EP1282770A1 - Anschluss - Google Patents

Anschluss

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EP1282770A1
EP1282770A1 EP01927815A EP01927815A EP1282770A1 EP 1282770 A1 EP1282770 A1 EP 1282770A1 EP 01927815 A EP01927815 A EP 01927815A EP 01927815 A EP01927815 A EP 01927815A EP 1282770 A1 EP1282770 A1 EP 1282770A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
feed pump
connection
connecting piece
check valve
connection according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01927815A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Mühlhausen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aumovio Germany GmbH
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP1282770A1 publication Critical patent/EP1282770A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/0011—Constructional details; Manufacturing or assembly of elements of fuel systems; Materials therefor
    • F02M37/0017—Constructional details; Manufacturing or assembly of elements of fuel systems; Materials therefor related to fuel pipes or their connections, e.g. joints or sealings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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    • F02M37/0023—Valves in the fuel supply and return system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/04—Feeding by means of driven pumps
    • F02M37/08—Feeding by means of driven pumps electrically driven

Definitions

  • the invention relates to a connection for a feed line leading to an internal combustion engine of a motor vehicle on a feed pump delivering fuel from a fuel tank, with a connection piece having a horizontal section, the horizontal section for connecting the feed line projecting away from the feed pump and with a check valve arranged in the connection port ,
  • connection Such connections are often used in today's motor vehicles and are known from practice.
  • the check valve jst in the known connection is permanently mounted in a housing cover of the feed pump.
  • the connecting piece has a bend with a vertical section for a positive connection to the housing cover. Due to the bend, the connecting piece can be connected to the feed pump in different angular positions.
  • a disadvantage of the known connection is that it has very large dimensions in the vertical direction.
  • today's fuel tanks have only a very limited size, so that feed pumps with large sizes often cannot be installed.
  • the invention is based on the problem of designing a connection of the type mentioned at the outset in such a way that it enables the feed pump to be as compact as possible in the vertical direction.
  • this problem is solved in that the check valve is arranged in the horizontal section of the connecting piece.
  • the length of the feed pump can be made particularly small, since it requires no or only a very small vertical section for connection to the connecting piece.
  • the arrangement of the check valve in the horizontal section does not lead to an increase in dimensions, since the section of the flow Cable protrudes laterally anyway.
  • the feed pump having the connection according to the invention has small dimensions in the vertical direction and is therefore of particularly compact construction.
  • connection according to the invention is particularly cost-effective if the connection piece is connected in one piece to an adjacent part of the feed pump.
  • the installation of the check valve is particularly simple if at least the part of the connection piece which has the check valve is detachably fastened to the remaining area of the connection piece or to the feed pump.
  • Another advantage of this design is that a standardized test adapter can be used for all feed pumps before the connection piece is attached.
  • the connection piece can be designed almost arbitrarily in accordance with the intended connection to the flow line.
  • the feed pump can be tested for its function together with the check valve according to another advantageous development of the invention by means of a standardized test adapter if an area of the connection piece which has the coupling means for the flow line is detachably attached to the remaining area of the connection piece or to the feed pump.
  • connection of the connection piece to the feed pump is particularly simple if the connection piece is fastened to the adjoining part of the feed pump.
  • the check valve could, for example, have a ball as the valve body.
  • radial dimensions of the check valve and flow losses through the valve body can be kept particularly small if a valve body of the check valve has a protruding guide element.
  • the check valve is structurally particularly simple if it has a cage with a guide for the guide element.
  • FIG. 2 shows an enlarged sectional view through the connection from FIG. 1 along the line II-II,
  • Fig. 3 is a sectional view through the connector of Figure 2 along the line III - III.
  • FIG. 1 shows a feed pump intended for use in a fuel tank of a motor vehicle with a housing 1 and with a housing cover 2.
  • the housing cover 2 has a connection 3 with a flow line 4 connected to it.
  • the flow line 4 leads, for example, to an assembly opening (not shown) the flange closing the fuel tank.
  • the feed pump sucks fuel through a suction connection 5 arranged opposite the housing cover 2 and conveys this to the connection 3.
  • the connection 3 has a connection connection 6 which is fastened to the housing cover 2 in a form-fitting manner by means of a latching means 7.
  • FIG. 2 shows in an enlarged sectional view through the connection 3 of the feed pump from FIG. 1 along the line II-II that the connection piece 6 has a pin 8 penetrating into a receptacle 11 of the housing cover 2.
  • the pin 8 is sealed via an O-ring 10 arranged in a groove 9 in the receptacle 11.
  • the latching means 7 has two latching arms 13a, 13b penetrating oppositely arranged latching recesses 12a, 12b.
  • FIG. 3 shows in a sectional view through the connection 3 from FIG. 2 along the line III-III that the connection piece 6 is angled and has a horizontal section 14 and a vertical section 15. To simplify the drawing, the flow line 4 from Figure 1 is not shown.
  • a check valve 16 is arranged in the horizontal section 15.
  • the check valve 16 has a valve body 19 biased against a valve seat 17 by means of a spring 18 and a cage 20 for supporting the spring 18.
  • the cage 20 is welded to the connecting piece 6 and has a central tubular guide 21 for receiving a guide element 22 of the valve body 19
  • the spring 18 presses the valve body 19 against the valve seat 17. This prevents fuel from flowing back into the fuel tank from an internal combustion engine of the motor vehicle via the flow line 4 shown in FIG.
  • the valve body 19 is pushed away from the valve seat 17 against the force of the spring 18. Fuel then flows around the valve body 19 and through the cage 20.
  • Coupling means 23 for the flow line 4 shown in FIG. 1 are arranged on the horizontal section 14 of the connecting piece 6.

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Abstract

Bei einem Anschluss (3) einer Vorlaufleitung an einer Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter fördernden Förderpumpe ist ein Rückschlagventil (16) in einem horizontalen Abschnitt (14) eines Anschlussstutzens (6) angeordnet. Der Anschlussstutzen (6) wird mittels eines Rastmittels (7) an der Förderpumpe gehalten. Der Anschluss (3) ermöglicht eine besonders kompakte Gestaltung der Förderpumpe.

Description

Anschluss
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Anschluss für eine zu einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges führenden Vorlaufleitung an einer Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter fördernden Förderpumpe mit einem einen horizontalen Abschnitt aufweisenden Anschlussstutzen, wobei der horizontale Abschnitt zum Anschluss der Vorlaufleitung von der Förderpumpe wegragt und mit einem in dem Anschlussstutzen angeordneten Rückschlagventil.
Solche Anschlüsse werden in heutigen Kraftfahrzeugen häufig eingesetzt und sind aus der Praxis bekannt. Das Rückschlagventil jst bei dem bekannten Anschluss in einem Gehäusedeckel der Förderpumpe fest montiert. Der Anschlussstutzen hat eine Abwinklung mit einem vertikalen Abschnitt zur formschlüssigen Verbindung mit dem Gehäusedeckel. Durch die Abwinklung lässt sich der Anschlussstutzen in verschiedenen Winkelstellungen mit der Förderpumpe verbinden. Nachteilig bei dem bekannten Anschluss ist, dass er in vertikaler Richtung sehr große Abmessungen aufweist. Heutige Kraftstoffbehälter weisen jedoch nur eine sehr begrenzte Abmessungen auf, so dass sich Förderpumpen mit großen Abmessungen häufig nicht montieren lassen.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Anschluss der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass er einen möglichst kompakten Aufbau der Förderpumpe in vertikaler Richtung ermöglicht.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Rückschlagventil in dem horizontalen Abschnitt des Anschlussstutzens angeordnet ist.
Durch diese Gestaltung kann die Länge der Förderpumpe besonders klein gestaltet sein, da sie keinen oder nur einen sehr kleinen vertikalen Abschnitt zur Verbindung mit dem Anschlussstutzen benötigt. Die Anordnung des Rückschlagventils in dem horizontalen Abschnitt führt hingegen nicht zu einer Vergrößerung der Abmessungen, da das Teilstück der Vorlauf- leitung ohnehin seitlich wegragt. Hierdurch hat die den erfindungsgemäßen Anschluss aufweisende Förderpumpe kleine Abmessungen in vertikaler Richtung und ist damit besonders kompakt aufgebaut.
Der erfindungsgemäße Anschluss gestaltet sich besonders kostengünstig, wenn der Anschlussstutzen einteilig mit einem angrenzenden Teil der Förderpumpe verbunden ist.
Die Montage des Rückschlagventils gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn zumindest der das Rückschlagventil aufweisende Teil des Anschlussstutzens lösbar an dem übrigen Bereich des Anschlussstutzens oder an der Förderpumpe befestigt ist. Ein weiterer Vorteil dieser Gestaltung besteht darin, dass sich ein standardisierter Prüfadapter für alle Förderpumpen vor der Befestigung des Anschlussstutzens einsetzen lässt. Der Anschlussstutzen kann dabei entsprechend der vorgesehenen Verbindung mit der Vorlaufleitung nahezu beliebig gestaltet sein.
Die Förderpumpe lässt sich zusammen mit dem Rückschlagventil gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung mittels eines standardisierten Prüfadapters auf ihre Funktion prüfen, wenn ein die Kupplungsmittel für die Vorlaufleitung aufweisender Bereich des Anschlussstutzens lösbar an dem übrigen Bereich des Anschlussstutzens oder an der Förderpumpe befestigt ist.
Die Montage des Anschlussstutzens an der Förderpumpe gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn eine Befestigung des Anschlussstutzens mit dem angrenzenden Teil der Förderpumpe ein Rastmittel aufweist.
Das Rückschlagventil könnte beispielsweise eine Kugel als Ventilkörper aufweisen. Radiale Abmessungen des Rückschlagventils und Strömungsverluste durch den Ventilkörper lassen sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders gering halten, wenn ein Ventilkörper des Rückschlagventils ein abstehendes Führungselement hat. Das Rückschlagventil gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn es einen Käfig mit einer Führung für das Führungselement hat.
Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Fig. 1 eine Förderpumpe mit einem erfindungsgemäßen Anschluss,
Fig. 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung durch den Anschluss aus Figur 1 entlang der Linie II - II,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung durch den Anschluss aus Figur 2 entlang der Linie III - III.
Die Figur 1 zeigt eine zum Einsatz in einem Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeuges vorgesehene Förderpumpe mit einem Gehäuse 1 und mit einem Gehäusedeckel 2. Der Gehäusedeckel 2 hat einen Anschluss 3 mit einer daran angeschlossenen Vorlaufleitung 4. Die Vorlaufleitung 4 führt beispielsweise zu einem nicht dargestellten, eine Montageöffnung des Kraftstoffbehälters verschließenden Flansch. Die Förderpumpe saugt über einen dem Gehäusedeckel 2 gegenüberliegend angeordneten Ansaugstutzen 5 Kraftstoff an und fördert diesen zu dem Anschluss 3. Der Anschluss 3 hat einen Anschlussstutzen 6, welcher mittels eines Rastmittels 7 formschlüssig an dem Gehäusedeckel 2 befestigt ist.
Figur 2 zeigt in einer vergrößerten Schnittdarstellung durch den Anschluss 3 der Förderpumpe aus Figur 1 entlang der Linie II - II, dass der Anschlussstutzen 6 einen in eine Aufnahme 11 des Gehäusedeckels 2 eindringenden Zapfen 8 hat. Der Zapfen 8 ist über einen in einer Nut 9 angeordneten O-Ring 10 in der Aufnahme 11 abgedichtet. Das Rastmittel 7 hat zwei in gegenüberliegend angeordnete Rastausnehmungen 12a, 12b eindringende Rastarme 13a, 13b. Figur 3 zeigt in einer Schnittdarstellung durch den Anschluss 3 aus Figur 2 entlang der Linie III - III, dass der Anschlussstutzen 6 abgewinkelt ist und einen horizontalen Abschnitt 14 und einen vertikalen Abschnitt 15 aufweist. Zur Vereinfachung der Zeichnung ist die Vorlaufleitung 4 aus Figur 1 nicht dargestellt. In dem horizontalen Abschnitt 15 ist ein Rückschlagventil 16 angeordnet. Das Rückschlagventil 16 hat einen gegen einen Ventilsitz 17 mittels einer Feder 18 vorgespannten Ventilkörper 19 und einen Käfig 20 zur Abstützung der Feder 18. Der Käfig 20 ist mit dem Anschlussstutzen 6 verschweißt und hat eine zentrische rohrförmige Führung 21 zur Aufnahme eines Führungselements 22 des Ventilkörpers 19. Im Grundzustand drückt die Feder 18 den Ventilkörper 19 gegen den Ventilsitz 17. Hierdurch wird verhindert, dass Kraftstoff von einer Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeuges über die in Figur 1 dargestellte Vorlaufleitung 4 in den Kraftstoffbehälter zurückströmt. Bei einer Förderung von Kraftstoff durch die Förderpumpe wird der Ventilkörper 19 gegen die Kraft der Feder 18 von dem Ventilsitz 17 weggedrückt. Anschließend strömt Kraftstoff um den Ventilkörper 19 herum und durch den Käfig 20. Kupplungsmittel 23 für die in Figur 1 dargestellte Vorlaufleitung 4 sind auf dem horizontalen Abschnitt 14 des Anschlussstutzen 6 angeordnet.

Claims

Patentansprüche
1. Anschluss für eine zu einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges führenden Vorlaufleitung an einer Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter fördernden Förderpumpe mit einem einen horizontalen Abschnitt aufweisenden Anschlussstutzen, wobei der horizontale Abschnitt zum Anschluss der Vorlaufleitung von der Förderpumpe wegragt, und mit einem in dem Anschlussstutzen angeordneten Rückschlagventil, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil (16) in dem horizontalen Abschnitt (14) des Anschlussstutzens (6) angeordnet ist.
2. Anschluss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen (6) einteilig mit einem angrenzenden Teil der Förderpumpe verbunden ist.
3. Anschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der das Rückschlagventil (16) aufweisende Teil des Anschlussstutzens (6) lösbar an dem übrigen Bereich des Anschlussstutzens (6) oder an der Förderpumpe befestigt ist.
4. Anschluss nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kupplungsmittel (23) für die Vorlaufleitung (4) aufweisender Bereich des Anschlussstutzens (6) lösbar an dem übrigen Bereich des Anschlussstutzens (6) oder an der Förderpumpe befestigt ist.
5. Anschluss nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Befestigung des Anschlussstutzens (6) mit dem angrenzenden Teil der Förderpumpe ein Rastmittel (7) aufweist.
6. Anschluss nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ventilkörper (19) des Rückschlagventils (16) ein abstehendes Führungselement (22) hat.
7. Anschluss nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil (16) einen Käfig (20) mit einer Führung (21 ) für das Führungselement (22) hat.
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