EP1268289B1

EP1268289B1 - Plastic container with a snap-in lid

Info

Publication number: EP1268289B1
Application number: EP01913598A
Authority: EP
Inventors: Frank Diesterbeck
Original assignee: Jokey Plastik Gummersbach GmbH
Current assignee: Jokey Plastik Gummersbach GmbH
Priority date: 2000-04-01
Filing date: 2001-02-08
Publication date: 2005-01-19
Anticipated expiration: 2021-02-08
Also published as: DE50105127D1; ATE287363T1; DE10191219D2; DE20006093U1; EP1268289A1; UA72594C2; MXPA02009624A; DK1268289T3; RU2261203C2; US20020175173A1; KR20030020268A; CA2404876A1; ES2236196T3; ZA200207587B; CN1422224A; PT1268289E; FR2808507B3; CN1246193C; JP2004501836A; KR100538681B1

Abstract

A plastic container with a snap lid and with a snap element provided on an upper edge area of the container for the lid to snap onto, where the lid being snapped onto the container has an area that comes into tight contact with the upper edge area of the container, the areas of the lid and of the container cooperating under tight contact generate a sealing region. The object of the invention is to design a plastic container with snap lid, which reliably fulfils special demands on leak-proofness. To this end, the sealing region between the container and the lid is provided with a circumferential seal made of a material of greater elasticity than the container and the lid and in that the seal is integrally moulded on at least one of the cooperation areas of the lid and of the container generating the sealing region. The seal can be located in a circumferential groove in the lid. The seal can have two sealing regions spaced apart that are at different angles to the main axis of the container, where the container and/or lid has areas that provide for tight contact on the sealing regions. The container and the seal are provided with elevations in the form of ribs which come into contact when the lid is on. At the height of the seal, the outer flank of the groove on the lid laterally contacts the outside of the container.

Description

Die Erfindung betrifft einen spritzgegossenen Kunststoffbehälter mit einrastbarem Deckel und mit am oberen Randbereich des Behälters angeordneter Raste zur rastenden Aufnahme eines Rastrandes mit den weiteren Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to an injection-molded plastic container with latchable lid and with at the upper edge of the Container arranged catch for latching receiving a latching edge with the further features of the preamble of the claim 1.

Derartige Kunststoffbehälter werden zum Transport verschiedener Güter benutzt, insbesondere auch im industriellen Bereich und im Lebensmittelbereich, und haben sich hierbei vielfach bewährt. Beim Transport von Flüssigkeiten oder niedrig pasteusen Materialien besteht jedoch nach wie vor das Problem einer ausreichenden Dichtigkeit der Kunststoffbehälter. Dies ist insbesondere beim Transport flüchtiger oder aus anderen Gründen kritischer Güter der Fall, wie beispielsweise bei Ölen, insbesondere Mineralölen. In diesen Fällen sind an die Dichtigkeit des Kunststoffbehälters besonders hohe Anforderungen zu stellen, die bei bisher bekannten Kunststoffbehältern nicht zufriedenstellend gelöst werden, auch wenn vielfach versucht wurde, durch geeignete Profilierung des Behälterrands und des Deckels eine ausreichende Dichtigkeit zu erzielen. Diese Güter werden daher zumeist in Blechbehältern transportiert. Such plastic containers are used to transport different Used goods, especially in the industrial sector and in the food industry, and have proven themselves many times. When transporting liquids or low pastes However, there is still a problem of adequate materials Tightness of plastic containers. This is special more volatile during transport or for other reasons Goods of the case, such as oils, in particular Mineral oils. In these cases, the tightness of the Plastic container particularly high demands to make the unsatisfactory in previously known plastic containers be solved even if many attempts have been made by suitable profiling of the container rim and the lid to achieve sufficient tightness. These goods will be therefore mostly transported in metal containers.

Die DE 44 22 534 A1 beschreibt einen gattungsgemäßen spritzgegossenen Einrand-Kunststoffbehälter mit einrastbarem Deckel, wobei beim Befestigen des Deckels dieser mit seiner Innenfläche in die Behälteröffnung eingesetzt wird, so dass ein umlaufender Deckelrand innenseitig mit der Behälterwandung dichtend zur Anlage kommt.DE 44 22 534 A1 describes a generic injection-molded One-edge plastic container with latchable lid, wherein when attaching the lid of this with its inner surface is inserted into the container opening, so that a circumferential Cover edge on the inside with the container wall sealed to the system comes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen spritzgegossenen Kunststoffbehälter mit einrastbarem Deckel zu schaffen, der den besonderen Anforderungen an die Dichtigkeit genügt.The invention is based on the object, an injection molded Plastic container with latchable lid to create the meets the special requirements for the tightness.

Die Aufgabe wird durch einen Kunststoffbehälter mit einrastbarem Deckel gemäß Anspruch 1 gelöst. Bei diesem Behälter ist der Abdichtbereich mit einer durch ein Spritzverfahren einstückig angeformten umlaufenden Dichtung versehen, die bei aufgesetztem Deckel abdichtend zwischen Behälter und Deckel angeordnet ist, wobei die Dichtung aus einem Material höherer Elastizität als der des Deckels und/oder des Eimers besteht, insbesondere aus einem Gummimaterial. Die Dichtung ist somit an dem aus Behälter und Deckel bestehendem Gebinde einstückig angeformt. Hierdurch werden Toleranzen, wie sie beim manuellen Einlegen einer Dichtung auftreten können, vermieden und eine Befestigung der Dichtung mit dem Deckel bzw. Behälter geschaffen, so dass auch bei Krafteinwirkung, z.B. bei herabfallenden Behältern, die Dichtung stets unverrückbar an dem Bauteil angeordnet ist. Die Dichtung ist vorzugsweise durch ein Spritzverfahren, z.B. im Spritzguss, angeformt, so dass Klebestellen oder dergleichen vermieden werden. Das Anspritzen der Dichtung kann unmittelbar nachfolgend zu der Formung des zugeordneten Gebindeteils im gleichen Werkzeug erfolgen, wodurch besonders geringe Fertigungs- und Passungstoleranzen eingehalten werden können.The task is by a plastic container with latchable Lid according to claim 1 solved. In this container is the sealing area with a through an injection molding integrally molded circumferential seal provided with a sealed lid sealing between Container and lid is arranged, wherein the seal of a Material of higher elasticity than that of the lid and / or of the bucket, in particular of a rubber material. The Seal is thus on the container and lid existing Container integrally formed. As a result, tolerances, such as they can occur when manually inserting a seal, avoided and attachment of the seal with the lid or Container created so that even under the action of force, e.g. at falling containers, the seal always immovable the component is arranged. The seal is preferably through a spraying method, e.g. in injection molding, molded, so that Gluing or the like can be avoided. Injection the seal can immediately following the formation of the associated container part in the same tool, whereby adhered to particularly low manufacturing and fitting tolerances can be.

Vorteilhafterweise ist die Dichtung am Deckel angeformt, wobei die Breite der Dichtung größer als die Wandstärke des oberen Behälterrandes bemessen sein kann, z.B. ca. das 1,5 bis 3-fache, ohne hierauf beschränkt zu sein. Die Dichtung kann einen im wesentlichen horizontal verlaufenden Abdichtbereich aufweisen, sie kann auch profiliert sein, z.B. U- oder V-förmig. Es können ein oder auch zwei oder mehrere unterschiedliche Dichtbereiche vorgesehen sein, die sich bezüglich ihrer Anlagebreite, die jeweils linieförmig oder flächig sein kann, Materialstärke oder anderer Eigenschaften unterscheiden können. Die Dichtbereiche können jeweils ineinander übergehen und/oder voneinander radial oder axial beabstandet sein. Advantageously, the seal is integrally formed on the lid, wherein the width of the seal is greater than the wall thickness of the upper Container edge may be sized, e.g. about 1.5 to 3 times, without being limited thereto. The seal can be one have a substantially horizontally extending sealing region, it can also be profiled, e.g. U- or V-shaped. It can have one or even two or more different sealing areas be provided, which in terms of their investment width, which may be line-shaped or flat, material thickness or other properties. The Sealing areas can merge into each other and / or each other be radially or axially spaced.

Vorteilhafterweise ist die Dichtung in einer umlaufenden, zum Behälterrand hin offenen Nut des Deckels angeordnet, wobei sich die Dichtung über die gesamte Breite der Nut erstrecken kann und hierdurch gegen seitliche Verschiebung zusätzlich gesichert ist. Die Seitenflanken der Nut können den Behälter rand innen- und außenseitig umgeben, vorzugsweise jeweils mit geringem oder ohne seitlichem Spiel, ohne hierauf beschränkt zu sein.Advantageously, the seal in a circumferential, for Container edge towards open groove of the lid arranged, where the seal can extend over the entire width of the groove and thereby additionally secured against lateral displacement is. The side flanks of the groove can be the container border inside and outside surrounded, preferably each with little or no lateral play, without limitation to be.

Die Dichtung weist vorzugsweise zwei benachbarte Dichtbereiche auf, die eine unterschiedliche Neigung aufweisen und an Bereiche des Behälterrandes mit unterschiedlicher Neigung abdichtend anlegbar sind. Die Dichtung kann hierzu insbesondere einen U-, V- oder L-förmigen Querschnitt oder andere Profilierungen aufweisen, wobei die Dichtbereiche an aufeinander zuweisenden Bereichen der Dichtung angeordnet sein können, ggf. aber auch z.B. an einem konvexen Bereich. Die Dichtungsbereiche unterschiedlicher Neigung können untereinander einstückig oder mehrteilig d.h. nicht durchgehend ausgeführt sein, wobei ein oder mehrere, vorzugsweise alle Teilstücke der Dichtung an dem Behälter und/oder Deckel einstückig angeformt sind.The seal preferably has two adjacent sealing areas on, which have a different inclination and to areas the container edge with different inclination sealing can be applied. The seal can this particular a U, V or L-shaped cross section or other profiles have, wherein the sealing areas on facing each other Regions of the seal can be arranged, if necessary but also e.g. at a convex area. The sealing areas different inclination can be integrated with each other or multi-part i. not be carried out continuously, wherein one or more, preferably all sections of the seal the container and / or lid are integrally formed.

Vorzugsweise weist die Dichtung im verschlossenen Zustand des Behälters einen im wesentlichen horizontalen Bereich auf, der abdichtend an der Oberkante des Behälterrandes anlegbar ist, und einen radial innenliegenden Bereich, der vorzugsweise abwärts geneigt ist und an die Innenseite des oberen Behälterrandes dichtend anlegbar ist. Der abwärts geneigte Dichtungsbereich kann sich bei aufgestelltem Behälter im wesentlichen vertikal oder schräg geneigt erstrecken, wobei die beiden Dichtungsbereiche einen Winkel von 90°-135° oder mehr einschließen können. Der schräg geneigte Dichtungsbereich läuft somit auch in einem schräggestellten Bereich aus und erstreckt sich vorzugsweise im wesentlichen linear. Die Länge des schrägen Dichtungsbereichs kann in etwa die Länge des horizontalen Dichtungsgebereichs aufweisen, z.B. ein Viertel bis zur gesamten Länge desselben oder mehr. Vorzugsweise weist der Behälterrand ebenfalls einen horizontalen Abdichtbereich und eine radial innenliegende Abschrägung bzw. Fase zur Anlage des vertikal bzw. schräg angeordneten Dichtungsbereich auf, es sind aber auch andere Ausgestaltungen möglich. Hierdurch werden auch bei seitlicher Krafteinwirkung auf den Dichtungsbereich Kräfte stets im Bereich der flexiblen Dichtung aufgefangen, so daß eine Auslaufsicherheit in hohem Maße gegeben ist.Preferably, the seal in the closed state of Container on a substantially horizontal area, the sealingly on the upper edge of the container edge can be applied, and a radially inner region, preferably downwardly is inclined and to the inside of the upper container edge is sealingly applied. The downward sloping sealing area can essentially stand in a container extend vertically or obliquely, the two Sealing areas an angle of 90 ° -135 ° or more can. The obliquely inclined sealing area is running thus also in an inclined area and extends preferably substantially linear. The length of the oblique Sealing area can be approximately the length of the horizontal Sealing region, e.g. a quarter to the entire Length of the same or more. Preferably, the container edge also a horizontal sealing area and a radially inner chamfer or chamfer for conditioning of vertically or obliquely arranged sealing area on it but other configurations are possible. This will be also with lateral force on the sealing area Forces are always absorbed in the area of the flexible seal, so that leakage safety given to a high degree is.

Die Dichtung kann eine oder mehrere zum Behälterrand vorstehende umlaufende Dichtungsrippen aufweisen, die zur Anlage mit einem Behälterbereich, insbesondere der Behälteroberkante, kommen. Die Höhe der Dichtungsrippen kann kleiner als die Wandstärke des Behälters sein. Der Behälterrand kann eben oder mit einer oder mehreren umlaufenden Rippen versehen sein, die paarweise eine Nut ausbilden können, in die eine oder mehrere Dichtungsrippen zumindest teilweise eingreifen. Die Dichtungsrippen können an verschiedenen Bereichen der Dichtung vorgesehen sein, z.B. an einem horizontal und/oder einem vertikal bzw. schräg angeordneten Bereich. Die Querschnitte der Dichtungsrippen mit dem umlaufenden Nuten des Behälterrandes müssen nicht übereinstimmen, solange eine aureichende Dichtwirkung erzielt wird. Der Querschnitt der Nut des Behälterrandes kann gleich oder kleiner als der Querschnitt der Dichtungsrippe sein, so daß die Nut bei aufgesetztem Deckel vollständig von der flexiblen Dichtrippe ausgefüllt ist. Der Nutquerschnitt kann auch größer als der der eingreifenden Dichtungsrippen sein und hierbei z.B. einer seitlichen Verschiebung derselben entgegenwirken, wozu auch lediglich ein Steg dienen kann. Der die Nut begrenzende Steg oder Rand kann ebenfalls an der Dichtung abdichtend anliegen. Gegebenenfalls kann auch an dem Behälterrand eine oder mehrere Rippen vorgesehen sein, die in hierfür vorgesehene Ausnehmungen der flexiblen Dichtung eingreifen. Insbesondere können die miteinander zur Anlage kommenden Strukturierungen von Dichtung und Behälterrand unkompatibel bzw. nicht komplementär sein, so daß Erhebungen der Dichtung nicht Vertiefungen des Behälterrandes gegenüberliegen sondern mit Erhebungen des Behälterrandes zur Anlage kommen, z.B. im Flankenbereich derselben. Hierdurch resultiert eine nichtkongruente Verzahnung, die eine hohe und zuverlässige Dichtigkeit gewährleistet. Die Höhe der Dichtungsrippen ist hierbei vorzugsweise kleiner als die Behälterwandstärke, z.B. die 1/2 bis 1/5 derselben oder kleiner, ohne hierauf beschränkt zu sein. The seal may be one or more protruding from the container rim have circumferential sealing ribs, which are to invest with a container area, in particular the upper edge of the container, come. The height of the sealing ribs may be smaller than that Wall thickness of the container. The container edge can be flat or be provided with one or more circumferential ribs, the in pairs can form a groove into which one or more At least partially engage sealing ribs. The sealing ribs can be provided on different areas of the seal be, e.g. at one horizontal and / or one vertical or obliquely arranged area. The cross sections of the sealing ribs with the circumferential grooves of the container edge need do not match, as long as an adequate sealing effect is achieved. The cross section of the groove of the container edge may be equal to or less than the cross section of the sealing rib be so that the groove with the lid completely filled by the flexible sealing rib. The groove cross-section can also be larger than the engaging sealing ribs be and hereby e.g. a lateral shift Counteract the same, which also serve only a bridge can. The groove limiting ridge or edge can also on sealingly abut the seal. Optionally, you can also the container edge to be provided one or more ribs, the in this provided recesses of the flexible seal intervention. In particular, they can be used together coming structuring of seal and container edge incompatible or not be complementary, so that surveys of Seal not opposite recesses of the container edge but come to bumps with the container edge, e.g. in the flank area of the same. This results in a non-congruent gearing, which is a high and reliable Ensures tightness. The height of the sealing ribs is preferably smaller than the container wall thickness, e.g. 1/2 to 1/5 of the same or less, without limitation to be.

Der Behälterrand kann auch mit mindestens einer Rippe zur Abdichtung des Behälters versehen sein, die mit einem ebenen Bereich der Dichtung zur Anlage kommt. Die Rippe weist vorzugsweise eine solche Höhe auf, so dass bei aufgesetztem Dekkel die Rippe sich zumindest teilweise oder im wesentlichen vollständig in die Dichtung, die eine höhere Elastizität als das Behältermaterial aufweist, eingräbt.The container rim can also be used with at least one rib for Sealing the container to be provided with a level Area of the seal comes to rest. The rib preferably has Such a height, so that with attached lid the rib is at least partially or substantially completely in the seal, which has a higher elasticity than the container material has buried.

Die Dichtung weist vorzugsweise eine Höhe bzw. Stärke auf, so daß diese bei Kraftausübung auf Behälter oder Deckel im Dichtungsbereich zugleich als Knautschzone dient, so daß bei bestimmten Krafteinwirkungen eine Verformungen der starreren Deckel- bzw. Behälterbereiche vermieden wird.The seal preferably has a height or strength, so that these force application to containers or covers in the sealing area at the same time serves as a crumple zone, so that in certain Force effects a deformation of the more rigid Lid or container areas is avoided.

Der horizontale und/oder vertikal bzw. schräg nach unten verlaufende Bereich der Dichtung kann jeweils bei aufgesetztem Deckel flächig, vorzugsweise jeweils vollflächig, d.h. über die gesamte radiale Erstreckung desselben, an die korrespondierenden Anlagebereiche des Behälters bzw. Deckels anlegbar sein, um das Gebinde abzudichten.The horizontal and / or vertical or obliquely downward Area of the seal can be placed each with Cover flat, preferably in each case over the entire surface, i. above the entire radial extent of the same, to the corresponding Investment areas of the container or lid can be applied be to seal the container.

An dem der Behälteroberkante benachbarten und nach außen abfallenden Bereich der Behälteraussenwand können radial nach außen vorspringende Stege angeformt sein, die als umlaufende Rippen ausgeführt sein können, deren radiale Erstreckung kleiner ist als die Behälterwandstärke. Diese Rippen können aus dem gleichen Material bestehen wie die Behälterwandung und dienen im wesentlichen dazu, die Reibung beim Aufsetzen des Deckels zu verringern, wobei sie nur eine untergeordnete Dichtungsfunktion haben, die im wesentlichen von der flexiblen und komprimierbaren Dichtung wahrgenommen wird. An dem Behälteraußenrand können auch zwei oder mehr derartiger umlaufender Rippen angebracht sein. Die Rippen liegen bei aufgesetztem Deckel vorzugsweise spielfrei aber ohne nennenswerte Vorspannung an, wodurch der Deckel im Bereich der Dichtung exakt positioniert wird, oder sind mit geringem Spiel beabstandet, ohne hierauf beschränkt zu sein. At the upper edge of the container adjacent and sloping outwards Area of the container outer wall can radially to be formed on the outside projecting webs, as a circumferential Ridges can be designed whose radial extent smaller is as the tank wall thickness. These ribs can be out the same material as the container wall and serve essentially to the friction when placing the Cover, with only a minor sealing function which are essentially of the flexible and is perceived compressible seal. At the container's outer edge can also be two or more such circumferential Ribs attached. The ribs are in attached Lid preferably free of play but without appreciable preload on, making the lid in the area of the seal exactly or are spaced with little clearance, without being limited thereto.

Zur Stabilisierung des Dichtungsbereich ist, vorzugsweise außenseitig, an dem Behälterrand auf der der Behälteroberkante zugewandten Seite der Raste eine radial vorstehende Verstärkungsrippe angeformt. Die Verstärkungsrippe läuft vorzugsweise radial um den Behälter um, sie kann auch unterteilt sein und aus mehreren Verstärkungsbereichen bestehen. Alternativ oder zusätzlich können auf der der Behälteroberkante zugewandten oder auch der abgewandten Seite der Raste eine oder mehrere weitere Verstärkungsrippen angeformt sein. Die Stärke, d.h. Höhe und/oder Breite der Verstärkungsrippe kann im Bereich der halben Wandstärke des Behälters, vorzugsweise in Bereich der Wandstärke oder auch darüber liegen. Durch die Anordnung der Verstärkungsrippe benachbart der flexiblen Dichtung ist der Abdichtbereich des Behälters besonders stabilisiert. Vorzugsweise liegt der Deckel an der radial außenliegenden Seite der Verstärkungsrippe mit oder ohne Vorspannung an, wodurch seitlich auf den Deckel einwirkende Kräfte unmittelbar von der Verstärkungsrippe aufgenommen werden. Die radiale Außenseite der Verstärkungsrippe kann hierzu einen ebenen Bereich aufweisen. Der Abstand zwischen Verstärkungsrippe und Raste oder zwischen diesen kann zur Einrastung des Rastrandes des Deckels ausgelegt sein. Gegebenfalls können auch Verstärkungsrippen an der Behälterinnenseite vorgesehen sein.To stabilize the sealing area is, preferably on the outside, at the container edge on the upper edge of the container facing side of the catch a radially projecting reinforcing rib formed. The reinforcing rib preferably runs radially around the container, it can also be divided and consist of several gain areas. Alternatively or In addition, on the top of the container facing or the opposite side of the catch one or more be formed further reinforcing ribs. The strength, i. Height and / or width of the reinforcing rib may be in the range of half wall thickness of the container, preferably in the area of Wall thickness or over it. By the arrangement of Reinforcing rib adjacent to the flexible seal is the Sealing region of the container particularly stabilized. Preferably the lid is located on the radially outer side of the Reinforcing rib with or without preload on, causing the side forces acting on the cover directly from the Reinforcing rib to be added. The radial outside The reinforcing rib can for this purpose have a planar region. The distance between reinforcing rib and notch or between these can be used to latch the latching edge of the lid be designed. Optionally, also reinforcing ribs on the container inside be provided.

Die Rastung des Deckels ist vorteilhafterweise auch nach einmaliger Öffnung des Behälters unverändert wirksam, d.h. Rastbereich und Dichtungsbereich sind nicht durch eine Materialschwächung unterbrochen, die z.B. als Originalitätsverschluß dient und bei dem der Deckelbereich teilweise oder vollständig zur Öffnung des Behälters zu entfernen bzw. umzuklappen ist. Die Raste kann unmittelbar an dem oberen Rand des Behälters oder in einem Abstand von diesem vorgesehen sein, z.B. auch an einem nach außen vorstehenden Rand.The detent of the lid is advantageously even after one-time Opening of the container unchanged effective, i. Rest area and sealing area are not due to a material weakening interrupted, e.g. as a tamper-evident closure serves and in which the lid portion partially or completely is to remove or fold over the opening of the container. The catch can be directly at the top of the container or at a distance from it, e.g. also on an outwardly projecting edge.

Die Raste zur Befestigung des Deckels ist vorzugsweise an der Behälteraussenwand, gegebenefalls jedoch auch innenliegend angeordnet. The catch for fixing the lid is preferably on the Container outer wall, but possibly also inside arranged.

Vorzugsweise weist der Deckel eine nach außen weisende Abgleitschräge auf, die sich an die Oberkante des Deckels oder an einen darunterliegenden Bereich desselben, vorzugsweise an einen im wesentlichen vertikalen Abschnitt, anschließen kann. Die Abgleitschräge kann unmittelbar oberhalb der Verstärkungsrippe, die oberhalb der Raste an der Behälteraußenwand vorgesehen ist, angeordnet und von dieser geringfügig beabstandet sein. Die Abgleitschräge kann radial nach außen mit dem Rastrand des Deckels abschließen oder über diesen hinausragen, vorzugsweise erstreckt sie sich radial bis über von der Behälterwand nach außen vorspringende Bereiche hinaus.Preferably, the lid has an outwardly facing Abgleitschräge on, which is attached to the top of the lid or to an underlying region thereof, preferably to a substantially vertical section, can connect. The Abgleitschräge can immediately above the reinforcing rib, which provided above the catch on the container outer wall is, arranged and slightly spaced from this be. The Abgleitschräge can radially outward with the locking edge close or overhang the lid, preferably, it extends radially to over from the container wall outward protruding areas.

Der obere Rand des Behälters weist einen radial nach außen vorstehenden, nach unten gezogenen umlaufenden Randbereich auf, an dem die Raste angeformt ist. Eine oberhalb der Raste angeformte, nach außen weisende Verstärkungsrippe kann hierbei ebenfalls an dem umlaufenden Behälterrand angeformt sein, wodurch dieser ebenfalls verstärkt wird, und/oder oberhalb des umlaufenden Randbereichs unmittelbar an der Behälterwandung. Durch den nach unten gezogenen, von der Behälterwand beabstandeten Randbereich wird der Rastbereich kräftemäßig von dem Dichtbereich entkoppelt.The upper edge of the container has a radial outwardly projecting, pulled down circumferential Edge area on which the catch is formed. One above the latch formed, outwardly facing reinforcing rib can also be formed on the peripheral edge of the container be, whereby this is also reinforced, and / or above the peripheral edge region directly on the container wall. By the drawn down, from the container wall spaced edge region of the catch area is power moderate decoupled from the sealing area.

Der nach unten gezogene umlaufende Randbereich ist an der Oberkante des Behälters angesetzt, d.h. auf Höhe des Dichtbereichs oder in einem Abstand von wenigen Wandstärken, z.B. ein oder zwei.The pulled down peripheral edge area is attached to the top edge of the container, i. at height the sealing area or at a distance of a few wall thicknesses, e.g. one or two.

Der Behälter weist vorzugsweise einen radial nach außen vorstehenden, nach unten gezogenen Randbereich auf, der unterhalb des auf den Behälter aufgesetzten Deckels angeordnet ist und sich radial bis zum Deckel oder auch darüber hinaus erstreckt. Dieser umlaufende Randbereich kann separat an der Behälterwand angeformt sein und hierbei mit der Unterkante des den Rastrand aufweisenden umlaufenden Randbereichs abschließen oder von diesem in der Höhe beabstandet sein. Vorzugsweise ist dieser umlaufende Randbereich als Fortsetzung des die Rastung aufweisenden Randbereichs ausgebildet, d.h. als nach unten und nach außen fortgesetzter Absatz. An diesem Bereich kann ein entsprechender Originalitätsverschluß vorgesehen sein. Die Deckelunterkante kann mit oder ohne Vorspannung auf diesem Randbereich aufsitzen oder ein geringes Spiel zu diesem aufweisen, vorzugsweise derart, daß die Deckelunterkante nicht manuell untergriffen werden kann. Dieser umlaufende Randbereich kann eine radiale Einschnürung zur teilweisen oder vollständigen Aufnahme der Deckelunterkante aufweisen.The container preferably has a radially outwardly projecting, pulled down edge area, the below of the lid placed on the container is arranged and extends radially to the lid or beyond. This peripheral edge area can be attached separately to the container wall be molded and this with the lower edge of the locking edge terminate with the peripheral edge region or from this be spaced in height. Preferably, this is circumferential edge region as a continuation of the detent having Edge region formed, i. as down and outward continued paragraph. At this area can a appropriate tamper-evident closure be provided. The Lower lid edge can be with or without preload on this Sit on edge area or have a slight play to this, preferably such that the lower lid edge is not can be manually intervened. This peripheral edge area can be a radial constriction for partial or complete Have recording of the lower lid edge.

Der oder die umlaufende(n) Randbereich(e) kann(können) durch sich vertikal erstreckende Rippen verstärkt sein, die innenseitig im Randbereich angebracht und mit der Behälteraußenwand verbunden sein können. Die Versteifungsrippen weisen vorzugsweise nach unten eine Aussparung bzw. Ausklinkung auf, wodurch der Randbereich eine gewisse Flexibilität beibehält und als Knautschzone wirken kann.The peripheral edge (s) may pass through be reinforced vertically extending ribs, the inside mounted in the edge area and with the container outer wall can be connected. The stiffening ribs preferably have down to a recess or notch on, which the edge area maintains some flexibility and as Crumple zone can act.

Vorzugsweise weist der Deckel einen umlaufenden, von der flexiblen Dichtung vertikal und/oder radial beabstandeten Bereich auf, der bei aufgesetztem Deckel abdichtend an der Behälterinnenwand anliegt. Dieser Dichtungsbereich kann aus demselben Material wie der Deckel bestehen. Der Abdichtungsbereich kann z.B. als nach unten vorstehende Rippe oder auch als Stufenabsatz der Deckelunterseite ausgeführt sein und ist vorzugsweise bei aufgesetztem Deckel oberhalb eines Absatzes der Behälterwandung angeordnet. Der Abdichtbereich kann bei aufgesetztem Deckel auf dem Absatz aufsitzen, aber auch von diesem beabstandet sein, vorzugsweise derart, daß bei aufgestapelten weiteren Behältern oder bei äußerer Kraftausübung die Unterseite der Rippe bzw. des Absatzes des Deckels an dem Behälterabsatz abstützt. Der Deckelbereich kann hierbei linienförmig oder über eine vertikale Höhe abdichtend an einem sich vorzugsweise im wesentlichen vertikal erstreckenden Behälterbereich anliegen, vorzugsweise auf Höhe einer an der Behälteraußenseite angeordneten Verstärkungsrippe bzw. dem Rastrand.Preferably, the lid has a circumferential, from the flexible Seal vertically and / or radially spaced area on, with the lid attached sealing on the container inner wall is applied. This sealing area can be made of the same Material like the lid is made. The sealing area can e.g. as a downwardly projecting rib or as a stepped shoulder the lid underside be carried out and is preferably with the lid above a paragraph of the Container wall arranged. The sealing area can be placed on Lid on the heels sit, but also of this be spaced, preferably such that when piled up other containers or in external force the underside the rib or the paragraph of the lid on the container paragraph supported. The lid area can be linear or sealing above a vertical height preferably at one substantially vertically extending container area abutment, preferably at the level of a container on the outside arranged reinforcing rib or the locking edge.

Um die Zuverlässigkeit des Behälterverschlusses zu erhöhen, kann an der Behälterinnenwand radial innenliegend zu der umlaufenden an der Deckelinnenseite angeformten stegartigen oder umlaufenden Rippe ein bis über die Unterkante der Rippe nach oben vorstehender Bereich vorgesehen sein. Hierzu können einzelne über den Umfang verteilte Vorsprünge oder Stege vorgesehen sein, vorzugsweise ist dieser Bereich ebenfalls als umlaufende Rippe ausgebildet. Die Höhe dieser Rippe, die eine Einwärtsverschiebung der Rippe des Deckels verhindert, ist vorzugsweise kleiner als die Wandstärke des Behälters bzw. der Deckelrippe, ohne hierauf beschränkt zu sein. Die nach oben vorstehenden Bereiche des Behälters können geringfügig beabstandet oder mit oder ohne Vorspannung seitlich an der Rippe des Deckels anliegen. Die Rippe des Deckels kann hierbei auch im Preßsitz zwischen den radial innen und außen angrenzenden Behälterbereichen anordnenbar sein.To increase the reliability of the container closure, can at the container inner wall radially inward to the circumferential on the inside of the lid molded web-like or circumferential rib down to over the bottom edge of the rib be provided above the above range. For this purpose, individual Provided over the circumference distributed projections or webs Preferably, this range is also as circumferential rib formed. The height of this rib, the one Inward displacement of the rib of the lid is prevented Preferably smaller than the wall thickness of the container or the Lid rib without being limited thereto. The upstairs projecting portions of the container may be slightly spaced or with or without bias on the side of the rib lie against the lid. The rib of the lid can also do this in a press fit between the radially inwardly and outwardly adjacent Be arranged container areas.

Der Stufenabsatz der Behälterinnenwand, der unterhalb der Rippe bzw. eines Stufenabsatzes des Deckels oder dergleichen angeordnet ist, kann in etwa auf Höhe der Raste oder einer Verstärkungsrippe angeordnet sein bzw. im Abstand einer oder einiger weniger Behälterwandstärken.The stepped shoulder of the container inner wall, below the Rib or a stepped paragraph of the lid or the like can be arranged approximately at the height of the catch or one Reinforcing rib be arranged or at a distance one or a few container wall thicknesses.

Der Deckel kann zur Stabilisierung des Dichtungsbereichs, vorzugsweise an dem zur Behälterwand unmittelbar radial innenliegenden Bereich, mindestens einen radial nach innenstehenden Vorsprung aufweisen, der an der Deckeloberseite angeformt sein kann. Der oder die Vorsprünge können z.B. ringförmig oder kastenförmig, z.B. quader- oder prismenförmig, oder stegförmig ausgebildet sein, ohne hierauf beschränkt zu sein. Zur Stabilisierung der kasten- bzw. ringförmigen Vorsprünge können innenliegende Versteifungsrippen vorgesehen sein.The lid can be used to stabilize the sealing area, preferably on the container wall directly radially inward Area, at least one radially inward Have projection that may be integrally formed on the lid top can. The protrusion (s) may e.g. ring-shaped or box-shaped, e.g. cuboid or prismatic, or web-shaped be formed without being limited thereto. For stabilization the box or annular projections can be provided internal stiffening ribs.

Vorteilhafterweise sind der oder die Vorsprünge mit ihrer Oberseite beabstandet von, vorzugsweise oberhalb, des abdichtend an der Behälterinnenwand anliegenden Deckelbereichs angesetzt, wobei der Ansatz in vertikaler Richtung praktisch punkt- oder linieförmig sein kann. Der Querschnitt der Vorsprünge kann z.B. in Art eines schiefwinkeligen Drei- oder Vierecks ausgeführt sein, wobei die Ober- und/oder Unterkante der Seitenwände der Vorsprüng zum Behälterinneren abfallend ausgeführt sein können. Die radial innenliegende Stirnwand der Vorsprünge kann vertikal oder geneigt verlaufen. Die Vorsprünge können an der Oberkante des Deckels angeformt sein. Vorteilhafterweise ist die Oberkante der Vorsprünge unterhalb der Deckeloberkante angesetzt, so daß ein weiterer Stufenabsatz entsteht. Eine Anformung auf Höhe des Dichtbereichs der Behälterinnenseite, die zu Materialspannungen bzw. Formänderungen z.B. aufgrund von Schrumpfungsvorgängen führen können, werden hierdurch vermieden.Advantageously, the one or more projections with their Top spaced from, preferably above, the sealing attached to the container inner wall adjacent lid portion, the approach in the vertical direction is practical can be point or line-shaped. The cross section of the projections can e.g. in the manner of a crooked three or three Rectangle be executed, with the top and / or bottom edge the side walls of the projection sloping towards the interior of the container can be executed. The radially inner end wall of Projections can be vertical or inclined. The projections can be molded to the top of the lid. advantageously, is the top edge of the protrusions below the Cover upper edge attached, so that a further step paragraph arises. An Anformung at the height of the sealing area of the container inside, the material stresses or changes in shape e.g. due to shrinking operations thereby avoided.

Vorteilhafterweise sind die zum Deckelzentrum gerichteten Vorsprünge derart ausgebildet, daß auch sich vertikal erstrekkende Verbindungsflächen mit der umlaufenden Dichtungsrippe in deren Dichtungsbereich weitestgehend oder vollständig vermieden werden, wie z. B. in Form von Seitenflächen der Vorsprünge oder von stegartigen Vorsprüngen. Hierzu können sich über einen größeren Umfangsbereich erstreckende Vorsprünge oder vorzugsweise ein radial umlaufender Rand an der Deckelinnenseite vorgesehen sein. Die Seitenflächen der Vorsprünge können hierbei in radialem Abstand von dem umlaufenden Dichtungsbereich an der Oberseite der Vorsprünge angesetzt sein, so daß bei Betrachtung der Deckels von der Unterseite her eine umlaufende Nut mit z.B. annähernd trapezförmigem oder dreieckigem Querschnitt und nach innen gerichteten Verbreiterungen entsteht. Gegebenenfalls können auch die Vorsprünge, insbesondere auch ein ringförmig umlaufender Vorsprung, mit innenliegenden Rippen verstärkt sein, die dann vorzugsweise in radialem Abstand von der an der Behälterinnenwand anliegenden Dichtungs- bzw. Abstützungsrippe enden oder beabstandet von dem Dichtungsbereich dieser Rippe an dieser ansetzten.Advantageously, they are directed to the center of the lid Projections designed so that also vertically erstrekkende Connecting surfaces with the circumferential sealing rib in their sealing area largely or completely avoided be such. B. in the form of side surfaces of the projections or of web-like projections. This can be over a larger peripheral portion extending projections or preferably a radially encircling edge on the inside of the cover be provided. The side surfaces of the projections can in this case at a radial distance from the peripheral sealing area be attached to the top of the projections, so that when looking at the lid from the bottom a circumferential Groove with e.g. approximately trapezoidal or triangular Cross-section and inward broadening arises. Optionally, the projections, in particular also an annular circumferential projection, with internal Ribs are reinforced, which then preferably in radial Distance from the voltage applied to the container inner wall Seal or Abstützungsrippe end or spaced from attach the sealing area of this rib to this.

Die Oberseite der Vorsprünge kann hierbei im wesentlichen horizontal an dem Deckelinnenrand ansetzen, vorzugsweise mit einer Neigung von weniger als 15°, z. B. 5° zum Behälterinneren abfallend.The top of the projections can hereby substantially attach horizontally to the lid inner edge, preferably with an inclination of less than 15 °, z. B. 5 ° to the container interior sloping.

Die die Behälteröffnung versperrende Deckelfläche kann auf Höhe oder unterhalb des innenliegenden Dichtungsbereichs, vorzugsweise auf Höhe oder unterhalb des Rastrandes angeordnet sein.The lid opening obstructing the container opening can open Height or below the inner sealing area, preferably arranged at height or below the latching edge be.

An dem Deckel kann eine Ausgußtülle angebracht sein, die vorzugsweise ca. auf ein Viertel des Durchmessers der Deckelfläche angeordnet ist, wodurch sich eine praktische Handhabung des Eimers beim Ausgießen einer Flüssigkeit ergibt.A spout may be attached to the lid, preferably about one quarter of the diameter of the lid surface is arranged, resulting in a practical handling of the bucket when pouring a liquid results.

Die Erfindung sei nachfolgend beispielhaft beschrieben und anhand der Figuren beispielhaft erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Teilansicht eines erfindungsgemäßen Behälters mit Deckel und gestapeltem weiteren Behälter in Schnittdarstellung,
Fig. 2: eine Detailansicht eines Behälters mit Deckel nach Fig. 1,
Fig. 3: eine Detailansicht eines Behälters nach Fig. 1 in Schnittdarstellung.
Fig. 4: eine Draufsicht auf einen Behälter mit Deckel nach Fig. 1,
Fig. 5: ein Stapelschema von Deckeln nach Fig. 1,

The invention will be described below by way of example and explained by way of example with reference to FIGS. Show it:

Fig. 1: a partial view of a container according to the invention with a lid and stacked further container in a sectional view,
Fig. 2: a detailed view of a container with lid of Fig. 1,
Fig. 3: a detailed view of a container of FIG. 1 in a sectional view.
Fig. 4: a top view of a container with lid of Fig. 1,
Fig. 5: a stacking scheme of lids according to Fig. 1,

Fig. 1 zeigt einen spritzgegossenen Kunststoffeimer 1 mit aufgerastetem Deckel 2, wobei an der die Außenwand 3 des Eimers abschließenden Oberkante 4 ein abgeflachter Bereich vorgesehen ist. An der Oberkante 4 schließt sich ein umlaufender und radial nach außen vorstehender Rand 5 an, an den ein nach außen vorstehender Rastrand 6 angeformt ist, der von einem umlaufenden Rastrand 7 des Deckels mit einem hakenförmigen Vorsprung untergriffen wird. Die miteinander rastend zum Angriff kommenden Bereiche von Deckel und Eimer sind im wesentlichen horizontal und ohne Abrundung der Außenkanten ausgebildet, so daß durch die entstehende Verhakung eine besonders sichere Verrastung gegeben ist. Gegebenenfalls können die Rastränder von Eimer und Deckel auch nach außen hin abwärts geneigt sein, wodurch die Verhakung verstärkt wird.Fig. 1 shows an injection-molded plastic bucket 1 with snapped lid 2, wherein on the outer wall 3 of the bucket final top edge 4 a flattened area provided is. At the top 4, a circumferential closes and radially outwardly projecting edge 5, to the one after externally projecting latching edge 6 is formed, of a circumferential latching edge 7 of the lid with a hook-shaped Projection is under attack. The latching together to attack Coming areas of lid and bucket are essentially formed horizontally and without rounding of the outer edges, so that by the resulting entanglement a special secure locking is given. If necessary, the Rastränder of bucket and lid also outwardly downwards be inclined, whereby the entanglement is reinforced.

Der der Oberkante 4 des Eimers zugeordnete Bereich des Deckels 2 ist nut- bzw. rinnenförmig ausgebildet, wobei die Außenflanke 8 der Nut 34 an den beiden vertikal beabstandeten umlaufenden Rippen 9 des Eimers seitlich anliegt. Die radiale Erstreckung der Rippen 9 ist deutlich geringer als die Wandstärke des Eimers, hier ca. ein Drittel derselben. Durch die abgerundete Oberkante der Rippe 9 und die geringe Breite der Rippen kann auch bei seitlich eng an dem Eimerrand anliegendem Deckel dieser leicht auf den Eimer aufgeschoben werden. Die Rippen 9 sind hier auf Höhe des Abschnittes 12 der Dichtung angeordnet, wobei der Deckel auch bei Fehlen dieser Rippen mit geringer oder praktisch ohne Vorspannung in dieser Höhe an der Außenwand des Eimers anliegen kann.The upper edge 4 of the bucket associated with the area of the lid 2 is groove-shaped or channel-shaped, wherein the outer edge 8 of the groove 34 at the two vertically spaced circumferential Ribs 9 of the bucket rests laterally. The radial Extension of the ribs 9 is significantly less than the wall thickness of the bucket, here about one third of the same. By the rounded upper edge of the rib 9 and the small width of the Ribs can also be close to the side of the bucket rim Cover this easily to be pushed onto the bucket. The Ribs 9 are here at the height of the portion 12 of the seal arranged, with the lid even in the absence of these ribs with less or virtually no pretension at this height at the Outer wall of the bucket can rest.

An dem horizontalen Nutgrund des Deckels und der radial innen angrenzenden Flanke 10 ist eine Dichtung aus einem elastischen und komprimierbaren Gummimaterial einstückig angespritzt. Zur Verbesserung der Materialverbindung sind der Nutgrund sowie der Anlagebereich der Gummidichtung an diesem mit kongruenten Erhöhungen und Vertiefungen ausgestattet. Der der inneren Nutflanke 10 zugeordnete Dichtungsbereich 12 ist schräg zur Vertikalen angeordnet, hier in einem Winkel von ca. 20°, wobei der Winkel auch Werte zwischen 5 und 45° annehmen kann, ohne hierauf beschränkt zu sein. Der geneigte Abschnitt 12 der Dichtung 11 liegt im aufgeschnappten Zustand des Deckels an der sich innenseitig an die Eimeroberkante 4 anschließenden, nach innen abfallenden Schräge 13 an (siehe auch Fig. 2,3), deren Neigung der der Anlagefläche des Abschnitts 12 der Dichtung entspricht, ohne hierauf beschränkt zu sein. Durch diese besondere Ausgestaltung der Dichtung ist der Eimer auch bei starken Krafteinwirkungen auf den Eimerrand sicher abgedichtet. Auch der Deckelabschnitt, der den Abschnitt 12 der Dichtung radial innenseitig umgibt, ist abgeschrägt ausgeführt. On the horizontal groove bottom of the lid and the radially inside adjacent flank 10 is a seal made of an elastic and compressible rubber material integrally molded. to Improvement of the material connection are the groove bottom as well the abutment area of the rubber seal at this with congruent Elevations and depressions equipped. The inner one Groove flank 10 associated sealing region 12 is oblique to Vertically arranged, here at an angle of about 20 °, taking the angle can also assume values between 5 and 45 °, without to be limited to this. The inclined portion 12 of Seal 11 is in the snapped condition of the lid which adjoins the bucket top edge 4 on the inside, inwardly sloping slope 13 (see also Fig. 2,3), their inclination of the contact surface of the portion 12 of the seal corresponds without being limited thereto. Through this special design of the seal, the bucket is also at Strong force effects on the bucket edge safely sealed. Also, the lid portion of the section 12 of the seal radially surrounds inside, is designed chamfered.

Der umlaufende Rand 5 des Eimers ist auf Höhe der Oberkante 4 angesetzt, so daß der von dem Rand 5 abgegrenzte Hohlraum 14 sich bis nahe an die Oberkante, d. h. bis auf etwa eine Wandstärke, erstreckt. Der Bereich der Oberkante 4 des Eimers ist somit ebenfalls als U-förmiges umlaufendes Profil gestaltet.The peripheral edge 5 of the bucket is at the height of the upper edge. 4 set, so that the demarcated from the edge 5 cavity 14 is close to the top edge, d. H. except for about one Wall thickness, extends. The area of the upper edge 4 of the bucket is thus also designed as a U-shaped circumferential profile.

Der im wesentlichen vertikale Schenkel der U-förmigen Oberkante 4 geht nach außen hin in eine Abschrägung 15 mit einem Winkel von ca. 30° zur Horizontalen über, wodurch ein stufenförmiger Absatz gebildet wird. Unterhalb dieses Absatzes ist der Rastrand 6 angeformt, wobei zwischen Rastrand und dem Absatz, hier auf Höhe des Absatzes, ein radial umlaufender Verstärkungsrand 16 angeformt ist, der in diesem Beispiel nach außen hin auf Höhe des Rastrandes 6 abschließt und eine diesem entsprechende Breite, d. h. vertikale Erstreckung, aufweist. Die Unterkante des Verstärkungsrandes 16 ist entsprechend der des Rastrandes 6 ausgebildet, so daß der Rastrand 7 des Dekkels auch in der zwischen den Rändern 6 und 16 angeordneten Nut eingreifen kann, wozu auch die Oberkante des Rastrandes 6 nach außen hin schräg abfällt. Der Deckelrand liegt somit in vollständig aufgerastetem zustand an der Außenkante des Rastrandes 6 und des Verstärkungsrandes 16 sowie den beiden Rippen 9 an, wobei zwischen Abschrägung 15 und der oberhalb dieser angeordneten Abgleitschräge 17 des Deckels ein geringer Spalt vorgesehen ist. Die Abgleitschräge 17 kann auch oberhalb der Unterkante des die Behälteroberkante umgebenden Deckelrandes angeordnet sein, so daß ein nach unten in Richtung auf die Abschrägung 15 vorstehender Steg ausgebildet ist, der gegebenenfalls auch auf der Abschrägung 15 oder einem sich im wesentlichen horizontal erstreckenden Abschnitt derselben aufsetzen kann.The substantially vertical leg of the U-shaped upper edge 4 goes out into a chamfer 15 with a Angle of about 30 ° to the horizontal over, creating a stepped Paragraph is formed. Below this paragraph is the locking edge 6 is formed, wherein between locking edge and the Paragraph, here at the height of the paragraph, a radially encircling Reinforcement edge 16 is formed, which in this example after outside at the height of the locking edge 6 completes and a this corresponding width, d. H. vertical extension, comprising. The lower edge of the reinforcing edge 16 is corresponding to the of the latching edge 6 is formed, so that the latching edge 7 of the Dekkels also arranged in the between the edges 6 and 16 Nut can intervene, including the upper edge of the locking edge. 6 falls obliquely towards the outside. The lid edge is thus in completely snapped on the outer edge of the latching edge 6 and the reinforcing edge 16 and the two Ribs 9, wherein between bevel 15 and above this arranged Abgleitschräge 17 of the lid a smaller Gap is provided. The Abgleitschräge 17 can also above the lower edge of the container top edge surrounding the lid edge be arranged so that a downward toward the Bevel 15 projecting web is formed, if necessary also on the chamfer 15 or one substantially Place horizontally extending section of the same can.

Der umlaufende Rand 5 weist unterhalb des Rastrandes 7 einen umlaufenden Stufenabsatz 18 auf, der von dem Rastrand 7 auf bis über die Außenkante des Deckels 2 vorspringt, wobei der Rastrand 7 auf dem Stufenabsatz 18 unter Vorspannung aufsitzen kann oder zwischen Rastrand und Stufenabsatz auch ein Spalt vorgesehen sein kann. Der Stufenabsatz 18 weist einen Originalitätsverschluß 19 auf, nach dessen Entfernung der Rastrand 7 von unten manuell ergriffen und der Deckel abgezogen werden kann. Es können auch mehrere nebeneinander angeordnete oder sich über einen größeren Umfang des Eimers erstreckende Abreißlaschen vorgesehen sein. Gegebenenfalls kann ein Originalitätsverschluß auch an dem Rastrand 7 angebracht sein. Es sei hier darauf hingewiesen, daß vorzugsweise der Deckelbereich zwischen der die Dichtung aufnehmenden Nut und dem Rastrand keine nennenswerte Materialschwächung aufweist, so daß zwischen der Rastverbindung und der Dichtung 11 bzw. dem innerhalb des Eimers 1 angeordneten Bereich des Deckels eine hohe Stabilität und damit auch hohe Dichtigkeit gegeben ist.The peripheral edge 5 has below the locking edge 7 a circumferential step shoulder 18, which from the locking edge 7 on protrudes beyond the outer edge of the lid 2, wherein the Retrand 7 sit on the stepped shoulder 18 under tension can or between the curb and step heel also a gap can be provided. The stepped shoulder 18 has a tamper-evident closure 19 on, after the removal of the locking edge. 7 Manually gripped from below and the lid removed can. It can also be several juxtaposed or over a larger circumference of the bucket extending tear-off tabs be provided. Optionally, a tamper-evident closure also be attached to the locking edge 7. It was It should be noted here that preferably the lid area between the groove receiving the seal and the locking rim has no significant material weakening, so that between the locking connection and the seal 11 and the inside of the bucket 1 arranged portion of the lid a high Stability and thus high tightness is given.

Innenliegend zu der Dichtung 11 weist der Deckel eine umlaufende Abdichtungsrippe 20 auf, die nur über einen Teilbereich ihrer Höhe abdichtend an der Eimerinnenwandung anliegt, wobei der Abdichtbereich in diesem Beispiel das untere Ende der Rippe bildet, das in etwa auf Höhe des Verstärkungsrandes 16 bzw. des Rastrandes vorgesehen ist. Die im wesentlichen vertikal nach unten vorstehende Rippe 20 ist auf Höhe eines nach innen vorstehenden Absatzes 21 der Eimerinnenwand angeordnet und hierbei geringfügig vertikal von diesem beabstandet. Bei geringer vertikaler Druckeinwirkung auf den Deckel setzt die Rippe 20 auf den Absatz 21 auf. Ist die Abdichtfunktion der Rippe entbehrlich, so können alternativ auch einzelne nach unten gerichtete stegartige Vorsprünge vorgesehen sein. Der Absatz 21 wird nach innen von einem umlaufenden Rand 22 begrenzt, anstelle dessen auch einzelne Vorsprünge vorgesehen sein können, wobei der Rand 22 über die Unterkante der Rippe 20 vorsteht und eine einwärts gerichtete Bewegung der Rippe 20 verhindert. Die Rippe 20 kann auch zwischen dem Rand 22 und dem außen angrenzenden Wandbereich des Eimers im Preßsitz aufgenommen werden. Der Abdichtbereich der Rippe 20 wird dadurch ausgebildet, daß (siehe Fig. 2) die Rippe 20 leicht schräg nach außen geneigt ist und so bemessem ist, daß bei abgenommenm Deckel ihre Unterkante 35 radial außerhalb der Eimerinnenwandung zu liegen käme. Die Stärke der Unterkante entspricht hier ca. der Rippenstärke, vorzugsweise mehr als 1/4 derselben, wobei sie hier leicht konisch zuläuft. Hierdurch wird bei aufgesetztem Deckel sets eine Anlage unter radialer Vorspannung mit der Behälterinnenwand erzielt. Der Überstand bei abgezogenem Deckel ist hier kleiner als die Rippenstärke, und beträgt ca. 1/4 der Stärke der Unterkante.Inboard of the seal 11, the lid has a circumferential Sealing rib 20 on, the only over a partial area its height sealingly abuts the Eimerinnenwandung, wherein the sealing area in this example the lower end of the Ridge forms, which is approximately at the height of the reinforcing edge 16th or the locking edge is provided. The essentially vertical downwardly projecting rib 20 is at the level of one after arranged inside projecting paragraph 21 of the bucket inner wall and slightly spaced vertically therefrom. at low vertical pressure on the lid sets the Rip 20 to the paragraph 21. Is the sealing function of Rib dispensable, so may alternatively be individual after downwardly directed web-like projections may be provided. Of the Paragraph 21 is bounded inwardly by a peripheral edge 22, Instead, also provided individual projections may be, with the edge 22 over the lower edge of the rib 20 protrudes and an inward movement of the rib 20th prevented. The rib 20 may also be between the edge 22 and the outside adjacent wall portion of the bucket in a press fit be recorded. The sealing area of the rib 20 becomes thereby formed so that (see Fig. 2), the rib 20 slightly inclined obliquely outwards and is so dimensioned that at taken off cover their lower edge 35 radially outside the Eimerinnenwandung would come to rest. The thickness of the lower edge here corresponds approximately to the rib thickness, preferably more than 1/4 of the same, with it here slightly tapered. hereby If the lid is set, an attachment is placed underneath achieved radial bias with the container inner wall. Of the Overhang with the lid removed is smaller here than that Rib thickness, and is about 1/4 of the thickness of the lower edge.

An der Rippe 20 oberhalb des Abdichtbereichs ist radial innenliegend ein geringfügig nach innen hin abfallender umlaufender Rand 23 angeformt, von dem segmentweise nach innen gerichtete Abschrägungen 24 oder an Stellen verbreiterter Randweite im wesentlichen vertikale Wandbereiche 25 angeformt sind, die in den horizontalen Deckelbereich 26 übergehen. Der Bereich 26 ist unterhalb des Rastrandes 6 angeordnet, wobei sein Außendurchmesser, wie gezeigt, derart bemessen ist, daß eine Stapelung von Eimern möglich ist. Hierdurch entstehen Vorsprünge mit dreieckigem Querschnitt, die an einer trapezförmigen nach unten offenen Nut angeformt sind.At the rib 20 above the sealing area is radially inward a slightly inwardly sloping circumferential Edge 23 integrally formed by the segmentally inward Bevels 24 or in places of widened margins in the essential vertical wall portions 25 are formed in go over the horizontal lid portion 26. The area 26 is arranged below the latching edge 6, wherein its outer diameter, as shown, is dimensioned such that a stacking of buckets is possible. This gives rise to projections with triangular cross-section, following a trapezoidal shape are formed below open groove.

Die Außenwand 3 des Eimers weist zur Ermöglichung einer verbesserten Kraftübertragung bei gleichzeitiger Stapelbarkeit von Eimern ohne Deckel ineinander eine Konizität bzw. Neigung nach außen von weniger als 3°, vorzugsweise 2° auf, wobei auch geringere Neigungen möglich sind. Des weiteren ist, um die Kräfte bei gestapelten Eimern mit Deckel im Randbereich besser abfangen zu können, der Abstand zwischen der dem Eimerzentrum zugewandten Seite der Wand 25 der Vorsprünge und der gegenüberliegenden Außenwand des Eimers 26 mit nur geringem Spiel bemessen, z. B. mit einem Abstand von weniger als 2 mm, vorzugsweise 1 mm.The outer wall 3 of the bucket has to enable an improved Power transmission with simultaneous stackability of buckets without a lid into each other a conicity or inclination to the outside of less than 3 °, preferably 2 °, and also lower inclinations are possible. Furthermore, to the Forces with stacked buckets with lid in the edge area better to be able to intercept the distance between the bucket center facing side of the wall 25 of the projections and the opposite Outer wall of bucket 26 with little play measured, z. B. with a distance of less than 2 mm, preferably 1 mm.

Wie aus den vergrößerten Darstellungen nach Fig. 2 und 3 hervorgeht, ist die Oberkante 4 des Eimerrandes mit zwei umlaufenden Rippen 36 versehen, die mit der Verzahnung an der Unterseite der Dichtung 11 angreifen, wobei die nach unten vorstehenden Rippen 37 der Verzahnung der Dichtung teilweise mit den Rippen 33 der Eimeroberkante, z.B. in deren Flankenbereich, zur Anlage kommen, wodurch eine seitliche Verschiebung der Rippen 37 verhindert wird, teilweise neben den Rippen 33 in der zwischen diesen gebildeten Nut oder außerhalb derselben satt aus der Behälterkante 4 aufliegen. Durch diese inkongruente Ausbildung der beiden Strukturierungen wird eine hohe Dichtigkeit des Eimers erzielt.As is apparent from the enlarged views of FIGS. 2 and 3, is the top edge 4 of the bucket edge with two circumferential Ribs 36 provided with the teeth on the bottom attack the seal 11, wherein the downwardly projecting Ribs 37 of the teeth of the seal partially with the ribs 33 of the bucket top edge, e.g. in their flank area, come to rest, creating a lateral displacement the ribs 37 is prevented, partially adjacent to the ribs 33rd in the groove formed between them or outside thereof fed out of the container edge 4. By this incongruent Training of the two structuring becomes a high Tightness of the bucket achieved.

Wie des weiteren aus der Figur hervorgeht, sind in dem Hohlraum 14 vertikale und senkrecht zur Außenwand stehende Versteifungsrippen 38 vorgesehen, die nach unten geöffnete Ausnehmungen 33 aufweisen, wobei der Scheitel der Ausnehmung zur Außenwand des Eimers hin versetzt angeordnet ist.As further shown in the figure, are in the cavity 14 vertical and perpendicular to the outer wall stiffening ribs 38 provided, the downwardly open recesses 33, wherein the apex of the recess for Outside wall of the bucket is offset out.

Wie aus Fig. 4 hervorgeht ist der innenseitig der Eimerwand 3 angeordnete umlaufende Rand 23 des Deckels mit Segmenten 28, 29 unterschiedlicher radialer Breite versehen, wodurch sich ein wirksames Versteifungsprofil ergibt, um Kräfte auf den Dichtungsbereich der Rippe 20 oder der Dichtung 11 aufzufangen. Die Umfangserstreckung der Bereiche 28, 29 beträgt nach dem Beispiel ein Vielfaches deren Breite. Die Vorsprünge sind somit kastenförmig ausgebildet. Die Abschrägungen 24 und vertikalen Wandbereiche 25 enden in gleichem Abstand von der Eimerhauptachse, wobei die die Abschrägung 24 seitlich begrenzenden Bereiche 30 schräg zum Deckelumfang verlaufen. In dem zentralen Bereich 26 des Deckels ist des weiteren ein verschließbarer Ausgießer angeordnet, der ca. auf ein Viertel des Durchmessers des Eimers angeordnet ist.As is apparent from Fig. 4 is the inside of the bucket wall. 3 arranged circumferential edge 23 of the lid with segments 28, Provided 29 different radial width, resulting in gives an effective stiffening profile to forces on the To catch sealing area of the rib 20 or the seal 11. The circumferential extent of the regions 28, 29 amounts to the example a multiple of their width. The projections are thus formed box-shaped. The bevels 24 and vertical Wall portions 25 terminate at the same distance from the Bucket main axis, wherein the chamfer 24 laterally delimiting Areas 30 extend obliquely to the lid circumference. In the central portion 26 of the lid is further closable Arranged spout, which is about one quarter of the Diameter of the bucket is arranged.

Wie aus dem Stapelschema gemäß Fig. 5 hervorgeht, setzt die Unterkante des Rastrandes 7 des Deckels auf der Abgleitschräge 17 und die Unterkante 35 der Abdichtungsrippe 20 auf dem horizontalen Schenkel 31 der die Dichtung 11 aufnehmenden Nut 34 auf. Alternativ oder zusätzlich kann auch die Unterkante des kastenförmigen Vorsprungs 32 auf der Oberkante des Vorsprungs des darunter angeordneten Deckels aufsitzen. As is apparent from the stacking scheme of FIG. 5, sets the Lower edge of the latching edge 7 of the lid on the Abgleitschräge 17 and the lower edge 35 of the sealing rib 20 on the horizontal Leg 31 of the seal 11 receiving groove 34th on. Alternatively or additionally, the lower edge of the box-shaped projection 32 on the upper edge of the projection sit on the lid arranged underneath.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Eimerbucket
22: Deckelcover
33: Außenwandouter wall
44: Oberkantetop edge
55: Randedge
6, 76, 7: RastrandRest edge
88th: Außenflankeouter flank
99: Ripperib
1010: Flankeflank
1111: Dichtungpoetry
11a11a: Dichtungsrippesealing rib
1212: vertikaler Abschnittvertical section
1313: Schrägeslope
1414: Hohlraumcavity
1515: Abschrägungbevel
1616: Versteifungsrandreinforcing edge
1717: AbgleitschrägeAbgleitschräge
1818: Stufenabsatzstepped shoulder
1919: Originalitätsverschlußoriginality closure
2020: Abdichtungsrippesealing rib
2121: Absatzparagraph
2222: Randedge
23,23: 24 Abschrägung24 bevel
2525: Wandwall
2626: Bereich Area
2727: Außenwandouter wall
28, 2928, 29: Segmentsegment
3030: BereichArea
3131: horizontaler Schenkelhorizontal thigh
3232: Unterkantelower edge
3333: Ausnehmungrecess
3434: Nutgroove
3535: Unterkantelower edge
36, 37, 3836, 37, 38: Ripperib

Claims

Injection-molded plastic container with a snap lid and with a snap element provided on an upper edge area of the container for the lid to snap onto, where the lid has a circumferential snap-on rim (7) and a circumferential groove (34) to receive a top edge (4) of the container (1) and has an area that comes into tight contact with the upper edge area of the container having the design of a circumferential seal being arranged in the groove (34), characterized in thatthe seal (11) is made of a material of greater elasticity than the container (1) and/or the lid (2), that the seal (11) is integrally molded by injection-molding on the lid (2) or the container (1) and at the upper region of the container (1) a downward-facing, circumferential collar region (5) is provided on the outside, which is joined in the region of the top edge (4) of the container at height of the sealing region or at a distance of few wall thicknesses of the container and at which the snap element (6) is integrally molded.
Container according to Claim 1, characterized in that the seal has at least two sealing regions at different angles (11, 12), which can be brought into tight sealing contact with regions of the edge of the container having different angles.
Container according to claim 2, characterized in that the seal (11) has an area (12) that can be brought into contact with an area of the container or the lid being radially inward relative to the top edge (4) of the container and sloping downwardly towards the inside of the container.
Container according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the seal (11) has at least one circumferential sealing rib (37) projecting towards the container edge (4) that can be brought into tight contact with the upper region of the container (1).
Container according to one of Claims 1 to 4, characterized in that at least one circumferential rib (36) that can be brought into contact with the seal (11) is provided on the container (1), opposite to the seal (11).
Container according to Claim 5, characterized in that the container (1) and the seal (11) are provided with elevations in the form of ribs (36,37) which are each positioned relative to one another such that the elevations (36,37) on the container (1) and the seal (11) come into contact when the lid (2) is on.
Container according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the basis of the groove (34) receiving the seal (11) and the seal (11) are provided with congruent elevations and depressions.
Container according to one of Claims 1 to 7, characterized in that, at the height of the seal (11), the lid (2) by means of the outer flank (8) of the groove (34) accommodating the seal (11) laterally contacts the outside of the container (1) in the region of the top edge (4) of the container.
Container according to Claim 8, characterised in that webs (9) projecting radially outward are integrally moulded on the outside area adjacent to the top edge (4) of the container, whose radial extension is less than the container wall thickness.
Container according to one of Claims 1 to 9, characterized in that at least one, radially projecting reinforcing rib (16) is integrally moulded on the container edge on the side of the snap element (7) facing the top edge (4) of the container.
Container according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the lid (2) has a circumferential area (20) spaced away from the seal (11) that tightly contacts the inside wall of the container.
Container according to Claim 11, characterised in that the sealing lid region is designed as a circumferential rib (20) projecting downward from the underside of the lid.
Container according to Claim 12, characterized in that an area (22) projecting upward beyond the bottom edge of the rib (20) is provided on the inside wall of the container radially inward relative to the circumferential rib (20).
Container according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the lid (2) is provided radially inwards from the inside wall (3) of the container with at least one projection (25,29) integrally moulded on a top side of the lid and extending towards the main axis of the container.
Container according to Claim 14, characterized in that the top side of at least one projection (25,29) is spaced vertically away from the area (20) of the lid in tight contact with the inside wall of the container.
Container according to Claim 14 or 15, charac-terised in that the at least one projection is designed as a radial edge (20) running circumferentially around the inside of the lid.
Container according to claim 16, characterized in that inward-facing projections (29) are integrally moulded on the circumferential edge (20).