 lamps have a filament and only two radial tabs one being parallel / superimposed on each other.
  • These lamps can also have at least one cavity, suitable for cooperate with / receive all or part of a protruding element according to the invention.
  • Another object of the present invention is an intervening reflector in the fastening system having one of the characteristics which have just been mentioned.
  • Another object of the invention is a method of locking a light source on a reflector, by means of a fixing system having at least one of the characteristics which have just been mentioned, and where a mechanical lock of the light source on the reflector is made simultaneously with an electrical connection of the source light.
  • Figure 4 shows an example of an attachment system according to the invention. Much of the elements shown in Figure 3 are found in Figure 4. These elements retain the same function as in the state of the art described. The differences from the representation of FIG. 3, corresponding to the state of the art, are the following:
  • the bosses have been replaced 301 arranged, in the prior art, on the inner face 106 of the bearing surface 105 of the reflector 100, by at least one boss 400 which is disposed on the outer face 107 of the bearing surface 105.
  • the bosses 400 allow an installer to realize the end of the light source 200 locking operation on the reflector 100. They are therefore placed so that the passage of a protrusion on a boss occurs simultaneously with the introduction of fixing tabs 206 in the holding elements 302.
  • the bosses 400 being arranged on the outer face 107 of the bearing surface 105, it is judicious to have the protrusions, intended to pass on the bosses 400, at the contact area 208 of the support 202 of the light source 200.
  • the free ends 211 are used flexible blades 209, and, even more advantageously, their protuberance 305, as a protuberance serving to identify the bosses 400.
  • the protrusions 305 pass at the level of the bosses 400, the light source 200 no longer undergoes translational movement, according to the optical axis, additional during the phase rotation movement locking, as was the case in the prior art.
  • the elasticity, flexibility of the free ends 211 of the blades flexible 209 eliminates this additional translational movement: slightly distorting, the free ends 211, which are sufficiently elastic to return to their initial position after the passage of the bosses 400, ensure, during the passage of bosses 400, the maintenance fixing tabs 206 in an alignment position with respect to to the holding elements 302.
  • the free ends 211 supporting the protrusions 305 can, if necessary, rise slightly above the level of the contact area 208 to ensure permanent alignment of the tabs of fixing 206 and holding elements 302, even when the protrusions 305 reach the top of the bosses 400.
  • the elements holding 302 are no longer deformed when crossing the bosses, which guarantees their sustainable use and, if necessary if necessary, optimal electrical conduction.
  • each cavity 500 is arranged so that it receives the free end 211 and its possible additional protuberance 305, when the legs lock 207 finish passing through clearances 108 when of the insertion phase previously described.
  • Each cavity 500 precedes therefore a boss 400 in the locking direction.
  • the installer who felt increased resistance encountered in the locking movement before feeling the inertial effect, knows that the operation locking is complete. He was thus able to benefit simultaneously from a mounting comfort and a technical guarantee: certainty as to good final positioning of the fixing tabs 206 in the clips 302. This good positioning is particularly important when at least one of the fixing tabs 206 also acts as a connecting tab electric.
  • the invention has therefore developed a mounting system "one touch" type of a lamp in the reflector, where the lamp resting on the outside of the reflector during the passage of the lamp on the boss 301, which in particular makes it possible to avoid deforming the electrical connection part 302 during the insertion of the tabs of electrical connection 206.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Abstract

L'invention propose un système de fixation, dans un dispositif projecteur, entre une source lumineuse (200), comportant notamment une lampe (201), un support (202), et un ensemble de pattes de verrouillage (207), et un réflecteur (100), présentant une face interne (102) et une face externe (101). Le réflecteur (100) comporte une ouverture (103 ;104) à proximité de laquelle la source lumineuse (200) pince le réflecteur (100) entre les pattes de verrouillage (207), en contact avec la face interne (102), et une zone de contact (208) du support (202), en regard de la face externe (101) du réflecteur (100). La source lumineuse (200) comporte au moins un élément protubérant (305) disposé sur la zone de contact (208) du support (202). Le réflecteur (100) comporte au moins un bossage (400) sur sa face externe (101), au moins un des éléments protubérants (305) entrant en contact avec ledit bossage (400) pendant l'opération de verrouillage de la source lumineuse (200) sur le réflecteur (100). <IMAGE>

Description

La présente invention a pour objet un système de fixation pour lampe à verrouillage. Elle a essentiellement pour but de proposer une solution pour faciliter une fixation fiable des lampes dans les réflecteurs de différents dispositifs projecteurs, et pour que l'opération de fixation n'endommage pas certains éléments subissant des frottements ou des contacts lors de cette opération.
Le domaine de l'invention est, d'une façon générale, celui des projecteurs de véhicule automobile. Dans ce domaine, on connaít différents types de projecteurs, parmi lesquels on trouve essentiellement :
  • des feux de position, d'intensité et de portée faible ;
  • des feux de croisement, ou codes, d'intensité plus forte et de portée sur la route avoisinant 70 mètres, qui sont utilisés essentiellement la nuit et dont la répartition du faisceau lumineux est telle qu'elle permet de ne pas éblouir le conducteur d'un véhicule croisé ;
  • des feux de route longue portée, et des feux de complément de type longue portée, dont la zone de vision sur la route avoisine 200 mètres, et qui doivent être éteints lorsque l'on croise un autre véhicule afin de ne pas éblouir son conducteur ;
  • des feux anti-brouillard.
Par ailleurs, on connaít certains projecteurs perfectionnés, appelés projecteurs bimodes, qui cumulent les fonctions de feux de croisement et de feux longue portée : à cet effet, on peut notamment disposer à l'intérieur du projecteur bimode une source lumineuse de type DFCS (pour Double Filament adapté aux Surfaces Complexes), qui comporte deux filaments distincts, un premier filament étant dédié à une utilisation de la source lumineuse en tant que feu de croisement, et un second filament étant dédié à une utilisation de la source lumineuse en tant que feu de route.
L'ensemble des dispositifs projecteurs qui viennent d'être mentionnés comprennent au moins une source lumineuse et un réflecteur comportant une surface optique constituée d'un ensemble de surfaces réfléchissantes dont la disposition et l'orientation sont définies de manière à produire un faisceau lumineux particulier. L'opération de fixation de la source lumineuse sur le réflecteur pose un certain nombre de difficultés, qui seront détaillées ultérieurement, lors de l'assemblage du dispositif projecteur, d'autant plus que des opérations de fixation dites "one touch" sont désormais privilégiées pour la fixation des sources lumineuses de type DFCS. Les opérations de fixation dites "one touch", qui peut se traduire par opération de fixation simplifiée, sont des opérations qui consistent à réaliser la fixation de la source lumineuse sur le réflecteur en une opération unique, décomposable en un mouvement de translation, pour introduire l'ampoule de la source lumineuse au travers d'une cavité ménagée au sommet du réflecteur, combiné à un mouvement de rotation, pour effectuer le verrouillage de la source lumineuse sur le réflecteur.
Le système de fixation selon l'invention intervient dans le cadre de ces opérations de fixation simplifiées. Bien que ces opérations de fixation simplifiée soient, pour le moment, essentiellement destinées aux sources lumineuses DFCS, le système de fixation selon l'invention n'est pas limité à ces seules sources lumineuses, mais concerne l'ensemble des dispositifs projecteurs précédemment cités, même ceux n'utilisant pas de sources lumineuses DFCS, qui sont susceptibles de recourir à l'opération de fixation simplifiée précédemment mentionnée.
Dans l'état de la technique, on connaít le système de fixation du type de celui illustré aux figures 1, 2 et 3. Dans l'ensemble de la description, les éléments communs à plusieurs figures seront désignés par la même référence:
Sur les figures 1 et 2, on a représenté en perspective, de façon schématique, un réflecteur 100 sur lequel on vient fixer une source lumineuse 200.
La source lumineuse 200 comporte essentiellement une ampoule 201, représentée en pointillés, fixée sur un support 202. Le support 202 est, pour sa part, constitué d'une première partie cylindrique 203, sur laquelle est fixée l'ampoule 201 et dont un sommet est centré sur une face inférieure d'une deuxième partie cylindrique 204, elle-même terminée par un moyen de saisie 205 de la source lumineuse 200 qui permet de manipuler cette dernière. La deuxième partie cylindrique 204 est plus large que la première partie cylindrique 203. Elle comporte, sur sa paroi latérale, un ensemble de languettes de fixation 206. Sur la paroi latérale de la première partie cylindrique 203, on a disposé un ensemble de pattes de verrouillage 207. La face inférieure de la deuxième partie cylindrique 204 correspond, au niveau de sa périphérie laissée accessible après la jonction avec la première partie cylindrique 203, à une zone de contact 208 du support 202. Cette zone de contact 208 est destinée à venir en appui sur la face extérieure du réflecteur 100 lorsque la fixation est effectuée.
La zone de contact 208 comporte un ensemble de lames flexibles 209. Ces lames flexibles suivent la forme circulaire de la zone de contact 208. Elles ont une première extrémité 210 moulée dans l'épaisseur de la zone de contact 208, et une deuxième extrémité 211, dite extrémité libre, qui dépasse légèrement du plan défini par la zone de contact 208. Leur fonction, dans l'état de la technique, est de mettre la source lumineuse 200 en appui selon un plan de référence perpendiculaire à l'axe optique.
Le réflecteur 100 est constitué d'une face externe 101, visible à la figure 1, et d'une face interne 102; le réflecteur 100 ayant fait l'objet, à la figure 2, d'une coupe pour les besoins de la description, la face interne 102 est visible sur cette figure. La face interne 102 est également appelée surface optique du réflecteur: c'est elle qui est chargée de réfléchir les rayons lumineux émis par la source lumineuse 200 quand cette dernière est fixée sur le réflecteur 100 et que l'ampoule 201 rayonne.
Le réflecteur 100 comporte une ouverture circulaire 103 ménagée approximativement à son sommet. Typiquement, l'ouverture 103 est disposée au niveau d'une extrémité d'une terminaison 104 du réflecteur 100, ladite terminaison 104 étant de forme cylindrique. On dispose ainsi, autour de l'ouverture 103, d'une surface d'appui 105.
La surface d'appui 105 présente une face intérieure 106, appartenant à la face interne 102 du réflecteur 100, et une face extérieure 107 appartenant à la face externe 101 du réflecteur 100. La surface d'appui 105 a approximativement la forme d'un anneau au centre duquel on trouve l'ouverture circulaire 103. L'ouverture circulaire 103 est complétée par des dégagements 108 qui sont destinés à laisser passer les pattes de verrouillage 207 de la source lumineuse 200 dans la terminaison cylindrique 104.
L'opération de fixation simplifiée de la source lumineuse 200 sur le réflecteur 100 peut se décomposer en deux mouvements distincts : un premier mouvement, dit d'introduction, consiste en une translation selon l'axe optique de la source lumineuse 200 vers le réflecteur 100 de telle sorte que l'ampoule 201 soit introduite dans l'ouverture circulaire 103 du réflecteur 200. La disposition de la source lumineuse lors du mouvement d'introduction est telle que les pattes de verrouillage 207 sont disposées face aux dégagements 108 qui complètent l'ouverture circulaire 103 de telle sorte qu'elles peuvent également être introduites à l'intérieur du réflecteur 100. A la fin de l'étape d'introduction, les lames flexibles 209 sont en contact avec la face externe 107 de la surface d'appui 105. Il est alors nécessaire d'effectuer une très légère pression sur la source lumineuse pour déformer légèrement les lames flexibles 209 afin que les pattes de verrouillage 207 soient totalement entrées dans les dégagements 108.
Les dimensions de la surface d'appui 105 et de la zone de contact 208 sont telles qu'à la fin de l'étape d'introduction, la surface d'appui 105 et la zone de contact 208 semblent former un cylindre unique.
Une fois le mouvement d'introduction achevé, on peut alors procéder au deuxième mouvement, qui consiste à réaliser le verrouillage de la source lumineuse 200 sur le réflecteur 100. L'étape de verrouillage consiste en un mouvement de rotation, dans un plan défini par la surface d'appui 105, de la source lumineuse 200, par rapport au réflecteur 100. Différentes étapes de ce mouvement sont détaillées en se référant à la figure 3.
Sur cette figure, on a représenté, de façon schématique, une vue en coupe d'une projection linéaire d'une partie de la surface d'appui 105 du réflecteur 100 et des différents éléments intervenant au voisinage direct de la surface d'appui 105 pendant l'étape de verrouillage. Une fois que les pattes de verrouillage 207 ont été introduites au sein du réflecteur 100 par les dégagements 108, elles sont mises en contact, dès l'amorce du mouvement de rotation selon un sens de verrouillage 300, avec la face intérieure 106 de la surface d'appui 105, ceci du fait de la pression des lames flexibles 209, éventuellement par l'intermédiaire de protubérances 305 présentes au niveau de leur extrémité libre 211, sur la face externe 107 de la surface d'appui 105. Les protubérances peuvent par exemple consister en une déformation des extrémités libres 211, par exemple de forme arrondie, pour présenter des sortes de crochets, ou être des protubérances dites complémentaires consistant en de l'ajout de matière sur les extrémités libres 211. La surface d'appui 105 est ainsi pincée entre les pattes de verrouillage 207 et la zone de contact 208 par l'intermédiaire des lames flexibles 209.
Une fois le mouvement de verrouillage amorcé, chaque patte de verrouillage 207 évolue sur la face intérieure 106 où elle rencontre un bossage 301 disposé sur cette face interne 106. Chaque patte de verrouillage 207 suit alors la courbe du bossage, ce qui a pour effet de plaquer l'extrémité libre 211 de chaque lame flexible 209 contre la zone de contact 208 de la source lumineuse 200. La représentation de la figure 3 correspond à cet instant précis du verrouillage. Une fois le sommet du bossage 301 passé, la source lumineuse 200 bénéficie d'un effet inertiel pour achever le verrouillage : en effet, du fait de la pression exercée par chaque lame flexible 209, le mouvement de chaque patte de verrouillage 207 est mécaniquement accéléré lorsqu'elle a passé le sommet du bossage 301 qu'elle rencontre. Cette accélération, qui facilite le mouvement de verrouillage initié par un installateur, constitue l'effet inertiel. L'installateur sent ainsi tout d'abord une certaine résistance dans le mouvement de rotation, due à la présence des bossages, puis une accélération de ce mouvement.
La phase d'accélération doit, d'après les normes en vigueur, marquer la fin du mouvement de verrouillage. En conséquence, dans le cas, par exemple, des sources lumineuses DFCS, le passage des pattes de verrouillage 207 sur les bossages 301 s'effectue simultanément à l'insertion de chaque languette de fixation 206 dans un élément de maintien302 correspondant, chaque élément de maintien 302 étant disposé sur la face extérieure 107 de la surface d'appui 105 du réflecteur 100 à une position adéquate pour recevoir la languette de fixation 206 qui lui est destinée. Les éléments de maintien 302 peuvent par exemple être des clips, c'est à dire des organes élastiques qui, par déformation à l'accouplement, permettent la réalisation d'une liaison mécanique ou, dans certains cas, d'une liaison électrique.
A la fin du mouvement de verrouillage, assuré par l'effet inertiel, chaque languette de fixation 206 est insérée dans le clip 302 qui lui est destiné ; simultanément, chaque patte de verrouillage 207 rencontre une butée 304, disposée à une position adéquate sur la face intérieure 106 de la surface d'appui 105 pour que chaque patte de verrouillage 207 soit en contact avec une butée, qui lui est spécifiquement destinée, lorsque la position de verrouillage est atteinte. Par ailleurs, lorsque la position de verrouillage est atteinte, les extrémités libres 211 des lames flexibles 209 ne sont plus en appui sur la zone de contact 208. Leur fonction est de maintenir la source lumineuse 200 en appui selon un plan de référence, défini par la surface d'appui 105 et perpendiculaire à l'axe optique.
Outre l'effet inertiel qu'ils procurent, les bossages 301 assurent un effet anti-retour qui bloque la source lumineuse 200 dans la position de verrouillage en empêchant qu'un mouvement de rotation dans une direction antagoniste à la direction de verrouillage 300 puisse être effectué sans une contribution extérieure significative.
Lorsque l'on souhaite assurer la connexion électrique de la source lumineuse 200 simultanément à l'opération de verrouillage, au moins une des languettes de fixation 206 est électriquement conductrice, et le clip qui lui est associé est disposé dans un connecteur 303 qui reçoit par ailleurs une alimentation électrique. Dans l'exemple décrit, les éléments suivants - les butées 304, les bossages 301, les dégagements 108, les lames flexibles 209, les languettes de fixation 206 et les pattes de verrouillage 207 - sont répartis en trois ensembles d'éléments de fixation, chaque ensemble d'éléments comportant un de ces éléments, lesdits éléments étant disposés de telle sorte qu'ils peuvent coopérer pour réaliser un système de fixation fonctionnant selon le mécanisme qui vient d'être décrit. La répartition des ensembles d'éléments est telle que les différents éléments sont régulièrement espacés sur la périphérie des pièces qui les supportent. Dans d'autres exemples de réalisation, on prévoit de disposer un, deux, quatre - ou plus- ensembles d'éléments de fixation.
Un premier problème rencontré avec ce type de système de fixation est que la présence des bossages 301 sur la face interne 102 du réflecteur 100 présente plusieurs inconvénients :
Tout d'abord, la face interne 102 du réflecteur est destinée à être recouverte au moins par un vernis ; lors du passage des pattes de verrouillage 207, qui ne sont pas déformables, sur les bossages 301, on risque d'arracher des particules de vernis, des particules de revêtement en aluminium ou même des particules de la matière constituant le réflecteur. Ce dernier peut être composé d'une matière métallique, par exemple l'aluminium, ou de polymères thermodurcissables ou thermoplastiques. Les particules arrachées polluent alors l'intérieur du réflecteur 100 et perturbent l'intégrité de la surface optique.
Ensuite, l'ajout de vernis sur les bossages 301 modifie le relief des bossages 301: leur hauteur maximale risque d'être sensiblement augmentée, et leurs pentes risquent d'être atténuées, diminuant ainsi la résistance sentie par l'installateur et l'effet inertiel qu'ils procurent.
Un deuxième problème rencontré avec le type de système de fixation décrit est que le mouvement d'insertion de la source lumineuse 200 dans le réflecteur 100, qui est un mouvement de translation selon l'axe optique, est perturbé par un mouvement antagoniste allant dans la direction opposée de la direction d'insertion lorsque les pattes de verrouillage 207 sont entraínées par l'effet inertiel après avoir franchi le sommet des bossages 301. Outre le fait que ce mouvement dans une direction opposée à la direction d'insertion peut être surprenant pour l'utilisateur, il témoigne surtout du fait que lors du franchissement des bossages 301, les languettes de fixation 206 ont subi un mouvement qui les a fait quitter leur position d'alignement par rapport aux clips dans lesquels elles doivent être insérées. En d'autres termes, le mouvement de translation de l'opération d'insertion est suivi d'un mouvement de rotation au cours duquel on observe un mouvement parasite de translation par rapport à l'axe d'insertion des clips 302 et des languettes de fixation associées 206.
Or les normes prévoient que la jonction clip-languette de fixation s'effectue simultanément au franchissement des bossages 301, de façon à faire bénéficier l'engagement des languettes de fixation 206 dans les clips 302 de l'effet inertiel. C'est donc précisément au moment où les pattes de verrouillage 207 entament le passage des bossages 301 que les languettes de fixation 206 quittent leur position d'alignement par rapport aux clips 302, déformant ainsi ces clips 302 dans lesquels elles ont commencé à entrer. Même si les clips 302 sont dimensionnés pour absorber cette variation, la présence de vernis, ou l'érosion de ce vernis, sur les bossages amplifie le mouvement antagoniste pouvant provoquer des cas extrêmes dans lesquels les clips 302 sont endommagés. Cet endommagement est d'autant plus gênant dans les cas ou les clips font partie d'un connecteur électrique 303, la conduction électrique risquant alors de présenter des défaillances, par exemple des pertes de contact électrique, au niveau des clips 302.
Enfin, du fait de la présence de vernis qui modifie le relief des bossages 301, la qualité de ces bossages 301 en tant que dispositif anti-retour n'est pas optimale, et la connexion électrique, lorsqu'elle existe, entre les languettes de fixation 206 et les connecteurs électriques 303 n'est pas sécurisée.
C'est un objet de l'invention de répondre à l'ensemble des problèmes qui viennent d'être mentionnés. Dans l'invention, on propose un système de fixation faisant intervenir au moins un bossage, pour provoquer un effet inertiel dans une phase de verrouillage et pour assurer un effet anti-retour, qui n'est plus disposé sur une face interne d'un réflecteur. Dans l'invention, des bossages sont désormais placés sur la face externe des réflecteurs, dans des positions appropriées pour que leur franchissement par des éléments protubérants de la source lumineuse continue à marquer la fin d'une opération de verrouillage d'une source lumineuse sur un réflecteur. On évite ainsi les inconvénients de l'état de la technique liés à la présence de vernis sur les bossages, ou les inconvénients liés à l'arrachage de particules de matière du réflecteur ou des particules de revêtement d'aluminium.
Par ailleurs, dans un mode de réalisation particulier de l'invention, on propose d'utiliser des lames flexibles, présentes sur la zone de contact des sources lumineuses, comme éléments protubérants passant sur les bossages lors de l'opération de verrouillage, ce qui permet d'atténuer fortement, voire d'éliminer, le mouvement parasite qui fait quitter, dans l'état de la technique, les languettes de fixation de leur position d'alignement face aux clips dans lesquels elles doivent être insérées. Outre la fonction de mise en appui de la source lumineuse selon un plan de référence perpendiculaire à l'axe optique, les lames flexibles ont alors également une fonction de détecteur de fin d'opération de verrouillage.
Le système de fixation selon l'invention permet donc de s'affranchir d'un mouvement de translation parasite évoqué plus haut, notamment par le transfert des bossages disposés dans l'état de la technique sur la surface optique du réflecteur vers la surface non optique du réflecteur. En outre, c'est avantageusement une patte flexible qui coopère avec le bossage. Enfin, la présence de cavité(s) au niveau de la source lumineuse permet à cette(ce)s patte(s) flexible(s) de fléchir à l'intérieur de cette(ces) cavité(s) sans entraíner de mouvement perturbateur de la source lumineuse.
L'invention concerne donc principalement un système de fixation, dans un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation automobile de type projecteur, entre une source lumineuse, comportant notamment une ampoule, un support, et un ensemble de pattes de verrouillage, et un réflecteur, présentant une face interne et une face externe, ledit réflecteur comportant une ouverture à proximité de laquelle la source lumineuse pince le réflecteur entre les pattes de verrouillage, en contact avec la face interne, et une zone de contact du support, en regard de la face externe du réflecteur, caractérisé en ce que la source lumineuse comporte au moins un élément protubérant disposé sur la zone de contact du support et en ce que le réflecteur comporte au moins un bossage sur sa face externe pour repérer le passage d'un des éléments protubérants de l'ensemble d'éléments protubérants lors d'une opération de verrouillage de la source lumineuse sur le réflecteur.
L'invention consiste ainsi à ce qu'au moins un de ces éléments protubérants entrant en contact, notamment momentanément, avec ledit bossage pendant l'opération de verrouillage de la source lumineuse sur le réflecteur. Avantageusement, le système de fixation selon l'invention assure à la fois le verrouillage mécanique de la source lumineuse au réflecteur et la connexion électrique de la dite source : c'est un montage de lampe connue sous le terme anglais de montage de lampe « one touch », où une seule opération assure le montage électrique et mécanique de la lampe.
Le système de fixation selon l'invention peut, outre les caractéristiques principales qui viennent d'être mentionnées, présenter une ou plusieurs des caractéristiques secondaires suivantes :
  • le réflecteur comporte, sur sa face externe, autant de bossages que la source lumineuse comporte d'éléments protubérants sur la zone de contact de son support, les différents éléments protubérants passant simultanément sur les bossages lors de l'opération de verrouillage de la source lumineuse sur le réflecteur.
  • les éléments protubérants sont disposés sur des lames flexibles, notamment sur leur extrémité libre.
  • le passage, sur les bossages, de l'élément protubérant disposé sur la zone de contact du support de la source lumineuse procure un effet inertiel à un mouvement de rotation, effectué lors de l'opération de verrouillage de la source lumineuse sur le réflecteur, ledit effet inertiel contribuant à l'engagement d'au moins une languette de fixation, disposée sur une face latérale du support de la source lumineuse, dans un élément de maintien qui lui est associé et qui est disposé sur la face externe du réflecteur.
  • au moins une des languettes de fixation disposées sur la face latérale du support est une languette de connexion électrique de la source lumineuse. Il est en effet avantageux que les languettes de fixation jouent également le rôle de languettes de connexion électrique : le verrouillage mécanique de la lampe peut ainsi s'effectuer simultanément avec la connexion électrique de cette dernière.
  • la fin du passage des éléments protubérants sur les bossages marque la fin de l'opération de verrouillage de la source lumineuse sur le réflecteur.
  • le réflecteur comporte le réflecteur comporte au moins une butée disposée sur sa face interne, chaque patte de verrouillage de la source lumineuse étant en appui contre une desdites butées à la fin du passage des éléments protubérants sur les bossages.
  • le support de la source lumineuse comporte au moins une cavité, notamment autant de cavités que la zone de contact du support de la source lumineuse comprend de lames flexibles, chaque cavité étant disposée en regard de l'extrémité libre de chaque lame flexible.
  • chaque cavité a une dimension permettant un écart, un fléchissement dans ladite cavité, de l'extrémité libre de la lame flexible au regard de laquelle elle est disposée, notamment une profondeur comprise entre 0,5 millimètre et 2 millimètres.
  • la source lumineuse comporte, régulièrement espacés, trois pattes de verrouillage, trois éléments protubérants et trois languettes de fixation, et en ce que le réflecteur comporte, régulièrement espacés, trois bossages, trois éléments de maintien et trois butées.
  • les bossages ont une épaisseur comprise entre 0.2 millimètre et 1.5 millimètre. Leur forme peut être arrondie ou présenter au moins un décrochement de surface ; l'épaisseur d'un bossage correspond à la hauteur maximale dudit bossage par rapport à la zone de contact sur laquelle il est disposé.
  • au moins un bossage est précédé, dans le sens d'un mouvement effectué lors de l'opération de verrouillage, d'une cavité ménagée dans la face externe du réflecteur.
  • les bossages et les cavités qui les précèdent définissent respectivement une première surface de résistance et une deuxième surface de résistance que rencontre chaque élément protubérant lors d'une opération de verrouillage, la pente de la première surface de résistance étant plus importante que la pente de la deuxième surface de résistance.
Un autre objet de l'invention est un véhicule automobile équipé d'un dispositif projecteur utilisant le système de fixation présentant l'une des caractéristiques qui viennent d'être mentionnées.
Un autre objet de la présente invention est une source lumineuse, par exemple de type DFCS, ou H4 ou H11 :
  • dont le support comporte un ensemble de cavités, chaque cavité étant disposée sous une extrémité libre de chaque lame flexible intervenant dans le système de fixation selon l'invention ;
  • et qui peut présenter l'une des caractéristiques qui viennent d'être mentionnées se rapportant à une source lumineuse intervenant dans le système de fixation selon l'invention.
Les lampes DFCS sont connues pour présenter trois languettes de connexion électrique radiales, réparties sur le pourtour de la lampe, les lampes H11 ont un filament et seulement deux languettes radiales l'une étant parallèle/superposée à l'autre.
Ces lampes peuvent en outre présenter au moins une cavité, apte à coopérer avec/recevoir tout ou partie d'un élément protubérant selon l'invention.
Un autre objet de la présente invention est un réflecteur intervenant dans le système de fixation présentant l'une des caractéristiques qui viennent d'être mentionnées.
Un autre objet de l'invention est un procédé de verrouillage d'une source lumineuse sur un réflecteur, au moyen d'un système de fixation présentant l'une au moins des caractéristiques qui viennent d'être mentionnées, et où un verrouillage mécanique de la source lumineuse sur le réflecteur est réalisé simultanément à une connexion électrique de la source lumineuse.
L'invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent :
  • à la figure 1, déjà décrite, une première représentation schématique d'un réflecteur sur lequel on vient fixer une source lumineuse ;
  • à la figure 2, également déjà décrite, deuxième représentation schématique d'un réflecteur sur lequel on vient fixer une source lumineuse ;
  • à la figure 3, également déjà décrite, une représentation schématique d'un système de fixation d'une source lumineuse sur un réflecteur connu de l'état de la technique ;
  • à la figure 4, une représentation schématique d'un système de fixation d'une source lumineuse sur un réflecteur selon l'invention ;
  • à la figure 5, une représentation schématique d'un exemple de réalisation particulier d'un système de fixation selon l'invention
  • à la figure 6, une représentation partielle en perspective du support de la zone de contact de la source lumineuse fixée sur la surface d'appui du réflecteur.
La figure 4 montre un exemple de réalisation du système de fixation selon l'invention. Une grande partie des éléments présents à la figure 3 se retrouvent sur la figure 4. Ces éléments conservent la même fonction que dans l'état de la technique décrit. Les différences par rapport à la représentation de la figure 3, correspondant à l'état de la technique, sont les suivantes :
D'une façon générale, dans l'invention, on a remplacé les bossages 301 disposés, dans l'état de la technique, sur la face intérieure 106 de la surface d'appui 105 du réflecteur 100, par au moins un bossage 400 qui est disposé sur la face extérieure 107 de la surface d'appui 105. Dans un exemple particulier de réalisation, on dispose trois bossages, régulièrement espacés sur la surface d'appui 105. Les bossages ne sont ainsi plus disposés sur la partie optique du réflecteur ; ils ne sont donc pas recouverts de vernis, ou de revêtement d'aluminage, et ne présentent en conséquence pas les différents inconvénients précédemment exposés.
Les bossages 400 permettent à un installateur de se rendre compte de la fin de l'opération de verrouillage de la source lumineuse 200 sur le réflecteur 100. Ils sont donc placés de telle sorte que le passage d'une protubérance sur un bossage se fasse simultanément à l'introduction des languettes de fixation 206 dans les éléments de maintien 302. Les bossages 400 étant disposés sur la face extérieure 107 de la surface d'appui 105, il est judicieux de disposer les protubérances, destinées à passer sur les bossages 400, au niveau de la zone de contact 208 du support 202 de la source lumineuse 200.
Avantageusement, dans l'invention, on utilise les extrémités libres 211 des lames flexibles 209, et, encore plus avantageusement, leur protubérance 305, comme protubérance servant à repérer les bossages 400. Ainsi, lorsque les protubérances 305 passent au niveau des bossages 400, la source lumineuse 200 ne subit plus de mouvement de translation, selon l'axe optique, supplémentaire pendant le mouvement de rotation de la phase de verrouillage, comme c'était le cas dans l'état de la technique. En effet, le caractère élastique, la souplesse des extrémités libres 211 des lames flexibles 209 élimine ce mouvement de translation supplémentaire : en se déformant légèrement, les extrémités libres 211, qui sont suffisamment élastiques pour revenir dans leur position initiale après le passage des bossages 400, assurent, pendant le passage des bossages 400, le maintien des languettes de fixation 206 dans une position d'alignement par rapport aux éléments de maintien 302.
Dans un mode de réalisation particulier, on prévoit de réaliser des cavités 401 dans la zone de contact 208 et au niveau de chaque extrémité libre 211. Ainsi, les extrémités libres 211 supportant les protubérances 305 peuvent, si nécessaire, remonter légèrement au-dessus du niveau de la zone de contact 208 pour garantir l'alignement permanent des languettes de fixation 206 et des éléments de maintien 302, même quand les protubérances 305 atteignent le sommet des bossages 400. Les éléments de maintien 302 ne sont ainsi plus déformés lors du franchissement des bossages, ce qui permet de leur garantir une utilisation durable et, le cas échéant, une conduction électrique optimale.
Dans un exemple de réalisation de l'invention, illustré à la figure 5, on prévoit de réaliser dans la surface d'appui 105 du réflecteur 100 un ensemble de cavités 500. On prévoit de disposer autant de cavités que la source lumineuse 200 comporte de lames flexibles 209, typiquement trois. Chaque cavité 500 est disposée de telle sorte qu'elle reçoit l'extrémité libre 211 et son éventuelle protubérance complémentaire 305, lorsque les pattes de verrouillage 207 finissent de passer au travers des dégagements 108 lors de la phase d'insertion précédemment décrite. Chaque cavité 500 précède donc un bossage 400 dans le sens du verrouillage. Grâce à la présence des cavités 500, lorsque la phase de verrouillage est entamée, les pattes de verrouillage 207 ne sont plus en contact avec la face intérieure 106 de la surface d'appui 105 du réflecteur 100 ; l'installateur dispose ainsi d'un léger jeu 501 en début d'opération de verrouillage qui peut faciliter l'amorce de cette opération.
Dans un exemple particulier, chaque cavité 500 présente une pente, dite pente de sortie 502, qui est moins raide qu'une pente 503, dite pente de début de bossage, qui caractérise chaque bossage 400. Dans l'exemple illustré à la figure 5, une fois l'opération d'insertion achevée, l'opération de verrouillage se déroule comme suit :
  • dans un premier temps, la protubérance 305 suit la courbe définie par la pente de sortie 502. Les pattes de fixation 207 sont ainsi progressivement ramenées en contact avec la face intérieure 106 de la surface d'appui 105, puis les lames flexibles 209 sont mises progressivement en contrainte, au niveau des protubérances 305, sur la surface présentant la pente de sortie 502, accumulant ainsi de l'énergie potentielle ;
  • dans un deuxième temps, les pattes de verrouillage 207 étant arrivées en contact de la face intérieure 106, la protubérance 305 entame le passage du bossage 400 ; chaque languette de fixation 206 a commencé à s'insérer dans un élément de maintien 302. L'extrémité libre 211 sur laquelle se trouve la protubérance 305 continue à se déformer pour suivre la pente de début de bossage 503, et continue ainsi à accumuler de l'énergie potentielle ; l'extrémité libre 211 peut éventuellement entrer dans la cavité 401 lorsqu'elle arrive au sommet du bossage 400 pour éviter toute déformation des éléments de maintien 302 ;
  • dans un dernier temps, la protubérance 305 achève le passage du bossage 400 en bénéficiant de l'effet inertiel, pour arriver dans une position illustrée à la figure 6. L'effet inertiel est provoqué par la libération de l'énergie potentielle emmagasinée par les lames flexibles 209 au cours des deux étapes précédentes. Les languettes de fixation 206 sont ainsi correctement insérées dans les éléments de maintien 302. Au moins une des pattes de verrouillage 207 est alors en appui sur une des butées 304. Dans un exemple particulier, toutes les pattes de verrouillage 207 sont en appui contre la butée 304 qui leur est associée. L'effet anti-retour est assuré par une pente, dite pente de fin de bossage 504, au moins aussi raide que la pente de début de bossage 503.
L'installateur, qui a senti augmenté la résistance rencontrée dans le mouvement de verrouillage avant de sentir l'effet inertiel, sait que l'opération de verrouillage est achevée. Il a ainsi pu bénéficier simultanément d'un confort de montage et d'une garantie technique : une certitude quant au bon positionnement définitif des languettes de fixation 206 dans les clips 302. Ce bon positionnement est particulièrement important quand au moins une des languettes de fixation 206 joue également le rôle de languette de connexion électrique.
En conclusion, l'invention a donc mis au point un système de montage de type « one touch » d'une lampe dans le réflecteur, où l'on maintient la lampe en appui sur la face extérieure du réflecteur pendant le passage de la lampe sur le bossage 301, ce qui permet notamment d'éviter de déformer la pièce de connexion électrique 302 lors de l'introduction des languettes de connexion électrique 206.

Claims (20)

  1. Système de fixation, dans un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation automobile de type projecteur, entre une source lumineuse (200), comportant notamment une ampoule (201), un support (202), et un ensemble de pattes de verrouillage (207), et un réflecteur (100), présentant une face interne (102) et une face externe (101), ledit réflecteur (100) comportant une ouverture (103 ;104) à proximité de laquelle la source lumineuse (200) pince le réflecteur (100) entre les pattes de verrouillage (207), en contact avec la face interne (102), et une zone de contact (208) du support (202), en regard de la face externe (101) du réflecteur (100), caractérisé en ce que la source lumineuse (200) comporte au moins un élément protubérant (305) disposé sur la zone de contact (208) du support (202) et en ce que le réflecteur (100) comporte au moins un bossage (400) sur sa face externe (101), au moins un des éléments protubérants (305) entrant en contact avec ledit bossage (400) pendant l'opération de verrouillage de la source lumineuse (200) sur le réflecteur (100).
  2. Système de fixation selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il assure à la fois le verrouillage mécanique de la source lumineuse (200) au réflecteur et la connexion électrique de la dite source.
  3. Système de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réflecteur (100) comporte, sur sa face externe (101), autant de bossages (400) que la source lumineuse (200) comporte d'éléments protubérants (305) sur la zone de contact (208) de son support (202), les différents éléments protubérants (305) passant simultanément sur les bossages (400) lors de l'opération de verrouillage de la source lumineuse (200) sur le réflecteur (100).
  4. Système de fixation selon l'une au moins des revendications précédentes caractérisé en ce que les éléments protubérants (305) sont disposés sur des lames flexibles (209), notamment sur leur extrémité libre (305).
  5. Système de fixation selon l'une au moins des revendications 3 ou 4 caractérisé en ce que le passage sur les bossages (400) des éléments protubérants (209) disposés sur la zone de contact (208) du support (202) de la source lumineuse (200) procure un effet inertiel à un mouvement de rotation, effectué lors de l'opération de verrouillage de la source lumineuse (200) sur le réflecteur (100), ledit effet inertiel contribuant à l'engagement d'au moins une languette de fixation (206), disposée sur une face latérale du support (202) de la source lumineuse (200), dans un élément de maintien (302) qui lui est associé et qui est disposé sur la face externe (101) du réflecteur (100).
  6. Système de fixation selon la revendication précédente caractérisé en ce que au moins une des languettes de fixation (206) disposées sur la face latérale du support (202) est une languette de connexion électrique de la source lumineuse (200).
  7. Système de fixation selon l'une au moins des revendications précédentes caractérisé en ce que la fin du passage/de la mise en contact des éléments protubérants (305) sur les bossages (400) marque la fin de l'opération de verrouillage de la source lumineuse (200) sur le réflecteur (100).
  8. Système de fixation selon l'une au moins des revendications précédentes caractérisé en ce que le réflecteur (100) comporte au moins une butée (304) disposée sur sa face interne (102), chaque patte de verrouillage (207) de la source lumineuse (200) étant en appui contre une desdites butées (304) à la fin du passage/de la mise en contact des éléments protubérants (305) sur les bossages (400).
  9. Système de fixation selon l'une au moins des revendications précédentes et selon la revendication 4 caractérisé en ce que le support (202) de la source lumineuse (200) comporte au moins une cavité (401), notamment autant de cavités (401) que la zone de contact (208) du support (202) de la source lumineuse (200) comprend de lames flexibles (209), chaque cavité (401) étant disposée en regard de l'extrémité libre (211) de chaque lame flexible (209).
  10. Système de fixation selon la revendication précédente caractérisé en ce que chaque cavité (401) a une dimension permettant un écart, dans ladite cavité, de l'extrémité libre (211) au regard de laquelle elle est disposée, notamment une profondeur comprise entre 0,5 millimètre et 2 millimètres.
  11. Système de fixation selon la revendication 8 caractérisé en ce que la source lumineuse (200) comporte, régulièrement espacés, trois pattes de verrouillage (207), trois éléments protubérants (305) et trois languettes de fixation (206), et en ce que le réflecteur (100) comporte, régulièrement espacés, trois bossages (400), trois éléments de maintien (302) et trois butées (304).
  12. Système de fixation selon l'une au moins des revendications précédentes caractérisé en ce que les bossages (400) ont une épaisseur comprise entre 0.2 millimètre et 1.5 millimètre.
  13. Système de fixation selon l'une au moins des revendications précédentes caractérisé en ce que au moins un bossage (400) est précédé, dans le sens d'un mouvement effectué lors de l'opération de verrouillage, d'une cavité (500) ménagée dans la face externe (101) du réflecteur (100).
  14. Système de fixation selon la revendication précédente caractérisé en ce que les bossages (400) et les cavités (500) qui les précèdent définissent respectivement une première surface de résistance et une deuxième surface de résistance que rencontre chaque élément protubérant (305) lors d'une opération de verrouillage, la pente de la première surface de résistance étant plus importante que la pente de la deuxième surface de résistance.
  15. Source lumineuse (200) intervenant dans le système de fixation selon l'une au moins des revendications précédentes.
  16. Source lumineuse (200) selon la revendication précédente caractérisée en ce qu'elle est du type DFCS ou H4 ou H11.
  17. Source lumineuse (200) selon la revendication 15 ou 16 caractérisée en ce qu'elle présente au moins une cavité (401) apte à coopérer avec /recevoir tout ou partie d'un élément protubérant (305).
  18. Réflecteur (100) intervenant dans le système de fixation selon l'une au moins des revendications précédentes.
  19. Véhicule automobile équipé d'un système de fixation selon l'une au moins des revendications précédentes.
  20. Procédé de verrouillage d'une source lumineuse (200) sur un réflecteur (100) au moyen d'un système de fixation selon l'une au moins des revendications 1 à 14 caractérisé en ce qu'un verrouillage mécanique de la source lumineuse (200) sur le réflecteur (100) est réalisé simultanément à une connexion électrique de la source lumineuse (200).
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