EP1252389B2 - Papier de securite - Google Patents

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EP1252389B2
EP1252389B2 EP01904025A EP01904025A EP1252389B2 EP 1252389 B2 EP1252389 B2 EP 1252389B2 EP 01904025 A EP01904025 A EP 01904025A EP 01904025 A EP01904025 A EP 01904025A EP 1252389 B2 EP1252389 B2 EP 1252389B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper
cells
fact
masks
security zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01904025A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1252389A1 (fr
EP1252389B1 (fr
Inventor
Stéphane Mallol
Yvan Thierry
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ArjoWiggins Security SAS
Original Assignee
ArjoWiggins Security SAS
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8846533&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1252389(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ArjoWiggins Security SAS filed Critical ArjoWiggins Security SAS
Publication of EP1252389A1 publication Critical patent/EP1252389A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1252389B1 publication Critical patent/EP1252389B1/fr
Publication of EP1252389B2 publication Critical patent/EP1252389B2/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/44—Watermarking devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/916—Fraud or tamper detecting

Definitions

  • the present invention relates to a security paper comprising a security zone, a method for producing such a paper and a device for implementing this method.
  • the weakened zone is designed in such a way that any mechanical aggression of its surface causes irreversible damage, such as the drilling of the paper or a linting of its surface, preventing any modification of the information inscribed on said weakened zone.
  • One of the known methods for producing a weakened zone is to perform abrasion or cutting halfway through the area, after the manufacture of the paper sheet, as proposed in the document EP-A-0 543 528 .
  • Another known method is to simultaneously form two layers of paper by the bi-jet technique, one of the layers being provided with a window, the other not.
  • the two assembled layers provide a sheet of paper provided with a window of smaller thickness and greater fragility.
  • the sheet made in two-jet has the disadvantage that its weakened zone must be fragile enough to fulfill its function of safety zone, but must nevertheless be able to withstand the manipulations involved in the industrial production of the sheet.
  • the paper manufacturer must therefore find the best compromise between these two requirements.
  • the weakened area can not extend over a large area, at the risk of tearing at the first opportunity, when used as security paper.
  • the present invention aims to provide a security paper comprising a safety zone, which is a simple and economical embodiment.
  • the present invention thus relates to a security paper as defined in claim 1.
  • the security zone is admittedly slightly weakened relative to the rest of the paper, but not so much as to compromise the strength of the paper.
  • the parts of the paper located between the cells constitute a reinforcement for the safety zone, so that even if it extends over a large area, this reinforcement provides it with sufficient strength.
  • the safety zone can thus occupy a large part of the sheet.
  • the role of the cells is not only to weaken the paper, but also to form traps for the ink materializing information carried on the security zone.
  • the ink becomes difficult to reach, either by scratching or scrubbing.
  • the invention also addresses the already-mentioned problem of falsification by cutting the safety zone into the thickness of the paper.
  • the safety zone always has, at the bottom of its cells, the ink deposited for the registration of the security information.
  • the cells can be distributed according to a network.
  • the safety zone may comprise between 1 and 20, preferably between 2 and 10, cells per cm 2 .
  • the area occupied by the cells and any connecting portions corresponds to at least 50% of the total area of the safety zone.
  • the depth of the cells is 50 to 90%, and preferably 70 to 80%, of the maximum thickness of the paper around the cells, in the safety zone.
  • All the cells can have substantially the same depth.
  • the paper obtained by virtue of the invention has the advantage of being free of protruding parts, such as embossings or embossings, which is particularly advantageous for the printing operations, both in the safety zone and on the surface. rest of its surface.
  • each cell locally confers on the paper a surface mass of fibrous composition lower than that of the paper around the cell.
  • Each cell can thus be more transparent than its immediate vicinity, in the absence of ink.
  • the cells on the surface of the safety zone as raster points of a raster image, for example by varying the shape, number and / or size and / or distribution of the cells in different parts of the safety zone, one can obtain a macroscopic effect that reconstructs a multitone watermark.
  • the cells and any binding portions are on the paper, observed in light transmitted before printing, clear areas, the latter being delimited by dark areas.
  • the light areas and the dark areas advantageously define a halftone image.
  • this raster image has raster points formed by lines.
  • the light areas are not disjoint, which allows for the watermark by means of a perforated monobloc grid, as will be explained below.
  • the sheets of paper can be processed without the need to provide shims to compensate for local oversize.
  • the paper according to the invention is particularly simple to manufacture, thanks to the method, which is also the subject of the present invention, which is characterized in that it comprises the step of providing a fabric used during the wet phase of forming the paper of a set of masks able to create in a zone of the paper located at the right of the masks at the time of formation of the paper, a set of cells formed in the thickness of the paper.
  • the above set of masks makes it possible to obtain a recessed relief on an area of the paper constituting the safety zone.
  • This relief is formed in the paper because the masks that are present on the canvas limit the accumulation of cellulosic, synthetic or mineral fibers of the aqueous suspension used for the manufacture of paper.
  • the corresponding parts of the paper constitute the cells and the rest of the paper, especially the regions formed between the masks of the network, has a thickness substantially equal to that of a paper without cells.
  • the subject fabric constitutes the paper forming fabric.
  • the fabric in question serves to lift the formed sheet.
  • the fabric in question is attached to a wet press that works the sheet still wet after lifting.
  • the fabric in question is attached to a filigree roller.
  • the subject fabric is attached to a graining element located outside the forming zone of the sheet.
  • the web may, for example, be on a round-shaped paper machine or on a flat-table paper machine.
  • the set of masks may be on the inner face of the fabric, in its thickness or on the outer face of the fabric, several canvases may be associated.
  • the network of masks is on one side of the fabric rather than in its thickness.
  • the set of masks is constituted by a monobloc grid, resulting from a thin plate, in which have been made openings, for example hexagonal and arranged in a regular network.
  • the parts of the grid remaining between the holes constitute the masks of the network.
  • the density of the holes is determined by those skilled in the art according to the basis weight of the paper and its composition. It will be sought to establish an advantageous compromise between the desire to obtain a maximum area of cells and the need to maintain the framework of the safety zone, thanks to the reinforcement formed by the parts of the paper surrounding the cells.
  • this solution improves the protection of the ink housed at the bottom of the cells, because the narrowness of the latter makes the ink difficult to access.
  • the set of masks is constituted by a juxtaposition of small parts fixed individually to the fabric.
  • the masks are at least partly shaped in a pattern particular for customizing the sheet of paper, creating in the thickness thereof the cells taking the pattern masks.
  • each pattern may form a letter or set of letters possibly characteristic of the issuer of the security document established from the sheet according to the invention.
  • the set of masks constituted or not by a grid forms in itself a particular pattern, thanks to an arrangement of its masks or to a local modification of the shape or size of the masks in some parts of the network.
  • the set of masks can be obtained from a raster image, and restore on the paper shades of tones by a juxtaposition of light and dark areas.
  • Such a halftone image advantageously comprises raster points in the form of a line, these lines having a variable width along their length, possibly zero in places, the lines being furthermore arranged in such a way that there is no portion of totally isolated line; a grid can easily be made by photogravure from such an image, the openings of this grid corresponding to the dark areas of the watermark.
  • a security document 1 such as a banknote, made from cellulosic fibers and having a security zone 2 shown schematically by a broken line rectangle.
  • the security zone 2 may be of any size and extends over only a portion of the document.
  • the safety zone 2 comprises a network of cells 3.
  • Each cell 3 is hollowed out in the thickness of the document 1, as can be seen in FIG. figure 2 .
  • the thickness of the paper in the regions 4 surrounding the cells 3 is substantially constant and equal to the thickness of the paper outside the security zone 2.
  • the density of the paper, at the level of the cells 3, is less than the density of the paper at the regions 4 above.
  • the cells 3 appear in the clear and the regions 4 appear darker than the cells 3.
  • a network 5 of elementary masks 6, such as that represented on FIG. figure 3 is formed.
  • the elementary masks 6 are interconnected by bridges 7 of small width.
  • the network 5 is made in one-piece form, for example by cutting or etching a thin plate of metal or plastic.
  • the network 5 is used in association with a fabric 8, which is schematically represented on the figure 6 , this fabric 8 being, for example, a web known per se, used conventionally during the wet phase of forming the paper from an aqueous suspension of cellulosic fibers.
  • the network 5 is preferably constituted, as is the case of the example described, by a metal grid fixed on the outer face of the fabric 8, that is to say the face which is in contact with the suspension aqueous cellulosic fiber.
  • each elementary mask 6 limits the accumulation of cellulosic fibers suspended at the level of the fabric and creates a cell in the paper zone located in line with this elementary mask.
  • the bridges 7 create recessed connection portions on the sheet, which are not shown on the figure 1 for the sake of clarity of the drawing.
  • the security zone of the sheet obtained can be printed by known printing techniques, in particular laser with all types of inks, visible in daylight or fluorescent.
  • the image obtained is difficult to erase because the ink remains trapped in the bottom of the cells.
  • the network 5 of masks is replaced, in an embodiment variant not illustrated, by a grid having openings, this grid being obtained from a halftone image.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Burglar Alarm Systems (AREA)
  • Facsimile Transmission Control (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un papier de sécurité comportant une zone de sécurité, un procédé pour réaliser un tel papier et un dispositif pour mettre en oeuvre ce procédé.
  • Il est connu de réaliser des zones fragilisées sur des feuilles de papier devant constituer des documents de sécurité comme, par exemple, des billets de banque, des moyens de paiement, des pièces d'identité, des titres de transport, des billets d'entrée à des manifestations culturelles ou sportives. Ces zones sont destinées à recevoir des informations qui ne doivent pas être falsifiées.
  • La zone fragilisée est conçue de manière que toute agression mécanique de sa surface provoque des dégâts irréversibles, tels que le perçage du papier ou un peluchage de sa surface, interdisant toute modification des informations inscrites sur ladite zone fragilisée.
  • Une des méthodes connues pour réaliser une zone fragilisée est d'opérer une abrasion ou un découpage à mi-chair de la zone, postérieurement à la fabrication de la feuille de papier, comme proposé dans le document EP-A-0 543 528 .
  • La réalisation d'une zone fragilisée nécessite une opération supplémentaire par rapport au processus normal de fabrication du papier, ce qui induit un surcoût relativement important.
  • En outre, cette opération supplémentaire est d'une mise en oeuvre industrielle délicate, et le document EP-A-0 543 528 ne fournit aucun enseignement précis à ce sujet.
  • Une autre méthode connue est de former simultanément deux couches de papier par la technique du bi-jet, l'une des couches étant pourvue d'une fenêtre, l'autre pas. Les deux couches assemblées fournissent une feuille de papier pourvue d'une fenêtre de moindre épaisseur et de grande fragilité.
  • La feuille réalisée en bi-jet présente l'inconvénient que sa zone fragilisée doit être suffisamment fragile pour remplir sa fonction de zone de sécurité, mais doit néanmoins pouvoir résister aux manipulations qu'implique la fabrication industrielle de la feuille. Le fabricant du papier doit donc trouver le meilleur compromis entre ces deux exigences.
  • De plus, la zone fragilisée ne peut pas s'étendre sur une grande superficie, au risque de se déchirer à la première occasion, lors de son utilisation comme papier de sécurité.
  • Tous ces papiers de sécurité connus sont en outre vulnérables vis-à-vis de la méthode de falsification consistant à découper la zone de sécurité dans son épaisseur pour recouvrir l'épaisseur restante d'une autre feuille falsifiée; par exemple en la collant.
  • Par ailleurs, on connaît par WO 94/20679 un papier de sécurité bicouche, l'une des deux couches comportant des zones localisées d'épaisseur et d'opacité réduites.
  • On connaît également par US 5 932 071 un papier comportant sur toute sa surface un unique filigrane comportant un motif en grille de lignes translucides et, aux intersections entre les lignes, de formes de diamants translucides.
  • La présente invention vise à fournir un papier de sécurité comportant une zone de sécurité, qui soit d'une réalisation simple et économique.
  • La présente invention a ainsi pour objet un papier de sécurité tel que défini dans la revendication 1.
  • Dans le papier de sécurité selon l'invention, la zone de sécurité est certes légèrement fragilisée par rapport au reste du papier, mais suffisamment peu pour ne pas remettre en question la solidité du papier.
  • Les parties du papier situées entre les alvéoles constituent une armature pour la zone de sécurité, de sorte que même si celle-ci s'étend sur une grande superficie, cette armature lui assure une solidité suffisante. La zone de sécurité peut ainsi occuper une partie importante de la feuille.
  • Lorsque la zone de sécurité est imprimée, le rôle des alvéoles est, non pas seulement de fragiliser le papier, mais aussi de former des pièges pour l'encre matérialisant l'information portée sur la zone de sécurité.
  • Une fois logée dans les alvéoles, l'encre devient difficile à atteindre, que ce soit par grattage ou gommage.
  • Sous réserve que les alvéoles formées dans le papier soient suffisamment profondes, l'invention répond également au problème déjà exposé de falsification par découpe de la zone de sécurité dans l'épaisseur du papier.
  • En effet, même découpée dans son épaisseur, la zone de sécurité comporte toujours, au fond de ses alvéoles, l'encre déposée pour l'inscription de l'information de sécurité.
  • Les alvéoles peuvent être réparties selon un réseau.
  • La zone de sécurité peut comporter entre 1 et 20, de préférence entre 2 et 10, alvéoles par cm2.
  • De préférence, la superficie occupée par les alvéoles et les éventuelles portions de liaison correspond à au moins 50 % de la superficie totale de la zone de sécurité.
  • La profondeur des alvéoles est de 50 à 90 %, et de préférence de 70 à 80 %, de l'épaisseur maximale du papier autour des alvéoles, dans la zone de sécurité.
  • Toutes les alvéoles peuvent avoir sensiblement la même profondeur.
  • Le papier obtenu grâce à l'invention présente l'avantage de pouvoir être dépourvu de parties en saillie, telles que des embossages ou des gaufrages, ce qui est particulièrement avantageux pour les opérations d'impression, tant sur la zone de sécurité que sur le reste de sa surface.
  • En particulier, des essais effectués par la demanderesse ont permis de constater que le papier selon l'invention ne pose aucune difficulté lorsqu'il s'agit d'y imprimer une encre, y compris sur sa zone de sécurité, l'encre étant déposée au fond d'alvéoles.
  • Ces essais ont montré que l'impression est de bonne qualité pour une impression par jet d'encre, mais aussi pour une impression laser.
  • On peut ainsi notamment imprimer une photographie sur la zone de sécurité, sans avoir à prendre aucune précaution nécessitée par la présence des alvéoles, avec l'assurance que la falsification ou la suppression de cette photographie ne pourra pas s'opérer sans d'importantes difficultés.
  • De plus, dans le papier selon l'invention, chaque alvéole confère localement au papier une masse surfacique de composition fibreuse inférieure à celle du papier autour de l'alvéole. Chaque alvéole peut ainsi être plus transparente que son voisinage immédiat, en l'absence d'encre.
  • De ce fait, en répartissant les alvéoles sur la surface de la zone de sécurité comme des points de trame d'une image tramée, en faisant varier par exemple la forme, le nombre et/ou la taille et/ou la répartition des alvéoles en différentes parties de la zone de sécurité, on peut obtenir un effet macroscopique qui reconstitue un filigrane à effet multiton.
  • Ainsi, les alvéoles et les éventuelles portions de liaison constituent sur le papier, observé en lumière transmise avant l'impression, des zones claires, ces dernières étant délimitées par des zones sombres.
  • Les zones claires et les zones sombres définissent avantageusement une image tramée.
  • De préférence, cette image tramée présente des points de trame constitués par des lignes.
  • De préférence encore, les zones claires sont non disjointes, ce qui permet de réaliser le filigrane au moyen d'une grille monobloc ajourée, comme cela sera précisé plus loin.
  • Enfin, de par l'absence de parties en saillie ou de bossages, les feuilles de papier peuvent être traitées sans qu'il soit nécessaire de prévoir des cales pour compenser des surépaisseurs locales.
  • Le papier selon l'invention est particulièrement simple à fabriquer, grâce au procédé, qui fait également l'objet de la présente invention, qui se caractérise par le fait qu'il comporte l'étape consistant à munir une toile utilisée au cours de la phase humide de formation du papier d'un ensemble de masques aptes à créer en une zone du papier se trouvant au droit des masques au moment de la formation du papier, un ensemble d'alvéoles formées dans l'épaisseur du papier.
  • L'ensemble de masques précité permet d'obtenir un relief en creux sur une zone du papier constituant la zone de sécurité.
  • Ce relief se forme dans le papier car les masques qui sont présents sur la toile limitent l'accumulation des fibres cellulosiques, synthétiques ou minérales de la suspension aqueuse servant à la fabrication du papier.
  • Les parties correspondantes du papier constituent les alvéoles et le reste du papier, notamment les régions formées entre les masques du réseau, présente une épaisseur sensiblement égale à celle d'un papier dépourvu d'alvéoles.
  • Dans un premier mode de mise en oeuvre de l'invention, la toile en question constitue la toile de formation du papier.
  • Dans un second mode de mise en oeuvre, la toile en question sert au levage de la feuille formée.
  • Dans un troisième mode de mise en oeuvre, la toile en question est fixée à une presse humide qui travaille la feuille encore humide après son levage.
  • Dans un quatrième mode de mise en oeuvre, la toile en question est fixée à un rouleau filigraneur.
  • Dans un cinquième mode de mise en oeuvre de l'invention, la toile en question est fixée à un élément graineur situé en dehors de la zone de formation de la feuille.
  • La toile peut, par exemple, se trouver sur une machine à papier à forme ronde ou sur une machine à papier à table plate.
  • Dans chacun des modes de réalisation décrits ci-dessus, l'ensemble de masques peut se trouver sur la face interne de la toile, dans son épaisseur ou sur la face externe de la toile, plusieurs toiles pouvant être associées.
  • De préférence, le réseau de masques se situe sur l'une des faces de la toile plutôt que dans son épaisseur.
  • On va maintenant décrire différentes réalisations de l'ensemble de masques selon l'invention.
  • Dans un premier mode de réalisation, l'ensemble de masques est constitué par une grille monobloc, issue d'une plaque de faible épaisseur, dans laquelle ont été réalisés des ajours, par exemple hexagonaux et disposés selon un réseau régulier. Les parties de la grille subsistant entre les perçages constituent les masques du réseau.
  • La densité des perçages est déterminée par l'homme du métier en fonction du grammage du papier et de sa composition. On cherchera à établir un compromis avantageux entre le souhait d'obtenir une superficie maximale d'alvéoles et la nécessité de maintenir l'ossature de la zone de sécurité, grâce à l'armature formée par les parties du papier entourant les alvéoles.
  • L'homme du métier choisira par exemple un grand nombre d'alvéoles de petites dimensions, afin d'atteindre une surface cumulée d'alvéoles importantes, sans nuire à la solidité de l'armature.
  • En outre, cette solution améliore la protection de l'encre logée au fond des alvéoles, car l'étroitesse de ces dernières rend l'encre difficile d'accès.
  • Dans un second mode de réalisation, l'ensemble de masques est constitué par une juxtaposition de petites pièces fixées individuellement à la toile.
  • Dans un mode de réalisation particulier, les masques sont au moins en partie conformés en un motif particulier destiné à personnaliser la feuille de papier, en créant dans l'épaisseur de celle-ci des alvéoles reprenant le motif des masques. Par exemple, chaque motif peut former une lettre ou un ensemble de lettres éventuellement caractéristiques de l'émetteur du document de sécurité établi à partir de la feuille selon l'invention.
  • Dans un autre mode de réalisation particulier, l'ensemble des masques constitué ou non par une grille, forme en lui-même un motif particulier, grâce à un agencement de ses masques ou à une modification locale de la forme ou de la dimension des masques à certains endroits du réseau.
  • On peut ainsi faire apparaître un motif sous-jacent à l'information imprimée sur la zone de sécurité, pour personnaliser le document.
  • L'ensemble des masques peut être obtenu à partir d'une image tramée, et restituer sur le papier des nuances de tons par une juxtaposition de zones claires et sombres.
  • Une telle image tramée comporte avantageusement des points de trame en forme de ligne, ces lignes présentant une largeur variable sur leur longueur, éventuellement nulle par endroits, les lignes étant en outre agencées de manière à ce qu'il n'existe pas de portion de ligne totalement isolée ; une grille peut être aisément réalisée par photogravure à partir d'une telle image, les ajours de cette grille correspondant aux zones sombres du filigrane.
  • Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant des modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence au dessin annexé, dans lequel :
    • la figure 1 représente, de manière très schématique, un papier de sécurité tel qu'un billet de banque, comportant une zone de sécurité conforme à l'invention,
    • la figure 2 est une coupe partielle et schématique selon le trait de coupe II-II de la figure 1,
    • la figure 3 représente un réseau de masques conforme à l'invention,
    • la figure 4 représente un détail de la figure 3,
    • la figure 5 est une section selon le trait de coupe V-V de la figure 4, et
    • la figure 6 représente, de manière schématique, en section, une toile munie d'un réseau de masques conforme à l'invention.
  • On a représenté, sur la figure 1, un document de sécurité 1 tel qu'un billet de banque, réalisé à partir de fibres cellulosiques et comportant une zone de sécurité 2 schématisée par un rectangle en traits interrompus.
  • La zone de sécurité 2 peut présenter une taille quelconque et s'étend sur une partie seulement du document.
  • La zone de sécurité 2 comporte un réseau d'alvéoles 3.
  • Chaque alvéole 3 est réalisée en creux dans l'épaisseur du document 1, comme on peut le voir sur la figure 2.
  • Au sein de la zone de sécurité 2, l'épaisseur du papier dans les régions 4 entourant les alvéoles 3 est sensiblement constante et égale à l'épaisseur du papier en dehors de la zone de sécurité 2.
  • La masse surfacique du papier, au niveau des alvéoles 3, est inférieure à la masse surfacique du papier au niveau des régions 4 susdites.
  • Au sein de la zone de sécurité 2, tout au moins avant l'impression du papier, les alvéoles 3 apparaissent en clair et les régions 4 apparaissent plus foncées que les alvéoles 3.
  • Pour former les alvéoles 3, on utilise un réseau 5 de masques élémentaires 6, tel que celui représenté sur la figure 3.
  • Les masques élémentaires 6 sont reliés entre eux par des ponts 7 de faible largeur.
  • Le réseau 5 est réalisé sous forme monobloc, par exemple par découpage ou gravure d'une mince plaque de métal ou de matière plastique.
  • Le réseau 5 est utilisé en association avec une toile 8, que l'on a représentée schématiquement sur la figure 6, cette toile 8 étant, par exemple, une toile connue en elle-même, utilisée de manière conventionnelle au cours de la phase humide de formation du papier à partir d'une suspension aqueuse de fibres cellulosiques.
  • Le réseau 5 est de préférence constitué, comme c'est le cas de l'exemple décrit, par une grille métallique fixée sur la face extérieure de la toile 8, c'est-à-dire la face qui est en contact avec la suspension aqueuse de fibres cellulosiques.
  • Lors de la phase de formation du papier, chaque masque élémentaire 6 limite l'accumulation des fibres cellulosiques en suspension au niveau de la toile et crée une alvéole dans la zone de papier se trouvant au droit de ce masque élémentaire.
  • Les ponts 7 créent des portions de liaison en creux sur la feuille, que l'on n'a pas représentées sur la figure 1 dans un souci de clarté du dessin.
  • Lorsque les masques élémentaires 6 et les ponts de liaison 7 sont réalisés sous une forme monobloc, il n'existe pas de portion en creux sur la zone de sécurité qui soit isolée des autres.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à cet exemple de réalisation.
  • On peut notamment fixer la grille sur une toile ne servant pas directement à la formation du papier mais servant, par exemple, au levage de la feuille formée.
  • On peut encore fixer la grille à une toile solidaire d'une presse humide qui travaille la feuille encore humide après son levage, ou à une toile fixée à un rouleau filigraneur ou encore à une toile fixée à un élément graineur situé en dehors de la zone de formation de la feuille.
  • On peut encore réaliser le réseau de masques dans l'épaisseur de la toile en obturant localement les pores de celle-ci.
  • La zone de sécurité de la feuille obtenue peut être imprimée par les techniques connues d'impression, notamment laser avec tous types d'encres, visibles à la lumière du jour ou fluorescentes.
  • L'image obtenue est difficilement effaçable, car l'encre reste prisonnière dans le fond des alvéoles.
  • Le réseau 5 de masques est remplacé, dans une variante de réalisation non illustrée, par une grille comportant des ajours, cette grille étant obtenue à partir d'une image tramée.

Claims (19)

  1. Papier de sécurité (1) comportant une zone de sécurité (2) assurant une protection contre les falsifications mécaniques, ladite zone de sécurité s'étendant sur une partie seulement du papier de sécurité, caractérisé par le fait que ladite zone de sécurité (2) comporte un ensemble d'alvéoles (3) formées en creux dans le papier, éventuellement reliées par des portions de liaison en creux, l'épaisseur du papier étant sensiblement uniforme dans toute sa surface complémentaire aux alvéoles (3) et aux portions de liaison dans la zone de sécurité (2), la profondeur des alvéoles étant de 50 à 90 % de l'épaisseur maximale du papier autour des alvéoles, dans la zone de sécurité.
  2. Papier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la zone de sécurité comporte entre 1 et 20, de préférence 2 et 10, alvéoles par cm2.
  3. Papier selon l'une des revendications précédentes, caractérise par le fait que la superficie occupée par les alvéoles (3) et les éventuelles portions de liaison correspond à au moins 50 % de la superficie totale de la zone de sécurité (2).
  4. Papier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la profondeur des alvéoles est de 70 % à 80 % de l'épaisseur maximale du papier autour des alvéoles, dans la zone de sécurité.
  5. Papier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les alvéoles (3) ont sensiblement la même profondeur.
  6. Papier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les alvéoles sont réparties selon un réseau régulier.
  7. Papier selon l'une quelconque des revendication 1 à 5, caractérisé par le fait que les alvéoles et les éventuelles portions de liaison constituent sur le papier, observé en lumière transmise avant l'impression, des zones claires, ces dernières étant délimitées par des zones sombres.
  8. Papier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que les zones claires et les zones sombres définissent une image tramée.
  9. Papier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'image tramée présente des points de trame constitués par des lignes.
  10. Papier selon l'une des trois revendications précédentes, caractérisé par le fait que les zones claires sont non disjointes.
  11. Papier selon l'une quelconque des revendications précédentes, par le fait que la zone de sécurité est imprimée, de telle sorte que de l'encre soit déposée dans le fond d'alvéoles.
  12. Papier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'impression est une impression laser.
  13. Papier selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les alvéoles sont reliées par des portions de liaison en creux, l'épaisseur du papier étant sensiblement uniforme dans toute sa surface complémentaire aux alvéoles et aux portions de liaison dans la zone de sécurité.
  14. Procédé pour réaliser une feuille de papier comportant une zone de sécurité (2) assurant une protection contre les falsifications mécaniques et s'étendant sur une partie seulement du papier de sécurité, caractérisé par le fait qu'il comporte l'étape consistant à munir une toile utilisée au cours de la phase humide de formation du papier d'un réseau (5) de masques (6) aptes à créer, en une zone (2) du papier se trouvant au droit des masques au moment de la formation du papier, un ensemble d'alvéoles (3) formées dans l'épaisseur du papier, de telle sorte que la profondeur des alvéoles soit de 50 à 90 % de l'épaisseur maximale du papier autour des alvéoles, dans la zone de sécurité.
  15. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le réseau de masques est situé sur la face interne ou la face externe de la toile.
  16. Procédé selon l'une des revendications 14 et 15, caractérisé par le fait que le réseau de masques est constitué par une grille monobloc, issue d'une plaque de faible épaisseur, dans laquelle ont été réalisés des ajours.
  17. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que les ajours sont disposés selon un réseau régulier.
  18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 17, caractérisé par le fait que les masques du réseau sont conformés au moins en partie en un motif particulier destiné à personnaliser la feuille de papier, en créant dans l'épaisseur de celle-ci des alvéoles reprenant le motif des masques.
  19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 18, caractérisé par le fait que le réseau constitue en lui-même un motif particulier, grâce à un agencement de ses masques ou à une modification locale de la forme ou de la dimension desdits masques à certains endroits du réseau.
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