EP1270220B1 - Wechseleinrichtung für Walzen und Zylinder in einer Druckmaschine - Google Patents

Wechseleinrichtung für Walzen und Zylinder in einer Druckmaschine Download PDF

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EP1270220B1
EP1270220B1 EP02020263A EP02020263A EP1270220B1 EP 1270220 B1 EP1270220 B1 EP 1270220B1 EP 02020263 A EP02020263 A EP 02020263A EP 02020263 A EP02020263 A EP 02020263A EP 1270220 B1 EP1270220 B1 EP 1270220B1
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EP
European Patent Office
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unit
cylinders
rollers
printing
roller carrier
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EP02020263A
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EP1270220A2 (de
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Jürgen Schölzig
Guido Reschke
Reinhold Guba
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/32—Bearings mounted on swinging supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/80—Means enabling or facilitating exchange of cylinders

Definitions

  • the invention relates to a changing device for rollers and cylinders in a printing press according to the preamble of claim 1.
  • a roll changing device comprises a handling device, which is arranged on a movable machine table and furthermore a roller carrier unit which can be brought into operative connection with the handling device, at least with the machine table or separately from the machine table, when the device handles the rollers and the carrier unit picks up the rollers ,
  • the handling device is formed by pivot arms and the roller carrier unit has areas for receiving the to be changed as well as the changed rollers.
  • a control unit is provided for controlling the operation of the pivot arms.
  • EP 0 639 452 B1 is a printing machine known
  • the form cylinder can be used in a storage of the printing press and removed again.
  • a removal arrangement for removing the forme cylinder is provided from its storage.
  • the invention has for its object to provide a changing device of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned, in particular with low Expenditure allows a change of the rollers or cylinders of a printing machine and allows improved handling.
  • rollers and / or cylinders are periodically exchanged on printing presses. This is the case, for example, when the surface quality of a rubber roller deteriorates. Likewise, an exchange of screened rollers is required if there are different demands on the scoop volume of these rollers.
  • cylinders are interchangeable, e.g. to use cylinders with different surface properties or different printing forms.
  • a first advantage of the invention is that the changing device can be actuated manually or by means of a handling device.
  • a further advantage is that the changeover can be significantly shortened by the arrangement of the changing device preferably above a printing unit and / or coating unit within a printing press the changeover times. It is also advantageous that no further storage devices outside of the printing press are required and the rollers or cylinders are available directly at the place of use.
  • a last printing unit 1 is followed by a first coating unit 2 and a second coating unit 3 in the conveying direction of the sheet material.
  • Each printing unit 1 consists in a known manner from a printing cylinder 11 as a sheet guiding cylinder, a blanket cylinder 9, a plate cylinder 8 and an inking unit. If necessary, the plate cylinder 8 is assigned a dampening unit.
  • Each coating unit 2, 3 consists of a printing cylinder 11 as a sheet guiding cylinder, a forme cylinder 12 and a metering system 13 or 14.
  • the metering 13 consists of a applicator roller 16 and an associated chamber doctor blade 15, however, the metering 14 consists of a two-in-line with paint supply in the nip.
  • other metering systems e.g. et al with a scoop roller, can be used.
  • the printing units 1 and the coating units 2, 3 are by means of transfer drums 10 as a sheet guiding cylinder with each other in functional connection, as is known in printing machines in series construction.
  • the last coating unit 3, a boom 5 is arranged downstream, which has a circulating conveyor system 7 with gripper systems for the purpose of storing the sheet material on a delivery pile 6.
  • a drying system 4 with pressure cylinder 11 and transfer drum 10 is arranged between the first coating unit 2 and the second coating unit 3.
  • the changing device is preferably according to the roll change FIG. 2 executed.
  • a pivotable roller carrier unit 19 is arranged above the rollers 16 and cylinders 12, 9, 8 of a printing unit 1 or coating unit 2,3, here at the coating unit 3, arranged.
  • the roller support unit 19 is rotatably fixed in each case a side frame of the coating unit 3 in a respective pivot 17 and closes when not in use (inactive position) preferably with the upper edge of the side frames from horizontal.
  • the roller carrier unit 19 thus assumes a horizontal (inactive) position or an active position at an obtuse angle to the horizontal upper edge of the printing unit 1 or coating unit 2, 3.
  • the roller carrier unit 19 is pivotable on both sides about the pivot point of the rotary joint 17, such that the roller carrier unit 19 can be positioned and fixed in position at an obtuse angle.
  • a latching device 18 is provided, which locks the roller support unit 19 (obtuse angle) in one position. In the position 18 '(pivoted roller support unit 19), the latching device 18 is also lockable or is not active. On further stop or adjusting means will not be discussed in detail.
  • Each roller carrier unit 19 has mutually aligned first bearings 20 and preferably at least second bearings 21, in the other rollers 16 (or cylinder 12,9,8) are mutually used.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wechseleinrichtung für Walzen und Zylinder in einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
    • [Stand der Technik]
  • Aus DE 42 04 472 C2 ist eine Walzenwechseleinrichtung bekannt. Die Einrichtung umfasst eine Handhabevorrichtung, die auf einem bewegbaren Maschinentisch angeordnet ist und weiterhin eine Walzenträgereinheit, die - mit dem Maschinentisch oder separat vom Maschinentisch - mit der Handhabevorrichtung zumindest dann in Funktionsverbindung bringbar ist, wenn die Vorrichtung die Walzen handhabt und die Trägereinheit die Walzen aufnimmt. Hierbei ist die Handhabevorrichtung durch Schwenkarme gebildet und die Walzenträgereinheit weist Bereiche zur Aufnahme der zu wechselnden als auch der gewechselten Walzen auf. Eine Steuereinheit ist zur Steuerung des Betriebsablaufes der Schwenkarme vorgesehen.
    Von Nachteil ist hierbei, der relativ große Aufwand und dass ein Einsatz aufgrund der häufig beengten Platzverhältnisse an den Druckmaschinen begrenzt ist.
  • Gemäß EP 0 639 452 B1 ist eine Druckmaschine bekannt, deren Formzylinder in einer Lagerung der Druckmaschine einsetzbar und wieder herausnehmbar ist. Hierzu ist eine Entnahmeanordnung zur Herausnahme des Formzylinders aus seiner Lagerung vorgesehen.
    • [Aufgabe der Erfindung]
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wechseleinrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere mit geringem Aufwand einen Wechsel der Walzen bzw. Zylinder einer Druckmaschine gestattet und eine verbesserte Handhabung erlaubt.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Bekanntlich sind an Druckmaschinen die Walzen und/oder Zylinder periodisch auszutauschen. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn die Oberflächenqualität einer Gummiwalze sich verschlechtert. Ebenso ist ein Austausch von gerasterten Walzen erforderlich, wenn unterschiedliche Anforderungen an das Schöpfvolumen dieser Walzen vorliegen. Alternativ sind Zylinder auswechselbar, z.B. um Zylinder mit unterschiedlichen Oberflächeneigenschaften oder unterschiedlichen Druckformen einzusetzen.
  • Ein erster Vorteil der Erfindung ist darin begründet, dass die Wechseleinrichtung manuell oder mittels Handhabevorrichtung betätigbar ist.
    Weiterhin ist von Vorteil, dass durch die Anordnung der Wechseleinrichtung vorzugsweise oberhalb eines Druckwerkes und/oder Lackwerkes innerhalb einer Druckmaschine die Umrüstzeiten deutlich verkürzbar sind.
    Ebenso ist vorteilhaft, dass keine weiteren Ablagevorrichtungen außerhalb der Druckmaschine erforderlich sind und die Walzen bzw. Zylinder direkt am Einsatzort vorrätig sind.
  • Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:
    • Fig. 1
    eine Offsetdruckmaschine mit zwei Lackierwerken,
    Fig. 2
    eine Walzenablage als Wechseleinrichtung.
    [Beispiele]
  • In einer Offsetdruckmaschine mit mehreren Druckwerken 1 für den Mehrfarbendruck ist einem letzten Druckwerk 1 ein erstes Lackierwerk 2 sowie ein zweites Lackierwerk 3 in Förderrichtung des Bogenmaterials nachgeordnet. Jedes Druckwerk 1 besteht in bekannter Weise aus einem Druckzylinder 11 als Bogenführungszylinder, einem Gummituchzylinder 9, einem Plattenzylinder 8 sowie einem Farbwerk. Bei Bedarf ist dem Plattenzylinder 8 ein Feuchtwerk zugeordnet.
  • Jedes Lackwerk 2, 3 besteht aus einem Druckzylinder 11 als Bogenführungszylinder, einem Formzylinder 12 und einem Dosiersystem 13 oder 14. Hierbei besteht das Dosiersystem 13 aus einer Auftragwalze 16 und einem zugeordneten Kammerrakel 15, hingegen besteht das Dosiersystem 14 aus einem Zweimalzenwerk mit Lackzufuhr in den Walzenspalt. Alternativ sind auch andere Dosiersysteme, z.B. u.a. mit einer Schöpfwalze, einsetzbar.
  • Die Druckwerke 1 sowie die Lackwerke 2, 3 sind mittels Transfertrommeln 10 als Bogenführungszylinder untereinander in Funktionsverbindung, wie dies bei Druckmaschinen in Reihenbauweise bekannt ist. Dem letzten Lackwerk 3 ist ein Ausleger 5 nachgeordnet, welcher zwecks Ablage des Bogenmaterials auf einem Auslegerstapel 6 ein umlaufendes Fördersystem 7 mit Greifersystemen aufweist.
  • Bei Bedarf ist, zur Verbesserung der Trocknung des Bogenmaterials (Fig. 2), zwischen dem ersten Lackwerk 2 und dem zweiten Lackwerk 3 ein Trocknersystem 4 mit Druckzylinder 11 und Transfertrommel 10 angeordnet.
  • In einfacher Ausbildung ist die Wechseleinrichtung vorzugsweise für den Walzenwechsel gemäß Figur 2 ausgeführt. Hierzu ist oberhalb der Walzen 16 bzw. Zylinder 12, 9, 8 eines Druckwerkes 1 bzw. Lackwerkes 2,3, hier am Lackwerk 3, eine schwenkbare Walzenträgereinheit 19 angeordnet. Die Walzenträgereinheit 19 ist in je einem Seitengestell des Lackwerkes 3 in je einem Drehgelenk 17 drehbar fixiert und schließt bei Nichtgebrauch (inaktive Position) vorzugsweise mit der Oberkante der Seitengestelle horizontal ab.
  • Die Walzenträgereinheit 19 nimmt damit eine horizontale (inaktive) Position oder eine aktive Position in einem stumpfen Winkel zur horizontalen Oberkante des Druckwerkes 1 oder Lackwerkes 2, 3 ein. Dazu ist die Walzenträgereinheit 19 beidseitig um den Drehpunkt des Drehgelenkes 17 schwenkbar, derart, dass die Walzenträgereinheit 19 in einem stumpfen Winkel positionierbar und lagefixierbar ist. Hierzu ist eine Rasteinrichtung 18 vorgesehen, die in einer Position die Walzenträgereinheit 19 (stumpfer Winkel) verriegelt. In der Position 18' (eingeschwenkte Walzenträgereinheit 19) ist die Rasteinrichtung 18 ebenfalls verriegelbar oder ist nicht aktiv. Auf weitere Anschlag- oder Justiermittel soll nicht näher eingegangen werden. Jede Walzenträgereinheit 19 weist zueinander fluchtend angeordnete erste Lagerungen 20 sowie bevorzugt wenigstens zweite Lagerungen 21 auf, in die weitere Walzen 16 (oder Zylinder 12,9,8) wechselseitig einsetzbar sind.
    • [Bezugszeichenliste]
    • 1
    Druckwerk
    2
    erstes Lackwerk
    3
    zweites Lackwerk
    4
    Trocknersystem
    5
    Ausleger
    6
    Auslegerstapel
    7
    Fördersystem
    8
    Plattenzylinder
    9
    Gummituchzylinder
    10
    Transfertrommel
    11
    Druckzylinder
    12
    Formzylinder
    13
    Dosiersystem
    14
    Dosiersystem
    15
    Kammerrakel
    16
    Auftragwalze
    17
    Drehgelenk
    18
    Rasteinrichtung
    19
    Walzenträgereinheit
    20
    erste Lagerung
    21
    zweite Lagerung

Claims (4)

  1. Wechseleinrichtung für Walzen und/oder Zylinder (16, 12, 9, 8) in einer Druckmaschine mit Seitengestellen und mit einer oberhalb der Walzen (16) und/oder Zylinder (12,9,8) eines Druckwerkes (1) oder Lackwerkes (2) angeordneten, erste und zweite Lagerungen (20,21) zum wechselseitigen Einsetzen der Walzen und/oder Zylinder /16, 12, 9, 8) aufweisenden Walzenträgereinheit (19),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Walzenträgereinheit (19) an einem Ende in je einem an den Seitengestellen angeordneten Drehgelenk (17) drehbar fixiert ist und dass die Walzenträgereinheit (19) in eine horizontale, inaktive Position und in eine aktive Position in einem stumpfen Winkel zur horizontalen Oberkante des Druckwerkes (1) oder Lackwerkes (2,3) positionierbar und lagefixierbar ist.
  2. Wechseleinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Walzenträgereinheit (19) in der inaktiven Position horizontal mit der Oberkante der Seitengestelle abschließt.
  3. Wechseleinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die ersten und die zweiten Lagerungen (20,21) in der Walzenträgereinheit (19) jeweils zueinander fluchtend angeordnet sind.
  4. Wechseleinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Walzenträgereinheit (19) mittels der Rasteinrichtung (18) in der inaktiven Position (18') verriegelbar ist.
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