EP1287950A1 - Sandstrahlvorrichtung - Google Patents
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- EP1287950A1 EP1287950A1 EP01118969A EP01118969A EP1287950A1 EP 1287950 A1 EP1287950 A1 EP 1287950A1 EP 01118969 A EP01118969 A EP 01118969A EP 01118969 A EP01118969 A EP 01118969A EP 1287950 A1 EP1287950 A1 EP 1287950A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- castings
- bottom part
- drum
- treated
- transport
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- Withdrawn
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/083—Deburring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/086—Descaling; Removing coating films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/088—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces using a vibratory transfer mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/18—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions
- B24C3/26—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions the work being supported by barrel cages, i.e. tumblers; Gimbal mountings therefor
Definitions
- the present invention relates to a device for Surface treatment, such as deburring or Descaling castings or castings or Forgings by means of sandblasting, having one rotatable drum in which the pieces or bodies be sandblasted, and a method using a Contraption.
- Freshly cast castings or castings as well Forgings usually have a rough surface on, brows, sprue position and the like, which by means of Sandblasting can be reworked.
- Medium size and smaller parts, such as connecting rods for Motor vehicles are usually in a rotating drum processed. After finishing the processing, these will be Castings or castings as well as forgings Open the bottom of the drum down, whereby due to a drop of approx. 1 - 2 m the surface of these pieces can be injured, i.e. it can be smaller Nicks or marks, such as so-called marks, arise which are outside of tolerance limits, which can result in relatively high failure rates.
- the rotating drum in which the castings or castings are sandblasted is formed in at least two parts, such that a removable bottom part is provided, which of the Can be separated, preferably lowered, in one Transport device can be placed integrally with Castings or castings to be loaded or around the surface-treated castings or castings again discharged.
- this is Bottom part integral in a transport device placeable, having an upstream Feeder and a downstream Collection device, being used for the transport of the castings or castings or forgings at least one each Vibration drive unit is provided to that Transportable surface-treating goods.
- a method according to the wording is also proposed according to claim 8.
- the surface to be treated Good or the castings or castings as well as forgings by means of vibration technology into a bottom part of a rotatable one Drum transported, then the drum is each closed at the front and for example by lifting and coupling to another drum part to one in itself closed, rotatable drum assembled, whereupon the Surface treatment of the goods takes place. After done The surface of the drum is treated uncoupled again, whereupon again using vibration technology the treated goods in a collecting facility is transported.
- the device proposed according to the invention as well the method is particularly suitable for Surface treatment or deburring of medium-sized and smaller castings or castings, such as connecting rods for motor vehicles.
- Figure 1 shows in cross section and simplified one Device 1 for sandblasting castings and Castings and forgings for their Surface processing as it is known from the prior art is known.
- a sandblasting device 5 is provided for injecting the sand for surface treatment.
- a resealable bottom part 9 provided by which after the completion of Surface treatment process the deburred and polished castings down into a drip pan 11 be delivered.
- Sandblasting device which is the one used today Facilities, the big disadvantage is that when emptying the drum 2, the castings in the Catch pan 11 fall 1 - 2 m down and so Surface damage can result, causing excessive damage Failure rates can result.
- the invention proposes that Form drum 2 in two parts by using the castings 7 not after the surface treatment be drained, but the lower bottom part of the Drum is lowered separably, then the surface treated Guide castings out of the bottom part.
- FIG 2 shows schematically in longitudinal section Sandblasting unit 1 designed according to the invention, however having a detachable on the rotatable drum 2 Base part 4, in which the castings to be treated 7 to be ordered.
- This lower bottom part 4 can be in one Transport device can be lowered, as in longitudinal section shown in Figure 2. Signed in the lowered state with the reference numeral 4 ', the bottom part of the Drum 2 in front of a loading device 21 with the charged raw castings 17 to be treated.
- the Transport takes place by means of a vibration drive 23, with the drum facing the side Feeding device 21 is open.
- the side opening 14 opposite the loading system closed and the bottom part 4 'raised to as bottom part 4 with the rest of the drum to be coupled together to the rotatable drum 2 form.
- the sandblasting process can be started and the parts will be in the lower part of the drum surface-treated. After treatment, it will lower bottom part 4 uncoupled from the drum, lowered to turn in as a bottom part or as a tub 4 ' the transport device to be arranged integrated.
- Figures 1-3 serve only for a more detailed explanation of the present invention and, of course, is one Device designed according to the invention for Surface treatment of castings or forgings not tied to the explanations in FIGS. 1-3. It is essential that in the sandblasting device provided rotatable drum for sandblasting the Castings is formed at least in two parts, such that a bottom part can be uncoupled from the rotatable drum is, for example, lowerable in order Transport device to be arranged integrally.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Description
- Fig. 1
- eine drehbare Trommel für das Sandstrahlen von Gussstücken im Querschnitt,
- Fig. 2
- schematisch im Längsschnitt den Ablauf des Oberflächenbehandelns bzw. Sandstrahlens von Gusskörpern gemäss der vorliegenden Erfindung, und
- Fig. 3
- im Querschnitt die Lagerung des Trommelbodens an einer Vibrationstransporteinrichtung.
Claims (8)
- Vorrichtung zum Oberflächenbehandeln, wie beispielsweise Entgraten oder Entzundern von Gussstücken bzw. Gusskörpern oder Schmiedeteilen mittels Sandstrahlen, aufweisend eine drehbare Trommel (2) in welcher die Gusskörper bzw. Gussstücke sandgestrahlt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel mindestens zweiteilig ausgebildet ist, aufweisend ein abnehmbares Bodenteil (4, 4'), welches von der Trommel (2) trennbar, vorzugsweise absenkbar ist, zur Positionierung in einer Transporteinrichtung (17, 31) für das Beschicken mit den Gussstücken bzw. Gusskörpern oder Schmiedeteilen bzw. Entladen von den behandelten Gussstücken bzw. Gusskörpern oder Schmiedeteilen.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenteil (4, 4') in eine Transporteinrichtung (17, 31) integrierbar ist, aufweisend eine vorgeschaltete Beschickungseinrichtung (17) und eine nachgeschaltete Auffangeinrichtung (31), und dass in der Beschickungseinrichtung, dem Bodenteil und der Auffangeinrichtung je ein Vibrationsantriebsaggregat (23, 25, 27) vorgesehen ist, um das zu entgratende bzw. Oberflächen zu behandelnde Gut bzw. das behandelte Gut zu transportieren.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenteil eine hohe Steifigkeit aufweist um einen vibrationstechnischen Transport in das Bodenteil bzw. aus dem Bodenteil zu ermöglichen.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden des Bodenteils quer zur Längs- bzw. Transportrichtung konvex gewölbt ausgebildet ist, und für die Uebertragung der Vibrationsenergie vom Antriebsaggregat (25) längsausgebildete Stege (45) vorgesehen sind, welche zwischen dem Bodenteil und einer wannenartigen Unterlage (43) einer Antriebseinrichtung angeordnet sind, welche wannenartige Unterlage mit dem Vibrationsaggregat (25) gekoppelt bzw. wirkverbunden ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei, vorzugsweise drei oder fünf Stege (45) vorgesehen sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (45) aus einem steifen Material, wie Stahl, gefertigt sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Bodenteil und Steg bzw. zwischen Steg und wannenartiger Unterlage ein wenigstens nahezu 100%-iger Kontakt besteht, für die weitgehendst 100%-ige Uebertragung der Vibrationsengerie auf das Bodenteil.
- Verfahren zum Oberflächenbehandeln, wie beispielsweise Entgraten oder Entzundern von Gussstücken bzw. Gusskörpern oder Schmiedeteilen mittels Sandstrahlen aufweisend eine drehbare Trommel, in welcher die Gussstücke bzw. Gusskörper sandgestrahlt werden, mittels einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das rohe zu behandelnde Gut mittels Vibrationstechnik in das abnehmbare bzw. von der Trommel trennbare Bodenteil gefördert wird, anschliessend das Bodenteil mit dem übrigen Teil der Trommel zusammengefügt wird und in der verschlossenen, drehbaren Trommel der Sandstrahlvorgang durchgeführt wird, anschliessend das Bodenteil wieder abgekoppelt und in die Transporteinrichtung integriert wird, und schliesslich das oberflächenbehandelte Gut wiederum mittels Vibrationstechnik aus dem Bodenteil weggeführt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP01118969A EP1287950A1 (de) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | Sandstrahlvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP01118969A EP1287950A1 (de) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | Sandstrahlvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1287950A1 true EP1287950A1 (de) | 2003-03-05 |
Family
ID=8178257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP01118969A Withdrawn EP1287950A1 (de) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | Sandstrahlvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1287950A1 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB539346A (en) * | 1940-06-29 | 1941-09-05 | Tilghman S Patent Sand Blast C | Improvements relating to sand blasting machines |
US3815287A (en) * | 1972-09-19 | 1974-06-11 | H Walker | Workpiece treatment machine with discharge means |
US4527747A (en) * | 1982-02-24 | 1985-07-09 | Carl Schenck Ag | Method and vibratory chute for treating goods |
US5245798A (en) * | 1989-06-05 | 1993-09-21 | Pangborn Corporation | Batch rocker barrel |
US5405284A (en) * | 1991-08-13 | 1995-04-11 | Georg Fischer Giessereianlagen Ag | Centrifugal jet machine |
-
2001
- 2001-08-06 EP EP01118969A patent/EP1287950A1/de not_active Withdrawn
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