EP1251541A1 - Motorschutzschalter - Google Patents

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EP1251541A1
EP1251541A1 EP01109839A EP01109839A EP1251541A1 EP 1251541 A1 EP1251541 A1 EP 1251541A1 EP 01109839 A EP01109839 A EP 01109839A EP 01109839 A EP01109839 A EP 01109839A EP 1251541 A1 EP1251541 A1 EP 1251541A1
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EP
European Patent Office
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protection switch
motor protection
extension
housing
thermal
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EP01109839A
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English (en)
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Corell Göbel
Guido NIEWÖHNER
Ralf MÜLLER
Georgi Cwetanski
Jürgen HAUK
Jörg Stamm
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ABB Patent GmbH
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ABB Patent GmbH
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/40—Combined electrothermal and electromagnetic mechanisms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/02—Housings; Casings; Bases; Mountings
    • H01H71/0207—Mounting or assembling the different parts of the circuit breaker
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/14—Electrothermal mechanisms
    • H01H71/16—Electrothermal mechanisms with bimetal element
    • H01H71/164—Heating elements

Definitions

  • the invention relates to a motor protection switch according to the preamble of the claim 1.
  • a motor protection switch of the type mentioned is known from DE 42 13 729 C2 become.
  • one is open towards the mounting level Bowl body provided in which the contact points and the arc extinguishing plates are located; the fixed contact pieces are with electrical conductor sections, which are located on the outer side of the bowl bottom, firmly connected.
  • a further cup-shaped housing that which is open to the fastening level is opened Cup housing closed.
  • the triggers are on the side of the bowl bottom, that of the mounting level is opposite.
  • a rotary shaft, on which a lever is attached, with which the Movable contact pieces can be operated is by means of a support with support legs led at the bottom of the bowl; the carrier has a plate on which a key switch is appropriate.
  • An electrical circuit breaker has become known from EP 0 501 844 B1, at which the thermal and magnetic triggers a magnetothermal subunit form and are arranged on a base made of insulating material. On the subunit is also a lever articulated with which the movable contact pieces in the off position to be spent. In addition, thermal and magnetic Trigger arranged a terminal, the thermal trigger on one Carrier plate made of electrically conductive material is fastened in the base insulating material is guided. With the support made of insulating material is also a Supporting element made of insulating material for the magnetic release.
  • An arc guide rail is also a carrier made of electrically insulating material anchored with a fixed contact piece so that the entire unit the thermal release, the magnetic release, a connector and the Arc guide rail with corresponding contact piece.
  • the components insulating material have side strips, which are in grooves in the housing of the Narrow side can be inserted into this.
  • the object of the invention is to provide a circuit breaker of the type mentioned create, in which the assembly is considerably simplified.
  • the thermal release and the fixed contact piece attached to a band-like extension of the electromagnetic release wherein the contact piece is attached to the side of the extension facing the thermal Trigger is opposite.
  • This unit is inserted perpendicular to the floor level in the Lower housing part used, the band-like extension of the contact point space seals from the trigger space.
  • the particular advantage of the configuration according to the invention is that the thermal release and the electromagnetic release as well as the fixed one Contact piece together with the connecting terminal forming a unit in the lower housing part can be used; this simplifies assembly because all Components can be inserted from top to bottom.
  • FIG. 1 has a lower housing part 11, which is approximately a cup shape having a bottom portion 12 and side walls 13 and 14.
  • a lower housing part 11 is approximately a cup shape having a bottom portion 12 and side walls 13 and 14.
  • an intermediate part 15 with its peripheral wall section 16 pushed, which has an intermediate plate 17 on which another rotating Wall section 18 is formed, which bounds an interior in which several Chambers 19, 20 and 21 are formed by partitions 22 and 23.
  • On the Wall section 18 is then pushed the housing cover 24.
  • the Wall sections 16, 18 project in opposite directions.
  • Fig. 3 shows the intermediate housing 15 and the chambers 19, 20 and 21, wherein in the chamber 19 a unit 40 with an electromagnetic and a thermal Trigger and a terminal is already inserted.
  • the unit 40 has a yoke 41 which is U-shaped with a web 42 and two vertically extending legs 43 and 44 is formed. Between the legs 43 and 44 is a coil 45 with a protruding from the leg 43 Armature 46 and a return spring 47 for armature 46.
  • a perpendicularly extending web 48 is formed, which is parallel runs to the web 41 and projects in the opposite direction from the leg 44.
  • An extension 49 is integrally formed on the web 48, which extends in the same direction protrudes like legs 43 and 44.
  • thermobimetal 50 is attached to the extension 49 and has a heating winding 51 wearing. On the yoke 41, a terminal 52 is also attached.
  • the unit 40 is now inserted into the chambers 19, 20 and 21 from above.
  • the extension 49 is widened relative to the leg 43 and 44 and sets itself, as shown in FIG. 1, against shoulders formed on both sides of the chambers 19 53 and 54, which have a nose 55 and 56 projecting against the direction of insertion as well as inwardly adjoining grooves 57 and 58; because of the noses 54 and 55 and the grooves 56 and 57, which are covered by the extension 49, there is a labyrinth seal created, the contact spaces 32, 33 and 34 of the Separate or seal trigger spaces 19, 20 and 21.
  • Recesses 60 are formed on the intermediate part 15, in which a selector shaft is guided is on which in a direction parallel to the bimetal 50 a pin 62 and perpendicular to it Arms are formed on the one hand with the movable contact bridges 35 and on the other hand cooperate with the armature 46 of each magnetic release. You can tell 3 that on the unit 40 on the opposite of the bimetallic 50 An arc guide rail 59 is attached to the side, which fixes the fixed contact piece 38 wearing.
  • a hold-down device 70 is placed in the cutouts 60 and has a support plate 71 with feet 72, 73 and 74 formed thereon perpendicularly thereto, with the Feet 72, of which only one is visible, a recess 75 is provided, which engages over the shaft 61, so that the hold-down 70 with the feet 72 and Recesses 75, the shaft 61 is held in the intermediate housing.
  • the two feet 73 and 74 are with a connecting block 76 which is perpendicular to both runs, bridges.
  • the connecting block 76 carries on the down, so in Direction to the intermediate part-indicating surface support lugs 77, 78 and 79, which in press the assembled state onto the extension 49 and thus the entire unit 40 fix in their corresponding chamber.
  • the connection block 76 serves at the same time to hold the terminals 52.
  • a key switch 80 is attached, with which the Contact points are opened permanently.
  • this switching mechanism 80 engages Pin 62 and on the other an extension 63 on the bimetallic 50 to a to unlatch the latching point located there, not shown in detail.
  • Fig. 5 shows the fully assembled intermediate part with the bimetallic 50, the fixed Rotary shaft 61 and the hold-down 70 for fixing the Extension 49 and for the switch lock 80.
  • the unit shown in Fig. 5 is inserted into the lower housing part 11 and on the other hand closed with the cover cap 24 shown in dashed lines in FIG. 1. Adjustment devices, not shown, protrude from the cover cap 24 a shift shaft 81 out.

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Thermally Actuated Switches (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt einen in einem ein Gehäuseunterteil (11) und ein Gehäuseoberteil (24) aufweisenden Gehäuse untergebrachten Motorschutzschalter mit einem thermischen und einem magnetischen Auslöser pro Phase, mit wenigstens einer je ein feststehendes (38) und ein bewegliches Kontaktstück (36) aufweisenden Kontaktstelle pro Phase, wobei der Auslöser und die Kontaktstelle jeweils in einer eigenen Kammer (32,33,34) im Gehäuseunterteil des Motorschutzschalters untergebracht sind, und mit einem Schaltschloß, auf das die Auslöser einwirken. Der thermische Auslöser und das feststehende Kontaktstück (38) sind an einer bandartigen Verlängerung des Joches des elektromagnetischen Auslösers befestigt, wobei das Kontaktstück auf der Seite der Verlängerung befestigt ist, die dem thermischen Auslöser entgegengesetzt ist. Die aus dem thermischen, dem magnetischen Auslöser und dem Kontaktstück bestehende Einheit wird senkrecht zur Bodenebene in das Gehäuseunterteil eingesetzt und die bandartige Verlängerung dichtet den Kontaktstellenraum von dem Auslöserraum ab. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Motorschutzschalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein Motorschutzschalter der eingangs genannten Art ist aus der DE 42 13 729 C2 bekannt geworden. Bei dieser Ausführung ist ein in Richtung zur Befestigungsebene offener Napfkörper vorgesehen, in dem sich die Kontaktstellen sowie die Lichtbogenlöschbleche befinden; die festen Kontaktstücke sind dabei mit elektrischen Leiterteilstücken, die sich auf der äußeren Seite des Napfbodens befinden, fest verbunden. Mittels eines weiteren napfförmigen Gehäuses wird das zur Befestigungsebene offene Napfgehäuse verschlossen.
Die Auslöser befinden sich auf der Seite des Napfbodens, die der Befestigungsebene entgegengesetzt liegt. Eine Drehwelle, an der ein Hebel angebracht ist, mit dem die beweglichen Kontaktstücke betätigt werden können, ist mittels eines Trägers mit Stützbeinen am Napfboden geführt; der Träger besitzt eine Platte, auf der ein Schaltschloß angebracht ist.
Bei dieser Anordnung ist die Montage kompliziert. Zunächst müssen die Kontaktstellen sowie die Lichtbogenlöschbleche montiert werden; danach wird dieser Bereich verschlossen und die gesamte Einheit muß um 180 ° gedreht werden, bevor die übrigen Komponenten montiert werden können.
Aus der EP 0 501 844 B1 ist ein elektrischer Schutzschalter bekannt geworden, bei dem der thermische und der magnetische Auslöser eine magnetothermische Untereinheit bilden und auf einem Sockel aus isolierendem Material angeordnet sind. An der Untereinheit ist auch ein Hebel angelenkt, mit dem die beweglichen Kontaktstücke in Ausschaltstellung verbracht werden. Zusätzlich ist am thermischen und magnetischen Auslöser eine Klemme angeordnet, wobei der thermische Auslöser an einer Trägerplatte aus elektrisch leitendem Material befestigt ist, die in dem Sockel aus isolierendem Material geführt ist. Mit dem Träger aus isolierendem Material ist auch ein Tragelement aus isolierendem Material für den Magnetauslöser verbunden. An dem Träger aus elektrisch isolierendem Material ist weiterhin auch eine Lichtbogenleitschiene mit einem feststehenden Kontaktstück verankert, so daß die gesamte Einheit den thermischen Auslöser, den magnetischen Auslöser, eine Anschlußklemme und die Lichtbogenleitschiene mit entsprechendem Kontaktstück umfaßt. Die Komponenten aus isolierendem Material besitzen seitliche Leisten, die in Rillen im Gehäuse von der Schmalseite her in dieses einfügbar sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schutzschalter der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Montage erheblich vereinfacht ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruches 1.
Erfindungsgemäß also ist der thermische Auslöser und das feststehende Kontaktstück an einer bandartigen Verlängerung des elektromagnetischen Auslösers befestigt, wobei das Kontaktstück auf der Seite der Verlängerung angebracht ist, die dem thermischen Auslöser entgegengesetzt liegt. Diese Einheit wird senkrecht zur Bodenebene in das Gehäuseunterteil eingesetzt, wobei die bandartige Verlängerung den Kontaktstellenraum von dem Auslöseraum abdichtet.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung besteht darin, daß der thermische Auslöser und der elektromagnetische Auslöser sowie das feststehende Kontaktstück zusammen mit der Anschlußklemme eine Einheit bildend in das Gehäuseunterteil eingesetzt werden können; hierdurch ist die Montage vereinfacht, weil alle Komponenten von oben nach unten einfügbar sind.
Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung und weitere Vorteile näher erläutert und beschrieben werden.
Es zeigen:
Fig. 1
eine Schnittansicht gemäß Schnittlinie I-I der Fig. 2,
Fig. 2
eine Einsicht in das Schaltgerät gemäß Pfeilrichtung P, und
Fig. 3 bis 5
unterschiedliche Montageschritte bei der Montage des Schaltgerätes.
Das Schaltgerät 10 gemäß Fig. 1 besitzt ein Gehäuseunterteil 11, das etwa eine Napfform mit einem Bodenabschnitt 12 und Seitenwänden 13 und 14 aufweist. Über die Seitenwände 13 und 14 ist ein Zwischenteil 15 mit seinem umlaufenden Wandabschnitt 16 geschoben, das eine Zwischenplatte 17 aufweist, auf der ein weiterer umlaufender Wandabschnitt 18 angeformt ist, der einen Innenraum umgrenzt, in dem mehrere Kammern 19, 20 und 21 durch Zwischenwände 22 und 23 gebildet sind. Über den Wandungsabschnitt 18 wird dann der Gehäusedeckel 24 geschoben. Die Wandabschnitte 16, 18 springen in entgegengesetzte Richtungen vor.
An der den Trennwänden 22 und 23 entgegengesetzten Seite der Zwischenplatte 17 sind weitere Trennwände 24 und 25 vorgesehen, die bis zum Boden des Gehäuseunterteils 11 ragen und dort in Rillen 26 und 27 eingreifen, die durch vorstehende Leisten 28, 29; 30, 31 gebildet sind.
In den durch die Trennwände 24 und 25 gebildeten Räumen 32, 33 und 34 befindet sich je eine Kontaktbrücke 35, die sog. bewegliche Kontaktstücke 36 trägt und mittels einer Kontaktdruckfeder 37 dauernd in Schließrichtung beaufschlagt ist.
Mit den Kontaktstücken 36 wirken Festkontaktstücke 38 zusammen, die in weiter unten näher dargestellter Weise an einer Einheit aus elektromagnetischem und thermischem Auslöser befestigt sind.
Hierzu wird auf die Fig. 3 verwiesen.
Die Fig. 3 zeigt das Zwischengehäuse 15 sowie die Kammern 19, 20 und 21, wobei in der Kammer 19 eine Einheit 40 mit einem elektromagnetischen und einem thermischen Auslöser sowie einer Anschlußklemme schon eingesetzt ist.
Die Einheit 40 besitzt ein Joch 41, das U-förmig mit einem Steg 42 und zwei senkrecht dazu verlaufenden Schenkeln 43 und 44 ausgebildet ist. Zwischen den Schenkeln 43 und 44 befindet sich eine Spule 45 mit einem aus dem Schenkel 43 herausragenden Anker 46 sowie einer Rückstellfeder 47 für den Anker 46.
An dem Schenkel 44 ist ein senkrecht dazu verlaufender Steg 48 angeformt, der parallel zum Steg 41 verläuft und in entgegengesetzte Richtung vom Schenkel 44 vorspringt. Senkrecht an dem Steg 48 ist eine Verlängerung 49 angeformt, die in die gleiche Richtung vorspringt wie die Schenkel 43 und 44.
Auf der Verlängerung 49 ist eine Thermobimetall 50 befestigt, das eine Heizwicklung 51 trägt. An dem Joch 41 ist weiterhin eine Anschlußklemme 52 angebracht.
Diese Anordnung ist etwa aus der DE 199 35 662.9 bekannt geworden.
Die Einheit 40 wird nun in die Kammern 19, 20 und 21 von oben eingefügt. Die Verlängerung 49 ist gegenüber dem Schenkel 43 bzw. 44 verbreitert ausgebildet und legt sich, wie in Fig. 1 dargestellt, gegen beidseitig an den Kammern 19 angeformte Absätze 53 und 54 an, die eine entgegen der Einsetzrichtung vorspringende Nase 55 und 56 sowie daran nach innen anschließende Rillen 57 und 58 umfassen; aufgrund der Nasen 54 und 55 sowie der Rillen 56 und 57, die von der Verlängerung 49 überdeckt werden, ist dort eine Labyrinthdichtung erzeugt, die die Kontakträume 32, 33 und 34 von den Auslöseräumen 19, 20 und 21 trennen bzw. abdichten.
Am Zwischenteil 15 sind Aussparungen 60 angeformt, in der eine Schaltwelle geführt ist, an der in einer Richtung parallel zum Bimetall 50 ein Zapfen 62 und senkrecht dazu Arme angeformt sind, die einerseits mit den beweglichen Kontaktbrücken 35 und andererseits mit dem Anker 46 jedes Magnetauslösers zusammenwirken. Man erkennt aus der Fig. 3, daß an der Einheit 40 auf der dem Thermobimetall 50 entgegengesetzten Seite eine Lichtbogenleitschiene 59 befestigt ist, die das feststehende Kontaktstück 38 trägt.
Nach dem Einsetzen der Einheiten 40 in die entsprechenden Kammern sowie der Welle 61 in die Aussparungen 60 wird ein Niederhalter 70 aufgesetzt, der eine Tragplatte 71 mit daran senkrecht dazu angeformten Füßen 72, 73 und 74 aufweist, wobei an den Füßen 72, von denen nur einer sichtbar ist, eine Aussparung 75 vorgesehen ist, die über die Welle 61 greift, so daß über den Niederhalter 70 mit den Füßen 72 und den Aussparungen 75 die Welle 61 im Zwischengehäuse festgehalten ist.
Die beiden Füße 73 und 74 sind mit einem Verbindungsblock 76, der senkrecht zu beiden verläuft, überbrückt. Der Verbindungsblock 76 trägt auf der nach unten, also in Richtung zum Zwischenteil hinweisenden Fläche Stützfahnen 77, 78 und 79, die im montierten Zustand auf die Verlängerung 49 aufdrücken und so die gesamte Einheit 40 in ihrer entsprechenden Kammer fixieren. Der Verbindungsblock 76 dient gleichzeitig dazu, die Anschlußklemmen 52 festzuhalten.
Auf der Oberseite der Trägerplatte, also auf der Seite, die den Stützbeinen oder -füßen 72, 73 und 74 entgegengesetzt liegt, ist ein Schaltschloß 80 befestigt, mit dem die Kontaktstellen bleibend geöffnet werden. In dieses Schaltwerk 80 greift einerseits der Zapfen 62 und andererseits eine Verlängerung 63 am Thermobimetall 50 ein, um eine dort befindliche, nicht näher dargestellte Verklinkungsstelle zu entklinken.
Die Fig. 5 zeigt das fertig montierte Zwischenteil mit den Thermobimetallen 50, der festgelegten Drehwelle 61 und dem aufgesetzten Niederhalter 70 für die Fixierung der Verlängerung 49 und für das Schaltschloß 80.
Die in Fig. 5 gezeigte Einheit wird einerseits in das Gehäuseunterteil 11 eingesetzt und andererseits mit der in Fig. 1 strichliert dargestellten Abdeckkappe 24 verschlossen. Aus der Abdeckkappe 24 ragen nicht näher dargestellte Verstelleinrichtungen sowie eine Schaltwelle 81 heraus.

Claims (4)

  1. In einem ein Gehäuseunterteil und ein Gehäuseoberteil aufweisenden Gehäuse untergebrachter Motorschutzschalter mit einem thermischen und einem magnetischen Auslöser pro Phase, mit wenigstens einer je ein feststehendes und ein bewegliches Kontaktstück aufweisenden Kontaktstelle pro Phase, wobei der Auslöser und die Kontaktstellen jeweils in einer eigenen Kammer im Gehäuseunterteil des Motorschutzschalters untergebracht sind, und mit einem Schaltschloß, auf das die Auslöser einwirken, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Gehäuseoberteil und dem Gehäuseunterteil ein Zwischenstück eingesetzt ist, daß sich die Kontaktstellen in Kammern zwischen dem Zwischenteil und dem Gehäuseunterteil befinden, daß der thermische Auslöser und das feststehende Kontaktstück an einer bandartigen Verlängerung des Joches des elektromagnetischen Auslösers befestigt sind, wobei das Kontaktstück auf der Seite der Verlängerung befestigt ist, die dem thermischen Auslöser entgegengesetzt ist, daß die aus dem thermischen, dem magnetischen Auslöser und dem Kontaktstück bestehende Einheit senkrecht zur Bodenebene in das Zwischenteil eingesetzt ist und daß die bandartige Verlängerung den Kontaktstellenraum von dem Auslöserraum abdichtet.
  2. Motorschutzschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Zwischenteil ein Absatz vorgesehen ist, auf dem die bandartige Verlängerung des Joches aufliegt.
  3. Motorschutzschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Absatz wenigstens eine Leiste aufweist, die zu einer Abdichtung dient.
  4. Motorschutzschalter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle Komponenten des Motorschutzschalters in Richtung zum Gehäuseunterteil einsetzbar sind.
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