EP1267035B1

EP1267035B1 - Method for constructing underground waterproof tunnels with a concrete inner shell

Info

Publication number: EP1267035B1
Application number: EP20010113605
Authority: EP
Inventors: Urban Pfammatter; Josef Pfammatter
Original assignee: Valplast AG
Current assignee: Valplast AG
Priority date: 2001-06-15
Filing date: 2001-06-15
Publication date: 2006-07-19
Anticipated expiration: 2021-06-15
Also published as: EP1267035A1; DE50110498D1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erstellen von abgedichteten unterirdischen Tunnelbauten mit betonierter Innenschale, die Anwendung des Verfahrens zur Erstellung eines drainierenden oder druckwasserhaltenden Tunnelbaus, ein Gewölbe zur Rundumsicherung gegen herabfallendes Gestein in einem unterirdischen Hohlraum, die Verwendung des Gewölbes als verlorene Aussenschalung beim Betonieren einer Tunnelinnenschale sowie einen druckwasserhaltenden oder drainierenden unterirdischen Tunnelbau mit betonierter Innenschale gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche.The present invention relates to a method for creating sealed underground tunnels with concrete inner shell, the application of the method for creating a drainage or pressurized water tunneling, a vault for all-round protection against falling rock in a subterranean cavity, the use of the vault as a lost external formwork in concreting a Tunnel inner shell as well as a pressurized water-retaining or draining underground tunnel construction with concrete inner shell according to the preambles of the independent claims.

Unterirdische Tunnelbauten dienen in den meisten Fällen Transportzwecken und kommen bevorzugt dort zum Einsatz, wo bestimmte Transportkapazitäten mit oberirdischen Mitteln nicht oder nur in unwirtschaftlicher Art und Weise bereitgestellt werden können. Dieses trifft insbesondere dann zu, wenn es darum geht, mit Strassen- oder Schienenfahrzeugen geographische Hindernisse, wie z.B. Gebirge, zu durchqueren. Da die Kosten für die Erstellung von Eisenbahn- und Strassentunneln erheblich sind und Wartungsarbeiten oft mit einem Nutzungsausfall einhergehen, werden sehr hohe Anforderung an die Haltbarkeit solcher Bauwerke gestellt. Einen zentralen Punkt stellt daher neben den eigentlichen Erstellungskosten für den Tunnelbau die Abdichtung des Tunnelinnenbereichs gegen aus dem Berg austretendes Wasser und gegebenenfalls die sichere Ableitung dieses Wassers dar.Underground tunnels serve in most cases transport purposes and are preferably used where certain transport capacities with aboveground funds can not be provided or only in uneconomical manner. This is especially true when it comes to using road or rail vehicles to avoid geographical obstacles, e.g. Mountains, to cross. Since the costs for the construction of railway and road tunnels are considerable and maintenance work is often accompanied by a loss of use, very high demands are placed on the durability of such structures. A central point is therefore, in addition to the actual construction costs for tunneling, the sealing of the tunnel interior against water leaving the mountain and, if appropriate, the safe discharge of this water.

Zur Erstellung solcher Tunnelbauten sind heute mehrere Verfahren bekannt, denen jeweils gemeinsam ist, dass nach dem Gesteinsausbruch durch Bohren oder Sprengen eine Rundumsicherung gegen herabstürzendes Gestein im Felsausbruch erstellt wird, sodann eine Abdichtungsschicht von innen her auf diese Rundumsicherung aufgebracht wird, wobei gegebenenfalls vorgängig zwischen der Rundumsicherung und der Abdichtungsbahn ein Vliesgewebe oder eine Drainagematte als Drainageschicht angeordnet wird, und zum Schluss die Innenschale betoniert wird.To create such tunnels today several methods are known, which in each case has in common that after the rock outbreak by drilling or blasting an all-round protection against falling down Rock is created in the rock outbreak, then a sealing layer is applied from the inside to this all-round protection, where appropriate, a non-woven fabric or a drainage mat is previously arranged as a drainage layer between the all-round security and the waterproofing membrane, and finally the inner shell is concreted.

Die Rundumsicherung wird gemäss dem Stand der Technik durch Aufbringen von Spritzbeton auf den Fels oder durch Aufstellen von Tübbingringen im Felsausbruch erstellt.The all-round protection is created according to the state of the art by applying shotcrete to the rock or by placing tubbing rings in the rock outcrop.

Im erstgenannten Fall folgt die Innenkontur der Rundumsicherung den Begrenzungen des ausgebrochenen Hohlraums, welche bei Sprengausbruch stark von der gewünschten Aussenkontur der zukünftigen Betoninnenschale abweichen. Da diese zudem eine sehr unregelmässige Kontur aufweisen, kommt es bei Verwendung von Dichtungsbahnen als Dichtschicht unweigerlich an einigen Stellen zu einer Faltung der Dichtungsbahn, wodurch das Auftreten von Undichtigkeiten begünstigt wird. Auch weist die betonierte Innenschale eines Tunnelbaus mit derartigem Aufbau eine stark variierende Wandstärke auf, was sowohl aus technischer als auch aus ökonomischer Sicht wenig vorteilhaft ist. Wird ein drainierender Tunnelbau unter Verwendung eines Vliesgewebes oder einer Drainagematte als Drainageschicht auf diese Weise erstellt, so muss zudem mit einem frühzeitigen Versagen der Tunnelabdichtung infolge einer Verstopfung der Drainageschicht gerechnet werden, da diese beim Giessen der Innenschale auf eine Stärke von wenigen Millimetern verdichtet wird und der sich auf der Nassseite der Dichtschicht befindliche Spritzbeton ausgewaschen wird und deshalb verstopfungsfördernd wirkt.In the former case, the inner contour of the all-round fuse follows the boundaries of the excavated cavity, which deviate greatly from the desired outer contour of the future concrete inner shell in the event of a burst of explosive material. Since these also have a very irregular contour, it comes with the use of geomembranes as a sealing layer inevitably at some points to a folding of the geomembrane, whereby the occurrence of leaks is favored. Also, the concrete inner shell of a tunnel construction with such a structure on a strongly varying wall thickness, which is less advantageous from both a technical and economic point of view. If a draining tunnel construction using a nonwoven fabric or a drainage mat as a drainage layer created in this way, it must also be expected with a premature failure of the tunnel seal due to clogging of the drainage layer, as this is compacted during casting of the inner shell to a thickness of a few millimeters and the shotcrete located on the wet side of the sealing layer is washed out and therefore promotes clogging.

Im zweitgenannten Fall beschreibt die Innenkontur der Tübbingringe unabhängig von der Kontur der Begrenzungen des unterirdischen Hohlraums die gewünschte äussere Sollkontur der zukünftigen Innenschale und vermeidet somit einige der zuvor erwähnten Probleme. Ist als Drainageschicht ein Vliesgewebe oder eine Drainagematte zwischen der Dichtschicht und den Tübbingringen vorgesehen, so muss bei drainierenden Tunnelbauten dieser Bauart ebenfalls mit einer Verstopfung der Drainageschicht und damit mit einem Undichtwerden der Abdichtung gerechnet werden. Ein weiterer Nachteil der Tübbingtechnik sind die vergleichsweise hohen Kosten für das Erstellen solcher Tunnelbauten.In the second case, the inner contour of the tubbing rings, regardless of the contour of the boundaries of the subterranean cavity, the desired outer contour of the future inner shell and describes thus avoids some of the aforementioned problems. If a nonwoven fabric or a drainage mat between the sealing layer and the tubbing rings is provided as the drainage layer, then, in the case of draining tunnel constructions of this type, a blockage of the drainage layer and thus leakage of the seal must also be expected. Another disadvantage of Tübbingtechnik are the relatively high cost of creating such tunnels.

EP 0 294 304 A1 offenbart ein Verfahren zur Herstellung eines Tunnelbaus mit betonierter Innenschale, bei welchem vorgängig zum Betonieren der Innenschale ein Traggerüst aus Gitterbögen und Gitterträgern mit einer auf dessen Aussenseite angeordneten Dichtschicht im ausgebrochenen Hohlraum erstellt wird. Beim Betonieren der Innenschale wird das Traggerüst in den Beton eingebettet. Dieses Verfahren weist den Nachteil auf, dass die auf der Aussenseite des Traggerüsts angeordnete Dichtschicht beim Erstellen des Tunnelbaus relativ leicht, z.B. durch herabfallendes Gestein, verletzt werden kann.EP 0 294 304 A1 discloses a method for producing a tunnel construction with a concrete inner shell, in which a support framework made of lattice arches and lattice girders with a sealing layer arranged on its outside in the excavated cavity is created beforehand for concreting the inner shell. When concreting the inner shell, the framework is embedded in the concrete. This method has the disadvantage that the sealing layer arranged on the outside of the support frame is relatively light, e.g. by falling rocks, can be injured.

Es stellt sich daher die Aufgabe, Verfahren zum Erstellen von Tunnelbauten, Gewölbe zur Rundumsicherung und unterirdische Tunnelbauten zur Verfügung zu stellen, welche die zuvor genannten Nachteile des Standes der Technik vermeiden.It is therefore an object to provide methods for creating tunnels, vaults for all-round security and underground tunnels available, which avoid the aforementioned disadvantages of the prior art.

Diese Aufgabe wird von dem Verfahren, dem Gewölbe und dem Tunnelbau gemäss den unabhängigen Ansprüchen gelöst.This object is achieved by the method, the vault and the tunneling according to the independent claims.

In einem ersten Aspekt der Erfindung umfasst das Verfahren zum Erstellen von abgedichteten unterirdischen Tunnelbauten mit betonierter Innenschale das Erzeugen eines Hohlraums in einer unterirdischen Umgebung, wie z.B. Felsgestein, durch Sprengausbruch, durch Bohren oder mit einer anderen Ausbruchmethode, und das anschliessende Erstellen eines Traggewölbes mit einer gitter- oder netzartigen Tragstruktur in diesem ausgebrochenen Raum, welche ein oder mehrere tragfähige planen- oder plattenartige Flächengebilde trägt, welche die Gitter- oder Netzzwischenräume überspannen. Durch diese Bauweise ist das Traggewölbe in der Lage, von aussen angreifende Flächenlasten, wie zum Beispiel schüttfähige Füllmaterialschichten aus Kies oder Splitt, zu tragen und ein etwaiges Durchtreten von losem Material in den Innenraum des Traggewölbes zu verhindern. Auch ist das Traggewölbe in der Lage, kleinere Felsstücke, welche sich von den Ausbruchsbegrenzungen lösen, mit den Flächengebilden aufzufangen und Felsstücke mit einer Grösse, welche die Grösse der Gitter- oder Netzzwischenräume übertrifft, unabhängig von der Festigkeit der Flächengebilde mit der Tragstruktur abzufangen und somit als Rundumsicherung zu dienen. Das Traggewölbe wird derartig im unterirdischen Hohlraum erstellt, dass es im wesentlichen von den Begrenzungen des Hohlraums beabstandet ist, d.h., dass es gegebenenfalls lediglich an einigen Stellen punktuell Kontakt mit diesen Begrenzungen aufweist, und wird derartig ausgestaltet, dass es unabhängig von der Kontur der Begrenzungen des unterirdischen Hohlraums mit seiner Innenseite eine gewünschte äussere Sollkontur der zukünftigen Betoninnenschale des Tunnels beschreibt. Eine solche Sollkontur ergibt sich normalerweise aus dem Lichtprofil des zu erstellenden Tunnelbaus zuzüglich der Wandstärke der Innenschale und etwaiger weiterer Materialschichten, die innerhalb der Innenschale angeordnet werden. Sodann wird eine Dichtschicht auf der Innenseite des Traggewölbes angeordnet und danach die Innenschale des Tunnelbaus betoniert, wobei das Traggewölbe zusammen mit der Dichtschicht als verlorene Aussenschalung zum Einsatz kommt. Das Betonieren der Innenschale kann durch Giessen in Schalbetontechnik mittels einer zusätzlichen Innenschalung oder auch durch Aufspritzen von Spritzbeton erfolgen. Als tragfähig ist ein planen- oder plattenartiges Flächengebilde dann anzusehen, wenn es in der Lage ist, als Überspannung der Gitter- bzw. Netzzwischenräume der Tragstruktur, gegebenenfalls nach vorheriger Befestigung an den Begrenzungen der Gitter- bzw. Netzzwischenräume, eine lose Kies-, Splitt- oder Geröllschüttung von mehreren Dezimetern Dicke zu tragen.In a first aspect of the invention, the method of creating sealed subterranean constructions with a concrete inner shell comprises creating a cavity in an underground environment, such as rock, by blasting, drilling or other excavation method, and then constructing a supporting arch grid or net-like support structure in this erupted A room carrying one or more load-bearing sheet-like or plate-like structures which span the grid or net spaces. By this construction, the supporting vault is able to bear externally attacking surface loads, such as pourable filler layers of gravel or grit, and to prevent any passage of loose material into the interior of the supporting vault. Also, the support arch is capable of trapping smaller pieces of rock that separate from the breakout boundaries with the sheets and pieces of rock sized to the size of the grid or net spaces exceeds, regardless of the strength of the fabric to intercept with the support structure and thus serve as all-round security. The support vault is created in the subterranean cavity such that it is substantially spaced from the boundaries of the cavity, ie, that it may only have contact with these boundaries at some points, and is designed to be independent of the contour of the boundaries the inner cavity describes with its inside a desired outer contour of the future concrete inner shell of the tunnel. Such a desired contour normally results from the light profile of the tunnel construction to be created plus the wall thickness of the inner shell and any further material layers which are arranged within the inner shell. Then, a sealing layer is arranged on the inside of the supporting arch and then the inner shell of the tunnel construction is concreted, wherein the supporting arch is used together with the sealing layer as a lost external formwork. The concreting of the inner shell can be done by casting in Schalbetontechnik means of an additional inner formwork or by spraying of shotcrete. To be considered a planar or plate-like fabric is then considered, if it is able, as an overvoltage of the grid or network interstices of the support structure, optionally after prior attachment to the boundaries of the grid or network spaces, a loose gravel, grit - or pebble bed of several decimeters thickness to wear.

Mit dem erfindungsgemässen Verfahren lässt sich auf kostengünstige Weise ein unterirdischer abgedichteter Tunnelbau mit Betoninnenschale erstellen, welcher über grosse Drainageräume zwischen Traggewölbe und den Begrenzungen des Hohlraum verfügt und keine aufwendige Untergrundvorbereitung für die Abdichtung benötigt. Auch wird durch das Verfahren das rationelle Verlegen bzw. Aufbringen der Abdichtung und das Erstellen einer betonierten Innenschale einheitlicher Wandstärke ermöglicht. Da das Traggewölbe während dem Erstellen des Tunnelbaus zuerst als Rundumsicherung und dann als verlorene Aussenschalung dient, ist es mit diesem Verfahren zudem möglich, auf verstopfungsfördernde Betonteile bzw. Betonschichten auf der Nassseite der Dichtschicht, wie sie beim Stand der Technik üblich sind, zu verzichten und somit ein dauerhaftes Funktionieren selbst recht dünner Drainageschichten zu gewährleisten. Durch das Aufbringen der Dichtschicht auf die Innenseite des fertig erstellten Traggewölbes ergibt sich als weiterer Vorteil die Möglichkeit, eine ununterbrochene Dichtschicht zu erstellen, was insbesondere beim Erstellen von druckwasserhaltenden Tunnelbauten von grosser Bedeutung ist. Noch ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens besteht darin, dass bereits zugelassene Materialien verwendet werden können, so dass zeit- und kostenintensive Zulassungsverfahren vermieden werden können.With the inventive method can be inexpensively create a subterranean sealed tunnel with concrete inner shell, which has large drainage spaces between support vault and the boundaries of the cavity and no complex preparation for the substrate needed for the seal. Also, by the process, the rational Laying or applying the seal and creating a concrete inner shell uniform wall thickness allows. Since the support vault during the construction of the tunnel initially serves as all-round protection and then as a lost external formwork, it is also possible with this method to dispense with clogging concrete parts or concrete layers on the wet side of the sealing layer, as are common in the prior art, and thus ensuring a lasting functioning of even very thin drainage layers. By applying the sealing layer on the inside of the finished supporting vault results in the further advantage of the ability to create an uninterrupted sealing layer, which is particularly important in the creation of pressurized water tunneling is of great importance. Yet another significant advantage of the method according to the invention is that already approved materials can be used so that time-consuming and costly approval procedures can be avoided.

Bevorzugterweise wird der Zwischenraum zwischen den Begrenzungen des unterirdischen Hohlraums und dem Traggewölbe mit einem druckbeständigen Füllmaterial verfüllt, welches eine lose Schüttung oder auch eine aushärtende Masse sein kein. Hierdurch wird eine gleichmässige Druckübertragung von etwaigen, durch spätere Setzung entstehende Gebirgslasten auf die Aussenseite des Tunnelbaus sichergestellt und eine Verletzung der Dichtschicht durch scharfkantiges herabstürzendes Gestein verhindert.Preferably, the gap between the boundaries of the subterranean cavity and the supporting arch is filled with a pressure-resistant filling material, which may be a loose bed or even a hardening mass. As a result, a uniform pressure transfer is ensured by any, resulting from subsequent settlement rock loads on the outside of the tunnel and prevents injury to the sealing layer by sharp-edged falling rock.

Vorteilhafterweise wird ein Füllmaterial mit dauerhaft guter Wasserdurchlässigkeit verwendet, bevorzugterweise eine Schüttung aus losem druckübertragenden Material wie Kies, Felssplit oder Geröll, was insbesondere im Falle einer Erstellung von drainierenden Tunnelbauten mit entsprechend druckwasserentlasteten Dichtschichten eine vorteilhafte Ausführung darstellt.Advantageously, a filling material with permanently good water permeability is used, preferably a bed of loose pressure-transmitting material such as gravel, rock split or boulders, which represents an advantageous embodiment in particular in the case of creating drainage tunnels with corresponding pressure water-relieved sealing layers.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens erfolgt das Verfüllen des Zwischenraums vorgängig zum Betonieren der Innenschale oder sogar vorgängig zum Aufbringen der Dichtschicht auf die Innenseite des Traggewölbes, was den Vorteil ergibt, dass ein Aufschwimmen des als Aussenschalung dienenden Traggewölbes beim Betonieren weitestgehend verhindert wird und gegebenenfalls durch ein solche Aufschwimmen eine Verdichtung der Verfüllung im Zwischenraum zwischen den Begrenzungen des Hohlraums und dem Traggewölbe ' erzielt wird.In a preferred embodiment of the method, the filling of the gap takes place beforehand for concreting the inner shell or even for applying the sealing layer on the inside of the supporting arch, which has the advantage that a floating of serving as an external formwork supporting vault is largely prevented during concreting and optionally by such a floating a compaction of the filling in the space between the boundaries of the cavity and the supporting vault 'is achieved.

Wird das Traggewölbe mit zusätzlichen, im wesentlichen punktuell angreifenden Mitteln zur Verstärkung, wie z.B. einzelne Felsanker, und/oder linienförmig angreifenden Mitteln zur Verstärkung, wie z.B. Verstärkungsbögen, welche sich in Umfangsrichtung im Traggewölbe erstrecken und auf denen das Traggewölbe aufliegt, versehen, so erhöht sich dessen Tragfähigkeit bzw. kann die verwendete Gitter- oder Netzstruktur schwächer dimensioniert werden.When the support arch is supplemented with additional, substantially punctiform reinforcing means, e.g. single rock anchors, and / or linear attacking means, e.g. Reinforcement arches, which extend in the circumferential direction in the supporting arch and on which the supporting arch rests, provided, so its load capacity increases or the grid or network structure used can be made weaker.

Besonders vorteilhaft ist die Verwendung von radial nach aussen sich erstreckenden Zugankern als Mittel zur Verstärkung, die in dem den Hohlraum umgebenden Material, in der Regel Felsgestein, befestigt werden und mit dem Traggewölbe, insbesondere mit dessen Tragstruktur, verbunden werden. Durch die Verwendung mehrerer sich radial ins Felsgestein erstreckender langer Zuganker wird zudem die Tragwirkung des umgebenden Felsgesteins verbessert.Particularly advantageous is the use of radially outwardly extending tie rods as a means of reinforcement, which are in the cavity surrounding the material, usually rock, attached and connected to the supporting arch, in particular with its support structure. The use of several radial long rock bolts extending into the rock also improves the bearing effect of the surrounding rock.

Bevorzugterweise werden die Mittel zur Verstärkung vorgängig zum Anordnen der Dichtschicht angebracht, um ein etwaiges Beschädigen der Dichtschicht zu vermeiden.Preferably, the means for reinforcing are applied in advance for arranging the sealing layer in order to avoid any damage to the sealing layer.

Erfolgt eine Verfüllung des Zwischenraumes zwischen den Begrenzungen des unterirdischen Hohlraumes und dem Traggewölbe, so ist es bei Verwendung von zusätzlichen Mitteln zur Verstärkung bevorzugt, im Anschluss an das Verfüllen eine Verpressung des Füllmaterials durch Bewegen des Traggewölbes zu den Begrenzungen des Hohlraums hin mit Hilfe der Mittel zur Verstärkung vorzunehmen. Dieses lässt sich bei Verwendung der zuvor beschriebenen Zuganker zwischen dem Traggewölbe und dem den Hohlraum umgebenden Material in besonders vorteilhafter Weise durch ein Anziehen derselben bewerkstelligen.If a filling of the gap between the boundaries of the underground cavity and the supporting vault, it is preferred when using additional means for reinforcement, following the filling to make a compression of the filling material by moving the supporting arch to the boundaries of the cavity through the means for reinforcement. This can be done by using the above-described tie rods between the supporting arch and the material surrounding the cavity in a particularly advantageous manner by tightening the same.

Als gitter- oder netzartige Tragstruktur kommen bevorzugterweise Drahtgitter und/oder Drahtnetze, bevorzugterweise aus Stahldraht, zum Einsatz, welche mit Vorteil eine Drahtstärke im Bereich zwischen 5 mm und 10 mm und eine Maschenweite im Bereich zwischen 10 cm und 20 cm, bevorzugterweise zwischen 10 cm und 15 cm aufweisen. Solche Gitter bzw. Netze sind kommerziell als Armierungsstahlmatten erhältlich. Es können jedoch auch Drahtgitter oder Drahtnetze aus anderen Materialien, beispielsweise aus Kunststoff, zum Einsatz kommen.As a grid or net-like support structure are preferably wire mesh and / or wire nets, preferably made of steel wire, are used, which advantageously a wire thickness in the range between 5 mm and 10 mm and a mesh size in the range between 10 cm and 20 cm, preferably between 10 cm and 15 cm. Such meshes are commercially available as reinforcing steel mats. However, wire mesh or wire mesh made of other materials, such as plastic, can also be used.

Als tragfähige planenartige Flächengebilde kommen mit Vorteil Gewebe-, Vlies- oder Folienmaterialien oder ein feinmaschiges Netz zur Anwendung, bevorzugterweise aus einem reissfesten Kunststoff. Als tragfähige plattenartige Flächengebilde kommen bevorzugterweise Isolationsplatten aus einem Kunststoffschaum zum Einsatz. In jedem Fall ist es von Vorteil, wenn das Flächengebilde vorgängig zum Erstellen des Traggewölbes durch Kleben, z.B. mit Heisskleber, am Drahtgitter oder -netz befestigt wird. Idealerweise werden entsprechende Gittermatten als vorgefertigtes Halbzeug zur Verfügung gestellt.Tissue, nonwoven or film materials or a fine-meshed mesh are advantageously used as a load-bearing planar sheet, preferably made of a tear-resistant plastic. As a stable plate-like sheet preferably insulation plates made of a plastic foam are used. In any case, it is advantageous if the sheet is previously formed by gluing, e.g. with hot glue, to the wire mesh or net is attached. Ideally, corresponding grid mats are provided as a prefabricated semi-finished product.

In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung werden als Dichtschicht bevorzugterweise Folienbahnen verwendet, mit Vorteil Kunststoffdichtungsbahnen aus einem thermoplastischen Kunststoff, welche bevorzugterweise eine Dicke kleiner 5 mm, noch bevorzugter kleiner 3 mm aufweisen. Solche Dichtungsbahnen sind teilweise bereits für den Tunnelbau zugelassen und sind kommerziell erhältlich.In a preferred embodiment of the invention, film sheets are preferably used as the sealing layer, advantageously plastic sealing sheets made of a thermoplastic material, which preferably have a thickness of less than 5 mm, more preferably less than 3 mm. Such geomembranes are already partially approved for tunneling and are commercially available.

Die Befestigung der Folienbahnen am Traggewölbe erfolgt mit Vorteil durch punktuelles oder flächiges Verkleben oder Verschweissen, beispielsweise mit dem Flächengebilde des Traggewölbes oder mit zusätzlich angebrachten Kontaktmaterialien wie z.B. thermoplastische Folienstreifen, oder mittels anderer form- und/oder kraftschlüssiger Befestigungsmethoden, wie z.B. durch Klettbefestigung.The attachment of the film webs on the supporting arch is advantageously carried out by spot or surface bonding or welding, for example, with the sheet of the supporting arch or with additionally attached contact materials such. thermoplastic film strips, or by other positive and / or non-positive fastening methods, such. by Velcro fastening.

Zur Erstellung einer möglichst durchgängigen Dichtschicht ist es bevorzugt, wenn mehrere in Umfangsrichtung und/oder in Längsrichtung des Tunnelbaus aneinander angrenzende Folienbahnen bzw. Folienbahnabschnitte wasserdicht miteinander verschweisst oder verklebt werden.In order to create a sealing layer that is as continuous as possible, it is preferred if a plurality of film webs or film web sections which adjoin one another in the circumferential direction and / or in the longitudinal direction of the tunnel construction are welded or glued together in a watertight manner.

In einer anderen bevorzugten Ausführung wird die Dichtschicht durch Aufspritzen eines aushärtenden abdichtenden Materials auf die Innenseite des Traggewölbes erhalten, wozu bevorzugterweise Flüssigkunststoff verwendet wird. Mit aushärtend ist gemeint, dass sich das Material nach gewisser Zeit verfestigt, es ist jedoch durchaus erwünscht, wenn es ein wenig elastisch bleibt. Die bevorzugten Schichtdicken sind in etwa vergleichbar mit denen der zuvor beschriebene Folienbahnen. Um eine Störung des Abbindeprozesses der aufgespritzten Dichtschicht durch Wasser zu verhindern, ist es in diesem Fall bevorzugt, wenn das Traggewölbe bzw. das Flächengebilde eine zumindest vorübergehend weitgehend wasserdichte Vorabdichtung bildet. Ein späteres Undichtwerden dieser Vorabdichtung nach dem Aushärten der Dichtschicht ist hingegen ohne Bedeutung. Auf diese Weise lassen sich durchgängige und auch vollflächig geschlossene Dichtschichten auf einfache Weise im Traggewölbe anordnen.In another preferred embodiment, the sealing layer is obtained by spraying a thermosetting sealing material on the inside of the supporting arch, for which preferably liquid plastic is used. By hardening is meant that the material solidifies after some time, but it is quite desirable if it stays a little elastic. The preferred layer thicknesses are roughly comparable to those of the film webs described above. In order to prevent a disruption of the setting process of the sprayed-on sealing layer by water, it is preferred in this case if the supporting arch or the sheet forms an at least temporarily largely watertight pre-seal. A subsequent leakage of this pre-seal after curing of the sealing layer, however, is irrelevant. In this way, continuous and closed all over sealing layers can be easily arranged in the supporting arch.

Bevorzugterweise wird eine in Umfangsrichtung und in Längsrichtung des zu erstellenden Tunnelbaus wasserdicht geschlossene Dichtschicht im Innenraum des Traggewölbes erstellt, so dass eine druckwasserhaltende Abdichtung möglich wird.Preferably, in the circumferential direction and in the longitudinal direction of the tunnel construction to be created watertight closed sealing layer in the interior of the Carrying vault created so that a pressure water-retaining seal is possible.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die Dichtschicht mit zusätzlichen Zuführungsmitteln zum nachträglichen Zuführen von flüssigem bis pastösem Material vom Innenraum des Tunnelbaus her in den Bereich der Nassseite der Dichtschicht versehen. Mit Vorteil sind diese Zuführungsmittel als Verpressstutzen ausgebildet, welche sich radial durch die zukünftige Innenschale des Tunnels hindurch erstrecken. Sollte es nach einer gewissen Zeit zu Undichtigkeiten kommen oder eine weitere Verfestigung des Aussenbereichs des Tunnelbaus wünschenswert erscheinen, können verfestigend und/oder abdichtend wirkende Substanzen durch diese Zuführmittel zugeführt werden und der Bereich zwischen Dichtschicht und den Begrenzungen des Hohlraums hierdurch verpresst und/oder abgedichtet werden.In a further preferred embodiment, the sealing layer is provided with additional feeding means for the subsequent feeding of liquid to pasty material from the interior of the tunnel construction into the region of the wet side of the sealing layer. Advantageously, these supply means are formed as Verpressstutzen, which extend radially through the future inner shell of the tunnel through. Should leaks occur after a certain time or further consolidation of the outer area of the tunnel structure appear desirable, solidifying and / or sealing substances can be supplied by these supply means and the area between the sealing layer and the boundaries of the cavity can be pressed and / or sealed thereby ,

In noch einer weiteren bevorzugten Ausführung wird das Flächengebilde und/oder die Dichtschicht aus einem mindestens teilweise durchscheinenden Werkstoff gebildet, wodurch sich der Vorteil ergibt, dass eine einfache visuelle Erfolgskontrolle beim Einbringen von Füllmaterial in den Zwischenraum zwischen Traggewölbe und Hohlraumbegrenzungen ermöglicht wird.In yet another preferred embodiment, the sheet and / or the sealing layer is formed from an at least partially translucent material, which results in the advantage that a simple visual success control is made possible when introducing filling material into the space between the supporting arch and cavity boundaries.

Generell ist es bevorzugt, wenn zwischen dem Traggewölbe und den Begrenzungen des Hohlraums auf zusätzliche tragfähige Sicherungsgewölbe, insbesondere auf Tübbingelemente, auf sich in die Bereiche der Seitenwände erstreckende Beton- oder Spritzbetongewölbe und/oder auf aufwendige Untergrundbehandlungen verzichtet wird, was durch die Erfindung ermöglicht wird, da hierdurch sowohl Kosten für Material und Arbeit sowie Zeit eingespart werden können. Wird ein druckwasserentlastetes Dichtgewölbe erstellt, so ist dies zudem deshalb vorteilhaft, weil hierdurch die Einbringung von verstopfungsfördernden Fremdsubstanzen in den Drainagezufluss im wesentlichen verhindert werden kann. Eine ausschliesslich im Bereich der Hohlraumdecke aus Spritzbeton ausgeführte Kopfsicherung kann durch Vorschriften vorgegeben sein und stellt kein sich auf die Seitenwände erstreckendes Spritzbetongewölbe im hier gemeinten Sinne dar.In general, it is preferred if between the supporting vault and the boundaries of the cavity on additional viable securing vault, in particular on tubbing elements, in the areas of the side walls extending concrete or shotcrete vault and / or complex underground treatments is dispensed with, which is made possible by the invention because it saves both material and labor costs as well as time. If a pressurized water-relieved sealing arch is created, this is also advantageous because it makes it possible to substantially prevent the introduction of clogging-promoting foreign substances into the drainage inflow. An exclusive In the area of cavity ceiling made of shotcrete executed head protection can be specified by regulations and does not extend to the sidewalls extending shotcrete arch in the sense intended here.

In einem zweiten Aspekt der Erfindung wird das Verfahren gemäss dem ersten Aspekt angewendet zur Erstellung eines drainierenden oder druckwasserhaltenden unterirdischen Tunnelbaus.In a second aspect of the invention, the method according to the first aspect is used for creating a draining or pressurized water-retaining underground tunnel construction.

Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft einen drainierenden oder druckwasserhaltenden Tunnelbau, welcher nach dem Verfahren gemäss dem ersten Aspekt herstellbar ist.A third aspect of the invention relates to a drainage or pressurized water-retaining tunnel construction, which can be produced by the method according to the first aspect.

In einem vierten Aspekt der Erfindung weist das Gewölbe zur Rundumsicherung gegen herabfallendes Gestein in einem unterirdischen Hohlraum eine gitter- oder netzartige Tragstruktur und ein oder mehrere von der Tragstruktur getragene und die Gitter- oder Netzzwischenräume überspannende tragfähige und planenartige Flächengebilde, wie beispielsweise ein reissfähiges Kunststoffvlies, auf. Ein solches Gewölbe stellt auch ein Traggewölbe wie unter dem ersten Aspekt beschrieben dar. Dabei ist auf der Innenseite des Gewölbes eine Dichtschicht angeordnet, bevorzugterweise aus einer Kunststoffdichtungsbahn, bevorzugterweise mit einer Dicke kleiner 5mm, noch bevorzugter kleiner oder gleich 3mm.In a fourth aspect of the invention, the vault for all-round anti-falling rock protection in a subterranean cavity comprises a latticed or net-like support structure and one or more load-bearing and sheet-like structures supported by the support structure and spanning the grid or net interstices, such as a rupturable plastic nonwoven fabric. on. Such a vault also represents a support vault as described in the first aspect. In this case, a sealing layer is arranged on the inside of the vault, preferably from a plastic sealing strip, preferably with a thickness less than 5mm, more preferably less than or equal to 3mm.

Ein fünfter Aspekt der Erfindung betrifft die Verwendung des Gewölbes gemäss dem vierten Aspekt als verlorene Aussenschalung beim Betonieren einer Innenschale im Innenraum des Gewölbes.A fifth aspect of the invention relates to the use of the vault according to the fourth aspect as a lost external formwork when concreting an inner shell in the interior of the vault.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der in einem unterirdischen Gewölbe angeordnete druckwasserhaltende oder drainierende Tunnelbau mit betonierten Innenschale gemäss dem dritten Aspekt, welcher bevorzugterweise mit einer betonierter Innenschale mit im wesentlichen einheitlicher Wandstärke ausgebildet ist, auf der Aussenseite der Innenschale zumindest im Bereich der Seiten und der Decke eine Dichtschicht aus Kunststoff auf. Auf der Aussenseite dieser Dichtschicht ist ein Drahtgitter oder ein Drahtnetz, bevorzugterweise mit einer Innenkontur, welche im wesentlichen der Aussenkontur der Innenschale entspricht, vorhanden und auf der Aussenseite des Drahtgitters oder -netzes ist ein planen- oder plattenartiges Flächengebilde aus Kunststoff vorhanden, welches Gitter- bzw. Netzzwischenräume überspannt. Zwischen diesem Flächengebilde und den Begrenzungen des Hohlraums befindet sich ein druckbeständiges Füllmaterial.In a preferred embodiment, the pressure-water-retaining or draining tunnel construction with concrete inner shell according to the third aspect, which is preferably formed with a concrete inner shell of essentially uniform wall thickness, is arranged on the outside of the inner shell, at least in the region of the sides and the ceiling a sealing layer of plastic on. On the outside of this sealing layer is a wire mesh or a wire mesh, preferably with an inner contour which substantially corresponds to the outer contour of the inner shell, and on the outside of the wire mesh or network is a flat or plate-like plastic sheet available, which lattice or network interspaces spans. Between this sheet and the boundaries of the cavity is a pressure-resistant filling material.

Weitere bevorzugte Ausführungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen sowie aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen erfindungsgemässen Tunnelbau quer zu dessen grösster Erstreckung;
Fig. 2 einen Schnitt durch die Tunnelwand entlang der Linie A-A in Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt wie in Fig. 2, jedoch durch eine Tunnelwand, deren Dichtschicht zusätzlich mit Verpressstutzen versehen ist;

Further preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description with reference to FIGS. Showing:

1 shows a section through a tunnel according to the invention transversely to its greatest extent;
2 shows a section through the tunnel wall along the line AA in Fig. 1.
Fig. 3 is a section as in Figure 2, but through a tunnel wall, the sealing layer is additionally provided with Verpressstutzen ..;

Das Grundprinzip der Erfindung ist in den Figuren 1 und 2 erkennbar und wird im Folgenden mit Hilfe dieser Figuren erläutert.The basic principle of the invention can be seen in FIGS. 1 and 2 and will be explained below with the aid of these figures.

In einem ersten Schritt wird ein unterirdischer Hohlraum erzeugt. Das dargestellte Beispiel zeigt einen durch Sprengausbruch in Felsgestein 2 erzeugten Hohlraum, bei dem die Begrenzungen 3 infolge der Ausbruchmethode sehr unregelmässig sind. Es ist jedoch ebenso vorgesehen, den Hohlraum durch Bohren oder mit anderen Ausbruchmethoden zu erstellen, wodurch Hohlräume mit wesentlich regelmässigeren Begrenzungen 3 entstehen. Auch wenn in der hier dargelegten Beschreibung von Felsgestein 2 die Rede ist, so kann der Hohlraum 1 auch in allen anderen Umgebungen gebildet werden, welche die Bildung eines sich zumindestens vorübergehend selbsttragenden Hohlraums zulassen. Nachdem ein solcher Hohlraum erzeugt ist und gegebenenfalls der Boden 4 des Hohlraums 1 zur Ermöglichung weiterführender Arbeiten vorbereitet wurde, wird ein Traggewölbe 5 mit einer Tragstruktur 9 aus Drahtgitter 9 mit einer Drahtdicke von ca. 8 mm und quadratischen Maschen mit einer Weite von etwa 15 cm, auf welches vorgängig auf der Aussenseite ein reissfestes tragfähiges Kunststoffvliesmaterial 10 aufgebracht wurde, im Hohlraum erstellt und zwar derart, dass das Traggewölbe 5 mit einem Abstand zu den Begrenzungen 3 des Hohlraums angeordnet ist und mit seiner Innenseite die gewünschte zukünftige Aussenkontur der Betoninnenschale 6 des Tunnels 1 beschreibt. Das Traggewölbe 5 wird im dargestellten Fall zusätzlich mit radial nach aussen sich erstreckenden Zugankern 7, welche in dem den Hohlraum umgebenden Gestein 2 befestigt werden, verstärkt. Es ist aber ebenso vorgesehen, das Traggewölbe 5 ohne zusätzliche Verstärkungen zu verwenden. Sodann wird auf der Innenseite des Traggewölbes 5 eine 3 mm dicke Dichtungsbahn 11 aus thermoplastischem Kunststoff befestigt, indem diese durch Verschweissen mit zusammen mit dem Kunststoffvlies zuvor am Drahtgitter 9 angebrachten thermoplastischen Folienstreifen 12 verbunden wird. Statt diesem Verschweissen ist es auch vorgesehen, vorgängig am Drahtgitter 9 eine Sorte Klettmaterial z.B. die weichere Schlaufenseite anzubringen und sodann die Dichtungsbahn 11 mit Hilfe der zugehörigen anderen Sorte Klettmaterial, d.h. mit dem Hakenmaterial, darauf zu befestigen. Untereinander werden die Dichtungsbahnen 11 im vorliegenden Fall ebenfalls miteinander verschweisst, es ist jedoch ebenso vorgesehen, diese zu verkleben oder bei druckwasserentlasteten Abdichtungen lediglich überlappend anzubringen. Anschliessend wird in den Zwischenraum zwischen den Begrenzungen 3 des Hohlraums und dem Traggewölbe 5, oder genauer gesagt zwischen den Begrenzungen 3 des Hohlraums und dem Kunststoffvlies 10, eine Füllung 8 aus Kies 8 oder Felssplit durch Blasversatz eingebracht. Es ist jedoch ebenso vorgesehen, diesen Zwischenraum unverfüllt zu lassen. Sodann wird eine temporäre Innenverschalung erstellt und anschliessend die Innenschale 6 des Tunnelbaus 1 unter Verwendung des Traggewölbes 5 und der Dichtschicht 11 als äussere verlorene Schalung betoniert. Nach dem Entfernen der Innenschalung erhält man den dargestellten unterirdischen Tunnelbau 1.In a first step, a subterranean cavity is created. The example shown shows a cavity created by blasting eruption in rock 2, in which the boundaries 3 due to the break-out method are very irregular. However, it is also envisaged to create the cavity by drilling or other excavation methods, creating cavities with much more regular boundaries 3. Although in the description of rock 2 described here, the cavity 1 can also be formed in all other environments which allow the formation of an at least temporarily self-supporting cavity. After such a cavity has been created and, if necessary, the floor 4 of the cavity 1 has been prepared to enable further work, a support vault 5 is formed with a support structure 9 of wire mesh 9 having a wire thickness of about 8 mm and square meshes having a width of about 15 cm , on which a tear-resistant non-woven plastic nonwoven material 10 was previously applied on the outside, created in the cavity in such a way that the supporting arch 5 is arranged at a distance to the boundaries 3 of the cavity and with its inside the desired future outer contour of the concrete inner shell 6 of the tunnel 1 describes. In the case shown, the supporting arch 5 is additionally reinforced with radially outwardly extending tie rods 7, which are fastened in the rock 2 surrounding the hollow space. However, it is also provided to use the support beam 5 without additional reinforcements. Then, a 3 mm thick geomembrane 11 made of thermoplastic material is attached to the inside of the supporting arch 5 by being connected by welding together with the plastic fleece previously attached to the wire mesh 9 thermoplastic film strip 12. Instead of this welding, it is also provided to attach a sort of Velcro material, for example, the softer loop side before the wire mesh 9 and then the waterproofing membrane 11 with the help of the associated other variety Velcro, ie with the hook material to attach it. Become one another the geomembranes 11 in the present case also welded together, but it is also intended to glue them or attach only overlapping in pressure water-discharged seals. Subsequently, a filling 8 made of gravel 8 or rock split is introduced by Blasversatz in the space between the boundaries 3 of the cavity and the supporting arch 5, or more precisely between the boundaries 3 of the cavity and the plastic fleece 10. However, it is also intended to leave this gap unfilled. Then, a temporary inner casing is created and then the inner shell 6 of the tunnel construction 1 using the supporting vault 5 and the sealing layer 11 as an outer permanent formwork concreted. After removing the inner formwork, the illustrated underground tunnel construction 1 is obtained.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt ähnlich wie in Fig. 2 durch die Wand eines Tunnelbaus 1 dessen Dichtschicht 11 zusätzlich mit Verpressstutzen 13 zum nachträglichen Zuführen von flüssigem oder pastösen Material versehen worden ist. Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, ein Verfestigungsmittel, z.B. eine Zementsuspension, oder ein Dichtmittel vom Tunnelinnenraum her in den Bereich zwischen der Dichtschicht 11 und den Begrenzungen 3 des Hohlraums einzupressen, um etwaige Undichtigkeiten zu verschliessen und/oder die Tragfähigkeit des Tunnels in diesem Abschnitt zu erhöhen. Damit auf diese Weise gezielt nur bestimmte Bereiche verpresst werden können, werden beim Einbringen des Füllmaterials 8 während der Erstellung des Tunnelbaus in regelmässigen Abständen Abschottungen 14 aus Spritzbeton oder aus anderen Materialien erstellt, welche den verfüllten Hohlraum zwischen Dichtgewölbe 5 und Hohlraumbegrenzungen 3 in mehrere im wesentlichen voneinander getrennt verpressbare Teilhohlräume aufteilen. Die Verpressstutzen sind im dargestellten Fall mit Verschlussschrauben 15 verschlossen.Fig. 3 shows a section similar to that in Fig. 2 through the wall of a tunnel construction 1 whose sealing layer 11 has been additionally provided with Verpressstutzen 13 for subsequent feeding of liquid or pasty material. This creates the possibility of providing a solidifying agent, e.g. a cement suspension, or a sealant from the tunnel interior forth in the area between the sealing layer 11 and the boundaries 3 of the cavity to press in order to close any leaks and / or increase the carrying capacity of the tunnel in this section. So that in this way targeted only certain areas can be pressed, are created during the creation of the tunnel at regular intervals foreclosures 14 shotcrete or other materials when introducing the filler 8, which the filled cavity between sealing vault 5 and cavity boundaries 3 in several substantially Separate from each other separately compressible part cavities. The Verpressstutzen are closed in the case shown with locking screws 15.

Claims

Method for building sealed subterranean tunnel constructions (1) with concreted inner shell (6), comprising the following steps:
a) creating a subterranean hollow space;

b) erecting a carrying vault (5) inside of the subterranean hollow space, which features a grid-like or net-like carrying structure (9) and one or several portative tarpaulin-like or panel-like area-measured materials (10), which are supported by the carrying structure (9) and span the grid or net spaces, in such a way that the carrying vault (5) is arranged substantially with a distance from the borders (3) of the hollow space and, independently of the contour of the borders (3) of the subterranean hollow space, defines with its inner side a desired outer target contour of a future inner shell (6);

c) arranging a sealing layer (11) at the inner side of the carrying vault (5);

d) concreting of the inner shell (6) using the carrying vault (5) and the sealing layer (11) as outer formwork.
Method according to claim 1, further comprising the step of filling of the interspace between the borders (3) of the subterranean hollow space and the carrying vault (5) with a compression proof filling material (8).
Method according to claim 2, characterized in that the filling of the interspace takes place antecedent to the concreting of the inner shell (6) or antecedent to the arranging of the sealing layer (11).
Method according to one of the claims 2 to 3, characterised in that for the filling a filling material (8) with an excellent water permeability is used, in particular a piling-up of loose, pressure transferring material, in particular of crushed rock or gravel (8).
Method according to one of the preceding claims, characterised in that the carrying vault (5) is equipped with additional reinforcement means (7), which substantially punctually and/or along a line act on it.
Method according to claim 5, characterized in that the carrying structure (9) of the carrying vault (5) is connected with tie-rods (7) with the material surrounding the hollow space.
Method according to one of the claims 5 to 6, characterized in that the reinforcement means (7) are installed antecedent to the arranging of the sealing layer (11).
Method according to claim 2 and according to one of the claims 5 to 7, characterized in that, following to the filling, a press compacting of the filling material (8) is performed by a moving of the carrying vault (5) towards the borders (3) of the hollow space by means of the reinforcement means (7), and in particular, in that this press compacting is performed by a tightening of tie-rods (7) arranged between the carrying vault (5) and the material surrounding the hollow space.
Method according to one of the preceding claims, characterized in that the carrying structure (9) is formed of one or several wire gratings (9) or wire nettings, in particular of steel wire, in particular with a wire thickness in the range between 5 mm and 10 mm and with a space size in the range between 10 cm and 20 cm, in particular in the range between 10 cm and 15 cm.
Method according to one of the preceding claims, characterized in that, as area-measured material (10), a canvas, fleece or foil material (10) or a finely woven net is used, in particular of a tearproof synthetic material.
Method according to claim 9 and according to claim 10, characterized in that the canvas, fleece or foil material (10) or the net is attached to the wire grating (9) or wire netting antecedent to the erecting of the carrying vault (5).
Method according to one of the preceding claims, characterized in that, as sealing layer (11), sheetings (11), in particular synthetic material sealing sheetings (11) of a thermoplastic synthetic material, are used, in particular with a thickness of less than 5 mm, in particular of less than or equal to 3 mm.
Method according to claim 12, characterrized in that the sheetings (11) are attached to the carrying vault (5) by welding, glueing and/or by means of Velcro fastening.
Method according to one of the claims 12 to 13, characterized in that several sheetings (11), at their borders which are oriented in direction of their extension and/or in longitudinal direction of the tunnel construction (1) and adjoin to one another, are welded or glued with one another in a watertight manner.
Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing layer (11) is formed by spraying of a curing material, in particular by spraying of a liquid synthetic material.
Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing layer (11) in circumferencial direction and in longitudinal direction of the tunnel construction (1) to be built is closed in a watertight manner.
Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing layer (11) is equipped with additional feeding means (13), in particular with press compacting nozzles (13) for a subsequent feeding of a liquid or pasty material from the inner space of the tunnel construction into the area between the sealing layer (11) and the borders (3) of the hollow space.
Method according to claim 17, characterrized in that the interspace between the carrying vault (5) and the borders (3) of the hollow space is press compacted by feeding of a liquid or pasty material, in particular by feeding of a substance which has a solidifying or sealing effect, through at least one feeding means (13).
Method according to one of the preceding claims, characterized in that the area-measured material (10) and/or the sealing layer (11) are formed of an at least partially translucent material.
Method according to one of the preceding claims, characterized in that between the carrying vault (5) and the borders (3) of the hollow space, no additionnal portative safety vaults, in particular no tubbing elements and/or concrete or shotcrete vaults reaching into the areas of the side walls are arranged, and in particular, in that in this area no pre-treatment of the substratum for the application of a sealing is performed.
Use of the method according to one of the preceding claims for building a draining or pressurized water retaining tunnel construction (1).
Draining or pressurized water retaining tunnel construction, produceable by the method according to one of the claims 1 to 20.
Tunnel construction according to claim 22, characterized in that, at the outside of the concreted inner shell (6), at least in the area of the side walls and of the ceiling, a sealing layer (11) of a synthetic material is present, at the outside of the sealing layer (11) a wire grating (9) or wire netting is present, at the outside of the wire grating (9) or wire netting a tarpaulin-like or panel-like area-measured material (10) of a synthetic material is present, which spans grid or net spaces, and, between the area-measured material (10) and the borders (3) of the hollow space, a compression proof filling material (8) is present.
Tunnel construction according to claim 23, characterized in that the filling material (8) is a material with excellent water permeability, in particular a piling-up of loose, pressure transferring material, in particular of crushed rock or gravel (8).
Vault for the all around protection against falling rocks in a subterranean hollow space for a tunnel construction according to one of the claims 22 to 24, wherein the vault comprises a grid-like or net-like carrying structure (9) and one or several portative tarpaulin-like area-measured materials (10), which are carried by the carrying structure (9) and span the grid or net spaces, and wherein at the inside of the vault a sealing layer (11), in particular of a synthetic material sealing sheeting (11), in particular with a thickness of less than 5 mm, in particular of less than or equal to 3 mm, is arranged.
Vault according to claim 25, characterrized in that the vault comprises additional reinforcement means (7), which substantially punctually and/or along a line act on the carrying structure (9), in particular, in that it comprises tie-rods (7) by means of which the carrying structure (9) is connected with the material surrounding the hollow space.
Vault according to one of the claims 25 to 26, characterized in that the carrying structure (9) is formed of one or several wire gratings (9) or wire nettings, in particular of steel wire, in particular with a wire thickness in the range between 5 mm and 10 mm and with a space size in the range between 10 cm and 20 cm, in particular in the range between 10 cm and 15 cm.
Vault according to one of the claims 25 to 27, characterized in that the area-measured material (10) is of a canvas, fleece or foil material (10) or of a finely woven net, in particular of a tearproof synthetic material.
Vault according to one of the claims 25 to 28, characterized in that the area-measured material (10) is connected with the carrying structure (9) in such a way that a displacement of same relative to the carrying structure (9) upon application of a load from the outside is substantially obviated and in particular, in that the area-measured material (10) is agglutinated with the carrying structure (9).
Use of the vault according to one of the claims 25 to 29 as lost outer formwork when concreting an inner shell (6) in the inner space of the vault.