EP1270220A2 - Wechseleinrichtung für Walzen und Zylinder in einer Druckmaschine - Google Patents

Wechseleinrichtung für Walzen und Zylinder in einer Druckmaschine Download PDF

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EP1270220A2
EP1270220A2 EP02020263A EP02020263A EP1270220A2 EP 1270220 A2 EP1270220 A2 EP 1270220A2 EP 02020263 A EP02020263 A EP 02020263A EP 02020263 A EP02020263 A EP 02020263A EP 1270220 A2 EP1270220 A2 EP 1270220A2
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EP
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unit
cylinders
rollers
printing
roller support
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    • B41F13/08—Cylinders
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    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/80—Means enabling or facilitating exchange of cylinders

Definitions

  • the invention relates to a changing device for rollers and Cylinder in a printing press according to the preamble of Claim 1.
  • a roller changing device is known from DE 42 04 472 C2.
  • the device comprises a handling device, which is arranged on a movable machine table, and furthermore a roller carrier unit, which - with the machine table or separately from the machine table - can be brought into functional connection with the handling device at least when the device handles the rollers and the carrier unit picks up the rollers ,
  • the handling device is formed by swivel arms and the roller carrier unit has areas for receiving the rollers that are to be changed as well as the rollers that have been changed.
  • a control unit is provided for controlling the operating sequence of the swivel arms.
  • the disadvantage here is the relatively large outlay and the fact that use is limited due to the often limited space available on the printing presses.
  • the Forme cylinder can be used in a bearing of the printing press and is removable again. There is a removal order for this to remove the forme cylinder from its storage intended.
  • the invention has for its object a changing device of the kind described in the introduction to create the avoids disadvantages mentioned, in particular with little machine allowed and improved handling allowed.
  • rollers and / or cylinders are known on printing machines to be exchanged periodically. For example, this is the Case when the surface quality of a rubber roller changes deteriorated. There is also an exchange of grid Rolls required if different requirements apply the scooping volume of these rollers is available. Alternatives are Interchangeable cylinders, e.g. around cylinders with different Surface properties or different printing forms use.
  • a first advantage of the invention is based on the fact that the changing device can be operated manually or by means of a handling device. Another advantage is that the changeover times can be significantly reduced by arranging the changing device preferably above a printing unit and / or coating unit within a printing press. It is also advantageous that no further storage devices are required outside the printing press and the rollers or cylinders are available directly at the place of use.
  • Each printing unit 1 consists in a known manner from a pressure cylinder 11 as Sheet guide cylinder, a blanket cylinder 9, one Plate cylinder 8 and an inking unit. If necessary, that is Plate cylinder 8 assigned a dampening system.
  • Each coating unit 2, 3 consists of a printing cylinder 11 as Sheet guide cylinder, a forme cylinder 12 and a metering system 13 or 14.
  • the metering system 13 from an application roller 16 and an associated chamber doctor blade 15, on the other hand, the metering system 14 consists of a two-roll mill with paint supply in the nip.
  • Alternatives are other dosing systems, e.g. et al with a scoop roller, used.
  • the printing units 1 and the coating units 2, 3 are by means of transfer drums 10 as a sheet guide cylinder with each other in Functional connection, as is the case with printing presses in series is known.
  • the last coating unit 3 is a boom 5 downstream, which for the purpose of storing the sheet material a boom stack 6 with a circulating conveyor system 7 Has gripper systems.
  • the changing device is preferred executed for the roll change according to Figure 2.
  • the roller support unit 19 is in a side frame of the coating unit 3 fixed in a swivel joint 17 and closes Not used (inactive position) preferably with the top edge the side frames horizontally.
  • the roller carrier unit 19 thus assumes a horizontal (inactive) position or an active position at an obtuse angle to the horizontal upper edge of the printing unit 1 or coating unit 2, 3.
  • the roller support unit 19 can be pivoted on both sides about the pivot point of the swivel joint 17 in such a way that the roller support unit 19 can be positioned and fixed in an obtuse angle.
  • a latching device 18 is provided, which locks the roller support unit 19 (obtuse angle) in one position. In the position 18 '(swiveled-in roller carrier unit 19), the latching device 18 can also be locked or is not active. No further attachment or adjustment means should be discussed in detail.
  • Each roller support unit 19 has first bearings 20 arranged in alignment with one another and preferably at least second bearings 21, into which further rollers 16 (or cylinders 12, 9, 8) can be inserted alternately.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wechseleinrichtung für Walzen und Zylinder in einer Druckmaschine. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wechseleinrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die insbesondere mit geringem Aufwand einen Wechsel der Walzen bzw. Zylinder einer Druckmaschine gestattet und eine verbesserte Handhabung erlaubt. An den Seitengestellen eines Lackwerkes 3 ist in je einem Drehgelenk 17 eine Walzenträgereinheit 19 schwenkbar angeordnet, welche erste und zweite Lagerungen 20,21 zur Aufnahme von beispielsweise einer austauschbaren Walze 16 aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Wechseleinrichtung für Walzen und Zylinder in einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
[Stand der Technik]
Aus DE 42 04 472 C2 ist eine Walzenwechseleinrichtung bekannt. Die Einrichtung umfasst eine Handhabevorrichtung, die auf einem bewegbaren Maschinentisch angeordnet ist und weiterhin eine Walzenträgereinheit, die - mit dem Maschinentisch oder separat vom Maschinentisch - mit der Handhabevorrichtung zumindest dann in Funktionsverbindung bringbar ist, wenn die Vorrichtung die Walzen handhabt und die Trägereinheit die Walzen aufnimmt. Hierbei ist die Handhabevorrichtung durch Schwenkarme gebildet und die Walzenträgereinheit weist Bereiche zur Aufnahme der zu wechselnden als auch der gewechselten Walzen auf. Eine Steuereinheit ist zur Steuerung des Betriebsablaufes der Schwenkarme vorgesehen.
Von Nachteil ist hierbei, der relativ große Aufwand und dass ein Einsatz aufgrund der häufig beengten Platzverhältnisse an den Druckmaschinen begrenzt ist.
Gemäß EP 0 639 452 B1 ist eine Druckmaschine bekannt, deren Formzylinder in einer Lagerung der Druckmaschine einsetzbar und wieder herausnehmbar ist. Hierzu ist eine Entnahmeanordnung zur Herausnahme des Formzylinders aus seiner Lagerung vorgesehen.
[Aufgabe der Erfindung]
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wechseleinrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere mit geringem schine gestattet und eine verbesserte Handhabung erlaubt.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Bekanntlich sind an Druckmaschinen die Walzen und/oder Zylinder periodisch auszutauschen. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn die Oberflächenqualität einer Gummiwalze sich verschlechtert. Ebenso ist ein Austausch von gerasterten Walzen erforderlich, wenn unterschiedliche Anforderungen an das Schöpfvolumen dieser Walzen vorliegen. Alternativ sind Zylinder auswechselbar, z.B. um Zylinder mit unterschiedlichen Oberflächeneigenschaften oder unterschiedlichen Druckformen einzusetzen.
Ein erster Vorteil der Erfindung ist darin begründet, dass die Wechseleinrichtung manuell oder mittels Handhabevorrichtung betätigbar ist.
Weiterhin ist von Vorteil, dass durch die Anordnung der Wechseleinrichtung vorzugsweise oberhalb eines Druckwerkes und/oder Lackwerkes innerhalb einer Druckmaschine die Umrüstzeiten deutlich verkürzbar sind.
Ebenso ist vorteilhaft, dass keine weiteren Ablagevorrichtungen außerhalb der Druckmaschine erforderlich sind und die Walzen bzw. Zylinder direkt am Einsatzort vorrätig sind.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:
Fig. 1
eine Offsetdruckmaschine mit zwei Lackierwerken,
Fig. 2
eine Walzenablage als Wechseleinrichtung.
[Beispiele]
In einer Offsetdruckmaschine mit mehreren Druckwerken 1 für den Mehrfarbendruck ist einem letzten Druckwerk 1 ein erstes Lackierwerk 2 sowie ein zweites Lackierwerk 3 in Förderrichtung des Bogenmaterials nachgeordnet. Jedes Druckwerk 1 besteht in bekannter Weise aus einem Druckzylinder 11 als Bogenführungszylinder, einem Gummituchzylinder 9, einem Plattenzylinder 8 sowie einem Farbwerk. Bei Bedarf ist dem Plattenzylinder 8 ein Feuchtwerk zugeordnet.
Jedes Lackwerk 2, 3 besteht aus einem Druckzylinder 11 als Bogenführungszylinder, einem Formzylinder 12 und einem Dosiersystem 13 oder 14. Hierbei besteht das Dosiersystem 13 aus einer Auftragwalze 16 und einem zugeordneten Kammerrakel 15, hingegen besteht das Dosiersystem 14 aus einem Zweiwalzenwerk mit Lackzufuhr in den Walzenspalt. Alternativ sind auch andere Dosiersysteme, z.B. u.a. mit einer Schöpfwalze, einsetzbar.
Die Druckwerke 1 sowie die Lackwerke 2, 3 sind mittels Transfertrommeln 10 als Bogenführungszylinder untereinander in Funktionsverbindung, wie dies bei Druckmaschinen in Reihenbauweise bekannt ist. Dem letzten Lackwerk 3 ist ein Ausleger 5 nachgeordnet, welcher zwecks Ablage des Bogenmaterials auf einem Auslegerstapel 6 ein umlaufendes Fördersystem 7 mit Greifersystemen aufweist.
Bei Bedarf ist, zur Verbesserung der Trocknung des Bogenmaterials (Fig. 2), zwischen dem ersten Lackwerk 2 und dem zweiten Lackwerk 3 ein Trocknersystem 4 mit Druckzylinder 11 und Transfertrommel 10 angeordnet.
In einfacher Ausbildung ist die Wechseleinrichtung vorzugsweise für den Walzenwechsel gemäß Figur 2 ausgeführt. Hierzu ist oberhalb der Walzen 16 bzw. Zylinder 12, 9, 8 eines Druckwerkes 1 bzw. Lackwerkes 2,3, hier am Lackwerk 3, eine schwenkbare Walzenträgereinheit 19 angeordnet. Die Walzenträgereinheit 19 ist in je einem Seitengestell des Lackwerkes 3 in je einem Drehgelenk 17 drehbar fixiert und schließt bei Nichtgebrauch (inaktive Position) vorzugsweise mit der Oberkante der Seitengestelle horizontal ab.
Die Walzenträgereinheit 19 nimmt damit eine horizontale (inaktive) Position oder eine aktive Position in einem stumpfen Winkel zur horizontalen Oberkante des Druckwerkes 1 oder Lackwerkes 2, 3 ein. Dazu ist die Walzenträgereinheit 19 beidseitig um den Drehpunkt des Drehgelenkes 17 schwenkbar, derart, dass die Walzenträgereinheit 19 in einem stumpfen Winkel positionierbar und lagefixierbar ist. Hierzu ist eine Rasteinrichtung 18 vorgesehen, die in einer Position die Walzenträgereinheit 19 (stumpfer Winkel) verriegelt.
In der Position 18' (eingeschwenkte Walzenträgereinheit 19) ist die Rasteinrichtung 18 ebenfalls verriegelbar oder ist nicht aktiv. Auf weitere Anschlag- oder Justiermittel soll nicht näher eingegangen werden. Jede Walzenträgereinheit 19 weist zueinander fluchtend angeordnete erste Lagerungen 20 sowie bevorzugt wenigstens zweite Lagerungen 21 auf, in die weitere Walzen 16 (oder Zylinder 12,9,8) wechselseitig einsetzbar sind.
[Bezugszeichenliste]
1
Druckwerk
2
erstes Lackwerk
3
zweites Lackwerk
4
Trocknersystem
5
Ausleger
6
Auslegerstapel
7
Fördersystem
8
Plattenzylinder
9
Gummituchzylinder
10
Transfertrommel
11
Druckzylinder
12
Formzylinder
13
Dosiersystem
14
Dosiersystem
15
Kammerrakel
16
Auftragwalze
17
Drehgelenk
18
Rasteinrichtung
19
Walzenträgereinheit
20
erste Lagerung
21
zweite Lagerung

Claims (4)

  1. Wechseleinrichtung für Walzen / Zylinder in einer Druckmaschine mit Seitengestellen,
    dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Walzen (16) und/oder Zylinder (12, 9, 8) eines Druckwerkes (1) oder Lackwerkes (2, 3) in je einem Drehgelenk (17) an den Seitengestellen eine Walzenträgereinheit (19) angeordnet ist, welche in eine horizontale, inaktive Position oder in eine aktive Position in einem stumpfen Winkel zur horizontalen Oberkante des Druckwerkes (1) oder Lackwerkes (2, 3) positionierbar und lagefixierbar ist und dass die Walzenträgereinheit (19) wenigstens eine erste Lagerung (20) und eine zweite Lagerung (21) aufweist, in welche die Walzen (16) und/oder Zylinder (12, 9, 8) wechselseitig einsetzbar sind.
  2. Wechseleinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenträgereinheit (19) in der inaktiven Position horizontal mit der Oberkante der Seitengestelle abschließt.
  3. Wechseleinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und die zweiten Lagerungen (20,21) in der Walzenträgereinheit (19) jeweils zueinander fluchtend angeordnet sind.
  4. Wechseleinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenträgereinheit (19) mittels der Rasteinrichtung (18) in der inaktiven Position (18') verriegelbar ist.
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