EP1277549A1 - Anordnung zum Zuführen von Bolzen zu einem Bolzenschubgerät - Google Patents

Anordnung zum Zuführen von Bolzen zu einem Bolzenschubgerät Download PDF

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Publication number
EP1277549A1
EP1277549A1 EP02016223A EP02016223A EP1277549A1 EP 1277549 A1 EP1277549 A1 EP 1277549A1 EP 02016223 A EP02016223 A EP 02016223A EP 02016223 A EP02016223 A EP 02016223A EP 1277549 A1 EP1277549 A1 EP 1277549A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
arrangement according
magazine
guide
bolts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02016223A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gabor Palosi
Dirk Schröter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Original Assignee
Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adolf Wuerth GmbH and Co KG filed Critical Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Publication of EP1277549A1 publication Critical patent/EP1277549A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/18—Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers
    • B25C1/182—Feeding devices
    • B25C1/184—Feeding devices for nails

Definitions

  • the invention is based on a bolt pusher with whose help Steel existing bolts can be shot into an underground, for example with the help of propellant charge cartridges.
  • Bolt thrusters this Art often have an option to have multiple bolts or nails in a row to put.
  • the bolts are in a mainly plastic Strip attached, which is fed to the device. This is to achieve that a user can put several bolts in a row without after each Process of having to insert a new bolt into the device.
  • the housing contains in its front Area a laterally protruding magazine that holds the fasteners serves.
  • the magazine is attached to the housing in one piece and is formed by a tube with a square cross section. The bolts will be inserted from the outer end face (EP 522996 B).
  • the magazine is welded on Hollow profile formed, in which the fasteners in a Plastic strips are housed, from the opposite of the magazine Side.
  • the invention is based on the object, the handling of bolt pushers to improve.
  • the invention proposes an arrangement with the Claim 1 mentioned features. Developments of the invention are the subject of subclaims.
  • the invention therefore proposes an arrangement in which on the bolt pusher a bolt magazine can be attached in which the bolts are housed are.
  • the bolts act if they are in the bolt channel of the bolt guide are inserted together with a locking element that triggers of the bolt pusher. As soon as the magazine is emptied, or the locking element prevents the bolts from being replenished for another reason triggering the device.
  • the fasteners are from the feeder in the direction of the bolt channel.
  • the device for conveying the bolt has a slide movable by a spring on the last bolt the row or bracket for this attacks and the bolt towards acted on the canal.
  • it can be a Act helical compression spring. This is one that works with great reliability Element that hardly changes its properties even after long use.
  • the locking element in its Locked position on the bolt guide attacks to prevent their displacement.
  • the bolt guide is usually used to move the device into one position in which a shot can be placed.
  • the device is used for this the mouth of the bolt guide placed on the surface and pressed.
  • the invention now proposes to arrange the locking element in such a way that it prevents the bolt guide from shifting when the bolt channel is empty.
  • the locking element can be moved or can be stored movably. It has turned out to be particularly favorable to pivotally mount the locking element, in particular on a mounting ring surrounding the bolt guide.
  • the locking element can advantageously be loaded into the locking position under the action of a spring.
  • the Locked position is designed such that it locks itself. With that achieved that the lock is not overcome even with great effort can be. This possibility can be designed accordingly the interaction of locking element and bolt guide can be achieved.
  • the locking element as a pawl is formed, which preferably engages two on a step of the bolt guide Has webs.
  • the level of the bolt guide can be designed in this way be that it forms a certain undercut so that the two webs, or even a single bar, not out of step in the locked position itself can be moved out, but only for this a backward movement the bolt guide must be possible.
  • the pawl can have two lateral Have wings on which it is mounted. These side wings can do so be arranged and designed so that the bolt guide between them lock in.
  • a further development of the invention can provide that the wings and the webs of the pawl are each arranged in levels, and that the plane of the webs on the one hand and the plane of the wings on the other run perpendicular to each other. This will ensure great stability of the Pawl reached, so that there is a great deal of security and none at all There is a risk of closing the locking position by destroying the locking element overcome.
  • the pawl has a middle Finger, which through a longitudinally extending slot of the bolt guide reaches through. This finger can then be used in the pin channel arranged nail, or in other words, the finger serves to to sense the presence of a bolt in the bolt channel.
  • the bolt magazine with the help an adapter is attached to the bolt guide.
  • the connection can also be a detachable connection.
  • the bolt magazine can be made of plastic, since it does not have to have any particular strength.
  • the adapter can for example be designed so that he the bolt guide with the exception of Surrounds the muzzle, which must remain clear, so that the muzzle of the bolt guide can be placed on the surface.
  • the Locking pawl or the locking element can be accommodated within the adapter, so that a protected space is created here that also protects against pollution and manipulation attempts are protected.
  • the bolt magazine transversely to The axis of the bolt guide runs, which facilitates the feeding of the individual bolts.
  • the bolt magazine can preferably be elongated and straight his.
  • the bolts that are also housed in a plastic strip in the invention are that they can run parallel to each other and at a distance especially through a side slot or opening in the side Magazine can be used.
  • Side is understood to mean that starting a narrow side can be understood from the longitudinal direction of the magazine should.
  • the bolts are therefore no longer radially outer or radial inner end face inserted into the magazine, but from a side edge. This means that less space is required to insert the bolts.
  • the slot is covered can, so that during use there is no risk of damage, injury or pollution.
  • the bolt magazine is preferably one with the adapter integrally connected core, the one Includes guide for the magazine bolts.
  • a shell can be provided which is displaceable in the longitudinal direction of the magazine is. To open it, the tray is moved laterally by the magazine, until the opening is fully open. The cover still attached to the magazine so that they are not lost either can go.
  • the core can be a guide for the cover have forming shell.
  • the shell contains the core in a essentially transverse to the longitudinal direction of the magazine completely surrounds.
  • the core can in particular have the cross-sectional shape of a U, which results in Guide the bolt having a head is particularly suitable.
  • the bolts can be held in the magazine so that they pass through an opening inserted into the bolt channel in the jacket of the bolt guide can.
  • This opening can be an elongated hole, i.e. one limited opening on all sides.
  • Figure 1 shows a section of a filled bolt magazine that with the help of a Adapter 1 is attached to a bolt guide 2.
  • the magazine contains one Core 3, which is surrounded by a shell 4.
  • the bolt guide 2, which is part of a Bolt-setting device is, contains a bolt channel 5, which is an axis of the device Are defined.
  • the lower end of the pin guide 2 in FIG. 1 forms an opening 6, which must be arranged outside the adapter.
  • With a compound Device protrudes this mouth 6 of the bolt guide 5 out of the device. When using the device, this mouth 6 is on the ground or the object to be fastened and pressed.
  • the bolt guide 2 is surrounded by a mounting ring 7, which has a flange 8 forms. Compared to this mounting ring 7, the bolt guide 2 is shown in the Position can be shifted upwards by a certain amount.
  • the Possibility of shifting the pin guide 2 relative to the landing ring 7 is realized in the device itself, which is here for the sake of simplification is not shown.
  • the core 3 of the bolt magazine points upward in FIG. 1 its longitudinally extending slot, which therefore forms a lateral opening, if you start from the longitudinal direction of the magazine.
  • the opening 14 is intended to insert a plastic strip 9 with the contained therein Allow bolts 10.
  • the adapter with the help of which the bolt magazine is attached to the bolt guide 2 is designed so that it surrounds the bolt guide and partially is at a distance from it, so that the contact ring 7 also partially comes to lie within the adapter 1.
  • a locking element 15 is arranged, the effect of which later is described.
  • Figure 2 shows an enlarged view compared to Figure 1 Scale a partially broken cut through the pin guide 2 and the landing ring 7.
  • the landing ring 7 is connected to the outer one Flange 8 has a pot-like area 16, the bottom 17 of which has an opening 18 contains.
  • the opening 18 is selected such that the one shown broken off in the figure The core of the bolt guide 2 fits through it.
  • the landing ring 7 has on his Bottom 17, on its underside facing away from the flange 8 two side cheeks 19, see also Figure 4. These two Cheeks 19 are outside the diameter of the bolt guide 2 in this Area arranged.
  • the cheeks 19 are used to support a shaft 20 which the locking element 15 can be pivotally mounted. This is in Figure 2 also hinted at.
  • FIG. 2 shows the blocking element 5 in its blocking position, into which it can only be reached the lack of a pin can be brought, which is not shown in Figure 2 is.
  • the Locking element 15 is designed in the embodiment shown as a pawl, which can be pivoted about the already mentioned shaft 20.
  • the Pawl has two webs 21 lying in one plane, which are is actually a single web, which is divided by an incision 22 is.
  • On the two opposite side edges of the two Crosspieces 21 each have a wing 23 angled at 90 °, which is used for storage serves.
  • the two wings 23 have two aligned bearing openings 24 on. With these bearing openings 24, the vanes 23 are mounted on the shaft 20.
  • FIG. 2 shows the blocking element 15 in the blocking position.
  • the locking element can be removed from the locked position of FIG. 2 when a certain Clearance between the end of the webs 21 and the bottom of the recess is present, by inserting a bolt 10 into the bolt channel 5 can be moved into the release position.
  • the provided with the bolt 10 Plastic bar 9 engages at the end of finger 26 and pivots the pawl from the position of Figure 2 clockwise, so that now the ends of the webs 21 out of engagement with the bottom 25 of the recess reach.
  • the pin guide 2 in Figure 2 can be moved upwards in order to bring the device into a position in which a shot can be triggered.
  • Figure 4 shows the arrangement of Figure 2 from a direction offset by 90 °.
  • the two wings 23 of the pawl are between the inside of the cheeks 19 of the mounting ring 7 and the bolt guide 2 are arranged.
  • the finger 26 is arranged in the center, so that the plastic strip 9 when it is in the bolt channel 5 is pushed, the finger 26 sees.
  • the pawl is in shown their locked position.
  • Figure 5 shows a partial view of the pin guide 2 from the left in Figure 2.
  • the pawl is in the middle between the two webs 21 then an elongated hole 27 is formed in the wall of the bolt guide, through which the Finger 26 can reach through.
  • the slot 27 is dimensioned so that the mentioned displacement of the pin guide 2 relative to the contact ring 7 is possible. Also lies in the release position, which can be seen in FIG Finger 26 within the elongated hole 27.
  • FIG 2 shows that the webs 21 when tried will push the bolt guide 2 upwards in its own plane Thrust are claimed, and that the wings 23, which are mounted in at their own level. So it's about training the pawl around a very stable arrangement in terms of security requirements the establishment.
  • FIG. 1 It can be seen from FIG. 1 that a spring 28 is present, which is the locking element 15 applied in the direction of the locked position. One end comes into effect in FIG. 1 the spring 28 on the outside of the webs 21.
  • the adapter 1 can be seen in section in FIG. It contains an upper one Flange 29, which rests on the underside of the flange 8 of the attachment ring 7. in the upper area, the inner diameter of the adapter 1 corresponds to the outer diameter of the pot-like part 16 of the attachment ring. Then the will decrease Diameter of the adapter over a sloping step 30 into a lower one Part where the inside diameter of the adapter matches the outside diameter of the Bolt guide 2 corresponds in this area.
  • the adapter 1 is molded in one piece from plastic and is already mentioned Core 3, which is drawn in the middle area in FIG. 6, on the right Area but on average.
  • the core 3 of the magazine contains a bottom 31, which is limited by the end wall 13 mentioned.
  • the outside of the core has a profile that is used to guide the cover, the is shown in Figure 7.
  • the adapter 1 and the core 3 of the magazine exist from a single piece, while the cover 4 from two connected together Shells is built. As a result, the bolt magazine exists as a whole only in three parts, if you ignore possible screws.
  • Figure 8 shows a cross section through the core 3 of the bolt magazine.
  • the Cross section is approximately U-shaped with an open top that the Opening 14 forms.
  • the interior is elongated with parallel side walls and a bottom that is rounded.
  • the interior corresponds approximately the shape of the bolt 10 or the plastic strip 9. Both on the outside Profiles of the core present on the right and left provide grooves 32 represents that serve to take the leadership for the cover 14.
  • Figure 9 shows a cross section through the adapter with the slot-like opening 33, which allows the plastic strip 9 to be pushed through with the bolts 10.
  • the cover is from a left bowl 34 and a right shell 35 is constructed.
  • one of the shells 34 has a plurality of hooks 36 molded into corresponding slots can intervene in the other shell 35. It is held together Shell by two screws, which are indicated in Figure 7.
  • ribs 36 running in the longitudinal direction, which serve to guide the shell in the corresponding grooves 32.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Eine Einrichtung zum Zuführen von Befestigungselementen (10) zu einem Bolzenschubgerät enthält ein Bolzenmagazin, das mit Hilfe eines Adapters an der Bolzenführung (2) des Geräts angebracht werden kann. In dem Bolzenmagazin ist eine Reihe von als Bolzen (10) ausgebildeten Befestigungselementen untergebracht. Diese magazinierte Reihe kann von einer Längsseite des Bolzenmagazins in dieses eingesetzt werden. Eine Sperrklinke (15) verhindert das Auslösen des Geräts, wenn kein Bolzen in dem Bolzenkanal (5) der Bolzenführung angeordnet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht aus von einem Bolzenschubgerät, mit dessen Hilfe aus Stahl bestehende Bolzen in einen Untergrund eingeschossen werden, beispielsweise mit Hilfe von Treibladungskartuschen. Bolzenschubgeräte dieser Art haben häufig eine Möglichkeit, mehrere Bolzen bzw. Nägel hintereinander zu setzen. Die Bolzen sind in einem hauptsächlich aus Kunststoff bestehenden Streifen angebracht, der dem Gerät zugeführt wird. Damit soll erreicht werden, dass ein Benutzer mehrere Bolzen hintereinander setzen kann, ohne nach jedem Vorgang einen neuen Bolzen in das Gerät einsetzen zu müssen.
Bei einem bekannten Gerät dieser Art enthält das Gehäuse in seinem vorderen Bereich ein seitlich abragendes Magazin, das der Aufnahme von Befestigungselementen dient. Das Magazin ist einstückig an dem Gehäuse angesetzt und wird von einem im Querschnitt viereckigen Rohr gebildet. Die Bolzen werden von der äußeren Stirnseite her eingesetzt (EP 522996 B).
Bei einem weiteren Gerät dieser Art (DE 19642295) werden die magazinierten Befestigungselemente von der gegenüberliegenden Seite in ein ähnliches Magazingehäuse eingesetzt.
Bei einem weiteren Setzgerät (DE 3806625) ist das Magazin als angeschweißtes Hohlprofil ausgebildet, in das die Befestigungselemente, die in einem Kunststoffstreifen untergebracht sind, von der dem Magazin gegenüber liegenden Seite eingeschoben werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Handhabung von Bolzenschubgeräten zu verbessern.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung einer Anordnung mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Die Erfindung schlägt also eine Anordnung vor, bei der an dem Bolzenschubgerät ein Bolzenmagazin angebracht werden kann, in dem die Bolzen untergebracht sind. Die Bolzen wirken, sofern sie in den Bolzenkanal der Bolzenführung eingeschoben werden, mit einem Sperrelement zusammen, das das Auslösen des Bolzenschubgeräts ermöglicht. Sobald das Magazin geleert ist, oder aus anderem Grund kein Nachschub von Bolzen erfolgt, verhindert das Sperrelement das Auslösen des Gerätes.
Die Befestigungselemente, in der Regel Bolzen, werden von der Zuführeinrichtung in Richtung auf den Bolzenkanal beaufschlagt. Erfindungsgemäß kann in Weiterbildung vorgesehen sein, dass die Einrichtung zum Befördern der Bolzen einen durch eine Feder bewegbaren Schieber aufweist, die an dem letzten Bolzen der Reihe oder einer Halterung für diesen angreift und die Bolzen in Richtung auf den Kanal beaufschlagt. Insbesondere kann es sich dabei um eine Schraubendruckfeder handeln. Dies ist ein mit großer Zuverlässigkeit arbeitendes Element, das seine Eigenschaften auch bei langem Gebrauch kaum ändert.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass das Sperrelement in seiner Sperrstellung an der Bolzenführung zur Verhinderung ihrer Verschiebung angreift. Üblicherweise dient die Bolzenführung dazu, das Gerät in eine Position zu bringen, in der ein Schuss gesetzt werden kann. Hierzu wird das Gerät mit der Mündung der Bolzenführung auf den Untergrund aufgesetzt und angedrückt. Hier schlägt nun die Erfindung vor, das Sperrelement so anzuordnen, dass es bei leerem Bolzenkanal die Verschiebung der Bolzenführung verhindert.
Es gibt unterschiedliche Möglichkeiten, wie das Sperrelement verschiebbar
oder bewegbar gelagert werden kann. Als besonders günstig hat es sich herausgestellt, das Sperrelement schwenkbar zu lagern, insbesondere an einem die Bolzenführung umgebenden Aufsetzring. Das Sperrelement kann mit Vorteil unter Wirkung einer Feder in die Sperrstellung beaufschlagt werden.
In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Sperrstellung derart ausgebildet ist, dass sie sich selbst verriegelt. Damit soll erreicht werden, dass auch bei großer Kraftaufwendung die Sperre nicht überwunden werden kann. Diese Möglichkeit kann durch entsprechende Ausgestaltung des Zusammenwirkens von Sperrelement und Bolzenführung erreicht werden.
In Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass das Sperrelement als Sperrklinke ausgebildet ist, die vorzugsweise zwei an einer Stufe der Bolzenführung angreifende Stege aufweist. Die Stufe der Bolzenführung kann dabei so ausgebildet sein, dass sie einen gewissen Hinterschnitt bildet, so dass die beiden Stege, oder auch nur ein einzelner Steg, in der Sperrstellung selbst nicht aus der Stufe heraus bewegt werden können, sondern dass hierzu erst eine Zurückbewegung der Bolzenführung ermöglicht sein muss.
In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann die Sperrklinke zwei seitliche Flügel aufweisen, an denen sie gelagert ist. Diese seitlichen Flügel können so angeordnet und ausgebildet sein, dass sie die Bolzenführung zwischen sich einschließen.
Erfindungsgemäß kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Flügel und die Stege der Sperrklinke jeweils in Ebenen angeordnet sind, und dass die Ebene der Stege einerseits und die Ebenen der Flügel andererseits senkrecht zueinander verlaufen. Dadurch wird eine große Stabilität der Sperrklinke erreicht, so dass eine große Sicherheit gegeben ist und auch keinerlei Gefahr besteht, die Sperrstellung durch Zerstörung des Sperrelements zu überwinden.
In Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass die Sperrklinke einen mittleren Finger aufweist, der durch einen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz der Bolzenführung hindurch greift. An diesem Finger kann dann der in dem Bolzenkanal angeordnete Nagel anliegen, oder anders ausgedrückt dient der Finger dazu, das Vorhandensein eines Bolzens in dem Bolzenkanal abzufühlen.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass das Bolzenmagazin mit Hilfe eines Adapters an der Bolzenführung angebracht ist. Dies erleichtert die Herstellung, da Bolzenführung und Magazin als getrennte Teile hergestellt werden können, auch wenn sie anschließend miteinander verbunden werden. Die Verbindung kann auch eine lösbare Verbindung sein. Es wird dadurch möglich, für das Bolzenmagazin ein anderes Material zu verwenden als für die Bolzenführung. Beispielsweise kann das Bolzenmagazin aus Kunststoff hergestellt werden, da es keine besondere Festigkeit aufweisen muss. Der Adapter kann beispielsweise so ausgebildet sein, dass er die Bolzenführung mit Ausnahme der Mündung umgibt, die frei bleiben muss, damit die Mündung der Bolzenführung auf den Untergrund aufgesetzt werden kann. Insbesondere kann dadurch die Sperrklinke bzw. das Sperrelement innerhalb des Adapters untergebracht sein, so dass hier ein geschützter Raum entsteht, der auch gegen Verschmutzung und Manipulationsversuche geschützt ist.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass das Bolzenmagazin quer zur Achse der Bolzenführung verläuft, was die Zufuhr der einzelnen Bolzen erleichtert. Vorzugsweise kann das Bolzenmagazin langgestreckt und geradlinig ausgebildet sein.
Die Bolzen, die auch bei der Erfindung in einem Kunststoffstreifen so untergebracht sind, dass sie parallel zueinander und mit Abstand verlaufen, können insbesondere durch einen seitlichen Schlitz oder eine seitliche Öffnung in das Magazin eingesetzt werden. Unter seitlich ist dabei zu verstehen, dass ausgehend von der Längsrichtung des Magazins eine schmale Seite verstanden werden soll. Die Bolzen werden also nicht mehr von der radial äußeren oder radial inneren Stirnseite her in das Magazin eingesetzt, sondern von einer Seitenkante. Dadurch wird für das Einsetzen der Bolzen weniger Platz benötigt.
Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, dass der Schlitz abgedeckt werden kann, so dass während des Gebrauchs keine Gefahr einer Beschädigung, Verletzung oder Verschmutzung besteht.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass das Bolzenmagazin einen vorzugsweise mit dem Adapter einstückig verbundenen Kern aufweist, der eine Führung für die magazinierten Bolzen enthält.
Zur Abdeckung der Öffnung bzw. des seitlichen Schlitzes kann erfindungsgemäß eine Schale vorgesehen sein, die in Längsrichtung des Magazins verschiebbar ist. Zum Öffnen wird also die Schale von dem Magazin seitlich verschoben, bis die Öffnung vollständig geöffnet ist. Dabei kann die Abdeckung noch weiter an dem Magazin angebracht sein, so dass sie auch nicht verloren gehen kann. Erfindungsgemäß kann der Kern eine Führung für die die Abdeckung bildende Schale aufweisen.
In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Schale beim Öffnen des Schlitzes für die Bolzen den Schieber der Beförderungseinrichtung mitnimmt.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Schale den Kern in einer quer zur Längsrichtung des Magazins verlaufenden Ebene im Wesentlichen vollständig umgibt.
Der Kern kann insbesondere die Querschnittsform eines U aufweisen, was zur Führung der einen Kopf aufweisenden Bolzen besonders geeignet ist.
Die Bolzen können in dem Magazin so gehaltert sein, dass sie durch eine Öffnung im Mantel der Bolzenführung in den Bolzenkanal eingeschoben werden können. Bei dieser Öffnung kann es sich um ein Langloch handeln, also eine allseits begrenzte Öffnung.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform, den Patentansprüchen, deren Wortlaut ebenso wie der Wortlaut der Zusammenfassung durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Figur 1
einen Längsschnitt durch eine mit einem Bolzenmagazin versehene Bolzenführung;
Figur 2
in vergrößertem Maßstab einen Axialschnitt durch eine Bolzenführung mit einem Sperrelement in Sperrstellung;
Figur 3
eine perspektivische Ansicht einer Sperrklinke;
Figur 4
eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Bolzenführung mit der Sperrklinke aus einer gegenüber Figur 2 um 90° versetzten Richtung;
Figur 5
eine Teilansicht der Bolzenführung von links in Figur 2;
Figur 6
eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Bolzenmagazins nach der Erfindung;
Figur 7
eine Seitenansicht einer Abdeckung für das Bolzenmagazin;
Figur 8
einen Querschnitt durch das Bolzenmagazin;
Figur 9
einen Querschnitt durch den Adapter des Bolzenmagazins;
Figur 10
einen Querschnitt durch zwei eine Schale für das Bolzenmagazin bildende Abdeckungen.
Figur 1 zeigt in einem Schnitt ein gefülltes Bolzenmagazin, das mit Hilfe eines Adapters 1 an einer Bolzenführung 2 angebracht ist. Das Magazin enthält einen Kern 3, der von einer Schale 4 umgeben ist. Die Bolzenführung 2, die Teil eines Bolzensetzgeräts ist, enthält einen Bolzenkanal 5, der eine Achse des Geräts definiert. Das in Figur 1 untere Ende der Bolzenführung 2 bildet eine Mündung 6, die außerhalb des Adapters angeordnet sein muss. Bei einem zusammengesetzten Gerät ragt diese Mündung 6 der Bolzenführung 5 aus dem Gerät heraus. Beim Benutzen des Gerätes wird diese Mündung 6 auf den Untergrund bzw. den zu befestigenden Gegenstand aufgesetzt und angedrückt.
Die Bolzenführung 2 wird von einem Aufsetzring 7 umgeben, der einen Flansch 8 bildet. Gegenüber diesem Aufsetzring 7 ist die Bolzenführung 2 aus der dargestellten Stellung um einen bestimmten Betrag nach oben verschiebbar. Die Möglichkeit der Verschiebung der Bolzenführung 2 gegenüber dem Aufsetzring 7 wird in dem Gerät selbst verwirklicht, was hier aus Gründen der Vereinfachung nicht dargestellt wird.
In dem Magazin, das rechts in Figur 1 dargestellt ist, ist in dem Kern 3 eine aus Kunststoff bestehende Leiste 9 angeordnet, die einzelne Aufnahmen für den Schaft jeweils eines einzelnen Bolzens 10 bildet. Die Bolzen 10, die alle die gleiche Größe aufweisen, liegen parallel nebeneinander oder hintereinander in der gleichen Ausrichtung. In der dargestellten Positionen liegt ein Bolzen 10 direkt in dem Bolzenkanal 5 der Bolzenführung 2. Die Reihe von nebeneinander liegenden Bolzen 10 wird von einem Schieber 11 beaufschlagt, der an dem der Bolzenführung 2 gegenüberliegenden Ende der Reihe von Bolzen 10 an der Leiste 9 angreift. Der Schieber 11 steht unter Wirkung einer Schraubendruckfeder 12, die sich an einer Stirnwand 13 des Kerns 3 des Bolzenmagazins abstützt.
In Figur 1 nach oben hin weist der Kern 3 des Bolzenmagazins einen sich in seiner Längsrichtung erstreckenden Schlitz, der also eine seitliche Öffnung bildet, wenn man von der Längsrichtung des Magazins ausgeht. Die Öffnung 14 ist dazu bestimmt, das Einsetzen einer Kunststoffleiste 9 mit den darin enthaltenen Bolzen 10 zu ermöglichen.
Der Adapter, mit dessen Hilfe das Bolzenmagazin an der Bolzenführung 2 angebracht wird, ist so ausgebildet, dass er die Bolzenführung umgibt und teilweise einen Abstand von dieser aufweist, so dass auch der Aufsetzring 7 teilweise innerhalb des Adapters 1 zu liegen kommt. In einem Hohlraum innerhalb des Adapters 1 ist ein Sperrelement 15 angeordnet, dessen Wirkung später noch beschrieben wird.
Wenn der im Bolzenkanal 5 der Bolzenführung 2 angeordnete Bolzen 10 mit Hilfe eines Treibbolzens nach unten aus dem Gerät heraus befördert wurde, und der Treibbolzen zurückgezogen wurde, schiebt die Druckfeder 12 den Schieber 11 und damit die Reihe von Bolzen 10 nach links, so dass dann wieder ein nächster Bolzen 10 in den Bolzenkanal 5 gelangt.
Nun zu Figur 2 und 3. Figur 2 zeigt in einem gegenüber der Figur 1 vergrößertem Maßstab einen teilweise abgebrochenen Schnitt durch die Bolzenführung 2 und den Aufsetzring 7. Der Aufsetzring 7 weist im Anschluss an den äußeren Flansch 8 einen topfartigen Bereich 16 auf, dessen Boden 17 eine Öffnung 18 enthält. Die Öffnung 18 ist so gewählt, dass der in der Figur abgebrochen dargestellte Kern der Bolzenführung 2 durch sie hindurch passt. Zur Erinnerung sei nochmals darauf hingewiesen, dass die Bolzenführung 2 gegenüber dem Bolzensetzgerät und damit auch gegenüber dem Aufsetzring 7 axial um einen gewissen Betrag verschoben werden kann. Der Aufsetzring 7 weist an seinem Boden 17, und zwar an dessen von dem Flansch 8 abgewandter Unterseite zwei seitliche Wangen 19 auf, siehe hierzu auch die Figur 4. Diese beiden Wangen 19 sind außerhalb des Durchmessers der Bolzenführung 2 in diesem Bereich angeordnet. Die Wangen 19 dienen dazu, eine Welle 20 zu lagern, an der das Sperrelement 15 schwenkbar gelagert werden kann. Dies ist in Figur 2 ebenfalls angedeutet.
Die Figur 2 zeigt das Sperrelement 5 in seiner Sperrstellung, in die es nur durch das Fehlen eines Bolzens gebracht werden kann, der in Figur 2 nicht dargestellt ist. Zu der Form des Sperrelements 15 wird nun auf die Figur 3 verwiesen. Das Sperrelement 15 ist bei der dargestellten Ausführungsform als Sperrklinke ausgebildet, die um die bereits erwähnte Welle 20 verschwenkt werden kann. Die Sperrklinke weist zwei in einer Ebene liegende Stege 21 auf, bei denen es sich eigentlich um einen einzigen Steg handelt, der durch einen Einschnitt 22 aufgeteilt ist. An den beiden einander gegenüberliegenden Seitenkanten der beiden Stege 21 ist um 90° abgewinkelt jeweils ein Flügel 23 ausgebildet, der zur Lagerung dient. Die beiden Flügel 23 weisen zwei fluchtende Lageröffnungen 24 auf. Mit diesen Lageröffnungen 24 werden die Flügel 23 an der Welle 20 gelagert. In der Sperrstellung liegen die freien Enden der beiden Stege 21, siehe wieder Figur 2, auf dem Boden 25 einer Ausnehmung in der Außenseite der Bolzenführung 2 an. Der Einschnitt 22 zwischen den beiden Stegen 21 der Sperrklinke ist dadurch gebildet, dass das dort vorhandene Material in Richtung auf den Zwischenraum zwischen den beiden Flügeln 23 abgebogen ist. Dadurch wird ein Finger 26 gebildet, siehe Figur 2, der das Vorhandensein der Kunststoffleiste 9 und damit des Bolzens 10 im Bolzenkanal 5 abfühlt.
Wie bereits erwähnt, zeigt die Figur 2 das Sperrelement 15 in der Sperrstellung. Durch das Aufliegen der schrägen Enden der Stege 21 auf dem Boden 25 der Ausnehmung ist das Verschieben der Bolzenführung 2 nach oben verhindert. Da der Boden 25 der Ausnehmung einen leichten Hinterschnitt bildet, kann das Sperrelement auch dann nicht aus der Sperrstellung heraus bewegt werden, wenn mit großer Kraft auf die Mündung 6 der Bolzenführung gedrückt wird. Im Gegenteil führt dies nur zu einem stärkeren Verriegeln.
Das Sperrelement kann aus der Sperrstellung der Figur 2 dann, wenn ein gewisser Spielraum zwischen dem Ende der Stege 21 und dem Boden der Ausnehmung vorhanden ist, durch das Einschieben eines Bolzens 10 in den Bolzenkanal 5 in die Freigabestellung bewegt werden. Die mit dem Bolzen 10 versehene Kunststoffleiste 9 greift an dem Ende des Fingers 26 an und verschwenkt die Sperrklinke aus der Position der Figur 2 im Uhrzeigersinn, so dass jetzt die Enden der Stege 21 außer Eingriff mit dem Boden 25 der Ausnehmung gelangen. Jetzt kann die Bolzenführung 2 in Figur 2 nach oben verschoben werden, um dadurch das Gerät in eine Position zu bringen, in der ein Schuss ausgelöst werden kann.
Figur 4 zeigt die Anordnung der Figur 2 aus einer um 90° versetzten Richtung. Die beiden Flügel 23 der Sperrklinke sind zwischen den Innenseiten der Wangen 19 des Aufsetzrings 7 und der Bolzenführung 2 angeordnet. Der Finger 26 ist mittig angeordnet, so dass die Kunststoffleiste 9, wenn sie in den Bolzenkanal 5 geschoben wird, den Finger 26 sieht. Auch in Figur 4 ist die Sperrklinke in ihrer Sperrstellung dargestellt.
Figur 5 zeigt eine Teilansicht der Bolzenführung 2 von links in Figur 2. Hier ist zum einen die Ausnehmung zu sehen, auf deren Boden 25 die Stege 21 der Sperrklinke aufliegen. Mittig zwischen den beiden Stegen 21 der Sperrklinke ist dann in der Wand der Bolzenführung ein Langloch 27 gebildet, durch das der Finger 26 hindurch greifen kann. Das Langloch 27 ist so bemessen, dass die erwähnte Verschiebung der Bolzenführung 2 gegenüber dem Aufsetzring 7 möglich ist. Auch in der Freigabestellung, die in Figur 1 zu sehen ist, liegt der Finger 26 innerhalb des Langlochs 27.
Nun nochmals zur Figur 2. Figur 2 zeigt, dass die Stege 21, wenn versucht wird, die Bolzenführung 2 nach oben zu schieben, in ihrer eigenen Ebene auf Schub beansprucht werden, und dass auch die Flügel 23, die gelagert sind, in ihrer eigenen Ebene beansprucht werden. Es handelt sich also bei der Ausbildung der Sperrklinke um eine sehr stabile Anordnung im Hinblick auf die Sicherheitserfordernisse der Einrichtung.
Aus der Figur 1 ist zu sehen, dass eine Feder 28 vorhanden ist, die das Sperrelement 15 in Richtung der Sperrstellung beaufschlagt. In Figur 1 greift ein Ende der Feder 28 an der Außenseite der Stege 21 an.
Nun zu dem Magazin, das unter Bezugnahme auf Figur 1 bereits erläutert wurde. Der Adapter 1 ist in Figur 6 im Schnitt zu sehen. Er enthält einen oberen Flansch 29, der an der Unterseite des Flanschs 8 des Aufsatzrings 7 anliegt. Im oberen Bereich entspricht der Innendurchmesser des Adapters 1 dem Außendurchmesser des topfartigen Teils 16 des Aufsatzrings. Dann verringert sich der Durchmesser des Adapters über eine schräg verlaufende Stufe 30 in einen unteren Teil, wo der Innendurchmesser des Adapters dem Außendurchmesser der Bolzenführung 2 in diesem Bereich entspricht.
An dem Adapter 1 ist einstückig aus Kunststoff angeformt der bereits erwähnte Kern 3, der in der Figur 6 im mittleren Bereich in Ansicht gezeichnet ist, im rechten Bereich aber im Schnitt. Der Kern 3 des Magazins enthält einen Boden 31, der durch die erwähnte Stirnwand 13 begrenzt ist. Die Außenseite des Kerns weist eine Profilierung auf, die zur Führung der Abdeckung verwendet wird, die in Figur 7 dargestellt ist. Der Adapter 1 und der Kern 3 des Magazins bestehen aus einem einzigen Stück, während die Abdeckung 4 aus zwei miteinander verbundenen Schalen aufgebaut ist. Dadurch besteht das Bolzenmagazin insgesamt nur aus drei Teilen, wenn man mögliche Schrauben außer Acht lässt.
Figur 8 zeigt einen Querschnitt durch den Kern 3 des Bolzenmagazins. Der Querschnitt ist etwa U-förmig ausgebildet mit einer offenen Oberseite, die die Öffnung 14 bildet. Der Innenraum ist langgestreckt mit parallelen Seitenwänden und einer Unterseite, die abgerundet verläuft. Der Innenraum entspricht etwa der Form der Bolzen 10 bzw. der Kunststoffleiste 9. Die an der Außenseite sowohl rechts als auch links vorhandene Profilierung des Kerns stellt Nuten 32 dar, die dazu dienen, die Führung für die Abdeckung 14 zu übernehmen.
Figur 9 zeigt einen Querschnitt durch den Adapter mit der schlitzartigen Öffnung 33, die das Durchschieben der Kunststoffleiste 9 mit den Bolzen 10 zulässt.
Nun zu Figur 10. Hier ist zu sehen, dass die Abdeckung aus einer linken Schale 34 und einer rechten Schale 35 aufgebaut ist. Im Bereich der Unterseite sind an der einen Schale 34 mehrere Haken 36 angeformt, die in entsprechende Schlitze in der anderen Schale 35 eingreifen können. Zusammengehalten wird die Schale durch zwei Schrauben, die in Figur 7 angedeutet sind. An der Innenseite der beiden Schalen sind in Längsrichtung verlaufende Rippen 36 ausgebildet, die dazu dienen, die Schale in den entsprechenden Nuten 32 zu führen.
An der Innenseite der beiden Schalen 34, 35 können in der Figur nicht dargestellte Vorsprünge angeformt sein, die an dem Schieber 11 angreifen können, um beim Öffnen des Magazins den Schieber mitzunehmen. Die Führungen, gebildet durch die Nuten 32 und die Rippen 37, sind so ausgebildet, dass die Abdeckung 4 aus der in Figur 1 zu sehenden Position nach rechts verschoben werden kann, um dadurch die Öffnung 14 freizugeben. Dann kann eine neue Leiste 9 mit Bolzen 10 von der oberen Seite in Figur 1 und 6 in den Kern 3 des Bolzenmagazins eingesetzt werden.

Claims (21)

  1. Anordnung zum Zuführen von Bolzen (10) zu einem Bolzenschubgerät, mit
    1.1 einer an dem Bolzenschubgerät angeordneten Bolzenführung (2), die
    1.1.1 einen Bolzenkanal (5) aufweist,
    1.2 einem Bolzenmagazin, das
    1.2.1 eine Vielzahl von ausgerichteten Bolzen (10) und
    1.2.2 eine Einrichtung zum Befördern der Bolzen (10) in Richtung auf den Bolzenkanal (5) aufweist,
    1.3 einem Sperrelement (15), das
    1.2.1 bei leerem Bolzenkanal (5) die Auslösebewegung des Auslösemechanismus des Bolzenschubgeräts sperrt und
    1.2.2 von einem in den Bolzenkanal (5) eingeschobenen Bolzen (10) in eine Freigabestellung zur Ermöglichung des Auslösen des Bolzenschubgeräts bewegbar ist.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, bei der die Einrichtung zum Befördern der Bolzen (10) einen vorzugsweise durch eine Feder (12) bewegbaren Schieber (11) aufweist, insbesondere durch eine Schraubendruckfeder.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, bei der das Sperrelement (15) in seiner Sperrstellung an der Bolzenführung (2) zur Verhinderung ihre Verschiebung angreift.
  4. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Sperrelement (15) schwenkbar insbesondere an einem die Bolzenführung (2) umgebenden Aufsetzring (7) angelenkt ist und gegebenenfalls unter Federwirkung in die Sperrstellung beaufschlagt wird.
  5. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Sperrstellung derart ausgebildet ist, dass sie sich selbst verriegelt.
  6. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Sperrelement (15) als Sperrklinke ausgebildet ist, die mindestens einen, vorzugsweise zwei an einer Stufe der Bolzenführung (2) angreifende Stege (21) aufweist.
  7. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Sperrelement (15) an zwei seitlichen Flügeln (23) gelagert ist, die die Bolzenführung (2) zwischen sich einschließen.
  8. Anordnung nach Anspruch 6 oder 7, bei der die Flügel (23) und die Stege (21) jeweils in Ebenen angeordnet sind, und die Ebene der Stege (21) einerseits und die Ebenen der Flügel (23) andererseits senkrecht zueinander verlaufen.
  9. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Sperrelement (15) einen insbesondere mittleren durch einen Schlitz (27) der Bolzenführung (2) hindurch greifenden Finger (26) aufweist, zum Abtasten des Vorhandenseins eines Bolzens (10) in dem Bolzenkanal (5).
  10. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Bolzenmagazin mit Hilfe eines Adapters (1) an der Bolzenführung (2) und/oder dem Aufsetzring (7) angebracht ist.
  11. Anordnung nach Anspruch 10, bei der der Adapter (1) die Bolzenführung (2) mit Ausnahme von deren Mündung (6) umgibt.
  12. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Bolzenmagazin quer zur Achse der Bolzenführung (2) verläuft und vorzugsweise langgestreckt bzw. geradlinig ausgebildet ist.
  13. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die magazinierten Bolzen (10) durch einen seitlichen Schlitz (14) in das Magazin einsetzbar sind.
  14. Anordnung nach Anspruch 13, bei der der Schlitz (14) abdeckbar ist.
  15. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Bolzenmagazin einen mit dem Adapter (1) verbundenen Kern (3) mit einer Führung für die magazinierten Bolzen (10) aufweist, wobei der Kern (3) und der Adapter (1) vorzugsweise einstückig aus Kunststoff hergestellt sind.
  16. Anordnung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, bei der zur Abdeckung der Öffnung (14) eine Schale (4) vorgesehen ist, die in Längsrichtung des Magazins verschiebbar ist.
  17. Anordnung nach Anspruch 15 oder 16, bei der der Kern (3) eine Führung für die Schale (4) aufweist.
  18. Anordnung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, bei der die Schale (4) beim Öffnen der Öffnung (14) für die Bolzen (10) den Schieber (11) mitnimmt.
  19. Anordnung nach einem der Ansprüche 15 bis 18, bei der die Schale (4) den Kern (3) in einer quer zur Längsrichtung des Kerns (3) verlaufenden Ebene im Wesentlichen vollständig umgibt.
  20. Anordnung nach einem der Ansprüche 15 bis 19, bei der der Kern (3) des Bolzenmagazins die Querschnittsform eines U aufweist.
  21. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Bolzen (10) durch eine Öffnung im Mantel der Bolzenführung (2) in den Bolzenkanal (5) eingeschoben werden.
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