EP1275474B1 - Geräteträger einer Vorschubeinrichtung für ein schlagendes Werkzeuggerät - Google Patents

Geräteträger einer Vorschubeinrichtung für ein schlagendes Werkzeuggerät Download PDF

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EP1275474B1
EP1275474B1 EP02405553A EP02405553A EP1275474B1 EP 1275474 B1 EP1275474 B1 EP 1275474B1 EP 02405553 A EP02405553 A EP 02405553A EP 02405553 A EP02405553 A EP 02405553A EP 1275474 B1 EP1275474 B1 EP 1275474B1
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Martin Richter
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/28—Supports; Devices for holding power-driven percussive tools in working position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/26—Lubricating

Definitions

  • the invention refers to a device carrier of a feed device for an at least partially impacting tool device such as a hammer drill, preferably for the introduction of blasting holes in mining.
  • Heavy rotary hammers with more than 10 kg of mass, as used in mining, are detachably mounted on feed devices such as carriages with rotary spindle drive for dedicated use with a tool carrier, which automatically apply the feed to create the borehole.
  • the pneumatically or electrically driven power tools are usually air cooled or water cooled via the rinse.
  • a hammer drill with a pneumatic impact mechanism has a brushless, air-cooled electric motor electronically commutated via an inverter.
  • a striking tool device is detachably arranged on a feed device, which is hydraulically controlled by a hydraulic motor via a threaded rod applied feed. An introduction of the liquid from the feed device into the tool device does not take place.
  • DE3612762 is driven by a hydraulic motor, beating tool device by means of a device carrier arranged on a feed device, the feed of which is applied by a further hydraulic motor via a threaded rod. No liquid is introduced into the tool via the support arm.
  • WO96 / 06714 is a, often directly water-cooled, electric core drill mounted on a device carrier on a feed device.
  • the device carrier itself consists of a fork-shaped tool device holder and an associated eye of the feed device, which are navschwenkbar connected via a bolt, which partially axial and radially to the cylinder surface extending lubrication holes for Having lubrication of the equipment carrier, without supplying a rinsing or cooling liquid to the electric core drill.
  • the object of the invention is to realize a feed device for an at least partially impacting tool device with water cooling.
  • a feed device comprises a device carrier for an at least partially impacting tool device, which is connectable to a liquid-rinsed tool, wherein the device carrier forms, associated with an associated eye on the housing of the power tool, form-fitting fastener and the tool device via an axially into the eye insertable bolt is detachably connectable, wherein the bolt has axially and radially extending to the cylinder surface liquid lines, which is associated with appropriate use a running to the inner cylinder surface of the eye detergent line of the tool device.
  • the pin is limited axially displaceable by a positive stop, further advantageously resiliently biased, formed, which is a partial axial displacement of the bolt relative to the fastening means, the eye of the tool device from this removable, resulting in a simple assembly and disassembly.
  • the bolt is secured by a locked via a locking means stop at a complete withdrawal against loss, which is necessary in particular for use in mining for operational readiness.
  • the bolt is cantilevered on one side, firmly connected to a fastening means designed as a half fork head and has a through hole for a Sich ceremoniesssplint, whereby the heavy tool device in a first step can be fixed on the bolt by a single user and securable in a second step.
  • the pin is assigned an anti-rotation pin offset, which is positively engageable in the eye of the housing of the tool device, whereby the tool device via the bolt and the rotation locking pin fixed in position on the equipment carrier is fixed.
  • the bolt and the anti-rotation pin are each formed as legs of a U-shaped integrated male, whereby in one step, the bolt and the anti-rotation pin can be inserted through the fastener and the eye.
  • the rinsing or coolant line can be shut off within the device carrier, whereby additionally a separate barrier can be dispensed with.
  • the bolt is formed as a central part of a U-shaped lever, wherein the first leg serves as a shut-off lever for rotating the angular position of the bolt and the second leg as a detent against complete withdrawal of the bolt.
  • FIG. 1 has a device carrier 1 of a vertically movable to the drawing plane, indicated feed device 2 with a threaded rod for an indicated, perpendicular to the drawing plane beating tool unit 3, with an indicated, liquid lines 4 liquid-rinsed tool 5, an axially displaceable pin 6 with an outer, cylindrical functional surface , which is inserted through an associated eye 8 on a housing 9 of the power tool 3 in a running as a clevis attachment means.
  • the clevis has in a cheek on a flushing hole 10, which opens into a blind bore 11 in the end of the bolt 6 with a mutually closed central bore 12 and an associated Radial bore 13 liquid-tight engagement.
  • pin 6 is a liquid-conducting connection via the radial bore 13 in the on the inner cylindrical surface of the eye 8 of the housing 9 ending detergent line 4 available.
  • FIG. 2 has a device carrier 1 of a perpendicular to the drawing plane movable, indicated feed device 2 with a threaded rod for an indicated, perpendicular to the drawing plane beating tool unit 3, with an indicated, via liquid lines 4 liquid-rinsed tool 5, designed as cantilever-mounted pins pin 6 with an outer , cylindrical functional surface over which up to the stop on a fastening means 7 designed as a half clevis an associated eye 8 attached to a housing 9 of the tool device 3 and secured in this position with a passing through the pin 6 split pin as securing means 20.
  • the half fork head has in a cheek to a flushing hole 10, which opens into a blind bore 11, in the end of the bolt 6 with a mutually closed central bore 12 and an associated radial bore 13 is firmly connected liquid-tight.
  • FIG. 3 are in a third variant of the device carrier 1 of the bolt 6 and an axis-parallel anti-rotation pin 15 each formed as a leg of a U-shaped integrated, limited axially displaceable male member 16.
  • the anti-rotation pin 15 inserted through the fastening means 7 designed as a fork head and a fitting bore 17 parallel to the eye 8 has at its end a radially projecting screw as locking means 18.
  • a coil compression spring 19 is arranged between a cheek of the fork head and the locking means 18 coaxially about the anti-rotation pin 15.

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Description

  • Die Erfindung bezeichnet einen Geräteträger einer Vorschubeinrichtung für ein zumindest teilweise schlagendes Werkzeuggerät wie einen Bohrhammer, vorzugsweise zum Einbringen von Sprenglöchern im Bergbau.
  • Schwere Bohrhämmer mit mehr als 10 kg Masse, wie sie im Bergbau verwendet werden, werden zur zweckbestimmten Verwendung mit einem Geräteträger lösbar auf Vorschubeinrichtungen wie Lafetten mit Drehspindelantrieb montiert, welche selbsttätig den Vorschub zur Erstellung des Bohrlochs aufbringen. Die pneumatisch oder elektrisch angetriebenen Werkzeuggeräte hoher Leistung sind üblicherweise luftgekühlt oder über das Spülmittel wassergekühlt.
  • Nach der EP107629 weist ein Bohrhammer mit einem pneumatischen Schlagwerk einen bürstenlosen, über einen Wechselrichter elektronisch kommutierten, luftgekühlten Elektromotor auf.
  • Nach der US3880244 ist ein schlagendes Werkzeuggerät lösbar auf einer Vorschubeinrichtung angeordnet, deren von einem Hydromotor über eine Gewindestange aufgebrachter Vorschub hydraulisch geregelt ist. Eine Einleitung der Flüssigkeit von der Vorschubeinrichtung in das Werkzeuggerät erfolgt nicht.
  • Nach der DE3612762 ist ein von einem Hydromotor angetriebenes, schlagendes Werkzeuggerät mittels eines Geräteträgers auf einer Vorschubeinrichtung angeordnet, deren Vorschub von einem weiteren Hydromotor über eine Gewindestange aufgebracht wird. Über den Tragarm wird keine Flüssigkeit in das Werkzeuggerät eingeleitet.
  • Nach der WO96/06714 ist ein, oftmals direkt wassergekühltes, Elektrokernbohrgerät über einen Geräteträger an einer Vorschubeinrichtung befestigt. Der Geräteträger selbst besteht aus einer gabelförmigen Werkzeuggerätehalterung und einem zugeordneten Auge der Vorschubeinrichtung, welche drehschwenkbar über einen Bolzen verbunden sind, welcher teilweise axiale und radial zur Zylindermantelfläche verlaufende Schmierbohrungen zur Schmierung des Geräteträgers aufweist, ohne eine Spül- bzw. Kühlflüssigkeit dem Elektrokernbohrgerät zuzuführen.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Realisierung einer Vorschubeinrichtung für ein zumindest teilweise schlagendes Werkzeuggerät mit Wasserkühlung.
  • Die Aufgabe wird im wesentlichen durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Im wesentlichen weist eine Vorschubeinrichtung einen Geräteträger für ein zumindest teilweise schlagendes Werkzeuggerät auf, welches mit einem flüssigkeitsgespülten Werkzeug verbindbar ist, wobei der Geräteträger ein, einem zugeordneten Auge am Gehäuse des Werkzeuggerätes zugeordnetes, formschlüssiges Befestigungsmittel ausbildet und mit dem Werkzeuggerät über einen axial in das Auge einführbaren Bolzen lösbar verbindbar ist, wobei der Bolzen axial und radial zur Zylindermantelfläche verlaufende Flüssigkeitsleitungen aufweist, denen bei zweckentsprechender Verwendung eine zur Innenzylindermantelfläche des Auges verlaufende Spülmittelleitung des Werkzeuggerätes zugeordnet ist.
  • Somit ist von der Vorschubeinrichtung mit dem Geräteträger, welcher an einer Spülmittelleitung wie einer Wasserleitung, angeschlossen ist, über die Flüssigkeitsleitungen des Befestigungsmittels und des Bolzens über das Werkzeuggerät und vorteilhaft weiter über das Werkzeug eine Spülmittelleitung realisiert, wodurch zum Versetzen des Werkzeuggerätes bei der Montage bzw. Demontage auf der Vorschubeinrichtung ein separates Verbinden bzw. Trennen der Spülmittelleitung entfällt.
  • Vorteilhaft ist der Bolzen durch einen formschlüssigen Anschlag begrenzt axial versetzbar, weiter vorteilhaft federnd vorgespannt, ausgebildet, wodurch über eine teilweise axiale Versetzung des Bolzens relativ zum Befestigungsmittel das Auge des Werkzeuggerätes aus diesem entfernbar ist, wodurch sich eine einfache Montage bzw. Demontage ergibt.
  • Vorteilhaft ist der Bolzen durch einen über ein Verriegelungsmittel arretierten Anschlag bei einem vollständigen Herausziehen gegen Verlieren gesichert, was insbesondere bei Nutzung im Bergbau für die Betriebsbereitschaft notwendig ist.
  • In einer alternativen Variante ist der Bolzen einseitig auskragend, fest mit einem als halben Gabelkopf ausgebildeten Befestigungsmittel verbunden und weist eine Durchgangsbohrung für einen Sicherungssplint auf, wodurch durch einen einzelnen Nutzer das schwere Werkzeuggerät in einem ersten Schritt auf dem Bolzen fixierbar und in einem zweiten Schritt sicherbar ist.
  • Vorteilhaft ist dem Bolzen ein Drehsicherungsstift versetzt zugeordnet, welcher formschlüssig in das Auge des Gehäuses des Werkzeuggerätes eingreifbar ist, wodurch das Werkzeuggerät über den Bolzen und den Drehsicherungsstift lagefixiert auf dem Geräteträger fixierbar ist.
  • Vorteilhaft sind der Bolzen und der Drehsicherungsstift jeweils als Schenkel eines U-förmigen integrierten Einsteckelementes ausgebildet, wodurch in einem Arbeitsschritt der Bolzen und der Drehsicherungsstift durch das Befestigungsmittel und das Auge einführbar ist.
  • Alternativ vorteilhaft ist durch ein Verdrehen der Winkelposition des Bolzens die Spül- oder Kühlmittelleitung innerhalb des Geräteträgers absperrbar, wodurch zusätzlich eine separate Absperrung entfallen kann.
  • Vorteilhaft ist in dieser Variante der Bolzen als Mittelteil eines U-förmigen Hebels ausgebildet, wobei der erste Schenkel als Absperrhebel zum Verdrehen der Winkelposition des Bolzens und der zweite Schenkel als Arretierung gegen ein vollständiges Herausziehen des Bolzens dient.
  • Die Erfindung wird bezüglich eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels näher erläutert mit
    • Fig. 1 als erste Variante des Geräteträgers
    • Fig. 2 als zweite Variante des Geräteträgers
    • Fig. 3 als dritte Variante des Geräteträgers
  • Nach Fig. 1 weist ein Geräteträger 1 einer lotrecht zur Zeichnungsebene beweglichen, angedeuteten Vorschubeinrichtung 2 mit einer Gewindestange für ein angedeutetes, lotrecht zur Zeichnungsebene schlagendes Werkzeuggerät 3, mit einem angedeuteten, über Flüssigkeitsleitungen 4 flüssigkeitsgespülten Werkzeug 5, einen axial versetzbaren Bolzen 6 mit einer äusseren, zylindrischen Funktionsfläche auf, welche in einem als Gabelkopf ausgeführte Befestigungsmittel 7 durch ein zugeordnetes Auge 8 an einem Gehäuse 9 des Werkzeuggerätes 3 hindurchgesteckt ist. Der Gabelkopf weist in einer Wange eine Spülbohrung 10 auf, welche in einer Sackbohrung 11 mündet, in die endseitig der Bolzen 6 mit einer gegenseitig verschlossenen Zentralbohrung 12 und einer damit verbundenen Radialbohrung 13 flüssigkeitsdicht eingreift. Abhängig von der Winkellage des über einen Hebel 14 im Auge 8 flüssigkeitsdicht drehschwenkbaren Bolzens 6 ist eine flüssigkeitsleitende Verbindung über die Radialbohrung 13 in die an der Innenzylinderfläche des Auges 8 des Gehäuses 9 endende Spülmittelleitung 4 vorhanden.
  • Nach Fig. 2 weist ein Geräteträger 1 einer lotrecht zur Zeichnungsebene beweglichen, angedeuteten Vorschubeinrichtung 2 mit einer Gewindestange für ein angedeutetes, lotrecht zur Zeichnungsebene schlagendes Werkzeuggerät 3, mit einem angedeuteten, über Flüssigkeitsleitungen 4 flüssigkeitsgespülten Werkzeug 5, einen als einseitig auskragend befestigten Zapfen ausgeführten Bolzen 6 mit einer äusseren, zylindrischen Funktionsfläche auf, über welchen bis zum Anschlag an einem als halben Gabelkopf ausgeführten Befestigungsmittel 7 ein zugeordnetes Auge 8 an einem Gehäuse 9 des Werkzeuggerätes 3 aufgesteckt und in dieser Position mit einem durch den Bolzen 6 hindurchgehenden Splint als Sicherungsmittel 20 gesichert ist. Der halbe Gabelkopf weist in einer Wange eine Spülbohrung 10 auf, welche in einer Sackbohrung 11 mündet, in die endseitig der Bolzen 6 mit einer gegenseitig verschlossenen Zentralbohrung 12 und einer damit verbundenen Radialbohrung 13 flüssigkeitsdicht fest verbunden ist.
  • Nach Fig. 3 sind bei einer dritten Variante des Geräteträgers 1 der Bolzen 6 und ein achsparalleler Drehsicherungsstift 15 jeweils als Schenkel eines U-förmigen integrierten, begrenzt axial versetzbaren Einsteckelementes 16 ausgebildet. Der durch das als Gabelkopf ausgeführte Befestigungsmittel 7 und eine zum Auge 8 parallele Passbohrung 17 gesteckte Drehsicherungsstift 15 weist endseitig eine radial überstehende Schraube als Verriegelungsmittel 18 auf. Zwischen einer Wange des Gabelkopfes und dem Verriegelungsmittel 18 ist koaxial um den Drehsicherungsstift 15 eine Spiraldruckfeder 19 angeordnet.

Claims (8)

  1. Geräteträger einer Vorschubeinrichtung (2) für ein zumindest teilweise schlagendes Werkzeuggerät (3), welches mit einem flüssigkeitsgespülten Werkzeug (5) verbindbar ist, der ein, einem zugeordneten Auge (8) am Gehäuse (9) des Werkzeuggerätes (3) zugeordnetes, formschlüssiges Befestigungsmittel (7) ausbildet und mit dem Werkzeuggerät (3) über einen axial in das Auge (8) einführbaren Bolzen (6) lösbar verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (6) axial und radial zur Zylindermantelfläche verlaufende Flüssigkeitsleitungen (12, 13) aufweist, denen bei zweckentsprechender Verwendung eine zur Innenzylindermantelfläche des Auges (8) verlaufende Spülmittelleitung (4) des Werkzeuggerätes (3) zugeordnet ist.
  2. Geräteträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (6) durch einen formschlüssigen Anschlag begrenzt axial versetzbar, optional federnd vorgespannt, ausgebildet ist.
  3. Geräteträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (6) durch einen über ein Verriegelungsmittel (18) arretierten Anschlag bei einem vollständigen Herausziehen gegen Verlieren gesichert ist.
  4. Geräteträger nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Bolzen (6) ein Drehsicherungsstift (15) versetzt zugeordnet ist, welcher formschlüssig in das Auge des Gehäuses (9) des Werkzeuggerätes (3) eingreifbar ist.
  5. Geräteträger nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (6) und der Drehsicherungsstift (15) jeweils als Schenkel eines U-förmigen integrierten Einsteckelementes (16) ausgebildet sind.
  6. Geräteträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch ein Verdrehen der Winkelposition des Bolzens (6) die Spülmittelleitung (4) innerhalb des Geräteträgers absperrbar ist.
  7. Geräteträger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (6) als Mittelteil eines U-förmigen Hebels (14) ausgebildet ist, wobei der erste Schenkel als Absperrhebel zum Verdrehen der Winkelposition des Bolzens (6) und der zweite Schenkel als Arretierung gegen ein vollständiges Herausziehen des Bolzens (6) dient.
  8. Geräteträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (6) einseitig auskragend, fest mit dem Befestigungsmittel (7) verbunden ist und optional ein Sicherungsmittel (20) aufweist.
EP02405553A 2001-07-14 2002-07-02 Geräteträger einer Vorschubeinrichtung für ein schlagendes Werkzeuggerät Expired - Lifetime EP1275474B1 (de)

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