EP1287950A1 - Sandstrahlvorrichtung - Google Patents

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EP1287950A1
EP1287950A1 EP01118969A EP01118969A EP1287950A1 EP 1287950 A1 EP1287950 A1 EP 1287950A1 EP 01118969 A EP01118969 A EP 01118969A EP 01118969 A EP01118969 A EP 01118969A EP 1287950 A1 EP1287950 A1 EP 1287950A1
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EP
European Patent Office
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castings
bottom part
drum
treated
transport
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01118969A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Francois Fröhlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Frohlich Schwing- und Fordertechnik AG
Original Assignee
Frohlich Schwing- und Fordertechnik AG
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Filing date
Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/083Deburring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086Descaling; Removing coating films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • B24C3/088Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces using a vibratory transfer mechanism
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/18Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions
    • B24C3/26Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions the work being supported by barrel cages, i.e. tumblers; Gimbal mountings therefor

Definitions

  • the present invention relates to a device for Surface treatment, such as deburring or Descaling castings or castings or Forgings by means of sandblasting, having one rotatable drum in which the pieces or bodies be sandblasted, and a method using a Contraption.
  • Freshly cast castings or castings as well Forgings usually have a rough surface on, brows, sprue position and the like, which by means of Sandblasting can be reworked.
  • Medium size and smaller parts, such as connecting rods for Motor vehicles are usually in a rotating drum processed. After finishing the processing, these will be Castings or castings as well as forgings Open the bottom of the drum down, whereby due to a drop of approx. 1 - 2 m the surface of these pieces can be injured, i.e. it can be smaller Nicks or marks, such as so-called marks, arise which are outside of tolerance limits, which can result in relatively high failure rates.
  • the rotating drum in which the castings or castings are sandblasted is formed in at least two parts, such that a removable bottom part is provided, which of the Can be separated, preferably lowered, in one Transport device can be placed integrally with Castings or castings to be loaded or around the surface-treated castings or castings again discharged.
  • this is Bottom part integral in a transport device placeable, having an upstream Feeder and a downstream Collection device, being used for the transport of the castings or castings or forgings at least one each Vibration drive unit is provided to that Transportable surface-treating goods.
  • a method according to the wording is also proposed according to claim 8.
  • the surface to be treated Good or the castings or castings as well as forgings by means of vibration technology into a bottom part of a rotatable one Drum transported, then the drum is each closed at the front and for example by lifting and coupling to another drum part to one in itself closed, rotatable drum assembled, whereupon the Surface treatment of the goods takes place. After done The surface of the drum is treated uncoupled again, whereupon again using vibration technology the treated goods in a collecting facility is transported.
  • the device proposed according to the invention as well the method is particularly suitable for Surface treatment or deburring of medium-sized and smaller castings or castings, such as connecting rods for motor vehicles.
  • Figure 1 shows in cross section and simplified one Device 1 for sandblasting castings and Castings and forgings for their Surface processing as it is known from the prior art is known.
  • a sandblasting device 5 is provided for injecting the sand for surface treatment.
  • a resealable bottom part 9 provided by which after the completion of Surface treatment process the deburred and polished castings down into a drip pan 11 be delivered.
  • Sandblasting device which is the one used today Facilities, the big disadvantage is that when emptying the drum 2, the castings in the Catch pan 11 fall 1 - 2 m down and so Surface damage can result, causing excessive damage Failure rates can result.
  • the invention proposes that Form drum 2 in two parts by using the castings 7 not after the surface treatment be drained, but the lower bottom part of the Drum is lowered separably, then the surface treated Guide castings out of the bottom part.
  • FIG 2 shows schematically in longitudinal section Sandblasting unit 1 designed according to the invention, however having a detachable on the rotatable drum 2 Base part 4, in which the castings to be treated 7 to be ordered.
  • This lower bottom part 4 can be in one Transport device can be lowered, as in longitudinal section shown in Figure 2. Signed in the lowered state with the reference numeral 4 ', the bottom part of the Drum 2 in front of a loading device 21 with the charged raw castings 17 to be treated.
  • the Transport takes place by means of a vibration drive 23, with the drum facing the side Feeding device 21 is open.
  • the side opening 14 opposite the loading system closed and the bottom part 4 'raised to as bottom part 4 with the rest of the drum to be coupled together to the rotatable drum 2 form.
  • the sandblasting process can be started and the parts will be in the lower part of the drum surface-treated. After treatment, it will lower bottom part 4 uncoupled from the drum, lowered to turn in as a bottom part or as a tub 4 ' the transport device to be arranged integrated.
  • Figures 1-3 serve only for a more detailed explanation of the present invention and, of course, is one Device designed according to the invention for Surface treatment of castings or forgings not tied to the explanations in FIGS. 1-3. It is essential that in the sandblasting device provided rotatable drum for sandblasting the Castings is formed at least in two parts, such that a bottom part can be uncoupled from the rotatable drum is, for example, lowerable in order Transport device to be arranged integrally.

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Abstract

Die Oberflächenbehandlung von Gussstücken bzw. Gusskörpern oder Schmiedeteilen, wie beispielsweise das Entgraten oder Entzundern erfolgt mittels Sandstrahlen in einer drehbaren Trommel (2). Erfindungsgemäss wird nun vorgeschlagen, dass diese Trommel zum Sandstrahlen mindestens zweiteilig ausgebildet ist, aufweisend ein abnehmbares Bodenteil (4, 4'), welches von der Trommel (2) trennbar, vorzugsweise absenkbar ist. Diese Trennung von der Trommel erfolgt, um das Bodenteil in einer Transporteinrichtung (17, 31) zu positionieren für das Beschicken mit den Gussstücken bzw. Gusskörpern oder Schmiedeteilen bzw. für das Entladen von den behandelten Gussstücken bzw. Gusskörpern oder Schmiedeteilen. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Oberflächenbehandeln, wie beispielsweise Entgraten oder Entzundern von Gussstücken bzw. Gusskörpern oder Schmiedeteilen mittels Sandstrahlen, aufweisend eine drehbare Trommel, in welcher die Stücke bzw. Körper sandgestrahlt werden, sowie ein Verfahren mittels einer Vorrichtung.
Frisch gegossene Gusskörper bzw. Gussstücke sowie Schmiedeteile weisen in der Regel eine rauhe Oberfläche auf, Brauen, Angussstellung und dgl., welche mittels Sandstrahlen nachbearbeitet werden. Mittelgrosse und kleinere Teile, wie beispielsweise Pleuel für Kraftfahrzeuge, werden in der Regel in einer Drehtrommel bearbeitet. Nach Beendigung der Bearbeitung werden diese Gussstücke bzw. Gusskörper sowie Schmiedeteile durch Oeffnen des Trommelbodens nach unten abgelassen, wobei infolge einer Fallhöhe von ca. 1 - 2 m die Oberfläche dieser Stücke verletzt werden kann, d.h. es können kleinere Kerben oder Schlagstellen, wie sogenannte Marken, entstehen, welche ausserhalb von Toleranzgrenzen liegen, wodurch relativ hohe Ausfallraten entstehen können.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Sandstrahleinrichtung mit einer Drehtrommel vorzuschlagen, bei welcher eine Reduktion der Ausfallrate erreicht werden kann.
Erfindungsgemäss wird dies mittels einer Vorrichtung gemäss dem Wortlaut nach Anspruch 1 erreicht.
Vorgeschlagen wird, dass die drehbare Trommel, in welcher die Gussstücke bzw. Gusskörper sandgestrahlt werden, mindestens zweiteilig ausgebildet ist, derart, dass ein abnehmbares Bodenteil vorgesehen ist, welches von der Trommel trennbar, vorzugsweise absenkbar ist, um in einer Transporteinrichtung integral platziert werden kann, um mit Gussstücken bzw. Gusskörpern beladen zu werden bzw. um die oberflächenbehandelten Gussstücke bzw. Gussteile wieder zu entladen.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsvariante ist das Bodenteil in eine Transporteinrichtung integral platzierbar, aufweisend eine vorgeschaltete Beschickungseinrichtung und eine nachgeschaltete Auffangeinrichtung, wobei für den Transport der Gussstücke bzw. Gussteile oder Schmiedeteile mindestens je ein Vibrationsantriebs-Aggregat vorgesehen ist, um das zu Oberflächen-behandelnde Gut zu transportieren.
Damit das Bodenteil für den vibrationsmässigen Transport der Gussstücke geeignet ist hat es eine hohe Steifigkeit aufzuweisen.
Weitere bevorzugte Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
Weiter vorgeschlagen wird ein Verfahren gemäss dem Wortlaut nach Anspruch 8.
Gemäss diesem Verfahren wird das Oberflächen zu behandelnde Gut bzw. die Gusskörper oder Gussstücke sowie Schmiedeteile mittels Vibrationstechnik in ein Bodenteil einer drehbaren Trommel transportiert, anschliessend wird die Trommel je stirnseitig verschlossen und beispielsweise durch Anheben und Ankoppeln an ein weiteres Trommelteil zu einer in sich geschlossenen, drehbaren Trommel zusammengefügt, worauf die Oberflächenbehandlung des Gutes erfolgt. Nach erfolgter Behandlung des Oberflächengutes wird der Trommelboden wieder abgekoppelt, worauf erneut mittels Vibrationstechnik das behandelte Gut in eine Auffangeinrichtung weiter transportiert wird.
Die erfindungsgemäss vorgeschlagene Vorrichtung wie auch das Verfahren eignen sich insbesondere für das Oberflächenbehandeln bzw. Entgraten von mittelgrossen und kleineren Gusssstücken bzw. Gusskörpern, wie beispielsweise von Pleueln für Kraftfahrzeuge.
Die Erfindung wird nun anschliessend beispielsweise und unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert.
Dabei zeigen:
Fig. 1
eine drehbare Trommel für das Sandstrahlen von Gussstücken im Querschnitt,
Fig. 2
schematisch im Längsschnitt den Ablauf des Oberflächenbehandelns bzw. Sandstrahlens von Gusskörpern gemäss der vorliegenden Erfindung, und
Fig. 3
im Querschnitt die Lagerung des Trommelbodens an einer Vibrationstransporteinrichtung.
Figur 1 zeigt im Querschnitt und vereinfacht eine Einrichtung 1 zum Sandstrahlen von Gussstücken und Gussteilen sowie Schmiedeteile zu deren Oberflächenbearbeitung, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist.
In einer um eine Achse drehbare Trommel 2 sind an deren Boden die zu behandelnden Gussstücke bzw. Gussteile oder Schmiedeteile 7, wie beispielsweise Pleuel für Kraftfahrzeuge, angeordnet. Im oberen Bereich der drehbaren Trommel 2 ist eine Sandstrahleinrichtung 5 vorgesehen, für das Einschiessen des Sandes für die Oberflächenbehandlung. Im Bodenbereich 9 ist ein wieder verschliessbares Bodenteil 9 vorgesehen, durch welche nach Beendigung des Oberflächenbehandlungs-vorganges die entgrateten und polierten Gussstücke nach unten in eine Auffangwanne 11 abgegeben werden. In dieser schematisch dargestellten Sandstrahlvorrichtung, welche den heute gebräuchlichen Einrichtungen entspricht, besteht der grosse Nachteil, dass beim Entleeren der Trommel 2 die Gussstücke in die Auffangwanne 11 um 1 - 2 m nach unten fallen und so Verletzungen der Oberfläche entstehen können, was zu hohen Ausfallraten führen kann.
Entsprechend wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, die Trommel 2 zweiteilig auszubilden, indem nun die Gussstücke 7 nach deren Oberflächenbehandlung nicht nach unten abgelassen werden, sondern das untere Bodenteil von der Trommel trennbar abgesenkt wird, um dann die Oberflächenbehandelten Gussstücke aus dem Bodenteil wegzuführen.
Figur 2 zeigt schematisch im Längsschnitt eine erfindungsgemäss ausgebildete Sandstrahleinheit 1, jedoch aufweisend an der drehbaren Trommel 2 ein abtrennbares Bodenteil 4, in welchem die zu behandelnden Gussstücke 7 angeordnet werden. Dieses untere Bodenteil 4 kann in eine Transportvorrichtung abgesenkt werden, wie im Längsschnitt in Figur 2 dargestellt. Im abgesenkten Zustand, bezeichnet mit dem Bezugszeichen 4', wird nun das Bodenteil der Trommel 2 vor einer Beschickungseinrichtung 21 mit den rohen, zu behandelnden Gussstücken 17 beschickt. Der Transport erfolgt mittels eines Vibrationsantriebes 23, wobei die Trommel seitlich gegenüber der Beschickungseinrichtung 21 geöffnet ist. Sobald das Füllgut im unteren Trommelbodenteil 4' angeordnet ist, wird die gegenüber der Beschickungsanlage seitliche Oeffnung 14 geschlossen und das Bodenteil 4' nach oben angehoben, um als Bodenteil 4 mit dem übrigen Teil der Trommel zusammengekoppelt zu werden, um die drehbare Trommel 2 zu bilden. Nun kann der Sandstrahlvorgang gestartet werden, und die Teile im unteren Bereich der Trommel werden oberflächenbehandelt. Nach erfolgter Behandlung wird das untere Bodenteil 4 wieder von der Trommel abgekoppelt, abgesenkt, um als Bodenteil bzw. als Wanne 4' wiederum in die Transporteinrichtung integriert angeordnet zu werden.
Nun wird die seitliche Wandung 14 dieses Bodenteils 4' gegenüber einer Entleerungseinheit 31 geöffnet und wiederum mittels eines Vibrationsantriebes 25 sowie eines im Bereich der Auffangeinheit 31 angeordneten weiteren Vibrationsantriebes 27 wird das behandelte Gut bzw. die Gussstücke in die Auffangwanne 31 befördert, um dort als behandeltes Gut 37 weiter verarbeitet zu werden.
Im Bereich der Auffangwanne 31 ist unten ein Ablass 41 für den Sand vorgesehen, welcher teilweise zwischen den Gussstücken vom Sandstrahlprozess her noch vorhanden ist.
Wichtig ist, dass das untere Wannenteil bzw. der Boden 4 bzw. 4' sehr steif ausgebildet ist, damit ein Transport der Gussstücke bzw. Gussteile mittels Vibration möglich ist. Es ist wichtig, dass die durch die Vibrationseinheiten 23, 25 und 27 erzeugte Energie praktisch 100%-ig auf das zu transportierende Gut übertragen wird, was nur möglich ist, wenn die entsprechenden Einrichtungen 17, 4 bzw. 4' und 31 sehr steif ausgebildet sind und zudem durch entsprechende Lagerung des Bodenteiles 4' auf der Vibrationseinrichtung ein 100%-iger Uebergang der Energie gewährleistet ist.
Dies wird durch eine entsprechende Lagerung erreicht, wie schematisch und im Querschnitt in Figur 3 dargestellt. Das Trommelbodenteil 4' ist auf einer entsprechend gekrümmten wannenartigen Förderwanne 43 über Stege 45 verbunden. Diese sich in Längsrichtung erstreckenden Stege 45 müssen ebenfalls aus einem äusserst steifen Material gefertigt sein, wie beispielsweise aus Stahl. Selbstverständlich ist es möglich, wie in Figur 3 dargestellt, das Bodenteil über drei längsverlaufende Stege 45 auf der wannenartigen Oberfläche 43 der Vibrationseinrichtung anzuordnen, es sind aber auch beispielsweise 5 längsausgedehnte Stege möglich. Eine flächige Auflage ist ungeeignet, da in diesem Fall Energieverlust infolge nicht 100%-iger Auflage auftreten kann.
Die Figuren 1- 3 dienen lediglich zur näheren Erläuterung der vorliegenden Erfindung und selbstverständlich ist eine erfindungsgemäss ausgestaltete Vorrichtung zum Oberflächenbehandeln von Gussstücken oder Schmiedeteilen nicht an die Ausführungen in den Figuren 1 - 3 gebunden. Wesentlich ist, dass die in der Sandstrahleinrichtung vorgesehene drehbare Trommel für das Sandstrahlen der Gussstücke mindestens zweiteilig ausgebildet ist, derart, dass ein Bodenteil von der drehbaren Trommel abkoppelbar ist, beispielsweise absenkbar, um in einer Transporteinrichtung integral angeordnet zu werden.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Oberflächenbehandeln, wie beispielsweise Entgraten oder Entzundern von Gussstücken bzw. Gusskörpern oder Schmiedeteilen mittels Sandstrahlen, aufweisend eine drehbare Trommel (2) in welcher die Gusskörper bzw. Gussstücke sandgestrahlt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel mindestens zweiteilig ausgebildet ist, aufweisend ein abnehmbares Bodenteil (4, 4'), welches von der Trommel (2) trennbar, vorzugsweise absenkbar ist, zur Positionierung in einer Transporteinrichtung (17, 31) für das Beschicken mit den Gussstücken bzw. Gusskörpern oder Schmiedeteilen bzw. Entladen von den behandelten Gussstücken bzw. Gusskörpern oder Schmiedeteilen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenteil (4, 4') in eine Transporteinrichtung (17, 31) integrierbar ist, aufweisend eine vorgeschaltete Beschickungseinrichtung (17) und eine nachgeschaltete Auffangeinrichtung (31), und dass in der Beschickungseinrichtung, dem Bodenteil und der Auffangeinrichtung je ein Vibrationsantriebsaggregat (23, 25, 27) vorgesehen ist, um das zu entgratende bzw. Oberflächen zu behandelnde Gut bzw. das behandelte Gut zu transportieren.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenteil eine hohe Steifigkeit aufweist um einen vibrationstechnischen Transport in das Bodenteil bzw. aus dem Bodenteil zu ermöglichen.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden des Bodenteils quer zur Längs- bzw. Transportrichtung konvex gewölbt ausgebildet ist, und für die Uebertragung der Vibrationsenergie vom Antriebsaggregat (25) längsausgebildete Stege (45) vorgesehen sind, welche zwischen dem Bodenteil und einer wannenartigen Unterlage (43) einer Antriebseinrichtung angeordnet sind, welche wannenartige Unterlage mit dem Vibrationsaggregat (25) gekoppelt bzw. wirkverbunden ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei, vorzugsweise drei oder fünf Stege (45) vorgesehen sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (45) aus einem steifen Material, wie Stahl, gefertigt sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Bodenteil und Steg bzw. zwischen Steg und wannenartiger Unterlage ein wenigstens nahezu 100%-iger Kontakt besteht, für die weitgehendst 100%-ige Uebertragung der Vibrationsengerie auf das Bodenteil.
  8. Verfahren zum Oberflächenbehandeln, wie beispielsweise Entgraten oder Entzundern von Gussstücken bzw. Gusskörpern oder Schmiedeteilen mittels Sandstrahlen aufweisend eine drehbare Trommel, in welcher die Gussstücke bzw. Gusskörper sandgestrahlt werden, mittels einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das rohe zu behandelnde Gut mittels Vibrationstechnik in das abnehmbare bzw. von der Trommel trennbare Bodenteil gefördert wird, anschliessend das Bodenteil mit dem übrigen Teil der Trommel zusammengefügt wird und in der verschlossenen, drehbaren Trommel der Sandstrahlvorgang durchgeführt wird, anschliessend das Bodenteil wieder abgekoppelt und in die Transporteinrichtung integriert wird, und schliesslich das oberflächenbehandelte Gut wiederum mittels Vibrationstechnik aus dem Bodenteil weggeführt wird.
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