EP1801494B1 - Porte-lampe de projecteur équipé de griffes orientées tangentiellement par rapport à la paroi du porte-lampe - Google Patents

Porte-lampe de projecteur équipé de griffes orientées tangentiellement par rapport à la paroi du porte-lampe Download PDF

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EP1801494B1
EP1801494B1 EP06291949A EP06291949A EP1801494B1 EP 1801494 B1 EP1801494 B1 EP 1801494B1 EP 06291949 A EP06291949 A EP 06291949A EP 06291949 A EP06291949 A EP 06291949A EP 1801494 B1 EP1801494 B1 EP 1801494B1
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EP
European Patent Office
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lamp holder
wall
lamp
finger
arms
Prior art date
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EP06291949A
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German (de)
English (en)
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EP1801494A1 (fr
Inventor
Rémi Maliar
Cyril Herbin
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Valeo Vision SAS
Original Assignee
Valeo Vision SAS
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V25/00—Safety devices structurally associated with lighting devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
    • F21S41/192—Details of lamp holders, terminals or connectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
    • F21S41/196—Wire spring attachments

Definitions

  • the invention relates to a projector lamp holder, particularly a motor vehicle, which is intended to carry a lamp whose base is connected to a high-voltage connector.
  • the lamp In projectors using a high-voltage lamp, the lamp emits an electromagnetic field that charges the projector's reflector in static electricity by increasing its electrical potential. To prevent the electrical potential from increasing too much and causing sparks, the reflector must be electrically connected to the vehicle ground.
  • the lamp holder is made of an electrically conductive material.
  • the lamp holder is then electrically connected to the body of the high voltage connector of the lamp which is itself electrically connected to the vehicle ground.
  • To electrically connect the lamp holder to the body of the lamp connector it is known to equip the lamp holder with contact claws.
  • Lamp holders of this type are already known. US 2005/0111230 A .
  • the lamp holder is generally equipped with claws that extend longitudinally rearwardly projecting from the rear end edge of the lamp holder.
  • the claws thus extend in a ring over at least three quarters of the periphery of the rear end edge.
  • the claws are generally made integrally with a clamp which is crimped around the outer cylindrical wall of the lamp holder. This crimping operation of the claws on the lamp holder is an additional operation in the assembly process, time-consuming, expensive, and likely to generate rejects.
  • the invention therefore proposes to solve these problems by proposing a lamp holder of the type described above, characterized in that the claw extends in a direction tangential to the wall of the lamp holder and perpendicular to the axis. main longitudinal.
  • FIG. 1 a projector 10 of a motor vehicle.
  • the projector 10 comprises a reflector 12 and a lamp holder 14.
  • the reflector 12 here has a dome shape open longitudinally forwards.
  • the reflector 12 here comprises a longitudinal optical axis "A".
  • the rear end vertex of the reflector 12 has an orifice 16 for passing a lamp 18.
  • the lamp holder 14 comprises a generally cylindrical tubular body of longitudinal main axis "A" and is delimited radially by a generally cylindrical wall 24.
  • the radial orientations will all be defined with respect to the main axis "A" of the lamp holder 14.
  • a radial plane will be orthogonal to the main axis "A”.
  • tangential orientations are defined which extend in a radial plane tangentially to the cylindrical wall 24 of the lamp holder 14.
  • a front end portion 20 of the lamp holder 14 is shaped so that it can be inserted longitudinally forwards into the rear port 16 of the reflector 12 and then fixed during a mounting operation of the lamp holder 14.
  • the wall 24 of the lamp holder 14 is then in electrical contact with the reflector 12.
  • the cylindrical wall 24 of the rear end portion 22 of the lamp holder 14 has an outer cylindrical face.
  • the rear end portion 22 is bounded longitudinally rearward by a circular rear end edge 26.
  • the lamp 18 is here an arc lamp which is intended to be mounted in the lamp holder 14.
  • the lamp 18 comprises a cylindrical bulb before 27 which is fixed in a rear base 30 axisymmetric with respect to the main axis "A" .
  • the rear base 30 has a radial collar of diameter greater than that of the bulb 27.
  • the rear end of the rear cap 30 comprises means of electrical connection to a high-voltage connector 32 so as to be supplied with electricity.
  • the high-voltage connector 32 has connection means complementary to those of the base 30 which are arranged at the front of the body of the high-voltage connector 32.
  • the base 30 of the lamp 18 comprises first bayonet mounting means which cooperate with second bayonet mounting means carried by the high-voltage connector 32.
  • the base 30 of the lamp 18 has radial lugs which cooperate with "L" -shaped grooves (not shown) carried by the connector 32.
  • the lamp holder 14 has an inner radial shoulder face 28 which separates the front end portion 20 from the rear end portion 22.
  • the shoulder face 28 is dimensioned so that the bulb 27 of the lamp 18 can pass longitudinally towards the front section 20 through the lamp holder 14 but in such a way that the collar of the base 30 comes into abutment against the shoulder face 28.
  • the lamp holder 14 also comprises means for fixing the base 30 of the lamp 18 in the mounted position which will be described in more detail below.
  • the lamp 18 When mounting the lamp 18 in the lamp holder 14, the lamp 18 is inserted coaxially back and forth inside the lamp holder 14, the bulb 27 being directed forward, until the base 30 is in abutment against the shoulder face 28. The lamp 18 is then fixed to the lamp holder 14 with the aid of the spring 58. The base 30 of the lamp 18 is thus housed inside the section of the lamp. rear end 22 of lamp holder 14, while the bulb 27 protrudes longitudinally forwards with respect to the lamp holder 14 inside the reflector 12.
  • the high-voltage connector 32 is then mounted on the base 30 of the lamp 18 after the lamp 18 has been mounted in the lamp holder 14.
  • the base 30 is inserted axially into the front connection means of the high-voltage connector 32, then the connector 32 is fixed to the base 30 by pivoting about the main axis "A ", for example by turning a quarter of a turn clockwise.
  • the lamp holder 14 In order to electrically connect the lamp holder 14 to the body of the connector 32, the lamp holder 14 is equipped with claws 34 which are arranged to be in contact with a portion 43 of the body of the connector 32, said contact portion 43.
  • the claws 34 are more particularly in contact with a portion 43 of outer surface of the connector 32 which is made of an electrically conductive material and which is electrically connected to the vehicle ground.
  • the claws 34 are carried by longitudinal fingers 36 and they extend in a direction tangential with respect to the cylindrical wall 24 of the rear end portion 22 of the lamp holder 14.
  • the lamp holder 14 here comprises two fingers 36 which each bear three claws 34.
  • the fingers 36 are arranged at two diametrically opposite points of the lamp holder 14.
  • they can of course be arranged on the section 22 in a different configuration, not symmetrical. This has the advantage of greater flexibility in the design of the lamp holder according to the invention.
  • Each finger 36 has a front end portion 38 which is fixed against the outer cylindrical face of the wall 24 of the lamp holder 14.
  • Each finger 36 also has a rear end portion 40 which extends longitudinally rearwardly. protruding from the rear end edge 26 of the lamp holder 14, and carrying the claws 34.
  • the finger 36 and the claws 34 are made of an electrically conductive material such as copper.
  • the claws 34 and the finger 36 which carry them are made from material.
  • the claws 34 extend here from the finger 36 in a tangential direction which is oriented in the direction of pivoting for the bayonet mounting of the high-voltage connector 32.
  • the claws 34 carried by a finger 36 are arranged parallel to one another. to the other and longitudinally one behind the other so that the rear end portion 40 and the claws 34 form a comb, as shown in FIG. figure 2 .
  • Each claw 34 has a free end portion 42 curved so that the convex face of the claws 34 is directed towards the main axis "A" of the lamp holder 14.
  • These curved sections 42 are intended to be in electrical contact with the contact portion 43 of the high-voltage connector 32 mounted.
  • the contact portion 43 of the outer surface of the connector body which faces the claws 34 has a cylindrical shape so that the curved section 42 of the claws 34 slides on the body of the connector 32 during its pivoting.
  • the claws 34 are elastically deformable in bending in a radial direction so that, during pivoting of the connector for mounting or disassembling bayonet, the claws 34 are likely to bend to facilitate pivoting.
  • the curved sections 42 thus guide the claws 34 in bending in the manner of a cam against a cam follower.
  • the elasticity of the claws 34 makes it possible in particular to reduce the friction force of the claws 34 against the body of the connector 32.
  • the contact portion 43 of the body of the connector 32 may also comprise means for angular indexing in relief, for example bosses, in which the curved sections 42 of the claws 34 may fit into each other. mounted position of the connector 32.
  • the front end portion 38 of the finger 36 is pressed against the outer cylindrical face of the wall 24 of the lamp holder 14 so as to be in electrical contact with the wall 24 of the lamp holder 14.
  • Fixing the finger 36 on the cylindrical wall 24 of the rear end portion 22 of the lamp holder 14 is produced by elastic interlocking of the front end portion 38 of the finger 36 in a housing of complementary shapes carried by the lamp holder 14. .
  • the housing is here formed by a first rear rider 44 and a second front rider 44 which are arranged longitudinally one behind the other on the outer cylindrical face of the wall 24 of the lamp holder 14 so that the section front end 38 of the finger 36 is mounted in a longitudinal sliding movement back and forth between the outer cylindrical face of the wall 24 of the lamp holder 14 and the riders 44.
  • the jumpers 44 are here made by cutting and stamping the wall 24 of the lamp holder 14.
  • the front end portion 38 of the finger 36 has a radial shoulder face 46 which is intended to be in contact with a rear end edge 48 opposite the rear rider 44 to block the sliding towards the 36.
  • the shoulder face 46 is here borne by two opposite lateral tabs 50 which extend perpendicularly to the finger 36.
  • the front end portion 38 of the finger 36 also has a lug 52 that extends radially outwardly so as to be received by elastic deformation in a associated day 54 carried by the lamp holder 14 to block the sliding of the finger 36 to the rear.
  • Day 54 is here delimited longitudinally forwards and backwards by the two riders 44.
  • the finger 36 is thus locked longitudinally in the mounted position by the shoulder face 46 and the lug 52.
  • the day 52 can be made in the outer cylindrical face of the wall 24 of the lamp holder 14, and the lug 52 can then extend radially towards the inside of the lamp holder 14.
  • the fixing of the finger 36 on the wall 24 of the lamp holder 14 is carried out by means of a fastening flange which is tightened or crimped around the outer cylindrical face of the wall 24 of the rear end portion 22 of the lamp holder 14.
  • the outward shift of the rear end portion 40 relative to the front end portion 38 of the finger 36 will of course be a function of the type of high voltage connector used.
  • the finger 36 comprises a longitudinal rib which extends from the front end section 38 to the rear end section 40 along the intermediate section 56.
  • the claws are susceptible to deform during the mounting operation of the high-voltage connector 32, while the fingers 36 are not deformed.
  • the lamp holder 14 also comprises means for fixing the lamp 18 to the lamp holder 14. More particularly, the lamp holder 14 comprises a spring 58 which has a transverse pivoting axis 60 which is received in a hinge 62 of the lamp holder 14 so that the pivot axis 60 extends substantially tangentially with respect to the cylindrical wall 24 of the lamp holder 14.
  • the spring 58 also comprises two arms 64 which extend symmetrically with respect to a median plane of the pivot axis 60 from the ends of the pivot axis 60 in a substantially radial plane with respect to the main axis "A "crossing the inner circular space delimited radially by the cylindrical wall 24 of the lamp holder 14.
  • Each arm thus has a first connecting end 66 with the pivot axis 60 and a second free end 68.
  • the arms 64 are made integral with the pivot axis 60, preferably by folding a wire made of a metal material having elastic properties.
  • each arm 64 with the pivot axis 60 is elastically deformable in bending so that the arms 64 can be controlled between a closed position in which the free ends 68 are brought closer to one another. and another in an open position in which the free ends 68 are spaced from each other and towards which the arms 64 are biased resiliently.
  • the free ends 68 of the arms 64 are shaped so that they can be gripped between two fingers of an operator.
  • the base 30 of the lamp 18 is capable of being locked in the abutment position against the shoulder face 28 of the lamp holder 14 by the arms 64 which bear on the rear face of the flange of the base 30.
  • the arms are arranged laterally on either side of the base 30 so as to allow longitudinal sliding of the lamp 18 rearwardly relative to the lamp holder 14.
  • the cylindrical wall 24 of the rear end portion 22 of the lamp holder 14 has a slot 70 which is arranged diametrically opposite the hinge 64.
  • the light 70 is for example obtained by cutting the wall 24.
  • the light 70 is intended to allow the passage of the free ends 68 of the arms 64 through the wall 24 of the lamp holder 14 to the outside.
  • the light 70 is delimited laterally by two lateral longitudinal edges 71 and longitudinally by a front edge and a rear edge 75.
  • Each side edge 71 has a first front notch 72 and a second rear notch 74 which are formed in the cylindrical wall 24 of the lamp holder 14 and which are intended to receive an associated arm.
  • the screen 72 before, respectively rear 74, a side edge 71 is arranged vis-a-vis the front notch 72, respectively rear 74, the side edge 71 opposite.
  • the front notch 72 is shallower than the rear notch 74.
  • the front notch 72 is intended to lock the arms 64 in their closed position while the second rear notch is intended to lock the arms in the open position.
  • the spring 58 pivots about its pivot axis 60 and the arms are movably mounted between a closed front position for locking the lamp 18 in the mounted position, and a closed rear position for disassembling the lamp 18.
  • a longitudinal slot 76 is formed in the wall 24 between the rear end edge 26 of the lamp holder 14 and the rear edge 75 of the slot 70.
  • the slot 76 is more particularly arranged at the center of the rear edge 75 of the light 70.
  • the lower mounting slot 76 has a width less than the width of the rear edge 75 of the lumen 70, so that when the arms 64 move from their closed forward position to their open back position, the pivoting of the arms 64 about pivot axis 60 to the rear is limited by the rear edge portion 75 which is arranged between the slot 76 and the notch 74.
  • the slot has a width such that only one arm at a time can pass through the slot 76.
  • the rear lip of the rear notches 74 and the rear edge 75 of the light 70 form stops that are able to limit the rearward pivoting of the arms 64 with respect to the pivot axis 60 to avoid that the arms do not encumber the space located at the rear of the lamp holder 14 when the spring 58 is in its open position, and thus prevent the arms 64 are an inconvenience in this open position.
  • the free ends 68 of the arms 64 being held in positions determined by the front notches 72 and rear 74, an operator can perform the mounting and dismounting operation with one hand without necessarily see the lamp holder 14 .
  • the rear end edge 26 of the lamp holder 14 is beveled on either side of the slot 76 so as to guide the arms 64 towards the slot 76 when the spring 58 is mounted on the lamp holder 14.
  • the spring 58 When mounting the lamp 18 in the lamp holder 14, the spring 58 is in the rear position apart. The lamp 18 is then inserted longitudinally from back to front inside the lamp holder 14, bulb 27 forwards.
  • the arms 64 are then free to pivot about the pivot axis 60 forwards. Their rearward pivoting is indeed limited by the rear edge 75 of the light 70.
  • the operator relaxes his clamping force and the arms move elastically towards their position closed by penetrating into the front notch 72 associated.
  • the high-voltage connector 32 is mounted on the lamp 18.
  • the connector 32 is positioned against the base 30 of the lamp 18 by longitudinal sliding backwards in front of the connector 32 relative to the base 30.
  • the contact portion 43 of the body of the connector 32 is thus in contact with the claws 34.
  • the connector 32 is pivoted about the main axis "A" relative to the base 30.
  • the contact portion 43 of the body of the connector 32 slides against the curved section 42 of the claws 34, possibly raising them radially automatically when the outer surface of the body of the connector 32 has reliefs or imperfections.

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Description

  • L'invention concerne un porte-lampe de projecteur, notamment de véhicule automobile, qui est destiné à porter une lampe dont le culot est connecté à un connecteur à haute-tension.
  • L'invention concerne plus particulièrement un porte-lampe de projecteur, notamment de véhicule automobile, qui est destiné à porter une lampe dont le culot comporte des moyens pour le montage à baïonnette d'un connecteur à haute-tension, le porte-lampe comportant :
    • un corps délimité radialement par une paroi globalement cylindrique tubulaire d'axe principal longitudinal réalisée en un matériau électriquement conducteur ;
    • des moyens de fixation du culot de la lampe coaxialement dans le porte-lampe de manière que le corps du connecteur à haute-tension, lorsqu'il est monté sur la lampe, s'étende longitudinalement vers l'arrière depuis un bord d'extrémité arrière de la paroi du porte-lampe ;
    • au moins une griffe qui est connectée électriquement à la paroi du porte-lampe et qui est destinée à être en contact avec le corps du connecteur à haute-tension, lorsqu'il est monté, de manière à décharger le porte-lampe qui est chargé électriquement par un champ électromagnétique émis par la lampe.
  • Dans les projecteurs utilisant une lampe à haute-tension, la lampe émet un champ électromagnétique qui charge le réflecteur du projecteur en électricité statique en augmentant son potentiel électrique. Pour éviter que le potentiel électrique n'augmente trop et provoque des étincelles, le réflecteur doit être relié électriquement à la masse du véhicule.
  • A cet effet, le porte-lampe est réalisé en un matériau conducteur d'électricité. Le porte-lampe est ensuite relié électriquement au corps du connecteur à haute-tension de la lampe qui est lui-même relié électriquement à la masse du véhicule. Pour relier électriquement le porte-lampe au corps du connecteur de la lampe, il est connu d'équiper le porte-lampe de griffes de contact.
  • On connaît déjà des porte-lampe de ce type, tel celui décrit dans le document US 2005/0111230 A . Le porte-lampe est généralement équipé de griffes qui s'étendent longitudinalement vers l'arrière en saillie par rapport au bord d'extrémité arrière du porte-lampe. Les griffes s'étendent ainsi en couronne sur au moins les trois-quart du pourtour du bord d'extrémité arrière.
  • Pour leur fixation sur le porte-lampe, les griffes sont généralement réalisées venues de matière avec un collier de serrage qui est serti autour de la paroi cylindrique externe du porte-lampe. Cette opération de sertissage des griffes sur le porte-lampe constitue une opération supplémentaire dans le processus d'assemblage, consommatrice de temps, coûteuse, et susceptible de générer des rebuts.
  • Cependant, une telle conception rend mal aisé le montage de la lampe sur le porte-lampe. En effet, dans cette disposition, les griffes bouchent en partie l'orifice arrière du porte-lampe dans lequel la lampe doit être insérée. Il est notamment nécessaire d'écarter les griffes pour insérer la lampe, puis actionner les moyens de fixation de la lampe dans le porte-lampe. Cette opération nécessite notamment que l'opérateur utilise ses deux mains pour monter la lampe et que l'opérateur puisse avoir accès visuellement au porte-lampe pour guider ses gestes.
  • De plus, dans cette disposition, l'encombrement des griffes vers l'arrière est susceptible de poser des problèmes pour l'agencement du porte-lampe dans le moteur.
  • En outre, la fixation à baïonnette du connecteur sur la lampe, et notamment le mouvement de pivotement autour de l'axe principal du porte-lampe, nécessite un effort relativement important du fait que les griffes frottent sur la paroi externe du corps du connecteur sans pouvoir s'écarter automatiquement.
  • L'invention propose donc de résoudre ces problèmes en proposant un porte-lampe du type décrit précédemment, caractérisé en ce que la griffe s'étend selon une direction tangentielle par rapport à la paroi du porte-lampe et perpendiculaire par rapport à l'axe principal longitudinal.
  • Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
    • la griffe est portée par un tronçon d'extrémité arrière d'un doigt longitudinal qui est fixé à une face externe de la paroi du porte-lampe et qui s'étend en saillie par rapport au bord d'extrémité arrière de la paroi du porte-lampe ;
    • la griffe s'étend depuis le doigt selon une direction tangentielle par rapport à la paroi du porte-lampe dans le sens du mouvement de pivotement pour le montage à baïonnette du connecteur à haute-tension ;
    • le porte-lampe comporte une pluralité de griffes qui sont portées par au moins un doigt ;
    • les griffes sont agencées sur le tronçon d'extrémité arrière du doigt longitudinalement l'une derrière l'autre et parallèlement entre elles de manière à former un peigne ;
    • les griffes sont déformables élastiquement en flexion selon une direction radiale par rapport à l'axe principal du porte-lampe ;
    • la fixation du doigt sur la paroi du porte-lampe est réalisée au moyen d'une bride de fixation ;
    • la fixation du doigt sur la paroi du porte-lampe est réalisée par emboîtement élastique du tronçon d'extrémité avant du doigt dans un logement de forme complémentaire ;
    • le logement est formé d'au moins un cavalier qui est agencé sur la face cylindrique externe de la paroi du porte-lampe de manière que le tronçon d'extrémité avant du doigt soit monté selon un mouvement de coulissement longitudinal d'arrière en avant entre la face cylindrique externe du porte-lampe et le cavalier ;
    • le tronçon d'extrémité avant du doigt comporte un ergot qui s'étend radialement de manière à être reçu par déformation élastique dans un jour associé qui est porté par la paroi du porte-lampe pour bloquer le coulissement du doigt vers l'arrière ;
    • le jour est porté par le cavalier ;
    • le tronçon d'extrémité avant du doigt comporte une face d'épaulement radiale qui est destinée à être en contact avec une face en vis-à-vis du cavalier pour bloquer le coulissement vers l'avant du doigt ;
    • le porte-lampe est du type dans lequel la lampe est destinée à être introduite d'arrière vers l'avant coaxialement à la paroi du porte-lampe jusqu'à ce que le culot soit en butée contre une face d'épaulement radiale du porte-lampe, et du type dans lequel les moyens de fixation du culot de la lampe comportent deux bras parallèles qui s'étendent dans un plan radial à l'intérieur du porte-lampe et qui sont montés pivotant autour d'un axe transversal commun qui est agencé sensiblement tangentiellement à la paroi du porte-lampe, entre une position avant et une position arrière, les bras étant montés articulés par rapport à l'axe de pivotement entre une première position fermée dans laquelle les extrémités libres des bras sont rapprochées l'une de l'autre et une deuxième position ouverte dans laquelle les extrémités libres des bras sont écartées l'une de l'autre vers laquelle ils sont rappelés élastiquement de manière que dans une position fermée avant de blocage les bras bloquent le culot de lampe contre la face d'épaulement du porte-lampe, et que dans une position ouverte arrière de libération, le culot soit susceptible de coulisser longitudinalement vers l'arrière, la rotation des bras autour de l'axe de pivotement vers l'arrière étant limitée par une butée, caractérisé en ce que la butée est réalisée venue de matière avec la paroi du porte-lampe ;
    • la butée est réalisée par la lèvre arrière d'une lumière réalisée dans la paroi cylindrique du porte-lampe ;
    • la lumière est réalisée au voisinage de l'extrémité libre des bras ;
    • l'axe de pivotement commun est réalisé venu de matière avec les bras.
  • D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés parmi lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective éclatée qui représente un projecteur de véhicule automobile comportant un réflecteur et un porte-lampe réalisé selon les enseignements l'invention dans lequel est montée une lampe équipée d'un connecteur à haute-tension ;
    • la figure 2 est une vue de détail à plus grande échelle qui représente un doigt du porte-lampe de la figure 1 portant des griffes ;
    • la figure 3 est une vue en perspective qui représente le porte-lampe de la figure 1 comportant deux doigts équipés de griffes et comportant des moyens de fixation de la lampe ;
    • la figure 4 est une vue de dessus du porte-lampe de la figure 3, les moyens de fixation de la lampe étant en position ouverte.
  • Pour la suite de la description, on adoptera à titre non limitatif des orientations longitudinale, verticale et transversale indiquées par le trièdre L, V, T de la figure 1. L'orientation longitudinale est dirigée d'arrière en avant selon la direction indiquée par la flèche "L" du trièdre.
  • Par la suite, des éléments similaires, analogues ou identiques seront désignés par des mêmes numéros de référence.
  • On a représenté à la figure 1 un projecteur 10 de véhicule automobile. Le projecteur 10 comporte un réflecteur 12 et un porte-lampe 14.
  • Le réflecteur 12 a ici une forme de dôme ouvert longitudinalement vers l'avant. Le réflecteur 12 comporte ici un axe optique longitudinal "A". Le sommet d'extrémité arrière du réflecteur 12 comporte un orifice 16 de passage d'une lampe 18.
  • Le porte-lampe 14 comporte un corps de forme globalement tubulaire cylindrique d'axe principal longitudinal "A" et il est délimité radialement par une paroi 24 globalement cylindrique.
  • Pour la suite de la description, les orientations radiales seront toutes définies par rapport à l'axe principal "A" du porte-lampe 14. Ainsi, un plan radial sera orthogonal à l'axe principal "A". On définit de plus, des orientations tangentielles qui s'étendent dans un plan radial de manière tangente à la paroi cylindrique 24 du porte-lampe 14.
  • Un tronçon d'extrémité avant 20 du porte-lampe 14 est conformé de manière à pouvoir être inséré longitudinalement vers l'avant dans l'orifice arrière 16 du réflecteur 12, puis fixé lors d'une opération de montage du porte-lampe 14. La paroi 24 du porte-lampe 14 est alors en contact électrique avec le réflecteur 12.
  • Lorsque le porte-lampe 14 est monté dans le réflecteur 12, un tronçon d'extrémité arrière 22 du porte-lampe 14 fait saillie longitudinalement vers l'arrière par rapport au réflecteur 12.
  • La paroi cylindrique 24 du tronçon d'extrémité arrière 22 du porte-lampe 14 comporte une face cylindrique externe. Le tronçon d'extrémité arrière 22 est délimité longitudinalement vers l'arrière par un bord circulaire d'extrémité arrière 26.
  • La lampe 18 est ici une lampe à arc qui est destinée à être montée dans le porte-lampe 14. La lampe 18 comporte un bulbe cylindrique avant 27 qui est fixé dans un culot arrière 30 axisymétrique par rapport à l'axe principal "A". Le culot arrière 30 comporte une collerette radiale de diamètre supérieur à celui du bulbe 27.
  • L'extrémité arrière du culot arrière 30 comporte des moyens de connexion électrique à un connecteur à haute-tension 32 de manière à être alimentée en électricité.
  • Le connecteur à haute-tension 32 comporte des moyens de connexion complémentaires de ceux du culot 30 qui sont agencés à l'avant du corps du connecteur à haute-tension 32.
  • De manière connue, pour le montage du connecteur à haute-tension 32 sur le culot 30 de la lampe 18, le culot 30 de la lampe 18 comporte des premiers moyens de montage à baïonnette qui coopèrent avec des deuxièmes moyens de montage à baïonnette portés par le connecteur à haute-tension 32. Dans l'exemple représenté à la figure 1, le culot 30 de la lampe 18 comporte des ergots radiaux qui coopèrent avec des rainures en forme de "L" (non représentées) portées par le connecteur 32.
  • Le porte-lampe 14 comporte une face d'épaulement radiale interne 28 qui sépare le tronçon d'extrémité avant 20 du tronçon d'extrémité arrière 22. La face d'épaulement 28 est dimensionnée de manière que le bulbe 27 de la lampe 18 puisse passer longitudinalement vers le tronçon avant 20 à travers le porte-lampe 14 mais de manière que la collerette du culot 30 vienne en butée contre la face d'épaulement 28.
  • Le porte-lampe 14 comporte aussi des moyens de fixation du culot 30 de la lampe 18 en position montée qui seront décrits plus en détail par la suite.
  • Lors du montage de la lampe 18 dans le porte-lampe 14, la lampe 18 est insérée coaxialement d'arrière en avant à l'intérieur du porte-lampe 14, le bulbe 27 étant dirigé vers l'avant, jusqu'à ce que le culot 30 soit en butée contre la face d'épaulement 28. La lampe 18 est ensuite fixée au porte-lampe 14à l'aide du ressort 58. Le culot 30 de la lampe 18 est ainsi logé à l'intérieur du tronçon d'extrémité arrière 22 du porte-lampe 14, tandis que le bulbe 27 fait saillie longitudinalement vers l'avant par rapport au porte-lampe 14 à l'intérieur du réflecteur 12.
  • Le connecteur à haute-tension 32 est ensuite monté sur le culot 30 de la lampe 18 après que la lampe 18 ait été montée dans le porte-lampe 14.
  • Lors de l'opération de montage du connecteur 32, le culot 30 est inséré axialement dans les moyens de connexion avant du connecteur à haute-tension 32, puis le connecteur 32 est fixé au culot 30 par pivotement autour de l'axe principal "A", par exemple par pivotement d'un quart de tour dans le sens horaire.
  • Afin de connecter électriquement le porte-lampe 14 au corps du connecteur 32, le porte-lampe 14 est équipé de griffes 34 qui sont agencées de manière à être en contact avec une portion 43 du corps du connecteur 32 dite portion de contact 43.
  • Les griffes 34 sont plus particulièrement en contact avec une portion 43 de surface externe du connecteur 32 qui est réalisée en un matériau conducteur d'électricité et qui est reliée électriquement à la masse du véhicule.
  • Selon les enseignements de l'invention, les griffes 34 sont portées par des doigts longitudinaux 36 et elles s'étendent selon une direction tangentielle par rapport à la paroi cylindrique 24 du tronçon d'extrémité arrière 22 du porte-lampe 14.
  • Le porte-lampe 14 comporte ici deux doigts 36 qui portent chacun trois griffes 34. Dans l'exemple représenté sur les figures, les doigts 36 sont agencés en deux points diamétralement opposés du porte-lampe 14. Selon le type de connecteur utilisé, ils peuvent bien sûr être disposés sur le tronçon 22 dans une configuration différente, non symétrique. Ceci présente l'avantage d'une plus grande souplesse dans la conception du porte-lampe selon l'invention.
  • Chaque doigt 36 comporte un tronçon d'extrémité avant 38 qui est fixé contre la face cylindrique externe de la paroi 24 du porte-lampe 14. Chaque doigt 36 comporte aussi un tronçon d'extrémité arrière 40 qui s'étend longitudinalement vers l'arrière en saillie par rapport au bord d'extrémité arrière 26 du porte-lampe 14, et qui porte les griffes 34.
  • Le doigt 36 et les griffes 34 sont réalisés en un matériau conducteur d'électricité tel que du cuivre.
  • Avantageusement, les griffes 34 et le doigt 36 qui les portent sont réalisés venus de matière.
  • Les griffes 34 s'étendent ici depuis le doigt 36 selon une direction tangentielle qui est orientée selon le sens de pivotement pour le montage à baïonnette du connecteur à haute-tension 32. Les griffes 34 portées par un doigt 36 sont agencées parallèlement l'une à l'autre et longitudinalement l'une derrière l'autre de manière que le tronçon d'extrémité arrière 40 et les griffes 34 forment un peigne, comme représenté à la figure 2.
  • Chaque griffe 34 comporte un tronçon d'extrémité libre 42 incurvé de manière que la face convexe des griffes 34 soit dirigée vers l'axe principal "A" du porte-lampe 14. Ces tronçons incurvés 42 sont destinés à être en contact électrique avec la portion de contact 43 du connecteur à haute-tension 32 monté.
  • La portion de contact 43 de la surface externe du corps du connecteur qui est en vis-à-vis des griffes 34 a une forme cylindrique de manière que le tronçon incurvé 42 des griffes 34 glisse sur le corps du connecteur 32 lors de son pivotement.
  • Les griffes 34 sont déformables élastiquement en flexion selon une direction radiale de manière que, lors du pivotement du connecteur pour son montage ou son démontage à baïonnette, les griffes 34 soient susceptibles de fléchir pour faciliter le pivotement. Les tronçons incurvés 42 guident ainsi les griffes 34 en flexion à la manière d'une came contre un suiveur de came.
  • L'élasticité des griffes 34 permet notamment de diminuer la force de frottement des griffes 34 contre le corps du connecteur 32.
  • De plus et à titre non limitatif, la portion de contact 43 du corps du connecteur 32 peut aussi comporter des moyens d'indexation angulaire en relief, par exemple des bossages, dans lesquels les tronçons incurvés 42 des griffes 34 peuvent venir s'emboîter en position montée du connecteur 32.
  • Le tronçon d'extrémité avant 38 du doigt 36 est plaqué contre la face cylindrique externe de la paroi 24 du porte-lampe 14 de manière à être en contact électrique avec la paroi 24 du porte-lampe 14.
  • La fixation du doigt 36 sur la paroi cylindrique 24 du tronçon d'extrémité arrière 22 du porte-lampe 14 est réalisée par emboîtement élastique du tronçon d'extrémité avant 38 du doigt 36 dans un logement de formes complémentaires porté par le porte-lampe 14.
  • Le logement est ici formé d'un premier cavalier arrière 44 et d'un deuxième cavalier avant 44 qui sont agencés longitudinalement l'un derrière l'autre sur la face cylindrique externe de la paroi 24 du porte-lampe 14 de manière que le tronçon d'extrémité avant 38 du doigt 36 soit monté selon un mouvement de coulissement longitudinal d'arrière en avant entre la face cylindrique externe de la paroi 24 du porte-lampe 14 et les cavaliers 44.
  • Les cavaliers 44 sont ici réalisés par découpage et emboutissage de la paroi 24 du porte-lampe 14.
  • Le tronçon d'extrémité avant 38 du doigt 36 comporte une face d'épaulement radiale 46 qui est destinée à être en contact avec un bord d'extrémité arrière 48 en vis-à-vis du cavalier arrière 44 pour bloquer le coulissement vers l'avant du doigt 36. La face d'épaulement 46 est ici portée par deux pattes latérales opposées 50 qui s'étendent perpendiculairement au doigt 36.
  • Le tronçon d'extrémité avant 38 du doigt 36 comporte aussi un ergot 52 qui s'étend radialement vers l'extérieur de manière à être reçu par déformation élastique dans un jour 54 associé porté par le porte-lampe 14 pour bloquer la coulissement du doigt 36 vers l'arrière. Le jour 54 est ici délimité longitudinalement vers l'avant et vers l'arrière par les deux cavaliers 44.
  • Le doigt 36 est ainsi bloqué longitudinalement en position montée par la face d'épaulement 46 et par l'ergot 52.
  • Selon une variante non représentée de l'invention, le jour 52 peut être réalisé dans la face cylindrique externe de la paroi 24 du porte-lampe 14, et l'ergot 52 peut alors s'étendre radialement vers l'intérieur du porte-lampe 14.
  • Selon une variante non représentée des moyens de fixation du doigt 36, la fixation du doigt 36 sur la paroi 24 du porte-lampe 14 est réalisée au moyen d'une bride de fixation qui est serrée ou sertie autour de la face cylindrique externe de la paroi 24 du tronçon d'extrémité arrière 22 du porte-lampe 14.
  • La portion de contact 43 cylindrique du corps du connecteur à haute-tension 32 ayant un diamètre supérieur à celui du tronçon d'extrémité arrière 22 du porte-lampe 14, le doigt 36 comporte ici un tronçon intermédiaire incliné 56 de manière que le tronçon d'extrémité arrière 40 du doigt 36 soit décalé radialement vers l'extérieur par rapport au tronçon d'extrémité avant 38 du doigt 36 afin que les griffes 34 d'un doigt 36 soient suffisamment écartées des griffes 34 de l'autre doigt 36 pour permettre le passage du corps du connecteur à haute-tension 32. Le décalage vers l'extérieur du tronçon d'extrémité arrière 40 par rapport au tronçon d'extrémité avant 38 du doigt 36 sera bien sûr fonction du type de connecteur haute tension utilisé.
  • Pour augmenter la rigidité du doigt 36, le doigt 36 comporte une nervure longitudinale qui s'étend depuis le tronçon d'extrémité avant 38 jusqu'au tronçon d'extrémité arrière 40 en longeant le tronçon intermédiaire 56. Ainsi, seules les griffes sont susceptibles de se déformer lors de l'opération de montage du connecteur à haute-tension 32, tandis que les doigts 36 ne sont pas déformés.
  • Selon un autre aspect de l'invention qui est représenté aux figures 3 et 4, le porte-lampe 14 comporte aussi des moyens pour fixer la lampe 18 sur le porte-lampe 14. Plus particulièrement, le porte-lampe 14 comporte un ressort 58 qui comporte un axe transversal de pivotement 60 qui est reçu dans une charnière 62 du porte-lampe 14 de manière que l'axe de pivotement 60 s'étende sensiblement tangentiellement par rapport à la paroi cylindrique 24 du porte-lampe 14.
  • Le ressort 58 comporte aussi deux bras 64 qui s'étendent symétriquement par rapport à un plan médian de l'axe de pivotement 60 depuis les extrémités de l'axe de pivotement 60 dans un plan sensiblement radial par rapport à l'axe principal "A" en traversant l'espace circulaire intérieur délimité radialement par la paroi cylindrique 24 du porte-lampe 14. Chaque bras comporte ainsi une première extrémité de liaison 66 avec l'axe de pivotement 60 et une deuxième extrémité libre 68.
  • Les bras 64 sont réalisés venus de matière avec l'axe de pivotement 60, de préférence par pliage d'un fil réalisé en un matériau métallique ayant des propriétés élastiques.
  • Ainsi, l'extrémité de liaison 66 de chaque bras 64 avec l'axe de pivotement 60 est déformable élastiquement en flexion de manière que les bras 64 puissent être commandés entre une position fermée dans laquelle les extrémités libres 68 sont rapprochées l'une de l'autre et dans une position ouverte dans laquelle les extrémités libres 68 sont écartées l'une de l'autre et vers laquelle les bras 64 sont rappelés élastiquement.
  • A cet effet, les extrémités libres 68 des bras 64 sont conformées de manière à pouvoir être pincées entre deux doigts d'un opérateur.
  • Comme représenté en traits interrompus aux figures 3 et 4, lorsque les bras 64 du ressort 58 sont en position fermée, le culot 30 de la lampe 18 est susceptible d'être bloqué en position de butée contre la face d'épaulement 28 du porte-lampe 14 par les bras 64 qui appuient sur la face arrière de la collerette du culot 30.
  • Comme représenté en traits pleins aux figures 3 et 4, dans leur position ouverte, les bras sont agencés latéralement de part et d'autre du culot 30 de manière à permettre le coulissement longitudinal de la lampe 18 vers l'arrière par rapport au porte-lampe 14.
  • Par ailleurs, la paroi cylindrique 24 du tronçon d'extrémité arrière 22 du porte-lampe 14 comporte une lumière 70 qui est agencée de manière diamétralement opposée à la charnière 64. La lumière 70 est par exemple obtenue par découpage de la paroi 24. La lumière 70 est destinée à permettre le passage des extrémités libres 68 des bras 64 à travers la paroi 24 du porte-lampe 14 vers l'extérieur.
  • La lumière 70 est délimitée latéralement par deux bords longitudinaux latéraux 71 et longitudinalement par un bord avant et un bord arrière 75.
  • Chaque bord latéral 71 comporte un premier cran avant 72 et un deuxième cran arrière 74 qui sont formés dans la paroi cylindrique 24 du porte-lampe 14 et qui sont destinés à recevoir un bras associé. Le cran avant 72, respectivement arrière 74, d'un bord latéral 71 est agencé en vis-à-vis du cran avant 72, respectivement arrière 74, du bord latéral 71 opposé.
  • Le cran avant 72 est moins profond que le cran arrière 74. Le cran avant 72 est destiné à bloquer les bras 64 dans leur position fermée tandis que le deuxième cran arrière est destiné à bloquer les bras en position ouverte.
  • Pour le passage des bras 64 d'un cran à l'autre, le ressort 58 pivote autour de son axe de pivotement 60 ainsi les bras sont montées mobiles entre une position avant fermée pour le blocage de la lampe 18 en position montée, et une position arrière fermée pour le démontage de la lampe 18.
  • En position arrière ouverte, le pivotement des bras autour de l'axe de pivotement 60 est bloqué dans les deux sens par les lèvres avant et arrière du cran arrière 74.
  • De même en position avant fermée, le pivotement des bras autour de l'axe de pivotement 60 est bloqué dans les deux sens par les lèvres avant et arrière du cran avant 72.
  • Pour le montage des bras 64 dans la lumière 70, une fente longitudinale 76 est réalisée dans la paroi 24 entre le bord d'extrémité arrière 26 du porte-lampe 14 et le bord arrière 75 de la lumière 70. La fente 76 est plus particulièrement agencée au centre du bord arrière 75 de la lumière 70.
  • La fente inférieure de montage 76 a une largeur inférieure à la largeur du bord arrière 75 de la lumière 70, de manière que lors du passage des bras 64 depuis leur position avant fermée vers leur position arrière ouverte, le pivotement des bras 64 autour de l'axe de pivotement 60 vers l'arrière soit limité par la portion de bord arrière 75 qui est agencée entre la fente 76 et le cran 74.
  • De plus, la fente a une largeur telle qu'un seul bras à la fois puisse passer à travers la fente 76.
  • Ainsi, la lèvre arrière des crans arrière 74 et le bord arrière 75 de la lumière 70 forment des butées qui sont aptes à limiter le pivotement vers l'arrière des bras 64 par rapport à l'axe de pivotement 60 pour éviter que les bras n'encombrent l'espace situé à l'arrière du porte-lampe 14 lorsque le ressort 58 est dans sa position ouverte, et éviter ainsi que les bras 64 ne constituent une gêne dans cette position ouverte.
  • De plus, les extrémités libres 68 des bras 64 étant maintenues dans des positions déterminées par les crans avant 72 et arrière 74, un opérateur peut effectuer l'opération de montage et de démontage d'une seule main sans forcément voir le porte-lampe 14.
  • Avantageusement, le bord d'extrémité arrière 26 du porte-lampe 14 est biseauté de part et d'autre de la fente 76 de manière à guider les bras 64 vers la fente 76 lors du montage du ressort 58 sur le porte-lampe 14.
  • Lors du montage de la lampe 18 dans le porte-lampe 14, le ressort 58 est en position arrière écartée. La lampe 18 est ensuite insérée longitudinalement d'arrière en avant à l'intérieur du porte-lampe 14, bulbe 27 vers l'avant.
  • Puis, lorsque le culot 30 est en butée contre la face d'épaulement 28, le ressort 58 est commandé vers sa position fermée avant de manière que la lampe 18 soit fixée dans le porte-lampe 14. Les extrémités libres 68 des bras 64 sont pincées par un opérateur de manière que chacun des bras 64 sorte du cran arrière 74 associé.
  • Les bras 64 sont alors libres de pivoter autour de l'axe de pivotement 60 vers l'avant. Leur pivotement vers l'arrière est en effet limité par le bord arrière 75 de la lumière 70. Lorsque les bras 64 sont en face des crans avant 72, l'opérateur relâche son effort de pincement et les bras s'écartent élastiquement vers leur position fermée en pénétrant dans le cran avant 72 associé.
  • Ensuite, le connecteur à haute-tension 32 est monté sur la lampe 18. Dans un premier temps le connecteur 32 est positionné contre le culot 30 de la lampe 18 par coulissement longitudinal d'arrière en avant du connecteur 32 par rapport au culot 30. La portion de contact 43 du corps du connecteur 32 est ainsi en contact avec les griffes 34.
  • Dans un deuxième temps, le connecteur 32 est pivoté autour de l'axe principal "A" par rapport au culot 30. La portion de contact 43 du corps du connecteur 32 glisse contre le tronçon incurvé 42 des griffes 34, en les soulevant éventuellement radialement de manière automatique lorsque la surface externe du corps du connecteur 32 présente des reliefs ou des imperfections.

Claims (16)

  1. Porte-lampe (14) de projecteur (10), notamment de véhicule automobile, qui est destiné à porter une lampe (18) dont le culot (30) comporte des moyens pour le montage à baïonnette d'un connecteur à haute-tension (32), le porte-lampe (14) comportant :
    - un corps délimité radialement par une paroi (24) globalement cylindrique tubulaire d'axe principal longitudinal (A) réalisée en un matériau électriquement conducteur ;
    - des moyens de fixation (58) du culot (30) de la lampe (18) coaxialement dans le porte-lampe (14) de manière que le corps (43) du connecteur à haute-tension (32), lorsqu'il est monté sur la lampe (18), s'étende longitudinalement vers l'arrière depuis un bord d'extrémité arrière (26) de la paroi (24) du porte-lampe (14) ;
    - au moins une griffe (34) qui est connectée électriquement à la paroi (24) du porte-lampe (14) et qui est destinée à être en contact avec le corps (43) du connecteur à haute-tension (32), lorsqu'il est monté, de manière à décharger le porte-lampe qui est chargé électriquement par un champ électromagnétique émis par la lampe ;
    caractérisé en ce que la griffe (34) s'étend selon une direction tangentielle par rapport à la paroi (24) du porte-lampe (14) et perpendiculaire par rapport à l'axe principal longitudinal (A).
  2. Porte-lampe (14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la griffe (34) est portée par un tronçon d'extrémité arrière (40) d'un doigt (36) longitudinal qui est fixé à une face externe de la paroi (24) du porte-lampe (14) et qui s'étend en saillie par rapport au bord d'extrémité arrière (26) de la paroi (24) du porte-lampe (14).
  3. Porte-lampe (14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la griffe (34) s'étend depuis le doigt (36) selon une direction tangentielle par rapport à la paroi (24) du porte-lampe (14) dans le sens du mouvement de pivotement pour le montage à baïonnette du connecteur à haute-tension (32).
  4. Porte-lampe (14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de griffes (34) qui sont portées par au moins un doigt (36).
  5. Porte-lampe (14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les griffes (34) sont agencées sur le tronçon d'extrémité arrière (40) du doigt (36) longitudinalement l'une derrière l'autre et parallèlement entre elles de manière à former un peigne.
  6. Porte-lampe (14) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les griffes (34) sont déformables élastiquement en flexion selon une direction radiale par rapport à l'axe principal (A) du porte-lampe (14).
  7. Porte-lampe (14) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la fixation du doigt (36) sur la paroi (24) du porte-lampe (14) est réalisée au moyen d'une bride de fixation.
  8. Porte-lampe (14) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la fixation du doigt (36) sur la paroi (24) du porte-lampe (14) est réalisée par emboîtement élastique du tronçon d'extrémité avant (38) du doigt (36) dans un logement de forme complémentaire.
  9. Porte-lampe (14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le logement est formé d'au moins un cavalier (44) qui est agencé sur la face cylindrique externe de la paroi (24) du porte-lampe (14) de manière que le tronçon d'extrémité avant (38) du doigt (36) soit monté selon un mouvement de coulissement longitudinal d'arrière en avant entre la face cylindrique externe (24) du porte-lampe (14) et le cavalier (44).
  10. Porte-lampe (14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le tronçon d'extrémité avant (38) du doigt (36) comporte un ergot (52) qui s'étend radialement de manière à être reçu par déformation élastique dans un jour (54) associé qui est porté par la paroi (24) du porte-lampe (14) pour bloquer le coulissement du doigt (36) vers l'arrière.
  11. Porte-lampe (14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le jour (54) est porté par le cavalier (44).
  12. Porte-lampe (14) selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que le tronçon d'extrémité avant (38) du doigt (36) comporte une face d'épaulement radiale (46) qui est destinée à être en contact avec une face (48) en vis-à-vis du cavalier (44) pour bloquer le coulissement vers l'avant du doigt (36).
  13. Porte-lampe (14) selon l'une quelconque des revendications précédentes du type dans lequel la lampe (18) est destinée à être introduite d'arrière vers l'avant coaxialement à la paroi (24) du porte-lampe (14) jusqu'à ce que le culot (30) soit en butée contre une face d'épaulement radiale (28) du porte-lampe (14),
    et du type dans lequel les moyens de fixation (58) du culot (30) de la lampe (18) comportent deux bras (64) parallèles qui s'étendent dans un plan radial à l'intérieur du porte-lampe (14) et qui sont montés pivotant autour d'un axe transversal (60) commun qui est agencé sensiblement tangentiellement à la paroi (24) du porte-lampe (14), entre une position avant et une position arrière , les bras (64) étant montés articulés par rapport à l'axe de pivotement (60) entre une première position fermée dans laquelle les extrémités libres (68) des bras (64) sont rapprochées l'une de l'autre et une deuxième position ouverte dans laquelle les extrémités libres (68) des bras (64) sont écartées l'une de l'autre vers laquelle ils sont rappelés élastiquement de manière que :
    - dans une position fermée avant de blocage les bras (64) bloquent le culot (30) de lampe (18) contre la face d'épaulement (28) du porte-lampe (14) ;
    - et que dans une position ouverte arrière de libération, le culot (30) soit susceptible de coulisser longitudinalement vers l'arrière, la rotation des bras (64) autour de l'axe de pivotement vers l'arrière étant limitée par une butée (75),
    caractérisé en ce que la butée (75) est réalisée venue de matière avec la paroi (24) du porte-lampe (14).
  14. Porte-lampe (14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la butée (75) est réalisée par la lèvre arrière (75) d'une lumière (70) réalisée dans la paroi cylindrique (24) du porte-lampe (14).
  15. Porte-lampe (14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la lumière (70) est réalisée au voisinage de l'extrémité libre (68) des bras (64).
  16. Porte-lampe (14) selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (60) commun est réalisé venu de matière avec les bras (64).
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