EP1249557A2 - Verlegeprofilsystem für profilierte Platten - Google Patents

Verlegeprofilsystem für profilierte Platten Download PDF

Info

Publication number
EP1249557A2
EP1249557A2 EP02005467A EP02005467A EP1249557A2 EP 1249557 A2 EP1249557 A2 EP 1249557A2 EP 02005467 A EP02005467 A EP 02005467A EP 02005467 A EP02005467 A EP 02005467A EP 1249557 A2 EP1249557 A2 EP 1249557A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
elements
laying
frame elements
profile system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02005467A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1249557A3 (de
Inventor
Martin Berkenkopf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roehm GmbH Darmstadt
Original Assignee
Roehm GmbH Darmstadt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roehm GmbH Darmstadt filed Critical Roehm GmbH Darmstadt
Publication of EP1249557A2 publication Critical patent/EP1249557A2/de
Publication of EP1249557A3 publication Critical patent/EP1249557A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/366—Connecting; Fastening by closing the space between the slabs or sheets by gutters, bulges, or bridging elements, e.g. strips

Definitions

  • the invention relates to a laying profile system for profiled plate elements on an existing substructure
  • EP 0 058 768 describes connecting profile rungs for corrugated sheets, with their Help the panels can be laid without overlaps.
  • the Connection profile rung bridges two plates in each Vertex of the waveform. In this way an intrusion of protection avoided in overlap rooms. Otherwise the plates have to be conventional be screwed onto the substructure.
  • the task is solved by a laying profile system for fastening profiled plate elements (P) on an existing substructure characterized, that the installation profile system consists essentially of frame elements (1) which surround the edges of the plate elements (P) on all sides, several frame elements (1) being combined via connecting elements and the installation profile system can be fastened to the substructure (U) by means of conventional fastening elements.
  • the laying profile system according to the invention offers the particular advantage of that it can also be used on substructures other than those customary for profile panels, which are usually beams at right angles to the bearing direction, so-called purlins, assume that can be relocated. So z. B. a waiver on site crossbars possible.
  • the invention relates to a laying profile system for fastening profiled Panel elements on an existing substructure.
  • Profiled plate elements have one in a preferred direction profile cross-section, are therefore not flat and mostly without cross-stiffening hollow chamber profile.
  • Typical profiled plate elements are z. B. corrugated sheets, especially those with sinusoidal corrugated profiles.
  • the Profile cross-section (see Fig. 1a, cross-sectional plane B-B and Fig. 1b) runs in a preferred direction and at a 90 ° angle to this, in comparison to a non-profiled plate, increased rigidity of the plate element.
  • the Direction with increased stiffness is usually used as the bearing direction (see Fig. 1a, cross-sectional plane A-A and Fig. 1c).
  • the panels are rafters or beams in the Direction of the non-stiffened profile cross section supported.
  • the plates are in usually with a slight slope, e.g. B. 5 to 15 °, laid in the carrying direction, so that Rainwater can run off in the channels formed by the profile.
  • the profiled plate elements (P) can be made of metal, a fiber material, e.g. B. bitumen cardboard, or preferably made of a thermoplastic, e.g. B. polystyrene, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene or are extruded.
  • a fiber material e.g. B. bitumen cardboard
  • a thermoplastic e.g. B. polystyrene, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene or are extruded.
  • Usual dimensions are e.g. B. 500 to 2000 mm in profile cross section (in the Width) and up to 7000 mm across in the extrusion direction or in Carrying direction (in length).
  • the plate thickness can e.g. B. be 1 to 10 mm.
  • thermoplastic Plastics but especially polymethyl methacrylate and Polycarbonate plastics come into their own as they take special care with the Request processing. Especially when drilling in these plastics can easily, especially when not expertly handled, cracks in the Material arise, which gradually increases with the deterioration usually tear further due to the weather. Using the Laying system according to the invention can this risk of damage Avoided right from the start, especially with these relatively high-quality plastics become.
  • the installation profile system essentially consists of frame elements (1) , that surround the edges of the plate elements (P) on all sides (see FIGS. 1a, 1b, 1c) and be summarized via connecting elements. These can e.g. B. Similar to an interchangeable picture frame at the corners, preferably at a 45 ° angle beveled, and by means of clips, pins or screws be connected to each other.
  • the frame elements (1) preferably have external profile, here referred to as the outer profile (22) as a receptacle for Fastening or connecting elements.
  • the connecting elements provide the connection between several of Frame elements (1) enclosed on all sides, preferably plate elements (P) in the direction of support (see e.g. Fig. 3a, 3b).
  • the fasteners can be designed as drainage channels (31) at the same time (see FIGS. 3a, 3b).
  • the installation profile system can by means of conventional fasteners, eg. B. Screws, clamps, clamps etc., on the substructure can be attached.
  • the fastener can be directly in the Frame elements (1) or engage in the connecting elements.
  • the frame elements (1) and also the connecting elements can be made of Metal, e.g. As aluminum or plastic, preferably an extruded or injection molded, weatherproof, non-brittle plastic (e.g. a synthetic rubber, rubber, acrylonitrile butadiene stryrene (ABS) plastic). Also a combination of metal and Plastic, e.g. B. Aluminum with a plastic seal is suitable.
  • Metal e.g. As aluminum or plastic, preferably an extruded or injection molded, weatherproof, non-brittle plastic (e.g. a synthetic rubber, rubber, acrylonitrile butadiene stryrene (ABS) plastic).
  • ABS acrylonitrile butadiene stryrene
  • a combination of metal and Plastic e.g. B. Aluminum with a plastic seal is suitable.
  • the frame elements can preferably have an inner strip (21) have the edges of the board to be installed in the direction of support record or support (see Fig. 2a, 2b). This has the advantage that the Plate elements (P) have only a slight play in the frame.
  • Frame elements (1) with enclosed profile plates (P) can be used for this Purpose with a clamping device (41) engaging in the outer profile (22) be provided.
  • the tensioning device (41) can be used as Screw clamping device (42) can be designed, wherein screws (43) in one, engage in the screw bar (44) inserted into the outer profile (22) (see FIG. 4a).
  • the tensioning device can be on the top as a support against wind suction and / or be attached on the underside as a support against snow load.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verlegeprofilsystem zur Befestigung von profilierten Plattenelementen (P) auf einer bestehenden Unterkonstruktion, dadurch gekennzeichnet, daß das Verlegeprofilsystem im wesentlichen aus Rahmenelementen (1) besteht, die die Ränder der Plattenelemente (P) allseitig umschließen, wobei mehrere Rahmenelemente (1) über Verbindungselemente zusammengefaßt werden können und das Verlegeprofilsystem mittels üblicher Befestigungselemente auf der Unterkonstruktion befestigt werden kann. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verlegeprofilsystem zur profilierten Plattenelementen auf einer bestehenden Unterkonstruktion
Stand der Technik
Es sind zahlreiche Verlegeprofilsysteme zur Befestigung profilierten Plattenelementen, insbesondere von Wellplatten, auf einer bestehenden Unterkonstruktion, z. B. einem Wintergarten oder einem Carport, bekannt.
Bekannt und sehr verbreitet sind Verlegesysteme, bei denen sinusförmig gewellte Platten überlappen verlegt und mittels Schrauben fixiert werden. Dazu müssen in die Wellplatten Löcher gebohrt werden (siehe z. B. WO 98/09036).
EP 0 058 768 beschreibt Verbindungsprofilsprossen für Wellplatten, mit deren Hilfe die Platten ohne Überlappungen verlegt werden können. Die Verbindungsprofilsprosse überbrückt dabei jeweils zwei Platten im Scheitelpunkt der Wellenform. Auf diese Weise wird ein Eindringen von Schutz in Überlappungsräume vermieden. Ansonsten müssen die Platten konventionell mittel Verschraubung auf der Unterkonstruktion verlegt werden.
Aufgabe und Lösung
Es wurde als Aufgabe gesehen, ein Verlegeprofilsystem zur Befestigung von profilierten Plattenelementen auf einer bestehenden Unterkonstruktion bereitzustellen, das ein hohes Maß an Flexibilität aufweist, leicht montierbar ist und so eine Alternative zu den bestehenden Systemen bietet. Insbesondere sollen die Plattenelemente möglichst ohne zusätzliche Bohrungen für Schrauben verlegt werden können.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verlegeprofilsystem zur Befestigung von profilierten Plattenelementen (P) auf einer bestehenden Unterkonstruktion
   dadurch gekennzeichnet,
daß das Verlegeprofilsystem im wesentlichen aus Rahmenelementen (1) besteht, die die Ränder der Plattenelemente (P) allseitig umschließen, wobei mehrere Rahmenelemente (1) über Verbindungselemente zusammengefaßt werden und das Verlegeprofilsystem mittels üblicher Befestigungselemente auf der Unterkonstruktion (U) befestigt werden kann.
Das erfindungsgemäße Verlegeprofilsystem bietet insbesondere den Vorteil, daß es auch auf anderen Unterkonstruktionen als den für Profilplatten üblichen, die in Regel Trägern quer zur Tragrichtung, sogenannten Pfetten, voraussetzen, verlegt werden kann. So ist z. B. ein Verzicht auf baustellig zu bewerkstelligende Querlattung möglich. Ebenso können Unterkonstruktionen, die ursprünglich für Hohlkammerprofile, z. B. Stegplatten, vorgesehen waren oder geeignet wären und mit Trägern in Längsrichtung, sogenannten Sparren, versehen sind, genutzt werden, um Profilplatten ohne querversteifendes Hohlkammerprofil zu verlegen. Ohne Änderung der Unterkonstruktion kann z. B. eine Stegplattenbedachung durch eine Profilplattenbedachung mit ersetzt werden. Dies ist möglich, da der verwendete Rahmen teilweise die Funktion einer Stegplattengeometrie, Querversteifung und die Ausbildung einer ebene Fläche in Bereich der Befestigungs- bzw. Verbindungselemente, übernimmt.
Ausführung der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verlegeprofilsystem zur Befestigung profilierten Plattenelementen auf einer bestehenden Unterkonstruktion.
Profilierte Plattenelemente (P) weisen einen in einer Vorzugsrichtung verlaufenden Profilquerschnitt auf, sind daher nicht eben und meist ohne querversteifendes Hohlkammerprofil. Typische profilierte Plattenelemente, sind z. B. Wellplatten, insbesondere solche mit sinusförmigen Wellprofilen. Der Profilquerschnitt (s. Fig. 1a, Querschnittsebene B-B und Fig. 1b) verläuft in einer Vorzugsrichtung und bewirkt im 90°-Winkel zu dieser eine, im Vergleich zu einer nicht profilierten Platte, erhöhte Steifigkeit des Plattenelements. Die Richtung mit der erhöhten Steifigkeit wird in der Regel als Tragrichtung (s. Fig. 1a, Querschnittsebene A-A und Fig. 1c) bezeichnet.
Auf der Unterkonstruktion werden die Platten durch Sparren oder Träger in der Richtung des nicht versteiften Profilquerschnitts gestützt. Die Platten werden in der Regel mit leichten Gefälle, z. B. 5 bis 15 °, in Tragrichtung verlegt, so daß Regenwasser in den vom Profil gebildeten Rinnen ablaufen kann.
Die profilierten Plattenelemente (P) können aus Metall, einem Faserwerkstoff, z. B. Bitumenpappe, oder bevorzugt aus einem thermoplastischen Kunststoff, z. B. Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polypropylen bestehen bzw. extrudiert sind.
Übliche Abmessungen sind z. B. 500 bis 2000 mm im Profilquerschnitt (in der Breite) und bis zu 7000 mm quer dazu in Extrusionsrichtung bzw. in Tragrichtung (in der Länge). Die Plattenstärke kann z. B. 1 bis 10 mm betragen Die Vorteile der Erfindung kommen insbesondere bei thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere aber bei Polymethylmethacrylat- und Polycarbonat-Kunststoffen zur Geltung, da diese besondere Sorgfalt bei der Verarbeitung verlangen. Insbesondere beim Bohren in diesen Kunststoffen können leicht, insbesondere bei nicht fachmännischer Handhabung, Risse im Material entstehen, die sich imZuge mit der Zeit zunehmender Beeinträchtigung durch die Witterung meist weiter einreißen. Unter Verwendung des erfindungsgemäßen Verlegesystems kann dieses Risiko einer Beschädigung gerade bei diesen relativ hochwertigen Kunststoffen von vornherein vermieden werden.
Das Verlegeprofilsystem besteht im wesentlichen aus Rahmenelementen (1),, die die Ränder der Plattenelemente (P) allseitig umschließen (s. Fig. 1a, 1b, 1c) und über Verbindungselemente zusammengefaßt werden. Diese können z. B. ähnlich wie bei einem Wechselbilderrahmen an den Ecken, bevorzugt im 45°-Winkel angeschrägt sein, und mittels Klammern, Zapfen oder Schrauben miteinander verbunden werden. Bevorzugt weisen die Rahmenelemente (1) ein außen liegendes Profil, hier als Außenprofil (22) bezeichnet als Aufnahme für Befestigungs- oder Verbindungselemente auf.
Die Verbindungselemente stellen dabei die Verbindung zwischen mehreren von Rahmenelementen (1) allseitig umschlossen Plattenelemente (P), vorzugsweise in der Tragrichtung, her (s. z. B. Fig. 3a, 3b). Die Verbindungselemente können gleichzeitig als Drainagerinnen (31) ausgebildet sein (s. Fig. 3a, 3b).
Das Verlegeprofilsystem kann mittels üblicher Befestigungselemente, z. B. Schrauben, Schraubzwingen, Klammern etc., auf der Unterkonstruktion befestigt werden können. Die Befestigungselement können dabei direkt in die Rahmenelemente (1) oder in die Verbindungselemente eingreifen.
Es können z. B. von der Stegplattenverlegung bekannte Elemente zur Befestigung und/oder Verbindung von Rahmenelementen (1) verwendet werden. So können zwei Rahmenelemente (1) z. B. in Tragrichtung der eingerahmten Platten von einer, vorzugsweise beidseitig mit Dichtungen (52) versehenen, Metallschiene (51) überbrückt werden, die mittels zwischen den beiden Rahmen durchgeführter Schrauben (53) auf einer in der Tragrichtung verlaufenden Unterkonstruktion (U), z. B. einem Sparren, verschraubt werden (s. Fig. 5).
Die Rahmenelemente (1) und auch die Verbindungselemente können aus Metall, z. B. Aluminium oder Kunststoff, bevorzugt einem extrudierten oder spritzgegossenem, witterungsbeständigen, nicht sprödem Kunststoff bestehen (z. B. einem synthetischem Kautschuk, Gummi, Acrylnitril-Butadien-Stryrol (ABS) -Kunststoff) gefertigt sein. Auch eine Kombination von Metall und Kunststoff, z. B. Aluminium mit Kunststoffdichtung ist geeignet.
Die Rahmenelemente können bevorzugt eine innen verlaufende Leiste (21) aufweisen, die die Kanten der zu verlegenden Platte in Tragrichtung aufzunehmen bzw. stützen (s. Fig. 2a, 2b). Dies hat den Vorteil, daß die Plattenelemente (P) nur noch ein geringes Spiel im Rahmen aufweisen.
Bei größeren Verlegelängen, z. B. ab 1000 mm, kann eine zusätzliche Stützung der Elemente gegen Windsog und/oder Schneelast sinnvoll sein. Rahmenelemente (1) mit eingeschlossenen Profilplatten (P) können zu diesem Zweck mit einer, in das Außenprofil (22) eingreifenden Spannvorrichtungen (41) versehen werden. Die Spannvorrichtung (41) kann als Schraubspannvorrichtung (42) ausgeführt sein, wobei Schrauben (43) in eine, in das Außenprofil (22) eingesetzte Schraubleiste (44) eingreifen (s. Fig. 4a).
Die Spannvorrichtung kann auf der Oberseite als Stütze gegen Windsog und/oder auf der Unterseite als Stütze gegen Schneelast angebracht sein.
Es versteht sich, daß das erfindungsgemäße Verlegprofilssystem auch senkrecht z. B. in Form einer Brüstung oder eines Geländers ausgeführt werden kann. Ebenso ist eine selbstragende Ausführung durch fachmännische Abwandlung des beschriebenen Prinzips in der Erfindung enthalten.
Die Erfindung wird durch die folgenden Figuren erläutert, ist aber nicht auf diese Ausführungsformen beschränkt.
  • Fig. 1a: In Rahmenelemente (1) eingeschlossene Profilplatte (P), von oben gezeigt mit Querschnittsachsen A-A (Tragrichtung) und B-B (Profilquerschnitt).
  • Fig. 1b: Querschnitt durch die Ebene B-B mit eingezeichnetem Teilbereich Y.
  • Fig. 1c: Querschnitt durch die Ebene A-A mit eingezeichnetem Teilbereich Z.
    • Fig. 2a: Ausschnittsvergrößerung des Teilbereichs Y mit Profilplatte (P), innen verlaufender Leiste (21) und Außenprofil (22).
    • Fig. 2b: Ausschnittsvergrößerung des Teilbereichs Z mit mit Profilplatte (P), innen verlaufender Leiste (21) und Außenprofil (22).
    • Fig. 2c: Schrägansicht einer in Rahmenelemente (1) eingeschlossene Profilplatte (P) mit Außenprofil (22).
    • Fig. 3a: Zwei, jeweils in Rahmenelemente (1) eingeschlossene Profilplatten (P) gezeigt im Querschnitt entsprechend der Ebene B-B, Ausschnittsvergrößerung des Teilbereichs Y (s. Fig. 1b) mit Außenprofil (22) und Verbindungselemente (31) in Form einer Drainagerinne (31).
    • Fig. 3b: Schrägansicht zweier jeweils in Rahmenelemente (1) eingeschlossenen Profilplatten (P) mit Außenprofil (22), in das ein Verbindungselement (31) in Form einer Drainagerinne eingehängt ist (entsprechend Fig. 3a).
    • Fig. 4a: Rahmenelemente (1) mit eingeschlossener Profilplatten (P), gezeigt im Querschnitt entsprechend der Ebene B-B, Ausschnittsvergrößerung des Teilbereichs Y (s. Fig. 1b), mit Außenprofil (22) und in das Rahmenelement (1) eingreifender Schraubspannvorrichtungen (42), wobei die Schrauben (43) in eine, in das Außenprofil (22) eingesetzte Schraubleiste (44) eingreifen
    • Fig. 4b: Wie Fig. 4a jedoch mit in das Außenprofil (22) eingreifender Spannvorrichtungen (41) ohne Schraube.
    • Fig. 4c: Schrägansicht einer in Rahmenelemente (1) eingeschlossenen Profilplatten (P), mit in das Außenprofil (22) eingreifender Spannvorrichtungen (41) ohne Schraube (entsprechend Fig. 4b).
    • Fig. 5: Zwei Rahmenelemente (1) mit eingeschlossener Profilplatten (P), gezeigt im Querschnitt entsprechend der Ebene B-B, Ausschnittsvergrößerung des Teilbereichs Y (s. Fig. 1b), mit überbrückender Metallschiene (51), die beidseitig mit Dichtungen (52) versehenen ist, und mittels durchgeführter Schrauben (53) auf einer in der Tragrichtung verlaufenden Unterkonstruktion (U), z. B. einem Sparren, verschraubt ist.

    Claims (7)

    1. Verlegeprofilsystem zur Befestigung von profilierten Plattenelementen (P) auf einer bestehenden Unterkonstruktion,
         dadurch gekennzeichnet, daß das Verlegeprofilsystem im wesentlichen aus Rahmenelementen (1) besteht, die die Ränder der Plattenelemente (P) allseitig umschließen, wobei mehrere Rahmenelemente (1) über Verbindungselemente zusammengefaßt werden können und das Verlegeprofilsystem mittels üblicher Befestigungselemente auf der Unterkonstruktion befestigt werden kann.
    2. Verlegeprofilsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenelemente eine innen verlaufende Leiste (21) aufweisen, die die Kanten der zu verlegenden profilierten Plattenelemente (P) in Tragrichtung aufnehmen beziehungsweise stützen.
    3. Verlegeprofilsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es für Wellplatten, vorzugsweise für solche mit sinusförmigem Profil ausgelegt ist.
    4. Verlegeprofilsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenelemente (1) ein Außenprofil (22) zur Aufnahme von Befestigungs- oder Verbindungselementen aufweisen.
    5. Verlegeprofilsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in das Außenprofil (22) Verbindungselemente eingreifen, die als Drainagerinne (31) ausgebildet sind.
    6. Verlegeprofilsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenelemente (1) mit eingeschlossener Profilplatte (P) mit einer, in das Außenprofil (22) eingreifenden Spannvorrichtungen (41) versehen werden.
    7. Verlegeprofilsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung als Schraubspannvorrichtung (42) ausgeführt ist, wobei Schrauben (43) in eine in das Außenprofil (22) eingesetzte Schraubleiste (44) eingreifen.
    EP02005467A 2001-04-10 2002-03-09 Verlegeprofilsystem für profilierte Platten Withdrawn EP1249557A3 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE2001117999 DE10117999A1 (de) 2001-04-10 2001-04-10 Verlegeprofilsystem für profilierte Platten
    DE10117999 2001-04-10

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1249557A2 true EP1249557A2 (de) 2002-10-16
    EP1249557A3 EP1249557A3 (de) 2003-03-26

    Family

    ID=7681171

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02005467A Withdrawn EP1249557A3 (de) 2001-04-10 2002-03-09 Verlegeprofilsystem für profilierte Platten

    Country Status (2)

    Country Link
    EP (1) EP1249557A3 (de)
    DE (1) DE10117999A1 (de)

    Citations (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO1998009036A1 (en) 1996-08-29 1998-03-05 Onduline Building Products Limited Fastener for corrugated sheeting

    Family Cites Families (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3113434A (en) * 1959-09-17 1963-12-10 Reichhold Chemicals Inc Roof of panel units
    FR1254372A (fr) * 1960-04-19 1961-02-17 Dispositif de jonction de panneaux de bâtiments ou autres
    DE2136626A1 (de) * 1971-07-22 1973-02-08 Rheinhold & Mahla Gmbh Abdeckung fuer grossflaechige daecher
    DE2143171A1 (de) * 1971-08-28 1973-03-01 Fritz Haas Kg Kaltdach, insbesondere flachdach
    GB2103694B (en) * 1981-08-01 1984-09-12 Frederick Charles Coles Window light
    EP0081643A1 (de) * 1981-12-11 1983-06-22 artur fischer forschung Abdichtung der Enden und Stösse einer aus Platten bestehenden Aussenhaut

    Patent Citations (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO1998009036A1 (en) 1996-08-29 1998-03-05 Onduline Building Products Limited Fastener for corrugated sheeting

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP1249557A3 (de) 2003-03-26
    DE10117999A1 (de) 2002-10-17

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP1734588B1 (de) Dacheindeckung
    WO1993017204A1 (de) Anputz- und schutzleiste für fensterstöcke, türstöcke oder dergleichen am übergang zu putz
    DE8421910U1 (de) Dachrandverblendung
    EP2356293A2 (de) Integriertes dachsystem, befestigung von einlegeprofilen auf sandwichpaneelen mit hinterschnitt-nuten
    DE3626760C2 (de)
    EP1024233B1 (de) Verlegeprofilsystem für Platten
    EP1249557A2 (de) Verlegeprofilsystem für profilierte Platten
    DE29807808U1 (de) Unterkonstruktion zur Halterung von Fassadenelementen
    EP2292864B1 (de) Dacheindeckung mit Kunststoffziegeln
    WO2006074973A1 (de) Modulare fassade für gebäude, glasauflagedichtung und schraube
    DE202007015479U1 (de) Bodenbelag und Dichtungsprofil
    DE10120842A1 (de) Verlegeprofilsystem für profilierte Platten
    EP0863271A2 (de) Abdeckung für den Kehlbereich eines Daches
    DE2614279A1 (de) Fassadenlamelle aus kunststoff
    EP0058768A1 (de) Verbindungs-Profilsprosse für Wellplatten
    EP1625266A1 (de) Abdeckung für eine fläche von balkonen, böden, dächern oder fassaden
    DE202004020247U1 (de) Wohndachfenster
    DE3610409C2 (de)
    DE19546349A1 (de) Mehrteiliger Flachdachabschluß für die Befestigung von Bitumen und Kunststoffbahnen
    DE4216390A1 (de) Montageset für die Verbindung einander benachbarter Glas- oder Kunststoffplatten zur Herstellung von Dächern
    EP0056451A2 (de) Wandanschlussprofil für plattenförmiges Deckmaterial
    DE29510106U1 (de) Vorrichtung zur Dacheinbindung von Dachkollektoren
    DE29604030U1 (de) Traufenabschlußelement
    LU83305A1 (de) Daemmverbundschicht fuer steildaecher
    DE102009005413A1 (de) Bausatz zur Herstellung von Überdachungen

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

    Ipc: 7E 04D 3/30 B

    Ipc: 7E 04D 3/24 B

    Ipc: 7E 04D 3/366 A

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20030515

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: ROEHM GMBH

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20070426

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: EVONIK ROEHM GMBH

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: EVONIK ROEHM GMBH

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    RTI1 Title (correction)

    Free format text: INSTALLING SYSTEM FOR CORRUGATED PANELS

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

    18D Application deemed to be withdrawn

    Effective date: 20091124